安全操作规程编制指导培训课件
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安全操作规程培训课件
料时，胶料应从速比出论端投入。 • 3、定期在空运转状态下，检查制动装置是否灵活可靠，非紧急情况
下不得利用制动装置停车。 • 4、必须先启动油泵电机观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常
后，方可启动主电机。 • 5、经常检查紧固件，防护罩是否齐全，牢固，注油器和减速器的油
位，并检查水汽，仪表是否灵敏可靠。 • 6、炼胶时穿戴好劳动防护用品。
安全操作规程培训课件
• 连硫生产线操作工安全操作规程
• 1、开机前，检查设备内有无杂物，按规定在润滑部位加润滑油。
• 2、操作人员在工作中精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转和周 围的安全情况。
• 3、设备开动后，机头后面禁止站人，扣机头，打线和后面接线时要 注意阀门和管接头出，以防蒸汽喷出伤人。
安全操作规程培训课件
• 挤橡机安全操作规程 • 1、开机前将蒸汽冷凝水阀打开将冷却水放掉关闭，缓慢打开蒸汽总
阀，预热机头、机身，并检查有无水蒸气泄露现象。 • 2、调整好放线张紧轮的张力 和收线盘的转速。 • 3、配好工艺规格的模芯模套，调整好对模距离，校正偏心，拧紧机
头螺栓，打开机身和螺杆水路。 • 4、检查各部位连接处螺栓是否紧固，各变速箱是否缺油，有无异声，
• 8、最后一班停车时要注意：
• （1） 切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位。
• （2） 关闭蒸汽、水等所有阀门。
• （3） 打开回水阀门。
安全操作规程培训课件
• 硫化工艺操作规程 • 1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操
作。 • 2、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍
安全操作规程培训课件
• 拉丝镀锡车间可能造成的伤害 • 一、高温烫伤；（数次的脸烫伤） • 二、工艺盘压伤；（常其清的脚） • 三、重物砸伤；（孟庆高的手） • 四、有毒气体、触电、酸腐蚀等。
下不得利用制动装置停车。 • 4、必须先启动油泵电机观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常
后，方可启动主电机。 • 5、经常检查紧固件，防护罩是否齐全，牢固，注油器和减速器的油
位，并检查水汽，仪表是否灵敏可靠。 • 6、炼胶时穿戴好劳动防护用品。
安全操作规程培训课件
• 连硫生产线操作工安全操作规程
• 1、开机前，检查设备内有无杂物，按规定在润滑部位加润滑油。
• 2、操作人员在工作中精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转和周 围的安全情况。
• 3、设备开动后，机头后面禁止站人，扣机头，打线和后面接线时要 注意阀门和管接头出，以防蒸汽喷出伤人。
安全操作规程培训课件
• 挤橡机安全操作规程 • 1、开机前将蒸汽冷凝水阀打开将冷却水放掉关闭，缓慢打开蒸汽总
阀，预热机头、机身，并检查有无水蒸气泄露现象。 • 2、调整好放线张紧轮的张力 和收线盘的转速。 • 3、配好工艺规格的模芯模套，调整好对模距离，校正偏心，拧紧机
头螺栓，打开机身和螺杆水路。 • 4、检查各部位连接处螺栓是否紧固，各变速箱是否缺油，有无异声，
• 8、最后一班停车时要注意：
• （1） 切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位。
• （2） 关闭蒸汽、水等所有阀门。
• （3） 打开回水阀门。
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• 硫化工艺操作规程 • 1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操
作。 • 2、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍
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• 拉丝镀锡车间可能造成的伤害 • 一、高温烫伤；（数次的脸烫伤） • 二、工艺盘压伤；（常其清的脚） • 三、重物砸伤；（孟庆高的手） • 四、有毒气体、触电、酸腐蚀等。
安全操作规程培训ppt课件
安全操作规程培训教材
安全操作规程培训课件
完整版PPT课件
主讲：关润
1
安全操作规程培训教材
❖ 大家好： ❖ 今天我们在这里又一次共同学习的机会，今
天我们学习的内容是安全操作规程及设备操 作规程和岗位操作规程。
完整版PPT课件
2
安全操作规程培训教材
❖ 操作规程，一般是指有权部门为保证本部门 的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而 制定的，相关人员在操作设备或办理业务时 必须遵循的程序或步骤。
❖ 4. 加工过程中发现肉块塞住，应立即停机，关闭电源，待人 工把肉条排后再开机操作。
❖ 5. 严禁运转时，用手直接插入原料入口处，严防发生事故。
❖ 6. 绞肉完毕后，关闭电源并及时把机器清洗干净，保持清洁 卫生。
完整版PPT课件
23
安全操作规程培训教材
❖ 和面机安全操作规程
❖ 1.开启和面机前，必须检查机器周围及防护装置是否完好； 电源是否正常。
❖ 5 、如严冬未加防冻液的车辆，应放尽全部冷却水。
❖ 6 、喷药洒水车注意事项
❖ 为确保安全要做每日保养，主要内容有：
❖ ①、 清洗车身内外和底盘各部，擦拭玻璃。
❖ ②、 检查灯光、仪表、刮水器、喇叭。
❖ ③、 检查机油、冷却液、蓄电池电解液、挡风玻璃洗涤液、燃油制动液、轮胎气压等是否 符合规定要求。
左上臂及右小腿骨折。王海波被紧急送往医院，经
抢救无效于下午5是死亡。
完整版PPT课件
10
安全操作规程培训教材
❖ 该厂使用的STJ—1000型脱水机安全联锁装置，在 设备安装时，没有在脱水机的进料口装一活动盖板。 而且，安装的操作平台过高，台面仅低于进料口5 厘米，违背安全常识，增加了不安全因素。操作工 王海波思想麻痹，违反劳动纪律，在没有安全防护 措施的操作台上打瞌睡，一念之间酿成灭顶之灾。 当天带班长在一小时前检查工作时，曾发现该操作 工打瞌睡，仅以口头劝告他，而没采取果断措施。 从而导致了惨祸发生，造成直接经济损失3万多元。
安全操作规程培训课件
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主讲：关润
1
安全操作规程培训教材
❖ 大家好： ❖ 今天我们在这里又一次共同学习的机会，今
天我们学习的内容是安全操作规程及设备操 作规程和岗位操作规程。
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2
安全操作规程培训教材
❖ 操作规程，一般是指有权部门为保证本部门 的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而 制定的，相关人员在操作设备或办理业务时 必须遵循的程序或步骤。
❖ 4. 加工过程中发现肉块塞住，应立即停机，关闭电源，待人 工把肉条排后再开机操作。
❖ 5. 严禁运转时，用手直接插入原料入口处，严防发生事故。
❖ 6. 绞肉完毕后，关闭电源并及时把机器清洗干净，保持清洁 卫生。
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23
安全操作规程培训教材
❖ 和面机安全操作规程
❖ 1.开启和面机前，必须检查机器周围及防护装置是否完好； 电源是否正常。
❖ 5 、如严冬未加防冻液的车辆，应放尽全部冷却水。
❖ 6 、喷药洒水车注意事项
❖ 为确保安全要做每日保养，主要内容有：
❖ ①、 清洗车身内外和底盘各部，擦拭玻璃。
❖ ②、 检查灯光、仪表、刮水器、喇叭。
❖ ③、 检查机油、冷却液、蓄电池电解液、挡风玻璃洗涤液、燃油制动液、轮胎气压等是否 符合规定要求。
左上臂及右小腿骨折。王海波被紧急送往医院，经
抢救无效于下午5是死亡。
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10
安全操作规程培训教材
❖ 该厂使用的STJ—1000型脱水机安全联锁装置，在 设备安装时，没有在脱水机的进料口装一活动盖板。 而且，安装的操作平台过高，台面仅低于进料口5 厘米，违背安全常识，增加了不安全因素。操作工 王海波思想麻痹，违反劳动纪律，在没有安全防护 措施的操作台上打瞌睡，一念之间酿成灭顶之灾。 当天带班长在一小时前检查工作时，曾发现该操作 工打瞌睡，仅以口头劝告他，而没采取果断措施。 从而导致了惨祸发生，造成直接经济损失3万多元。
操作规程培训PPT课件
考核结果反馈及建议
考核结果将以分数形式呈现，并给出相 应的等级评定。
对于不合格的考生，将提供一次补考机 会，并给予相关的学习建议和指导。
建议考生在备考过程中注重理论学习和 实际操作相结合，加强对操作规程的理 解和掌握。同时，考生也应注重考前的 复习和准备，确保能够在考试中发挥出
自己的最佳水平。
总结与展望
06
本次培训成果总结
知识掌握情况
通过本次培训，学员们对操作规程有了更深入的理解，掌握了相 关的知识和技能。
培训效果评估
通过问卷调查和课堂表现，可以看出学员们对本次培训的满意度 较高，培训效果良好。
学员反馈收集
收集到了学员们对本次培训的宝贵意见和建议，为今后的培训提 供了改进方向。
未来操作规程培训方向探讨
操作规程实践演示
03
设备启动与关闭操作演示
01
02
03
设备启动流程演示
按照操作规程，逐步展示 设备的启动流程，包括开 机、初始化、自检等步骤 。
设备关闭流程演示
演示设备的正常关闭流程 ，包括退出运行状态、保 存数据、关闭电源等步骤 。
注意事项
强调在启动和关闭设备过 程中需要注意的安全事项 和操作规程，如佩戴防护 用品、检查设备状态等。
在此添加您的文本16字
培训效果要可衡量，通过考试或实际操作等方式进行评估 。
操作规程核心内容
02
设备启动与关闭流程
启动流程
检查设备状态、接通电源、启动设备 、观察运行状态
关闭流程
停止设备运行、断开电源、清理设备 、记录使用情况
设备运行参数设置
参数设置步骤
了解设备性能、Leabharlann 择合适的参数、进行调整和测试、记录参 数设置情况
安全操作规程培训课件
安全操作规程培训内容与方法
培训内容
针对不同岗位，包括设备操作、危险品使用、消防安全等方 面的安全操作规程。
培训方法
采用理论授课、案例分析、实际操作等多种方式，确保员工 充分了解并掌握安全操作规程。
安全操作规程考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括员工对安全操作规程的掌握程度、实际操作技能 等方面。
2
它规定了操作设备时应遵守的安全规定和操作 步骤。
3
目的是为了防止员工在操作过程中发生错误或 不当行为，导致事故发生。
安全操作规程的重要性
保障员工人身安全
01
通过遵守安全操作规程，可以减少员工在操作过程中因不当行
为而导致的意外伤害。
保障设备安全
02
安全操作规程可以确保设备的正确使用和保养，延长设备的使
仓库管理岗位安全操作失误案例
总结词
详细描述
管理混乱、未遵循安全操作规程、物品摆放 不当。
某公司仓库管理岗位员工在管理仓库时，未 遵循安全操作规程，导致物品摆放不当，产 生安全事故。
原因分析
预防措施
员工管理混乱，未遵循安全操作规程，导致 物品摆放不当。
加强员工安全意识培训，确保员工掌握安全 操作规程，加强仓库管理规范执行。
仓库管理岗位安Βιβλιοθήκη 操作规程相关标准和规范引出相关的标准和规范，让学员了解这些标准和规范在仓库管理岗位中的应用和遵守。
其他岗位安全操作规程
要点一
其他岗位安全操作规 程概述
介绍其他岗位（如办公室工作人员、 财务人员等）安全操作规程的基本内 容和重要性。
要点二
其他岗位安全操作规 程详细流程
针对不同岗位的特点，分别制定相应 的安全操作规程，确保每个岗位的操 作都符合安全要求。
《安全操作规程》课件
示例2
某酒店的消防安全操作规程规定，在火灾发生时，酒店员工 应迅速引导客人疏散到安全区域，同时利用灭火器进行灭火 ，确保人员安全。
05
安全操作规程的培训与 考核
安全操作规程培训目的与要求
目的
确保员工掌握安全操作规程，降低事故风险，提高生产效率。
要求
全体员工必须参加培训，了解并掌握安全操作规程，通过考核后方可上岗。
输标02入题
制定原则：科学性、实用性、可操作性、强制性。
01
03
安全操作规程应简明扼要，易于理解，方便员工掌握 和执行。同时，应定期对规程进行评估和修订，确保
其适应企业发展和生产变化的需要。
04
安全操作规程的制定应结合实际情况，充分考虑操作 过程中的危险因素和安全隐患，制定相应的防范措施 和应急处理措施。
方式
采用笔试、实操考核、观察评估等多 种方式进行考核，确保考核结果客观 、公正；考核不合格的员工需进行补 考，直至合格为止。
THANKS
感谢观看
目的
通过规范化的操作流程，确保员工在 工作中正确、有效地应对火灾等紧急 情况，保障人员安全和企业财产安全 。
消防安全操作规程内容
火警报警程序
员工发现火警后应立即按下火警报警按钮，并按照应急预案进行疏散 和灭火。
灭火器使用方法
员工应掌握灭火器的正确使用方法，包括检查灭火器是否完好、拔掉 保险插销、握住喷嘴对准火源、按下压把等步骤。
安全操作规程培训内容与方法
内容
介绍安全操作规程的基本概念、重要性及适用范围；详细讲解各岗位操作过程中 的安全注意事项、应急处理措施及事故案例分析。
方法
采用PPT演示、视频播放、实物展示等多种形式进行培训，结合实际操作进行讲 解和演示。
某酒店的消防安全操作规程规定，在火灾发生时，酒店员工 应迅速引导客人疏散到安全区域，同时利用灭火器进行灭火 ，确保人员安全。
05
安全操作规程的培训与 考核
安全操作规程培训目的与要求
目的
确保员工掌握安全操作规程，降低事故风险，提高生产效率。
要求
全体员工必须参加培训，了解并掌握安全操作规程，通过考核后方可上岗。
输标02入题
制定原则：科学性、实用性、可操作性、强制性。
01
03
安全操作规程应简明扼要，易于理解，方便员工掌握 和执行。同时，应定期对规程进行评估和修订，确保
其适应企业发展和生产变化的需要。
04
安全操作规程的制定应结合实际情况，充分考虑操作 过程中的危险因素和安全隐患，制定相应的防范措施 和应急处理措施。
方式
采用笔试、实操考核、观察评估等多 种方式进行考核，确保考核结果客观 、公正；考核不合格的员工需进行补 考，直至合格为止。
THANKS
感谢观看
目的
通过规范化的操作流程，确保员工在 工作中正确、有效地应对火灾等紧急 情况，保障人员安全和企业财产安全 。
消防安全操作规程内容
火警报警程序
员工发现火警后应立即按下火警报警按钮，并按照应急预案进行疏散 和灭火。
灭火器使用方法
员工应掌握灭火器的正确使用方法，包括检查灭火器是否完好、拔掉 保险插销、握住喷嘴对准火源、按下压把等步骤。
安全操作规程培训内容与方法
内容
介绍安全操作规程的基本概念、重要性及适用范围；详细讲解各岗位操作过程中 的安全注意事项、应急处理措施及事故案例分析。
方法
采用PPT演示、视频播放、实物展示等多种形式进行培训，结合实际操作进行讲 解和演示。
安全操作规程培训课件
效实施。
生产现场应急处理
应急预案
01
针对可能发生的生产安全事故，制定完善的应急预案，明确应
急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的反应速
度和处置能力。
急救措施
03
配备必要的急救设施和人员，确保在事故发生后能迅速进行紧
急救治，降低伤害程度。
设备因素
分析案例中因设备故障 、维护不当等原因引发 的事故，强调设备维护 保养和安全检查的重要 性。
管理因素
分析案例中因企业管理 不善、安全制度不完善 等原因导致的事故，强 调加强安全管理和完善 安全制度的重要性。
警示教育与改进措施
警示教育
通过案例分析，使员工深刻认识到违规操作带来的严重后果，提高安全意识和自 我保护能力。
职业健康检查与档案管理
上岗前体检
新员工应进行上岗前体检，确保身体状况适应岗 位要求。
定期职业健康检查
在岗员工应定期进行职业健康检查，及时发现职 业病隐患。
档案管理
建立完善的职业健康管理档案，记录员工健康状 况和职业病防治情况。
职业病预防与治疗
职业病危害因素识别
识别作业场所的职业病危害因素，制定相应防护措施。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍常见的危险源辨识方法，如 安全检查表法、预先危险性分析 、危险与可操作性研究等，帮助
企业全面识别危险源。
风险评估方法
讲解风险评估的基本流程和方法， 包括风险矩阵法、作业条件危险性 评价法等，指导企业对识别出的危 险源进行风险评估。
风险控制措施
根据风险评估结果，提出针对性的 风险控制措施，包括工程技术措施 、管理措施、个体防护措施等，确 保危险源得到有效控制。
生产现场应急处理
应急预案
01
针对可能发生的生产安全事故，制定完善的应急预案，明确应
急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的反应速
度和处置能力。
急救措施
03
配备必要的急救设施和人员，确保在事故发生后能迅速进行紧
急救治，降低伤害程度。
设备因素
分析案例中因设备故障 、维护不当等原因引发 的事故，强调设备维护 保养和安全检查的重要 性。
管理因素
分析案例中因企业管理 不善、安全制度不完善 等原因导致的事故，强 调加强安全管理和完善 安全制度的重要性。
警示教育与改进措施
警示教育
通过案例分析，使员工深刻认识到违规操作带来的严重后果，提高安全意识和自 我保护能力。
职业健康检查与档案管理
上岗前体检
新员工应进行上岗前体检，确保身体状况适应岗 位要求。
定期职业健康检查
在岗员工应定期进行职业健康检查，及时发现职 业病隐患。
档案管理
建立完善的职业健康管理档案，记录员工健康状 况和职业病防治情况。
职业病预防与治疗
职业病危害因素识别
识别作业场所的职业病危害因素，制定相应防护措施。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍常见的危险源辨识方法，如 安全检查表法、预先危险性分析 、危险与可操作性研究等，帮助
企业全面识别危险源。
风险评估方法
讲解风险评估的基本流程和方法， 包括风险矩阵法、作业条件危险性 评价法等，指导企业对识别出的危 险源进行风险评估。
风险控制措施
根据风险评估结果，提出针对性的 风险控制措施，包括工程技术措施 、管理措施、个体防护措施等，确 保危险源得到有效控制。
2024版《安全操作规程》PPT课件
18
人为因素引发的事故案例
案例一
某建筑工地高处坠落事故。工人在未 佩戴安全带的情况下进行高空作业， 不慎坠落身亡。
案例三
某煤矿瓦斯爆炸事故。矿工在井下吸 烟，引发瓦斯爆炸，造成多人死亡。
案例二
某化工厂毒气泄漏事故。操作人员违 反操作规程，未按规定佩戴防护用品， 导致中毒事故。
2024/1/28
19
加强应急管理
建立健全应急管理体系，制定应急预案，加强应急演练，提高企业的 应急处置能力。
2024/1/28
26
2024/1/28
06
总结与展望
27
本次课程总结回顾
2024/1/28
安全操作规程的重要性
强调遵守安全操作规程对于保障人身安全、防止事故发生的重要 性。
安全操作规程的核心内容
回顾本次课程中介绍的安全操作规程的核心内容，包括安全操作的 基本要求、安全检查的流程、应急处理措施等。
2024/1/28
确保员工了解并掌握正确的操作方法，降低事故风险，提高工作效率。 4
适用范围及对象
适用于所有涉及生产、加工、 运输、储存等环节的作业场所。
02
适用对象
01
适用范围
2024/1/28
所有在岗员工，包括正式员工、 临时工、实习生等。
5
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的 关键。
意义
通过规范员工的操作行为，提高员工的安全意识，降低事故发生的概率，从而 保障企业的正常运营和员工的身心健康。同时，也有助于提高企业的社会形象 和声誉。
2024/1/28
6
02
安全操作规程核心内容
人为因素引发的事故案例
案例一
某建筑工地高处坠落事故。工人在未 佩戴安全带的情况下进行高空作业， 不慎坠落身亡。
案例三
某煤矿瓦斯爆炸事故。矿工在井下吸 烟，引发瓦斯爆炸，造成多人死亡。
案例二
某化工厂毒气泄漏事故。操作人员违 反操作规程，未按规定佩戴防护用品， 导致中毒事故。
2024/1/28
19
加强应急管理
建立健全应急管理体系，制定应急预案，加强应急演练，提高企业的 应急处置能力。
2024/1/28
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2024/1/28
06
总结与展望
27
本次课程总结回顾
2024/1/28
安全操作规程的重要性
强调遵守安全操作规程对于保障人身安全、防止事故发生的重要 性。
安全操作规程的核心内容
回顾本次课程中介绍的安全操作规程的核心内容，包括安全操作的 基本要求、安全检查的流程、应急处理措施等。
2024/1/28
确保员工了解并掌握正确的操作方法，降低事故风险，提高工作效率。 4
适用范围及对象
适用于所有涉及生产、加工、 运输、储存等环节的作业场所。
02
适用对象
01
适用范围
2024/1/28
所有在岗员工，包括正式员工、 临时工、实习生等。
5
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的 关键。
意义
通过规范员工的操作行为，提高员工的安全意识，降低事故发生的概率，从而 保障企业的正常运营和员工的身心健康。同时，也有助于提高企业的社会形象 和声誉。
2024/1/28
6
02
安全操作规程核心内容
安全操作规程培训PPT课件
19、设备在检修前应做好检修准备，清理现场、断气、 断电、断水并悬挂检修警示牌。
20、发生火情时只能用二氧化碳灭火器或粉状物灭火。
机床事故
插床安全操作规程
一、目的 为了确保操作者的安全健康，指导其正规操作和维护保 养，提高工作效率，延长设备寿命。 二、设备风险分析 插床属于车削机械设备，插刀随滑枕在垂直方向上的直 线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向 分别所作的间歇运动是进给运动。在日常生产中，造成 的主要伤害为因设备故障、员工精力不集中造成的误操 作、违章冒险作业导致的机械伤害。
8、禁止在滑枕运转中变换滑枕速度和行程长度，变速、换刀具、紧螺 丝必须停车。
9、使用纵向、横向、回转运动时，不准三向并用，只允许单向自动进 给。
10、使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒撞伤。 11、机床要可靠接地，发生故障时应立即切断电源，断开电源开关后 进行检查和修理。 12、工作要按照说明书要求定期保养设备保持机器移动部分的日常清洁在检查清洗和更换等离子割矩前应先关闭总电源或把电源插头拔12不得随意拆卸或更换机器零件禁止带电拆卸自动点火控制装置防止高压触电
安全操作规程培训PPT课件
事故案例1
“哎呀，我的 妈……”17日下午4时 许，天津路一工厂车 间里发出一声惨叫。 紧接着，有人撕心裂 肺地喊：“快来人啊， 这里出事了。”听到 喊声，同事们放下手 中的活，不约而同地 向出事车间跑去。看 到眼前的一幕，大家 惊呆了：只见同事小 王倒在血泊中，剪板 机刀口下有两只血淋 淋的手掌，显然小王 的双手被剪板机器剪 断了。
17、严禁用手代替工具清理铁屑，严禁口吹铁屑。 18、机床运转后，严禁碰触刀具、工件及其他运动部 位，严禁隔着机床传递或拿取物品。
19、操作机床时必须集中注意力，不得嬉笑交谈，不 得擅自离开岗位，不得委托他人看管机床。
20、发生火情时只能用二氧化碳灭火器或粉状物灭火。
机床事故
插床安全操作规程
一、目的 为了确保操作者的安全健康，指导其正规操作和维护保 养，提高工作效率，延长设备寿命。 二、设备风险分析 插床属于车削机械设备，插刀随滑枕在垂直方向上的直 线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向 分别所作的间歇运动是进给运动。在日常生产中，造成 的主要伤害为因设备故障、员工精力不集中造成的误操 作、违章冒险作业导致的机械伤害。
8、禁止在滑枕运转中变换滑枕速度和行程长度，变速、换刀具、紧螺 丝必须停车。
9、使用纵向、横向、回转运动时，不准三向并用，只允许单向自动进 给。
10、使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒撞伤。 11、机床要可靠接地，发生故障时应立即切断电源，断开电源开关后 进行检查和修理。 12、工作要按照说明书要求定期保养设备保持机器移动部分的日常清洁在检查清洗和更换等离子割矩前应先关闭总电源或把电源插头拔12不得随意拆卸或更换机器零件禁止带电拆卸自动点火控制装置防止高压触电
安全操作规程培训PPT课件
事故案例1
“哎呀，我的 妈……”17日下午4时 许，天津路一工厂车 间里发出一声惨叫。 紧接着，有人撕心裂 肺地喊：“快来人啊， 这里出事了。”听到 喊声，同事们放下手 中的活，不约而同地 向出事车间跑去。看 到眼前的一幕，大家 惊呆了：只见同事小 王倒在血泊中，剪板 机刀口下有两只血淋 淋的手掌，显然小王 的双手被剪板机器剪 断了。
17、严禁用手代替工具清理铁屑，严禁口吹铁屑。 18、机床运转后，严禁碰触刀具、工件及其他运动部 位，严禁隔着机床传递或拿取物品。
19、操作机床时必须集中注意力，不得嬉笑交谈，不 得擅自离开岗位，不得委托他人看管机床。
安全操作规程培训资料PPT课件
监护或设置围栏。 • 7、严禁在未固定的构件上行走或作业，高处作业与地面联系应设
通讯装置，并专人专现责。 • 8、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，严禁人员运料的
吊笼上下。
• 1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特 种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036考核 合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方 可持证上岗。 • 2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 • 3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超 载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆 的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 • 4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应 停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应 有防滑措施，并应扫除积雪。 • 5、脚手架使用期间，严禁拆除任何杆件。
• 1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 • 2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序
的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 • 3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台
（留出导管位置），并且要求能保ห้องสมุดไป่ตู้人员的安全。 • 4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头
• （二）切断：
• 1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确， 刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转 正常后再进行操作；
• 2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋， 螺纹钢一次只能切断一根；
• 3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断 短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短 头压住或夹住，严禁用手直接送料；
• （1）送电操作顺序为：总配电箱――分配电箱――开 关箱；
• （2）停电操作顺序为：开关箱――分配电箱――总配 电箱（出现电气紧急情况除外）；
通讯装置，并专人专现责。 • 8、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，严禁人员运料的
吊笼上下。
• 1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特 种作业人员安全技术考核管理规定》GB5036考核 合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方 可持证上岗。 • 2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 • 3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超 载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆 的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 • 4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应 停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应 有防滑措施，并应扫除积雪。 • 5、脚手架使用期间，严禁拆除任何杆件。
• 1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 • 2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序
的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 • 3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台
（留出导管位置），并且要求能保ห้องสมุดไป่ตู้人员的安全。 • 4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头
• （二）切断：
• 1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确， 刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转 正常后再进行操作；
• 2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋， 螺纹钢一次只能切断一根；
• 3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断 短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短 头压住或夹住，严禁用手直接送料；
• （1）送电操作顺序为：总配电箱――分配电箱――开 关箱；
• （2）停电操作顺序为：开关箱――分配电箱――总配 电箱（出现电气紧急情况除外）；
安全操作规程培训课件
安全操作规程培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 安全操作规程培训的目的和意义 • 安全操作规程的基本内容和要求 • 安全操作规程培训的计划和实施 • 常见危险源及应对措施 • 安全操作规程的监督和管理 • 安全操作规程培训的持续改进
01
安全操作规程培训的目的和意义
目的
1 2
提高员工安全意识
通过培训使员工了解安全操作规程的重要性， 提高员工的安全意识。
某建筑工地发生的一起高处坠落事故
一名工人未系安全带从高处坠落，造成重伤。事故原因分析：现场管理混乱，安全防护措施不到位。
05
安全操作规程的监督和管理
安全操作规程的监督
监督周期
安全操作规程的监督应定期进行，至少每年一次 。
监督内容
监督内容应包括操作规程的完整性、准确性、可 操作性和可读性等方面。
监督方法
安全操作规程的制定和修订
制定
根据工作特点和操作要求，由相关部门或专业人员制定安全操作规程，并经过必 要性和可行性评估。
修订
根据实际操作情况和经验反馈，对安全操作规程进行修订和完善，以提高其可操 作性和有效性。同时，及时更新培训课件，确保培训内容的准确性和适用性。
03
安全操作规程培训的计划和实施
培训计划
触电的预防
使用绝缘工具和设备，避免直接接触电源 ，注意检查电线和电器是否漏电。
极端天气的应对
加强现场巡查，及时发现并处理异常情况 ，确保人员和财产安全。
安全事故案例分析
某机械加工厂发生的一起机械伤害事故
操作工不慎将手伸入旋转的刀具中，导致手指严重受伤。事故原因分析：操作工安全意识淡漠，未按照安全操 作规程进行操作。
分类归档
按照一定的分类标准，将培训档案 进行分类归档，方便查询和使用。
xx年xx月xx日
目录
• 安全操作规程培训的目的和意义 • 安全操作规程的基本内容和要求 • 安全操作规程培训的计划和实施 • 常见危险源及应对措施 • 安全操作规程的监督和管理 • 安全操作规程培训的持续改进
01
安全操作规程培训的目的和意义
目的
1 2
提高员工安全意识
通过培训使员工了解安全操作规程的重要性， 提高员工的安全意识。
某建筑工地发生的一起高处坠落事故
一名工人未系安全带从高处坠落，造成重伤。事故原因分析：现场管理混乱，安全防护措施不到位。
05
安全操作规程的监督和管理
安全操作规程的监督
监督周期
安全操作规程的监督应定期进行，至少每年一次 。
监督内容
监督内容应包括操作规程的完整性、准确性、可 操作性和可读性等方面。
监督方法
安全操作规程的制定和修订
制定
根据工作特点和操作要求，由相关部门或专业人员制定安全操作规程，并经过必 要性和可行性评估。
修订
根据实际操作情况和经验反馈，对安全操作规程进行修订和完善，以提高其可操 作性和有效性。同时，及时更新培训课件，确保培训内容的准确性和适用性。
03
安全操作规程培训的计划和实施
培训计划
触电的预防
使用绝缘工具和设备，避免直接接触电源 ，注意检查电线和电器是否漏电。
极端天气的应对
加强现场巡查，及时发现并处理异常情况 ，确保人员和财产安全。
安全事故案例分析
某机械加工厂发生的一起机械伤害事故
操作工不慎将手伸入旋转的刀具中，导致手指严重受伤。事故原因分析：操作工安全意识淡漠，未按照安全操 作规程进行操作。
分类归档
按照一定的分类标准，将培训档案 进行分类归档，方便查询和使用。
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部分标准
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➢岗位/设备操作分解 1.运用工具JHA/JSA分析
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2.分解工作步骤要求
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• 工作步骤分解
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➢练习1 • 工作步骤分解
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• 工作步骤分解
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➢3.风险分析与评估 • 风险识别
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2.我们的工作目标是什么？
➢现状
➢目标
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➢现状范本
➢目标范本
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➢有哪些变化
1.格式规范化：
➢ 统一格式、编号、编制部门、编制人、版本号等，尽可能符合体系文 件的要求，为今后体系认证做准备。
2. 内容规范化
➢ 适用范围
➢ 风险辨识
1.风险分析及评估。 2.5W1H分析。 3.头脑风暴。 4.JHA/JSA分析
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➢安全操作规程的编制要求
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4.如何编制一份成功的安全操作规程？
资料准备及 学习
岗位/设备 操作分解
风险分析及 评估
安全标准导 入
应急处置措 施制定
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➢资料准备
• 1）现有安全操作规程；
安全操作规程编制指导培训
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1
目录
1 为什么要编制安全操作规程？ 2 我们的工作目标是什么？ 3 编制前的准备工作 4 如何编制一份成功的安全操作规程？ 5 其他注意事项
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2
1.为什么要编制安全操作规程？
➢安全问题
安全事故：5 无安全操作 规程：3
60%
2012
安全事故：8 无安全操作 规程：5
➢ 人员要求
➢ 作业前、作业中、作业后注意事项
➢ 异常处理内容
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3.编写前的准备工作？
人员的准备
资料的准备
技能的准备
1.编写小组的成员的 确定。
2.成员组成： 1>在岗员工 。 2>工艺技术人员。 3>设备工程师。 4>安全工程师
1.原有安全操作规程 2.本岗位/设备相关 安全标准。（GB/ GBT/AQ/法规） 3.本岗位/设备相关 技术资料。
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➢4.安全标准导入
• 收集的安全法规、标准。 • 内部安全规定。 • 关键数据。
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➢5.应急措施制定
• 根据风险识别结果来制定对应应急措施。 • 如果应急措施较为复杂可以直接引用应急处置预案。
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练习：
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感谢聆听！ Thank you!
a.b.c.d.e
a.b.c.d.e.f a.b.c.d.e.f
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9
➢安全操作规程和SOP的异同
1.相同点： ➢ 基础规范性文件，执行和检查工作的标准。 ➢ 编制程序。 岗位工作分解-标准引用-初编-评审-发布-更新（PDCA）
2.不同点 ➢ 关注点不一样
➢ 规范标准引用范围不一样
➢ 内容侧重
62.5%
2013
安全事故：3 无安全操作 规程：2
67%
2014
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3
➢ 事故案例 ➢手持式角磨机
➢ 砂轮机
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4
➢规范人的不安全行为
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5
➢规范人的作业行为
A B C
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C B
A
6
A
安全操作规程
B
A
C
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➢培训及经验传承
a.b.c
a.b
a
a
a.c
b.c
a.b.c
理想
现实
c
b.c
c
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8
ver:1.0 a.b.c
ver:1.1 a.b.c.d
ver:1.2 a.b.c.d.e
ver:1.3 a.b.c.d.e.f
a.b.c
a.b.c.d
a.b.c.d.e
a.b.c.d.e.f
a.b.c.d
a.b.c.d.e
a.b.c.d.e.f
➢ 差距分析，找出错误或者不符内容。
➢ 现有安全措施或限制条件的法规依据或制定依骤分解。
• 3）现有技术、设备说明书；
• 获取工艺流程、操作方法，了解其危险特性，用于风险分析时使用。
• 4）岗位涉及到的安全法规、标准；
➢ 获取途径：网站、专业技术人员
➢ 注意事项：标准版本、标准适用学习性交流PPT