液压系统的元件符号

机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
Байду номын сангаас
节流阀
图形 符号
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液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
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液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
符号，表示流量阀
流量阀根据其是否受油液粘 度影响而有所区别，不受油 液粘度影响的流量阀称为节 流阀。流量阀包括节流阀、 可调节流阀和调速阀。流量 阀采用矩形框表示，矩形框 内含有节流阀符号以及表示 压力补偿的箭头。倾斜箭头 表 示 其 流 量 可 调 。
符号，表示单向阀
单向阀符号用压在阀座上的 小球表示。液控单向阀符号 则是在单向阀符号外加方框， 其控制管路为虚线，控制油 口 用 字 母 X 标 识 。
符号，表示机控方式
图示为推杆式、按钮 式和滚轮式驱动方式 的符号。
符号，表示压力控制阀
压力控制阀可用方框表示， 方框中箭头表示工作油液流 动方向。油口采用P（进油口） 和 T （回油口）或 A 和 B 表示， 方框中箭头位臵说明阀口是 常开还是常闭的，倾斜箭头 表示压力控制阀在其压力范 围内可调。压力控制阀分为 溢 流 阀 和 减 压 阀 等 。
液压系统的元件符号
液压传动系统的图形符号
液压系统的图形
元件结构示意图可以较清楚地表述液压元件的 基本结构和其工作原理，但是绘制麻烦，不易 识读，也不容易表述元件的控制功能。
表述方法有两种
元件结 构简图
故常采用抽象简单、易于识读，着重表述其功
图形符号
能的“图形符号”来表述液压系统。
对于特殊元件，依然需要用结构简图来表示。
符号，表示测量元件
图示为液压技术中所用的 测 量 元 件 符 号 。
谢谢
液压泵 结构 简图
溢流阀
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节流阀
图形 符号
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液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动
工作位置
左位 （阀芯在右）
换向阀
结构示意图
A B
图形符号
A B
T A 中位 （常态位置） T A 右位 （阀芯在左）
P B
T
P T
A B
P B
T
P T
A B
T
P
T
P T
机床工作台的液压传动
用结构简图表示的液压系统
机床工作台的液压传动
用图形符号表示的液压系统
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5）换向阀
4）节流阀
5 4 3 2 1
3）溢流阀
2）液压泵
符号，表示能量传递（1）
在回路图中，图示符号用 于表示能量传递和液压管 路 。
为清晰表示回路图，应尽 可能地绘制直线而避免交 叉。
符号，表示人工驱动方式
换向阀工作位臵切换可通过各种 驱动方式来实现。在换向阀符号 中，应采用相应符号表示驱动方 式，如按钮和踏板符号。弹簧通 常用于换向阀复位，不过，换向 阀复位也可通过再次驱动来实现， 如在带手柄操作和锁定装臵的换 向 阀 中 。 在 DIN ISO 1219 标准中给出了各 种驱动方式。
液压马达与液压泵的 符号不同，其区别在 于表示工作油液流动 方向的箭头相反。
符号，表示单作用液压缸
单作用液压缸仅具有一个 油口，工作油液只能进入 无杆腔。对于单作用液压 缸，其回缩或由外力（图 示无前端盖符号）或由复 位弹簧（图示第二个符号） 来 实 现 。
符号，表示双作用液压缸
双作用液压缸具有两个油口， 工作油液既可进入无杆腔，也 可进入有杆腔。差动缸与双作 用液压缸的符号不同，其区别 在于差动缸活塞杆末端带两条 直线。差动缸面积比通常为 2:1， 对于双端活塞杆的液压缸，其 面积比为1:1（同步液压缸）。
符号，表示能量传递（2）
在加热器和冷却器的 符号中，箭头方向与 热量流动方向相一致。
符号，表示能量转换
液压泵由带驱动轴符号 的圆表示，其中三角符 号表示工作油液的流动 方向。因工作介质为有 压液体，所以，三角符 号 为 实 心 。 在气动技术中，工作介 质为气体，三角符号为 空心。
符号，表示液压马达
符号，表示换向阀（1）
换向阀符号由油口数和工作 位臵数表示，通常，换向阀 至少含有两个油口和工作位 臵。在换向阀符号中，方框 数为换向阀的工作位臵数， 方框内箭头表示工作油液流 动方向，而直线则表示在不 同工作位臵上各油口的接通 情况。换向阀符号一般对应 于 其 静 止 位 臵 。
符号，表示换向阀（2）
该图示为二位四通和二 位五通换向阀的符号 。 为标识油口 ， 通常采用 下列两种方法 ， 即一种 为采用字母 P 、 T 、 R、 A 、 B 和 L ，而另一种则采用 连续字母A、B、C和D等。 在相关标准中 ， 通常首 选 第 一 种 方 法 。
符号，表示换向阀（3）
图示为三位四通换 向阀的符号，其具 有不同中位机能。