锚杆施工方案

第1章编制说明、工程概况和工程难点与特点

1.1 编制总说明

1.1.1 编制原则

1、根据合同及施工图纸的原则

严格按照合同及施工图纸设计的规定，对规定的工程内容编制施工组织设计，做到简洁、全面可行。对设计文件及合同提出的工程质量、工期、安全以及文明施工方面的要求予以明确说明。

2、按现行国家规范和质量验收标准进行验收，确保工程质量优良，让业主满意。

3、坚持“技术先进、安全可靠”的原则

本工程规模很大，工期很紧，施工时必须采用机械化程度较高的设备，采用先进的管理技术，保证工程顺利快速进行。同时确保施工安全，以安全促生产。

4、坚持施工方案指导实际施工的原则

编写施工方案要根据本工程的特点，施工方法、施工工序、施工技术措施要有针对性，尽量细化，能指导实际施工。本工程工期要求较紧，一旦确定开工，施工方案就能用于指导实际施工。

1.1.2 编制依据

1、粤东LNG项目接收站场地平整A、B标段合同文件及边坡支护施工图纸；

2、粤东LNG项目接收站场地平整A标段地质条件、调查资料；

3、我司ISO9001质量、环境、职业安全健康管理体系文件的有关要求；

4、我公司在其它类似工程实践中的经验以及开发、推广、吸收运用的新技术、新设备、新工艺；

5、国家、广东省现行的有关设计和施工的标准、规范或规程等。

1.2 工程概况

1.2.1 工程概况

为了围护粤东LNG项目接收站场地平整A标保留山体区域的整体稳定，该区域南侧多为坚硬的的呈微风化状态的花岗岩，稳定性好，设计建议开挖坡比为1：0.6，其他总体上按1：1坡比开挖，再在岩面上采用锚杆喷护，护坡高为0~11m。其主要工程量详见表1-1。

表1-1 锚杆支护主要工程数量表

1.2.2 地形地貌及工程地质情况

目前工程场地平整已经开发，四周地势低矮相对平坦，泥石相间，场内道路具备车辆、设备通行能力，其锚杆范围自上而下依次主要为极薄的表层杂土、残积土、强风化花岗岩、中风化花岗岩和微风化花岗岩，其主要为孤石状分布，部分可见大块滚石，皆主要是坚硬土质或硬质岩石。

1.2.3 场地资源

施工临时用水采用附近打井取水，临时用电采用发电机发电。

1.3 施工管理目标

第2章施工总体部署

2.1 施工管理目标

本工程施工中，我司将充分发挥优势，利用成熟的施工工艺和技术优势，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

1、工程质量目标：工程质量验收率100%。

2、施工工期目标：20天内完成全部锚杆支护工作。

3、安全施工目标：实现工程施工全过程“六无”，即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。

4、文明施工目标：揭阳市文明施工工地标准。

2.2 施工总体安排

2.2.1 施工组织

施工组织综合考虑场区周边及场区内部环境、里程碑工期目标、总工期目标、结构类型、工序种类等因素，同时结合我司施工经验和计划的资源投入情况。

根据边坡高度从上到下分段开挖边坡，分段施工。锚杆施工与边坡开挖、坡面挂网喷砼交替进行。

2.2.2 施工队伍及机械组织

土钉喷锚支护安排1个施工队伍进行施工，配备相应的施工班组，如成孔班组，钢筋班组，喷砼班组等。

土钉喷锚支护主要投入1台XY-100工程地质钻，1台混凝土喷射机，1台钢筋切断机，1台钢筋调直机等施工机械。

2.2.3 施工材料组织

钢筋在钢筋加工场加工好后再运到施工现场，砂、石、水泥等喷射砼材料根据需要分点堆放在边坡边。

第3章施工工艺及技术要求

3.1 锚杆支护施工

根据施工设计图纸，开挖或爆破后稳定性好的岩石面，可能存在随机小块体的稳定问题，采用锚杆喷护。

1.施工工艺流程

锚杆施工工艺流程，见图3-1所示。

图3-1 锚杆墙施工流程图

2.施工方法：

（1）边坡填土、整理，喷射第一层混凝土：边坡填土整理后，用C15混凝土进行第一层边坡浇注，第一层砼厚度控制在100mm。喷射前应埋设好喷射砼厚度的标志。

（2）放线定位：根据设计方案和土层地质条件，采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定锚杆的标高、间距，定出孔位，做出标记。土钉布孔距允许偏差为±50mm。

（3）成孔：土钉成孔采用XY-100钻，成孔中严格按操作规程钻进。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。测放孔位。

（4）放钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm~500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。

（5）注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆,水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。注浆后应进行养护，当浆液强度达到设计强度的70%后再锁定锚杆。

（6）铺设钢筋网：绑扎双向钢筋网,与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。

（7）喷射第二层砼：与喷射第一层砼基本一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚50mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。

（8）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3天。

（9）进行下一道锚杆的施工，其施工顺序同上1～8的步骤，直到设计标高.

根据设计要求，其结构见下图3-2所示：