液氨泄漏事故后果分析
液氨泄漏事故调查报告
液氨泄漏事故调查报告一、调查背景近日,发生了一起液氨泄漏事故,造成了严重的后果。
本报告旨在对该事故进行全面的调查与分析,以找出事故原因,并提出相应的改善措施,以避免类似事故再次发生。
二、事故概述在XX公司某化工厂,液氨储罐发生泄漏,导致大量液氨释放到空气中,并迅速蔓延至厂区周边。
事故发生后,厂区被迫疏散,造成了工人伤亡和环境污染的严重后果。
三、事故原因分析经过对事故现场和相关数据的调查与分析,我们得出以下结论:1.设备故障:液氨储罐的泄漏是由设备故障引起的。
液氨储罐在过去几个月中未经过维护和检修,导致了设备的老化和损坏。
2.操作失误:在事故发生时,操作人员没有立即采取正确的紧急措施。
他们未能立即发出紧急停工信号,也没有及时启动应急泄漏处理装置。
3.应急预案不完善:公司缺乏完善的应急预案,未能提供明确的操作指导和培训,导致操作人员在事故发生时没有足够的应对经验和知识。
四、改善措施为了防止类似的事故再次发生,我们建议以下改善措施:1.设备维护与检修:公司应建立完善的设备维护与检修计划,定期对液氨储罐进行检查和维护,确保设备的安全运行。
2.操作培训与应急演练:公司应加强操作人员的培训,提高其应对突发事件的能力。
定期组织应急演练,加强应急预案的执行能力。
3.安全意识教育:公司应加强员工的安全意识教育,提高他们对液氨泄漏等危险情况的认识,教育他们正确的紧急处理方法。
4.安全设施升级:公司应考虑对液氨储罐周围的安全设施进行升级,如增加泄漏报警装置和自动关闭阀门等,以减少事故发生的可能性。
五、责任追究与处罚针对本次事故,公司已对相关责任人进行了严肃的问责和处罚。
公司将继续加强对生产安全的管理,并保证类似事故的不再发生。
六、结论液氨泄漏事故的发生给公司和员工带来了巨大的损失。
通过对事故原因的分析和改善措施的提出,相信公司能够从中吸取教训,并采取有效措施,预防类似事故的再次发生。
公司将继续致力于加强安全管理,确保员工和环境的安全。
液氨泄漏现场处置方案
液氨泄漏现场处置方案1.事故特征1.1危险性分析,可能发生的事故类型公司罐区储存危险化学品有:液体无水氨。
液氨的健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒,轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合肺炎或间制性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、瞻妄、昏迷休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起发射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
1.2 事故发生的区域、地点公司在1﹟—5﹟液氨储罐泄漏事故可能发生在装卸车时,管道、阀门、管道阀门连接处。
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度由于物料的危险特性,因此事故多发期在夏季。
由于生产、装卸车现场,有操作人员严格按安全操作规程操作,发生液氨泄漏事故易于发现,如按照专项处置方案进行处置,不会造成大的危害。
1.4事故前可能出现的征兆各种物料具有的特性,所以在泄露前期具有一定特点,如可以通过颜色、气味、声音等来判断泄漏的情况。
2.应急组织与职责2.1应急小组现场指挥:生产车间值班主任副指挥:生产车间值班调度成员:当班班长、安全员及岗位操作工、应急小组下设:抢险救援组(当班班长及员工)、后勤保障警戒组(安全员、医务人员)、联络检测组(中控室人员、化验室人员)。
2.2 职责2.2.1现场指挥职责⑴负责生产岗位人员的应急培训、演练和管理。
⑵应在第一时间赶往事故现场;负责指挥现场救援队伍。
⑶决定现场处置方案的启动和组织协调;事态扩大,决定是否发出启动综合应急救援预案的请求。
⑷服从公司应急指挥部的协调和安排。
⑸解决事故抢救过程中遇到的技术难题;制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。
2.2.2联络检测组职责:负责做好向领导报告事故情况;当事态扩大,经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援预案。
液氨泄漏中毒事故后果分析
液氨泄漏中毒事故后果分析液氨泄漏为液体泄漏,泄漏的液体在空气中蒸发而生成气体。
本项目氨储罐中液氨的贮存压力为2.5MPa ,温度为常温,属加压常温下的液体泄漏,这种液体泄漏时将形成液池,吸收周围热量蒸发扩散,引起中毒。
(1)毒害区估算若液氨罐破裂后,未发生燃爆,会造成大面积的毒害区域。
泄漏后的液氨在沸点下氨蒸汽体积Vg (m 3)为 Vg=273273)(4.220t mg t t WXC +⨯- 式中:W ——为液氨量,100×0.85×603=51255kgt —— 25℃t 0—— -33℃c ——液氨比热(4.6KJ/kg ℃)g ——液氨汽化热(1.37×103KJ/kg )m ——分子量(17) Vg=334.11562273332731037.117)3325(6.4512554.22m =-⨯⨯⨯+⨯⨯⨯ 若液氨罐破裂时,当液氨在空气中的浓度达到c=0.5%时,人吸入5-10min 即致死,那么可致死的有毒气体体积约为:11562.4/0.5=23124.9m 3假设这些有毒气体以半球形向地面扩散,则有毒气体扩散半径为: R=m c Vg 3.220944.2/3(2)从以上计算说明:a 、瞬时泄漏(不超过30s )时,泄漏半径约13.61m (根据泄漏流速而得)。
b 、当氨罐破裂泄漏时空气中氨浓度达到0.5%时吸入5-10min 就会发生人员中毒致亡事故。
c 、氨罐泄漏半径为22.3m ,在此范围内如果5分钟内人员未逃离现场会发生中毒致亡事故。
d 、一般来说,接触毒物时间不会超过30分钟,因为在这段时间内人员完全可以逃离现场或采取保护措施。
4. 高压反应釜发生爆炸事故的预测及后果根据该公司的生产条件,选定物理爆炸模型,模拟计算高压反应釜爆炸产生的能量及伤亡范围,最后对风险程度作出总结,给出建议。
一、爆炸的可能性该公司生产过程中,爆炸为主要危险因素,容易发生爆炸并能造成较严重后果的主要是氨化反应釜、液氨罐等位置。
最新液氨泄漏事故案例分析
液氨泄漏事故案例分析一、莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故2002年7月8日2时09分,聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨,造成死亡13人,重度中毒24人,直接经济损失约72.62万元。
1、事故经过2002年7月8日凌晨0点20分,一辆个体液氨罐车,在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装,到凌晨2点左右灌装基本结束时,液氨连接导管突然破裂,大量液氨泄漏。
驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64m处的紧急切断阀,自己迅速赶到罐车尾部,对罐车的紧急切断装置采取关闭措施,一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时9分,接到报警后,公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场,组织事故抢险和群众疏散。
同时,企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。
4时40分,消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。
抢险搜救工作一直持续到6点30分。
参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名,车辆32部,共解救、疏散群众2000余人。
2、事故原因分析经省政府调查组调查初步分析,发生事故的原因有以下四个方面:(1)液相连接导管破裂是造成事故的直接原因初步查明,液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。
经公安部门侦察鉴定,液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。
从发生事故前的记录看,液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围,是在正常使用条件下发生的破裂,这是造成这起事故的直接原因。
(2)液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因事故发生后,距离氨库西侧约64m处的紧急切断阀很快被关闭,防止了液氨储槽中液氨的继续泄漏。
虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施,但由于该装置失灵,致使罐车上液氨倒流泄漏,导致事故的进一步扩大。
(3)液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求,是导致事故伤亡扩大的重要原因根据《小型氨肥厂卫生防护标准》(GB11666-89)和当地气象条件,卫生防护距离要求为1000m,而实际最近距离不足25m,远远低于规范要求。
液氨泄漏事故分析及防范措施
液氨泄漏事故分析及防范措施
1.事故经过
莘县化肥有限责任公司于2002年1月25日经莘县工商行政管理局批准注册成立,是由鲁西化工集团总公司控股,吸收自然人参股组成的,具有独立法人地位的有限责任公司。
公司注册资本740万元,其中,鲁西化工集团总公司出资720万元。
主要设备为合成氨生产线,年生产规模为4万吨,主要商品为液氨和碳酸氢铵。
企业现有干部职工540人。
2002年7月8日凌晨0点20分,一辆个体液氨罐车,在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装,到凌晨2点左右灌装基本结束时,液氨连接导管突然破裂,大量液氨泄漏。
驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀,自己迅速赶到罐车尾部,对罐车的紧急切断装置采取关闭措施,一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时09分,接到报警后,公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场,组织事故抢险和群众疏散。
同时,企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。
4时40分,消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。
抢险搜救工作一直持续到6点30分。
参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名,车辆32部,共解救、疏散群众2000余人。
2.事故原因。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种无色、有刺激性气味的气体,常用于工业生产中。
液氨泄漏危害巨大,一旦泄漏将给周围环境和人体健康带来严重影响。
对液氨的泄漏危害与防控措施进行探究是非常重要的。
来看看液氨泄漏的危害。
液氨泄漏会造成两种主要危害:一是对人体健康的危害,二是对环境的危害。
对人体健康的危害主要表现在以下几个方面:1. 呼吸系统危害:液氨是一种刺激性气体,对人体呼吸系统有刺激作用,可能引起呼吸困难、咳嗽、喉咙疼痛等症状。
2. 皮肤和眼睛危害:液氨接触皮肤会引起灼伤和瘙痒感,进入眼睛则会引起眼部灼烧和炎症。
3. 中毒危害:长时间接触或大量吸入液氨可能引起中毒,出现头痛、头晕、恶心、呕吐等症状,严重时可危及生命。
对环境的危害主要表现在以下几个方面:1. 污染水源:液氨泄漏后可能进入水源,导致水质污染,对水生生物和水环境造成危害。
2. 空气污染:液氨是一种气态物质,泄漏后将造成空气污染,对周围环境和生物造成影响。
3. 土壤污染:液氨泄漏后可能渗入土壤,造成土壤污染,影响农作物的生长和土壤生态系统的平衡。
了解了液氨泄漏的危害后,我们来探究一下液氨泄漏的防控措施。
液氨泄漏的防控主要包括预防控制和应急处置两个方面。
预防控制方面:1. 加强设备维护:定期对液氨存储设备和管道进行检查和维护,确保设备完好,避免因设备老化、腐蚀等原因导致泄漏。
2. 安全操作规程:制定液氨使用的安全操作规程,进行员工培训,提高员工的安全意识和操作技能,降低液氨泄漏的风险。
3. 安全设施设置:在液氨存储和使用场所设置安全报警装置、紧急停止装置等安全设施,及时发现并控制泄漏事故。
应急处置方面:1. 停止泄漏源:一旦发现液氨泄漏,立即停止液氨泄漏源,尽量阻止液氨扩散。
2. 疏散人群:将泄漏事故发生地点周围的人员疏散到安全区域,避免接触液氨造成伤害。
3. 排救抢险:组织有关人员对泄漏事故进行救援抢险工作,尽快控制液氨泄漏,减少危害。
液氨泄漏的危害是严重的,对人体健康和环境都会带来严重影响。
液氨泄漏重大事故后果预测
5.7液氨泄漏重大事故后果预测以储量较大、危险性较大的液氨储罐分析事故后果,1台液氨储罐(20m3)破裂时会发生蒸气爆炸。
当液氨爆炸后若不燃烧,便会造成大面积的毒害区域。
假设有毒液氨的质量W为12056.5kg(一只20m3的贮罐破裂,25℃时液氨的密度为0.602824kg/L),贮罐破裂前容器内温度t为25℃(室温),液氨的平均比热C为4.6kJ/(kg·℃)。
当贮罐破裂时,容器内压力降至大气压,处于过热状态的液氨温度迅速降至标准沸点t0=-33℃,此时全部液体放出的热量为:Q=W·C(t-t0)=12056.5×4.6×(25+33)=3216669kJ假设这些热量全部用于容器内液体的蒸发,氨的汽化热q=1370kJ/kg,则其蒸发量为:W‘=Q/q=3216669/1370=2348kg 氨的分子量M=17,则在沸点下蒸发蒸气的体积为:Vg=(22.4W‘/M)·(273+t0)/273=22.4×2348÷17×(273-33)÷273=2719.9m3氨气泄漏的扩散范围为已知氨气在空气中的浓度达到0.5%时,人吸入5-10min即致死,则Vg体积的氨气产生的令人致死的有毒空气体积为:V=2719.9/0.5%=5439710.4m3假设这些有毒空气以半球形状向地面扩散,则可求出该有毒空气的扩散半径为:R=【V/(0.5×π×4/3)】1/3=137.5m上述计算结果表明:若发生一只液氨贮罐破裂的泄漏事故,中毒危害将波及一定的范围,在离泄漏点的137.5m的半径范围内,人吸入5-10min即可中毒死亡。
根据本项目周边环境的情况,项目周边均为园区预留空地,周边周边1km范围内无大型集中民用居住区、商业中心、学校,也没有车站、码头等公共设施,亦无珍稀保护物种和名胜古迹。
零散居民距离项目储罐区200m范围之外,若液氨贮罐发生泄漏,对周边的居民不会造成影响。
液氨泄漏、爆炸、中毒现场处置方案
液氨泄漏、爆炸、中毒现场处置方案1.1事故风险分析氨挥发性大,刺激性强烈。
低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度氨可造成溶解性组织坏死。
轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。
皮肤接触液氨会引起化学性灼伤,使皮肤生疮糜烂。
液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵,并变为苍白色。
1.2应急工作职责1人员结构:区域安全生产管理人员、班组长及全体岗位员工。
2班组人员的工作职责:a)在出现泄漏时及时通知区域负责人和生产调度;b)采取应急处置措施,及时控制住当前局势,防止继续恶化;c)加强巡检,密切关注变化情况;3主管的工作职责:统一指挥班组成员有条不紊的采取处置措施,控制当前局势;同岗位人员紧密配合,做好生产系统开停车调度工作和事故现场的通讯联络。
4安全员职责:负责现场抢救、护送、调集车辆、救援物资的运输及生活必需品的供应和事后毒物扩散区域的监测、洗消工作的组织指挥,负责警戒、人员疏散、道路管制环境保护监督工作。
1.3应急处置1事故应急处置程序1)当班操作工或初期发现者发现液氨泄漏时,应迅速向公司上级报告,及时采取有效措施控制事故的发展。
2)疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区。
3)应急救援指挥部应立即通知车间主任及抢险小分队赶赴现场,并通知安全员做好抢救伤员的一切准备。
2现场应急处置措施1)氨压缩机发生漏氨事故a)氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀。
b)应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时及时将就近运行的机器断电。
c)如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
液氨泄漏事故后果分析
液氨泄漏事故后果分析seek; pursue; go/search/hanker after; crave; court; woo; go/run after液氨泄漏事故后果分析液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨,下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响.1事故情况下泄漏量估算对于液体氨的泄漏,假定泄漏口直径为1cm,液氨钢瓶压力为3MPa,环境温度为20℃.泄漏口面积为:A=7.85×10-5m 2.泄漏量ρρ)(20P p A C Q d -=式中:Q ——液体泄漏速度,kg/s ; Cd ——液体泄漏系数; A ——裂口面积,m 2;ρ——泄漏液体密度,kg/m 3;ρ液氨=1070kg/m 3; p ——容器内介质压力,Pa ; p 0——环境压力,Pa ;液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸.因此,氨气体挥发速率4.02kg/s. 液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间液氨爆炸下限%V/V :15.7,经计算其爆炸下限质量浓度为119.2g/m 3,布满200m 3液氨分解区空间体积约为200m 3的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为:23.84kg.根据蒸发速度,达到爆炸下限所需要时间为:23.84/4.02=5.93s根据上述计算过程,计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表:表F3-22液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间液氨人短时间接触容许浓度30mg/m 3,布满200m 3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为:6g. 3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例,计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围. 气体的TNT 当量W TNT 及爆炸总能量E 为: W TNT =αW f Q f /Q TNT式中:W TNT ——可燃气体蒸汽云的TNT 当量,kg ;α——可燃气体蒸气云的TNT当量系数统计平均值为0.04 W f ——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量,kg ; Q f ——可燃气体的燃烧热,氨1.88×104KJ/kg ; Q TNT ——TNT 的爆炸热,KJ/kg.Q TNT 为4520KJ/kg可燃气体的爆炸总能量为: E=1.8αWQ式中,E 为可燃气体的爆炸总能量,KJ ;1.8为地面爆炸系数. 1可燃气体的TNT 当量及爆炸总能量E假定有一只液氨钢瓶中有50%的液氨泄漏,发生蒸汽云爆炸,计算过程如下: W TNT =αWQ/Q TNT =0.04×125×50%×1.88×104/4520=10.4kg E=1.8αWQ=1.8×0.04×125×50%×1.88×104=8.46×104kJ 2死亡区域计算 L 死=13.6×W TNT /10000.37=13.6×10.4/10000.37=2.5m伤亡范围S=3.14×2.52=19.63m2附表9-15 液氨储罐泄漏事故预测后果分析根据氨的毒理特性,人暴露于大于3500mg/m3浓度下会立即死亡,暴露于553mg/m3浓度下可发生强烈的刺激症状.在本次计算假定的泄漏情况下,在极小的范围内会造成人员死亡现象.在静风情况下87.1m范围内,有风情况下429.9m范围内,会超过553mg/m3的要求,在该范围内人员接触可发生强烈刺激症状,长时间接触会产生不适,可见在假定液氨储罐发生泄漏的情况下,429.9m范围内对人体影响较大.距离本工程氨储罐最近的南屏乡双桥村6组居民点3已列入搬迁计划,超过了在假定液氨储罐发生泄漏情况下的较重影响范围内,在事故状态下居民可能感受到刺激症状,但不会有生命危险,且影响时间较短,应及时疏散人员.。
液氨泄漏危害与安全防控探讨
液氨泄漏危害与安全防控探讨液氨是一种常用的工业气体,常用于制冷、冷藏和化工过程中。
液氨泄漏可能导致严重的危害,包括人员伤亡、环境污染和财产损失。
对液氨的安全防控至关重要。
液氨泄漏的危害主要包括以下几个方面:1. 人员伤亡:液氨泄漏会迅速转化为氨气,氨气具有刺激性和腐蚀性,对人体呼吸道和眼睛有严重损害。
高浓度的氨气会导致窒息和化学灼伤,甚至致命。
2. 环境污染:氨气是一种可溶于水的气体,泄漏后会很快蒸发和扩散到周围环境,对土壤、水源和生态系统造成污染。
氨气还会与大气中的氧气反应产生一氧化氮,进一步对环境造成影响。
3. 财产损失:液氨泄漏会引起火灾和爆炸风险,对周围设备和建筑物造成损害。
泄漏的液氨还会导致生产中断和设备故障,给企业带来经济损失。
为了安全防控液氨泄漏的危害,需要采取以下措施:1. 建立液氨泄漏的安全管理体系,包括责任分工、紧急响应预案和定期演练。
制定详细的工作程序和操作规范,确保人员能够迅速、正确地应对液氨泄漏事件。
2. 安装监测设备,及时监测液氨的压力、温度和泄漏情况。
可以使用气体探测器、温度传感器和压力监测仪等设备,实时监控液氨系统的运行状态,一旦发现异常立即采取措施。
3. 加强液氨储存和运输的安全管理,确保储罐、管道和阀门的完整性和稳定性。
定期进行检修和维护,避免设备老化和损坏导致泄漏。
4. 提供相关人员的安全培训和教育,使他们了解液氨的危害性和应急处理方法。
特别是涉及液氨操作的工作人员,需要具备相关证书和经验,能够熟练操作并正确应对突发事件。
5. 配备必要的个人防护装备,包括呼吸器、护目镜、防护服等。
在液氨泄漏事故中,紧急处理人员需要佩戴适当的个人防护装备,防止受到氨气和腐蚀性物质的伤害。
液氨泄漏的危害性很高,需要采取一系列的安全防控措施来降低事故发生的概率和减少危害。
这包括建立管理体系、安装监测设备、加强储运管理、提供安全培训和配备个人防护装备等。
只有全面提高安全意识和防控能力,才能确保液氨泄漏事件的控制和减少相关风险。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种广泛应用于农田和工业中的气体,也是一种危险性很高的气体。
一旦液氨泄漏,将产生严重的危害,对人体健康和环境都会造成巨大影响。
为了探究液氨泄漏的危害,本文将从以下几个方面进行逐一分析,包括:液氨泄漏的危害、液氨泄漏的原因、液氨泄漏的防控措施以及液氨泄漏事故的应对措施。
一、液氨泄漏的危害液氨是一种具有高毒性、腐蚀性和爆炸性的气体。
一旦液氨泄漏,将会对人体的呼吸道和皮肤造成刺激和损伤。
液氨释放出的氨气会对人体的眼睛、鼻子以及喉咙造成刺激和不适,导致头痛、咳嗽、呼吸困难、恶心、呕吐等症状。
如果液氨泄漏时间过长,可能会导致窒息和死亡,并对环境造成严重污染。
1、设备故障:液氨设备出现故障时,可能导致液氨泄漏。
例如设备内部爆炸、密封不严等问题都可能造成液氨泄漏。
2、人为操作不当:对于液氨设备要保持专业性维护和操作,如在清洗、维修和加注液氨等操作时需要保持注意,否则会导致设备损坏,和液氨泄漏。
3、安全管理不足:企业安全制度不完善或者执行不到位是导致液氨泄漏的原因之一,任意调整设备或者整改不当可能导致设备破坏或液氨泄漏的风险增大。
1、设备保养:定期检查设备,确保密封性能正常.2、员工培训:对液氨操作人员进行专业培训,使其熟悉液氨设备的操作规程及安全规定。
3、紧急预案:建立健全的液氨泄漏应急预案,对液氨泄漏时如何进行应对制定调度,使应急管理更加有力。
4、安全设施:针对液氨设备,要配备一些设施,如生产区域应有跑马灯、紧急气源、气震控制阀等,漏氨检测器、手提式扩散器等安全设施,以防设备出现故障时,及时控制液氨泄漏。
四、液氨泄漏事故的应对措施1、及时发现漏气并立即采取措施进行封堵。
2、避免高温、火源接近泄漏现场,以免发生爆炸事故。
3、对泄漏现场工人或周围公众进行疏散,避免造成人员伤亡和二次污染。
4、对周围环境进行污染预警和处置,进行相关的紧急清理措施。
综上所述,液氨泄漏是一种危险的气体泄漏,其危害包括对人类和环境的伤害,因此,企业在液氨使用过程中,一定要在设备养护、人员管理、应急预案等方面重视安全管理,避免液氨泄漏的发生。
液氨泄漏事故案例分析
液氨泄漏事故案例分析2002年7月8日凌晨2时09分,XXX发生液氨泄漏事故,共泄漏液氨约20.1吨,造成死亡13人,重度中毒24人,直接经济损失约72.62万元。
事故经过:一辆个体液氨罐车在XXX液氨库区灌装场地进行液氨灌装。
到凌晨2点左右,液氨连接导管突然破裂,大量液氨泄漏。
驾驶员吩咐押运员关闭灌装区西侧约64m处的紧急切断阀,自己迅速赶到罐车尾部,对罐车的紧急切断装置采取关闭措施,一边与厂值班人员联系并电话报警。
事故原因分析:经省政府调查组调查初步分析,发生事故的原因有以下四个方面:1.液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。
初步查明,液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。
从发生事故前的记录看,液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围,是在正常使用条件下发生的破裂,这是造成这起事故的直接原因。
2.液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。
虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施,但由于该装置失灵,致使罐车上液氨倒流泄漏,导致事故的进一步扩大。
3.液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求,是导致事故伤亡扩大的重要原因。
根据《小型氨肥厂卫生防护标准》(GB-89)和当地气象条件,卫生防护距离要求为1000m,而实际最近距离不足25m,远远低于规范要求。
4.安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。
企业在采购液相连接导管时,没有遵守规章制度,没有严格把关,导致购买了无证厂家生产的产品,给安全生产带来了严重隐患。
企业制定的《液氨充装安全管理规定》要求检查液氨罐车的相关证件是否齐全、合格,不合格者拒绝充装。
但该液氨罐车未办理《危险品运输许可证》,手续不全。
规定还要求检查液氨罐车的安全设施,符合规定才能充装。
但企业提供不出该车的充装安全许可证。
由此可见,企业虽然有《规定》,但未严格执行,安全制度不落实,这是事故发生的重要原因。
有关部门在项目审批和城建规划上监督不力,危险化学品安全管理方面存在漏洞,措施不到位,未能及时督促企业解决安全生产中存在的突出问题,致使同类事故在辖区内重复发生。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种无色、易挥发的气体,在工业生产和农业生产中被广泛应用。
液氨泄漏可能会带来严重的危害,不仅影响生产正常进行,还可能造成人员伤亡和环境污染。
对液氨泄漏危害与防控措施进行探究,对于保障生产安全和环境保护至关重要。
液氨泄漏所带来的危害主要包括以下几个方面:一是对人体健康的威胁。
液氨具有刺激性气味,一旦泄漏到空气中,会造成呼吸道刺激、呼吸困难等症状,严重时甚至会引起窒息。
二是对环境的污染。
液氨泄漏后会污染周围土壤和水源,严重影响生态环境。
三是对设备的损坏。
液氨具有腐蚀性,泄漏后会对设备和管道造成严重腐蚀,影响设备的正常运行。
四是可能引发火灾或爆炸。
液氨在一定条件下与空气中的氧气反应,可能引发火灾或爆炸。
为了有效防控液氨泄漏,需要采取一系列的措施。
首先是加强设备管理和维护。
对于存储液氨的设备和管道,需要进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。
其次是加强液氨泄漏预警系统的建设。
在液氨存储和使用的场所,需要安装液氨泄漏探测器和报警器,一旦发现液氨泄漏,能够及时发出警报,以便采取紧急措施。
再者是加强液氨泄漏应急预案的制定和演练。
针对液氨泄漏事故,需要建立完善的应急预案,并进行定期的演练,以提高应对突发事故的能力。
最后是加强员工的安全培训和意识教育。
对于液氨的使用和储存人员,需要进行安全培训,增强安全意识,提高应对突发事故的能力。
还可以通过技术手段来防控液氨泄漏。
一是采用双重容器设计。
在液氨存储罐体外设置一个保护壳,一旦内部的液氨泄漏,保护壳可以将泄漏液氨收容起来,减少泄漏对周围环境的污染。
二是采用气相检测技术。
对于液氨存储场所,可以安装气相检测器,一旦液氨泄漏,可以及时发现并报警。
三是采用自动切断阀技术。
在液氨管道和设备上安装自动切断阀,一旦泄漏发生,可以自动切断液氨的供应,减少泄漏的危害。
液氨泄漏危害严重,而且液氨泄漏事故的发生几率虽然不高,一旦发生后果是不可预测的。
需要加强对液氨泄漏危害的认识,采取一系列的预防措施和技术手段,提高应对突发事故的能力,最大限度地减少液氨泄漏带来的危害。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种无色气体,在制冷工业、化工生产和农田改良等方面有广泛的应用。
液氨泄漏可能会造成严重的危害,对人体和环境都具有潜在的威胁。
对液氨泄漏的危害与防控措施进行探究,是非常重要的。
液氨泄漏的危害主要包括以下几个方面:1.对人体的危害:液氨泄漏后,会迅速蒸发成气态,形成有毒气体,对人体呼吸系统和眼睛有刺激作用。
高浓度的液氨蒸气能引起症状包括眼疼、恶心、呕吐、呼吸困难等,甚至可以导致窒息和死亡。
2.对环境的危害:液氨泄漏后,会迅速蒸发成气体并扩散到周围环境中,对空气、水体和土壤都会造成污染。
高浓度的液氨蒸气会破坏植物的叶子和根部,对环境生态系统产生不利影响。
为了防止液氨泄漏造成的危害,需要采取一系列的防控措施:1.合理规划与设计:在液氨使用和储存过程中,必须要根据国家相关的安全规范和标准进行合理规划和设计。
要确保液氨储存设施具备足够的密封性和防漏性,避免泄漏的发生。
2.建立完善的监测与报警系统:在液氨使用和储存现场需要建立氨气检测和报警装置。
这些装置可以及时检测到液氨泄漏,并发出报警信号,以便实施相应的应急措施。
3.加强培训和安全意识教育:涉及到液氨的工作人员需要接受专业的培训,了解液氨的危害和防控措施,并具备应急处理的能力。
要加强安全意识教育,提高员工对液氨安全的重视程度。
4.建立应急预案和演练:针对液氨泄漏事故,需要建立完善的应急预案,并定期组织演练。
这样可以提高应急处理的效率和准确性,最大限度地减少事故对人员和环境的影响。
5.加强设备维护和检修:液氨使用和储存设备必须定期维护和检修,确保其正常工作状态和安全性。
及时发现并处理设备中的问题,可以有效防止液氨泄漏的发生。
液氨泄漏具有严重的危害性,对人体和环境都带来潜在威胁。
为了防止液氨泄漏造成的危害,需要加强液氨使用和储存的安全管理,包括合理规划与设计、建立监测与报警系统、加强培训和安全意识教育、建立应急预案和演练以及加强设备维护和检修等措施的实施。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种常用的化工原料,广泛应用于化工、农业等领域。
液氨一旦泄漏会对环境和人体造成严重危害,因此对液氨泄漏的探究和防控措施至关重要。
本文将对液氨泄漏的危害与防控措施进行探究。
液氨泄漏的危害1. 对人体的危害液氨具有强烈刺激性气味,一旦泄漏,会对呼吸系统造成严重危害。
吸入高浓度的液氨会导致咽喉痉挛、肺水肿、甚至窒息。
液氨还具有腐蚀性,会对皮肤和眼睛造成严重伤害,甚至引起化学灼伤。
2. 对环境的危害液氨泄漏会对周围环境造成严重污染,影响生态平衡。
液氨进入水体会对水质造成污染,危及水生生物的生存。
液氨蒸气还会造成大气污染,影响空气质量,对植物生长和人畜健康产生影响。
液氨泄漏的防控措施1. 完善安全管理制度施工单位应建立健全液氨使用管理制度,明确责任部门和责任人,加强对液氨的安全生产教育培训,提高从业人员的安全意识。
2. 加强液氨设施的维护保养定期对液氨设施进行维护保养,确保设施的正常运转和安全性。
对液氨存储设施采取防腐蚀措施,避免因设施老化导致泄漏事故。
3. 建立完善的泄漏应急预案建立液氨泄漏应急预案,做好突发事件应急准备工作。
明确各职责部门和人员的责任,制定详细的处置方案和应急处置程序,以最快的速度有效控制液氨泄漏事故。
4. 安装泄漏监测设备在液氨存储和使用场所安装泄漏监测设备,实时监测液氨的泄漏情况。
一旦发现泄漏,能够及时采取应急措施,避免泄漏事故扩大。
5. 提高应急处置能力加强与应急救援部门的交流合作,提高应急处置能力。
定期组织液氨泄漏事故应急演练,提高应急处置人员的应急反应能力和应对突发事件的能力。
液氨泄漏是一种常见的化工生产事故,对环境和人体造成严重危害。
加强对液氨泄漏的危害和防控措施的研究,对保障生产安全和环境保护具有重要意义。
希望相关部门和企业能够加强液氨泄漏的防范控制,最大限度地减少液氨泄漏事故对社会的影响。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种无色无味的气体,在冷却系统和冷库等工业领域广泛应用。
液氨泄漏可能会造成严重的危害,对人体健康和环境造成严重损害。
为了保障工作人员的安全和防止环境污染,有必要采取一系列的防控措施来应对液氨泄漏事故。
液氨泄漏危害主要体现在以下几个方面:液氨具有强烈的刺激性气味,当泄漏时,可能会导致呼吸道不适、眼睛灼烧等症状,严重时还可能引发呼吸困难和窒息。
液氨具有高压和低温的特点,泄漏时可能对周围环境和物体造成直接的机械损害,例如冷凝器管道爆裂、冷库墙壁膨胀等。
液氨接触人体皮肤会引起冷烫伤,可能导致组织损伤和疼痛。
液氨与空气中的水分反应生成氨气,可能会导致爆炸和火灾。
当液氨泄漏到容器外时,与空气中的水分接触,可能会引发火花,在高温环境下引发爆炸。
为了预防和控制液氨泄漏事故,需要采取以下几项防控措施:1. 设立防护区域。
在液氨使用和存储区域周围设置警戒线,将人员和非相关人员隔离,确保液氨泄漏不会波及到人群。
2. 加强液氨管理。
建立液氨使用台账,定期检查液氨管道和设备的运行状态,及时发现和解决泄漏隐患。
3. 提供个人防护装备。
工作人员在接触液氨时,应佩戴防毒面具、防护服、防护手套和安全鞋等个人防护装备,避免皮肤和呼吸道直接接触。
4. 加强应急演练和培训。
组织对液氨泄漏事故的应急预案进行演练,提高员工的应急处置和自救能力,确保他们在事故发生时能够迅速有效地处理。
5. 安装泄漏报警系统。
在液氨使用和存储区域安装液氨泄漏报警系统,一旦检测到泄漏情况,及时报警并采取相应的处置措施。
6. 加强泄漏处置。
在液氨泄漏事故发生时,及时关停液氨供应阀门,封堵漏点,并配备专业人员进行泄漏清理和修复。
液氨泄漏对人体健康和环境安全造成严重威胁,必须采取一系列的防控措施来减少泄漏的发生和影响。
这需要加强液氨管理,提供个人防护装备,加强应急演练和培训,安装泄漏报警系统,并及时处理泄漏事故,确保人员安全和环境安全。
液氨泄露事故后果分析
液氨泄露事故后果分析[摘要]涉氨制冷企业是国家应急管理部门的重点监管对象。
近年来,涉氨制冷企业事故频发,其原因多数是设备的缺陷和安全管理的缺失。
本文首先简略地介绍了涉氨制冷企业的安全风险和氨作为制冷剂的优势,然后通过phast软件模拟出贮氨器发生三种泄露事故后果模型,并进行后果分析。
[关键词]涉氨制冷;phast;事故后果分析一、引言涉氨制冷企业是国家应急管理部门的重点监管对象。
近些年来由于液氨制冷企业安全事故频发,国家也加大了对液氨制冷企业的安全监管力度。
但是在日常检查中仍然发现了设备或厂房之间安全间距不足、氨制冷机房未与控制室隔离,液氨容器搭建不规范等问题。
虽然氨作为制冷剂在行业内有着很多的优势,但是氨的化学性质活泼,具有爆炸性和毒性,给人们的人身安全造成了危害,有段时间,业内甚至出现了谈“氨”色变的现象。
在制冷行业中常常出现氨泄漏事故,而氨泄漏之后经常会出现,火灾、爆炸、中毒等安全事故,对人员和财产造成了伤害。
二、事故后果定量评价(一)液氨泄漏事故概况本节评价对象是:一个贮氨器,内部温度35℃,压力1.5MPa,容积20 m³,材质是Q345,评价该贮氨器在白天,常温下发生下面三类泄漏事故后的毒害后果和风险。
1)小孔泄漏;2)中孔泄漏;3)灾难性破裂。
(二)典型事故情景建立和输入参数按照三类液氨事故构成典型事故情景,各类典型事故情景构成及输入参数如表1。
表1 事故情景构成及输入参数文中大气条件是风速和大气稳定程度的组合,取年平均数据,在绘图前已用文字代替,其中晴朗,微风,具体是大气稳定程度为A(后面还有BCDEF,A最低),风速1.5m/s;晴朗,大风,具体是大气稳定程度为A,风速为5m/s。
(三)液氨泄漏事故后果分析PHAST软件的全名是工艺危险源分析软件工具(Process Hazard Analysis Software Tool)。
其主要功能是通过软件中的数学模型模拟和预测由油气所产生的安全事故的危险后果和影响,这其中包括:闪火;喷火;池火;火球;爆炸;有毒气体扩散等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
液氨泄漏事故后果分析
液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨,下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响。
(1)事故情况下泄漏量估算
对于液体氨的泄漏,假定泄漏口直径为1cm,液氨钢瓶压力为3MPa,环境温度为20℃。
泄漏口面积为:A=×10-5m2。
泄漏量
ρ
ρ
)
(2
P
p
A
C
Q
d
-
=
式中:Q——液体泄漏速度,kg/s;
Cd——液体泄漏系数;
A——裂口面积,m2;
ρ——泄漏液体密度,kg/m3;ρ液氨=1070kg/m3; p——容器内介质压力,Pa;
p
——环境压力,Pa;
表F5-1 液位泄漏系数C
d
液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸。
因此,氨气体挥发速率s。
液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间
液氨爆炸下限%(V/V):,经计算其爆炸下限质量浓度为 m3,布满200m3(液氨分解区空间体积约为200m3)的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为:。
根据蒸发速度,达到爆炸下限所需要时间为:=
根据上述计算过程,计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表:
表F3-22 液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表
液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间
液氨人短时间接触容许浓度30mg/ m3,布满200m3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为:6g。
3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例,计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围。
气体的TNT 当量W TNT 及爆炸总能量E 为: W TNT =αW f Q f /Q TNT
式中:W TNT ——可燃气体蒸汽云的TNT 当量,kg ;
α——可燃气体蒸气云的TNT当量系数(统计平均值为 W f ——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量,kg ; Q f ——可燃气体的燃烧热,氨×104KJ/ kg ; Q TNT ——TNT 的爆炸热,KJ/kg 。
Q TNT 为4520 KJ/kg 可燃气体的爆炸总能量为: E=αWQ
式中,E 为可燃气体的爆炸总能量,KJ ;为地面爆炸系数。
(1)可燃气体的TNT 当量及爆炸总能量E
假定有一只液氨钢瓶中有50%的液氨泄漏,发生蒸汽云爆炸,计算过程如下: W TNT =αWQ/Q TNT =×125×50%××104/4520=10.4kg E=αWQ=××125×50%××104=×104kJ (2)死亡区域计算
L 死=×(W TNT /1000) =×1000)
=2.5m 伤亡范围S=×=
附表9-15 液氨储罐泄漏事故预测后果分析
根据氨的毒理特性,人暴露于大于3500mg/m3浓度下会立即死亡,暴露于553mg/m3浓度下可发生强烈的刺激症状。
在本次计算假定的泄漏情况下,在极小的范围内
会造成人员死亡现象。
在静风情况下87.1m范围内,有风情况下429.9m范围内,会超过553mg/m3的要求,在该范围内人员接触可发生强烈刺激症状,长时间接触会产生不适,可见在假定液氨储罐发生泄漏的情况下,429.9m范围内对人体影响较大。
距离本工程氨储罐最近的南屏乡双桥村6组居民点3(已列入搬迁计划),超过了在假定液氨储罐发生泄漏情况下的较重影响范围内,在事故状态下居民可能感受到刺激症状,但不会有生命危险,且影响时间较短,应及时疏散人员。