矿井炮掘头“一通三防”管理措施实用版

矿井炮掘头“一通三防”管理措施实用版
矿井炮掘头“一通三防”管理措施实用版

YF-ED-J6578

可按资料类型定义编号

矿井炮掘头“一通三防”

管理措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

矿井炮掘头“一通三防”管理措施

实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并

有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以

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15610回风巷工作面位于15采区井筒东翼, 西起154轨道石门,东至15610回风巷设计位置。

掘进方式:炮掘。

一、通风管理

1、15610回风巷在施工前必须由采四区编制《15610回风巷掘进作业规程》,确定局部通风设计,并经通风区、安检科、总工室及采四区负责人审查后,报矿总工程师批准后方可生效

执行。

2、局部通风机的安装(迁移)实行申请制,申请由通风区、机电科审签。安装(迁移)具体位置由通风区指定,最后由采四区负责安设。

3、局扇必须安装消音器,局扇消音器由采四区安装,局部通风机必须由采四区派专人进行管理。无人工作地点的局部通风机由采区负责管理。

4、风机及配电点安装完毕后,由测风员负责对风机的吸风量、风筒末端的出风量及本系统的系统风量现场实测,并检查风机是否产生循环风,最后将结果报通风调度。

5、局扇必须保证连续运转,严禁无计划停电停风,凡因检修停电停风的地点必须由施工单位提前一天办理停电票,并制定相应的停

电、停风、排放瓦斯措施。停电停风必须经通风区、安检科、机电科审批,报矿总工程师批准后,按照规定的时间进行。停风机前由瓦检员和安检员将人员撤出,并切断电源,瓦检员和安检员在巷道口设岗拦人。若无计划停电停风时,其影响范围内必须由跟班负责人负责将人员全部撤出,并切断电源,在巷口设置栅栏或派专人设警戒,任何人不得入内,并汇报相关调度室,相关调度汇报矿调度,采区调度室接到局扇停运汇报后,必须立即组织查明原因,凡因停风造成瓦斯积聚的巷道,必须由通风区编制排放瓦斯措施进行排放。安检员和瓦检员负责局扇停电停风的监督检查。

6、恢复局部通风机运转前必须先检查瓦斯,局部通风机和开关地点附近20m以内风流

中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。要杜绝局部通风机无计划停电停风,对每一次无计划停局部通风机都要由安检科进行组织分析追查,对责任单位及责任人进行严肃处理(处理无计划停电停风措施另报)。

7、局部通风机必须实行挂牌管理。同时应每天进行风机切换试跳,确保风机正常运转。

8、风筒的吊挂及维护由通风区派专人负责,风筒的吊挂必须按照技术操作规程要求:a、接头严密;b、无破口;c、无反接头,要双反压边;d、吊挂平直,逢环必挂;e、风筒拐弯处要设玩头或缓慢拐弯,不准拐死弯;f、异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。发现破口要及时修补或更换。

9、工作面必须备足足量的短节风筒,当风筒末端离迎头大于5m时,当班瓦检员必须在采区工作人员的帮助下及时将短节风筒换上,确保工作面风量充足。

10、掘进巷道必须局部通风机通风,局部通风机严禁采用三台(含三台)以上局部通风机为一个掘进工作面供风,采用两台风机为一个工作面供风必须制定专项通风管理措施,严禁一台局部通风机同时为两个掘进工作面供风。

11、掘进工作面应“一掘到位”不得打打停停。临时停工的地点,不得停风。否则,必须切断电源,设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,并向通风区和矿调度室汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时,必须在24小

时内进行封闭完毕,并设点检查。

12、掘进工作面的局部通风机必须实行“三专”供电,并实现“双风机双电源自动切换”。井下所有掘进工作面必须实现“风电闭锁”和“瓦电闭锁”,当备用风机运转时,严禁送工作面动力电源。

二、瓦斯管理

1、通风队根据矿井通风系统,划分瓦斯检查地区,检查内容。瓦检员在该区域内必须随时检查瓦斯。每检查一次必须向通风调度进行汇报,如发现问题必须及时汇报并采取有效措施处理。

2、瓦检员必须必须携带便携式瓦检器,必须带有不少于2.0m的胶管和不少于1.5m的检查手杖,必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯。

3、瓦检员每次检查瓦斯,要将检查的内容填写在检查手册和牌板上,并将检查结果通知该作业点负责人,最后并由负责人签字为准,最后向通风调度汇报,做到手册、牌板、调度台帐“三对口”。

4、瓦检员必须在现场电话交接班。交接班时交班人必须必须向接班人交清本班情况及下班须注意的问题,并让接班人在检查手册上签字后,方可离开。

5、通风区严格瓦检员的监督考核制度,凡发现瓦检员班中睡觉、脱岗、虚报、假报瓦斯情况的,要严肃惩处。

6、严格执行瓦斯检查的各项规章制度,瓦检员必须把工作面、底板、刮板运输机底部、煤壁、局部、回风等地点作为定点检查项目,

检查软帮瓦斯时,必须使用手杖及长胶管检查,发现隐患及时处理并汇报。

7、采区班队长必须将便携式瓦斯检查仪悬挂在工作面上方,当瓦斯超过《规程》规定时,瓦检员、安检员有权责令现场工作人员停止工作,并撤到安全地点,同时汇报调度室并组织现场人员进行处理。

8、工作面爆破时必须严格执行“一炮三检”和“四人连锁放炮”,严禁瓦斯超限作业。通风区调度员必须根据瓦检员提供的内容填写“一炮三检”日报表,内容包括放炮作业地点、班次、时间、放炮员,班组长、站岗员、机电工和瓦斯含量情况。

9、放炮作业要严格执行“三不放炮”原则,即:风筒距工作面距离超过规定不放炮;

不进行“一炮三检”不放炮;不使用炮泥、水泡泥不准放炮。放炮作业时,由采区跟班队长牵头执行“四人连锁放炮制”否则不准放炮。

10、放炮前,工作面往后30m范围内浮货或杂物堵塞巷道断面三分之一以上时不准放炮。

11、工作面出现瓦斯浓度在1.0%~3.0%时,瓦检员必须根据通风区制定的排放瓦斯措施,在安检员及工作面工作人员的配合下自行排放瓦斯;工作面出现瓦斯瓦斯积聚超过3.0%时,必须由通风区制定排放瓦斯措施,矿总工程师组织有关人员会审后,由救护队进行排放。

12、排放瓦斯风流流经巷道的所有电气设备必须指定专人在排放瓦斯前从采区变电所切断电源,并设警示牌和专人负责看管。

13、瓦斯排放完毕后,由瓦检员检查瓦斯、机电工检查供电系统和电气设备,只有当排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度不超过1.0%,供电系统和设备完好时,方可由矿调度室下令,指定专人恢复供电。

14、巷道停风时,必须由跟班队长负责切断电源、设置栅栏和警标,禁止人员入内,并向相关调度室汇报,停风时间超过24小时的巷道,通风区必须及时予以封闭。

三、综合防尘

1、采四区必须加强灭尘管路的维护,确保正常供水,无灭尘水不准生产。

2、采四区必须将灭尘水管、喷雾灭尘设施安装齐全、采四区与通风区按各自所辖范围加强煤尘清洗工作,爆破时,巷道内净化喷雾必

须正常使用。

3、15610回风巷防尘管路距离工作面不得大于30m,且保证消防水管能伸工作面迎头。

4、工作面胶带运输机机头、机尾,刮板运输机机头及各转载点必须安设喷雾装置,且保证灵敏可靠,启动设备时,喷雾必须及时开启。

5、掘进工作面所有工作人员必须佩带防尘口罩。

6、风钻打眼必须实现湿式作业,以从钻孔中排出的岩粉或煤粉呈糊状为准。

7、炮眼封眼采用炮泥、水炮泥,水炮泥的装填数量应使其长度达到装药长度的一半,杜绝用煤、岩粉代替炮泥充填炮眼。

8、放炮前、后必须对工作面30m范围内的

巷道周边冲洗一次。

9、工作面巷道内必须随时冲洗,保证各点没有连续长度大于5m,厚度超过2mm的粉尘堆积,为保证巷道掘进期间不出现煤尘超限,通风区每班必须指派专人对工作面及回风煤尘进行清洗,严禁煤尘超限作业。

10、工作面迎头50m范围内必须安设两组净化水幕(移动水幕紧跟工作面迎头),工作面迎头150m处安设第三组净化水幕(三道净化水幕必须随工作面推进往里移动),水幕应满足封闭全断面要求。

11、距离工作面迎头200m的位置必须按要求设置一组隔爆水槽,同时水量要满足?煤矿安全规程?的要求。

12、各单位要管理和使用好防尘设施,丢

失或损坏按规定予以处罚。

四、防灭火管理

1、建立合理的井下消防管路系统(可与防尘管路共用),水源总控阀门应接在巷道开口处,并往里每隔50m设置一个三通,甩出消防软管,并由采区定期检查维护。

2、工作面内不准存放汽油、变压器油等,井下使用的或使用过的润滑油、棉纱头和纸等必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,严禁将剩油和废油泼洒在巷道内。

3、井下所有工作人员进入井口必须接受检身,严禁携带烟草和点火物品入井,所有人员必须掌握灭火器的使用方法及熟悉工作范围内灭火器存放地点。

4、胶带运输机、刮板运输机的机头、机尾

安设地点必须配备2只干粉灭火器,(灭火器必须保证完好,不允许出现过期的灭火器,灭火器的吊挂位置必须是方便随手取下,操作方便、安全)及砂箱(砂箱的体积必须符合规程的规定(0.2m3),并保证砂箱内的砂必须是松散的,不能凝结成块状),其转载点必须安设转载点喷雾,灭尘软管。

5、胶带运输机只能使用阻燃皮带,且烟雾、温度、防滑、跑偏及煤位保护必须齐全、灵敏。

6、工作面电气设备必须加强维护检修,杜绝失爆,工作面电缆接头严禁出现鸡爪子、羊尾巴,严禁出现明接头,防止产生电气火花。

7、工作面支护必须采用不燃性支护材料支护。

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