二十种桩基础工程新工法
深基础工程施工新技术
随着我国经济的快速发展，高层建筑、重型厂房、路桥、港口码头等大型工程越来越多，对深基础工程施工技术的要求也越来越高。
为了满足这些工程的需求，我国不断研发和引进了一系列深基础工程施工新技术，以下将简要介绍几种具有代表性的新技术。
一、超深SMW工法桩超深SMW工法桩是一种新型的深基坑围护结构，具有施工速度快、造价低、施工质量好等优点。
该工法桩采用预应力混凝土作为支撑，配合土钉墙和止水帷幕，形成一种具有高强度、高稳定性的围护结构。
在施工过程中，利用旋挖钻机进行钻孔，然后插入H型钢，再注入水泥浆液进行加固。
超深SMW工法桩在复杂地层中具有很好的适用性，已广泛应用于我国深基坑工程。
二、超大面积深基坑逆作开挖技术超大面积深基坑逆作开挖技术是一种针对超大面积深基坑施工的技术。
该技术采用逆作法进行开挖，即在地下先进行一层开挖，然后在地下形成一层临时支撑，再进行下一层开挖，以此类推，直至达到设计深度。
这种技术具有以下优点：1. 降低了施工风险，提高了施工安全性；2. 优化了施工进度，缩短了工期；3. 节约了工程成本。
三、深层搅拌技术深层搅拌技术是一种地基加固技术，主要应用于软弱地基、滑坡、地基沉降等工程问题。
该技术通过将水泥、石灰等固化剂与地基土混合搅拌，形成具有高强度、高稳定性的水泥土。
深层搅拌技术具有以下优点：1. 施工速度快，可缩短工期；2. 成本低，经济效益好；3. 环境友好，无污染。
四、三轴搅拌桩地基加固技术三轴搅拌桩地基加固技术是一种适用于滑行区下穿式联络通道的地基加固技术。
该技术通过将水泥、石灰等固化剂与地基土混合搅拌，形成具有高强度、高稳定性的水泥土。
三轴搅拌桩地基加固技术具有以下优点：1. 施工速度快，可缩短工期；2. 成本低，经济效益好；3. 施工质量可靠，提高了地基承载力。
五、深基坑监测技术深基坑监测技术是保障深基坑施工安全的重要手段。
该技术主要包括地表沉降监测、地下水位监测、应力监测等。
通过实时监测，及时发现异常情况，采取相应的措施进行处理，确保深基坑施工安全。
钻孔灌注桩施工工法
钻孔灌注桩施工工法钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
它具有承载力高、适应性强、施工噪音小等优点。
下面将详细介绍钻孔灌注桩的施工工法。
一、施工准备1、场地平整施工前，需要对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地坚实、平整，以满足桩机的稳定性要求。
2、桩位测量放样根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置护桩，以便在施工过程中进行桩位的复核。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm。
护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶部应高出地面 03m 左右，以防止地表水流入孔内。
4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣、冷却钻头等。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般包括比重、黏度、含砂率等。
二、钻孔施工1、钻机就位将钻机安装在平整、坚实的地面上，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合。
2、钻进成孔根据地质情况选择合适的钻进速度和钻进方式。
在钻进过程中，要随时注意观察土层变化，及时调整钻进参数。
当遇到坚硬土层时，应采用慢速钻进；当遇到软弱土层时，可适当加快钻进速度。
3、清孔钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底沉渣，保证灌注桩的承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法、掏渣法等，常用的是抽浆法。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应根据设计图纸在钢筋加工场集中制作。
钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，钢筋的焊接质量应符合规范要求。
2、钢筋笼安装钢筋笼采用吊车进行安装。
在安装过程中，应注意保持钢筋笼的垂直和居中，避免碰撞孔壁。
钢筋笼的连接应采用焊接或机械连接，连接质量应符合规范要求。
四、混凝土灌注1、导管安装导管应采用无缝钢管制作，内径一般为 250 300mm。
导管安装前应进行水密性试验，确保导管密封良好。
导管底部距孔底的距离一般为03 05m。
二十种桩基础工程新工法
压下内管挤压 砖石成大头
提 内管,外管内灌 注混凝土
外管内安 放混凝土预制桩 段
拔外管压实预制桩 段成桩
26
静 压复 合扩 底桩 施工 示意 图
静压套 管成孔
提中管填充砖石
中管挤 压砖石成大头
安放钢筋笼灌 注混凝土
中 管顶住混凝土
提升套管完成作业
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静压 沉管 灌注 桩端 封水 施工 示意 图
安放隔套,安放无 底盛料 桶投干混凝土 料
20
三岔双向挤扩灌注桩（又称DX桩） 是在预钻（冲）孔内，放入专用的三岔双缸 双向液压挤扩装置，按承载力要求和地层土质 条件在桩身适当部位，经多次挤扩形成近似双 圆锥盘状的上下对称的扩大腔，成腔后提出三 岔双缸双向挤扩装置，放入钢筋笼，灌注混凝 土，制成由桩身、承力岔、承力盘和桩根共同 承载的钢筋混凝土灌注桩。
静压套管 成孔
拆除隔 套, 挤压 干混凝土封水
28
地 下 连 续 墙
29
超深 SMW 工法
三轴水泥土地下连续墙工法
30
随着城市建设的迅猛发展，特别是地下空间的 开发利用，水泥土搅拌桩墙要满足“深、快、强” 的需要，截断或部分截断承压水层与深基坑的水力
联系，控制由于基坑降水而引起的地面过度沉降，
一. 概
述
桩的历史 桩的广泛用途 桩的分类
1
桩基应用广泛近三个世纪尤为突出
19世纪 —— 城市桥梁 20世纪 —— 摩天大楼 21世纪 —— 地下空间 开发利用的新纪元 —— 我国“十一 五”科技支撑项目：《城市地下空间建 设技术研究与工程示范》已近完成
2
桩基础应用广泛
云中漫步——492米 上海环球金融中心
桩基工程施工方法
桩基工程施工方法桩基工程是土木建筑工程中常见的一种基础处理方式，适用于软弱地基、深层地下水位、地基承载力不足等情况。
下面我将介绍桩基工程的施工方法。
一、桩基分类：根据桩的材料和施工方式的不同，桩可以分为很多种类，常见的有：钢管桩、混凝土桩、预制桩、灌注桩等。
二、桩基施工方法：1.钢管桩施工法：首先选择合适的钢管桩，对钢管桩桩端进行处理，然后将钢管桩进行钻孔、清孔，将桩吊入孔中。
在钢管内灌注浆液，并随桩顶上升，同时将钢管向下顶入地面，逐层灌注浆液和顶桩。
完成后将桩钢管拆除，最后进行桩头修整。
2.混凝土桩施工法：混凝土桩的施工需要先进行孔的钻探，然后进行清孔处理。
接着在孔内灌注混凝土并随桩顶上升，形成桩身。
最后施工人员在桩顶修整混凝土形成桩头。
3.预制桩施工法：预制桩施工需要先预先制作桩，然后将桩吊装到施工现场。
根据桩的尺寸和孔口的尺寸，采用冲击法或者压入法将桩吊放到孔口，混凝土桩顶部留出一定高度，最后修整成桩头。
4.灌注桩施工法：灌注桩施工需要先进行孔的钻探，然后进行清孔处理。
接着选择合适的钢筋进行配置，并支撑在孔内。
随后将混凝土从孔口倒入，边倒边振捣，振捣混凝土使其充分密实。
最后修整桩头形成桩基。
5.微桩施工法：微桩施工一般适用于较小荷载和较狭窄的工程空间。
施工时需要首先进行孔的钻探，然后选择合适的钢筋进行配置，并支撑在孔内。
再将混凝土从孔口倒入孔中，边倒边振捣使其充分密实。
最后修整形成桩头。
以上是常见的桩基施工方法，其实在实际工程中常常需要根据具体情况综合运用不同的桩基施工方法。
无论是哪种方法，施工前需要根据设计要求进行详细的施工方案制定，确保施工质量。
20桩基施工方案
20桩基施工方案桩基施工方案是指在进行地基处理的过程中，采用桩基的方法进行加固和支撑。
桩基施工是指在地基土中预制好的一种沉桩式基础处理措施。
根据工程需要，桩基可以分为浅层桩和深层桩，包括灌注桩、钻孔灌注桩、螺旋桩、沉管桩等多种类型。
桩基施工方案需要根据具体工程情况来确定，包括桩基类型、桩基布置、桩基施工工艺等内容。
一、桩基类型选择1.灌注桩：适用于一般土层和不太复杂的施工条件，可根据工程要求调整直径和长度。
2.钻孔灌注桩：适用于较复杂的地质条件下，钻孔直径可根据实际情况确定。
3.螺旋桩：适用于较软土层和不太深的地层，施工速度快，适合短周期工程。
4.沉管桩：适用于水下桩基施工，可分为湿式沉管桩和干式沉管桩。
二、桩基布置1.根据设计要求和场地情况确定桩基的布置和数量。
2.根据桩基的承载力和工程要求进行分组设计。
3.桩基的间距应符合要求，避免桩基之间的相互影响。
三、桩基施工工艺1.桩基施工前应制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等内容。
2.测量桩基布置位置和高程，确保桩基的准确定位。
3.桩基施工前应先进行试桩，以确定桩基的承载力和不同工况下的变形情况。
4.桩基施工中应根据地质情况和设计要求选择适当的桩基施工工艺，确保桩基施工的质量和安全。
5.桩基施工完成后应进行验收，检查桩基的质量和符合设计要求，并进行验收记录。
四、桩基施工安全措施1.施工人员应严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.施工现场应设置警示标识和防护设施，保障施工安全。
3.定期检查桩基施工设备和工具的使用状况，确保施工安全。
总之，桩基施工方案在施工前需做好详细的方案设计和施工计划，并严格按照设计要求和安全规范进行施工。
只有通过科学合理的桩基施工方案和严格的施工管理，才能确保桩基的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。
桩基础主要施工方法及主要技术措施
桩基础主要施工方法及主要技术措施一、施工现场准备1、测量放线定位本次工程采用的施工技术和工艺是综合性的，施工中的每道工序，既是上道工序的继续，又是下道工序的基础，其中测量放线工作贯穿于整个施工作业过程。
1)开工前，办理测量资料校验，坐标及高程由甲方提供书面资料一式三份交乙方。
2)控制点设立后，要及时与甲方有关技术人员办理测量点位及资料的复验手续。
3)为减少测量的累积误差，应尽量使用控制点进行测量放线作业。
4)掌握并明确施工所选用的坐标系统及高程系统，按施工图要求布放轴线，并引出场外妥善保护。
以便经常校验，根据业主提供的控制点，由乙方再根据施工蓝图将轴线、列线引出场外布放，对于沉管（夯扩）桩桩位，由测量员根据施工蓝图布放桩位，埋设桩尖后，在桩尖上用红油漆标注桩位，经检查合格后，报验监理，对于静压桩，由测量员根据施工蓝图布放桩位，用白灰线撒上十字线，有利于对桩，经检查合格后，报验监理，对于挖孔桩，由测量员根据施工蓝图布放桩位，根据成孔直径大小，用红砖围上一圈，用红油漆在红砖上标注方向线，经检查合格后，报验监理。
根据控制点测放桩位，并在施工前进行校测，以避免人为或机械作业中的挪动而造成的误差。
2、为防止阴雨天正常施工，整个施工场地需满铺粒径50的矿碴500厚，采用ZL50装载机平整场地，14吨震动压路机碾压密实(80kN/m2)，桩基施工须确保4.5米的施工作业面。
3、打桩期间，禁止停电、停水，否则会由于停电、停水而造成桩身质量事故和工期的延误。
4、施工大临、施工道路和施工排水沟详见平面布置图。
5、为确保施工工期，建议试验桩施工完毕后连续进行工程桩施工。
二、钢筋笼施工1、钢筋选择钢筋规格、品种、机械性能必须符合设计要求，按施工图备置钢筋。
2、钢筋的复试验收要求①、作为施工单位，在选择钢筋时，应按设计要求，对进入工地的钢筋验收其出厂质量证明书或试验报告单。
②、对进入工地的钢筋，按规格、型号进行复试验收，验收标准是钢筋试验报告数据应满足设计说明书和规范要求。
SMW施工工法桩施工工法
SMW施工工法桩施工工法一、前言SMW施工工法是目前国内较为常用的桩施工工法之一，具有结构简单、施工速度快、难度小等优点，并广泛应用于各类桩基础的施工中。
在本文中，将对SMW施工工法进行详细介绍，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面。
二、工法特点SMW施工工法是一种球形挤土法施工桩的工法，其主要特点包括以下几点：1、球形挤土法：SMW施工工法采用球形挤土法施工桩身，桩身混凝土内部均匀且致密，具有较高的强度和稳定性。
2、桩头部分难度小：传统的深基坑施工中，桩头部分的施工难度相对较大，而采用SMW施工工法能够有效降低桩头部分的施工难度，并有利于桩的质量控制。
3、施工速度快：相比其他桩施工工法，SMW施工工法施工速度较快，能够大大缩短施工周期，提高工程进度。
4、结构简单：SMW施工工法的施工结构相对简单，不需要进行复杂的技术操作，便于工程施工过程中的监管和质量控制。
5、适用范围广：SMW施工工法适用于各种土质条件，适用于不同类型的桩基础工程，具有较强的适应性。
三、适应范围SMW施工工法适用于各种土质条件，适用于不同类型的桩基础工程，但是需要根据实际情况进行合理的选择和应用，以保证最佳施工效果。
SMW施工工法适用于以下几种情况：1、适用于土质松软，桩身需要受到侧阻力支撑的情况。
2、适用于撑墙桩，锚固桩等特殊桩型的施工。
3、适用于局部场地施工条件较为困难的情况下，便于施工组织和操作的工地。
4、适用于格式多变发布会、现场活动、临时舞台等领域。
四、工艺原理SMW施工工法是一种球形挤土法施工桩的工法，其主要的工艺原理如下：1、选定施工现场和施工桩型。
2、在选定的施工现场上，设置好施工排场和安全防护措施。
3、进行土方开挖，并按照设计图纸，接口位置清理干净，将接口混凝土与钢筋露出。
4、选择合适的工具和设备，及时进行检查和维护。
5、配合施工作业人员的工作，及时保证施工质量和安全要求。
土木工程施工工法汇编
土木工程施工工法汇编一、地基工程施工工法1. 基坑开挖工法1.1 打桩定位：根据设计要求，确定桩位、桩径、桩号等信息，进行打桩定位。
1.2 土方开挖：采用人工或机械开挖方式，根据设计要求逐层进行土方开挖。
1.3 桩基础施工：按照设计要求和相关规范进行桩基础的施工，包括桩身灌浆、桩顶预留等。
1.4 支护工程：在基坑开挖过程中，需进行支护工程，以确保施工安全和周边建筑物的稳定。
1.5 土方回填：在基坑开挖完成后，进行土方回填，保证基坑周边地基的稳定。
2. 地基处理工法2.1 压实工程：在地基处理过程中，需要进行压实工程，确保地基的承载能力和稳定性。
2.2 沉降观测：在地基处理过程中，进行沉降观测，及时调整工程方案，确保地基处理效果符合设计要求。
3. 地基检测工法3.1 检测方法：采用不同的地基检测方法，包括静载试验、动载试验等，确保地基承载能力符合设计要求。
3.2 检测标准：根据设计要求和相关规范，进行地基检测，并及时修正不符合要求的地基处理工程。
二、结构工程施工工法1. 钢筋工程施工工法1.1 钢筋制作：根据设计要求制作钢筋，包括钢筋型号、长度、数量等信息。
1.2 钢筋安装：将制作好的钢筋按照设计图纸和相关规范进行安装，保证钢筋的正确位置和连接方式。
1.3 钢筋绑扎：对安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，并符合相关规范。
1.4 钢筋保护：在钢筋安装完成后，进行钢筋保护工程，包括防锈处理、防腐涂料等，确保钢筋的质量和寿命。
2. 混凝土施工工法2.1 混凝土搅拌：采用混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.2 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中进行浇筑，根据设计要求和相关规范进行施工。
2.3 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行混凝土的养护工程，包括覆盖、浇水等，确保混凝土的坚固性和耐久性。
3. 预应力工程施工工法3.1 预应力锚固：对预应力钢筋进行锚固处理，确保预应力钢筋的受力能力和稳定性。
桥梁桩基础施工工法
桥梁桩基础施工工法桥梁是连接两地之间的交通枢纽，其兴建离不开稳固的基础支撑。
而桥梁的桩基础施工工法正是其中不可或缺的一环。
本文将介绍几种常见的桥梁桩基础施工工法，以供参考。
一、沉井挤土桩施工工法沉井挤土桩是一种常见的桩基础施工工法，适用于粉土、黏土和软土等地质条件。
施工过程中，首先需要在设计位置进行沉井开挖作业，然后将预制桩材沉入沉井中。
接下来，通过一个特殊的挤土机械，将土壤一层层地压实，直至达到设计要求的桩基础承载力。
二、钻孔灌注桩施工工法钻孔灌注桩是一种适用于不同地质条件的桥梁桩基础施工工法。
其施工过程包括钻孔、清孔和灌注混凝土。
首先，在桩基位置钻孔，并同时进行清孔作业，以保证孔洞的清洁。
然后，通过泵送混凝土将孔洞内充实，形成稳固的桩基础。
三、预制桩施工工法预制桩是一种常见且高效的桩基础施工工法。
其施工过程中，首先需要进行堆打孔作业，然后将预制桩准确、垂直地安装到孔中。
为了提高桩基础的承载能力，施工人员会对桩身进行喷混凝土衬套或加固。
预制桩施工工法的优点在于加工便捷、质量可控，同时适用于各种地质环境。
四、钢筋混凝土连续墙施工工法钢筋混凝土连续墙是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
此工法在施工过程中，首先进行钻孔，然后通过钢筋骨架的安装，再进行灌注混凝土。
连续墙的施工有助于提高基础的稳定性和承载能力，适用于大断面桥梁的基础建设。
五、锚杆桩施工工法锚杆桩是一种适用于较为软弱地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
该工法通过在桩孔内嵌入锚杆，然后灌注混凝土来加固桩基础。
锚杆桩的优点在于提高了桩基础的稳定性和抗拔能力，适用于大跨度、高支点高度的桥梁建设。
桥梁桩基础的施工工法多种多样，在实际操作中需要根据具体的工程环境和设计要求进行选择。
不同的桩基础施工工法有其独特的优势和适用范围，施工人员应根据项目需求进行科学、合理的选择。
只有在施工工法正确合理的情况下，桥梁的基础工程才能得以稳固，确保桥梁的安全和持久使用。
桩基础工程施工工艺工法讲义104页[详细]
![桩基础工程施工工艺工法讲义104页[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/b002d6f9c850ad02df804152.png)
到设计强度等级的75%方可起吊；达
到设计强度等级的100%方可运输或沉
桩。如需提前起吊，必须采取有效措
施并经验算合格后方可进行。
桩在起吊和运输时，必须平稳，
并且不得损坏，由于混凝土桩的主
筋一般均为均匀对称配置的，因此
吊点的设置应按照起吊后桩的正、 负弯矩基本相等或反力相等的原则 来确定。
桩的吊点位置 （a）1个吊点；（b）2个吊点 （c）3个吊点；（d）4个吊点
（二）桩架 桩架是悬吊桩捶，并为
桩锤导向，起吊桩并可在小 范围内移动桩位。桩架的行 走方式常有滚管式、轨道式、 步履式和履带式等四种。
桩架的选择应考虑桩锤 类型、桩的长度和施工现场 的条件等因素。
桩架的高度=桩长＋桩 锤高度＋滑轮组高＋起锤 移位高度＋安全工作间隙
走管式桩架
履带式桩架
回转式桩架
（ｂ）管式；（ｄ）管桩螺栓
1-L50×L100×L10；2-预埋钢管；
打桩前，桩从制作处运到施工现场以备打桩，应尽可能避免桩 在现场二次搬运，可根据打桩顺序，采用随打随运的方式运输。而 桩的运输方式， 在运距不大时， 成品预制桩堆放 可直接用起重 机吊运；当运 距较大时，可 采用大型平板 车或轻便轨道 平台车运输。
桩在施工 现场的堆放场 地必须平整、坚实。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同， 各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4层。
三、预制桩施工
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装
柴油打桩机 外形图
置。桩锤是对桩施加冲击，把桩沉入土
中的主要机具。桩捶主要有落锤、汽锤、
柴油锤和液压锤等。目前使用最为广泛
的是柴油锤。
桩架是支撑桩身和悬挂桩锤，在打
桩过程中引导桩的方向使桩不致发生偏
“全荤”硬法咬合桩施工工法(2)
“全荤”硬法咬合桩施工工法“全荤”硬法咬合桩施工工法一、前言“全荤”硬法咬合桩施工工法是一种用于建筑桩基工程的施工工法，通过合理的施工方法和技术手段，确保工程质量和施工进度的一种应用工法。
二、工法特点1. 施工效率高：该工法利用现代化机械设备，在短时间内完成大量桩基的施工作业，大大提高了施工效率。
2. 施工质量好：通过严格的质量控制措施，确保了桩基的稳定性和承载力，提高了施工质量。
3. 节约成本：该工法采用成熟的技术和方法，降低了施工成本，并提高了施工效益。
4. 环保节能：施工过程中采用了低噪音、低振动的机械设备，减少了对周围环境的影响，符合环保要求。
三、适应范围该工法适用于各种土质条件下的建筑桩基工程，可以满足不同场地的施工需求。
四、工艺原理该工法主要通过以下几个步骤实现：初桩预制、导引管安装、钢筋安装、混凝土注入、桩顶处理等。
通过合理的工艺流程和施工过程中的措施，确保施工工法与实际工程之间的联系，实现桩基的稳定和承载力要求。
五、施工工艺1. 初桩预制：根据设计要求，在场地上预制好桩的基础部分，为后续施工做好准备。
2. 导引管安装：将导引管嵌入初桩中，保证桩的垂直性和水平性，为后续的钢筋安装提供引导。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在导引管内安装钢筋，确保桩基的强度和稳定性。
4. 混凝土注入：通过管道将混凝土注入导引管内，使混凝土充满导引管，并避免空洞和杂质。
5. 桩顶处理：在混凝土凝固后，对桩顶进行整平和处理，确保桩顶的平整度和美观度。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括导引管安装机、混凝土输送泵、钢筋成型机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等，这些设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制为了确保工程质量，需要进行严格的质量控制，包括对初桩预制、导引管安装、钢筋安装、混凝土注入等每个工序进行检验和监控，以保证施工过程中的质量达到设计要求。
桩基础施工方法或方案和施工措施
桩基础施工方法或方案和施工措施、质量保证及成品保护措施一、施工顺序：桩基础施工顺序为：工程灌注桩、基坑支护灌注桩、深层搅拌桩截水帷幕分别同时穿插施工，应确保不同工艺均在现场的不同流水施工段内各自施工，互不影响。
高压旋喷桩在其所在局部灌注桩成桩7天后开始进行施工。
二、施工测量：本工程建筑物定位和主轴线控制网的设置以及高程导测是基础工程测量的难点，经过我公司专家研究与论证计划采用如下的方法进行基础工程测量的施工。
（一）施工测量准备：1、测量设备选择：2、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
3、复核水准点及坐标点：（三）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。
（四）水准点引测：1、用DS3型水准仪进行建筑物标高的测量。
2、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的四个水准点S1、S2、S3、S4，作为施工高程传递依据，以便相互校核。
见水准点标石埋设图。
3、现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。
三、钢筋混凝土灌注桩施工：（一）钢筋混凝土灌注桩施工工艺：根据工程地层情况和技术要求，本工程采用冲击钻进成孔、渣筒捞渣工法排渣，或采用回转钻进、泥浆护壁成孔，正循环工法排渣，水下灌注混凝土成桩。
钻进成孔按照公司ISO 9001质量体系文件的相关技术细节进行，执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）规定。
钻孔灌注桩施工工艺流程见附图。
钻孔灌注桩施工工艺图（二）施工准备：1、技术准备（1）组织生产技术人员研究设计文件，图纸资料，并现场踏勘，找出施工中重点对待的问题。
（2）根据场地情况绘制施工场地平面布置图，设备进场前按施工平面布置图平整场地，修好运输道路及钢筋笼制作台。
植桩法及新型预制桩简介
3.50(1.10)
●ZK499-1
淤泥质土
5.60(-1.00)
②层淤▼泥N=质3 土
-5
10.80(-5.03) f
11.00(-4.60) 11.50(-5.10) 12.00(-5.87)
6.80(-2.43)
⑥ 全风化泥质粉砂岩 8.00(-3.52) ▼N=219
f
⑥-1 全风化泥质粉砂岩
旋挖植桩工程应用
灰岩地质工程应用
龙岗村墩蕾坡3组综合楼 场地位置：南宁市龙岗村墩蕾坡 拟建建筑物：24层综合楼 项目用量：30000m 持力层：石灰岩 地质构造：阶地上覆土层为第四系残坡积层，下伏石灰岩
工程地质剖面图
该项目采用旋挖引孔植桩法，引孔孔径为700mm，植入PHC400-95AB(C105)，灌 入混凝土标号为C25，单桩承载力特征值2000KN;
散体材料桩对软弱地基处理后承载力提高幅度不大；水泥土类桩的桩 身强度受土质、施工工艺影响较大；管桩在软土中单桩承载力较低等 。自90年代至今，逐步发展了刚性桩、柔性桩及散体桩相互复合的桩 型，并在工程中广泛应用。
劲性复合桩简介
• 劲性复合管桩 • 就是在旋喷桩、水泥土搅拌桩、注浆中插入高强度预应力管桩作为劲
li -----劲性复合桩复合段第i土层厚度(m)；
Ap -----劲性复合桩桩身截面积( m 2 )，当刚性桩桩长大于柔性
桩桩长时，应取刚性桩桩身截面积；
劲性复合管桩-设计计算 i qsia---劲性复合管桩复合段外芯第i土层侧阻力特征值(kPa)，宜按地
区经验取值。
q pa -----劲性复合管桩端阻力特征值(kPa)，宜按地区经验取值。也可取
▽ 2.50
▽ 2.20
桩基工程主要施工方法和技术措施
桩基工程是指利用各种钻、挖、破等设备，在地表以下进行锚固、支撑和加固工作的一种工程。
在建筑、交通、水利等领域的工程中，桩基工程常常起着至关重要的作用。
桩基工程主要施工方法和技术措施的选择，直接关系到工程的质量和安全。
下面将针对桩基工程的主要施工方法和技术措施进行详细介绍。
一、施工方法1. 钻孔灌注桩方法钻孔灌注桩是目前主要的桩基施工方法之一。
其施工流程大致为：选择合适的机械设备进行钻孔，然后将混凝土浆料灌入孔道，最后在必要时放入钢筋。
该方法操作简便，施工周期短，适用于各种场地条件。
2. 桩成孔捣实法桩成孔捣实法是一种传统的桩基施工方法，施工时需要使用打桩机将钢筋混凝土打入地下。
该方法施工速度快，但受制于打桩机的工作性能和环境限制，无法适用于所有场地条件。
3. 预制桩安装法预制桩是指在其他场地进行制作后，通过运输的方式搬到施工现场进行安装的桩基。
该方法适用于需要大规模桩基施工的工程，可以提前进行工厂化生产，保证工程施工质量。
二、技术措施1. 土壤勘测资料分析在进行桩基工程施工前，必须充分了解地下土壤的性质和分布。
对土壤进行勘测分析，可以为后续的桩基施工方法选择提供科学依据。
2. 施工前现场试验在正式进行桩基施工前，进行一定规模的现场试验，可以验证施工方案的可行性，及时发现并解决可能出现的问题。
3. 合理选择施工方法根据桩基工程的具体情况，合理选择施工方法，包括考虑土壤类型、地下水情况、周边环境等因素，以及施工对周边建筑物和地下管线的影响。
4. 施工坚持成本控制在施工过程中，需要坚持严格的成本控制，包括材料成本、人工成本等，确保在保证质量的前提下，尽量减少施工成本。
5. 强化安全防护措施在进行桩基工程施工时，要严格执行相关的安全规定，加强对现场的安全防护，确保施工过程中安全事故的最小化。
总结：桩基工程是一项综合性强、技术要求严格的工程，主要施工方法和技术措施的选择直接关系到工程的质量和安全。
在实际施工中，需要根据具体工程情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，确保桩基工程施工的顺利进行。
桩基工程需要哪些施工方案
桩基工程需要哪些施工方案一、桩基类型选择1. 钻孔灌注桩：适用于需要加固土体或传递大荷载的场合，如高层建筑、大型桥梁、深基坑的基础处理。
2. 预制桩：适用于需要锚固的基础处理，如桥梁锚杆、挡墙、集装箱码头等工程。
3. 钢筋混凝土成型桩：适用于土壤条件复杂、难以进行钻孔或打孔的地段，如旧城改造、地铁隧道施工等。
二、桩基施工技术1. 钻孔灌注桩施工技术：包括土壤调查、孔径设计、灌注浆液的选择、灌注顺序、灌注速度、灌注压力控制等。
2. 预制桩施工技术：包括预制桩的安装、连接、锚固、集成等技术。
3. 钢筋混凝土成型桩施工技术：包括桩基钢筋预埋、模板制作、混凝土浇筑、养护等技术。
三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工工艺：包括孔洞布置、孔壁支护、钢筋安装、浆液灌注、成孔浆液用量、成孔浆液浓度等工艺。
2. 预制桩施工工艺：包括预制桩的制作、运输、吊装、安装、连接、锚固等工艺。
3. 钢筋混凝土成型桩施工工艺：包括成型桩的设计、制作、浇筑、养护等工艺。
四、施工组织与管理1. 施工组织: 安排施工人员、机械设备、施工材料，确定施工计划和进度。
2. 施工管理：包括工程质量检查、施工安全措施、施工环保要求等管理措施。
五、施工现场安全防护1. 施工安全：包括施工现场安全规章制度的制定、实施和监督，确保施工作业人员的生命安全和财产安全。
2. 施工防护：包括施工现场的围挡、警示标志、道路交通安排等防护措施，保障施工现场的安全畅通。
六、质量控制与验收1. 施工质量：要求施工单位按照相关标准和规范进行桩基工程施工，确保桩基质量符合设计要求。
2. 施工验收：由工程监理单位对桩基工程施工进行质量验收，确认施工质量合格，方可进行下一步工程。
综上所述，桩基工程施工方案的制定需要考虑桩基类型、施工技术、工艺、组织与管理、现场安全防护、质量控制与验收等方面，确保桩基工程施工质量和安全。
只有科学合理的施工方案，才能保障桩基工程的顺利进行和工程质量的可控。
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩泥浆护壁施工法平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。
具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。
在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。
对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。
对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。
清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。
通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。
其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。
其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。
（1）塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。
在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。
地下水位过高，应升高护筒，加大水头。
地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。
孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
（2）缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。
易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。
对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
（3）桩孔偏斜预防措施：对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。
导管在砼内埋深规范控制在2-6m之间。
这20种桩基新工法,一定有你不熟悉的
这20种桩基新工法，一定有你不熟悉的
列举20种桩基新工法，并简单介绍。
（转自筑龙岩土微信号：zhulongyt ）
1.大直径旋挖与扩底灌注桩
2.长螺旋中心压灌桩(中心压灌+旋喷)
3.长螺旋挤压式灌注桩(灌注桩+螺纹桩)
4.大直径全套管灌注桩(咬合桩)
5.CFG桩(复合地基)略
6.挤密碎石桩，振冲碎石桩(复合地基)略
7.预制桩，静压桩略
8.深层搅拌桩(双轴)(复合地基与维幕)略
9.高压旋喷桩，注浆加固略
10.复合载体夯扩桩11.挤扩支盘灌注桩筑龙岩土微信2014年4月4日内容
/s?__biz=MjM5OTAxOTU1MA==& mid=200235035&idx=2&sn=fc9625c12edcbf886a4e6aa739 6078aa#rd
12.静压沉管复合扩底桩13.地下连续墙(墙与桩)略
14.三轴搅拌桩(SMW)略
15.TRD地下墙(切割加搅拌水泥土墙)略
16.水平旋喷超前排桩(水平管幕)17.土钉墙与桩锚支护略18.基础托换与桩(静压桩，微型钢管桩，树根桩，人工挖孔桩，钻孔灌注桩)略
19.强夯置换略
20.隧道开挖与桩工略
地下连续墙、三轴搅拌桩(SMW)、TRD地下墙内容筑龙岩土公众微信往期发过很多，可到历史消息查看。
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建筑工程施工工法大全
建筑工程施工工法大全一、地基工法- 搅拌桩法：使用搅拌桩作为地基处理的一种方法。
通过搅拌桩将土壤与水泥搅拌均匀，增加其承载力和抗震性能。
搅拌桩法：使用搅拌桩作为地基处理的一种方法。
通过搅拌桩将土壤与水泥搅拌均匀，增加其承载力和抗震性能。
- 灌注桩法：将混凝土注入预先挖好的钻孔中，形成桩身，以提高地基的承载能力和稳定性。
灌注桩法：将混凝土注入预先挖好的钻孔中，形成桩身，以提高地基的承载能力和稳定性。
- 石方开挖法：将地面上的石块挖掉，使土壤达到设计要求的标高，为建筑施工创造条件。
石方开挖法：将地面上的石块挖掉，使土壤达到设计要求的标高，为建筑施工创造条件。
二、混凝土工法- 浇筑法：采用模板，将混凝土从浇注口倒入模板内，使其自然流动充实，形成结实的构件。
浇筑法：采用模板，将混凝土从浇注口倒入模板内，使其自然流动充实，形成结实的构件。
- 搅拌法：通过混凝土搅拌机将水泥、骨料和水充分混合，形成混凝土，再进行输送和浇筑。
搅拌法：通过混凝土搅拌机将水泥、骨料和水充分混合，形成混凝土，再进行输送和浇筑。
- 喷射法：采用高速喷射混凝土机将混凝土喷射到施工面上，形成覆盖层或结构体。
喷射法：采用高速喷射混凝土机将混凝土喷射到施工面上，形成覆盖层或结构体。
三、钢结构工法- 焊接法：将钢材进行切割、翻边、对接，并采用焊接工艺连接构件，形成钢结构。
焊接法：将钢材进行切割、翻边、对接，并采用焊接工艺连接构件，形成钢结构。
- 螺栓连接法：通过螺栓将不同的钢结构构件连接在一起，形成稳定的整体结构。
螺栓连接法：通过螺栓将不同的钢结构构件连接在一起，形成稳定的整体结构。
- 预制装配法：将预先制作好的钢结构构件进行标准化装配，然后进行现场安装，提高施工效率和质量。
预制装配法：将预先制作好的钢结构构件进行标准化装配，然后进行现场安装，提高施工效率和质量。
四、砌体工法- 砖砌法：采用砖块与砂浆按照设计要求进行砌筑，形成墙体结构。
砖砌法：采用砖块与砂浆按照设计要求进行砌筑，形成墙体结构。
一般小工程的桩基础施工方法(桩基础施工工艺大全)
一般小工程的桩基础施工方法（桩基础施工工艺大全）常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩；本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。
一、沉入桩基础常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。
注：什么是沉入桩？沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。
沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩。
沉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。
（一）准备工作1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。
2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。
3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。
（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。
2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
锤击过程应采用重锤低击。
4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。
5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。
6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
注：什么是桩帽？桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构范围。
在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。
桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。
注：什么是贯入度？贯入度一般是指锤击桩每10击进入的深度mm,用(mm/10击)表示,如在强风化花岗岩中最后贯入度(6.0吨的锤)一般为20～50(mm/10 击).注：什么是控制桩端设计标高？（三）沉桩方式及设备选择1．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。
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6
青藏铁路楚玛尔河大桥钻孔桩施工现场
7
国家体育场——鸟巢
建筑高 度 67m. 基 础采用灌 注桩后压 浆技术， 灌注桩桩 长 37m，桩 径 1000mm 。
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屋盖巨型钢桁架结构由环形布置在看台外部的 24根组合柱支撑，每 根组合柱承担的竖向荷载设计值达40000kN～50000kN，承受水平 荷载设计值达20000kN。 组合柱下采用桩基，在南北侧的组合柱 9 下承受的水平力最大。
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载体桩成套技术
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载体桩 是由 混凝土 桩身和 载体 构成的 桩
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三岔双向挤扩灌注桩
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三岔双向挤扩灌注桩（又称DX桩） 是在预钻（冲）孔内，放入专用的三岔双缸 双向液压挤扩装置，按承载力要求和地层土质 条件在桩身适当部位，经多次挤扩形成近似双 圆锥盘状的上下对称的扩大腔，成腔后提出三 岔双缸双向挤扩装置，放入钢筋笼，灌注混凝 土，制成由桩身、承力岔、承力盘和桩根共同 承载的钢筋混凝土灌注桩。
施工 深度 大， 最大 深度 可达 60m.
83
高安全 性：主 机机高 仅10米， 重心低， 稳定性 好。
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墙体等 厚：连 续造壁， 无缝连 接，可 以任意 设定芯 材间距。
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水平超前排桩工法
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水平旋喷超前支护原理
这项技术也称之为水平超前排桩工法。其典型做法 是沿拱部外缘用水平钻孔旋喷柱体相互搭接形成拱棚， 在它的保护下开挖隧道。
a1 a2 a3 a4 a5 a6
第3单元
A A
第5单元
第1单元
A A
第2单元
A
第4单元
注：1)图中阴影部分表示完全搭接 2)图中数字为造墙或打孔的先后顺序
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钻 孔 搅 拌
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各 种 钻 头
鱼尾式平底钻头 鱼尾式平底钻头
锥形镶齿钻头
锥形镶齿钻头 80
TRD 工 法
等厚水泥土地下连续墙工法
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复杂地层先钻孔后造墙施工
适用于N值在30击以上的非常紧密的土质和N值在30击以 下，但混有Ф100mm以上砂砾的土质。进行超深SMW工法施工 时，需先用装备有强力减速机的单轴全螺旋钻孔机按下图所 示预先打出a1、a2、a3…孔，使地基有一定的松动并将石块等 粉碎，然后再用三轴搅拌机连续加接钻杆方式将a1、a2、a3… 孔连接起来,形成连续的超深SMW工法水泥土地下连续墙体。 超深SMW工法加接钻杆施工顺序同前。
联系，控制由于基坑降水而引起的地面过度沉降，
确保深基坑和周边环境的安全，即解决深基坑30m-
60m承压水层深度范围和部分标贯值在30击以上紧
密砂层施工水泥土搅拌桩的难题。超深SMW工法和 TRD工法技术和装备就成为首选。
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三轴搅拌桩的桩长受 制于桩架的高度一般在 30米以内，超深SMW工法 就是采用加接钻杆的方 式或采用先行钻孔，再 加接钻杆的方式，当桩 架高度18～30m时，通过 加接3～5次钻杆，实现 超深三轴水泥土搅拌桩 墙的施工，深度可达到 50m。 74
13
二 部分挤土桩或低扰动土桩 1打入桩 （1）敞口钢管桩 （2）H型和板桩墙单元 2 CFA桩-配有特殊护壁设备限制桩周土松弛 （1）高压灌注 （2）套管灌注 （3）大直径小叶片钻具 三 非挤土桩 1配有特殊护壁设备CFA桩 2套管护壁或泥浆护壁灌注桩
14
二.桩基新工法
大直径旋挖与扩底灌注桩 长螺旋中心压灌桩 （中心压灌+旋喷） 长螺旋挤压式灌注桩 （灌注桩+螺纹桩）
静压套管 成孔
拆除隔 套, 挤压 干混凝土封水
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地 下 连 续 墙
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68
地 下 连
69
70
地墙成槽工艺
采用LIEBHERR HSW2.8/800-1200进行开挖，为了确保成槽垂直 71 度，采用旋挖钻机进行先导孔施工。
超深 SMW 工法
三轴水泥土地下连续墙工法
72
随着城市建设的迅猛发展，特别是地下空间的 开发利用，水泥土搅拌桩墙要满足“深、快、强” 的需要，截断或部分截断承压水层与深基坑的水力
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配 套 设 备 示 意 图
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钻 孔 咬 合 桩 施 工 示 意 图
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全套管钻孔咬合桩的排桩施工工艺流程
总的原则是先施工A 桩，后施工 B桩，其施工工艺流程是： A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3……An—Bn-1 ， 如 图 所 示。
A1
B1
A2
B2
A3
B3
A4
B4
A5
16
静压沉管复合扩底桩 地下连续墙（墙与桩）
基础托换与桩
（静压桩，微型钢管桩，树根桩，人工挖孔桩，钻孔灌注桩）
强夯置换 隧道开挖与桩工
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大直径旋挖灌注桩
18
灌注桩后注浆工艺流程
钢筋笼 注浆泵
注浆导管
压浆阀
搅浆器
（a）成孔
（b）下放钢筋笼及
压浆阀、压浆导管
（c）灌注桩身混凝土
（d）实施后压浆
CFG桩（复合地基） 挤密碎石桩，振冲碎石桩 （复合地基） 预制桩，静压桩 深层搅拌桩（双轴） （复合地基与维幕）
15
大直径全套管灌注桩 咬合桩
高压旋喷桩，注浆加固 复合载体夯扩桩 挤扩支盘灌注桩
三轴搅拌桩（SMW） TRD地下墙 （切割加搅拌水泥土墙） 水平旋喷超前排桩 （水平管幕） 土钉墙与桩锚支护
首都国际机场——T3航站楼
10
11
桩基工程量大 —
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 浅基础 深基础 38% 48%
深基础占基础工程总量约50%
10%
6% 减沉桩
12
地基处理
各种基础形式在基础工程中的比例
桩基形式种类繁多（根据承载，支护的需要确定）
一 挤土桩 1、打入桩 2螺旋桩 （1）预制混凝土桩 （1）取出导管 （2）灌注桩 （2）不取出导管 1）打入套管不取出 2）塑性混凝土灌注桩 （3）扩底灌注桩 1）导管不取出 2）塑性混凝土灌注桩 （4）灌注桩-夯击干硬性混凝土，并形成扩大头 （5）钢桩 1）闭口钢管桩 2）敞口带土塞钢管桩
桩 基 新 工 法
xxxx 2010年11月5日
1
一. 概
述
桩的历史 桩的广泛用途 桩的分类
2
桩基历史悠久——6000多年前的河姆渡人用的木桩
北纬30度线是一个神秘的地带，世界上许多著名的自然之谜 和人类文明之谜都贯穿在这个北纬30度线
3
有人认为这些挖掘出来的木板和木桩，可以推测出远古时代这里可能是个海湾 4
B5
A6
B6
A7
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
基扩桩
52
载体桩成套技术
载体桩（旧称复合载体夯扩桩）
是指柱锤夯击成孔，将护筒沉到设计 标高后，柱锤击出护筒底一定深度，分 批向孔内投入填充料和混凝土，用柱锤 反复夯实、挤密，在桩端形成复合载体， 然后放置钢筋笼，灌注桩身混凝土或放 置预制桩身而形成的桩。
58
挤 扩 臂 收 回 状 态
油 缸
外活塞杆
挤 扩 臂 张 开 状 态
内活塞杆
三岔挤扩臂
59
桩身
承力岔
承力盘
桩根
60
静压沉管复合扩底桩
61
静压沉管复合扩底桩机由顶压式液力静 压桩机与静压沉管扩底装置组件组成。 静压沉管复合扩底桩机上安装有压入地 下成桩孔的内管、外管和拔外管机构。 目前良工桩基公司可生产120～600吨级 的静压沉管复合扩底桩机。
基础托换与桩工
97
基础托换的概念
基础托换的定义 托换的定义： 采用新增加基础工程的方法， 对既有建筑物某一部位的基础结构进行部分、 或者完全替换，并与原有基础共同承担上部荷 载，以取得预期的沉降和沉降差 控制效果。 在地铁工程中，桩基托换是一种最常用的 基础托换方法
98
基础托换的概念
基础托换的作用 民用建筑和市政工程中 用于工程中质量事故桩基的补桩。 用于建筑物改造中基础加固、补强。 用于建筑物纠偏。
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钻 压预制复 合扩底 桩的施工 方法
静压沉管复合扩底桩
桩 机就位,螺旋 钻成孔 提钻,移机, 压下内外管 提内管,外管内 填砖石
压内管挤砖石 成大头
外管内灌少量混 凝土
外管内放置预制桩 段
提内外,管 压桩段,成桩
63
静压预制 复合扩底 桩的施工 方法
静压内管, 外管成孔
提 内管,外管内 填充砖石
75
超深SMW工法加接钻杆施工顺序
1.钻掘预埋孔， 放入加接钻杆。
2.进行水泥土 搅拌桩施工。
3.搅拌下沉钻杆， 4.拆卸钻杆，移动桩机 76 到第一组钻杆结束。 到加接钻杆位置。
5.连接加接钻杆， 提升加接钻杆。
6.移动桩机，回到原 桩位将加接钻杆和第 一组钻杆连接起来。
7.继续搅拌下沉，重 复步骤3、4、5、6直 至到达设计桩深。
桩基应用广泛近三个世纪尤为突出
19世纪 —— 城市桥梁 20世纪 —— 摩天大楼 21世纪 —— 地下空间 开发利用的新纪元 —— 我国“十一 五”科技支撑项目：《城市地下空间建 设技术研究与工程示范》已近完成
5
桩基础应用广泛
云中漫步——492米 上海环球金融中心
上海环球金融中心地下埋 有2271根桩基，最长的约 78米，重达17吨。所有桩 基所用的钢管总重量约为2 万吨，连起来的长度达到 88.67公里。