机床厂设备维修作业安全操作规程

机床厂设备维修作业安全操作规程

一、岗位危险源：起吊设备重心不平衡、未培训人员操作、操作人员精神不良、行车下违章站人或行走、起吊制动系统失灵、索具断裂、起吊设备超重、设备捆扎不当、维修人员违章操作、电工工器具接地线断裂、电工工器具漏电保护缺失、电工工器具电源线破损或断裂、电工工器具电源线老化、电工工器具绝缘强度不够、电工工器具电源接线不当、升降叉车制动失灵、行车导轨上有油或水、维修人员精神不良、操作违章、防护用品缺失、防护用品不合格、防护装置缺失、焊丝不合格、维修人员未培训、维修人员防护意识不强、操作方法不当、防护用品缺失、误操作等

二、岗位可能出现事故：高空坠落、触电、起重伤害、机械伤害、物体打击、灼烫等

三、维修钳工

1、遵守钳工一般安全操作规程。

2、工作前先检查电、气、液动力源是否断开，并将开关箱挂牌上锁或设人监护。

3、装拆零部件时，应按顺序进行。如装拆侧面机件时，先拆

下部螺钉，装配时先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆远离重心的螺钉，装时则先装近重心的螺钉。拆下来的零件，应尽量放在一起，并安放稳妥。装拆弹簧时，要防止崩出伤人。

4、产、刮、研设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。往复研合时，要控制范围，纺防止滑落，用千斤顶时，支撑面要垫牢实，以确保安全。

5、工作场地保持清洁，地面油污及时清除。

6、清洗零件时，或其它明火作业，严禁吸烟。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油定期回收。

7、检修有毒、易燃、易爆物品的容器，应先经过卸压、清洗、置换和中和。清除容器内气、液渣，应采用通风措施方可操作。

8、机电设备上的安全防护装置未安装前，不准试车，更不准报交生产。

四、维修电工

1、遵守电工作业一般规程。

2、不准在设备运转过程中拆卸修理。修理时必须停车并切断设备电源。

3、工作临时中断后或每班工作开始前，都必须重新验电。

4、每次维修结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗留在设备内造成事故。

5、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要做好交待，并共同检查认可，然后才能送电。

6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

7、带电装卸熔断器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

8、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

9、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时要全面检查。

10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必

须接在零线上。

11、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。

12、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。

13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。

梯子与地面之间的角度以75。为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶持。使用时，拉绳必须牢固。

14、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器，但严禁用泡沫灭火器或水。

五、空压机安全操作规程

（一）开车前应作好如下准备工作：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

（二）长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

（三）机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

（四）正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：

1、润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。

2、Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。

3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。

4、机体内油温不得超过60℃。

5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。

（五）工作中还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、各种安全防护设备是否可靠。

（六）每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。（七）空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，

查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

（八）正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

（九）停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。

（十）如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

（十一）以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

（十二）以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。

（十三）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处