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模板支撑安全施工措施

模板支撑安全施工措施

模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展,安全施工措施的重要性日益凸显。

以下是一些常见的模板,以支持施工中的安全措施,同时避免使用与标题相同的文字。

一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识,并确保易于识别。

2. 确保施工现场周围的道路通畅,并设立路障和警示牌,以保护现场工作人员和周边行人的安全。

3. 安装适当的防护设备,如护栏、安全网和安全带,以减少高处作业的风险。

二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训,并了解相关施工规范和安全操作程序。

2. 定期组织安全会议和演习,以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。

三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备,确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。

2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划,合理安排施工顺序,以减少不必要的工作风险。

2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防,采取相应的措施,确保施工过程中的安全。

五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理,及时发现和处理施工中的安全问题。

2. 定期进行现场巡查和安全检查,及时纠正施工过程中存在的安全隐患。

总结:
通过以上措施的落实,我们可以更好地保障施工现场的安全。

在建筑行业中,安全始终是十分重要的一环,任何施工工作都应以安全为首要考虑因素,切实保护施工人员及周围环境的安全。

建筑工程模板支撑系统安全技术规程(15篇范文)

建筑工程模板支撑系统安全技术规程(15篇范文)

建筑工程模板支撑系统安全技术规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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模板支撑体系施工方法及操作要求

模板支撑体系施工方法及操作要求

模板支撑体系施工方法及操作要求一、模板支撑体系施工方法及操作要求(一)柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。

经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

(二)浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。

事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。

搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下层支顶不允许拆除。

(三)根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用承插型盘扣式模板支架作为本模板工程的支撑体系。

(四)一般规定:1、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。

3、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。

4、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

5、拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。

安装过程中应设置临时固定措施。

6、当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(五)立杆及其他杆件1、立杆间距不应大于1.2m;2、立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接,外套管开口朝下;3、立杆的连接接头宜交错布置,两根相邻立杆的接头不宜设在在同步内;4、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆,距地面高度不应超过550mm;5、水平杆的步距不得大于1.8m;6、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过300mm,可调托座插入立杆长度不得少于200mm;可调托撑悬臂构造1—顶层水平杆;2—立杆;3—调节螺母;4—螺杆;5—可调托撑钢板7、模板支架立杆基础不在同一高度时,必须将高处的扫地杆与低处水平杆拉通;8、当立杆需要加密时,非加密区立杆、水平杆应与加密区立杆、水平杆间距互为倍数;加密区水平杆应向非加密区延伸不少于2跨模板支架平面图1—立杆;2—水平杆;3—加密立杆;4—延伸水平杆;5—结构梁模板支架剖面图1—立杆;2—水平杆;3—可调托撑;4—轮盘扣(六)剪刀撑1、应采用有剪刀撑框架式支撑结构。

建筑施工模板安全技术

建筑施工模板安全技术

规 范
8.1.7 钢管采用Φ48.3×3.6 ,壁厚3.6mm,允许偏 差±0.36,最小壁厚3.24mm。


第三节 材料取样
第四节 可调托撑
是否设置
插入长度
伸出长度
构造尺寸
第五节 膜壳
第六节 竖向钢筋倒塌
第七节 水平钢筋倒塌
第八节 水平钢筋支撑方式
钢筋支撑 系统
钢管支撑 系统
支撑 系统
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

4.4.8 采用扣件式钢管作高大模板支架时,应根据
板 支
周边结构的情况,采取有效的连接措施加强支架整体
撑 稳固性。





第二节 连墙件间距
1 162-2008: 应按水平6~9m、竖向2~3m设置一个固结点。
规 130-2011 6.9.7: 范 水平应为6m~9m,竖向应为2m~3m。
7人死亡、38人受伤 16人死亡、 5人受伤

2004年09月01日 江苏商业管理干部学院工地 2005年09月05日 北京市西城区西西工程4号
伤 2007年02月14日 广西医科大学图书馆二期工程
2007年09月06日 郑州市太阳城二期家居广场
2008年04月30日 长沙市国际商业广场共享空间
5人死亡、17人受伤 8人死亡、21人受伤 7人死亡、 7人受伤 7人死亡、17人受伤 8人死亡、 3人受伤
型钢支撑 系统
4 应尽快健全超厚底板钢筋支撑结构设计、制作、验收
支 和检查标准,明确将支撑结构费用计入工程造价。
撑 体 系 方 式
第四章
立杆
立杆 间距
立杆 基础

(完整版)模板支撑体系技术标准

(完整版)模板支撑体系技术标准

模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。

6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。

6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。

2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。

扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。

当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。

所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。

6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。

当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

建筑工程支撑系统安全技术规程(4篇)

建筑工程支撑系统安全技术规程(4篇)

建筑工程支撑系统安全技术规程第一章总则第一条为了确保建筑工程支撑系统的安全运行,保障人员和财产安全,制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于建筑工程支撑系统的设计、安装、使用、维护和检修等各个阶段。

第三条建筑工程支撑系统包括立柱、脚手架、扒马手、支撑构件等。

第四条建筑工程支撑系统的设计、安装、使用和检修应符合国家和行业的相关规定。

第五条使用建筑工程支撑系统的单位和个人应具备相应的资质和技能,严格按照技术规程进行操作。

第二章设计与安装第六条建筑工程支撑系统的设计应符合强度、稳定性、可靠性和施工工艺要求。

第七条设计单位应根据具体工程的要求,制定相应的设计方案和施工图纸。

第八条设计单位应对建筑工程支撑系统的材料和构件进行选择和验收,确保质量合格。

第九条建筑工程支撑系统的安装应由具备相应资质的安装单位进行,并按照设计方案和施工图纸进行操作。

第十条安装单位应对施工人员进行培训,提高其技能水平和安全意识。

第十一条安装单位应对建筑工程支撑系统进行验收,并出具相应的验收报告。

第十二条安装完成后,应进行试验和性能检测,确保建筑工程支撑系统的稳定性和可靠性。

第三章使用与维护第十三条使用建筑工程支撑系统的单位和个人应按照技术规程进行操作,严禁违反规定行为。

第十四条使用单位应对建筑工程支撑系统进行定期检查,发现问题及时进行处理。

第十五条使用单位应对建筑工程支撑系统的负荷进行控制,在允许范围内使用。

第十六条使用单位应定期对建筑工程支撑系统进行维修和保养,确保其正常运行。

第十七条使用单位应建立健全的安全管理制度,做好人员安全培训工作。

第十八条使用单位应按照规定备齐相应的应急救援设备和器材。

第四章检修与报废第十九条建筑工程支撑系统的检修应由具备相应资质的检修单位进行,严格按照技术规程进行操作。

第二十条检修单位应制定相应的检修计划和方案,对建筑工程支撑系统进行全面的检查和维修。

第二十一条检修单位应对建筑工程支撑系统的零部件进行检测和更换,确保其正常使用。

(完整版)模板支撑体系技术标准

(完整版)模板支撑体系技术标准

模板支撑体系技术标准一、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范5.1.6承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的轴线上,严禁承受偏心荷载。

6.1.1应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。

6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:1.梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。

2.钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,插入长度不得小于15mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆。

扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。

当层高在8~20m时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平杆。

所有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时,应于水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5.梁下支撑立柱应设置纵横向扫地杆、水平杆与支撑体系连成一体。

6.2 支架立柱安装构造6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。

当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

建筑施工模板安全

建筑施工模板安全

第一节建筑施工模板安全一、材料选用(-)钢材1、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235钢和Q345钢。

对于模板的支架材料宜优先选用钢材。

2、模板的钢材质量应符合下列规定:(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)、《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定。

(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352)中规定的ZG200—420. ZG230—450. ZG270—500 和ZG310—570 号钢的要求。

(4)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

(5)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T700)或《低合金钢焊条》(GB/T1591)中的规定;(6)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》(GB/T5780)和《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定。

(7)组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GBJ214)的规定。

3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。

(1)工作温度低于・20C承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。

(2)工作温度等于或低于・30C的所有承重结构或构件。

4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。

5、当结构工作温度不高于-20C时,对Q235钢和Q345钢应具有0°C冲击韧性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有-20°C冲击韧性的合格保证。

建设工程施工模板支撑体系安全技术规范2-2

建设工程施工模板支撑体系安全技术规范2-2

住房和城乡建设部备案号:DB重庆市工程建设标准DBJ50-xxx-2012建设工程施工模板支撑体系安全技术规范Technical code for safety of forms supporting system in construction(征求意见稿)2012- xx-xx发布2013- xx-xx实施重庆市城乡建设委员会发布前言各类房屋建筑与市政工程的现浇混凝土施工中广泛采用各类形式的支撑结构作为模板支撑体系。

为了规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的使用,保证施工安全及工程质量,推广应用新技术,减少施工支撑架对交通和环境的影响,确保城市和谐发展,重庆城建控股(集团)有限责任公司根据重庆市城乡建设委员会《关于印发2012年工程建设标准制订、修订项目计划的通知》(渝建[2012]119号)的要求,会同有关单位共同编制完成了本标准。

本标准编制组在广泛调查研究、实践经验总结以及参考国内外相关标准的基础上,经过反复讨论、修改并在充分征求意见的基础上形成了本规程。

本规程主要内容包括:1.总则;2.术语和符号;3. 总体布置与结构形式;4. 设计荷载和设计方法;5. 设计计算;6. 构造要求;7.安装与拆除;8. 检查与验收;8. 安全管理以及附录和相应的条文说明。

本规程第 5.1.6、6.1.4、6.1.5、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.12、6.2.13、6.3.3、6.3.7、7.1.1、7.1.2条为强制性条文,必须严格执行。

本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理,重庆城建控股(集团)有限责任公司负责解释。

本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄送重庆城建控股(集团)有限责任公司(重庆市渝中区捍卫路8号,邮政编码:400013)。

本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家如下:主编单位:重庆城建控股(集团)有限责任公司参编单位:重庆第十建设有限公司重庆桥梁工程有限责任公司重庆建工住宅建设有限公司重庆市建筑科学研究院重庆建工集团股份有限公司主要起草人:xx审查专家: xx(按姓氏笔画排序)xx目次目次 (1)CONTENTS (4)1 总则 (9)2 术语和符号 (10)2.1 术语 (10)2.2 符号 (11)3 总体布置与结构形式 (13)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (13)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (14)4 设计荷载和设计方法 (17)4.1 荷载分类 (17)4.2 荷载标准值 (17)4.3 荷载设计值 (18)4.4 荷载效应组合 (19)5 设计计算 (21)5.1 一般规定 (21)5.2 满堂式支撑架计算 (22)5.3 跨越式支撑架计算 (25)5.4 地基基础设计 (26)6 构造要求 (28)6.1 一般规定 (28)6.2 满堂式支撑架构造要求 (29)6.3 跨越式支撑架构造要求 (33)7 安装与拆除 (35)7.1 施工准备 (35)7.2 地基与基础 (35)7.3 立杆(柱)安装 (36)7.4 横杆(梁)安装 (36)7.5 模板安装 (37)7.6 混凝土浇筑 (37)7.7 支撑架拆除 (37)8 检查验收 (39)8.1 检查验收的阶段划分 (39)8.2 检查验收的组织 (40)8.3 构配件检查验收 (40)8.4 基础检查验收 (41)8.5 支撑架检查验收 (41)8.6 预压试验检查验收 (41)8.7 安全防护设施检查验收 (42)8.8 使用过程中的检查 (42)9 安全管理与监测监控 (43)9.1 安全管理 (43)9.2 监测监控 (44)附录A 风压高度变化系数 (45)附录B 满堂支撑架钢管轴心受压稳定系数 (46)附录C 扣件式钢管满堂支撑架立杆长度计算系数 (47)附录D 万能杆件计算用表 (50)附录E 贝雷梁拼装结构力学参数 (56)附录F 模板支撑架验收记录表格 (57)本规范用词说明 (59)本规程引用标准名录 (60)条文说明 (61)1 总则 (65)2 术语和符号 (66)2.1 术语 (66)2.2 符号 (66)3 总体布置与结构形式 (67)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (67)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (67)4 设计荷载和设计方法 (68)4.1 荷载分类 (68)4.2 荷载标准值 (68)4.3 荷载设计值 (69)4.4 荷载效应组合 (69)5 设计计算 (71)5.1 一般规定 (71)5.2 满堂式支撑架计算 (72)5.3 跨越式支撑架计算 (72)6 构造要求 (73)6.1 一般规定 (73)6.2 满堂式支撑架构造要求 (73)6.3 跨越式支撑架构造要求 (75)7 安装与拆除 (76)7.1 施工准备 (76)7.2 地基与基础 (76)7.3 立杆(柱)安装 (76)7.4 横杆(梁)安装 (76)7.5 模板安装 (77)7.6 混凝土浇筑 (77)7.7 支撑架拆除 (77)8 检查验收 (78)8.1 检查验收的阶段 (78)8.2 检查验收的组织 (78)8.4 基础检查验收 (79)8.5 支撑架检查验收 (79)8.6 预压试验检查验收 (79)8.7 安全防护设施检查验收 (79)8.8 使用过程中的检查 (80)9 安全管理与监测监控 (81)9.1 安全管理 (81)9.2 监测监控 (81)Contents目次 (1)CONTENTS (4)1 总则 (9)2 术语和符号 (10)2.1 术语 (10)2.2 符号 (11)3 总体布置与结构形式 (13)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (13)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (14)4 设计荷载和设计方法 (17)4.1 荷载分类 (17)4.2 荷载标准值 (17)4.3 荷载设计值 (18)4.4 荷载效应组合 (19)5 设计计算 (21)5.1 一般规定 (21)5.2 满堂式支撑架计算 (22)5.3 跨越式支撑架计算 (25)5.4 地基基础设计 (26)6 构造要求 (28)6.1 一般规定 (28)6.2 满堂式支撑架构造要求 (29)6.3 跨越式支撑架构造要求 (33)7 安装与拆除 (35)7.1 施工准备 (35)7.2 地基与基础 (35)7.3 立杆(柱)安装 (36)7.4 横杆(梁)安装 (36)7.5 模板安装 (37)7.6 混凝土浇筑 (37)7.7 支撑架拆除 (37)8 检查验收 (39)8.1 检查验收的阶段划分 (39)8.2 检查验收的组织 (40)8.3 构配件检查验收 (40)8.4 基础检查验收 (41)8.5 支撑架检查验收 (41)8.6 预压试验检查验收 (41)8.7 安全防护设施检查验收 (42)8.8 使用过程中的检查 (42)9 安全管理与监测监控 (43)9.1 安全管理 (43)9.2 监测监控 (44)附录A 风压高度变化系数 (45)附录B 满堂支撑架钢管轴心受压稳定系数 (46)附录C 扣件式钢管满堂支撑架立杆长度计算系数 (47)附录D 万能杆件计算用表 (50)附录E 贝雷梁拼装结构力学参数 (56)附录F 模板支撑架验收记录表格 (57)本规范用词说明 (59)本规程引用标准名录 (60)条文说明 (61)1 总则 (65)2 术语和符号 (66)2.1 术语 (66)2.2 符号 (66)3 总体布置与结构形式 (67)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (67)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (67)4 设计荷载和设计方法 (68)4.1 荷载分类 (68)4.2 荷载标准值 (68)4.3 荷载设计值 (69)4.4 荷载效应组合 (69)5 设计计算 (71)5.1 一般规定 (71)5.2 满堂式支撑架计算 (72)5.3 跨越式支撑架计算 (72)6 构造要求 (73)6.1 一般规定 (73)6.2 满堂式支撑架构造要求 (73)6.3 跨越式支撑架构造要求 (75)7 安装与拆除 (76)7.1 施工准备 (76)7.2 地基与基础 (76)7.3 立杆(柱)安装 (76)7.4 横杆(梁)安装 (76)7.5 模板安装 (77)7.6 混凝土浇筑 (77)7.7 支撑架拆除 (77)8 检查验收 (78)8.1 检查验收的阶段 (78)8.2 检查验收的组织 (78)8.4 基础检查验收 (79)8.5 支撑架检查验收 (79)8.6 预压试验检查验收 (79)8.7 安全防护设施检查验收 (79)8.8 使用过程中的检查 (80)9 安全管理与监测监控 (81)9.1 安全管理 (81)9.2 监测监控 (81)Explanation of Provisions (61)目次 (1)CONTENTS (4)1 总则 (9)2 术语和符号 (10)2.1 术语 (10)2.2 符号 (11)3 总体布置与结构形式 (13)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (13)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (14)4 设计荷载和设计方法 (17)4.1 荷载分类 (17)4.2 荷载标准值 (17)4.3 荷载设计值 (18)4.4 荷载效应组合 (19)5 设计计算 (21)5.1 一般规定 (21)5.2 满堂式支撑架计算 (22)5.3 跨越式支撑架计算 (25)5.4 地基基础设计 (26)6 构造要求 (28)6.1 一般规定 (28)6.2 满堂式支撑架构造要求 (29)6.3 跨越式支撑架构造要求 (33)7 安装与拆除 (35)7.1 施工准备 (35)7.2 地基与基础 (35)7.3 立杆(柱)安装 (36)7.4 横杆(梁)安装 (36)7.5 模板安装 (37)7.6 混凝土浇筑 (37)7.7 支撑架拆除 (37)8 检查验收 (39)8.1 检查验收的阶段划分 (39)8.2 检查验收的组织 (40)8.3 构配件检查验收 (40)8.4 基础检查验收 (41)8.5 支撑架检查验收 (41)8.6 预压试验检查验收 (41)8.7 安全防护设施检查验收 (42)8.8 使用过程中的检查 (42)9 安全管理与监测监控 (43)9.1 安全管理 (43)9.2 监测监控 (44)附录A 风压高度变化系数 (45)附录B 满堂支撑架钢管轴心受压稳定系数 (46)附录C 扣件式钢管满堂支撑架立杆长度计算系数 (47)附录D 万能杆件计算用表 (50)附录E 贝雷梁拼装结构力学参数 (56)附录F 模板支撑架验收记录表格 (57)本规范用词说明 (59)本规程引用标准名录 (60)条文说明 (61)1 总则 (65)2 术语和符号 (66)2.1 术语 (66)2.2 符号 (66)3 总体布置与结构形式 (67)3.1 满堂式模板支撑体系结构形式 (67)3.2 跨越式模板支撑体系结构形式 (67)4 设计荷载和设计方法 (68)4.1 荷载分类 (68)4.2 荷载标准值 (68)4.3 荷载设计值 (69)4.4 荷载效应组合 (69)5 设计计算 (71)5.1 一般规定 (71)5.2 满堂式支撑架计算 (72)5.3 跨越式支撑架计算 (72)6 构造要求 (73)6.1 一般规定 (73)6.2 满堂式支撑架构造要求 (73)6.3 跨越式支撑架构造要求 (75)7 安装与拆除 (76)7.1 施工准备 (76)7.2 地基与基础 (76)7.3 立杆(柱)安装 (76)7.4 横杆(梁)安装 (76)7.5 模板安装 (77)7.6 混凝土浇筑 (77)7.7 支撑架拆除 (77)8 检查验收 (78)8.1 检查验收的阶段 (78)8.2 检查验收的组织 (78)8.4 基础检查验收 (79)8.5 支撑架检查验收 (79)8.6 预压试验检查验收 (79)8.7 安全防护设施检查验收 (79)8.8 使用过程中的检查 (80)9 安全管理与监测监控 (81)9.1 安全管理 (81)9.2 监测监控 (81)1总则1.0.1为了在工程建设模板工程施工中规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的设计和使用,推广应用新技术,保证工程质量与施工安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制订本规范。

建筑施工模板支撑体系分析及安全控制措施

建筑施工模板支撑体系分析及安全控制措施

《曼塑竺凰建筑施工模板支撑体系分析及安全控制措施于桂贤(佳木斯市城市规划设计研究院,黑龙江佳木斯154000)隋要]本文i自过对建筑施工壤板体系问题的分析,发现了模板安全问题及原因,进行了模板支撑体系安全综合评估。

提出了建筑施工模板支撑体系的完善措施、援板支撑体系安全控制措施和设计和施工的操作竞点。

[关键词]建筑施工;支撑体系;可靠性;安全控制模板支撑体系用来确保混凝土结构本身的质量及强度的自然增长,承担并传递早期混凝土结构承受的荷载。

如果模板支撑体系构造不合理,强度或刚度不够,会造成混疑土开裂或部分构件破坏:若模板支撑体系的稳定性差,则会导致结构倒塌事故的发生。

因此,建筑施工模板支撑体系的可靠性是保证建筑安全的关键因素。

由于技术与管理工作的不适应,模板支设,尤其是支撑架不符合施工规范要求,导致模板支撑体系坍塌事故时有发生,既影响生产又造成一定的经济损失。

因此,建筑施工中模板支撑体系的安全问题应该引起施工单位和各方面的高度重视。

1模板安全问题及原因1)一些建筑施工技术人员和工人素质较低,安全意识淡薄,工程管理不到位,安全管理制度流于形式,模板支撑随意性较大,容易造成安全事故。

2)忽视材料质量。

材料问题主要集中在扣件质量合格率低,钢管质量差等。

从而严重影响模板及其支撑系统的强宦、刚度和稳定性,导致模板坍塌事故的发生。

3)不进行模板设计计算。

模板支撑体系耍在制作与安装前进行模板设计计算,不仅要计算模板及支撑立柱的强度和刚度,还要在设计时,从构造上使支撑系统具有足够的稳定性。

4)施工现场管理人员对模板支撑系统质量不够重视,随意简化操作程序,未进行严格检查或检查不彻底,现场管理人员要换频繁,技术交底和安全培目I I杞,J位,建筑工程施工中安全投入费用与工程实际所需相比差距很大,这些原因造成支撑系统的薄弱。

5)模板拆除过程中的操作不当。

主要表现为混凝土还没有达到一定的强度就拆模,尤其对水平构件承重梅件,造成支撑体系失稳。

建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范全文

建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范全文

住房和城乡建设部备案号:DB市工程建设标准DBJ50-xxx-2014建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规Technical code for safety of slot steel tubularformwork support in construction(送审稿)(正文条款后的红色斜体字为对应的条文说明)2013.10.312014- xx-xx发布2014- xx-xx实施市城乡建设委员会发布前言插槽式钢管支架由于具有安装方便快捷、拆卸简单、支架稳定性好、重复使用率高等特点,目前广泛应用作混凝土结构模板支撑架。

为保证插槽式钢管模板支撑架的施工安全,规插槽式钢管模板支撑架的设计、施工、验收等方面的工作,根据市城乡建设委员会《市城乡建设委员会关于下达市工程建设标准制订修订项目计划(第二批)的通知》(渝建[2013]442号)的要求,在广泛调查研究、实践经验总结以及参考相关行业标准及我市相关法律、法规和相关规定的基础上,结合我市在插槽式钢管模板支撑架应用方面的实际情况,制定本规。

本规主要容包括:1. 总则;2.术语和符号;3. 主要构配件的材质及制作质量要求4.结构形式与总体布置;5. 设计荷载;6. 结构设计;7. 构造要求;8. 施工与验收;9. 安全管理与维护以及附录和相应的条文说明。

本规以黑体字标志的第7.0.4、7.0.5、7.0.6、7.0.7、7.0.8、7.0.9条为强制性条文,必须严格执行。

本规由市城乡建设委员会负责管理和对强制性条文的解释,建工第九建设XX 负责具体技术容的解释。

本规在执行过程中,请各单位结合工程实际总结经验,并将意见和建议反馈至建工第九建设XX(市九龙坡区西郊路69号,邮政编码:400080;:-68420703;传真:-68420700;Email:yhxhlj163.),以便今后修订时参考。

本规主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家:主编单位:建工第九建设XX甲诚实业发展XX市建设技术发展中心参编单位:建工集团股份XX大学中天建设集团XX主要起草人:审查专家:(按姓氏笔画排序)目次目次1CONTENTS21 总则32 术语和符号42.1术语42.2符号53 主要构配件的材质及制作质量要求73.1主要构配件7附录A 插槽式钢管模板支撑架自重标准值83.2材料要求93.3制作质量要求10附录B 主要构配件的制作质量及形位公差要求11 附录C 主要构配件的强度试验方法123.4检验规则144 结构形式与结构总体布置154.1架体结构形式154.2架体总体布置165 设计荷载185.1荷载分类185.2荷载标准值19附录D 风压高度变化系数215.3荷载设计值225.4荷载效应组合236 结构设计246.1基本设计规定246.2架体设计计算27附录E 支撑架钢管轴心受压稳定系数276.3地基基础设计377 构造要求388 施工与验收458.1施工准备458.2地基与基础468.3搭设478.4检查与验收488.5使用与监测518.6拆除539 安全管理54附录F 支撑架验收记录表55本规用词说明59本规引用标准名录59条文说明61Contents1总则1.0.1为在插槽式钢管模板支撑架的设计、施工与验收中贯彻及市现行安全生产的法律、法规,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规。

模板支撑系统的安全控制与管理(部分)

模板支撑系统的安全控制与管理(部分)
3.内业资料的管理
内业资料的组成 专项施工方案的分析 内业资料管理的问题 内业资料管理的要点
5
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日程安排
8:30-12am
今天
模板支撑体系的组成与工作流程 模板支撑体系事故分析 模板支撑体系安全管理要点与难点午餐及休 内业资料管理要点(专项施工方案) 案例实操
后期 培训后学院根据自己实际工作情况及各地区不同要求,及时与讲师沟通,共同提高。
12
模板支撑系统的管理规定、规范标准、参考书籍
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工易发事故防治安全标准JGJ429-2018 中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质[2009]87号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2008 液压滑动模板施工安全技术规程 JGJ65-99 液压爬升模板工程技术规程JGJ195-2010 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-2008 建筑施工安全事故案例分析[201906]中国建筑工业出版社
17
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小小组组讨来论源及分类
结合实际管理经验,排列出实际工作中模板支撑管理系统的 安全风险,风险顺序从大到小。
活动方式
各位学员将排列结果展现到A3纸 板上。
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完成要求
全员参与,并将排序理由简单叙述。
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01 单元小结
完成本单元时,你应能了解: 模板支撑系统对于施工生产的意义重大,但是负

建设工程施工模板支撑体系安全技术

建设工程施工模板支撑体系安全技术

建设工程施工模板支撑体系安全技术【1】总体布置与结构形式【1.1】满堂式模板支撑体系结构形式1、满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型,满堂支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆(包括扫地杆、封顶杆)、剪刀撑及斜杆、底座、可调托撑以及连接件(碗扣或扣件)等组合而成。

各组件的构成如下:(1)基础:混凝土面层、条石、垫板基础等;(2)立杆:扣件式钢管、碗扣式钢管;(3)水平杆(亦称横杆):扣件式钢管、碗扣式钢管;(4)剪刀撑:钢管和扣件组成的成对交叉斜杆;(5)连接件:扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等;(6)加固件:模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。

2、满堂式支撑体系应传力明确。

架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆,立杆将轴心力传给基础,在不考虑水平荷载的情况下,立杆应始终处于轴心受压状态,严禁承受偏心荷载;纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用,用于减少立杆计算长度,提高立杆和架体整体稳定性。

3、满堂式支撑架设置人行或车行通道时,为保证立杆的轴心受压受力状态,应采用立杆(立柱)-横梁式的跨越式支撑架进行转换。

4、扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架,且不能将模板支撑架和施工脚手架相连接。

【1.2】跨越式模板支撑体系结构形式1、立杆(立柱)-横梁式的跨越式支撑架是由立柱和横梁组成的单跨或多跨门式或框架式模板支撑体系,其中横梁可以是连续式的也可以是简支式的。

横梁结构上部也可以设置满堂式支撑架。

跨越式支撑架宜采用标准化、通用化的杆(构)件拼装。

跨越式支撑架由支撑架基础、立柱、横梁以及连接系组成。

各组件的构成如下:(1)基础:混凝土面层、路面、扩大基础、桩基础等;(2)立柱:脚手架钢管、大钢管(单肢或多肢格构柱)、型钢、万能杆件组件等,当单肢立柱不易满足抗压稳定性时,可以采用多肢格构式组合立柱;(3)横梁:脚手架钢管、型钢、贝雷梁、万能杆件组件或其它型式的桁架梁。

建设工程施工模板支撑体系安全技术规范范本(doc 55页)

建设工程施工模板支撑体系安全技术规范范本(doc 55页)

住房和城乡建设部备案号:DB 重庆市工程建设标准DBJ50-xxx-2012 建设工程施工模板支撑体系安全技术规范Technical code for safety of forms supporting system in construction(征求意见稿)2012- xx-xx发布2013- xx-xx实施重庆市城乡建设委员会发布前言各类房屋建筑与市政工程的现浇混凝土施工中广泛采用各类形式的支撑结构作为模板支撑体系。

为了规范各类满堂式与跨越式模板支撑体系的使用,保证施工安全及工程质量,推广应用新技术,减少施工支撑架对交通和环境的影响,确保城市和谐发展,重庆城建控股(集团)有限责任公司根据重庆市城乡建设委员会《关于印发2012年工程建设标准制订、修订项目计划的通知》(渝建[2012]119号)的要求,会同有关单位共同编制完成了本标准。

本标准编制组在广泛调查研究、实践经验总结以及参考国内外相关标准的基础上,经过反复讨论、修改并在充分征求意见的基础上形成了本规程。

本规程主要内容包括:1.总则;2.术语和符号;3. 总体布置与结构形式;4. 设计荷载和设计方法;5. 设计计算;6. 构造要求;7.安装与拆除;8. 检查与验收;8. 安全管理以及附录和相应的条文说明。

本规程第,必须严格执行。

本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理,重庆城建控股(集团)有限责任公司负责解释。

本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄送重庆城建控股(集团)有限责任公司(重庆市渝中区捍卫路8号,邮政编码:400013)。

本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家如下:主编单位:重庆城建控股(集团)有限责任公司参编单位:重庆第十建设有限公司重庆桥梁工程有限责任公司重庆建工住宅建设有限公司重庆市建筑科学研究院重庆建工集团股份有限公司主要起草人:xx审查专家:xx(按姓氏笔画排序)xx目次1 总则 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

建筑施工模板安全技术

建筑施工模板安全技术

6.1 模板支撑体系术语
4.模板体系(简称模板):由面板、支架、和连接件三部分系统组成的 体系,也可统称为“模板”。 5.小梁 直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。 6.主梁 直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。 7.支架立柱 直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。 如图6-1所示。
6.1 模板支撑体系术语
1.面板 直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板 的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。 2.支架 支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件 的总称。 3.连接件 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二 者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等
6.3 模板支撑体系安装 6.3.1 模板安装前准备工作 1.应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造 和安全措施,设计审批手续应齐全。 2.应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书, 并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊 模板施工时,所有参加作业人员必须经过专门技术培训,考核合格后 方可上岗。 3.应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地 指定地点堆放。
6.2 模板设计基本规定 1.模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别 、施工设备和材料等条件进行。 2.模板及其支架的设计应符合下列规定: (1)应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇 混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 (2)构造应简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇 筑、养护等要求。 (3)混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层 厚度不得大于400mm。 (4)当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时 ,应符合相应材质结构设计规范的规定。

模板工程施工的安全技术规范

模板工程施工的安全技术规范

模板工程施工的安全技术规范目录∙一、基本规定∙二、支架构造要求——基础∙三、支架构造要求——立杆∙四、扣件式支撑系统∙五、碗扣式支撑体系∙六、盘扣式支撑体系∙七、支撑体系拉结与防护∙九、铝膜基本要求一、基本规定1.模板工程及支撑体系、支撑用钢管、扣件等应符合《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126) 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130) 等规范要求。

2. 模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。

如钢管扣件式、碗扣式、盘扣式脚手架。

3. 钢管、扣件等材料进场应组织验收,钢管规格应为中48.3 x3.6mm,扣件材质应符合GB15831的规定,扣件螺栓拧紧扭力达到65N·m时不得发生破坏。

4. 搭设模板支撑架的作业人员必须经过培训,掌握相应的专业知识和技能。

5. 模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。

安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等,并保留记录。

6. 作业人员应严格桉规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。

7.根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》等有关规定的要求,符合表1中条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。

对于符合表2中条件之一的模板工程,应当由施工单位编制专项安全施工方案并组织专家对施工方案进行论证。

8 . 模板专项安全方案编制内容应包括表3中所列内容。

二、支架构造要求——基础1.支架立杆安装在地基上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。

地基应坚实,并应有排水措施。

对特别重要的结构工程可采用浇筑混凝土、打桩等措施防止支架立杆下沉。

2. 底座宜采用规格不小于150 x 150 x 6mm钢板和钢管套管焊接组成,底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小千50mm的木垫板或槽钢。

模板支撑架安全技术交底

模板支撑架安全技术交底
14. 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
15. 模板支设完毕后,要严格进行检查,保证架体稳定,支设牢固。
16. 模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
交底人
被交
底人
项 目
负责人
执行
情况
安全员: 年 月 日
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
8.架子上不应堆放过多的材料。
9. 模板支撑钢管必须在楼面弹线上,钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件牢固,水平拉撑连通。
10. 从墙根起步300mm立第一根立杆以后按设计间距立支撑。
11. 梁板支撑水平拉杆应有效拉结,当梁板支撑架立杆步距一致时,梁支撑横向水平杆应与板支撑水平杆通长设置,当梁板支撑架立杆步距不一致时,在梁支撑架第一道水平杆上部、最后一道为顶部水平杆上部及中间位置应用水平杆与板支撑架拉结,应至少连接两根立杆。
12.满堂支撑架扫地杆离地不大于200mm,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,外露螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm,不大于200mm。
13. 碗扣式钢管底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
xxxxxxxxxx公司
模板支撑安全技术交底
工程名称
xxxxxxxxxxx
施工班组
模板
施工内容
主体结构
交底项目
安全交底
交底日期
年 月 日
交底内容:
根据本项施工内容,安全注意事项:
1.工人进场必须经过三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场作业。

建筑工程模板支撑系统安全技术规程范本(2篇)

建筑工程模板支撑系统安全技术规程范本(2篇)

建筑工程模板支撑系统安全技术规程范本一、概述安全是建筑工程模板支撑系统设计与施工的首要问题。

本技术规程旨在确保建筑工程模板支撑系统在设计、施工和使用过程中能够满足安全要求,保护施工人员的生命和财产安全,减少事故发生的可能性,并提高施工效率。

本规程适用于建筑工程模板支撑系统的设计、施工和维护过程。

二、术语和定义2.1 建筑工程模板支撑系统:指用于支撑和固定模板的结构体系,包括立杆、联杆、扣件、钢管等。

2.2 设计负责人:指承担建筑工程模板支撑系统设计任务的注册结构工程师或注册土木工程师。

2.3 监理机构:指在建筑工程模板支撑系统施工过程中,负责施工质量检验、监督和管理的机构。

2.4 施工人员:指参与建筑工程模板支撑系统施工作业的人员。

三、设计要求3.1 依据国家相关规范和标准,进行建筑工程模板支撑系统的设计。

设计负责人应具备相应的设计资质并熟悉相关规范,确保设计满足使用安全的要求。

3.2 设计负责人应合理选择建筑工程模板支撑系统的材料和结构,确保其具有足够的承载能力和稳定性,并满足设计要求和使用需求。

3.3 设计负责人应根据实际情况合理布置建筑工程模板支撑系统的立杆、联杆和扣件等,确保系统布置合理、稳定可靠,并能满足施工的需要。

3.4 设计负责人应对建筑工程模板支撑系统进行整体结构分析,确保系统各个部分之间协调配合,相互支撑,保证整体安全性。

四、施工要求4.1 施工前,施工人员应认真学习并遵守相关的安全操作规程和管理制度,确保施工安全。

4.2 施工现场应根据建筑工程模板支撑系统的设计要求,合理布置工作区域,并设置警示标志,防止非相关人员进入工作区域。

4.3 施工人员应正确使用建筑工程模板支撑系统的工具和设备,并保持其良好状态,确保施工作业的安全和效率。

4.4 施工人员在进行搭设建筑工程模板支撑系统时,应按照设计要求进行正确拼装和固定,确保系统的稳定性和安全性。

4.5 施工人员在进行拆除建筑工程模板支撑系统时,应采取适当的防护措施,并确保拆除过程中不损坏周围构件和设备。

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性,且宜采用Q235钢和Q345钢。

对模板的支架材料宜优先选用钢材。

2、下列情况的模板承重结构和构件,不应采用Q235沸腾钢:㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。

㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件.3、当结构工作温度不高于-20℃时,对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证;对Q390钢和Q420钢应具有—20℃冲击韧性的合格保证.4、施工现场的制作的木构件,其木材的含水率应符合下列规定:㈠制作的原木、方木结构,不应大于25%;㈡板材和规格材,不应大于20%;㈢受拉构件的连接板,不应大于18%;㈣连接件,不应大于15%;5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm组合模板及构配件的容许变形值(mm)部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4。

0注:L为计算跨度,B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定:㈠受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;㈡受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于250 7、扣件式钢管脚手架作支架立柱时,应符合下列规定:当露天支架立柱为群柱架时,高宽比不应大于5;当高宽比大于5时,必须加设抛撑或缆风绳,保证宽度方向的稳定.8、模板及其支架的设计应符合下列规定:混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,其中受压立杆应满足计算要求,且其梢径不得小于80mm10、遇有下列情况时,水平支承梁的设计应采取防倾倒措施,不得取消或改动稍紧装置的作用,且应符合下列规定:㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2。

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建筑施工模板支撑体系安全技术杨一伟近几年来,随着我国建筑业迅猛发展,模板支撑体系坍塌事故时有发生,这些事故一旦发生,就会造成群死群伤,给国家和人民的生命财产造成巨大的损失。

模板坍塌事故发生的主要原因如下:一、在设计、计算方面,以下问题易导致坍塌事故发生1、部分项目计算方法不正确,荷载的取值和验算未严格按规范要求进行,对泵送砼、砼浇筑方法等影响因素考虑不周,未按最不利原则确定荷载组合。

2、个别项目计算书内容与实际不符,设计计算直接利用其他项目的计算成果,存在“张冠李戴”现象。

3、大部分项目未对立杆地基承载力进行验算,支撑体系的立杆直接搭设在楼面上的,也没有对楼面承载力进行验算,对局部受力状况也未验算。

4、计算模式与实际搭设状况不一致。

如立杆的稳定性计算,方案中立杆接长按对接接头考虑,但实际搭设中立杆接长采用搭接,立杆顶部基本未设置可调顶托,普遍存在直接利用横杆和扣件承受荷载的搭设形式,计算时按立杆轴向受力计算而未考虑偏心受力影响,现场也没有对偏心受力杆件采取加固补强措施。

5、相当部分的工程项目计算书中钢管截面特性是按照标准钢管取值,而目前市场上流通使用的钢管壁厚基本上达不到规范要求,计算时未考虑钢管壁厚不足所带来的钢管承载力下降这种不利因素。

6、有不少施工企业错把计算书当成施工方案,文字成了方案的主要表达方式,很少有图或没有图。

由于文字表述不够直观,设计意图难以表达清楚,令操作人员无所适从,任意搭设,导致不同水平的施工人员搭设的支撑系统不一样,不能像工程图纸那样,不论哪个施工企业施工,建成的建筑物是完全一样的。

典型事故案例:2019年9月5日,北京西西工程4号地项目,支模高度21m,在进行高大厅堂顶盖混凝土浇筑时,模板支撑体系坍塌,造成8人死亡、21人受伤(图1),造成事故的根本原因是计算错误。

图1 北京西西工程4号地项目模板支撑体系因计算错误导致坍塌二、模板支撑体系搭设材料不符合要求,是导致模板坍塌事故发生的重要原因1、有的施工现场所使用的钢管、扣件的生产许可证、产品质量合格证明、检测证明等相关资料不全。

进场的钢管、扣件使用前,未能按有关技术标准规定进行抽样送检。

2、钢管、扣件由于使用时间较长,周转次数较多,再加上保护意识不强,外观质量差,部分磨损、锈蚀、变形、开裂的钢管、扣件仍在使用。

3、现场使用的钢管壁厚达不到规范要求,基本上都存在负偏差。

在模板支撑体系倒塌事故中,扣件常常发生断裂(图2),钢管因壁厚很薄发生严重变形(图3)。

搭设材料不符合要求是导致模板坍塌事故发生的重要原因。

图2 事故现场变形损坏的不合格扣件图3 事故现场变形损坏的不合格钢管典型事故案例:2019年4月30日,长沙上河国际商业广场裙楼天井浇注顶盖混凝土时,21米高的模板支撑系统坍塌,8人死亡、3人受伤,直接经损失339.4万元(图4)。

模板支撑体系搭设材料的质量不符合规范要求就是事故直接原因之一。

图4 长沙上河国际商业广场裙楼天井顶盖因搭设材料不合格导致模板支撑体系坍塌三、在构造措施上,以下问题易导致坍塌事故发生1、水平杆设置不符合要求,有的主节点处没有水平杆。

很多模板支撑体系坍塌事故是由于水平杆件缺失造成的。

例如:在南京电视台演播大厅坍塌事故和江宁“9.01”模板坍塌事故中,主节点处缺少水平杆件是导致事故的重要原因之一(图5)。

少水平杆图5 南京电视台演播大厅模板事故中,残存的架体主节点处缺少水平杆2、扫地杆、垫板和底座设置不符合规范要求。

有的模板支撑体系未按照规范要求设扫地杆、垫木和底座(图6)。

图6 模板支撑体系未设置扫地杆、垫板和底座3、立杆接长采用搭接不符合规范要求(图7),应采用对接扣件连接。

有的立杆顶部没有采用U型可调支托,而是在立杆顶部采用立杆搭接。

这种做法不仅因立杆偏心额外增加了弯矩,而且会因为搭接扣件的抗滑力小于上部立杆承受的荷载,使得上部立杆向下滑动,从而导致模板支撑体系变形、坍塌。

例如图8所示。

图7 立杆顶端搭接滑脱导致南京赛虹桥立交桥工程坍塌图8 立杆顶端搭接滑脱导致坍塌4、有的工程将梁的荷载先传到梁下的横向短水平杆,再由该水平杆传给立杆(图9)。

这种做法不仅额外增加了水平杆的弯矩,而且扣件的抗滑力未必能满足荷载要求,极易导致梁下扣件的滑脱,从而引发坍塌事故。

正确的做法是应将钢管立杆直接顶在梁下,如图10所示。

严禁通过水平杆将梁的荷载传到立杆上。

图9 梁下立杆的错误做法图10 梁下立杆的正确做法5、有的支撑体系未设置剪刀撑或剪刀撑设置不符合要求,使得支撑体系整体稳定性差,导致事故发生。

如图11所示:图11 未设置剪刀撑导致支撑体系倒塌典型事故案例:2019年2月14日,广西医科大学图书馆二期工程浇筑演讲厅舞台屋面混凝土时,模板支撑系统突然坍塌,坍塌高度约24米,7人死亡、7人受伤(图12)。

未设置水平剪刀撑、横向剪刀撑以及纵向剪刀撑严重不足是导致事故的直接原因之一。

图12 广西医科大学图书馆二期工程因剪刀撑不符合要求坍塌6、施工顺序不符合要求。

不少工程模板支撑体系的墙柱和梁板同时浇筑,使模板支撑体系没有抗击水平里的支撑点,导致事故发生。

在施工中,墙、柱应先浇注,等墙、柱混凝土达到一定强度,足以抵抗梁、板模板体系施工中产生的水平荷载后,再浇注梁、板混凝土。

施工时,水平杆应和墙、柱顶紧、拉牢,做可靠连接,防止模板支撑体系产生位移。

典型事故案例:2019年12月21日,上海德华金属网带有限公司扩建厂房时,在浇筑混凝土过程中,发生倒塌事故,造成3死7伤(图13)。

事故原因之一是柱和梁板同时浇筑,没有侧向水平支撑点。

图13 梁、柱、板同时浇注导致上海德华金属网带有限公司扩建厂房坍塌7、主、次梁和板下的立杆间距不统一、纵横不成行,导致梁下立杆没有水平横杆连接,缺少了侧向水平支撑,而梁下立杆受力最大,致使架体的整体稳定性大大降低,导致事故发生。

许多事故案例印证了大多数的模板支撑体系坍塌是从梁的部位开始的。

梁和板的立柱,其纵横向间距应成倍数(图14)或相等(图15)。

图14 板下立杆间距是梁下立杆间距的倍数图15 梁下立杆间距与板下立杆间距相等8、立杆、水平杆件、剪刀撑三维尺寸间距过大,是导致模板支撑体系坍塌的重要原因。

典型事故案例:2000年10月25日,南京三建承建的南京电视台演播中心裙楼工地在浇筑顶部混凝土时,屋盖坍塌,造成6人死亡,35人受伤(其中重伤11人)。

水平杆、立杆严重不够,三维尺寸过大是导致事故的直接原因之一(图16)。

图16 三维尺寸过大是导致南京电视台演播中心裙楼工地坍塌原因之一9、模板支撑体系不与周围墙、柱以及架体按照规范要求连接或连接不符合要求,是造成整体失稳、导致事故的主要原因。

模板支撑体系缺少和已经浇筑完成的墙、柱以及周围架体的固结,不能抗击侧向水平力,致使架体整体稳定性大大降低。

模板支撑体系应按如下要求进行施工:1)水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

2)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。

典型事故案例:2019年9月6日,郑州富田太阳城二期家居广场中心工程,施工中采光井模板支撑系统垮塌,7人死亡、17人受伤(图17)。

与周围建筑物、架体没有连接是导致事故的原因之一。

图17 与周围墙、柱、架体连接不符合要求是导致郑州富田太阳城工程坍塌原因之一10、模板支撑体系顶部没有按照规范要求加设水平拉杆,导致模板支撑体系首先从顶部失稳破坏,造成坍塌。

模板支撑体系顶部加设水平拉杆,可以减少立杆长细比,增强模板支撑体系的整体稳定性。

从立杆弯矩图(图18)可以看出,立杆顶部弯矩最大,最容易发生破坏,造成整体失稳破坏,导致坍塌事故。

图18 模板支撑体系立杆弯矩图正是因为立杆顶部弯矩最大,《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)作了如下规定:(1)当高度在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆(图19)。

图19 加设一道水平拉杆(2)当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆(图20)。

图20 加设二道水平拉杆四、管理不到位是模板支撑体系坍塌的重要原因之一1、部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够的重视,对模板工程安全专项施工方案的编制、审批把关不严,对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促落实不到位;部分施工项目部质量安全保证体系不健全,责任制不落实,未认真履行职责,对现场搭设的支撑体系不符合规定,存在隐患的问题未按“三定”要求督促整改。

2、不少监理单位对模板工程安全专项施工方案的审核基本上只是履行签字手续,没有进行实质性审查,也未能提出有针对性的审核意见;对支撑体系搭设过程监控不到位,未严格按照规范和经审批的专项施工方案要求组织验收;对监理过程发现的安全隐患也未能及时地督促整改、制止和报告。

3、部分模板工程安全专项施工方案编制粗糙,未突出工程施工特点,针对性和指导性差,模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式脱离工程实际,未附施工平面图和构造大样,对支撑体系搭设工艺叙述不清,不能起到有效指导施工的作用。

4、安全技术交底流于形式。

施工现场安全技术交底一般仅交底到班组长,具体搭设人员基本无交底,且交底内容也仅是一般性的安全注意事项,没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底,因此搭设中随意性很大,具体搭设人员无法按方案要求搭设,从搭设开始就埋下了安全隐患,给后期的整改带来很多麻烦。

5、高支模体系的搭设队伍和搭设人员资格不符要求。

目前,由于模板工程基本上由模板专业队伍承包,高支模体系的搭设也基本由木工完成,多数搭设人员未经培训无证上岗,未能掌握扣件式钢管脚手架的搭设要求,不能有效执行相关标准规范,给高支模体系埋下不安全因素。

6、有的项目高大模板安全专项施工方案未按规定组织专家组进行论证审查,有的项目虽经专家组论证审查,但专家组的意见建议未能在专项施工方案中得到改进和完善,也未能在搭设过程中逐项落实。

7、模板工程未严格按照规范和专项施工方案要求进行专项验收,部分施工单位和监理单位参加验收仅履行签字手续而已,而有的项目就根本未正式组织验收就进入下道工序施工,验收程序形同虚设。

针对以上几方面原因,今后在施工中,高大模板工程应严格执行《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。

施工单位应当按规定编制安全专项施工方案,组织专家组进行论证审查。

并严格按照以下8道程序进行实施:编制论证修改审查交底执行检查验收。

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