洁净室新风空调机组

1 引言

随着社会的发展, 生活水平的不断提高、生产技术不断发展, 人们对空调系统的要求越来越高, 并对空调系统的空气品质提出了更严格的要求, 其中新风系统是决定空调系统品质的重要因素, 因为新风的多少与好坏不但决定了空间环境的舒适性,还会对空调系统的温湿度、洁净度等产生影响。尤其是工业建筑中的洁净厂房, 新风系统对成功控制房间的温度、湿度、洁净度和产品的合格率更是起到了决定性的作用。而新风系统是通过新风机组的组合方式来体现的, 所以新风机组的组合方式对净化空调系统的影响至关重要。本文将对工业建筑中不同要求的空调系统所采用的新风机组的组合方式进行分析和讨论。

2 一般空调系统的新风机组组合方式

一般空调系统的新风机组是将新风经过过滤再进行冷却、加热及加湿( 个别系统可不设加湿)处理后送入房间, 以满足房间对新风量和温湿度的要求。一般情况下, 其组合方式见图1。

1- 进风段 2- 初效过滤段 3- 中效过滤段 4- 加热段

5- 加湿段 6- 表冷段 7- 送风机段

3 洁净空调系统新风机组的组合方式

工业建筑洁净厂房的空调系统与一般空调系统相比有以下特点: ( 1) 送风量大, 风机要求高; ( 2) 过滤系统要求高; ( 3) 温湿度控制精度高; ( 4) 正负压控制严格; ( 5) 具有应良好的稳定性和可靠性。洁净厂房空调系统的上述特点决定了其新风机组要比一般空调系统的新风机组的组合方式复杂, 因为它的组合方式不仅关系到房间的洁净度, 还对房间的温、湿度控制精度产生重要的影响, 甚至会影响到整个厂房的生产。目前国内工业建筑洁净厂房的净化空调系统大致可分为两种形式: A 型为新风机组+循环机组的净化空调方式, B 型为新风机组+FFU ( 风机高效过滤机组) +干表冷器的净化空调方式。A 型净化空调系统的新风机组的组合方式如

图2。

此种组合方式与一般空调系统的新风机组的区别主要有以下几点:( 1) 由于净化厂房的洁净度要求较高, 所以新风要经过初效、中效、亚高效三级过滤, 主要考虑对末端HEPA ( 高效过滤器) 的保护作用。此处未表示第三级亚高效过滤器, 因

为其一般置于循环风机箱内, 对新风和回风同时起到过滤作用。( 2) 净化空调系统的新风量较大, 就决定了其冷热量消耗也大, 且净化房间相对密闭性较好,房

间设备、人员等又散发热量, 所以整个净化空调系统冬季空气的加热主要是对新风系统的加热,故在新风机组内设置了两级加热器; 同时考虑冬季盘管防冻( 北

方地区较常用) 的问题, 通常情况是新风机组的一级加热器将新风加热至5℃,

起防冻作用; 二级加热器再把5℃的新风继续加热至房间要求的参数, 此参数可

根据房间的温度要求设定, 同时亦可根据实际操作情况对设定值进行重新修订。A 型净化空调系统的冷量除在新风机组内供应一部分外, 还需要在循环空调机组内设置表冷器以消除房间的发热量, 故此新风机组内只设置了一个表冷器。

图中T2 为新风机组出口温度, 其控制表冷器和二次加热器, TH 为机组出口湿度敏感元件, 用其控制表冷器和加湿器, 使新风机组的出口温湿度达到理论计算值。当房间负荷发生变化时, 再由房间的温湿度敏感元件T、! 对新风机组进行再

设定。T1 为一级加热器后的温度, 控制加热器回水管上的电动两通阀使T1=5℃。

但是, 现在A 型净化空调系统目前在高端的洁净厂房中已很少使用, 因为其循环机组的占地面积较大, 且系统的灵活性也较差; 所以目前国内在IC、TFT- LCD 及精密测量产品生产等高端洁净厂房中主要采用B 型净化空调方式。本文以一个IC 生产厂房前工序净化空调系统的新风机组为例, 其房间的温、湿度精度要求分别为△t<1℃,△φ<5%, 为保证整个空调系统的稳定运行, 新风机组的出口温度常年要求恒定, 其组合方式与A型净化空调系统略有不同, 如图3 所示:

此种组合方式与A 型新风机组的区别主要有如下几点:

( 1) 预留了化学过滤段, 这是IC 厂房所特有的。因为IC 厂房洁净室对生产环境中各种有害气体的含量要求很高, 而且不同的生产工艺要求祛除的有害气体还不尽相同, 空调系统中某一些气体的送入会导致产品的合格率下降, 造成巨大的经济损失。所以在新风机组内增设了化学过滤器段。有些化学过滤器段后还需再加一道中效过滤器, 以防止化学过滤器的颗粒沉积被送风带入。安装何种化学过滤器要视具体的生产工艺确定, 所以一般是在设计初期预留大约3m 的空段以备日

后安装化学过滤器使用。

( 2) 采用两级表冷器, 其作用不完全是满足净化空调系统大冷量的要求;这两级表冷器要求能够互换,因为担心空调系统运行一段时期后空气中的有害或腐蚀性

气体对表冷器有一定的损耗, 影响表冷器的制冷量, 前一级表冷器受害较深, 故当机组运行一段时间后, 需将前后两个表冷器位置互换, 以延长原一级表冷器的使用寿命。表冷器能互换的先决条件是: a. 外形尺寸一样; b. 翅片间距一致; c. 铜管种类及管束一致。所以此类机组表冷器的配备需经过厂家的详细计算后方可确定。

( 3) 加湿器位于一级加热段后, 且二级加热器位于风机段后。

B 型机组中的一级加热器不同于A 型机组, 它是将新风直接加热至需要的送风温度, 然后再加湿; 二级加热器位于风机段后是考虑将新风机组的出口温度控制在恒定值, 不随风机温升的变化而发生改变, 将新风机组的送风温度的波动控制在微小范围内, 以最终保证房间的温湿度控制精度。在B 型组合中, 二级加热器通常是为控制机组的出口温度或对温湿度微调的情况下启动, 其加热量较小。

( 4) 采用无蜗壳风机( PLUG 型) ,

该风机的特点是: a. 噪声低, 振动小; b. 风机直连, 结构紧凑; c. 送风均匀。上述特点使其比较适合应用于高端洁净厂房的新风系统。此类厂房均采用变频风机。

如图所示, Td 为机组出口温度, 常年恒定,由它控制二级加热器管道上的电动两通阀, Tdp为机组出口的露点温度, 用其控制二级表冷器和加湿器, 使其出口参数满足房间湿度的要求。与A 型相比露点温度的控制要比湿度控制更精确。图中的T1, T2 为中间控制参数, T1 控制一级加热器至计算所需温度; T2 控制一级表冷器至厂家计算值, 此值可根据Td 重新设定。

本系统的风机配带变频器, 根据房间的正压值控制送风机的转速,另可根据房间

内的负荷变化以房间的温湿度敏感元件重新设定Td、Tdp 值,从而使整套控制系统更灵活、方便、准确。

相比较而言, B 型新风机组的控制系统较复杂, 控制精度高, 运行稳定, 安全可靠, 可全年满足净化空调房间温湿度、洁净度和正压值的要求, 且系统运转灵活, 能够满足IC 厂房多变的生产工艺要求; 但其新风机组的造价及控制系统的费用

也相对较高。

全新风空调机组设计

一、全新风空调机组的设计定义：将室外的新鲜空气经处理后送入封闭区域、房间的机组，其蒸发器进风方式为全部新风（或者新风量占总送风量50％以上的也可以参考本规范），特点是工况恶劣、工况变化大。此类机组包括制冷、制热、加湿、除湿、通风、洁净等功能。其目的是为了配合回风机组，对房间工况进行调节，一般精度要求不高。在空气调节系统中，其主要作用是： 1、向室内提供新鲜空气，满足室内人员生理所需。 2、对新风进行热湿处理，避免对室内工况造成冲击，一般而言，新风的热湿负荷占整个空调系统相当大的比例。 3、在有精度要求的环境中，保证室内对外界保持正压，避免未经处理的空气通过门、窗缝渗入。 4、在卫生医疗场所中，通过控制新/排风比，控制室内正压/负压，确保室内空气不受外界干扰（正压），或者室内空气经过处理后才排到外界（负压）。二、全新风空调机组的设计类型： 1、直冷式：单冷型、单冷加热型（有电加热、蒸气加热、热水加热）、恒温恒湿型、热泵型、除湿型（包括普通除湿、降温除湿、调温除湿）。 2、冷冻水式：各种风柜，ZK及YJS等。三、全新风空调机组的设计额定工况： 1、处理焓差：制冷约35~40kJ/kg，制热约20~25kJ/kg。 2、进风工况及系统设计工况按下表，需注意：本规范目前仅规定制冷时的设计要求，制热时的设计要求有待进一步研究后再予以修改、补充。 3、出风工况：以尽量不对房间工况造成冲击为目的。制冷时，干球18-22℃（DB），相对湿度80-90%RH。 4、调温除湿机：出口温升10℃。四、全新风空调机组的设计一般设计原则： 1、带压缩机的全新风空调机组：由于工况变化范围大，为了保证压缩机的可靠性，应对系统采取相应的措施，防止高温时压缩机过载，低温时蒸发器结霜或蒸发器回液，以及保证低负荷时制冷系统的回油。制冷系统的进风工况及设计方案见表1示。对非标和常规作如下规定： 1）全新风空调常规机：风量为回风型40~50%，额定工况出风温度18~22℃，单压缩机系统24~43℃运行制冷，并联压缩机或螺杆机系统，20~43℃运行制冷，按表1方案。 2)全新风空调非标机：风量为回风型的40~50%，额定工况出风温度18~22℃，制冷系统15~43℃范围允许运行制冷，按表1方案；风量为回风型30~40%或焓差>40kJ/kg的非标机，需考虑系统分级方案（见表4）。

洁净实验室空调系统的选型

洁净实验室注意净化空调系统的选择导读：在高等院校和一些大型的研究院校，洁净实验室是对相关空气环境参数给予特别设计的一种实验室类型，按照国家标准，科学实验室一般分为两类，一种是普通实验室，另外一种就是专用的实验室。专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统，随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高，净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。下面将洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择做出以下分析：一、洁净实验室的特点 1.1 洁净实验室位置和环境的选择洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求，应选择大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域和地段，要远离落叶和空气异味的场所，(如河边、食堂周围、动力区域等)，还要尽量避开振动或噪声干扰的区域。选择实验室周围的位置、地形、环境时，要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。 1.2 洁净实验室墙体围护的标准洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标准具有重要意义。洁净实验室的外围护结构如门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、电器灯具等方面要充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好的要求，做到不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿，板缝平齐密封，压缝条平直缝隙小。地面则力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电，表面不易附着尘粒。 1.3 洁净实验室的整体布局设计洁净实验室的平面和空间设计，应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。实验室内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。

洁净手术室用空调机组

洁净手术室用空调机组 1.适用范围：本机组适用于各级手术室，及一些对空气洁净度有极高要求的实验室等场合。 2.欧比豪洁净手术室用空调机组是根据GB/T 19569-2004设计制造的，具有以下特点： a.风量范围2000~36000m3/h b.箱体漏风率更低，漏风率不大于0.5% c.所有功能阶段均处于正压阶段，有效杜绝二次污染，处于正压下的表冷盘管确保冷凝水排水顺畅，不积水。 d.采用纳米激光触媒灭菌技术，可有效的灭杀多种细菌，同时使用维护简单。并可选配紫外线灭菌、臭氧灭菌器等杀菌方式。 e.采用湿度控制优先原则，保证出风相对湿度不高于75%,特有的设计有效的控制了细菌的滋生的可能性。 f.机组内壁采用不滋菌并能耐消毒剂腐蚀和湿空气锈蚀的不锈钢板制作，外层采用烤漆板制作。特有的设计及制造技术保证箱板的变形量不大于5mm/m g.机组电加热器采用不锈钢光管制作，表面光滑无翅片，耐腐蚀，不易积灰，易清洗。 h.盘管面风速不大于2m/s，并采用耐消毒液腐蚀的亲水膜平翅片制作，不易积尘滋菌，不漂水。 i.特有的设计保证空调箱断面风速均匀度大于80% j.采用干蒸汽加湿器或电极加湿器，确保停机后加湿器内无积水，消除加湿器滋生细菌的可能性。 3.材质规范说明： ◆箱板：内板为不锈钢，外板为烤漆板，保温为38Kg/m3以上的硬质PU发泡。箱板厚度有30mm、50mm、60mm三种规格。 ◆水盘：采三面倾斜制作方式，资材为不锈钢板，厚度有1.2mm、1.5mm可供选。 ◆盘管：液管为5/8”OD紫铜管，壁厚有0.45mm、0.6mm及1.0mm厚，片为蓝波发色铝片（可选配紫铜片）厚度为0.125mm、0.2mm。

新风空调机组标准操作规程

新风空调机组标准操作规程目的：制定新风空调机组标准操作规程，规范开机，关机程序，保证设备正常运转，使生产关键区域给排风系统达到工作标准。范围：适用于新风空调机组的操作。责任：岗位操作人员、车间管理人员正文 1.人员素质要求：具有初中以上文化程度，经过专业技术培训且考核合格，或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构：中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度，温度调节，通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节，以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性； 3.1.2检查电气线路是否正常； 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象，运转是否平稳，有无异常声响。

3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况； 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中； 3.1.6检查蒸汽，冷却管道是否有泄露现象，检查表冷加热器内部完好情况； 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况； 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关，按下电气控制箱启动按钮，机组开始运行； 3.2.2开机时，先开风机，后开水汽； 3.2.3记录初效过滤器初阻力值，保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内，相对温度45-75℃之内，否则开启相应阀门调节； 3.2.4当新风温度低于零度时，开机前应先开蒸汽预热盘管，再开风机进行调温，防止机组内盘管冻裂； 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压，致使箱体变形； 3.2.6检查空气过滤器阻力，当达到初阻力2倍时，及时清洗或更换过滤装置； 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮，新风空调机组自动停止运转； 3.3.2停机时，先关水汽，后关风机； 3.3.3停机时，如环境温度低于0度时，应排尽管内存水，以免管道冻裂； 3.3.4关门新风阀和送风阀； 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁； 4.注意事项： 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常； 4.2严禁送风，新风阀门在关闭状态下启动机组；

(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求

技术规格及要求一、本文件包含的服务范围工作内容：新风机组制造、性能检测；运输供货；现场组装、定位及安装；调试及试运行；人员培训；售后服务。为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。二、产品标准和规范 1 设备的材料、制造、试验等，应采用适用于该项目的相应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。 2 本次招标采用如下规范及标准：《组合式空气处理机组》GB/T14294-2008、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001（ GB10891-89）《空调用通风机》GB/10080-88 《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91 《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999 《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997 三、项目概况本工程位于北京市西城区人民大会堂内。

四、技术要求 1.新风机组质量要求： 1.1.箱体：材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性）、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下）、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置，并能锁紧。安装拆卸方便，分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。箱体必须设检修门，门扇整体发泡成型，且密封条整体发泡成型,保证密封效果，要求无变形、无漏点，检修门数量根据现场情况定。检修门框架材质：铝合金型材或经防腐处理的钢质框架。面板材质：三明治夹心式面板，内层面板为优质热镀锌钢板；外层为彩钢板/锌铝合金板；钢板厚度不小于0.5mm；中间为聚胺脂发泡保温材料，材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。室内型机组壁板厚度不小于60mm，室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。应具有优越的紧固、密封方式，确保面板和箱体框架紧密结合，气密性好，漏风率不大于1%。空调箱需考虑机箱内的减震问题，并配备机箱安装的减

洁净实验室空调系统的选型

洁净实验室空调系统的选型集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

1.2 洁净实验室墙体围护的标准洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标准具有重要意义。洁净实验室的外围护结构如门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、电器灯具等方面要充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好的要求，做到不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿，板缝平齐密封，压缝条平直缝隙小。地面则力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电，表面不易附着尘粒。 1.3 洁净实验室的整体布局设计洁净实验室的平面和空间设计，应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。实验室内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。

医院手术室净化空调设计

医院手术室净化空调设计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

医院手术室净化空调设计一、手术室概况：本洁净手术部由八间手术室、中央洁净大厅、麻醉室、苏醒室等附属房间组成，手术部位于医技楼二层，手术室无外围护结构，手术室净化级别要求分别为千级（I级）1间、万级（II 级）4间、十万级（III 级）3间，手术室设计温湿度考虑到儿童生理特点，全年控制在Tn=24～28℃，在手术室内就地可调，手术室设计相对湿度Фn=50%～60%。二、手术室空调风系统的划分： 1.高级别手术室空调系统宜独立设置。所谓高级别手术室是指千级以上手术室，其原因是高级别手术室空调送风量大，如同样面积的手术室，百级手术室的空调风量是十万级的倍，是万级的倍。另外高级别手术室的使用频率远低于低级别手术室，这样无论是一个空调系统负担多个高级别手术室，或是一个空调系统负担一个高级别手术室和多个低级别手术室，都会使空调系统长时间处于"大马拉小车"的运行状态。例如一个空调系统负担1间百级手术室和2间万级手术室或4间十万级手术室，只要高级别手术室不使用，则系统设计风量至少大于此时所需风量的112%和84%，亦即此时系统所需风量仅为系统设计风量的47%和%，而且此种因手术室使用与否引起的风量变化，不宜采用变频调速方式进行调节，只能用调节总风阀的方式调节风量以适应系统风量变化，然而此种方式显然不节能。所以无论从节约能源的角度，或是从使用可*性、灵活性的角度，高级别手术室都应"按间"独立设置空调系统，即一个净化空调系统对应一间手术室。

2.对于低级别手术室，尽管与高级别手术室相比空调风量小的多，但一个空调系统所负担的手术室间数也不宜过多，因为医院手术室的使用情况具备不确定性。愈是高等级医院，手术室为满足特殊繁忙情况，设置愈多。手术室多，正常情况下的同时使用系数低，这样当一个空调系统所负担的手术室间数较多时，系统常处于"供大于求"的状态，其运行能耗势必较高，就象有的医院所反映的"建的起，用不起"。笔者认为，对于低级别手术室一个空调系统所负担的手术室不宜多于四至五间，而且一个系统负担手术室过多，也会造成使用上的不可*。 3.中央清洁大厅、清洁走廊、高级别手术间的准备区、无菌室等应由一个单独的空调系统负担，目的是保证手术室外部空气环境时时处于"临战"状态，那种将以上部位空调合在低级别手术室空调系统中的做法显然不合理。因为合在一起的空调系统，或是在手术室停止使用时系统送风能耗过大，或是无法保证手术室外部气候环境处于受控状态。总之，手术部空调风系统的划分原则应该是运行可*、调节灵活、各司其责、节约能源。三、送风量确定和气流组织：该医院手术部进行空调设计时，国家尚未出版有关医院手术室洁净空调设计标准/规范，并且当时国内已有医院手术室洁净空调设计，基本上囿于工业洁净室的设计思路，然而将工业洁净室设计思路照搬到医院手术室洁净空调设计中会带来两个问题：①高级别洁净室风量过大，如按照《洁净厂房设计规范》（以下简称规范），百级手术室应在顶棚满布高效过滤器风口，则一间36m2手术室的送风量为32400m3/h~45360m3/h（对应断面风速为s~s），如此

新风机组和空调机组的区别

杭州高振电器设备有限公司 https://www.360docs.net/doc/779783931.html, 几种需要关注除湿的热门行业需要关注除湿的热门行业：一、电子行业（电子生产车间、SMT无尘车间、配电房、垃圾处理厂等）二、制冷行业（冷库气调库、中央空调、新风系统、暖通等）三、种植养殖行业（大棚种植、食用菌、有机蔬菜、兰花种植、实验室种子培植、畜生养殖场等）四、纺织行业（纺织车间、气流纺、印刷行业、陶瓷生产、丝印等）五、食品保鲜行业（自助火锅城、超市等）六、护理行业（养护室，水泥养护）七、机电行业（五金、水电、机械）八、服务行业（酒店、会所、桑拿、礼品等）九、房地产行业十、线上行业（网络上推广购买、淘宝网店）几种需要关注除湿的热门行业几种常见场所：

杭州高振电器设备有限公司 https://www.360docs.net/doc/779783931.html, 车间、仓库、配电房、档案室、印刷车间、冷库、无尘车间、纺织车间、实验室、办公室、家居、种植养殖场、与中央空调或新风系统配套使用等。湿度要求，在这个科技快速发展、人们工作要求精益求精的今天来说，不得不让人愈来愈重视：不论是湿度对人的健康影响还是机器需要一个良好的运行环境等等都让人不容忽视它的重要性。那么该如何控制好湿度呢？杭州高振电器设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的特种温湿度控制设备高新技术企业。主要生产商用除湿机、中央除湿、中央新风、恒温恒湿、转轮除湿、高温热泵烘干及各类加湿器等一系列空气温湿度控制设备，同时可根据客户需求订制各类非标温湿度控制设备。公司成立以来一直坚持“以质量求生存，以效益求发展，以信誉求合作”的企业理念，走出了一条不断创新、不断突破、坚持品质的企业可持续性发展之路。长期致力于将高振电器打造成为值得用户信赖的一流企业，致力于成为新风、除湿、加湿、恒温恒湿控制设备行业的标杆性企业！若有需求者可以深入了解一下下方杭州高振电器设备有限公司的官网哟~ 更多详情请拨打咨询热线或登录杭州高振电器设备有限公司的官方网址

洁净手术室维护方案模板

洁净手术室维护方案书

目录【摘要】 (3) 【关键词】 (3) 1 净化空调简介 (4) 1.1 空调系统 (4) 1.2净化系统 (4) 2 系统测试 (4) 2.1 风速 (5) 2.2 新鲜空气量 (5) 2.3 静压差 (5) 2.4 换气次数 (5) 2.5 温、湿度 (5) 2.6 噪声 (5) 2.7 高效过滤器检漏试验 (6) 2.8 洁净度 (6) 2.9 细菌浓度 (6) 3 系统的维护与保养 (6) 4 使用注意事项 (7) 4.1 (7) 4.2 (7) 4.3 (7) 4.4 (7) 5 小结 (7) 附表 (9)

一、项目简介二、洁净手术室净化空调的运行与管理加强洁净手术室净化空调的管理与维护，能够有效的控制手术室内的细菌浓度，防止医院感染，提高手术的成功率。对净化系统各参量做定期测试，掌握其运行质量。有计划地对初、中、高效过滤网进行清理、清洗或更换，及时对系统进行消毒，是确保洁净手术室安全运行的可靠保障。近年来，净化空调技术被越来越多的医院手术室所使用，使得洁净手术室整体空间环境更科学、更安全、更洁净、能够有效地减少空气中微生物含量、防止医院感染，为手术的成功提供了重要的保障。然而，由于这一技术对于临床医务人员而言还是一个跨专业的新兴产物，还不能够很好的掌握其使用方法，忽略了系统的运行与维护，致使设备的性能没有达到预期的理想效果。为此建立科学、严谨的管理与维护机制，是设备的性能得以充分的发挥，就显的尤为重要。根据洁净手术室净化空调设备的管理和维护的相关规范要求，现对医院其性能、运行监测、维护及注意事项等方面进行论述。过去的无菌室与现代无菌室的最大的区别在于对控制的认识与要求。过去无菌室一直是采用密闭、消毒、低温、单室控制的手段，虽然室内的微生物浓度也许一时能够达标，但是由于不可能有效消毒室内空气、消除室内人员发菌、阻止室外空气的渗透，是无法维持无菌室长期、持续、有效的控制，尤其是高度无菌控制场所。这种长期化学消毒对人的皮肤、神经系统、胃肠道及呼吸道有一定的不良影响，甚至损伤患者的免疫

净化车间洁净度级别地要求

净化车间洁净度级别要求无尘车间可以分为以下几个级别： 1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。然而在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。进行空间设计时，应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系，必须使空间布置做到有效、灵活，对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等，需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间，首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下，合理、有效地布置洁净室的空间：在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中，气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素；在一般建筑设计中，空调机是建筑物的附属设备．它仅仅是补充完善建筑物的功能设备，但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。

净化空调设计方案

一、设计方案 1、100级手术室净化空调机组采用德国进口罗伯特医用卫生型空调机组。其它净化空调机组采用中英合资天加医用卫生型空调机组。 2、正负压切换手术室采用一拖二方式，单独采用一台医用卫生型空调机组。 3、其它Ⅲ级手术室采用一拖二或者一拖三方式，2-3间手术室公同采用一台医用卫生型空调机组。 4、洁净走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用高效送风口送风，上顶送上侧回。 5、污物走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组，采用亚高效送风口送风上顶送上侧回。 6、手术室新风采用集中控制方式，共采用2台新风机组，新风系统配初效、中效、亚高效过滤器。 7、排风系统采用独立排风形式。 8、每台循环机组均配一台电热式加湿器及一台辅助电加热器。 9、新风的保证： ①、新风量必须满足室内人员的卫生要求； ②、新风量需要满足洁净手术室的新风换气次数要求； ③、密间房间室内新风量和排风量之差需能保证房间正压值；

④、新风量宜符合《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定的最小风量。 10、新风量的取量：经计算取上述要求最大值，通过新风机组提供充足稳定的新风，其中Ⅰ类取1000?/h，Ⅱ类、Ⅲ类取800?/h，走廊与辅房取4次/h。 11、房间换气次数（风量）的保证：房间的风量严格按照《医院洁净手术部建设技术规范》（2002年）的标准来计算，机组电机采用变频器控制，保证各房间的风量指标。 12、洁净度的保证：通过五级过滤，新风机组初、中效，亚高效，空调机组中效过滤，送风末端高效过滤，尤其是高效过滤器，对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997，从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉，这样就保证了手术室的洁净度要求。 13、房间湿度的保证：房间加湿量的确定是通过回风总管探头感应，由DDC系统根据手术室实际湿度来控制湿量的，冬季由电热式加湿器对空气进行加湿，夏季由空气处理机组的表冷器对新回风进行除湿，其湿度要求，具体见表A-A。 14、细菌浓度的保证：以上指标都保证的情况下，细菌的浓度也就得到了保证。 15、房间噪声指标保证：根据阻力计算选风机型号，

手术室空调系统机组配置

手术室空调系统机组配置 ① 1 净化手术室送风量的确定净化手术室送风量与手术室大小及送风形式有关 , 目前国内设计人员通常根据标准或规范的规定计算净化空调系统的设计风量。 1. 1 根据《医院洁净手术部建设标准》 [ 1 ] 计算设计送风量（见表 1）表 1 根据《医院洁净手术部建设标准》计算的送风量特大手术室大手术室中手术室小手术室手术室参考长度 / m 7.5 5.7 5.4 4. 80 手术室参考宽度 / m 5. 70 5. 40 4. 80 4. 20 手术室净面积/ m2 40?45 30?35 25?30 20?25 按参考尺寸计算面积 / m2 42. 75 30. 78 25. 92 20. 16 高 3 m 时手术室体积 / m3 128. 25 92. 34 77. 67 60. 48 送风量/ （m3/ h） I级手术室 6740 6740 6740 6740 n 级手术室（换气次数36 h - 1） 4 617 3 324 2 800 2 177 川级手术室（换气次数24 h - 1） 3 078 2 216 1 864 1 452 IV级手术室（换气次数15 h - 1） 1 924 1 385 1 167 905 1. 2 根据《军队医院手术部建筑技术规范》 [ 2 ] 计算设计送风量

局部百级手术室（环境 1 000 级）送风量为 20 412 ?6 415 m3/ h ; 1 000级手术室换气次数为55 h - 1,送风量为6237?3 119 m3/ h ; 万级手术室换气次数为30 h - 1,送风量为3 402?1 701 m3/ h ; 1 0万级手术室换气次数为 20 h - 1, 送风量为 2 268 ?1 134 m3/ h 。 1. 3 根据《综合医院建筑设计规范》 [ 3 ] 并参照《洁净厂房设计规范》 [ 4 ] 计算送风量局部百级手术室送风量与 1. 2 节相同; 1 000 级手术室送风量为 6 816 ? 2 614 m3/ h ; 万级手术室送风量为 3 718 ?1 426 m3/ h ; 10万级手术室送风量为 2 479 ?950 m3/ h 。 2 净化手术室空调系统设计 2. 1 净化手术室空调系统风机医院净化手术室空调系统中一般设三级空气过滤装置 , 第一级设置在新风口处 , 为新风空气过滤器 ; 第二级设置在空调机组的正压段内 , 属中效过滤器 , 是末级高效过滤器的预过滤器; 末级设置在系统末端的送风口处 , 为高效过滤器。文献[4 ] 第 5. 4. 6 条规定: “送风机可按净化空气调节系统的总风量和总阻力值进行选择。中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。”这条规定与空气过滤器的使用期限的定义是一致的, 当空气过滤器积尘量达到标准容尘量时, 其阻力即为终阻力 , 通常定义为初阻力的 2 倍。文献[5 ] 指出: “在标准容尘量之下时 , 或者阻力增值不超过初阻力 1 倍时 , 近似把这种增值关系看成直线关系 , 产生误差不大。”因此将终阻力减小必将缩短空气过滤器的使用期限。终阻力减小的幅度与初阻力的比值与使用期限缩短

洁净手术室送风形式探讨

洁净手术室送风形式探讨摘要：医院手术室净化空调设计，应导入新的观点，概况如下：手术室净化空调对手术室空气途径的感染控制有效且不可替代；一个净化空调系统所负担的手术室间数宜少不宜多；引入污染度概念，在降低手术室关键区域污染度的同时，减少高净化级别手术室的送风量；引入局部强化送风的概念，即采用置换气流送风吊顶,在手术室关键区域形成单向流型气流组织，降低手术室关键区域的空气污染度；新风系统采用独立的初、中效两级过滤；采用定风量阀，以保证室内的正压分布。采用以上新的设计观点设计的天津市某医院手术室净化空调系统于1999年底投入运行，效果良好。关键词：手术室洁净空调新观点医院空调的任务应该是，维持室内所需要的气候状态并除去空气中的尘埃、微生物、气味和有害气体，而医院手术室的空调是最重要也是最困难的任务，尤其是控制空气途径造成的术后感染至关重要，因为降低和避免术后感染是保证手术成功、缩短患者恢复时间、降低医疗费用的关键所在。另外手术室空调的另一特点是服务面积虽小但风量大、能耗高、使用时间不确定，因此手术室空调在创造高度洁净的室内气候同时应特别注意空调系统的节能。下面笔者就天津市某医院手术室设计为例，介绍设计者在该设计中体现的设计思路。一、手术室概况：本洁净手术部由八间手术室、中央洁净大厅、麻醉室、苏醒室等附属房间组成，手术部位于医技楼二层，手术室无外围护结构，手术室净化级别要求分别为千级(I 级)一间、万级(II 级)四间、十万级(III 级)三间，手术室设计温湿度考虑到儿童生理特点，全年控制在tn=24-28℃，在手术室内就地可调，手术室设计相对湿度Фn=50%-60%。二、手术室空调风系统的划分： 1、高级别手术室空调系统宜独立设置。所谓高级别手术室是指千级以上手术室，其原因是高级别手术室空调送风量大，如同样面积的手术室，百级手术室的空调风量是十万级的3.4倍，是万级的2.25倍。另外高级别手术室的使用频率远低于低级别手术室，这样无论是一个空调系统负担多个高级别手术室，或是一个空调系统负担一个高级别手术室和多个低级别手术室，都会使空调系统长时间处于"大马拉小车"的运行状态。例如一个空调系统负担一间百级手术室和两间万级手术室或四间十万级手术室，只要高级别手术室不使用，则系统设计风量至少大于此时所需风量的112%和84%，亦即此时系统所需风量仅为系统设计风量的47%和54.3%，而且此种因手术室使用与否引起的风量变化不宜采用变频调速方式进行调节，只能用调节总风阀的方式调节风量以适应系统风量变化，然而此种方式显然不节能。所以无论从节约能源的角度，或是从使用可靠性、灵活性的角度，高级别手术室都应"按间"独立设置空调系统，即一个净化空调系统对应一间手术室。 2、对于低级别手术室，尽管与高级别手术室相比空调风量小的多，但一个空调系统所负担的手术室间数也不宜过多，因为医院手术室的使用情况具备不确定性。愈是高等级医院，手术室为满足特殊繁忙情况，设置愈多。手术室多，正常情况下的同时使用

组合式空调机组与新风机组安装工艺标准

组合式空调机组与新风机组安装工艺标准 1 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。 2 施工准备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。 3 操作工艺工艺流程操作方法开箱检查开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。开箱检查的内容包括： a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试 25 b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量； c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象； e、手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。基础制作及验收组合式空调机组的基础应采用混凝土平台，基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm，基础的位置、标高应符合设计要求，并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备基础表面应进行清理，放置垫铁部位的表面应凿平。设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设

净化空调机组系统的维护保养手册

净化空调机组系统的维护与保养手册 1、目的：建立净化空调机组系统的清洁、维护、保养规程，确保系统正常运行。 2、适用范围：适用于净化空调机组系统的清洁、维护、保养。 3、责任：设备部、净化空调机组系统使用部门的相关人员对本标准的实施负责。 4、意义：定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。一、日常维护保养（预防性维护） 1、检查设备各指示灯、仪表灯是否显示正常运行。 2、检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 3、检查各螺钉、螺母、零部件是否松动。 4、清理机器工作台面上的废弃物及粉尘。二、定期维护保养 1、机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。 2、定期检查机组过滤网积尘情况,并及时的清理或更换。初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一月检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次；中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。保养方法：将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 3、每个月检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4、每个月检查空调箱内部有无锈蚀、脱化现象，系统运行后，空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 5、每个月检查供水、回水阀门是否严密，开关是否灵活，检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件。 6、机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行3个月应作一次例行检查，检查检查风机皮带的张紧度，适当调节松紧程度。

7、风机、电机的轴承需定期(每3个月1次)检查。检查电机轴伸的密封圈密封情况，如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。 8、系统运行后，风管每年清洗一次，用吸尘器除去风管内表面灰尘。 9、机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。三、常见故障分析

洁净室新风空调机组

1 引言随着社会的发展, 生活水平的不断提高、生产技术不断发展, 人们对空调系统的要求越来越高，并对空调系统的空气品质提出了更严格的要求, 其中新风系统是决定空调系统品质的重要因素, 因为新风的多少与好坏不但决定了空间环境的舒适性,还会对空调系统的温湿度、洁净度等产生影响。尤其是工业建筑中的洁净厂房，新风系统对成功控制房间的温度、湿度、洁净度和产品的合格率更是起到了决定性的作用。而新风系统是通过新风机组的组合方式来体现的, 所以新风机组的组合方式对净化空调系统的影响至关重要。本文将对工业建筑中不同要求的空调系统所采用的新风机组的组合方式进行分析和讨论。 2 一般空调系统的新风机组组合方式一般空调系统的新风机组是将新风经过过滤再进行冷却、加热及加湿（个别系统可不设加湿)处理后送入房间，以满足房间对新风量和温湿度的要求。一般情况下, 其组合方式见图1。 1- 进风段 2- 初效过滤段 3- 中效过滤段 4- 加热段 5- 加湿段 6－表冷段 7- 送风机段

3 洁净空调系统新风机组的组合方式工业建筑洁净厂房的空调系统与一般空调系统相比有以下特点: ( １) 送风量大, 风机要求高; ( 2) 过滤系统要求高；( 3）温湿度控制精度高; ( ４) 正负压控制严格; ( 5）具有应良好的稳定性和可靠性。洁净厂房空调系统的上述特点决定了其新风机组要比一般空调系统的新风机组的组合方式复杂, 因为它的组合方式不仅关系到房间的洁净度, 还对房间的温、湿度控制精度产生重要的影响, 甚至会影响到整个厂房的生产。目前国内工业建筑洁净厂房的净化空调系统大致可分为两种形式: Ａ型为新风机组+循环机组的净化空调方式, B 型为新风机组+FFＵ（风机高效过滤机组） +干表冷器的净化空调方式。Ａ型净化空调系统的新风机组的组合方式如图2。此种组合方式与一般空调系统的新风机组的区别主要有以下几点:( １）由于净化厂房的洁净度要求较高，所以新风要经过初效、中效、亚高效三级过滤, 主要考虑对末端HＥPA ( 高效过滤器) 的保护作用。此处未表示第三级亚高效过滤

手术室净化标准和空调系统机组配置

手术室净化标准和空调系统机组配置 1 净化手术室送风量的确定净化手术室送风量与手术室大小及送风形式有关,目前国内设计人员通常根据标准或规范的规定计算净化空调系统的设计风量。 1. 1 根据《医院洁净手术部建设标准》[1]计算设计送风量(见表1) 1. 2 根据《军队医院手术部建筑技术规范》[2]计算设计送风量局部百级手术室(环境1000级) 送风量为20412～6415 m3/h;1000级手术室换气次数为每小时55次,送风量为6237～3119m3/h;万级手术室换气次数为每小时33次,送风量为3402～1701m3/h;10万级手术室换气次数为每小时20次,送风量为2268～1134m3/h。 1. 3 根据《综合医院建筑设计规范》[3] 并参照《洁净厂房设计规范》[4]计算送风量局部百级手术室送风量与1.2节相同;1000 级手术室送风量为6816～2614m3/h;万级手术室送风量为3718～1426m3/h;10万级手术室送风量为2479～950 m3/h。 2 净化手术室空调系统设计

2. 1 净化手术室空调系统风机医院净化手术室空调系统中一般设三级空气过滤装置,第一级设置在新风口处,为新风空气过滤器;第二级设置在空调机组的正压段内,属中效过滤器,是末级高效过滤器的预过滤器;末级设置在系统末端的送风口处,为高效过滤器。文献[4]第5. 4. 6 条规定:“送风机可按净化空气调节系统的总风量和总阻力值进行选择。中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。”这条规定与空气过滤器的使用期限的定义是一致的,当空气过滤器积尘量达到标准容尘量时,其阻力即为终阻力,通常定义为初阻力的2倍。文献[5 ]指出:“在标准容尘量之下时,或者阻力增值不超过初阻力 1 倍时,近似把这种增值关系看成直线关系,产生误差不大。”因此将终阻力减小必将缩短空气过滤器的使用期限。终阻力减小的幅度与初阻力的比值与使用期限缩短时间成正比。因此为保证各级空气过滤器正常的使用期限不变,确保净化空调系统不因频繁地更换空气过滤器而影响正常运行,在确定送风机风压时,考虑空气过滤器因积尘而产生的附加阻力是十分必要的。一般手术室净化空调系统中,系统阻力应包括以下主要部分: a) 空调机组机内阻力,1台10000m3/h送风量的机组机内空气阻力可达420～ 450Pa[6]; b) 空调机组余压,其大小为末级高效过滤器终阻力(高效B类为500Pa) 加上送风系统管路和各部件的阻力(约200～250Pa)。由此可见采用单风机的组合式空调机组,所配风机的全压应为1150～1200Pa。 2. 2 净化空调系统运行风量的变化及对策为了保证手术室内的洁净环境,系统恒定风量送风非常重要。在净化空调系统中,空气过滤器积尘量的变化会引起阻力的变化,在常规系统中其变化量可达330Pa,约占送风机风压的28%,以系统管路阻力与风量呈二次幂关系变化计算,如果机组按文献[4]的规定留有足够的余压,在各过滤器初始运行时系统风量会产生13%的增量。这会产生一些负面影响:首先,对于垂直单向流送风Ⅰ级手术室来讲,空气流经多孔口送风天花板时雷诺数Re可能超过1500[7],有可能引起此处的层流工况发生变化,从而影响单向流的平行度并增加送风的扰动。再则,送风量的增加也会缩短高效空气过滤器的使用期限。文献[5]指出,当通过高效空气过滤器的风量为额定风量的1.25 倍时,其使用期限缩短为额定使用期限的0.59 倍。并且风量过大也会造成不必要的能量消耗及增加运行费用。相反如果机组不按文献[4]的规定留有足够的余压,随着各级过滤器的积尘增加,管路系统阻力不断增加,其结果是系统风量降低而无法保证洁净室内必需的送风量,也就无法保证室内洁净度。在净化系统中,风压风量变化很大,单纯靠风阀调节是很难奏效的。而且用风阀调节风量会产生较大的再生噪声,影响系统的正常运行。

ch-06(空调机组及新风处理机组)

第六章空调机组及新风处理机组第一节总则 6.1.01 说明本章说明有关双层金属外壳之空调机及新风处理机组，包括风机段、盘管段、空气过滤器段及混合箱段等的生产及安装所需的各项技术要求。 6.1.02 一般要求 A. 须按照设备表内所标注的制冷量、制热量、送风量、用电量、水流量、水温差、风压等技术要求，选取及提供合适的空调/ 新风处理机组。 B. 有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。而机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。 C. 机组盘管的空气阻力不能超过12 5 P a ，而流过盘管的风速不能超过2 . 5 m / s 。 D. 设备在运送、储存期间，应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不被损坏。 E. 供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将空调机组及新风处理机组安放在结构基座上，使空调机组及新风处理机组能正常地运行。 F. 在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试空调机组时，须在进行调试的空调机组安装临时的空气过滤器。 6.1.03 质量保证 A. 制造厂家应为具有五年以上同类产品的制造经验，而有关机组必须符合有关技术要求。 B. 有关设备须符合下列有关国家或国际认可的机构／组织和中国有关政府机关所制定的条例和规范： 1 . 组合式空调机组GB / T 1 4 2 9 4 - 2 0 0 8 。 2. 空气处理机组安装要求GB 1 0 8 9 1 。 3 . GB / T 2 1 0 8 7 - 2 0 0 7 4 . GB / T 1 4 2 9 5 - 2 0 0 8 5 . GB 4 7 0 6 . 3 2 - 2 0 0 4 ； C. 品质控制：盘管应在制造商的厂内进行压力试验，如盘管工