110KV变电站作业指导书

英山过路滩110KV变电站主变压器安装施工方案过路滩110KV变电站一期安装主变压器一台（50000KVA），由于主变压器安装工作工作量大，工序复杂。

为使安装工作在确保安全、进度、质量的前提下顺利完成，特制定安装作业指导书供现场作业班组遵照执行。

l.施工内容主变压器1台：型号： SZ11-50000/110 ,电压等级：110±8*1.25%/10KV ,接线组别：YN,D11 。

2.安装前的准备工作：工器具、材料准备：真空滤油机l台。

干湿温度计一只。

油柜1个。

防雨、尘塑料布、白布、棉纱等足够。

其他常用工器具。

开箱验收按装箱单验收所列各项是否齐全，并收集好各种资判（包括配件合格证）；将表计、气体继电器、压力释放阀、测温装置及其它小型配件放于干燥的室内。

检查油箱各密封处是否有渗漏油现象，如有应作好标记充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。

根据冲出记录仪来检查设备在运输和装卸中的受冲击情况。

取变压器本体及油柜中油样分别进行油试验和化验。

3．变压器安装：新主变现场核对变压器本体进行吊罩检查。

本体及附件安装根据厂家资料确定钟罩沿瓦斯继电器管道方向是否有升高坡度，如没有，应调整轨道水平，以确保种罩顶沿气体继电器方向有1-1.5%的升高坡度。

所有法兰连接处应用专用耐油密封垫（圈）密封，法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净；密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。

有载调压开关的操动机构、电动机、传动齿轮和连杆应固定牢靠，且操作灵活，无卡阻现象，转动部分的接触处应涂润滑脂；位置指示器应动作正常，指示正确；切换装置在极限位置时，其机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确。

储油柜在安装时胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭曲，胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅；油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，油位表的信号接点位置正确。

浮简式油位表安装时应注意调好定位块。

升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，检查端子板应无渗油现象；安装时CT铭牌面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。

套管安装前应经试验合格，并对其进行认真的外观检查，充油套管应无渗油现象，油位指示正常，高压套管的密封垫应安装正确，油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。

气体继电器安装前应经检验，安装时其项盖上箭头应指向储油柜。

压力释放阀安装前应做动作试验，电接点动作切换应正确；温度计安装前应校验，信号接点应动作正确。

吸湿器安装时与连接管的密封应良好，检查玻璃管是否有破损，卸除运输时用的密封胶挚，并在盖内注入合格的变压器油。

4.变压器中性点设备安装（无）5．工具管理制度：为了防止在安装过程中将异物遗留在变压器内，在操作中应严格工具管理制度，在主变器身上工作时应将口袋中异物清理干净，在进行主变低压侧套管接线等工序时，扳手等工具应用白纱带系在操作人员手腕上。

6．注油绝缘油须达到以下要求：油耐压≥40KV，微水含量≤15ppm。

抽真空时先将油箱内匀速抽至101.2Kpa，且保持此真空度≥6h、，同时监视并记录油箱的变形。

油温保持45-55℃注油速度要平稳(3-5T/H)注满油后应继续保持真空8h。

抽真空时应关闭通往储油柜、压力释放阀等的阀门，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。

注油完毕后，在试运行前，其静置时间应≥24h，其间应对防气塞进行多次排气，直至残余气体排尽。

7．安装后的试验绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数。

绕组连同套管的泄漏电流。

绕组连同套管的介损。

本体、有载分接开关的变压器油耐压。

绕组连同套管的直流电阻。

有载调压装置的动作情况及顺序。

铁芯引线的对地绝缘。

所有分接的变比及接线组别。

空载及短路试验。

试运行后的变压器油色谱分析。

8．工程交接验收：本体及所有附件应无渗漏油现象；油漆应完整，相色标志正确；变压器顶盖无遗留杂物，储油柜、散热器、净油器等油系统的阀门应在开的位置；接地线应满足设计要求；备用电流互感器的二次端子应短接接地；主付储油柜和充油套管的油位应正常。

有载调压的切换装置远方操作应动作可靠；相位及接线组别应符合并列运行要求；测温装置指示正确，整定值符合要求。

变压器全部电气试验合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。

进行冲击合闸时，接于中性点接地系统的变压器，其中性点必须接地。

变压器应进行五次空载全电压冲击合闸试验，应无异常情况；笫一次受电后持续时问小少于10min，励磁涌流不应引起保护装置的误动。

验收时应移交下列资料和文件有关设计施工图。

制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件。

试验报告、安装技术记录、安装报告。

备品备件移交清单。

9．现场安全措施：提前两天填好工作票，经审批到站。

组织有关工作入员学习安规及本措施。

工作现场备有足够消防器材。

现场工作人员必须坚持“两穿一戴”，登高作业系安全带。

滤油机等电气设备应用专用电源，并可靠接地，拆、接线时应有两人在一起工作，并相互呼应。

起吊工作应由专人指挥，起重臂下严禁站人，大件起吊时应系好幌绳。

每日开工前和收工后都应办理相应的工作票手续。

施工人员上下梯，梯子必须有人扶持，以防梯子翻倒，滑倒，摔伤人员。

现场搬运梯子等长物时，应放倒由两人搬运。

高压试验时，应设遮栏专人监护，试验完毕后应充分对地放电，以防伤人。

注意防火，电火焊应远离带油容器3m以上，乙炔瓶、氧气瓶应远离火源放置，施工现场应配置足够消防器材。

11、资料移交1、施工技术资料备全，包括《产品说明书》、《出厂合格证》、《出厂试验报告》等原始资料2、安装记录，施工现场高试报告、校验报告、设备安装调试报告、施工图纸、竣工图纸，要求字迹清楚，整理及时，结论正确，签字规范。

英山过路滩110KV变电站10KV盘、柜安装施工方案一、工程概况10KV开关柜选用KYN28A-12型开关柜16台，柜内安装真空断路器，本期出线7回。

施工主要操作步骤及要求1、安装前检查：检查盘、柜型号规格应符合设计要求，盘、柜面应无明显划痕，设备无损伤，附件、配件齐全；基础型钢应满足盘、柜安装技术要求。

2、盘、柜安装：a．盘、柜单独或成列安装时，其垂直度要求小于 1.5 mm／m：水平偏差要求为：相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5 mm；盘面偏差要求为：相邻两盘边小于1 mm，成列盘面小于5 mm：盘间接缝小于2mm。

b.盘、柜及盘、柜内设备与构件间连接应牢固；盘、柜与基础型钢宜采用地脚螺栓固定，有特殊要求时可以与基础型钢焊死。

3、盘、柜上电器安装：盘、柜上需要安装电器时，电器的型号及规格应符合设计要求、排列整齐、固定牢固；各电器应标明其编号，名称、用途及操作位置，标明的字迹应清晰，工整且不易脱色。

盘顶小母线安装应平直，小母线两侧要有标明其代号或名称的绝缘标示牌。

4、盘、柜接地：盘、柜的接地应牢固良好，盘、柜门应用裸铜线与接地的金属构架可靠连接；盘、柜上有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

5、盘、柜底部防火封堵：盘、柜防火封堵在二次电缆接线完成后进行，封堵时当空隙过大时应衬有防火板或铁板，封堵应严密结实且平滑整齐。

四、技术措施1、严格按设计施工图施工，有修改图纸的按修改图纸施工，严格按“验收规范”的相关要求及施工工艺策划书进行施工。

2、施工前应对设备材料进行检查，并进行必要的电气试验合格后方能进行安装。

3、所有接头，接触面必须认真处理。

涂导电膏，不同材料接触应按GB规范要求采用过渡措施。

用0.05塞尺检查应符合规范要求。

4、设备安装前均应按现场安装尺寸、校正、找平设备基础，预埋件及孔洞，是否相位正确，否则进行修改。

5、lOkV配电盘、柜的电缆关的制作按“规范”要求制作，应按设计图纸安排，排列整齐，电缆开口一致，接地线正确。

6、电缆头制作前、后应划电缆进行电气试验，试验必须合格，才能安装。

五、安全措施1、施工前组织全体人员学习《安规》的相应部分和基本措施，对施工现场进行实地考察。

2、对作业危险点进行分析，并填写危险点控制措施票。

3、进入施工现场时，严格执行“两穿一戴”及安规的有关规定。

4、起吊重物时，设专人指挥，起吊区禁止人员来往，起重臂下严禁站人。

5、每天工作前进行“三交代”和“三查”。

6、上作电源搭接时，应设专人船护、严禁单独接线。

每天工作时检查电源，收工后断开电源施工电源应完好无损。

7、高压试验时，周围应设遮栏，有专人监护，必须有两人及以上方可工作。

8、电焊在现场应注意防火，氧气瓶、乙炔瓶两瓶相距应8米，旁边应标明严禁烟火，用完关好并按要求存放。

9、做到文明施工，工具材料不得乱放，完工后，仔细清理现场。

l、施工技术资料备全，包括《产品说明书》、《出厂合格证》、《出厂试验报告》等原始资料。

2、安装记录，施工现场高试报告、校验报告、设备安装调试报告、施工图纸、竣工图纸，要求字迹清楚，整理及时，结论正确，签字规范。

英山过路滩110KV变电站无功补偿装置安装施工方案一、工程概况本次安装的无功补偿为：容性无功补偿设备，容性无功补偿终期2×（2+4）Mvar，本期1×（2+4）Mvar。

连接铝排随同设备配套，电容器的围栏为现场组装。

二、安装工艺流程三、安装主要步骤及要求l、安装前检查：检查设备瓷件外观应清洁无裂纹，无损伤瓷套与本体之间的密封良好。

2、本体安装。

a．室内场地应清洁，准备一定数量的滚筒，依次排列在电容器底部，电容设备两边施工人员用撬杆将电容器本体撬上滚筒上，慢慢地把电容器杉到规定的位置。

b．在电容的基上装设一个临时起吊锁死葫芦，用钢丝绳子将电容器本体起吊处套上，在房梁上吊钩精心慢慢地起吊本体，其到本体落位到规定位置基础上，用电焊焊牢。

c.在本体上安装放电线圈架子，小心谨慎把放电线圈从地面抬上电容器本体架子用螺丝固定牢靠。

四、技术措施1、严格按照设计图纸核对设备与基础尺寸是台相符，检查设备的型号、规格、相位是否正确。

2、安装前应对集合电容器、放电线圈、瓷件、电抗器做电气试验，合格后方能进行下一道工序。

3、电抗器安装检查上、中、下的对应位置，同时应检查电抗器A、B、C接线朝刀闸方向连接，X．Y．Z朝电容器接线。

4、安装避雷器时，应对避雷器进行试验，合格后方可安装，安装位置在容器与电抗器之问，注意避雷器与其它设备之问距离。

5、进线刀闸安装完后，在操作时分开后应直接地刀闸同步完成，有效使电容器从运行中退出后直接对地放电。

6、进线电缆头制作前后，都应对电缆进行试验，试验合格后，才能接于设备端头。

7、电容器、电抗器、放电线圈、刀闸、电缆全部安装完毕后，核对相位是否与设计相符，将配套的铝排对应连接，并刷相位漆。

8、接地处的油漆应刷黄、绿色。

9、全部安装后，将配套的围栏按说明书要求，组织安装，安装必须固定牢靠，符合安全距离。

五、安全措施1、施工前组织全体人员学习《安规》的相应部分和基本措施，对施工现场进行实地考察。