某工厂电气设备技术管理办法 - 制度大全
电气设备管理制度办法7篇
电气设备管理制度办法7篇电气设备治理制度篇一一、电气设备实行统一安装、定期检查制度。
二、电气设备的检查由部门负责，详细由电工负责实施。
三、每年对建筑物防雷设施、电气接地装置在雷雨季节前进展防雷接地检测。
四、每年对全部电气设施进展两次消防安全检测，准时发觉和消退电气安全隐患。
五、电气日常运行过程中发生的故障，治理使用人要马上报告部，严禁带病运行和私自修理。
电气设备治理制度方法篇二1、凹凸压电气设备的试验（1）对地面运行中的高压电机按规定进展每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进展测定。
（2）对于井下运行的凹凸压电气设备，每月按规定进展防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进展测定。
（3）新安装的凹凸压电气设备，必需做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。
（4）对于下井后的电气设备在安装前必需做一次绝缘电阻测定。
2、绝缘油试验（1）对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必需进展耐压试验，合格前方可参加。
（2）对于运行中的高压电气设备用绝缘油，抓紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进展一次耐压试验，不合格者予以更换。
3、接地检查（1）井上防雷接地装置，每年进展一次接地电阻测定，必需于每年四月一日前完毕。
（2）井下接地装置的电阻测定每季必需进展一次。
4、继电爱护及漏电爱护（1）井下使用的漏电继电器，每天必需进展一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者准时更换。
（2）井上过流继电器爱护装置每年必需做一次继电爱护整定。
（3）下井前的新高压开关，低压馈电开关必需依据负荷状况做过流整定。
（4）对于井下运行的过流继电器，每季进展一次整定校验。
如负荷变更较大时应准时按负荷进展整定。
电气设备治理制度篇三第一条运行中的设备发生特别，虽能连续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：（1）一类缺陷：性质严峻、状况危险、必需马上处理，否则，马上发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。
（2）二类缺陷：性质严峻、状况严峻，虽尚可连续运行，但已影响设备出力，不能满意系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威逼安全运行，应当列入月的`规划，作缺陷消退处理。
车间电气设备管理制度模版
车间电气设备管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保车间电气设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和使用寿命。
适用于车间内所有电气设备的管理。
二、责任和义务1. 车间经理- 负责车间电气设备的日常管理工作；- 保障设备的正常运行，及时处理设备故障、及时安排维护；- 按照公司的相关规定、标准和流程，确保设备的安全使用。
2. 设备操作人员- 按照设备操作规程和操作指南进行操作；- 熟悉设备的操作原理和使用方法；- 定期对设备进行巡检，发现异常情况及时报告；- 不得擅自调整设备参数或进行非法操作，确保设备安全运行。
3. 维护人员- 按照维护计划和维护手册，保养和检修设备；- 及时处理设备故障，确保设备的正常运行；- 对设备进行定期维护和保养，提高设备的可靠性和使用寿命；- 严禁私自拆卸和改动设备的任何部件。
三、设备验收和入库管理1. 设备验收- 质量部门进行设备的验收，检查设备的外观、功能和性能是否符合要求；- 检查设备的相关证件和说明书是否齐全，无遗漏；- 如发现问题，及时向供应商提出异议或要求设备更换。
2. 入库管理- 入库前，将设备进行编号和登记，建立设备档案；- 确保设备存放环境干燥、温度适宜，并加装防尘罩、防潮措施等；- 定期检查设备的存放状态，发现问题及时处理。
四、设备安装和调试管理1. 设备安装- 根据设备安装图纸和操作指南，进行设备安装；- 安装时确保设备的固定牢固，电缆连接正确；- 安装完成后，进行设备的检查和测试，确保设备符合要求。
2. 设备调试- 由专业人员进行设备的调试工作；- 按照设备的调试流程和参数要求，进行相应设置；- 严格按照操作规程进行设备的预热、试运行和调试。
五、设备使用和维护管理1. 设备使用- 操作人员必须经过培训并持有相关操作证书；- 操作人员应按照操作规程进行操作，禁止违规操作；- 对设备进行定期巡检，如发现异常情况及时报告。
2. 设备维护- 维护人员按照维护计划进行设备的定期保养；- 维护前应确认设备停机，并钥匙留给相关人员；- 维修过程中，应按照维修流程和要求进行维修。
工厂电气规章制度大全最新
工厂电气规章制度大全最新第一章总则第一条为了加强工厂电气安全管理，保障职工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国电力法》等相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂内一切电气设备及工作场所，包括但不限于高低压电气设备、照明设备、自动化设备等。
第三条工厂应当建立健全电气安全管理责任制度，明确工厂电气安全管理的职责、义务和权利。
第四条工厂应当加强电气设备的定期检查、维护和保养，确保设备运行稳定、安全。
第五条工厂应当制定工厂内电气设备操作规程和应急处置预案，提高职工的电气安全意识和应急处理能力。
第六条工厂应当保障职工的电气安全培训，使其了解相关电气安全知识，提高自身防范意识。
第二章电气设备的安全管理第七条工厂应当对电气设备进行定期检查，检查内容包括但不限于设备的外观、电气连接及绝缘电阻等。
第八条工厂应当制定电气设备使用规范，明确各类电气设备的操作程序和安全要求。
第九条工厂应当对电气设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的运行状态。
第十条工厂应当定期进行电气设备的绝缘测试，检验设备的绝缘状况。
第十一条工厂应当明确重要电气设备的负责人和专职维护人员，保证设备的安全运行。
第三章电气作业的安全管理第十二条对于涉及电气作业的职工，工厂应当进行严格的培训，确保其能够熟练掌握电气安全操作技能。
第十三条电气作业前，应当进行必要的检查和试验，确保电气设备处于安全状态。
第十四条电气作业时，应当佩戴专用的电气安全防护用具，确保作业过程中职工的人身安全。
第十五条电气作业时，应当遵守相关电气安全操作规程，不得违反电气设备的操作规定。
第十六条电气作业时应当下岗用电，切断电源，并拆卸熔断器，确保安全。
第十七条对于特殊的电气作业，应当由具备相关资质的人员执照操作。
第四章应急处理第十八条工厂应当建立完善的应急预案，应急预案应包括但不限于电气设备故障、火灾等应急情况的处理程序。
车间电气设备管理制度范本
车间电气设备管理制度范本一、目的和依据二、适用范围本制度适用于车间内的各类电气设备，包括电动机、电控柜、配电盘等。
三、职责与义务1.车间主任负责制定并执行车间电气设备的安全管理制度，组织开展电气设备的定期检查和维护保养工作。
2.车间电气设备维护人员负责电气设备的巡查、维修、保养，及时发现设备故障并及时处理。
四、电气设备的采购与验收1.电气设备采购前要进行严格的选型和报价评估，并通过合格供应商进行采购。
2.电气设备采购完成后，应进行验收，包括外观检查、功能和电气安全性能检测等。
五、电气设备的安装与维护1.电气设备的安装应由经过培训合格的电工进行，根据设备供应商提供的安装图纸和要求进行安装。
2.定期对电气设备进行维护保养，清理设备周围的灰尘和杂物，检查电气连接部分的松动情况并进行紧固。
3.电气设备出现故障时，维护人员要及时处理，严禁擅自维修或更改设备，必要时应请专业人员进行处理。
六、电气设备的检查和试验1.对电气设备进行定期检查，包括外观检查、电气连接部分的检查、接地电阻测量等。
2.对特种设备进行定期试验，根据设备使用年限和安全使用期限进行试验，试验结果要进行记录。
七、电气设备的报废和处理1.电气设备达到其使用寿命或严重失效无法修复时，应及时报废，严禁继续使用。
2.报废的电气设备应进行相应的处理，包括封存、拆解和销毁，并制定相应的记录。
八、电气设备事故的应急措施1.发生电气设备事故时，应立即停止设备运行，确保现场安全。
2.维护人员要及时报告上级主管，及时组织事故清理和故障排除，并及时报告有关部门。
九、安全教育和培训1.定期组织电气设备的安全教育和培训，增加员工对电气设备的安全意识和操作技能。
2.新员工要进行专门的电气设备安全培训，熟悉车间的电气设备情况和管理制度。
十、监督与检查1.车间主任要定期对电气设备的管理进行检查和评估，并及时处理发现的问题。
2.上级主管部门要定期对车间电气设备管理进行检查，发现问题要及时进行整改。
车间电气设备管理制度范本（2篇）
车间电气设备管理制度范本一、总则1.为加强车间电气设备管理，确保生产安全与质量，提高生产效益，制定本管理制度。
2.本制度适用于本车间所有的电气设备使用和管理。
3.车间电气设备管理以安全第一、预防为主、综合管控的原则。
4.本制度的基本要求是做到规范管理、定期检查、预防维修、及时处理。
二、职责与权限1.车间主管委托专人负责电气设备的管理工作。
2.电气设备管理员需具备相关专业知识，负责设备日常维护和管理，并及时向车间主管报告设备运行情况和存在的问题。
3.车间员工应按照规定操作，不得私自改动电气设备的线路、开关、插座等。
4.监管部门有权对车间电气设备进行检查、评估和管理，并能提出建议或要求。
三、设备采购与验收1.所有电气设备的采购需由专人负责，应按照公司的采购规定和标准进行。
2.购买电气设备应注意设备的品牌、性能、规格和质量是否合格，并经厂家授权的代理商或服务商提供售后服务。
3.设备到货后需按照规定的程序进行验收，必要时可请专业技术人员进行检测，确保设备符合使用要求。
4.验收合格的设备应及时进行设备登记并进行资产管理。
四、设备运行与维护1.设备的运行应按照设备操作说明书和安全操作规程进行，严禁私自改动设备线路和操作方式。
2.设备使用中出现故障或异常情况，应立即停止使用，并向电气设备管理员汇报，及时进行修复或更换。
3.设备的定期维护和保养应按照设备的保养计划和要求进行，以确保设备的正常运行。
4.设备维修过程中，需由专业技术人员操作，不得擅自进行维修。
5.设备维修记录和维修原因应详细记载，以便日后参考和分析。
五、安全与防火1.设备操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，严禁操作不熟或未经培训的设备。
2.设备操作过程中，应注意安全措施，如穿戴防护服、佩戴安全帽等。
3.设备运行时，应保持通风畅通，不得堆放易燃物品，并定期进行防火检查和消防演练。
4.定期对设备进行电气安全检查，如绝缘电阻测试、接地电阻测试等，确保设备的电气安全。
工厂电气规章管理制度
第一章总则第一条为加强我厂电气设备的安全管理，保障生产安全，预防电气事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》等法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有电气设备、电气设施及其操作人员。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保电气设备安全运行。
第四条我厂应建立健全电气安全管理制度，加强电气设备的安全管理，提高电气操作人员的业务素质和安全意识。
第二章电气设备管理第五条电气设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备完好、安全运行。
第六条电气设备的新增、改造、拆除等应严格按照国家相关标准和规定进行，并经有关部门批准。
第七条电气设备应按照国家标准和规定进行分类、编号、挂牌，并建立设备档案。
第八条电气设备应定期进行绝缘性能测试，确保绝缘状态良好。
第九条电气设备应定期进行接地电阻测试，确保接地可靠。
第十条电气设备应定期进行漏电保护器测试，确保漏电保护器功能正常。
第三章电气设施管理第十一条电气设施包括配电室、电缆沟、电缆桥架、配电箱等，应定期进行检查、维护和保养。
第十二条电气设施应保持整洁、有序，防止杂物堆积。
第十三条电气设施应定期进行防雷、防静电处理。
第十四条电气设施应定期进行消防检查，确保消防设施完好。
第四章电气操作人员管理第十五条电气操作人员应具备相应的电气专业知识和技能，持证上岗。
第十六条电气操作人员应熟悉电气设备、电气设施的操作规程和安全注意事项。
第十七条电气操作人员应参加定期培训，提高业务素质和安全意识。
第十八条电气操作人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
第十九条电气操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
第五章电气安全管理制度第二十条我厂应建立健全电气安全管理制度，包括：（一）电气设备操作规程；（二）电气设备检查、维护、保养制度；（三）电气设备安全操作培训制度；（四）电气设备事故处理制度；（五）电气设备安全检查制度；（六）电气设备安全责任制度。
车间电气设备管理制度(5篇)
车间电气设备管理制度1、目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。
为此，特制定本制度。
2.管理职责2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下:3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。
试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
电气设备管理制度(最新4篇)
电气设备管理制度(最新4篇)电气设备管理制度办法篇一1、为了保证井下电器设备的防爆性能符合要求，设专职管理员1人。
2、凡井下电器设备，除电器性能必须符合要求外，其它防爆性能也必须符合要求。
3、防爆管理员必须严格履行自己的职责，凡是经过检修的设备，必须严格认真的检查其防爆性能，不符合要求的电器设备一律不准入井。
4、建立检查登记制度，凡是井下防爆电器设备一律登记造册以备检查。
5、定期对井下使用中的电器设备的防爆性能进行普查或抽查，凡查出不合格的必须及时进行处理或更换。
电气设备管理制度办法篇二1.目的为加强公司电气设备安全管理，防止人身触电伤亡、设备损坏以及影响电网安全运行事故的发生，制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司范围内使用电气设备的单位。
3.职责3.1制造部负责电气设备的采购、验收及设备的档案实施归口管理。
并负责定期的电气设备维护检查和监督。
3.2制造部负责电力系统安全运行监督检查。
新安装电力设施安全评审。
电气作业人员的资格评审。
3.3能源供应厂负责对公司电气设备进行安装、检查、维护、督促和帮助各单位搞好电气设备的使用。
3.4各相关单位负责对电气设备日常使用及维护并负责做好自查工作。
4.管理内容4.1电气设备安全管理4.1.1电气设备安全责任按产权划分，各相关单位应对所属产权的电气设备的安全负责。
4.1.2对新装、增容单位必须委托具有由国家电监委颁发的《承装（修）电力设施许可证》资质的并经当地供电部门备案的企业进行安装，竣工后负责对所属产权的电气设备进行检查验收，验收合格的由承装企业出具验收合格证明书，并承担安全责任。
4.1.3电气设备在投运前应通知供电企业进行竣工检查，隐蔽工程还应通知供电企业进行中间查验，并做好中间查验记录。
供电企业查验范围为10kv线路（环网柜）t接点或变电站的10kv出线柜起至专用变配电房0。
4kv配电屏（包括配电屏）止，必要时可延伸至用电末端。
4.1.4电气设备验收合格具备送电条件的，能源供应厂向供电部门提交送电申请并附电气设备验收（试验）报告和竣工图纸等有关资料，由供电部门审验合格后按规定程序送电。
化工厂电气设备管理制度
化工厂电气设备管理制度一、总则1. 为确保化工厂电气设备的安全运行，保障生产安全和员工健康，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有电气设备的设计、安装、运行、维护、检修和报废等环节。
二、组织管理1. 成立电气设备管理小组，负责电气设备的全面管理工作。
2. 明确管理小组成员的职责和权限，确保各项管理制度的执行。
三、设备采购与验收1. 采购电气设备时，应选择符合国家安全标准的合格产品。
2. 到货后，应由专业技术人员进行验收，确保设备质量符合要求。
四、安装与调试1. 电气设备的安装应由具备相应资质的专业人员进行。
2. 安装完成后，进行调试，确保设备运行稳定并达到设计要求。
五、运行管理1. 制定电气设备的操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。
2. 定期对电气设备进行巡检，及时发现并处理异常情况。
六、维护与保养1. 制定电气设备的维护保养计划，定期进行清洁、紧固、润滑等工作。
2. 保持设备良好的运行环境，防止灰尘和腐蚀性气体的侵蚀。
七、检修与改造1. 根据设备运行状况，定期进行检修，更换磨损的零部件。
2. 鼓励技术创新，对电气设备进行必要的技术改造，提高效率和安全性。
八、应急管理1. 制定电气设备应急预案，包括停电、设备故障等情况的应急处理措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
九、培训与考核1. 对操作人员进行定期的电气设备操作和安全培训。
2. 定期对员工的电气设备知识和操作技能进行考核。
十、文档管理1. 建立电气设备的档案管理制度，记录设备的采购、安装、运行、维护、检修等信息。
2. 确保所有技术文档和操作手册的完整性和可追溯性。
十一、监督检查1. 定期对电气设备管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反管理制度的行为进行纠正，并根据情况采取相应的处罚措施。
十二、附则1. 本管理制度自发布之日起执行，由电气设备管理小组负责解释。
2. 对本管理制度的修改和补充，应经过电气设备管理小组审议，并报上级管理部门批准。
车间电气设备规章制度范本
车间电气设备规章制度范本第一章总则第一条为规范车间电气设备的使用和管理，确保生产安全和工作稳定进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内的所有电气设备的使用和管理。
全体员工都应严格遵守本规章制度，维护车间电气设备的安全和正常运行。
第三条车间电气设备的管理责任落实到各级管理人员和相关人员，明确各自的职责和权限。
第四条对于违反本规章制度的行为，将按照公司规定进行处理，严重者将追究责任并承担相应的法律责任。
第二章车间电气设备管理第五条车间电气设备的管理由专门的电气设备管理人员负责，他们应具备相关的专业知识和技能，负责设备的日常检查和维护。
第六条车间电气设备的使用应符合相关的安全标准和规定，保证设备的正常运行，确保生产安全。
第七条车间内的所有电气设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全和稳定运行。
第八条车间电气设备使用人员应经过专门的培训，具备相关的操作技能和安全意识，不得擅自操作设备。
第九条车间内的电气设备必须经过定期的检查和维护，如发现故障或异常现象，应及时报修并停止使用。
第十条车间电气设备管理人员应及时处理设备故障和异常情况，保证设备的正常运行，确保生产顺利进行。
第三章车间电气设备安全第十一条车间电气设备的安全是第一位的，任何违反安全规定的行为都是不允许的。
第十二条车间内的电气设备必须符合国家标准和规定，具备安全保护措施，确保运行安全。
第十三条车间内的员工必须经过相关的安全培训，掌握相关的安全知识和技能，遵守安全操作规程。
第十四条车间内的电气设备必须定期进行安全检查和测试，确保设备的安全性和稳定性。
第十五条车间内的电气设备在使用过程中发生故障时，必须立即停止使用并进行维修，确保安全。
第十六条在使用车间电气设备过程中，如果发现设备异常或者有危险隐患，应立即向管理人员报告并停止使用。
第十七条车间内的电气设备管理人员应定期开展安全演练和培训，提高员工的安全意识和技能，确保生产安全。
第四章车间电气设备维护第十八条车间内的电气设备必须定期进行维护，确保设备的正常运行和寿命。
工厂电气设备管理制度
工厂电气设备管理制度第一章总则第一条为了加强工厂电气设备的管理，确保生产安全和设备可靠运行，制定本管理制度。
本管理制度适用于工厂内所有电气设备的日常管理和维护工作。
第二条工厂电气设备管理应当依法合规，保证设备安全运行。
第三条电气设备管理应当遵循“预防为主，维修结合”的原则，加强设备检修和维护工作。
第四条工厂电气设备管理应当做到安全、高效、节能、环保。
第五条电气设备管理的任务是：保证电气设备的正常运行和维护，确保设备安全使用，提高设备效率，延长设备使用寿命。
第二章电气设备管理的范围和内容第六条工厂电气设备管理的范围和内容包括：设备管理与维护、设备安全与事故预防、设备能效提升等方面。
第七条设备管理与维护包括：设备日常巡检、定期检修、设备技术支持等内容。
第八条设备安全与事故预防包括：设备安全运行监控、设备危险点管理等内容。
第九条设备能效提升包括：设备节能改造、设备性能优化等内容。
第三章电气设备管理的原则第十条工厂电气设备管理的原则包括：依法合规、安全第一、预防为主、维修结合、科学管理等。
第四章电气设备管理的责任第十一条工厂电气设备管理的责任包括：厂长、安全主管、设备主管等相关部门和人员。
第五章电气设备管理的组织机构第十二条工厂电气设备管理的组织机构包括：设备管理部门、生产部门、安全监督部门等。
第六章电气设备安全管理第十三条工厂电气设备安全管理包括：设备安全监控、设备安全教育、设备事故应急处理等内容。
第七章电气设备维护管理第十四条工厂电气设备维护管理包括：设备定期检修、设备故障处理、设备技术支持等内容。
第八章电气设备节能管理第十五条工厂电气设备节能管理包括：能源管理、节能技术应用、节能改造等内容。
第九章电气设备管理的信息化建设第十六条工厂电气设备管理的信息化建设包括：设备信息系统建设、数据管理与分析、智能化监控等内容。
第十章电气设备管理的监督与检查第十七条工厂电气设备管理的监督与检查包括：各级安全监管部门的监督、设备运行情况的检查等内容。
电气设备管理制度办法(多篇)
电气设备管理制度办法（多篇）1、向总经理负责本部门的安全管理工作。
2、负责本公司范围内各种机械、电气和动力设备的管理，对设备进行定期检查和定期保养，使之保持良好状态。
3、组织制定有关设备维修、保养的管理制度及安全操作规程，并负责监督执行。
4、对自制和改造设备的安全性能负责。
5、确保机器设备的安全防护装置齐全、有效。
凡安装、修理、搬迁机器设备竣工时，须重新检验安全防护装置是否完整有效，方可移交运行。
6、负责安全技术措施所需设备的安装和维修。
7、负责有关电气、设备安全的国家标准的收集和存档。
8、参与重大伤亡事故的调查、分析，对事故的起因是否属电气、设备缺陷或故障造成作出鉴定意见。
9、对本部门的二、三级安全效果的好差及记录的完整性负领导责任。
10、对本部门人员违反操作规程或电气、设备维护不当所引起的重大伤亡事故负责直接领导责任。
第一条运行中的设备发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称为设备缺陷，缺陷可分三大类：（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。
（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的`计划，作缺陷消除处理。
（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。
第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导。
严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。
第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。
第四条检修人员消除缺陷后，应及时向有关人员交底，经有关人员验收合格后作好记录，注明缺陷已消除。
1.加强对高压设备的定期维护所有设备在使用时，其可靠性不但受到制造水平和设计水平的影响，还会受到维修和操作人员的影响。
车间电气设备管理制度
第一章总则第一条为确保车间电气设备的安全、可靠运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有电气设备的安装、使用、维护和检修工作。
第三条车间电气设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章职责分工第四条车间主任负责电气设备管理工作的总体安排和监督实施。
第五条电气设备管理员负责电气设备的日常管理、维护和检修工作。
第六条电气设备操作人员负责按照操作规程使用电气设备，并负责设备的日常检查。
第七条工会负责对电气设备管理工作进行监督检查，保障员工权益。
第三章设备安装与验收第八条电气设备安装前，应确保设备符合国家标准和行业标准，并经过专业人员的审查。
第九条安装电气设备时，必须按照安装图纸和技术规范进行，确保安装质量。
第十条电气设备安装完成后，由电气设备管理员组织验收，验收合格后方可投入使用。
第四章使用与操作第十一条电气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可独立操作设备。
第十二条操作人员应熟悉电气设备的操作规程，严格按照规程操作。
第十三条操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况立即报告，并采取措施进行处理。
第十四条操作人员应保持设备周围环境整洁，不得随意堆放杂物，防止火灾等事故发生。
第五章维护与检修第十五条电气设备管理员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十六条维护保养工作应包括：清洁设备、检查接线、润滑转动部分、更换易损件等。
第十七条发现设备故障时，应及时上报，并按照故障排除流程进行处理。
第十八条电气设备检修应按照检修计划进行，检修过程中应做好安全防护措施。
第六章安全管理第十九条车间应设立电气设备安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
第二十条电气设备操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等安全防护用品。
第二十一条严禁非操作人员擅自操作电气设备。
第二十二条定期对电气设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第七章培训与考核第二十三条定期对电气设备操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
车间电气设备管理制度（3篇）
车间电气设备管理制度是指针对车间中的电气设备，制定的一套规范管理和维护的制度。
下面是一个示例车间电气设备管理制度：1. 负责人：- 指定一位专人负责车间电气设备的管理和维护工作。
- 负责制定、修订和执行车间电气设备管理制度。
2. 设备分类：- 根据功能和安全等级，将车间中的电气设备进行分类，并制定相应的管理措施。
3. 设备维护：- 定期对车间电气设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
- 设备维护应遵循规范操作程序，不得擅自更换、维修设备。
4. 安全要求：- 车间电气设备应符合相关安全标准和法律法规要求。
- 定期进行电气安全检查，发现问题及时整改。
- 禁止未经授权人员进行电气设备操作。
5. 设备标识：- 对车间电气设备进行统一标识，包括设备名称、型号和安全等级等信息。
- 每个设备应有明显的标识牌，便于识别和操作。
6. 设备保养：- 建立设备保养计划，定期对车间电气设备进行保养。
- 保养包括设备清洁、润滑和紧固部件的检查等。
7. 废弃设备处理：- 对于已经废弃或不再使用的电气设备，应及时进行处理。
- 废弃设备应按照相关规定进行报废或处理。
8. 紧急故障处理：- 设备发生紧急故障时，及时采取应急措施保障人员安全，并及时报修。
- 紧急故障情况应及时上报上级或相关部门。
9. 记录和档案：- 建立车间电气设备的档案和记录，包括设备维护记录、检查报告等。
- 档案和记录应妥善保存，并定期进行归档和整理。
10. 培训和考核：- 对负责电气设备管理的人员进行培训，提高其管理能力和技术水平。
- 定期对相关人员进行考核，确保其熟悉并遵守管理制度。
以上是一个示例的车间电气设备管理制度，具体的制度内容可以根据实际情况进行修改和调整。
车间电气设备管理制度（2）是指车间内电气设备的安装、使用、检修、维护等方面的管理规定和流程，旨在确保车间电气设备的安全运行和预防事故发生。
1. 设备管理责任：明确车间设备管理的责任部门和责任人。
工厂电气设备管理规范大全
工厂电气设备管理规范大全一、引言随着工业生产规模的不断扩大，工厂电气设备在生产线上的作用日益凸显。
电气设备的高效运行直接影响到生产效率、产品质量及生产安全。
因此，加强工厂电气设备的管理，制定一套完善的电气设备管理规范，对于保障生产正常运行、提高生产效益具有重要意义。
二、电气设备管理组织架构1.设备管理部门：负责制定和修订电气设备管理制度、操作规程，组织设备检查、维修、保养和更新改造工作。
2.设备使用部门：负责本部门电气设备的日常使用、维护和管理，确保设备安全、稳定、高效运行。
3.设备维修部门：负责电气设备的维修、保养、故障处理和大修工作，确保设备完好率。
4.安全管理部门：负责监督电气设备的安全运行，对设备事故进行调查和处理。
三、电气设备管理制度1.设备选型与采购：根据生产需求，合理选型，严格遵循国家相关标准和行业标准，确保设备质量。
2.设备安装与调试：由专业人员进行安装与调试，确保设备正常运行。
3.设备验收：设备安装调试完成后，组织相关部门进行验收，确保设备符合生产要求。
4.设备档案管理：建立健全设备档案，包括设备购置、安装、验收、维修、保养等资料。
5.设备使用与维护：制定设备操作规程，加强设备日常巡检，定期进行设备保养，确保设备安全、稳定、高效运行。
6.设备维修与改造：制定设备维修计划，及时处理设备故障，对设备进行改造升级，提高设备性能。
7.设备报废与更新：对达到报废标准的设备进行鉴定，办理报废手续，及时更新设备。
四、电气设备操作规程1.操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2.操作人员应熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
3.严格遵守操作规程，不得违章操作。
4.定期进行设备巡检，发现异常情况及时报告。
5.设备运行过程中，不得擅自离岗。
6.严禁非操作人员擅自操作设备。
五、电气设备安全防护1.设备必须符合国家相关安全标准，配备齐全的安全防护装置。
2.定期对设备进行安全检查，确保安全防护装置完好。
车间电气设备管理制度范文
车间电气设备管理制度范文一、总则为确保车间电气设备的正常运行，保障员工的生命财产安全，加强车间电气设备的管理，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间所有的电气设备及相关设施的管理。
三、责任与义务1. 车间负责人（以下简称负责人）负责指导、监督和检查车间电气设备的安全运行，组织安排设备的维修、保养和管理工作。
2. 电气设备管理员负责车间电气设备的日常管理工作，包括设备的巡检、维修、保养和台帐的管理等。
3. 员工须严格遵守本制度的各项规定，自觉维护车间电气设备的安全运行。
四、电气设备的检查与维护1. 设备巡检（1）每日开工前，电气设备管理员须对车间电气设备进行巡检，并填写巡检记录，记录设备的运行情况及存在的问题。
（2）设备管理员须特别注意火灾隐患，确保电气设备的线路、插座、开关等设施无异常现象。
（3）设备管理员须随时检查电气设备的接地情况，确保接地线路良好。
2. 设备维修（1）设备管理员发现设备存在问题时，应立即停止使用，并与负责人协商安排维修。
（2）设备维修前，设备管理员应对设备进行检查，并确认维修工作所需的工具和材料齐全。
（3）设备维修时，须有专人进行操作，并保证操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
（4）设备维修完成后，设备管理员应进行测试和试运行，确认设备正常后才能恢复使用。
3. 设备保养（1）设备管理员须制定设备的保养计划，并按计划进行保养工作。
（2）设备保养包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等工作，保证设备的正常运行。
（3）设备保养时，应关闭设备的电源，并遵守相关安全操作规程，确保操作人员的安全。
五、电气设备的使用和操作1. 设备的正确使用（1）员工在使用电气设备前，需确保设备无异常现象，且符合安全要求。
（2）员工使用设备时，应按照设备使用说明进行操作，并严禁私自调整设备的设置和参数。
（3）员工使用设备过程中发现问题，应及时报告设备管理员或负责人，并立即停止使用。
2. 安全操作（1）员工在使用设备时，应穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护服等。
工厂电气设备管理制度范文
工厂电气设备管理制度范文工厂电气设备管理制度第一章总则第一条为了规范工厂电气设备的管理，确保电气设备的正常运行和安全使用，保障职工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有电气设备的管理，包括配电系统、照明系统、动力设备等。
第三条工厂电气设备以国家安全标准和行业标准作为基本依据，建立完善的设备档案和管理制度。
第四条工厂电气设备管理由工艺部门和设备维护部门共同负责，具体工作由设备维护部门具体执行。
第二章电气设备的分类和登记第五条工厂电气设备分为固定设备和移动设备两大类。
1.固定设备：指安装在固定位置，不可轻易移动的设备，如配电柜、开关箱等。
2.移动设备：指可以随意移动的设备，如手持式工具设备等。
第六条对于固定设备，工艺部门和设备维护部门应编制设备档案，并进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
第七条对于移动设备，设备使用人员应负责填写移动设备登记表，包括设备名称、规格型号、数量等信息，并进行定期检查和维护。
第八条所有电气设备的登记表和档案应按照规定存放，以备查阅。
第三章电气设备的维护与保养第九条工厂电气设备的维护和保养应遵循“预防为主，维修为辅”的原则，做到定期维护和及时修复。
第十条工艺部门和设备维护部门应制定维护保养计划，明确每个设备的维护内容、时间和责任人。
第十一条维护保养计划应包括以下内容：1.设备的基本信息，包括名称、规格型号、使用寿命等。
2.维护保养的周期和内容，如清洁、润滑、紧固等。
3.负责人和责任人的具体任务和责任。
第十二条设备维护人员应具备相应的技能和资质，定期进行培训和考核。
第十三条维护保养过程中如发现设备有损坏或故障，应立即停止使用，并及时上报设备维护部门。
第四章电气设备的检修与维修第十四条电气设备在发生故障或需要进行大修时，应由设备维护部门组织专业人员进行检修和维修。
第十五条设备维护部门应建立设备维修记录，包括设备故障现象、维修过程和维修结果等，并定期进行复查。
厂电气设备管理制度
第一章总则第一条为了加强厂电气设备的管理，确保设备安全、可靠、经济运行，提高生产效率，保障人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于厂内所有电气设备的采购、安装、运行、维护、检修、报废等全过程。
第三条厂电气设备管理应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）科学管理、合理使用、定期维护；（三）节约能源、降低成本、提高效益；（四）责任明确、分工合理、奖惩分明。
第二章组织机构与职责第四条厂成立电气设备管理领导小组，负责厂电气设备管理的全面工作。
领导小组下设电气设备管理办公室，负责日常管理工作。
第五条电气设备管理办公室职责：（一）贯彻执行国家有关电气设备管理的法律法规和方针政策；（二）制定厂电气设备管理制度，并组织实施；（三）负责电气设备采购、安装、运行、维护、检修、报废等工作的审批、监督和检查；（四）组织电气设备安全检查，发现安全隐患及时整改；（五）负责电气设备技术资料的收集、整理、归档和保管；（六）负责电气设备管理人员的培训和教育；（七）完成厂领导交办的其他工作任务。
第六条电气设备管理人员职责：（一）认真学习电气设备管理相关法律法规和规章制度；（二）负责电气设备的运行、维护、检修等工作；（三）严格执行电气设备操作规程，确保设备安全运行；（四）发现设备安全隐患，及时上报并采取措施；（五）负责电气设备技术资料的收集、整理、归档和保管；（六）完成上级领导交办的其他工作任务。
第三章电气设备采购与安装第七条电气设备采购应遵循以下原则：（一）符合国家相关标准和规定；（二）质量可靠、性能稳定、安全可靠；（三）经济合理、技术先进；（四）具有较好的售后服务。
第八条电气设备采购程序：（一）编制采购计划；（二）组织询价、比价；（三）签订采购合同；（四）验收设备；（五）组织设备安装。
第九条电气设备安装应遵循以下原则：（一）符合国家相关标准和规定；（二）安装质量可靠、安全可靠；（三）不影响生产、施工安全。
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某工厂电气设备技术管理办法-制度大全某工厂电气设备技术管理办法之相关制度和职责，工厂电气设备技术管理规定1、主题内容和适用范围为了提高电气设备运行的可靠性、安全性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。
本规定适用于全公司...工厂电气设备技术管理规定1、主题内容和适用范围为了提高电气设备运行的可靠性、安全性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。
本规定适用于全公司所有生产厂和有关单位。
2、引用标准《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。
3、职责本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。
4、管理内容与方法4.1本规定只对较通用的电气设备提出了要求,对非通用的电气设备,各单位可根据已有的经验制定相应的规定和要求。
对岗位上有关操作维护等方面的规程,由各单位根据各单位的特点和不同条件具体制定。
4.2电气设备的技术状况分级标准,参照《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管理通则执行。
对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。
4.3为了提高电气设备运行的可靠性,做到有计划的定期检修,须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容,本制度中没有规定的设备检修周期和内容,均可按照各类设备的技术特性和使用经验由各单位自行制定。
4.4各类设备的规定4.4.1电动机的规定电动机(包括交流和直流)的计划检修,分为不解体检修和解体检修两种,其检修周期和检修内容规定如下:4.4.1.1不解体检修凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有:1用干燥空气,吹去电机内部灰尘,擦去油污;2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态;3打开轴承小盖,检查是否缺油;4测量电机绝缘,并做记录。
4.4.1.2电机解体检修分为大、中、小修三种。
其规定如下:类别电机类型大修周期中修周期第一类连续运转的鼠笼型电机7~10年3~4年第二类连续运行的绕线式电机10~20年3~4年第三类短期运转起、停次数频繁的电机3~5年1年第四类10kV高压电机20~25年4~5年第五类主变流机组、轧钢直流电机20~25年4~5年第六类Z系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年1电机大修内容一般为:A.定子和转子全部或局部更换线圈;B.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;C.集电环换新或做表面处理;D.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查;E.转子绑线更换;F.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;H.转子找平衡、转数在1000转/分以上,容量大于100kW的电机转子,要做动平衡试验; Y.电刷架检修、部件更换调整;O.机壳修理、喷漆。
直流电机除上述项目外,尚需进行:P.整流子清扫试验或进行表面磨光、开沟、捣棱,以及整流片全部更换;K.升高片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换;Y.均压线圈全部更换绝缘和绑线;N.转子整体干燥和浸漆。
2电机中修的内容一般为:A.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐压。
对局部和个别绝缘值低的线圈进行处理;B.电机机械结构检查,采取必要的预防和加固措施;C.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;D.轴瓦研磨,对超过间隙者做更换钨金、轴承绝缘垫片检查;E.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;F.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;G.调整刷架及其排列,检修和更换零件。
3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。
原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:A.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;B.局部或个别绝缘薄弱部位进行绝缘处理;C.轴瓦(滚珠)检查、换油;D.整流子、集电环表面清扫,刷子个别更换调整。
4.4.2对变压器的规定类别变压器型号大修周期中修周期小修周期第一类电力变压器容量在1000kVA及以上者30~40年6~8年1年第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年第三类电炉变压器15~18年3年6个月第四类变压器容量在1000kVA以下者30~35年10年2年4.4.2.1变压器大修内容一般为:A.高、低压侧线圈全部更换;B.铁磁机构检查,穿芯螺栓绝缘套管更换,矽钢片表面绝缘脱落者,重新涂绝缘膜;C.更换对地绝缘层和高低压间绝缘套筒,以及更换全部钢纸油道和钢纸垫片;D.分接开关检修,分解清理;E.对线圈各部分压紧的机械结构进行检查、修理和必要的加固;F.油翅、油枕清洗,绝缘油过滤,油缸洗刷,止油修理,垫片更换;G.瓷套管分解清理、干燥,进行耐压试验;H.温度计校验,瓦斯继电器检查,油翅风扇分解清理,电机检修;I.全部变压器外表喷漆。
4.4.2.2变压器在中修内容一般为:A.1000kVA及以上的变压器,在检修抽芯前,必须进行线圈绝缘泄漏试验;B.变压器解体,吊出芯子进行各部位检查,包括线圈固定位置,压紧螺栓的紧固程度、分接开关的接触情况和机械位置等;C.用变压器油冲洗线圈、油道、垫片等,去除油污和表面沉积物;D.对绝缘电阻不符合要求的部位进行处理;E.油缸清扫,止油门修理,油翅清刷,漏油处处理;F.变压器油过滤,并做化学试验,含酸性超过规定者,应做除酸处理;G.油枕、防爆管冲洗,干燥剂更换;H.温度计校验、瓦斯继电器检查;I.瓷套管检查、清理。
4.4.2.3变压器小修内容一般为:不抽芯检查,只做外部清扫和检修。
包括缸盖清扫、瓷套管清扫;绝缘油处理和增添;检查冷却装置、瓦斯继电器装置;检查各部有无漏油现象;呼吸器内干燥剂颜色是否正常。
4.4.3低压开关盘的规定(包括电磁站控制盘,低压线路开关控制设备)类别工作条件大修周期中修周期小修周期第一类在多尘、潮湿和高温环境中6年2年6个月第二类在正常环境中16年4年1年属于第一类的电磁站是:轧钢电磁站和加热炉电磁站、链炉房电磁站、炼钢炉电磁站、电炉电磁站、烧结电磁站等。
属于第二类的电磁站是:主电室控制操作盘和机电修配车间电磁站、水泵房电磁站、空气压缩机房电磁站等。
4.4.3.1 开关盘大修内容一般为:以局部或全部更换为主,修理为辅。
1动力和操作线路局部或全部更换新线;2控制盘修理,控制开关的部分备件或整体更换;3控制器分解清扫,更换磨损部件及接点;4电阻器分解清扫,做必要的更换;5各种刀闸的修理及仪表校验。
4.4.3.2 开关盘中修内容一般为:1动力和控制台线路接头检查局部绝缘破裂要完善处理或局部更换;2控制盘清扫,开关换接点,刀闸开关修理;3电阻器清扫检查。
4.4.3.3 开关盘小修内容一般为:1吹灰、清扫、擦瓷瓶,在采取安全的隔离措施后,母线也要清扫干净;2检查各部位的元件是否有异常现象,并拧紧各部位的螺栓;3检查熔断器,熔片要完整,接触应良好;4检查刀开关在合闸状态时,接触应良好;5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;7测量主回路及操作回路的绝缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。
4.4.4 天车电气控制设备的规定类别工作条件大修周期中修周期小修周期第一类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月第二类比较多尘、潮湿或高温环境中运行,起停次数及作业率仅次于第一类者6年1年4个月第三类一般环境下运行,每小时起停次数比较频繁者10年2年6个月第四类良好环境下运行,起停次数不频繁者15年5年1年属于第一类天车是:炼钢厂加料、浇铸等天车;炼铁厂铸造车间铁水天车、水渣池天车。
属于第二类天车是:轧钢厂天车、烧结厂装料天车、炼铁厂炉台天车等。
属于第三类天车是:炼钢厂原料天车、轧钢厂成品天车。
属于第四类天车是:主电室内检修用的天车、水泵站内检修用的天车、主机室内检修用的天车。
4.4.4.1 天车控制设备大修内容是:动力线路和控制线路,以局部或全部更换为主,修理为辅,其主要项目如下:1动力和控制线路经过试验,局部或全部更换新线;2配电盘及盘上控制设备更换及备件修理更换;3控制器解体检查,更换损坏件或整体;4电阻箱整箱或部分电阻片更换,或解体清扫;5刀闸整组或部分线圈更换,或分解清扫修理;6滑线和滑线支架更换或修理。
4.4.4.2 天车电气控制设备中修的内容是:动力线路或控制线路检查修补、更换磨损的备件,其主要内容如下:1动力线路和控制线路接头检查,对绝缘不良的线路进行绝缘修补或局部更换;2控制盘上局部元件更换;3刀闸开关、滑线进行检查清扫;4更换局部电气控制开关,清扫电阻箱。
4.4.4.3 天车电控设备小修内容是:1检查检修电动机(按电动机的规定执行);2检查检修电磁铁抱闸,各种极限开关务必使用可靠;3检查检修电磁控制盘及一、二次接线;4检查检修各种类型的控制器、接触器、磁力启动器等;5检查检修大车磨电砣(集电砣),使其接触良好;6检查清扫各种绝缘瓷瓶,清扫电阻器(或频敏电阻器)上的积灰;7测定各电气部件绝缘电阻,并做记录。
4.4.5 断路器的规定一般断路器在运行中切闸三次短路电流后,应做全面检查与清扫工作。
4.4.5.1 断路器外部检查清扫内容是:①检查与紧固断路器套管与母线的接头、检查套管与瓷瓶、特别是拉力瓷瓶有否裂纹损伤;②清扫各部灰尘,紧固各部位螺栓;③测量三相接触电阻,三相同时接触状态及测定其触头行程;④检查漏油、漏气现象;⑤检查操作机构及操作头是否灵活、可靠,保证合、分闸全部符合要求;⑥而无卡擦及自动脱扣现象;⑦检查信号及操作回路,进行远方控制操作,并做空投及跳闸试验。
4.4.5.2油开关内部检查清扫内容是:1检查内部是否完整和动作是否正常;2检查套管有无脏物,消弧罩是否完整,有无变形和闪络痕迹,以及接点烧损情况;3检查接点接触情况是否严密,并检查接点是否同时接触;4彻底清扫内部,并更换绝缘油;5同时要做外部检查与清扫。
4.4.6 10kV高压开关柜要配合线路检修,一年进行一次停电清扫,对周围环境较脏的地区,六个月检修清扫一次,其主要内容为:4.4.6.1检查母线引线、隔离开关、断路器、电流互感器及电压互感器操作机构等部位是否有异常现象。
4.4.6.2检查端子板螺栓接点有否松动及隔离开关接点检查修理、仪表校验、继电器保护装置检查等。
4.4.6.3检查各熔断器接触是否良好。
4.4.6.4采取安全隔离措施,对母线进行清扫检查。
4.4.6.5测量主回路及操作回路系统绝缘电阻,并做记录。
4.4.7防雷装置的规定4.4.7.1避雷针每年四月中旬以前应做一次检查,包括本体及联结线,并测试接地电阻值。