干式变压器常见质量问题及解决方法

消费 电子
２ ０ １ ３年 ９月 下 Ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｅ ｒ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｉ ｃ ｓ Ｍａ ｇ ａ ｚ ｉ ｎ ｅ 电子科 技
干式变压器常见质量问题及解决方法
孙 国宁
（ 江 苏宝胜 电气股份 有限公 司，江 苏扬州 ２ ２ ５ ８ ０ ０）
摘 要 ：干式 变压器 由于不用液体来绝缘 ，具有 防火、难 燃等特点 ，如今 已经成 为城 市供 电的首选产品 ，这种 产品在 生产及测试过程 中出现质量 问题 的可能原因以及解 决的方法。 关键词 ：干式变压器 ；质 量问题 ；解决 方法
中图分类号：Ｔ Ｍ４ １ ２
一
文献标识码：Ａ 文章编号：１ ６ ７ ４ — ７ ７ １ ２ （ ２ ０ １ ３ ） １ ８ — ０ ０ ３ ９ — ０ １
错， 这时就需要检查引线位置以及连接方式同时将错误的地方调 整 回来。 进行第三次变压比试验是在成品装配完成之后也就是 出产试验， 如果在这个阶段变压比超差， 最有可能出现的原因是 分接位置出错， 或弓 ｌ 线以及套管之间连接不正确， 解决方法就是 检查分接位置以及引线及套管之间的连接 并调整到正确的位置。 （ 二 ）成 品产 品在 出厂 试验时有极少 的时候 出现变压 比 超差 ，但从产 品表面无法 找出任何 明显 的错误 的情 况，按照 变压 比电桥 的测试情 况推断线圈应该 匝数有误 ，但 事实上这 种匝数 的错误却 是一种虚拟的磁感 ，解决这种 问题最 简单直 接的方法就是 从低 压侧加双倍 电压做感应 实验 ，做 完感应耐 压试验之后，线 圈上虚拟匝数消失，再次测量变 比回到正常。 四、工频耐压击穿的可能原因及解决方法 工频 耐压试验是考验产 品主绝缘 强度 的最基本 的绝缘试 验 ，如果 产品在进行工频耐压试验 时被击穿，那么最主要 的 原因就是产品的主绝缘强度过低 ，通常 Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ的干变高压部分 加 工频耐压 ２ ８ Ｋ Ｖ ，低压部 分加 工频耐压 ３ Ｋ Ｖ ，当高低压之 间 ： 】 二 频 耐压不过关 时，我们需要做 的就是增大高低压之 间的绝 缘强度 ，高低压之间除了有环氧树脂还有一段空气作 为绝缘 ， 环氧 树脂在浇注结 束之 后 已经固定无法改动 ，这 时如果想要 增加高低压之 间的绝缘 强度就需要调整线 圈，将高低压 线圈 之间 的最小距离调 整到最合适的距离 ，调整好线 圈之后重新 进行耐压试验 ，如 果耐压仍然不过关 ，这 时可 以在 高低压之 间增加一层绝缘筒 ，重新施加工频耐压 ，问题解决 。 五 、感应耐压击穿的可能原 因及解决方法 对于干式变压器来说感应耐压试验考验的是产品的纵绝缘， 即绕组的匝间、层间、段 间以及相间的绝缘强度，在额定频率 ５ ０ ｔ ｔ Ｚ ，试验频率 ２ ０ ０ Ｈ Ｚ的情况下，我们需要从产品的一侧施加两 倍的额定 电压 ，历时 ３ ０ 秒，如果试 品绕组的匝间、层间、段 问 以及相间的绝缘强度不够，或者在绕组的匝间、层间、段间有 杂物短接，就可能造成感应耐压击穿，遇到这种情况，最好 的 方法只能是在线圈绕制过程 中注意，第一保持清洁预防杂物混 入， 第二， 在绕制过程中小心放置绝缘纸 ， 确保绝缘纸完好无损 。 六 、 结论 在变压器 的制造测试 过程中经常会遇见这样那样 的质量 问题，在遇到这些 问题 的时候我们不要急于下结论 ，而是 首 先可 以根据测试 的数据 和技术经验对故障进行大概 的判 断， 并检查测量设备和测试方法，以免 因误判造成不必要 的损失 ， 再则可 以通过加 强生产制造过程的监控 ，减少可能 出现 的问 题 ，尽可能的将绝大部分可能出现的问题消除在萌芽之中。 参考文献 ： 【 １ 】 尹克 宁 ． 变压 器 设计 原理 ［ Ｍ】 ． 北京 ： 中国 电力 出版
社 。 ２ ０ ０ ３ ．
、
铁心对地绝 缘 电阻过低甚 至为零的可能原 因及解决
方 法
（ １ ）出现这种质量 问题 的第一种原 因是环境空气湿度较 大，变压器受潮，在这种情况下，如果要想提高铁心对地绝缘， 最直接简单的方法就是将变压器送回固化炉中烘烤，设置温度 七十到九十摄 氏度，大概五个小时之后，从固化炉 中取出，对 地绝缘就会就 明显提高。 （ ２ ）如果铁心的穿心螺杆绝缘过低 同 样也会引起整个铁心绝缘过低，遇到这种情况，我们需要单独 测量穿心螺杆的对地电阻，如果 为零或者很低，那么我们就需 要更换穿心螺杆内部的绝缘管保证穿心螺杆单独测量电阻合格。 （ ３ ）如果以上两种情况都没有出现但是铁心对地仍然很低甚至 为零 ，这时我们需要查看铁心与夹件 以及铁心与拉板之间的绝 缘情况 ，一般来说，铁心与夹件之间采用 ３ ２ ４ ０绝缘板 以及 Ｄ Ｍ Ｄ 绝缘纸进行隔离，当 Ｄ Ｍ Ｄ 绝缘纸遭到破坏或者没有完全隔离铁 心与夹件时就会 出现铁心对地很低或者为零的情况，这时我们 就可以更换 Ｄ Ｍ Ｄ纸同时完全的隔离铁心与夹件保证双方绝缘 。 二 、线 圈直流 电阻不平衡的可能原因及解决办法 （ 一 ）电阻不平衡率超标的因素是多方面的。有的是测试 仪表本身存在问题造成的测量结果不合格 ，而有的则是变压器 本身存在 问题造成的测量结果不合格 ，遇到直流 电阻不平衡的 情况，我们首先要做 的不是武断 的下结论 ，而是仔细寻找引起 测量结果超标的原因，首先我们可 以根据试验数据和 自身经验 对故障原因进行大概 的判断，尽量减少因为人为因素造成测试 结果的错误 ，这样可以减少不必要的损失，排除人为因素之后 就需要我们检查测量设备和测试方法，以避免这方面出现问题。 （ 二） 线圈直流电阻分为线 电阻和相电阻， 按照国家标准线 电阻不平衡率小于 ２ ％ ， 相电阻不平衡率小于 ４ ％ ， 当线圈的直流电 阻超过这个标准时说明该线圈可能有质量问题 ， 这时需要仔细检 查原因， 判断到底是人为、 设备还是线圈的问题， 如果是线圈的问 题， 我们就要考虑是高压线圈的问题还是低压线圈的问题。 （ 三） 在生产过程中高压线圈的相电阻至少测量两次， 在装 模 之前 需 要 测试 一次 ， 这 时候 测试 的是 线 圈的相 电阻 ， 当测 试 结 果超差时， 分析原因可能是绕制线圈的材料不一致， 遇到这种情 况则需要及时更换同种材料加 果此时测试 的直流电阻没有超差， 但在产 品成 品之后出现超差， 这时就需要查看分接 头、 高压联线 等连接头之间有无松动， 紧固之后继续测量， 一般问题解决。 （ 四）当产品成 品之后测量发现低压线圈线 电阻超差 时， 我们首先做 的是测量单相 电阻，如果单相 电阻不平衡 ，则需要 更换线圈，如果相电阻平衡，但线 电阻不平衡，此时就可以判 定问题出在低压零排上面 ，遇到此种情况可 以更换低压零排 ， 将原本的细排换成粗排 ，除此之外还可以直接在原来的零排之 上再添加一根零排减小零排 电阻，再次测量 ，问） 测量变压比是为了检查变压器每个绕组的匝数是否符 合设计要求， 变压 比的测量需要在三个工序进行三次试验， 进行 第一次试验在把所有绕组并且绝缘装配完成后， 此时如果出现变 比超差的情况， 最可能出现的原因就是高低压线圈匝数比出现错 误， 这时需要做的就是检查高低压双方 的匝数 ， 并且将错匝线圈 更换 。 进行第二次试验是在引线装配完工之后， 此时如果出现变 比超差的情况， 最可能出现的原因是引线的位置以及连接方式出