机械工程中级职称答辩题(1)(1)
2023年中级职称申报答辩考题
2023年中级职称申报答辩考题
1. 请介绍一下你在过去几年中在工作岗位上取得的主要成绩和突出贡献。
2. 你在专业领域内的研究成果和创新成果有哪些?能否举例说明?
3. 请详细描述一项你在工作中成功完成的重要项目,并阐述你在其中的角色和贡献。
4. 你在本专业领域内的学术影响力和社会影响力如何体现?
5. 请谈谈你在本专业领域内的学术观点和见解,以及你对行业未来发展的看法。
6. 你在工作中遇到的挑战和困难是什么?你是如何克服这些困难的?
7. 请谈谈你在本专业领域内的教学经验和成果,以及对学生的指导和帮助。
8. 你在过去几年中是否参与过本专业领域内的学术交流和合作项目?能否谈谈你的经历和收获?
以上问题可能涉及申报人在工作、学术研究、教学和社会服务等方面的成绩和贡献,申报人需要结合自己的实际情况,全面、详细地回答这些问题,展现自己在中级职称评定标准中的各项能力和素质。
希望这些内容能够对你有所帮助。
机械工程师答辩试题及参考答案
2011年机械工程师答辩试题及参答案2011年10月24日目录第一题:将直齿轮、斜齿轮相应技术指标进行比对,并据此分析他们的主要优缺点及用途……………………………………………………………… (3)第二题:请结合我公司设备的实际情况,谈一下螺纹连接防松的主要方式及重要意义,以及防松新技术……………………………………………………………… (8)第三题:请谈一下键连接的主要种类特性,在公司设备上的应用情况 (11)第四题:从设备零部件损坏、设备故障角度,谈一下润滑的重要性,我公司设备上使用的润滑方式都有哪些种………………………………………………………………......14第五题:结合我公司轧辊的实际使用情况,谈一下轧辊损坏的主要形式、如何避免 (16)第六题:请结合圆锥滚子轴承的结构特点,谈一下其在实际使用过程中的注意事项,从结构设计、安装、调整几方面来谈 (22)第七题:请结合轧辊轴承的结构特点,这对我公司轧辊轴承使用的现状,谈一下如何正确、合理地安装、使用和管理 (2)4第八题:请谈一下链传动的形式都有哪些,在我公司使用的情况怎样,以及使用中的注意事项……………………………………………………………… (27)第九题:请谈一下带传动的形式都有哪些,在我公司使用的情况,以及使用中的注意事项………………………………………………………………… (29)第十题:请从疲劳学角度谈一下轧辊表面剥落产生的原因,如何避免 (31)第十一题:请谈一下减速机使用、维护中的注意事项 (36)第十二题:纵剪机剪刃端面跳动太大对剪切产品质量有何影响,如何避免及调整 (44)第十三题:液压传动的基本原理是什么?在流体传动中,细长xx薄壁孔所起的作用有什么不同……………………………………………………………… (45)第十四题:如下图所示零件的A、B、C三个面及φ20H7、φ30H7两孔均做前道工序中加工,试分析加工φ12H7xx,选用那些表面作为定位基准面最合理并说明,选择定位元件并定位方案简图 (47)第十五题:下图所示为车床主轴局部视图(转速<200rpm,传动功率<4kw,主轴跳动<0.01mm),请指出其中的设计错误或工艺性差的内容,并提出正确的修改意见……………………………………………………………… (48)第十六题:请叙述齿轮传动和蜗轮蜗杆传动的各自特点 (49)第十七题:请说明一下钢材含碳量与其可焊性的关系,中碳钢采用何种工艺来得到比较好的焊接质量……………………………………………………………… (52)第十八题:请说明一下润滑油选择的基本原则 (54)第十九题:溢流阀是液压系统中的基本元件,请说明一下它的主要作用 (56)第二十题:常见的三位四通换向阀的滑阀机能有O、H、K、M、X、P、J、C、N、U等,采用不同滑阀机能直接影响元件工作状态,请说明一下O、M、Y、P滑阀机能的作用……………………………………………………………… (59)答辩试题及参考答案第一题:将直齿轮、斜齿轮相应技术指标进行比对,并据此分析他们的主要优缺点及用途一、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点直齿轮:由于齿宽的存在,点接触变为线接触,啮合面与齿廓曲面的交线,啮合线变为啮合面。
机械设计课程设计答辩题1
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机械设计基础课程设计综合答辩题机械设计基础课程设计综合答辩题1 号题:号题:● ● ● 电动机的类型如何选择?其功率和转速如何确定?联轴器的类型如何选择?你选择的联轴器有何特点?圆柱齿轮的齿宽系数如何选择?闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同,开式齿轮呢?● 箱体上装螺栓和螺塞处,为何要有鱼眼坑或凸台?2 号题:号题:● ● ● ● ● 试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。
考虑传动方案时,带传动和链传动谁布置在高速级好,谁在低速级好,为什么? 滚动轴承部件设计时,如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题?为什么要设视孔盖?视孔盖的大小和位置如何确定?轴的零件工作图上要标注哪些形位公差?为什么要标注这些形位公差?轴的直径公差是如何确定的?3 号题:号题:● 一对圆柱齿轮传动啮合时,大小齿轮啮合处的接触应力是否相等?接触许用应力是否相等?为什么?● 圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时,齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好?为什么?● ● ● 轴的强度不够时,应怎么办?定位销有什么功能?在箱体上应怎样布置?销的长度如何确定?你所设计的齿轮加工及测量基准在何处?齿轮的毛胚公差一般应包括哪些内容?4 号题:号题:● 双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么?高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么● ● ?滚动轴承的类型如何选择?你为什么选择这种轴承?有何特点?齿形系数与哪些因素有关?试说明齿形系数对弯曲应力的影响?1机械设计基础课程设计综合答辩题机械设计基础课程设计综合答辩题● ●以你设计的减速器为例,试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的?啮合特性表中的检验项目分别属于齿轮公差的第几公差组?各公差组分别检验齿轮的什么精度?5 号题:号题:● ● 开式圆轮应按什么强度进行计算?磨损问题如何在设计中考虑?一对相啮合的齿数不等的标准圆柱齿轮,哪个弯曲应力大?如何两轮的弯曲强度接近相等?● 固定式刚性凸缘联轴器和尼龙柱销联轴器在性能上有何不同?试讲述你所选联轴器的特点?● 轴承凸缘旁螺栓孔中心位置(相对轴心距离)如何确定?它距轴承轴线距离近好还是远好?● 减速器内最低和最高油面如何确定?6 号题:号题:●提高圆柱齿轮传动的接触强度有哪些措施?为什么?一对相啮合的大、小圆柱齿轮的齿宽是否相等?为什么?设计带传动时,发现带的根数太多,怎么办?轴承旁螺栓距箱体外壁的位置如何确定?考虑哪些问题?● ● ●7 号题:号题:●齿轮的材料应如何选择?齿轮材料对齿轮结构有何影响?圆柱齿轮传动的● ● ●Z 和φ1(或dφ)的选择原则是什么?a你设计的转轴上有哪些应力,其应力性质是怎样的?滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔基孔制还是基轴制配合?你采用什么配合?为什么?8 号题:号题:●提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施?设计带传动,当小轮包角太小时,应怎样增大包角?2●机械设计基础课程设计综合答辩题机械设计基础课程设计综合答辩题●计算滚动轴承寿命时,发现轴承寿命太长或太短时,应怎么办?● 齿轮结格根据什么来确定?什么情况采用齿轮轴的结构?9 号题:号题:齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算,接触强度按● 当大小齿轮的材料和热处理相同时,哪个齿轮来计算?● 带传动的小带轮直径和中心距根据什么原则来确定?● 提高轴的强度有那些措施?提高轴的刚度有那些措施?● 吊环螺钉的直径根据什么来确定?吊耳和吊环螺钉各用在何种场合?你考虑了一些什么问题?最终选择了什么材料?如何标● 选择轴的材料及热处理方法时,注?10 号题:号题:● 为什么按齿面接触强度设计齿轮时,必须保证有足够的中心距或分度圆直径?● 在你的设计中,选择电动机功率时,用的是什么功率?计算传动零件的强度时,用的是什么功率,为什么?● 选用向心推力轴承时,轴承的轴向力如何确定?(以设计的实例说明之)● 一般减速器为什么做成分式?部分面应开在什么位置?为什么?11 号题:号题:为什么不直接用名义确定,而用计算载荷?计算载荷如何确定?● 进行齿轮强度计算时,● 计算轴上当量弯矩时,系数在@的物理意义是什么?计算轴的强度时,如何确定@的值?● 试讲述链传动的主要参数z1,z2 和节距P 的选择原则。
中级机械工程师评审面试题
中级机械工程师评审面试题
1. 请介绍一下您的工作经历和相关技能。
2. 您在过去的工作中遇到过哪些挑战,您是如何应对的?
3. 您在机械工程领域有哪些专业知识和技能?
4. 请描述一次您成功完成的工程项目并解释您的角色和贡献。
5. 在设计过程中,您是如何处理冲突和难题的?
6. 在您看来,使用哪些软件或工具是您作为一名机械工程师必不可少的?
7. 请描述一次您在团队合作中的角色和经验。
8. 您如何管理和优化机械工程项目的时间和资源?
9. 您是否具备生产和质量控制方面的知识?请解释一下。
10. 您对未来机械工程师的发展和趋势有何看法?
11. 如果您在工作中遇到紧急情况,您会如何应对?请举例说明。
12. 您在工作中遵守安全规范和标准的经验是什么?
13. 您对持续学习和个人发展的态度如何?
14. 如果您成功加入我们的团队,您希望从中得到什么?
15. 是否有任何问题想要问我们关于我们公司或这个职位的?。
中级职称答辩试题
中级职称答辩试题中级职称答辩试题1、混凝土标号(如:C15、C20)的意义?答:代表混凝土的强度标准和等级。
混凝土的标号是混凝土标准尺寸试件在标准养护条件下(温度20±2℃,相对湿度95%以上)养护28D,用标准试验方法测得的抗压强度,单位为MPA(N/MM2)(该强度对标号而言,具有不低于95%的保证率。
即混凝土标号等于强度总体分布的平均值减去一倍标准差),并规定试件的标准尺寸为15*15*15cm立方体。
2、水泥标号的意义?答:水泥标号是根据国家标准试验方法测得规定龄期的抗折强度和抗压强度来确定的。
即把水泥和(ISO)标准砂以1:3(水灰比0.5)的比例加入规定数量的水,按规定的方法制成4cm*4cm*16cm的水泥砂浆试件,按要求进行标准养护(温度20±1℃水中),到规定龄期(3天、28天)后测其抗压、抗折强度来确定水泥的标号。
3、在工地如何保管好水泥?答:1、不能受潮和混入杂物;2、不同品种和强度等级的水泥分别运输存放,不得混放,不同出厂日期的水泥应分别存放,按次序使用;3、袋装水泥堆放高度不宜超过10袋,最多不超过12袋;散装水泥尽可能采用水泥罐裝或散装水泥仓库储存;4、在正常环境中存放时间不超过3个月,超过3个月水泥标号会降低,视为过期水泥,应对该批水泥重新取样检查,并按复验结果安排使用。
4、什么是高速公路“五化”?答:发展理念人本化,项目管理专业化,工程施工标准化,管理手段信息化,日常管理精细化。
5、混凝土冬季蒸汽养护作业对升降温速度及最高温度有何要求?答:1、对表面系数大于等于6立方的试件,升温速度每小时不大于15度,降温速度每小时不大于10度;2、对表面系数小于6立方的试件,升温速度每小时不大于10度,降温速度每小时不大于5度;3、当采用普通硅酸盐水泥时,养护温度不宜超过80度,当采用矿渣硅酸盐水泥时,养护温度可控制在85~95度。
6、热拌石油(90)沥青混合料的摊铺温度及碾压温度是如何确定的?答:1、运输至现场温度不低于140度;2、正常施工时,摊铺温度不低于130度,碾压温度不低于125度;3、低温施工时,摊铺温度不低于140度,碾压温度不低于135度。
工程施工机械使用答辩(3篇)
第1篇大家好!我是XX,今天我将以《工程施工机械使用》为主题进行答辩。
在答辩过程中,我将从以下几个方面进行阐述。
一、工程施工机械的重要性工程施工机械是现代工程建设中不可或缺的重要工具,它具有提高施工效率、降低劳动强度、保证施工质量等优点。
随着科技的不断发展,工程施工机械在种类、性能和功能上都有了很大的提升。
正确、合理地使用工程施工机械,对于确保工程进度、提高工程质量、降低工程成本具有重要意义。
二、工程施工机械的种类及特点1. 土方机械:主要包括挖掘机、推土机、装载机等。
挖掘机适用于挖掘、装载、运输土石方等作业;推土机适用于平整场地、填筑路基等作业;装载机适用于装载、运输土石方等作业。
2. 起重机械:主要包括起重机、塔吊等。
起重机适用于吊装重物,具有起重量大、作业范围广等特点;塔吊适用于高层建筑施工,具有安装方便、操作简单等特点。
3. 混凝土机械:主要包括混凝土搅拌站、混凝土泵、混凝土输送车等。
混凝土搅拌站适用于混凝土的搅拌和运输;混凝土泵适用于混凝土的输送;混凝土输送车适用于混凝土的运输。
4. 钢筋混凝土机械:主要包括钢筋加工机械、混凝土成型机械等。
钢筋加工机械适用于钢筋的加工、弯曲、切断等作业;混凝土成型机械适用于混凝土构件的成型、浇筑等作业。
5. 路面施工机械:主要包括摊铺机、压路机、拌和机等。
摊铺机适用于路面施工,具有摊铺平整、速度快等特点;压路机适用于路面压实,具有压实效果好、适应性强等特点;拌和机适用于路面混凝土的拌和,具有拌和均匀、效率高特点。
三、工程施工机械的使用方法及注意事项1. 使用前,要熟悉机械的操作规程,确保安全使用。
2. 定期对机械进行保养和维护,确保机械的正常运行。
3. 在使用过程中,要严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当导致机械损坏或安全事故。
4. 注意机械的作业范围和承载能力,避免超负荷作业。
5. 遵守施工现场的安全规定,确保施工安全。
四、结论工程施工机械在工程建设中具有举足轻重的作用。
机械设计答辩常见问答题
------减速器设计答辩问题汇总1.在传动系统总体设计中电机的型号是如何确定的?2.3.电动机的选择主要有两个因素:4.第一是电机容量5.主要是额定功率的选择。
首先要确定长期运转载荷稳定的带动工作机的功率6.值以及估算整个传动系统的功率,根据工作机总效率计算出电机所需的功率,然7.后按照额定功率大于实际功率的原则选择相应的电机。
8.第二是个转速因素9.要综合考虑电动机和传动系统的性能、尺寸、重量和价格等因素,做出最佳选择。
10.2. 电动机的额定功率与输出功率有何不同?传动件按哪种功率设计?为什么?11.额定功率是电机标定的作功,输出功率是电机实际作的功。
实际输出功率,12.可以比额定功率小很多。
后续设计计算按实际输出功率计算。
因为电动机工作时13.并未达到额定功率,而是以实际功率在做功,应以实际在做功所得功率计算。
14.3.你所设计的传动装置的总传动比如何确定和分配的?由选定的电动机满载转速和工作机转速,得传动装置总传动比为:i m总传动比为各级传动比的连乘积,即带齿轮,V带传动的传动比范围在2—4 间,单级直齿轮传动的传动比范围在3—6间,一般前者要小于后者。
各级传动,分配时有几个问题需要注意:1 )各机构有常用传动形式的传动比范围,不要超过该范围。
----------------------- Page 2-----------------------2 )各级传动要尺寸协调,结构匀称,便于安装,对应到齿轮就是各级直径相差的不能太大,3 )对于二级齿轮传动,传动比有经验公式i1= 最后要说的是传动比分配只是初步的,后面算齿轮时,实际传动比会和设传动比有出入,但是在允许范围内即可。
4.同一轴上的功率、转矩、转速之间有何关系?你所设计的减速器中各轴上的功率、转矩、转速是如何确定的关系:转距T(N.M)=9550n确定电机轴功率、扭矩和转速后,依次通过效率、传动比等因素确定后续各轴参数,详细见说明书计算部分。
机械工程师答辩
机械工程师答辩
尊敬的评委、各位专家,大家好!我是本次机械工程师答辩的参赛选手。
今天,我将为大家介绍我在机械工程领域的研究成果和经验。
在我看来,机械工程是一门非常重要的工程学科,它涉及到我们生活中许多方面。
从简单的家用电器到复杂的航空航天器,再到工业设备和交通工具,机械工程都起着关键的作用。
因此,我一直对这个领域充满热情,并在大学期间专攻机械工程。
在我的研究中,我主要关注了机械设计和制造方面的问题。
我深入研究了机械零件的设计和制造流程,并通过实验验证了我的理论。
我发现,机械设计需要考虑许多因素,如材料、强度、耐久性、成本和生产效率等。
因此,我提出了一种综合考虑这些因素的机械设计方法,并根据这种方法设计了一批优秀的机械零件。
同时,我还研究了机械制造的自动化和智能化技术,提高了制造效率和质量。
在我的实践中,我积累了丰富的经验。
我曾参与了一家机械工厂的生产线改造项目。
我负责设计和制造了一种新型的自动化机械设备,用于替代传统的手工操作。
这种设备不仅提高了生产效率,还减少了工人的劳动强度,对环境保护也有积极作用。
此外,我还参与了一些机械维修和保养的工作,积极解决了一些常见的机械问题。
总的来说,我认为机械工程是一门非常有前途的学科,它需要我们
不断地创新和探索。
在未来,我将继续关注这个领域的最新发展,并为实现机械工程的进步和发展做出自己的贡献。
感谢各位评委和专家的聆听!。
机械工程中级职称答辩题 (1)(1)
一、基础理论部分1、如何避免焊接过程中构件翘曲,使焊接件难以获得精确尺寸?答:⑴在满足强度条件下,焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段焊接,应避免焊缝交叉;⑵在焊接工艺上采取措施,使构件在冷却时能有微小移动的可能;⑶焊后应热处理(如退火),消除残余应力。
2、连接的主要类型有?答:平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
3、链轮(滚子轮)的基本参数:答:配用链条的节矩(P),套筒的最大外经(d1),排矩(P E)及齿数(Z)。
4、齿轮失效的形式有:答:齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。
5、齿轮常用材料:答:锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料。
6、标准直齿圆柱齿轮传动需哪些强度计算?答:轮齿的受力分析、齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算。
7、滑动轴承的失效形式有哪些?答:磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲劳剥落、腐蚀。
8、选择轴承应考虑的主要因素答:轴承载荷、轴承转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。
9、滚动轴承的油润滑的常见方法:答:油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑。
10、带传动有哪些类型?答:平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传动。
11、滚动轴承的基本结构包含哪几个部分答:内圈、外圈、滚动体、保持架。
12、离合器的作用,常用的有哪两类?答:离合器在机器运转中可将传动系统随时分离或结合;常用的可分牙嵌式与摩擦式两大类。
13、轴的表面强化处理的方法有哪些?答:表面高频淬火等处理;表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理;碾压、喷丸等强化处理。
14、工程机械的使用性能?答:牵引性能、动力性能、机动性能、经济性能、作业安全性能、操纵舒适性能。
15、工程机械的主要部件?答:发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等。
16、图样中图样标记的S、A、B各代表什么意思?答:S—样机试制;A—小批试制;B—正式生产图样标记。
17、请列举出四种以上常用的金属热处理方法。
答:正火(明火)、回火、退火(焖火)、淬火、调质、时效处理等。
机械设计答辩问题附答案
1.1 闭式软齿面齿轮的主要失效形式和计算准则是什么?软齿面疲劳点蚀,,也可能发生轮齿折断其他失效形式,按接触疲劳强度设计,校核弯曲疲劳强度硬轮齿折断,也可能点蚀胶合等失效形式,按弯曲,校核接触1.2 为什么斜齿轮的螺旋角一般控制在8°~20大,重合度大,运动平稳降低噪声有利,但轴向力大,根据工作要求加工精度而定1.3 为什么减速器要设置通气器减速器工作时箱体内的温度和气压都升高,通气器能使热膨胀的气体及时排除,保证箱体内外气压平衡,以免润滑油沿箱体接合面轴伸出处及其他缝隙渗漏出来2.1 一对啮合的大小齿轮接触应力和弯曲应力都相等吗?2.2 减速箱的剖分面凸缘宽度如何确定?扳手空间2.3 使用杆式油标需要注意什么问题?3.1 影响标准齿轮弯曲疲劳强度的主要参数有哪些?复合齿形系数(齿形系数,应力修正系)重合度系数载荷系数齿宽系数,小齿轮直径3.2 如何确定与联轴器配合轴段的轴径?先初算轴颈,同时根据联轴器的配合尺寸电动机轴径3.3 Y系列三相交流异步电动机有哪些优点?效率高,堵转转矩高,具有较高的最大和最小转矩,温升裕度大,具有降低噪声,震动的措施,标准化,体积小等4.1 闭式硬齿面齿轮的主要失效形式和计算准则是什么?硬轮齿折断,也可能点蚀校核等失效形式,按弯曲,校核接触4.2 如何确定轴的联轴器定位轴肩与轴承盖之间的距离?与联轴器、带轮和齿轮配合的轴段长应比轮毂宽短2~3mm,在联轴器、带轮与透盖之间的外伸轴段长应方便透盖螺钉取出,初取12~16mm;4.3 为什么要将箱座底面做成凹凸结构?增大机壳与空气的接触面积,从而加快电动机的散热速度5.1 为什么一对相啮合的齿轮许用接触疲劳应力不相等?材料,力学性能硬度,残余应力,热处理方式机械加工质量等影响5.2 零件用套筒固定时与之配合的轴段长度如何确定?轴段长应比轮毂宽短2~3mm,5.3 如何确定轴承的定位轴肩尺寸?用轴肩定位的相邻轴段轴径相差6~10mm6.1 为什么齿面点蚀最先出现在节线附近的齿根表面上?节线附近常为单齿对啮合,轮齿受力与接触应力最大,节线处齿廓相对滑动速度较低,润滑不良不易形成油膜摩擦力较大软化油计入裂纹,使裂纹扩张6.2 轴颈处常要标注哪几类形位公差?形状位置公差6.3 为什么螺栓联接的支承面常做成凸台或沉头座?凸台或沉头座是为了接触面平,保证螺母、螺栓受力在轴线上7.1 影响标准齿轮接触疲劳强度的主要参数有哪些?中心距,齿宽系数,齿数比,弹性系数,重合度系数,在和系数7.2 如何确定轴承旁联螺栓凸台高度?根据结构确定,那个拔模斜角等等,端盖的直径按螺栓的扳手空间C1和边缘厚C2得凸台宽度,由此确定高度h,所得凸台尺寸应圆整。
机械工程师答辩
机械工程师答辩
作为一名机械工程师,我的答辩主要围绕以下几个方面展开:
1. 工作实践经历
我曾参与多个机械设计项目,包括机械传动系统设计、机械结构设计等,这些实践经验让我更加熟练地掌握了机械设计理论和方法,同时也使我对工程实践有了更深刻的理解。
2. 技能和专业知识
作为一名机械工程师,我具备较强的机械设计、制造和维修技能,熟悉CAD、SolidWorks等设计软件的使用,能够进行2D
和3D的设计。
同时,我也掌握了机械工程的基本理论,比如
机械力学、材料力学、流体力学等,具备较强的专业知识。
3. 创新和解决问题能力
在工作实践中,我不仅能够按照既定的需求和规范进行机械设计,也能够主动思考和发现问题,提出创新的解决方案。
在某个项目中,我发现了传动系统存在的一些问题,并提出了改进方案,最终改善了机械设备的使用效果。
4. 团队合作能力
机械工程师在工作中需要和不同部门的人员进行合作,从而完成机械项目的需求。
我在团队合作中也能够很好地协调与沟通,
并将自己的意见和建议表达清楚。
总体而言,我作为一名机械工程师,具备较强的技能和专业知识,在工作实践中也能够不断创新,并能够很好地与他人合作来完成任务。
机械设计答辩题
机械设计答辩题目
1.电动机的类型如何选择?其功率和转速如何确定?
2.考虑传动方案时,带传动和齿轮传动谁布置在高速级好,谁在低速级好,为什么?
3.轴的零件工作图上要标注哪些形位公差?为什么要标注这些形位公差?轴的直径公差是如何确定的?
4.滚动轴承的类型如何选择?你为什么选择这种轴承?有何特点?
5.以你设计的减速器为例,试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的?
6.减速器内最低和最高油面如何确定?
7.一对相啮合的大、小圆柱齿轮的齿宽是否相等?为什么?
8.圆柱齿轮传动的Z1d a)的选择原则是什么?
9.滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔基孔制还是基轴制配合?你采用什么配合?为什么?
10.设计带传动,当小轮包角太小时,应怎样增大包角?
11.齿轮结格根据什么来确定?什么情况采用齿轮轴的结构?
12.带传动的小带轮直径和中心距根据什么原则来确定?
13.在你的设计中,选择电动机功率时,用的是什么功率?计算传动零件的强度时,用的是什么功率,为什么?
14.一般减速器为什么做成分式?部分面应开在什么位置?为什么?
15.一对啮合软齿面的大小圆柱齿轮的齿面硬度是相同好还是不同好?若不同,哪个硬度应高些,为什么?
16.轴的零件工作图上粗糙度的确定,你是如何考虑的?
17.在进行轴的结构设计时,如何考虑轴上零件的定位和固定,如何考虑加工和装拆的方便?
18.你所设计的传动装置,各级传动比是如何分配的?这样分配有什么特点?。
机械工程中级职称答辩题
一、基础理论部分1、如何避免焊接过程中构件翘曲,使焊接件难以获得精确尺寸?答:⑴在满足强度条件下,焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段焊接,应避免焊缝交叉;⑵在焊接工艺上采取措施,使构件在冷却时能有微小移动的可能;⑶焊后应热处理(如退火),消除残余应力。
2、连接的主要类型有?答:平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
3、链轮(滚子轮)的基本参数:答:配用链条的节矩(P),套筒的最大外经(d1),排矩(P E)及齿数(Z)。
4、齿轮失效的形式有:答:齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。
5、齿轮常用材料:答:锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料。
6、标准直齿圆柱齿轮传动需哪些强度计算?答:轮齿的受力分析、齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算。
7、滑动轴承的失效形式有哪些?答:磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲劳剥落、腐蚀。
8、选择轴承应考虑的主要因素答:轴承载荷、轴承转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。
9、滚动轴承的油润滑的常见方法:答:油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑。
10、带传动有哪些类型?答:平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传动。
11、滚动轴承的基本结构包含哪几个部分答:内圈、外圈、滚动体、保持架。
12、离合器的作用,常用的有哪两类?答:离合器在机器运转中可将传动系统随时分离或结合;常用的可分牙嵌式与摩擦式两大类。
13、轴的表面强化处理的方法有哪些?答:表面高频淬火等处理;表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理;碾压、喷丸等强化处理。
14、工程机械的使用性能?答:牵引性能、动力性能、机动性能、经济性能、作业安全性能、操纵舒适性能。
15、工程机械的主要部件?答:发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等。
16、图样中图样标记的S、A、B各代表什么意思?答:S—样机试制;A—小批试制;B—正式生产图样标记。
17、请列举出四种以上常用的金属热处理方法。
答:正火(明火)、回火、退火(焖火)、淬火、调质、时效处理等。
机械毕业答辩
1
0 0 0 1
0
1 -1 1 0
DH参数和其次变换矩阵公式
A ot(Z,i )T rans(0 ,0 , di )R ot(X, i R i) cosi sin i 0 0 sini cos i cosi cos i sin i 0 sini sini cosi sini cos i 0 a i cos i a sin i i di 1
PRO/E 的优点
1)有利于设计人员的创造性,从而将从大量的繁琐的复杂劳动中 解放出来,集中精力进行创造性的劳动。 2)减少了设计、计算、制图、制表所需要的时间,缩短了设计周 期。 3)可以从多种方案中进行分析、比较,选出最优的方案,实现设 计方案的优化。
4)缩短了产品设计到生产的周期,缩短了产品的上市周期,提高 了产品质量。
摘要
我设计的是一台六自由度的机械手,主要的功用就是物料的 安装及搬运。首先,本文将设计机器人的底座、大臂、中 臂、小臂、手腕和机械手的结构,然后选择合适的传动方 式、控制方式,建立机械手的结构建模并仿真运动;在此 基础上,本文将设计该机器人的PLC控制系统,包括PLC 的选型,外部接线及编写程序进行,重点加强控制软件的 可靠性和机器人运行过程的安全性,最终实现的目标包括 :关节的确定运动和建模仿真、机器人的示教编程和在线 修改程序;计算停止点的运动分析和回停止点的程序设计 。
有高速处理及可扩展大量满足单个接购买通用型机械手关节式因为通用机械手能适用的范围比较广柔性和灵活性都较大功能较强所以销售范围广泛
摘要
在当今庞大规模制造行业中,企业为了提高生产
效率,保障产品质量,普遍重视生产的过程自动化能
力,机械手理多当然成为自动化生产线上的重要成员, 逐渐被企业采用。机械手的应用在一定程度上反映了 一个国家工业自动化的水平,目前,机械手基本上都 承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动 强度精度大的工作,工作方式一般采取可编程控制器 控制方式。
机械设计课程设计答辩时的题目模板
机械设计课程设计答辩时的题目1号题:●电动机的类型如何选择? 其功率和转速如何确定?●联轴器的类型如何选择? 你选择的联轴器有何特点?●圆柱齿轮的齿宽系数如何选择? 闭式传动中的软齿面和硬齿面的齿宽系数有何不同, 开式齿轮呢?●箱体上装螺栓和螺塞处, 为何要有鱼眼坑或凸台?2号题:●试分析你设计的减速器中低速轴齿轮上的作用力。
●考虑传动方案时, 带传动和链传动谁布置在高速级好, 谁在低速级好, 为什么?●滚动轴承部件设计时, 如何考虑因温度变化而产生轴的热胀或冷缩问题?●为什么要设视孔盖? 视孔盖的大小和位置如何确定?●轴的零件工作图上要标注哪些形位公差? 为什么要标注这些形位公差? 轴的直径公差是如何确定的?3号题:●一对圆柱齿轮传动啮合时, 大小齿轮啮合处的接触应力是否相等? 接触许用应力是否相等? 为什么?●圆柱齿轮在高速轴上非对称布置时, 齿轮接近扭转输入端好,还是远离输入端好? 为什么?●轴的强度不够时, 应怎么办?●定位销有什么功能? 在箱体上应怎样布置? 销的长度如何确定?●你所设计的齿轮加工及测量基准在何处? 齿轮的毛胚公差一般应包括哪些内容?4号题:●双级圆柱齿轮减速器的传动比分配的原则是什么? 高速级的传动比尽可能选得大是否合适,为什么?●滚动轴承的类型如何选择? 你为什么选择这种轴承? 有何特点?●齿形系数与哪些因素有关? 试说明齿形系数对弯曲应力的影响?●以你设计的减速器为例, 试说明高速轴的各段长度和跨距是如何确定的?●啮合特性表中的检验项目分别属于齿轮公差的第几公差组? 各公差组分别检验齿轮的什么精度?5号题:●开式圆轮应按什么强度进行计算? 磨损问题如何在设计中考虑?●一对相啮合的齿数不等的标准圆柱齿轮,哪个弯曲应力大? 如何两轮的弯曲强度接近相等?●固定式刚性凸缘联轴器和尼龙柱销联轴器在性能上有何不同?试讲述你所选联轴器的特点?●轴承凸缘旁螺栓孔中心位置(相对轴心距离)如何确定? 它距轴承轴线距离近好还是远好?●减速器内最低和最高油面如何确定?6号题:●提高圆柱齿轮传动的接触强度有哪些措施? 为什么?●一对相啮合的大、小圆柱齿轮的齿宽是否相等? 为什么?●设计带传动时, 发现带的根数太多, 怎么办?●轴承旁螺栓距箱体外壁的位置如何确定? 考虑哪些问题?7号题:●齿轮的材料应如何选择? 齿轮材料对齿轮结构有何影响?●圆柱齿轮传动的Z1和φd( 或φa) 的选择原则是什么?●你设计的转轴上有哪些应力, 其应力性质是怎样的?●滚动轴承的内圈与轴、外圈与座孔基孔制还是基轴制配合?你采用什么配合? 为什么?8号题:●提高圆柱齿轮的弯曲强度有哪些措施?●设计带传动, 当小轮包角太小时, 应怎样增大包角?●计算滚动轴承寿命时, 发现轴承寿命太长或太短时, 应怎么办?●齿轮结格根据什么来确定? 什么情况采用齿轮轴的结构?9号题:●当大小齿轮的材料和热处理相同时, 齿轮弯曲强度应按哪个齿轮进行计算, 接触强度按哪个齿轮来计算?●带传动的小带轮直径和中心距根据什么原则来确定?●提高轴的强度有那些措施? 提高轴的刚度有那些措施?●吊环螺钉的直径根据什么来确定? 吊耳和吊环螺钉各用在何种场合?●选择轴的材料及热处理方法时, 你考虑了一些什么问题? 最终选择了什么材料? 如何标注?10号题:●为什么按齿面接触强度设计齿轮时, 必须保证有足够的中心距或分度圆直径?●在你的设计中, 选择电动机功率时, 用的是什么功率? 计算传动零件的强度时, 用的是什么功率, 为什么?●选用向心推力轴承时, 轴承的轴向力如何确定? ( 以设计的实例说明之)●一般减速器为什么做成分式? 部分面应开在什么位置? 为什么? 11号题:●进行齿轮强度计算时, 为什么不直接用名义确定, 而用计算载荷?计算载荷如何确定?●计算轴上当量弯矩时, 系数在@的物理意义是什么? 计算轴的强度时, 如何确定@的值?●试讲述链传动的主要参数z1, z2和节距P的选择原则。
机械工程中级职称答辩题
一、基础理论部分1、如避免焊接过程中构件翘曲,使焊接件难以获得精确尺寸?答:⑴在满足强度条件下,焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段焊接,应避免焊缝交叉;⑵在焊接工艺上采取措施,使构件在冷却时能有微小移动的可能;⑶焊后应热处理(如退火),消除残余应力。
2、连接的主要类型有?答:平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
3、链轮(滚子轮)的基本参数:答:配用链条的节矩(P),套筒的最大外经(d1),排矩(P E)及齿数(Z)。
4、齿轮失效的形式有:答:齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。
5、齿轮常用材料:答:锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料。
6、标准直齿圆柱齿轮传动需哪些强度计算?答:轮齿的受力分析、齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算。
7、滑动轴承的失效形式有哪些?答:磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲劳剥落、腐蚀。
8、选择轴承应考虑的主要因素答:轴承载荷、轴承转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。
9、滚动轴承的油润滑的常见法:答:油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑。
10、带传动有哪些类型?答:平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传动。
11、滚动轴承的基本结构包含哪几个部分答:圈、外圈、滚动体、保持架。
12、离合器的作用,常用的有哪两类?答:离合器在机器运转中可将传动系统随时分离或结合;常用的可分牙嵌式与摩擦式两大类。
13、轴的表面强化处理的法有哪些?答:表面高频淬火等处理;表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理;碾压、喷丸等强化处理。
14、工程机械的使用性能?答:牵引性能、动力性能、机动性能、经济性能、作业安全性能、操纵舒适性能。
15、工程机械的主要部件?答:发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等。
16、图样中图样标记的S、A、B各代表什么意思?答:S—样机试制;A—小批试制;B—正式生产图样标记。
17、请列举出四种以上常用的金属热处理法。
答:正火(明火)、回火、退火(焖火)、淬火、调质、时效处理等。
机械毕业设计常见答辩问题
机械毕业设计常见答辩问题机械毕业设计常见答辩问题(1)分度圆、齿根圆分别用什么线?(2)粗糙度标注的含义?(3)焊接符号的含义?新国标是什么?(4)垂直度基准如何标注?(5)标题栏有何标准?材料部分如何填?(6)联轴器的型号,根据什么来选型?(7)图纸如何进行编号?(8)基孔制、基轴制的应用1.对于瓠式破碎机可能会问(1)轴杆是干什么用的?(过载时轴杆会自己断裂,保护额式破碎机,是一个很重要的参数)(2)为什么选用皮带传动?要考虑什么问题?(3)破碎机种类很多,为什么选用额式破碎机?(比如结构简单,容易维修等)2.齿轮参数化设计(1)齿轮参数有哪些?(2)为什么不用内部自带的功能?(比如族表、关系式等)(3)齿数大于41时,齿根圆与基圆的关系式(4)你进行开发的意义是什么?(5)齿轮建模过程中的难点是什么?(6)齿轮根切的条件是什么?3.对于泵的设计(1)电机是如何确定的?(2)比转速的计算(3)原始条件是如何给定的?(4)泵的轴径、轮毂直径的设计计算(5)叶轮是如何设计的?(6)机械密封的特点是什么?(7)叶轮材料的选用?4.对于提升机的设计(1)你所设计的提升机的特点与应用场合要强调出来(2)选用哪种制动系统?(3)轴的传动方式是什么?(4)你所设计提升机的型号的.含义是什么?(5)制动盘材料的选择?(6)最大径张力是多少?(7)提升高度是多少?(1)输送机的倾斜角会影响到哪些计算参数?(2)拉紧装置是如何工作的?(3)为什么选用钢绳芯输送带,其特点是什么?(4)如何防止跑偏?(5)拖鶴的内部结构?(6)驱动装置是如何选用的?(7)你所设计提升机的型号含义是什么?通常问题:(1)什么叫调质处理?淬火、高温回火(2)45#钢,C含量(3)轴承在轴上的安放位置(4)弹簧垫圈的旋向(5)粗糙度标注的标准序列有哪些?(6)局部视图的比例lxh建议:(1)讲清楚你所进行设计的机械的型号的各个字母的含义,特别是做提升机设计的同学(2)讲清楚你所做的哪些工作,不懂的不要讲,自信从容很重要,语速不要太快,声音宏亮机械毕业设计常见答辩问题[篇2]机械设计课程设计答辩经典题目1.你所设计的传动装置的总传动比如何确定和分配的?nmnw答题要点:由选定的电动机满载转速和工作机转速,得传动装置总传动比为:i总传动比为各级传动比的连乘积,即ii带i齿轮,V带传动的传动比范围在2-4间,单级直齿轮传动的传动比范围在3-6间,一般前者要小于后者。
机械设计课程设答辩题目1
机械设计课程设答辩题目1机械设计基础课程设答辩题目为便于顺着设计思路系统地回顾和总结,特备以下思考题供答辩时参考。
1机械系统的设计方案1)机械系统主要由那些部分组成?2)机构类型选择的一般要求有那些?3)为什么要拟订多个工作机构运动方案?4)传动装置的作用有那些?合理的传动方案应满足那些要求?5)为什么通常带传动布置在高速级,而滚子链传动布置在低速级?7)在多级传动中为何通常将蜗杆传动布置在高速级?8)为何绘制机械系统运动简图?2.机械系统运动,动力参数1)工作机构中的运动尺寸是如何确定的?2)工作机构运动和动力分析的目的是什么?3)工业生产中用的最广泛的是那类型的电动机?他有那些类型?4)如何确定工作机所需要功率,它与电动机输出功率是否相同?电动机额定功率是怎样确定的,设计传动零件时采用那一功率进行计算的,为什么?5)传动装置的总效率是如何确定的?计算总效率时必须注意那些问题?6)电动机的转速如何确定?选用高转速电动机与低速电动机各有何优缺点?电动机的满载转速与同步转速含义是什么?实际采用那种转速进行计算?7) 合理分配各级传动比有什么意义?分配传动比时考虑那些原则?8)分配传动比与零件实际传动比有什么不同,工作机的实际转速与设计要求的误差范围不相符时如何处理?9)同一轴的输入功率与输出功率是否相同?设计传动零件或轴时采用那一功率?3传动零件设计计算1)在传动装置设计中为什么要一般先设计传动零件?而传动零件设计通常先设计减速器外传动零件?2)在什么条件下齿轮与轴应制成整体的齿轮轴?滑动速度与初估不一致时应怎样从新计算?5)如将圆柱齿轮传动的中心距值圆整成尾数为0或5,应如何调整模数m,齿数z和螺旋角β等参数?6)齿轮传动参数和尺寸中,那些应取标准值,那些应加以圆整?那些必须精确计算?7)开始齿轮的设计要点有那些?8)齿轮设计应考虑那些问题?主要步骤是什么?9)齿轮结构形式有几种?应如何选择?10)齿轮的主要失效形式有那些?开始和闭式齿轮传动的失效形式有那些不同?设计时应如何考虑?11)齿轮材料的选择原则是什么?常用齿轮材料和热处理方法有那些?12)什么叫软齿面齿轮?什么叫硬齿面齿轮?分别在什么情况下使用?为何一般软齿面齿轮大小齿轮的材料和热处理不同?20)为什么小圆柱齿轮的齿宽比大圆柱的大些?反之是否可以?21)斜齿圆柱齿轮公法线平均长度何跨齿数如何计算?为什么标柱公法线长度上下偏差?22)常用齿轮精度等级是什么?什么精度等级范围需磨齿?什么精度等级范围只需插齿?如何选择齿轮精度?23)锥齿轮传动设计中,大小齿轮的齿宽是否相同?24)闭式齿轮传动的小齿轮齿数如何确定?开式齿轮传动的小齿轮齿数如何确定?25)传动比大小对带传动有何影响?为什么要限制最大传动比?4轴的设计计算1)对轴的材料有什么要求?碳钢及合金钢各适用于什么情况?用合金钢代替碳钢对提高轴的强度和刚度效果如何?为什么2)设计轴的结构应考虑那些方面?3)降低轴上应力集中可采取那些措施?4)阶梯轴各轴段的直径和长度如何确定?5)提高轴的疲劳强度及刚度可采取那些措施?6)如何保证齿轮在轴上轴向固定可靠?为确保滚动轴承拆卸及轴肩高度如何确定?7)轴端中心孔有几种形式?各在什么情况下采用?8)减速器中轴的外伸端于轮毂相配的直径与长度如何计算?9)用公式初估轴的基本直径时,c的取值在估高速级轴与低速级轴时是否相同?为什么?10)轴的设计中,其定位轴肩和非定位轴肩的高度如何确定?11)在轴的强度计算中,计算弯矩中,α的含义是什么?其大小如何确定?12)在用安全系数法对轴进行疲劳强度校核时,危险截面如何确定?同一截面上有几种应力集中源时,综合影响系数Kσ如何确定?13)轴肩处圆角与齿轮毂孔倒角有什么关系?轴那些部位需要设退刀槽?那些部位需要留有越程槽?14)轴的那些轴段直径必须圆整标准值?轴颈的直径尺寸如何确定?15)轴的零件工作图上,轴向尺寸标注原则是什么?16)轴的零件工作图上应标注那些公差项目?为什么?17)轴的形位公差有那些?标注的目的是什么?18)为什么轴常设计成阶梯轴,若将其改成广轴应从那些方面入手?19)轴在不同轴段上有两个键槽,其位置如何?为什么?5滚动轴承的选择1)滚动轴承类型和尺寸如何确定?如何确定初选轴承的直径系列?2)轴承内圈与轴的配合,外圈与箱体孔的配合有什么差异?为什么?3)如何提高轴承的支撑刚度及旋转精度?5)如何考虑轴承的安装与拆卸?6)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向间隙为什么需要调整?间隙的数值如何确定?如何进行调整和检查?7)如何确定角接触球轴承和圆锥滚子轴承的当量动载荷,内圈固定和外圈固定在计算上有什么不同?8)如何确定作用在角接触球轴承上的轴向载荷和径向载荷?9)滚动球轴承的寿命计算中为什么要考虑载荷系数及温度系数?静载荷计算时要考虑这两个系数么?为什么?10)设计轴承组合结构时,如何考虑角接触球轴承的排列(面对面还是背对背)?11)滚动球轴承的游动端视采用的轴承类型而不同,它们在轴向固定上有何不同?内外圈可分离轴承怎样固定?内外圈不可分离轴承怎样固定?6键联接选择与计算1)轴毂联接主要有那些类型,键联接有那些类型?其中最常用的是什么键联接?原因何在?2)普通平键的ABC结构类型有何不同?如何合理选用?3)矩形花键和渐开线花键的定心方式是什么?4)轴毂联接如何同时采用过盈配合和平键联接应如何计算?5)普通平键有那些失效形式?主要失效形式是什么?怎样进行强度校核?若经验算发现强度不足时,可采取那些措施?7联轴器的选择1)常用联轴器有那些类型?怎样选择?2)试述弹性联轴器的特点?并说明为何弹性套柱销联轴器多用于高速轴于电动机轴间的联接?3)电动机轴与减速器输入轴在什么情况下可采用刚性联轴器?为什么?4)选择联轴器的主要依据是什么?5)选十字滑块联轴器主要考虑素是什么?6)齿轮联轴器为什么能补偿所联接两联轴间的综合偏移?8箱体结构设计及附件1)箱体零件的设计,在制造工艺上都考虑了那些问题?箱体尺寸标注的原则是什么?2)箱体分箱面上的输油沟和回油沟功用各是什么?如何加工出来?3)减速器箱体壁厚是根据什么参数来确定?怎样确定?4)箱体高度是如何确定的?其长度和宽度是如何确定的?5)试说明箱体的机械加工过程和定位基准?6)箱盖上所开的检查孔的功用是什么?其位置怎样确定?7)箱体表面的筋起什么作用?置于箱体内和箱体外的优越点各是什么?8)减速器轴承孔的长度如何确定?轴承应布置在轴承孔的哪个位置比较合适?9)箱座与箱盖的定位销起什么作用?通常应有几个,布置位置应怎样考虑?销孔应如何加工?在什么条件下加工?10)定位销的尺寸怎样确定,选圆柱销还是选圆锥销?11)箱体上放油塞功用是什么?应布置在什么位置?结构上有什么特点和要求?12)箱体上起盖螺钉的功用是什么?其布置位置应怎样考虑?一般设置几个?13)箱盖上为何要设置透气塞?其作用如何?应布置在什么位置?14)箱体上的吊耳及箱盖上的吊环螺钉起什么作用,应布置在什么位置?15)箱体上游标有什么作用,其位置和结构应如何确定?16)箱体的轴承孔应如何加工?如何保证轴承孔的正确形状?17)箱体座凸缘厚度如何确定?18)箱座底凸缘厚度如何确定?19)箱盖缘厚度如何确定?20)地脚螺栓直径及数目怎样确定?21)轴承旁联接螺栓的直径和螺栓距离是如何确定的?22)箱盖与箱座的联接螺栓直径如何确定?23)轴承端盖的联接螺栓直径如何确定?24)箱体上螺栓联接处的扳手空间根据什么来确定?25)为保证箱体上联接螺栓的轴线与螺母或螺栓头支撑面垂直,箱体结构应如何设置?26)箱体上吊环螺钉的直径根据什么参数来估计?27)箱体加工面的形位公差怎样考虑?28)箱体上同一轴线两轴承孔直径为何尽量相等?9润滑与密封1)减速器箱体内润滑油面的高度如何确定?最底油面怎样确定?3)滚动轴承采用脂润滑还是油润滑的肯根据是什么?4)什么情况下滚动轴承旁加挡油板,什么情况下蜗杆轴上要加甩油环?5)减速器内传动件润滑用油的容量如何确定?油从箱体上如何注入,又从箱体上如何放出?6)为什么上下箱体结合面不许使用垫片密封?应如何密封?7)轴外伸部位与轴承透盖之间有那些密封?各用于什么场合?8)滚动轴承中脂的填加量大致多少?9)放油塞在什么情况下必须有密封?无密封在结构上能否实现?10)考虑到润滑充分性,在两极齿轮减速器中传动件转向如何确定?。
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机械工程中级职称答辩题(1)(1)-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、基础理论部分1、如何避免焊接过程中构件翘曲,使焊接件难以获得精确尺寸答:⑴在满足强度条件下,焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段焊接,应避免焊缝交叉;⑵在焊接工艺上采取措施,使构件在冷却时能有微小移动的可能;⑶焊后应热处理(如退火),消除残余应力。
2、连接的主要类型有答:平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
3、链轮(滚子轮)的基本参数:答:配用链条的节矩(P),套筒的最大外经(d),排矩(P)及齿数(Z)。
4、齿轮失效的形式有:答:齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。
5、齿轮常用材料:答:锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料。
6、标准直齿圆柱齿轮传动需哪些强度计算答:轮齿的受力分析、齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算。
7、滑动轴承的失效形式有哪些答:磨粒磨损、刮伤、咬粘、疲劳剥落、腐蚀。
8、选择轴承应考虑的主要因素答:轴承载荷、轴承转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。
9、滚动轴承的油润滑的常见方法:答:油浴润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑。
10、带传动有哪些类型答:平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传动。
11、滚动轴承的基本结构包含哪几个部分答:内圈、外圈、滚动体、保持架。
12、离合器的作用,常用的有哪两类答:离合器在机器运转中可将传动系统随时分离或结合;常用的可分牙嵌式与摩擦式两大类。
13、轴的表面强化处理的方法有哪些答:表面高频淬火等处理;表面渗碳、氰化、氮化等化学热处理;碾压、喷丸等强化处理。
14、工程机械的使用性能答:牵引性能、动力性能、机动性能、经济性能、作业安全性能、操纵舒适性能。
15、工程机械的主要部件答:发动机、传动系统、工作装置、操纵系统等。
16、图样中图样标记的S、A、B各代表什么意思答:S—样机试制;A—小批试制;B—正式生产图样标记。
17、请列举出四种以上常用的金属热处理方法。
答:正火(明火)、回火、退火(焖火)、淬火、调质、时效处理等。
18、常说的“发蓝”和“发黑”哪个是渗碳哪个是渗氮此种工艺的作用是什么答:常说的:发黑“指的是渗碳,”发蓝“是渗氮。
此种工艺的作用:①提高工件的某些机械性能如:表面硬度、耐磨性、疲劳极限等②保护工件表面,提高工件的物理、化学性能如:耐高温及耐腐蚀等。
19、在材料力学中有几种强度理论答:四种常用强度理论和莫尔强度理论。
这些都是在常温、静载荷下,适用于均匀、连续、各向同性材料的强度理论。
20、根据轴和轴线的不同形状,轴可分几类有哪些处理方法来提高轴的强度、韧性及耐磨性能。
答:根据轴和轴线的不同形状,轴可分为直轴、曲轴和软轴三类。
可以采用正火、回火、调质、淬火等热处理方法以及喷丸、滚压等表面强化处理方法来提高轴的强度、韧性及耐磨性能。
21、公差原则的含义,说出三种以上设计中常采用的公差原则答:公差原则就是确定尺寸公差与形位公差之间相互关系的原则。
设计中常采用的公差原则有:独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求和可逆要求。
22、杆件的四种基本变形形式。
答:①拉伸或压缩;②剪切;③扭转;④弯曲。
23、钢的退火和正火的主要目的有哪几点答:①软化钢件以便进行切削加工;②消除残余应力,以防钢件的变形、开裂;③细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;④为最终热处理(淬火回火)作好组织上的准备。
24、齿轮传动的失效形式及一般齿轮传动设计准则答:①轮齿折断;②齿面磨损;③齿面点蚀;④齿面胶合;⑤塑性变形。
设计一般使用的齿轮传动时,通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两准则进行计算。
25、简述齿轮啮合原理。
答:渐开线原理,在转动过程中保证传动比不变。
26、传动轴万向节的作用是什么如何保证传动轴输入端与输出端的瞬时速度相等答:作用:①调整制造误差;②改变传递方向。
如何保证瞬时速度相等:输入端与输出端在同一平面内,且输入端与输出端的万向节夹角相等。
27、驱动桥差速器的作用。
当同一桥上的一轮打滑时,另一轮是否仍能驱动参考答案:①保证直线行驶;②实现转向。
如果有差速锁,另一轮可以驱动,如没有,则不能。
28、简述轴类零件的常用材料。
答:一般轴类零件的常用材料为45,40Cr等。
29、噪声控制主要从那三个方面进行控制答:主要从声源、传播途径、接受者三个方面控制。
30、螺旋千斤顶使用了什么原理并简述之答:螺旋千斤顶使用了机械的自锁原理。
当摇动螺旋千斤顶转动手把物体被举起时,应保证无论物体重量有多大,都不能使驱动螺母反转,致使物体自行降落下来,既要求千斤顶在物体的重力作用下,必须具有自锁性。
31、简述影响零件疲劳破坏的主要因素答:①应力集中的影响;②零件尺寸的影响——尺寸因素;③表面加工质量的影响——表面质量因素;④载荷频率的影响。
32、机械产品按失效机理模式的失效形式答:机械零件在不同的工况下工作,承受着不同类型的载荷和处于不同环境下,当它们由于某种原因尔不能正常运行,或虽能运行但未达到预定的功能时,都称为失效。
按失效机理模式的失效类型有:断裂、裂纹、磨损、畸变、腐蚀等。
33、简述液力传动的特点答:①自动适应性②透穿性③无级调速性④防振隔振性能⑤反转制动性能⑥带起动性能⑦多机并车性能⑧限矩保护性能⑨效率⑩辅助系统。
34、简析影响金属可焊性的主要因素答:可焊性的主要影响因素含碳量,合金元素总含量,另外还有结构的复杂程度、刚度、焊接方法、采用的焊条及焊接的工艺条件等因素。
一般地说,含碳量小于%的碳钢及含碳量小于%的合金钢可焊性良好,焊接铸铁及有色金属要比焊接低碳钢困难得多。
35、常用焊接方法有哪些答:常用的焊接方法有:气焊、电弧焊、电渣焊、电子速焊、激光焊、电阻焊、摩擦焊、气压焊、扩散焊、高频焊、爆炸焊、软钎焊、硬钎焊等。
36、焊缝的常见缺陷答:焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷。
外部缺陷包括:余高尺寸不合要求、焊瘤、咬边、弧坑、电弧烧伤、表面气孔、表面裂纹、焊接变形和翘曲等。
内部缺陷包括:裂纹、未焊接、未熔合、夹渣和气孔等。
37、尺寸注法的基本规则答:①机件的真实大小以图样上所注尺寸数值为依据,与图形大小及绘图准确性无关;②图样上尺寸以毫米为单位时,不需注明计量单位的代号或名称如采用其他单位,则必须注明计量单位的代号或名称;③图样上所注尺寸数值为所示机件的最后完工尺寸,否则应另外说明;④机件的每一尺寸一般只标注一次,并应标注在反映该结最清晰的图形上。
38、计算机在机械工程方面主要的应用有哪些答:工业控制、辅助设计CAD/CAE/CAM/CAPP等、数据库管理PDM/PLM等。
39、机械工程中CAD/CAM是指什么,您在工作中使用过哪些这类软件答:计算机辅助设计与计算机辅助制造。
40、您了解PDM软件指的是什么软件吗它是哪三个词的缩写答:PDM软件指产品数据管理软件(Product Da ta Mangement)。
PDM软件是一种用来管理所有产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的软件。
41、相对于二维CAD软件,用三维CAD软件进行产品设计有哪些优势答:①设计结果为三维,直观,易于进行设计构思及相互交流。
②可以进行产品的虚拟装配,有助于进行空间干涉检查。
③可以在设计过程中随时获得所需的重量、重心位置、空间尺寸等信息。
④有利于外形设计。
⑤优秀的三维CAD软件可以方便地做参数化设计,可以提高设计效率。
42、一个典型的网络通常有哪些组成要素答:网络服务器、网络设备、网络工作站、网络操作系统、网络协议。
43、机电一体化系统的构成是什么答:从广义上讲,机电一体化系统包括硬件与软件二个方面。
而硬件又是由机械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成,软件是由系统与应用软件二部分组成。
44、机电控制系统的基本控制方式有哪些答:有二种:①反馈控制方式。
②开环控制方式。
45、什么是PLC它的主要特点是什么答:PLC即为可编程控制器,它是一种专门为工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置,其主要特点是:①可靠性高;②易操作;③灵活性高。
46、控制系统中驱动元件常见有哪几种类型分别举例答:①电动式驱动,如:步进电动机,电磁铁;②液压式驱动,如:液压马达,伺服阀;③气压式驱动,如:汽缸,气压马达。
47、标准化的基本原理是什么答:标准化的基本原理通常是指统一原理、简化原理、协调原理和最优化原理。
48、编写产品标准技术内容应遵循的三项基本原则是什么答:目的性原则、性能原则、可证实性原则。
49、柴油机的主要组成系统有哪些答:主要有:曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、冷却系、润滑系、起动系(电气系统)等。
50、内燃机的主要有害排放物有哪些(回答出至少四种)答:主要有氮氧化合物、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氧化硫和颗粒物。
51、液压传动和液力传动分别是以工作液体的何种能量形式进行能量传递的答:液压传动主要以工作液体的压力能进行能量传递;液力传动主要以工作液体的动能进行能量传递。
52、控制系统中PID是指什么答:产生和输入信号成比例、积分、微分关系的输出信号电路,即比例—积分—微分校正电路。
53、电液伺服如何控制液压流量答:通过控制阀线圈的电流大小,因为线圈电流的大小与阀输出流量成比例。
54、电气控制设计中,如何选择控制变压器的容量答:根据控制电路在最大工作负载时所需要的功率进行选择,以保证变压器在长期工作时不致超过允许升温,即Sb≥KbΣSxcKb系数:—,Sxc指电器吸持功率之和。
二、开发设计专业知识和工作能力(共39题)55、设计开发一般分几种答:初步设计评审、技术设计评审、最终设计评审。
56、简述轴类零件工艺加工过程答:工艺过程为:下料—车削—调质处理—表面淬火—磨削。
57、常用加工花键一般有几种方法答:拉、插、滚。
58、机械零件材料的选用一般原则答:①载荷和应力的大小和性质及其分布。
②零件的工况。
③零件的尺寸及质量。
④零件结构的复杂程度及材料的加工可能性。
⑤材料的经济性。
⑥材料的供应状况。
59、什么是产品的可靠性,产品可靠性的影响因素答:可靠性即产品在规定条件下和规定时间区间内,完成规定功能的能力。
可靠性受设计、制造的影响,又受使用条件的影响。
60、引起零件早期失效的原因答:①设计与选材的问题。
②加工、热处理或材质的问题。
③装配的问题。
④操作和维护不当的问题。
61、金属材料的可锻性指什么,简述钢材可锻性能答:可锻性是指金属材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。
碳钢一般均能锻造,低碳钢可锻性最好,中碳钢次之,高碳钢较差,高合金钢锻造比较困难。
62、为了提高产品及其另部件的工艺性,在设计中应注意些什么答:①标准化;②保持产品的继承性;③应用成组技术;④优化设计原理;⑤优化结构设计。