QJ-5气动绞车使用、维护+(教程)
气动绞车安全操作规程
气动绞车安全操作规程一、开车前的准备1、检查绞车底座是否固定牢靠，绞车各部紧固螺栓是否齐全，固定良好，检查绞车周围及防护装置无危险和异常。
2、检查绞车制动装置是否完好，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得超限，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽应完整齐全。
3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；绳端钩头及护绳等应完好。
4、检查风管是否完好，有无漏风，检查风压是否充足。
5、通过以上检查，发现问题必须立即处理好后方可开车。
二、开车1、将离合器手柄扳到“合”的状态。
2、操作分配阀手柄，先开车空转几分钟，检验刹车机构是否可靠。
3、绞车运行中，司机应集中精力，随时做好刹车准备。
4、运行中如发现下列情形时，必须立即停车，采取措施进行处理，待处理完好后再运行。
（1）钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛；（2）固定绞车支柱或基础有松动现象；（3）有严重咬绳、爬绳现象；（4）缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象时；（5）有其他险情时；三、停车1、接近停车位置，将分配阀手柄扳至中间位置，然后再操作制动系统进行停车。
司机应停车准确，严禁停车不到位，在特殊情况下，需紧急刹车时，可将分配阀手柄和制动系统同时操作。
2、在绞车较长时间停止运行或司机离开岗位时，必须将进气阀关闭。
四、维护及保养1、每天在使用前对供气系统中的气水离合器进行放水一次。
2、标注加油的部位用黄油枪或机油枪每周加两次。
3、油雾器要经常加注机油，但不得超过刻度线以上。
4、给气马达定期加注机油，如果机油变质需及时全部更换机油。
5、绞车上的灰尘、杂物等要及时清理，保持机身清洁干净。
6、各队组的钳工要定期检修，发现问题及时处理，时刻保持绞车处于完好状态。
调车绞车的操作与维护技巧
调车绞车的操作与维护技巧调车绞车是一种用于运输和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业领域。
正确的操作和维护，可以有效提高绞车的效率和寿命，保障工作安全。
本文将从操作和维护两个方面，为大家介绍调车绞车的相关技巧。
一、绞车的正确操作1.1 了解绞车的工作原理和结构在进行操作前，我们需要对绞车的工作原理和结构有一定了解。
绞车主要由机壳、电机、起升机构、传动装置和控制系统等部分组成，一般采用离合器控制起升机构的上升和下降。
掌握绞车的结构和工作原理，有利于我们更好地进行操作。
1.2 操作前的准备工作在进行操作前，应检查绞车的相关部件是否完好，有无异常。
检查电机的接线、电路是否正常，离合器和传动装置是否灵活可靠，并保持绞车周围的工作环境整洁。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换。
1.3 使用规范的操作程序在使用绞车时，应遵守规范化的操作程序。
首先，应正确操纵绞车的控制器或按钮，精确控制起升机构的上升和下降。
其次，应注意工作负荷的合理分配，避免超载使用。
同时，还需注意起升速度不宜过快，稳定操作，避免产生危险。
另外，在操作过程中要保持良好的姿势，避免疲劳或受伤。
1.4 安全操作注意事项在进行绞车操作时，需要注意一些安全事项。
首先，操作人员应穿戴相应的安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。
其次，在操作过程中，要保持专注，避免分心或走神。
同时，周围应保持距离，避免其他人员靠近工作区域，以免发生意外。
在紧急情况下，应迅速停止运行，切勿慌乱操作。
二、绞车的维护技巧2.1 定期检查和维护绞车设备作为常用的重型机械设备，需要定期检查和维护。
首先，检查绞车的电路和电气设备是否正常工作，如有问题应及时修理。
其次，还应检查传动装置和离合器的工作状态，如有异常应进行维修。
定期检查和维护可以保证绞车的正常运行和使用寿命。
2.2 润滑维护绞车设备的各个部分需要进行润滑维护，以减少磨损和摩擦，提高工作效率。
应按照绞车的操作手册，对轴承、链条、齿轮等部位进行润滑油的添加和更换。
气动绞车说明书
气动绞车说明书一、概述1.1 任务背景1.2 任务目的1.3 任务范围二、工作原理2.1 气动绞车结构2.2 气动绞车工作原理2.3 气动绞车的优势三、安全注意事项3.1 安全操作规程1.穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.根据使用手册正确操作绞车，并遵守操作规程。
3.在使用过程中，严禁超负荷使用绞车。
4.绞车禁止在人员密集区域使用，确保安全距离。
3.2 维护与维修事项1.在使用前，确保气动绞车的工作区域无杂物和障碍物，以确保安全操作。
2.定期检查和清洁绞车的相关部件，并根据维修手册进行维护保养工作。
3.如发现绞车存在异常操作或故障，应及时停止使用，并联系技术人员进行维修。
4.禁止自行对绞车进行拆装或修改，以免影响使用安全和维修质量。
四、操作指导4.1 操作前准备1.确保绞车的工作区域通风良好，无易燃、易爆物品。
2.检查绞车所需气源的压力是否符合要求，以确保绞车正常运行。
3.绞车操作前，对绞车进行视觉检查，确保各部件完好无损。
4.2 操作步骤1.打开气源开关，供气给绞车。
2.按下绞车控制按钮，控制绞车升降或前进后退。
3.在操作过程中，注意观察绞车运行情况，如发现异常立即停止操作。
4.3 操作注意事项1.操作时避免将手、脚等身体部位靠近绞车工作范围，以避免意外伤害。
2.在进行高空作业时，应确保使用适当的安全防护措施，防止工作人员意外坠落。
3.气动绞车使用结束后，应关闭气源开关，保持绞车处于停机状态。
五、故障排除5.1 故障现象1.绞车工作时突然停止。
2.绞车运行速度变慢或无法正常前进后退。
3.绞车发出异常声响。
5.2 故障处理方法1.检查气源供应是否正常，如气压是否足够。
2.检查绞车机械部件是否有松动或卡住。
3.如故障无法解决，请联系技术人员进行维修。
六、配件清单1.气动绞车主机 x 12.控制按钮 x 13.气源接头 x 14.操作手册 x 1七、常见问题解答1.问：如何调整绞车的升降速度？答：可通过调节绞车气压来实现升降速度的调整。
气动绞车操作规程
1.JQH—5X48 Q型气动绞车操作规程
2.操作人员
副钻、井架工、钻工
3.操作步骤
3.1.操作前检查
1)使用前对气动绞车钢丝绳进行检查，不得存在断丝或对折压扁现象.
2)检查所有索具应在检验合格期内。
3)钢丝绳绳直径应符合技术规格，使用前,绳头用压紧螺钉固定在卷筒上，安全缠绕圈
不少于5圈。
4)压缩空气必须清洁、干燥、气源压力保持在0.6—0.8Mpa。
5)绞车钢丝绳的滑轮是否固定牢靠且旋转正常。
6)气动绞车底座固定螺栓无松动现象.
7)使用初次前，应先空负荷运转1min，然后在逐步增大提升负荷至额定拉力。
8)检查刹车刹带的磨损情况,如果刹带磨损超过2mm则需要更换后才能进行操作。
3.2.正常操作
1)操纵手柄有上升、下降、和中位三个位置。
卷筒转速与手柄角度有关，应缓慢扳
动手柄。
2)如果使用中出现异常声响，则停止工作进行检修。
3)操作平稳，禁止猛拉猛放。
4)当有障碍物挡住操作人员视线时需要有专人指挥,防止误操作.
5)严禁超负荷使用。
3.3.停止操作
1)不能长时间悬持重物，在作业结束时应将负荷卸去。
2)将钢丝绳盘列整齐后操作手柄复位。
3)关闭气源阀门.
4.相关文件和记录
《机械设备管理办法》
《JQH型气动绞车使用维护说明书》。
气动绞车操作维护保养规程
气动绞车操作维护保养规程一、气动绞车操作规程(一)安装1.用“U”型螺栓固定或者用Ф16mm以上的钢丝绳绳套和反正螺栓拉紧固定。
2.选用符合产品使用说明书规定型号的钢丝绳，长度不能超过卷筒容量，死绳头要用原设计的绳卡卡紧。
3.气路软管规格必须与硬管规格相同，接头处要卡紧，不得松脱和漏气。
4.气动绞车的安装位置在钻台前左（或右）角，其方向应使操作者处于“拉动”刹车位置操作，严禁“推”制动，钢丝绳不碰磨井架和气动绞车护罩。
(二)使用操作1.使用前的准备a)检查气动绞车固定是否牢固，气路连接是否正确、不漏气。
b)动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。
油雾器内加入量不超过加油塞孔面。
c)所有黄油嘴加注锂基润滑脂润滑。
2.运转a)开车后先空转1～2min，检查刹车机构是否灵活可靠，有无异常声音。
b)平稳操作配气手柄至“升”、“降”位置，通过控制进气量来检验进气是否正常。
c)运转过程中如有异常声音，应立即停车检查。
d)运转过程中，如各处有明显漏气现象应停车检查，及时排除故障。
2.安全注意事项a)气动绞车使用操作应按本规程及使用维护说明书的规定执行，操作人员应熟悉本规程，并有一定的操作经验，其他人员不得擅自操作。
b)操作过程中不得用手扶滚筒钢丝绳或将身体靠近运转部位。
c)起吊和下放操作必须听从工作人员的统一指挥。
d)平稳操作，排好钢丝绳，注意观察所吊物体运行情况，发现问题及时处理。
e)吊物前要认真检查吊绳、吊钩、绞车刹车，确认无误后方可起吊。
f)不准超负荷起吊和用气动绞车吊人。
吊钻杆或套管时只能一次吊一根，禁止多吊。
二、气动绞车维护保养规程1.每天使用前对供气系统中的气水分离器进行放水一次。
2.标注加油的部位用黄油枪（锂基润滑脂）每周加油两次。
3.动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。
气动绞车操作与维护保养规程审批稿
气动绞车操作与维护保养规程YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】气动绞车操作与维护保养规程1 范围本标准规定了气动绞车的操作及维护保养方法本标准适用于钻井队XJFH系列气动绞车的操作及维护保养2 主要技术参数XJFH 系列气动绞车主要技术参数型号XJFH-5/35最大提升力50KN最大绳速35m/min额定功率16KW额定进气压力额定耗气量?/min容绳量 140m（单刹）120m（双刹）钢丝绳直径 16mm(5/8in)底座连接尺寸912mm*500（高底座）重量550kg3安装1)绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。
2)钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。
3)吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少于5圈，绳头固定必须符合要求。
4)吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。
5)气管线及元件不渗漏、压力足够。
4使用操作使用前往气动马达壳体内加注两升空气压缩机油，齿轮传动部位和黄油嘴加注锂基润滑脂，拧下油雾器加油螺母，向内加入清洁润滑油升，调节针阀使其供油量在额定工况时10～15滴/分。
起升工况：操作分配阀手柄，往里拉，完成提升。
下降工况：操作分配阀手柄，往外推，完成下降，下降至离放置位置有一定高度时，应减速平稳下放。
刹车工况：操作分配阀处于中位，停止马达运转，同时操作刹车至刹死。
1) 初次使用时，先空负荷运转1～2分钟，然后再逐步增大提升负荷至额定拉力，检验刹车机构是否可靠。
2) 检查缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。
3) 经常检查吊绳的损伤情况，凡损伤的吊绳严禁使用。
4) 使用中经常检查紧固件是否有松动现象，一旦松动立即紧固。
5) 使用中，如有异常响动，应立即停机检查，排除故障后才允许继续使用。
注意！不得载人。
吊重物前要估量重物是否超出绞车额定负荷。
吊重物应采取相应的稳定措施，不使重物乱摆乱晃。
气动绞车操作规程
气动绞车操作规程
1、操作前应对气动绞车进行检查,检查内容及要求包括:气动绞车固定可靠;气源压力充足；配气手柄灵活、配气正常；滚筒上钢丝绳的排列整齐；钢丝绳完好；操作手柄灵活、可靠；制动装置灵敏可靠。
2、操车前，首先开启红灯信号，确保信号完好。
3、操作工握住操纵手柄，先操作制动系统（将手柄向上扳离刹车），按所需方向进行操作。
4、操作工精力集中，注意观察周围信号，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。
5、车辆变道过程中，操作工认真观察司控道岔位置，严防车辆掉道。
6、气动绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。
7、气动绞车在运转过程中，缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处若有明显漏气现象应停车检查。
8、停车时，将分配阀手柄扳至中间空车位置，然后再操纵制动系统停车。
9、在特殊情况下，需紧急刹车，可将操作手柄和制动系统同时操作。
10、工作结束后，清除机器上的灰尘、杂物。
注意：进气管路连接必须牢靠，绞车严禁用于提升和载人！绞车严禁超载运行！绞车严禁停气溜放!。
气动绞车操作规程（钻台）
气动绞车操作规程（钻台）气动绞车操作规程一、操作前检查1、绳套的负荷是否足够。
2、绳套有无断丝,磨损情况。
3、吊车和小气动绞车是否灵活好用。
4、吊索(吊带)是否完好。
5、气动绞车滚筒上的钢丝绳是否排放整齐。
6、气动绞车钢丝绳在井架内或游车处有无挂碰。
7、气动绞车刹车是否打开/是否有效。
8、气动绞车档是否挂好。
9、气动绞车气源是否打开。
10、确认好气动绞车的起/放方向。
11、气动绞车的安全负荷是否满足所吊钻具/工具的重量。
二、操作1、气动绞车的操作应为操作熟练并有一定钻井工作经验的人员。
2、吊运时要有专人指挥,配合要到位。
3、绳套要套在合适的安全的位置。
4、起吊时,开气绞车的人员要观察气绞车的钢丝绳是否挂游车,是否卡在前大门滚杠边上,物品的顶部是否要顶到滚杠/游车或别的东西。
5、操作气动绞车人员不要在吊重物期间离开该气动绞车。
6、操作气动绞车人员严禁用手去排气动绞车滚筒上的钢丝绳,要使用排绳器。
7、操作气动绞车人员注意观察并时刻注意指挥人员的手势/周围其他人员及工作的动态/滚筒钢丝绳的排放情况/重物的位置/钢丝绳的受力情况。
必要时给予周围相关人员预先的考虑及及时的提醒。
8、当游车下放时,吊运人员要防止游车或顶驱压钻具/工具顶部,以免使吊索断裂,重物落下砸伤人或落井。
9、当钻杆滑出坡道时,要及时将气绞车刹住,防止钢丝绳断而伤人。
10、当吊车吊运钻具/工具上钻台时,钻台大门处人员要防止碰伤,互相提醒。
11、勤检查卡环是否松动.若用钢丝绳套或吊带连续往钻台吊物时,要用扳手上紧和吊带连接的卡环,并用铁丝将卡环销子拴好.同时还要定时检查绳套/吊带的磨损情况。
12、气动绞车的操作人员要注意观察甲板人员的工作动态。
13、发生紧急情况时要迅速反应/立即采取措施,并同时大声呼喊。
14、井口气动绞车钢丝绳，在斜拉受力时，一定检查钢丝工作情况（滚筒挡板对钢丝磨损最严重）。
15、顶驱在二层台位置高度时，钻台大门3T气动绞车钢丝绳，经常挂水龙带由壬接头位置，下放游车注意观察。
气动绞车说明书
操作常见问题及解决方法
操作常见问题
无法正确控制气动绞车的升降速度。
解决方法
检查控制阀是否调节正确，如有需要请重 新调节；检查气动系统是否有堵塞或漏气 现象，清理或更换密封件。
操作常见问题
气动绞车在升降过程中出现卡滞现象。
解决方法
检查升降链条是否松动或损坏，如有需要 请进行紧固或更换；检查负载是否过重， 如有需要请减轻负载。
检查气动绞车的紧固件， 确保没有松动或脱落。
清洁气动绞车表面，保 持清洁干燥，防止锈蚀。
检查气源连接，确保没 有泄漏或松动。
定期保养
定期对气动绞车的轴承、齿轮 等关键部位进行润滑，确保正
常运转。
检查气动绞车的密封件，如发 现损坏应及时更换。
对气动绞车进行全面检查，包 括电气系统、控制系统等，确 保正常工作。
危险警示
01
在气动绞车及其附件上标注危险警示标志，提醒操作人员注意
安全。
操作提示
02
在气动绞车及其附件上标注操作提示标志，指导操作人员正确
使用设备。
维护保养提示
03
在气动绞车及其附件上标注维护保养提示标志，提醒操作人员
及时进行设备保养。
安全防护措施
防护罩
为气动绞车转动部分安装防护罩，防 止人员接触转动部分而发生意外。
保养常见问题及解决方法
保养常见问题
气动绞车长时间未使用，再次使用时出现故障。
保养常见问题
气动绞车在使用过程中出现异常气味。
解决方法
对气动绞车进行全面检查，包括气动系统、链条、轴承等 部件，如有需要请进行维修或更换；定期对气动绞车进行 保养，如清洁、润滑等。
解决方法
检查气动绞车是否有过热现象，如有需要请进行冷却；检 查润滑油是否充足，如不足请添加适量润滑油。
气动绞车操作与维护保养规程
气动绞车操作与维护保养规程1 范围本标准规定了气动绞车的操作及维护保养方法本标准适用于钻井队XJFH系列气动绞车的操作及维护保养2 主要技术参数XJFH 系列气动绞车主要技术参数型号XJFH-5/35最大提升力50KN最大绳速35m/min额定功率16KW额定进气压力Mpa额定耗气量?/min容绳量 140m（单刹）120m（双刹）钢丝绳直径 16mm(5/8in)底座连接尺寸912mm*500（高底座）重量550kg3安装1)绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。
2)钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。
3)吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少于5圈，绳头固定必须符合要求。
4)吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。
5)气管线及元件不渗漏、压力足够。
4使用操作使用前往气动马达壳体内加注两升空气压调节针阀使其供油量在额定工况时10～15滴/分。
起升工况：操作分配阀手柄，往里拉，完成提升。
下降工况：操作分配阀手柄，往外推，完成下降，下降至离放置位置有一定高度时，应减速平稳下放。
刹车工况：操作分配阀处于中位，停止马达运转，同时操作刹车至刹死。
1) 初次使用时，先空负荷运转1～2分钟，然后再逐步增大提升负荷至额定拉力，检验刹车机构是否可靠。
2) 检查缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。
3) 经常检查吊绳的损伤情况，凡损伤的吊绳严禁使用。
4) 使用中经常检查紧固件是否有松动现象，一旦松动立即紧固。
5) 使用中，如有异常响动，应立即停机检查，排除故障后才允许继续使用。
注意！不得载人。
吊重物前要估量重物是否超出绞车额定负荷。
吊重物应采取相应的稳定措施，不使重物乱摆乱晃。
5风险识别与控制措施6维护保养1) 每班检查各部螺栓、螺母固定情况。
2) 每班检查吊绳是否有打扭、断股、断丝、压扁等现象，绳头固定是否可靠，吊钩磨损及有无裂纹。
3) 每班检查钢丝绳排列是否整齐，是否跳滑轮槽，滑轮磨损、固定情况。
气动绞车说明书
气动绞车说明书一、产品介绍气动绞车是一种利用气压驱动的机械设备，主要用于起重、牵引等作业。
该产品具有结构简单、使用方便、安全可靠等特点，广泛应用于各种工业领域。
二、产品结构气动绞车主要由以下部分组成：1. 钢制外壳：保护内部机械设备，防止外界环境对其产生影响。
2. 飞轮：通过气压驱动，带动绳索或链条进行起重或牵引作业。
3. 气缸：通过调节气缸内的气压大小，控制飞轮的转速和方向。
4. 操作手柄：控制气缸内的气压大小，从而控制飞轮的运转。
5. 绳索或链条：负责起重或牵引作业。
三、使用方法1. 安装：将气动绞车固定在需要进行作业的地方，并确保其稳定性和安全性。
2. 连接电源：将电源线插入电源插座，并保证电源稳定可靠。
3. 连接绳索或链条：根据具体作业需求选择合适的绳索或链条，并将其连接到气动绞车上。
4. 操作：通过操作手柄控制气缸内的气压大小，从而控制飞轮的转速和方向，完成起重或牵引作业。
四、注意事项1. 使用前必须检查气动绞车是否固定稳定，电源是否正常。
2. 在进行作业时，必须确保周围环境安全，防止发生意外事故。
3. 操作手柄必须由专业人员进行操作，确保操作正确、稳定。
4. 在使用过程中，如发现异常情况（如异响、卡顿等），应立即停止使用，并进行检修。
5. 使用完毕后，应将气动绞车归位，并进行清洁和维护。
五、维护保养1. 定期检查气动绞车的各个部件是否正常运转，并及时更换磨损严重的部件。
2. 对于长时间不使用的气动绞车，应进行防锈处理，并妥善存放。
3. 清洁过程中，不得用水直接冲洗气动绞车内部机械部件。
4. 经常对气动绞车进行润滑处理。
六、故障排除1. 故障：飞轮无法转动。
解决方案：检查气缸内的气压是否正常，维修或更换故障部件。
2. 故障：飞轮转速异常。
解决方案：检查气缸内的气压大小是否正确，调整并控制气压大小。
3. 故障：操作手柄失灵。
解决方案：检查操作手柄是否损坏或故障，维修或更换故障部件。
七、总结气动绞车作为一种重要的起重和牵引设备，在工业生产中具有不可替代的作用。
使用气动绞车时,应该注意什么？
使用气动绞车时，应该注意什么？气动绞车是一种广泛应用于工业领域的起重设备，主要用于在工厂、码头、船舶等场所进行货物的吊运、牵引、拉动等作业。
由于其具有结构简单、体积小、使用方便等特点，越来越多的企业开始选择气动绞车作为其起重设备。
但是，在使用气动绞车时，仍然需要注意很多细节，下面我们就来详细介绍一下使用气动绞车应该注意的事项。
一、使用前准备在使用气动绞车之前，需要对其进行前期准备工作，以确保其正常工作。
主要包括以下几点：1.检查气动绞车的工作环境和工作对象，确保其符合要求。
2.检查气动绞车的工作状态，包括气源、油源、电源等，确保其正常供给。
3.检查气动绞车的外观和内部，确保不存在损坏、松动、漏油等情况。
4.熟悉气动绞车的结构和操作规程，掌握其使用方法和注意事项。
二、使用过程中应注意的问题1.掌握使用气动绞车的技巧和方法使用气动绞车时，需要掌握正确的操作技巧和方法，以免造成危险。
具体方法包括：（1）在开启气泵前，先检查气动绞车是否悬吊在合适的位置，确保其安全。
（2）使用气动绞车应该尽量小心稳定，在操作过程中，手部应该保持稳定，动作缓慢，尤其是在负载下降时更要注意操作方式。
（3）使用气动绞车时，不要超载、不要在悬挂物前面站立。
2.选择合适的气动绞车不同的使用环境需要不同的气动绞车，应该选择合适的气动绞车，才能保证其正常工作。
3.检查气动绞车的工作环境工作环境是影响气动绞车使用效果的重要因素之一，应该注意以下几点：（1）气动绞车应该使用在平稳的地面上，如果地面不平稳，应该进行加固处理。
（2）避免在天气恶劣或不适合作业的环境下使用气动绞车，如大风、雷雨等。
（3）在操作过程中，应该注意安全区域，避免其他人员进入作业范围。
4.定期检查维护气动绞车气动绞车作为一种机械设备，定期维护是保证其正常工作的关键，应该注意以下几点：（1）定期检查气动绞车的结构和零部件，及时更换损坏的部件。
（2）清洁气动绞车的内部和外部，避免杂质影响其正常工作。
气动绞车使用及维保方法3
气动绞车使用及维保方法3一、气动绞车使用规范在施工过程中要定期检查气动绞车安全保护装置的可靠性，以免发生故障，每个工作班次都需要检查安全阀动作是否可靠。
安全制动减速度不能太大，否则会影响整个改进系统，甚至会发生断绳。
在经常连续放置重物的矿井中，使用带动态制动的电子控制。
如果没有动态制动并且需要放低制动器，则密切注意制动蹄的温度升高。
其高温不得超过120℃，以免引起闸瓦产生高温并降低摩擦系数，甚至形成闸瓦烧焦而影响制动力矩。
气动绞车液压站停止所有操作（油泵停止并且安全阀电磁阀断电），重新开始操作时，应先打开油泵，然后再给安全阀电磁阀通电。
在更换气动绞车制动片时，请注意不要立即全部更换。
由于接触面积小，这将影响制动扭矩。
应逐步更换，即先更换辅助制动器上的两个制动蹄片，让其工作一段时间。
当接触区域达到要求时，更换另一个辅助制动蹄片，不仅保证了工作的安全性，也不影响生产。
将气动绞车液压站连接至盘式制动器的油管和制动缸内不允许有空气，否则会延长制动器的释放时间。
吹扫空气的方法如下：安装后向制动缸注油时，油压不应太高，大约为0.5MPa（5㎏f/㎝），注油前请松开排气口。
拧紧制动缸（但不要将其卸下），当气体从较高位置的放气螺钉溢出并且还流出压力油时，表明气体已耗尽，可以拧紧放气螺钉以完成排气步骤。
二、气动绞车的特点:采用手制动和气缸制动。
可用性强，防爆性强，特别适用于高湿度、易燃、爆炸、雨雪等各种恶劣的工作环境。
体积小，重量轻，机动性强。
过载保护功能。
可以实现无级变速，可以灵活地进行正反转操作。
启动扭矩大，带负荷即可启动。
三、气动绞车使用注意事项为了防止灰尘侵入和润滑油溢出，气动绞车的密封装置应完全无损。
气动绞车作业过程中，想要暂时停止气动绞车的运转时，可松开大内齿轮的制动带，再刹紧卷筒上的刹车带。
先气动电动机，然后传动齿轮开始运转。
启动前，请先制动卷盘的制动带，然后松开大齿轮的制动器这样卷筒就不旋转，只有大内齿轮回转。
气动绞车介绍
一、气动绞车的工作原理
2、气动绞车工作原理
气动绞车是以压缩空气为工作介质的原动机，它是利用压 缩气体的膨胀作用，把压力能转换为机械能的动力装置。气 马达与齿轮箱是其主要的动力部件。
气马达的运转原理基本与内 燃机相仿。气体膨胀推动活塞进 行往复运动，然后通过曲柄连杆 转换为圆周运动。
齿轮箱与气动马达连接在一 起，内装两组齿轮，他将气马达 上的圆周动能传递给滚筒，使其 旋转工作。
气动绞车介绍
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气动绞车使用注意事项
一、气动绞车的工作原理 二、气动绞车使用前的检查 三、气动绞车操作注意事项 四、气动绞车的维护与保养 五、气动绞车更换钢丝绳
一、气动绞车的工作原理
一、气动绞车的工作原理
1、气动绞车结构图
气动绞车主要 由气马达、齿轮 箱、滚筒、刹车 系统和绞车架等 组成。
四、气动绞车的维护与保养
3、故障及排除
五、气动绞车更换钢丝绳
五、气动绞车更换钢丝绳
1、更换气绞车钢丝绳步骤
①、使用连接器，将新、旧钢丝绳连接在一起。连接器尺寸 要和钢丝绳直径匹配，连接器末端要用细铁丝缠紧后用胶带 包裹，防止过滑轮时被护罩挂松； ②、操纵气绞车将旧钢丝绳全部缠绕在滚筒上； ③、拆除连接器； ④、将旧钢丝绳全部倒出，拆除滚筒上的旧绳固定； ⑤、将新的钢丝绳穿入滚筒的固定点内进行固定； ⑥、气动绞车将新的钢丝绳缠绕在滚筒上； ⑦、清理场地。
护罩齐全完好， 有排绳杆；钢丝绳 排列整齐，无打扭、 断股、断丝、压扁、 锈蚀等现象，不得 与井架直接连接。
二.气动绞车使用前的检查
3、气动绞车的刹车
气动绞车的脚、 手刹车可靠，操作 灵活，刹车毂上禁 止有油污等影响刹 车制动的介质。
刹车不灵时应及 时修理严禁悬挂 重物辅助制动。
QJ-5型和JQHSB-50×12型气动绞车操作规程
QJ-5型和JQHSB-50×12型气动绞车操作规程1范围本标准规定了钻井队QJ-5型和JQHSB-50×12型气动绞车的安装、使用和安全操作方法等。
本标准适用于钻井队QJ-5型和JQHSB-50×12型气动绞车的安装、使用和操作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/ZY 1004—2001 钻井队设备吊装绳套配备要求3主要规格及技术参数QJ-5型主要规格及技术参数参见附录A（资料性附录）。
JQHSB-50×12型主要规格及技术参数参见附录B（资料性附录）。
4安装基本要求4.1气动绞车安装4.1.1井架底座有专用安装装置的，按设计安装要求安装。
4.1.2井架底座无专用安装装置的，将气动绞车正面向内放置于钻台前部花板的两侧，用4个直径ф27 mm的长螺丝或“U”型卡的厚度大于5 mm的钢板固定在花板下面的井架底座上。
4.2滑轮安装4.2.1塔式井架将额定钩载为10 t的滑轮，用直径ф19 mm的钢丝绳双根，采用3个绳卡卡紧并配备帽，固定在井架的天车大梁上，滑轮钩要封口。
4.2.2“A”型井架必须用设备配套的滑轮，安装在设计位置，销子打紧后上好螺帽并穿好保险销。
4.3绞车钢丝绳安装4.3.1采用直径为ф15.875 mm钢丝绳，长度为110 m。
4.3.2钢丝绳固定，将绳头顺着滚筒起升时旋转的方向插入绳卡固定孔中，用专用螺栓压紧，绳头不得高出滚筒面。
4.4吊钩安装4.4.1用额定钩载为5 t的气动绞车专用吊钩。
4.4.2吊钩与钢丝绳连接时，采用编接法打结，打结长度不小于150 mm，或者用3个绳卡固定。
4.5气源连接4.5.1采用直径ф26 mm的耐压胶管将气源连接到绞车进气口上，用专用卡子卡牢。
气动绞车操作及维护保养规程
气动绞车操作及维护保养规程1风险识别与控制措施1.1人身伤害1.1.1遇恶劣天气(大风、大雨、浓雾、大雪等)时，不得进行气动绞车的安装作业。
1.1.2吊车操作人员证件齐全，开具吊装作业许可证，整个作业必须有专人统一指挥。
1.1.3吊臂旋转范围内不许有人，所有作业人员必须正确站位。
1.1.4气动绞车的安装时，在摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，防止滑跌，气动绞车的各处护罩与栏杆要齐全牢靠。
1.1.5高处作业挂好安全带，打榔头时戴好护目镜。
1.1.6严禁在未停气动绞车时检修保养，气动绞车的各固定螺丝与护罩一定要齐全紧固，绳头固定达标，滚筒上要备足钢丝绳余量，钢丝绳要符合气动绞车使用要求。
1.1.7操作应按气动绞车规程及使用维护说明书的规定执行，1.1.8操作人员应熟悉本规程，并有一定的操作经验，其他人员不得擅自操作。
1.1.9操作过程中不得用手扶滚筒钢丝绳或将身体靠近运转部位，不准用气动绞车吊人。
1.1.10起吊和下放操作必须听从工作人员的统一指挥。
1.1.11平衡操作，排好钢丝绳，注意观察所吊物体运行情况，发现问题及时处理。
1.2刹车带与刹车盘损坏1.2.1在吊物下放过程中，特别是高速重载时，严禁长期在半刹（刹非刹）状态下控制下放速度，以免摩擦带与刹车盘的先期损坏1.2.2吊物前要认真检查吊绳、吊钩、绞车刹车，确认无误后方可起吊。
.1.2.3不准超负荷起吊，吊钻杆或套管时只能一次吊一根，禁止多吊。
1.3刹车失灵1.3.1严禁油类或硬物进入刹车盘与摩擦带之间，以免打滑或损坏刹车盘与刹车带。
2使用维护说明2.1为确保气动绞车的正常运转，供气压力必须保持在0.6-0.8MPa。
2.2所供给的压缩空气，必须清洁、干燥。
.2.3进气管线与绞车进气口最好选用橡胶管连接，以减少压缩空气管路震动对绞车的影响。
使用前用压缩空气将导管道内的污物吹扫净。
.2.4钢丝绳的连接：绳头的一端伸入到滚筒内卡孔，用挡绳螺钉拧紧并将钢丝绳依次紧紧缠绕于滚筒上，并排紧。
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排除方法 1）更换活塞销和曲轴铜套 2）更换滚动轴承 1）适当降低使用频率 2）加足润滑油或更换
九：注意事项
1）钢丝绳卷绕时，滚筒旋转的方向与重物起吊时滚筒旋转方向一致。 2）绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。 3）重物吊起时，人不得离开绞车。 4）钢丝绳须经常检查，如发现有折痕、断丝等问题，立即更换。 5）绞车工作时，卷筒边缘高出外层钢丝绳的距离应不小于40 mm。 6）绞车工作时，卷筒上钢丝绳的安全圈数不少于5圈。
二、技术参数
型号QJ5/120主要参数 1）工 作 压 力 0.5-0.9 MPa（72-130psi） 2）最大牵引力（第一层钢丝绳） 50 kN（5.5US ton） 3）最高绳速 35 m/min（114.8ft/min） 4）耗气量（7atm/100psi） 3m3/min（106scfm） 5）滚筒直径 220 mm（8.7in） 6）钢绳容量 120 m （393ft） 7）钢绳直径 15.875 mm （5/8in） 8）外形尺寸 1300 mm（51in）X 940 mm（37in）X 985 mm（39in） 9）总 重 580 kg （1280lb）
六：操作与使用 1）空转 管线接通后，先对绞车进行空载运转。将离合器手柄扳至离的状 态，慢慢地向前推或向后拉操纵杆，气马达运转。操纵杆转动角度愈大，气 马达转速愈快。空转1-2分钟后，将离合器手柄扳至合的状态。操作操纵杆， 滚筒转动。在滚筒慢慢转动时，须检验刹车机构是否可靠。 2）起吊 绞车在起吊重物时，须根据情况，控制好操纵杆的转动角度， 即重物的提升速度。停车时，将操纵杆扳至中间位置，同时操作手刹或脚刹。 3）检查刹车 QJ-5B气动绞车在起吊前，最好用一重物试吊，起吊高度不 超过1m,检查自动刹车运转是否自如，刹车是否可靠。在自动刹车系统正常工 作时，可以不需操纵脚刹。
钢丝绳 刹带
八：故障及排除方法
常见故障 提升力不 足 主要原因 1）气马达活塞环磨损间隙大，或配 气阀组间隙大，压缩气体泄漏大 2）进气压力达不到规定要求 3）供气管径小，压力损失大 排除方法 1）更换活塞环或气阀总成 2）增大进气压力 3）增大供气管径
起动运转 困难
1）气马达内不清洁，影响活塞连杆 的运转 2）未挂上离合器 3）自动刹车系统刹带包裹卷筒轮彀 太紧（QJ5B） 4）配气阀芯缺油润滑，十字键断裂
1）刹带磨损 2）弹簧夹紧缸内弹簧失效（QJ5B）
1）拆下气马达，重新清洗后装配
2）扳动离合器手柄至合位置 3）调松拉杆
4）更换十字键和气阀总成，气马 达箱内加足润滑油
1）调节拉杆或更换刹带 2）更换弹簧
制动系统 失灵
常见故障 气马达运 转时有异 常撞击声 气马达过 热
主要原因 1）与连杆配合的销和套磨损间隙大 2）曲轴上滚动轴承磨损间隙大 1）长时间超负荷运行 2）润滑油不足或变质
三、主要结构
QJ5气动绞车主要结构由气马达、齿轮箱、滚筒、刹车系统和绞车架等组成。
刹车系统 滚筒 气马达
齿轮箱
绞车架
刹车系统
操作手柄
齿轮箱
滚筒
进气口
四：安装
1）安装形式 QJ5系列气动绞车的安装形式一般采用板式连接，其安装 尺寸见图，由6只M24螺栓和底座连接。 2）安装位置 QJ5系列气动绞车的绞车安装位置因工矿而异，一般要尽 量远离重物的摆动范围。其安装底板一定要牢固，结实。 3）管线连接 进气管连接前须加分水滤气器（自带除外），进气管通径 为1″的软管。 4）钢丝绳卷绕 空转后，将钢丝绳的一端系在滚筒上，并用螺钉固定 后，向前推操纵杆，对钢丝绳进行卷绕，滚筒的旋转方向与重物起吊时滚筒 旋转方向一致。QJ-5气动绞车Fra bibliotek使用、维护
江苏如石机械有限公司 2008年6月
QJ-5 气动绞车
一、概述
QJ5系列气动绞车有如下特点： 1）核心部件活塞式气马达采用双支承结构； 2）马达阀芯润滑充分，工作可靠； 3）配气阀组与马达本体采用组合连接，便于更换易损件； 4）控制操纵杆角度，即可实现无级变速； 5）利用钻机自备的气源，安装使用方便； 6）工作安全，在有可燃性气体的场所无引火爆炸的危险； 本产品应用于油田矿场，港口、矿山、船舶及易燃易爆气体场所提起 重物之用。
QJ5气动绞车底脚安装尺寸
五：润滑 空转前须对绞车进行润滑。 1）齿轮箱加锂基润滑脂（约250g）； 2）气马达内装N46号机械油，加至油标； 3）油雾器内装润滑油，调节油雾器针阀使其供油量在额定工况时1015滴/分； 4）并对黄油嘴加注锂基润滑脂。
气马达 加油孔
油雾器
马达手把 吊重钢绳
脚刹 离合器 手刹
七：维护及保养
1）分水滤气器内蒸汽水滤满时，应立即放掉。每天检查。 2）油雾器要经常加注润滑油，油面不得超过加油塞的下面，否则气腔被油灌 满，喷雾失灵，滴油中断。每天检查。 3）黄油嘴加润滑脂，两周加一次。 4）齿轮箱内润滑脂和气马达内及机械油，一周检查一次。 5）刹带磨损后，调节拉杆。如刹带磨损严重（石棉带厚度不足5mm），则 要更换刹带。 6）在绞车使用1000小时后，需进行全面维修保养。 7）钢丝绳断丝达一定根数 刹带 应及时更换。