采煤专业考试题

采煤专业安全管理考试题
一、选择（50个）
1、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽（C ）米以上的
出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。

A：0.7 B：0.8 C：0.5D：0.6
2、采用综合机械化采煤时，倾角大于（B）度时液压支架必须采取防倒、防滑措
施。

倾角大于（ D ）度时，必须有防止煤、矸窜出刮板输送机伤人的措施。

A：12 B：15C：20 D：25
3、采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：工作面（煤壁）、（支架）和（刮
板输送机）都必须保持直线。

支架间的煤、矸必须清理干净。

A：煤壁支架底板
B：煤壁底座刮板输送机
C：煤壁支架刮板输送机
D：煤壁刮板输送机支架前梁
4、采煤机上必须装有能停止（ A ）运行的闭锁装置，采煤机因故暂停时，必须打
开隔离开关和（ D ）。

A：工作面刮板输送机B：机组滚筒C：分断器D：离合器
5、采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、（ B ）、顶板
来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告（ C ），发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

A：水叫、涌水B：水叫、顶板淋水加大C：矿调度室D：区队值班
6、采掘工作面遇到（ABCD ）情况之一时，必须确定探水线进行探水：
A：接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；打开隔离煤柱放水时；
B：接近含水层、导水层、溶洞和导水陷落柱时。

C：接近有出水可能的钻孔时；
D：接近有水的灌浆区时；可能出水的地区时。

7、炮眼深度为0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的（ A ）；炮眼深度超过
1米时，封泥长度不得小于地（ D ）米。

A：1/2 B：1/3 C：1 D：0.5
8、炮眼封泥应用（A ），外面剩余炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

严禁用（B ）、（C ）材料或其他可燃性的材料作炮眼封泥。

A：水炮泥B：煤粉C：块状D：木块
9、采煤工作面乳化液和液压系统完好，不漏液，综采面泵站压力≥( A )，乳化液浓度不低于( C )。

A：30Mpa B：24 Mpa C：3%～5%D：2%～3%
10、综采工作面液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于( B )度。

A：10 B：7 C：13 D：9
11、一个采区内同一煤层不得布置（B ）以上回采工作面，严禁在采煤工作面范围内再布置另一（ C ）同时作业。

A：2个（含2个）B：3个（含3个）C：采煤工作面D：掘进工作面12、采煤工作面必须保持（ D ）个畅通的出口，开采三角煤、残留煤柱不能保持（）个安全出口的，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。

A：1 B：2 C：至少1 D：至少2
13、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处（ B ）米范围内，必须加强支护，综合机械化采煤工作面，此范围有高度不得低于（ D ）米。

A：10 B：20 C：1.6 D：1.8
14、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁（ B ）作业。

单体液压支柱的初撑力，柱径为（ C ）mm的不得90小于KN。

A:控顶B：空顶C：100 D：80
15、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，（ A ）距离超过作业规程的规定时，禁止采煤。

用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、（ C ）超过作业规程的规定时必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

A：控顶B：空顶C：悬顶距离D：后巴子长度
16、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（ B ）米。

A：10 B：15 C：20 D：25
17、综采工作面液压支架初撑力不低于规定值的(80 )%，(立柱 )和( 平衡千斤顶 )有表显示。

A：80 前立柱后立柱
B：60 立柱平衡千斤顶
C：100 立柱平衡千斤顶
D：80 立柱平衡千斤顶
18、综采工作面端面距最大值（ A ）mm。

A：≤340B：≤300 C：≤400 D：≤250
19、支柱必须支设牢固、（ A ）,支柱要垂直于顶底板并保证每（ C ）迎1度。

A：迎山有力B：支撑有力C：6-8度D：3-5度
20、敲帮问顶是指：工作人员在井下现场作业前，为确保作业地点附近的顶、帮安全，
利用长把工具对作业地点附近的（巷帮）、（顶板）进行敲击，通过其发出的
声音，判断巷帮和顶板是否（离层），即是否有（片帮）、掉矸和（冒顶）危险。

A：巷帮离层顶板片帮冒顶
B：巷帮顶板离层片帮冒顶
C：巷帮顶板片帮离层冒顶
D：顶板离层巷帮片帮冒顶
21、支架的初撑力是指支架刚架设时对顶底板的（主动撑力）。

提高支架的初撑力
对减少顶板的（下沉量）、（下沉速度）和支架稳定性有直接影响。

初撑
力过低，容易造成直接顶（离层），使岩层变形破碎而造成局部冒顶。

A：主动撑力下沉量离层下沉速度
B：主动撑力下沉量下沉速度离层
C：支撑力下沉量下沉速度离层
D：主动撑力离层下沉速度下沉量
22、采用综合机械化采煤时，要严格控制采高，严禁（ A ）大于支架的最大支护高度。

当煤层变薄时，严禁采高小于支架的（ C ）支护高度。

A：采高B：支护高度C：最小D：最大
23、严禁在控顶区域内提前摘柱。

碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或（C ）。

A：回柱B：支柱C：更换D：支护
24、回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察（A）。

A：顶板B：支柱C：煤壁D：支护
25、采煤工作面上下端头连接材料巷和运输巷，控顶面积大，同时在移动刮板输送机机
头机尾时，撤柱、支柱反复支撑，使顶板下沉、破碎，因此两端头冒顶事故较多，所以必须（ B ）。

A：加强支护B：加强支护、特殊管理C：特殊管理D：支护
一、填空题(55个)：
1、绞车安装时，绞车最突出部分距轨道的最小间隙不得小于( 500 )mm。

2、绞车抱闸要灵活可靠，抱闸拉杆有（背帽），抱闸手柄位置要调整适当手柄压下闸能抱紧，放闸后手柄位置不得超过水平位置；闸皮保证无断裂现象，闸带厚不小于（ 3 ）mm；闸轮磨损不得大于(2 )mm。

3、11.4KW绞车必须装有闸把固定(闭锁装置)。

4、所有绞车都不准( 断电 )运行，严禁放飞车。

5、倾斜井巷长度超过(80m )时必须在距上变坡点或下变坡点40～60m处设置一组自动吊梁，以后每隔（100～150m）增设一组。

6、各种吊梁采用（11#矿用工字钢）加工，长度必须大于巷道高度，并保证吊梁落下时与巷道底板的夹角为( 45°～60° )。

7、绞车排绳要求：必须整齐；母绳不小于( 三圈 )；滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少应为钢丝绳直径的（2.5）倍；
8、钢丝绳产生严重扭曲、变形，或以钢丝绳标称直径为准的直径减少量达到( 10% )时，必须立即更换。

9、人力推车间距规定:轨道坡度≤5‰时，两车间距不得小于（10m），坡度>5‰时，两车间距不得小于（30m）。

轨道坡度>（7‰）时，严禁人力推车
10、采煤机割煤后，按照作业规程要求（追机移架），护帮板、伸缩梁要及时（伸出），防止漏顶事故发生。

11、支架间的煤、矸必须（清理干净），支架出现倒架、咬架或相邻支架顶梁错差最大不得超过侧护板高度的（2/3）。

12、在顶板压力大或顶板破碎地段，提前采用背板及板梁背顶、（拉超前架）等方法，控制和抑制漏顶。

13、使用护帮板维护煤壁时，要做到准确（及时），操作护帮板的人员要（追机作业）。

14、综采放顶煤工作面必须按照规定要求控制好放煤量，严禁（超放），以防引起支架上方大面积漏顶。

15、正常移架要滞后采煤机滚筒（3-5架），不得超过6架，采用带压擦顶移架的方式移
架。

顶板破碎时要紧跟前滚筒移架或人工操作（超前移架）。

16、工作面支架以及材料巷、运输巷所有单体支柱必须达到初撑力，严格执行（二次注液）和检查制度，
17、所有就位的支架必须保证液压系统密封完好、无（窜液）、（漏液）现象；支架液压元件无损坏，液压锁能够实现（自锁），安全阀卸载符合调定压力。

18、工作面发生大冒顶的预兆：顶板掉渣、有（响声）、裂缝、脱层、（漏顶）、（煤壁片帮）等。

19、机组割煤时，司机要时刻注意顶板情况，过冒顶区不得冒险强行通过，发现不好应及时（停机处理）。

20、工作面过冒顶区期间，必须采用（拉超前架）及使用好前探梁及护帮板的措施，以减少片帮稳住煤壁。

21、当支架升起顶梁，前梁不能充分接顶时，可在顶梁上方用（坑木）背顶，以保证支架有效的支护强度维护顶板。

22、三采区油页岩：由于该层下方已回采完毕，受采动影响，岩层层理发生变化，产生新的（裂隙）、弯曲及错动。

岩层破碎、松散。

顶板易发生冒落。

部分区段由于煤1下方的煤2、煤4工作面回采范围不同，造成煤1在不同区域（下沉幅度）不同，受其影响局部煤、岩层（走向和倾向）都会发生变化。

局部倾角达到（20°）以上。

23、“一炮三检”的内容是指（装药前，放炮前放炮后检查瓦斯）。

24、“三人连锁放炮制”的三人是指（放炮员、班组长、瓦检员）。

25、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中，使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过（ 130MS ）。

26、炮眼封眼应用水泡泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用（粘土炮泥）封实。

27、在放炮地点（20米）以内，有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面（1/3）以上时，不准装药放炮。

28、多头巷道掘进时，放炮母线应（随用随挂），以免发生误接放炮母线。

29、炮眼深度为0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的（1/2 ）
30、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须（相互扭紧）并悬挂，不得同轨道，金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

31、处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少（0.3米）处另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

32、炮眼深度小于（0.6米）时，不得装药放炮。

33、井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过（2米/秒）
34、在煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近（20）米的巷道内，都必须洒水降尘。

35、放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮。

放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等（5秒），方可放炮。