大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施(正式)
钢网架高空滑移法安装施工方案
钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。
(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。
(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。
扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。
(2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。
常用钢管规格Φ48*3.5。
5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。
6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。
网架工程施工安全保证措施
网架工程施工安全保证措施一、安全防护基本规定1、网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。
2、施工组织设计应有总工程师组织人员编制，网架工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。
3、施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。
4、施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。
5、特种作业人员必须经相关部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。
6、施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
7、施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。
8、高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
9、雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。
10、遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。
11、对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。
12、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。
作业后应立即组织修复。
13、网架作业应设立警戒区域，并派专人监护。
大型钢结构滑移安装施工技术
大型钢结构滑移安装施工技术大型钢结构的安装是工程施工中极为重要的一项工作。
而钢结构滑移安装则是一种较为常见的方法，它可以提高安装效率，减小对周边环境的影响，保证了工程施工的安全性。
1. 滑移安装原理滑移安装的原理是通过支撑架、推拉机、龙门架等设备，将钢构件先平行于地面移动到预定位置，再将其逐步升起并沿着原有构筑物的斜线引导安装到预定的位置上。
滑移安装技术主要包括以下几个步骤：1.提前在支座上布置好轨道。
该轨道要与待安装的构件长度相适应，这对滑移过程后的转向有着重大作用。
2.将构件装配在移动平台上，平整地向待安装位置滑动。
这个移动平台一般由滑移机或者推拉机组成。
3.将构件沿着预先设定好的路线滑行，并运用支架和龙门以及支撑辅助机械设备完成升降及旋转的操作，在适当位置停下并安放。
4.继续进行下一部分的施工，直至大型钢结构的施工完毕。
2. 滑移安装过程中主要控制因素在滑移安装过程中，影响其进度和质量的因素有很多，以下是其主要的几个控制因素：2.1 施工现场环境施工现场环境对大型钢结构滑移安装的影响非常重要，尤其是在安装较高结构件的时候，时常需要吊装机械和支撑辅助设备的使用。
因此，当施工现场地形崎岖、道路狭窄、有电线杆、房屋等设施时，这些设施的对该项工程的影响会更加明显。
2.2 地基稳定性在选择滑移安装地点时，相较于其他安装方法，大型钢结构安装滑移方法所需要的稳定性显得更加重要。
因为任何失控的滑行完全可以让整个工程蒙上阴影。
另外，地面粘性和强度以及环境因素的考虑也要尽可能地减小滑移过程对地基的影响。
2.3 设备的操作性能钢结构滑移安装过程中，设备的操作性能也是需要考虑的一个不可避免的环节。
设备的合理性与安全性（如设备能力、设备耐久度、设备刹车系统等）都会影响施工过程和施工质量。
2.4 预测和控制滑动距离在大型钢结构滑移安装过程中，准确地预测滑动距离是非常重要的。
因为一个轻微的距离偏差，将会对后续施工起到严重影响。
大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施示范文本
大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况南京卷烟厂易地搬迁工程主厂房工程占地面积34600m²，建筑面积约80000m²，钢筋混凝土结构，地上1-2层；地下1层停车场。
厂房平面形状呈“L”型，竖向长181m，宽79m；横向长218m，宽96m。
卷接包车间设计为60m跨网架结构，网架外天时尺寸135.2m×59.2m，网架覆盖面积为8160m²，网架总重470t。
本网架采用正四角锥焊接球接点，单元尺寸为4m×4m，矢高低处3.0m，高处4.5m。
采用下弦支承，支座采用析式橡胶支座（如图1）。
740)this.width=740" border=undefined>图1 主厂房制丝车间网架滑移平面图二、空中单元积累滑移法安装施工本工程8160m²网架采用单元积累滑移法安装，即在整个网架覆盖面积范围内仅搭一跨单元拼装操作平台；在地面将每个网架块体单元焊接成型，然后用吊车将焊接成型网架块体吊至单元拼装操作平台上进行一跨单元的焊接拼装；每成型一跨，用牵引设备进行空中牵引滑移。
网架安装作业安全措施
网架安装作业安全措施1、凡参加施工人员应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严格违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。
2、施工人员必须经过三级安全教育未经三级安全教育不得上岗作业。
3、登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。
4、进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。
施工前必须认真检查安全用具及各类工具，确认完好方能进行施工。
5、安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体附落伤人。
6、作业中不准上下抛丢料具。
必须按规定通道上下，不准抢道取巧。
严禁坐在高处无遮栏的地方休息，登高作业不准穿硬底鞋。
7、网架吊装必须严格遵守吊装作业安全防护规定。
8、焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。
9、网架安装工程垂直运输作业，必须严格遵守网架安装工程垂直运输安全防护规定。
10、电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。
施工结束必须切断电源，才能离开现场。
如遇临停电亦应立即切断电源。
11、网架作业平台搭设，必须严格遵守网架作业平台搭设安全防护规定。
12、特种作业，必须由持证人员进行，其他人员不得进行特种作业。
13、现场施工机械应专人使用，其他人员不得擅自操作各种施工机械。
14、施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。
15、使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应衣时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。
16、现场人员要及时做了平台上的材料疏散工作，平台面严禁材敷料、设备的集中堆放，且台面的材料集载量每平方米不得超过270kg，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。
17、施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即彩取措施，防止火情的蔓延。
网架施工安装安全措施
网架施工安装安全措施
1、当采用特殊安装法组装网架，应根据采用的安装方法单独特写特殊安装方案。
2、当采用吊装或提升安装方法时，吊点位置、吊装工具、吊装设备的数量和质量应在现场施工图中明确标定，未经设计人员同意不得改动。
3、当采用吊装、提升安装方法时，吊点位置和数量选择应同时考虑下列因素：
（1）考虑网架结构使用的受力状况。
（2）吊点的最大反力不应在于起重设备的负荷能力。
（3）同时使用的起重设备负荷宜接近。
4、安装方法选定后，应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆件内力、提升或顶升时支承柱的稳定性及风载下的网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。
5、设计施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载。
6、组织施工前吊装所需工具、索具、设备等必须经过严格检查，确认完好方准投入使用。
7、施工过程中，每班（次）作业前，必须对吊装工具、索具及设备进行复查，确认完好方准继续使用。
8、可移动网架吊装或移动前，在施工周边必须设立禁戒区域，现场所有移动设施的下部不得有人。
9、无论采用何种施工方法，在正式施工前，均应进行试安装，
当有把握时方可进行正式施工。
10、现场吊装设备、移动网架的上部，严格任意增加其他荷载。
11、现场吊装设备、移动网架的上部，有可能滚动、滑落的物件都必须进行固定。
12、进行吊装、移动网架作业，现场必须有专人指挥，现场信号必须统一，指挥人员必须站在能照顾到全面的部位。
一、网架安装工程垂直运输安全防护规定
吊运物料只能吊运到现场指定的平台吊运点安放，一次吊运量不得超过平台卸料点指定承载量，第二次吊运必须街卸料点材料疏散后进行。
网架滑移施工方案
网架滑移施工方案1. 简介网架滑移是一种用于搭建框架结构的施工方法，它可以减少对现有建筑物或桥梁的影响，特别适用于需要穿越交通道路或其他场地的大跨度结构施工。
本文将介绍网架滑移施工的基本原理、步骤和注意事项。
2. 原理网架滑移是通过利用临时支撑结构和润滑剂等措施，使整个框架结构沿滑道平稳移动的施工方法。
在施工过程中，先沿着滑道搭建一段临时支撑结构，然后使用润滑剂等措施减小摩擦力，最后将整个框架结构滑动到目标位置。
3. 施工步骤网架滑移施工主要分为以下几个步骤：3.1 滑道准备在施工开始前，需要准备一个平整且足够坚固的滑道，以确保滑移过程的稳定和安全。
滑道的长度应根据框架结构的尺寸和滑移距离来确定。
3.2 临时支撑搭建在滑道上的目标位置，先搭建一段临时支撑结构。
临时支撑结构可以使用钢管、钢梁等材料搭建，以提供稳定和安全的支撑。
3.3 润滑剂施加在滑道上涂抹润滑剂，以减小框架结构与滑道之间的摩擦力。
常用的润滑剂有黄油、油脂等。
润滑剂的选择要考虑施工环境和滑移距离等因素。
3.4 框架结构滑移将待滑移的框架结构通过临时支撑结构滑移到目标位置。
为保证滑移过程的平稳和安全，需要控制滑移速度，并在必要时加强临时支撑结构。
3.5 放置固定框架结构滑动到目标位置后，进行固定。
可以使用螺栓、焊接等方式将框架结构与地基或现有建筑物连接起来，以提供稳定的支撑。
4. 注意事项在网架滑移施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全措施施工过程中必须严格遵守相关安全规定，包括穿戴安全装备、设置警戒标志、保持施工现场清洁等。
同时，需要定期检查临时支撑结构和滑道的稳定性，确保施工安全。
4.2 润滑剂选择选择适当的润滑剂并正确施加，以减小框架结构与滑道之间的摩擦力。
必要时可以进行摩擦力测试，以确保滑移过程的稳定。
4.3 控制滑移速度滑移速度要适当控制，过快的滑移速度可能导致结构损坏或不稳定。
应根据具体情况确定合适的滑移速度。
4.4 加强临时支撑在框架结构滑移过程中，可能需要加强临时支撑结构，以防止其发生变形或破坏。
大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施
大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施随着工业和建筑业的发展，大型厂房的建造愈发常见。
而其中一个重要的结构要素就是网架。
在网架的安装过程中，不可避免地面对着积累、滑移等安全隐患。
因此，本文将介绍大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施。
网架介绍大型厂房的网架是由一系列钢管或钢杆排列组成的结构，其主要作用是支撑屋面或墙体，以及提供悬挂重型机械或设备的支撑点。
大型厂房的网架种类繁多，常见的有桁架式网架、矩形钢管网架、圆形钢管网架等。
在网架安装之前，需要先进行吊装作业。
将预先制作好的网架从地面使用吊装机吊升至安装位置上。
在吊装过程中也必须注意安全，防止发生吊装意外。
一旦网络架安装完成，需要进行结构检测和加筋，在此基础上进行防滑和防积累措施。
网架积累安全措施网架在安装过程中，可能会发生积累的情况。
积累是指在网架的上部堆积过多的材料或建筑杂物，使网架下部的支撑受到过载压力的情况。
下面介绍一些网架积累安全措施：1. 加设安全平台在大型厂房网架的拼装过程中，应充分利用脚手架或悬挂平台，以便于施工人员进行作业。
如果吊装的网架超过一层，需要设置一个安全平台，以便快速和有效地处理积累的材料，并减少对于下层网架的影响。
2. 防止材料滑落滑落材料是引起积累的主要原因之一。
因此，在网架拼装的过程中应该特别注意灵活运用防滑垫和栏杆等设施，从而有效防止材料的滑落。
3. 加设支架在大型厂房网架的下部，应根据需要向其间隔一定的支架，特别是当网架长度较长或跨度较大时，必须增加支撑以避免因重力所致的塌落或倒塌。
4. 检测在大型厂房网架拼装安装之后，需要对其进行定期的检测和维修，及时发现和处理积累、滑落等问题，预防突发事故的发生。
网架滑移安全措施在大型厂房的建造过程中，由于人为因素、风力、地震等原因都有可能会导致网架发生滑移，从而带来严重的安全隐患。
下面介绍一些网架滑移安全措施：1. 加装支架在安装和使用过程中，应细心检查并加装一些支架和固定装置，从而有效地保持网架的平衡和稳定性。
大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施
质量验收与整改
验收标准
按照相关规范和设计要求 ，对网架滑移安装工程进 行质量验收，确保各项指 标符合要求。
整改措施
对于验收中发现的问题， 应制定整改措施并限期整 改，整改完成后重新进行 验收。
质量跟踪
在网架滑移安装工程投入 使用后，应对其质量进行 长期跟踪监测，确保结构 安全稳定。
05
网架滑移安装环境保护措施
对施工人员进行安全培训和考核，确保他们具备 必要的安全知识和操作技能。
安全教育培训与交底
对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和自我 保护能力。
在施工前进行安全技术交底，明确安全操作规程和注意事项 ，确保施工人员了解并遵守相关规定。
安全检查与隐患整改
01
定期进行安全检查，及时发现和消除施工现场存在的安全隐患 。
滑移设备质量
滑移设备应具备合格证明 和检验报告，在使用前应 进行安全性能检测。
施工过程质量控制
施工前准备
对施工人员进行技术交底，确保其熟悉施工方案和操 作规程。
过程监控
在施工过程中，应采用测量、监控等手段，实时监测 网架滑移的轨迹和姿态，及时调整。
应急处理
在施工过程中，如发现异常情况或安全隐患，应及时 采取有效措施进行处理。
施工噪声控制措施
选用低噪声设备
优先选择低噪声设备，从源头上降低 施工噪声。
设置消音设施
在设备上安装消音器或消音罩，减少 噪声的传播。
合理安排施工时间
尽量在白天进行施工，避免夜间作业 ，以免影响周围居民休息。
施工粉尘控制措施
封闭式施工
采用封闭式施工方法，将施工现场与外界隔 离，减少粉尘外溢。
洒水降尘
01
发现异常情况
网架安装整体滑移施工方案
一、工程概况本工程为某大型体育场馆的网架结构安装，网架结构采用空间网格结构，包括网架、曲面型网壳以及立体桁架等。
网架跨度较大，现场条件限制，吊车无法直接安装。
为确保工程质量和施工进度，决定采用整体滑移施工方法。
二、施工工艺流程1. 施工准备：对网架/桁架初步确定单次滑移单元大小，采用施工模拟计算分析，滑移单元累积滑移过程中的受力分析，各种拼装支架、滑移支撑塔架的设计与受力分析，对原结构加固、抗倾覆验算，滑移单元吊装机械的选型。
2. 滑移导轨及爬行器、泵源系统等布置：待滑移部位下方地楼地面或利用原有柱间框架梁上铺设滑移轨道；滑移轨道及滑移液压爬行器、泵源系统安装（2~3 柱跨安装1 套，具体根据滑移重量等分析顶推力需求计算），并对设备进行试运行，确保在滑移过程中，能顺畅滑动。
3. 拼装平台施工：在滑移起始端根据结构分块尺寸大小及高度，设置拼装胎架、搭设拼装平台。
4. 第一滑移单元构件拼装：利用汽车吊（履带吊）将第一滑移单元构件吊装至拼装平台或者支撑塔架，若滑移单元构件跨度过大可采用分段二次拼接。
5. 第一滑移单元构件试滑移：设置滑移轨道，滑移轨道设置一般设置在原有结构梁柱或支撑上方，同时根据滑移单元的跨度，必要时应经过计算确定是否增加临时支撑架作为轨道的支撑柱，以保证结构稳定安全、变形小。
6. 结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。
三、施工技术要点1. 滑移轨道设置：滑移轨道设置在原有结构梁柱或支撑上方，确保结构稳定安全、变形小。
2. 滑移临时措施：结构滑移时需设置滑移临时措施，滑移临时措施主要包括滑靴、柱间支撑等，尺寸均应根据滑移单元的结构、自重、顶推力等分析确定。
3. 拼装平台搭设：搭设宽度应视网架分割条（块）状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度。
4. 高空拼装平台与滑道连接：高空拼装平台标高应由滑轨顶标高确定。
滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架。
大跨度厂房网架屋顶滑移平台安装法
大跨度厂房网架屋顶滑移平台安装法本文通过实际工程项目运用，对网架结构滑移平台安装法进行了介绍。
该方法是指在网架施工中，搭设其中一段网架作为安装活动平台，并在平台上搭满堂架，脚手架上满铺跳板、安全网，再将此平台置于汽机房纵向列柱的吊车轨道上，用手动葫芦牵引、滑动，施工人员在平台上安装网架的施工方法。
标签：钢结构；网架；滑移平台；安装方案1.工程背景网架结构作为空间结构体系，以其较好的空间整体性和方便的构件加工和施工安装特性，在工程中得到广泛应用。
本工程为一火电厂汽机厂房的平面图，其屋面为平板四角锥网架。
本工程为一火电厂的汽机厂房，厂房平面图如图（1）所示，厂房跨度为26.5米，纵向长度为133.8米，设置2台10吨吊车，在厂房中部设置一1.8宽的变形缝。
屋盖采用网架结构，采用正方四角锥，主要网格大小为3mx2.944m，网架高度为2.1米，为提高施工速度，保证施工安全，对网架施工方案进行多方案对比是非常重要和必要的。
图（1）厂房平面图2.网架施工方案对比在目前在工程实践中，工业厂房网架屋面安装方案主要有：满堂脚手架安装法、大型吊车吊装法、局部脚手架平台网架滑移法、吊车平台安装法。
（1）满堂脚手架安装法满堂脚手架安装法是指在施工现场按网架的平面尺寸及安装高度搭设满堂脚手架作业平台，施工人员在此平台上作业施工的安装方法。
此施工方案具有：施工环境较好，施工安全，网架安装效率高。
但该施工方案的缺点是：施工措施费高；其次，在火电厂中，汽机房是其核心部位，有较多土建、设备安装任务，往往不允许在汽机房搭设满堂脚手架，占用土建、设备施工单位的施工空间；第三，该汽机房面积达到3600m2左右，搭设满堂脚手架会占用大量的施工时间，延长施工周期，降低建设单位的投资效率。
（2）大型吊车吊装法大型吊车吊装法是指施工人员在地面按网架支座间距拼装，然后，利用现场大型吊车成榀吊装，空中拼装的安装方法。
此施工方案的优点：地面施工环境好，可有效保障地面施工人员的施工安全。
浅谈钢结构网架累积顶推滑移施工技术
浅谈钢结构网架累积顶推滑移施工技术发布时间：2023-01-10T07:32:23.439Z 来源：《工程建设标准化》2022年8月16期作者：杨培铎、安立宝[导读] 近年来，钢结构工程在建筑领域被广泛应用于车站工程，其施工安全、质量控制成为了监理工作的关键环节。
杨培铎、安立宝四川铁科建设监理有限公司四川省成都市 611730摘要：近年来，钢结构工程在建筑领域被广泛应用于车站工程，其施工安全、质量控制成为了监理工作的关键环节。
结合钢结构工程项目的监理实践，从施工前的质量控制到施工过程的质量控制，从平台搭设到钢网架结构顺利滑移到位，简要阐述钢结构工程施工监理的控制要点，以期为类似钢结构工程监理的安全、质量控制提供参考。
关键词：钢结构网架滑移控制要点1、前言滑移是指桁架或网格单元分段在事先设置的滑轨上通过牵引或顶推的方式滑移到设计位置的安装方法。
滑移法施工可以节省大量的底部支撑措施，容易形成流水线作业，不影响网架覆盖面内其他专业工作的进行；本文作者结合参建工程实际进行简要分析归纳，可以为后续施工提供参考。
2、工程简介某站房主屋面钢网架平面长153.1米，宽57.9米;屋面网架长106.2米，宽72.96米。
站房主屋面钢网架为正四角锥焊接球节点网架，下弦多柱点支承，网架支承最大跨度为46.5m，最大悬挑长度为13.23m。
网架钢结构共计重量为420吨，含有7455根网架杆件，焊接空心球1924个。
支承采用成品铰支座，支座支承在下部结构的柱顶，下部支承结构形式为钢筋混凝土结构。
由于本工程安装受现场条件的限制钢结构安装西侧为邻近既有线，东侧紧邻站前广场、南侧临近下穿立交工程，施工场地狭小，无法形成有效的环形施工道路；站房屋盖安装区域面积大，四周结构悬挑距离大，安装难度极大。
通过参建单位现场踏勘和研讨，最后确定了采用分条拼装、累积滑移的方案进行施工。
3、网架顶推滑移施工工艺原理该站房钢结构网架根据结构形式可视为一块刚性的平板置于混凝土结构柱顶，因受拼装平台位置及大小影响，需将整个平板拆分成若干个小板条；因结构跨度不完全一致，因此分条时只能根据结构特点分成若干个不等跨的板条进行累计滑移。
大型钢结构滑移安装施工技术
大型钢结构滑移安装施工技术滑移施工技术是解决大跨度空间钢结构施工的有效方法。
本文作者结合多年实践工作经验，详细介绍了滑移施工技术及应用中需注意的事项。
标签：钢结构;滑移施工技术;安装前言：随着我国经济建设的飞速发展，大跨度钢结构应用的范围越来越广，其结构形式逐渐趋向多样化，从最初的网架、网壳结构发展到空间管桁结构、张弦结构、索膜结构等。
现在大跨度钢结构主要应用于大型体育馆、会议展览馆、车站机场的候车厅、航站楼、大型工业厂房的屋盖结构。
对于大跨度钢结构施工，一般都有多种安装工艺可供选择，而每一种安装工艺都有其自身的特点和适用性，在进行安装工艺选择时需综合考虑结构体系、场地条件、起重机械性能、安全质量、施工进度及施工成本等影响因素。
滑移施工技术是众多安装工艺中的一种，随着计算理论的不断完善，设备和手段的不斷提高，采用滑移施工的工程越来越多，本文结合工作中的项目经验，对滑移施工技术进行详细总结。
1.滑移施工技术分类滑移施工技术分类：按滑移的对象分为胎架滑移法和结构滑移法。
1.1胎架滑移法胎架滑移法施工时可以沿着结构纵向把结构分成若干个拼装单元，在结构端部或中部某一拼装单元下面设置胎架，在胎架上将单根构件或片段拼装成一个拼装单元，单元拼装完成后，将与结构相连的胎架杆件解开，使胎架与结构完全脱离，在其它各种滑移条件准备就绪后，就可以滑移胎架，使其离开原来拼装位置到下一个相邻拼装单元下面，再将解开的胎架杆件恢复到最初状态，开始下一个相邻单元的拼装，循环反复，就可以完成整个结构的施工任务。
其特点是结构不动而胎架滑移。
1.2结构滑移法结构滑移法施工时沿结构纵向将结构分成若干滑移单元，在结构端部或中部某一滑移单元下面设置胎架，也可在结构范围以外设置胎架，在胎架上将单根构件或片段拼装成一个滑移单元（也可以将整个滑移单元在地面拼装成形后吊装到胎架上就位），滑移单元拼装完成后，将与结构相连的胎架杆件解开，使胎架与结构完全脱离，在其它各种滑移条件准备就绪后，就可以滑移结构单元，使其离开拼装位置，直至到达最终使用位置，而胎架仍留在原来位置，如此反复循环，就可以完成整个结构的施工任务。
大跨度钢结构安装工程安全管理措施
大跨度钢结构安装工程安全管理措施在如今这个快节奏的社会里，大家都知道，钢结构建筑越来越成为我们生活中的一部分。
尤其是一些大跨度的钢结构，像那些高楼大厦、体育场馆、甚至是桥梁，真的是越建越高，越建越大。
你以为这么大的结构就能随便搭搭就行？可别小看这活儿，钢结构的安装可不是玩儿命的“拼拼接接”。
每一个钢梁、每一根螺栓都得小心翼翼地对待，万一出了点儿问题，后果可不是小打小闹。
所以，咱今天就来聊聊怎么才能把这个钢结构安装过程做到万无一失，保证工程的安全性。
首先啊，安全第一，这不是说说而已。
想想，工地上可不是开玩笑的地方。
钢结构安装可是高空作业，架子搭起来没个十几二十米高，谁敢说自己不怕？工人们在高空中走来走去，肩上背着大钢梁，心脏都快跳到嗓子眼了。
这时候就得注意，工地安全设施必须到位。
比如说高空作业的安全带、脚手架的稳固性都得检查清楚。
你想啊，如果没有这些基本的安全保障，那真的是让人心惊肉跳。
除了基本的安全措施外，咱还得说说技术员的角色。
这个时候可得有专业的技术人员现场指挥，他们就像是工地上的“大脑”，要时刻保证每一个步骤都能顺利完成。
你想啊，钢结构安装的每一步都得精确到毫米，技术员如果没有足够的经验，那一切都可能乱了套。
所有的安装设备、起重机啥的，都得进行全面检查，尤其是那些大吊车。
别看它们看起来多强壮，可要是操作不当，扯断个钢丝绳，那可就麻烦了。
俗话说，百密一疏，哪个环节出了差错，整个工程都得重新来过，谁都不想碰上这种事。
对了，得特别提醒一下施工队员，操作时千万不能马虎。
大多数事故其实都是因为操作不当或者疏忽大意导致的。
那种“惯性思维”真是害人不浅。
比如说，平时吊个小物件没啥事儿，今天吊的是几吨重的钢梁，你敢不注意？安全措施不到位、失误操作，一旦出了事，后悔就来不及了。
就像咱们做饭，切菜刀不小心伤到手，结果还是得去医院，不是？咱也不能忽视一些“人力资源”的管理。
施工队员的素质和培训不可忽视。
有人可能觉得，干活儿就行，啥都不用学，反正工作干得好就行。
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大型厂房结构网架积累滑移安装安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4051-31 大型厂房结构网架积累滑移安装安
全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况
南京卷烟厂易地搬迁工程主厂房工程占地面积34600m²，建筑面积约80000m²，钢筋混凝土结构，地上1-2层；地下1层停车场。
厂房平面形状呈“L”型，竖向长181m，宽79m；横向长218m，宽96m。
卷接包车间设计为60m跨网架结构，网架外天时尺寸135.2m×59.2m，网架覆盖面积为8160m²，网架总重470t。
本网架采用正四角锥焊接球接点，单元尺寸为4m×4m，矢高低处3.0m，高处4.5m。
采用下弦支承，支座采用析式橡胶支座（如图1）。
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图1 主厂房制丝车间网架滑移平面图
二、空中单元积累滑移法安装施工
本工程8160m²网架采用单元积累滑移法安装，即在整个网架覆盖面积范围内仅搭一跨单元拼装操作平台；在地面将每个网架块体单元焊接成型，然后用吊车将焊接成型网架块体吊至单元拼装操作平台上进行一跨单元的焊接拼装；每成型一跨，用牵引设备进行空中牵引滑移。
网架单元积累滑移从2~8轴开始至2~25轴结束，共分17个滑移单元和一个补空单元及其他少许补空杆球，第一个滑移单元向前滑移8.0m，以后每个单元也滑移8.0m，最后一个单元滑移3.6m，总的滑移行程为：123.6m。
网架单元的滑移采用滑动摩擦，滑移轨道采用18#槽钢，经计算最大的牵引力为60t左右，在滑移处的末端两个支座处牵引锚固点两个，每个牵引点牵引力为30t，用10t的电动导链进行牵引滑移。
三、安全防范措施
1．滑移施工的安全防范措施
（1）滑移轨道（18#槽钢）与混凝土柱顶和联系梁的连接方式采用预埋件焊接固定，滑移轨道安装偏
差水平方向和垂直标高均不大于±2.0mm，轨道接头处不允许有标高误差。
滑行轨道摩擦面满涂黄油，支座底板及挡板前缘棱角用砂轮打磨圆滑以减小摩擦等阻力。
（2）采用电动滑轮进行牵引滑行，控制滑行速度，每分钟进程按0.5m掌握。
每滑移单元终点设阻进器，防止超滑，距离终点约1m时必须将不同步差调至5.0m 内，确保网架准确定位。
（3）保证网架是同步滑移，滑移轨道侧面范围内预先标注好进度刻度，在进行滑移过程中，派专人对网架滑移进程进行观察，当发现滑移同步差大于30mm 时，立即用对讲机向指挥台报告要求停止滑移，调整完善后再进行滑移。
（4）第一单元滑移时，要先用千斤顶在跨端处进行多点顶移，等网架发生位移后再用导链进行牵引，移减小因克服静摩擦力产生的惯性，防止网架变形。
第一、二、三、四单元滑移时网架的重量较轻，每侧的牵引力不超过10t，因此不需要定滑轮，牵引固定
点设在支座予埋孔内（孔内插4个φ76钢管，用钢丝绳组合捆扎共同受力），网架预先用钢丝绳捆绑两个节间，用导链预先收紧，以减小滑移时对杆件产生的拉力。
但随着滑移单元的增加，被滑移网架越来越重，考虑选择动滑轮和固定点，同时增加捆绑节间，以防止两侧受拉杆件变形过大。
最后一个单元无法用道链滑移到位，需采取用两侧滑移点上设对称千斤顶移到位。
（5）考虑网架产生挠度，跨度方向支座产生向跨内的水平推力，因此，在槽钢外侧支座板下设水平导向轮，以减少侧向摩擦力、抵抗水平推力。
（6）五级以上的大风和雨天不得进行滑移施工。
2．操作平台的安全防范措施
高空拼装台搭设在地下室±0.00顶板上，长59.2m，宽14.1m，脚手架均采用φ48×35扣件式负管脚手架，立杆间距及横杆步距均为1.5m，安装支点由4根立杆组成，断面为500mm×500mm的四肢柱。
所有脚手架均需设大斜撑，横杆与承重柱井字型固定，有
条件的应与周边混凝土柱固定连接以加强其稳定性。
高空拼装台四周侧面和滑移平台外侧设备安全网；拼装台采用钢模板满铺并用铅丝绑扎牢靠，上下马道外侧扶手设安全网，马道木板除绑扎牢固外，应钉上木条以防止上下人员滑倒。
高空拼装台搭设完毕必须办理中间接交接书面验收手续。
3．架设在主体结构上的吊装塔吊安全防范措施
采用QT80型塔吊，参数：起重高度20m，臂长25m，25m回转半径时起重量约3.9t，最大轮压约50t/双轮。
塔吊轨道长度60m，因为该塔吊是暂安装在地下室楼板上，为了抵抗由于塔吊和起重荷重对结构的影响，需要对塔吊轨道长度范围内的结构主次梁进行加固。
加固方法为：
（1）在楼板的下部：在加固范围内的地下室搭设钢管脚手架支撑体系，立杆纵向间距均为0.8m，所有立杆上下均用钢垫板加用木契打紧。
对两条塔吊钢轨下的立杆增设两道大斜撑，其余部分的立杆每5m设一道小斜撑。
在钢轨下的两条混凝土次梁在浇筑混凝土
时其制作尺寸需在原设计基础上向侧加宽125mm，满足轨距5.0m的尺寸。
（2）在楼板上部：在楼板面加铺500mm厚道渣作为均匀转递集中荷载的措施。
四、效果
本大型轻工业厂房大跨度网架安装采用的高空单元积累滑移法安装，与整体吊装和高空整体拼装等网架安装方案相比的优点是：不需大型吊装机械，周转材料投入小，安全可靠度大和施工简便易行。
虽然在网架结构安装方法中，高空单元积累滑移法并不是最先进的施工方法，但针对本工程的特定条件而言，采用高空单元积累滑移法应该说是最适合和恰当的方案，安全度也较大。
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