混凝土工程施工方案及方法
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
大型混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型公共建筑，位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
建筑高度为XX米，结构形式为框架-剪力墙结构。
本工程混凝土用量约为15000立方米，其中C30混凝土用量约为12000立方米，C35混凝土用量约为3000立方米。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
（3）安全环保部：负责施工过程中的安全管理和环保工作。
（4）物资设备部：负责施工所需物资和设备的采购、管理和调配。
（5）施工管理部：负责施工进度、成本、质量、安全的全面管理。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）严格执行施工方案，确保施工质量。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全。
三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板工程：采用钢模板，模板拼接严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎牢固，焊接质量符合规范要求。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，运输过程中防止混凝土离析。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5水泥。
（2）砂、石：选用粒径适中、级配合理的砂、石。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）基础施工阶段：包括土方开挖、基础垫层、基础施工等。
（2）主体结构施工阶段：包括框架柱、梁、板等主体结构施工。
（3）装饰装修阶段：包括内外墙面、地面、天花板的装修施工。
2. 施工进度计划（1）基础施工阶段：预计工期为3个月。
（2）主体结构施工阶段：预计工期为6个月。
（3）装饰装修阶段：预计工期为3个月。
五、施工质量控制1. 质量目标（1）确保工程质量符合国家标准。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
混凝土施工法方案
混凝土施工法方案一、工程概况。
咱这个工程啊，就是要用到混凝土的地方可不少。
不管是盖房子的基础部分，还是那些柱子、梁啊啥的，混凝土都起着超级重要的作用。
就好比它是建筑的“肌肉”，没它可不行。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
咱得选质量好的水泥。
就像挑大米一样，得精挑细选。
要根据工程的具体要求，比如强度等级啥的，来确定用哪种水泥。
一般来说，普通硅酸盐水泥就挺常用的，就像那种大众款的衣服，大多数场合都能穿。
水泥进场的时候，得检查它的生产日期、合格证啥的。
可不能弄些过期的或者质量没保证的水泥，那可就像用坏了的食材做饭，做出来的东西肯定不行。
2. 砂和石子。
砂呢，得粗细适中。
太细了就像面粉一样，和水泥搅和在一起没力气；太粗了又像大石头块，不容易混合均匀。
石子也要大小合适，就像搭积木，得是合适的块头才能搭得稳。
它们的含泥量也得控制好，泥太多了就像在干净的东西里混进了脏东西，会影响混凝土的强度。
3. 水。
水可不能随便用。
不能用那些脏水，得用干净的水，就像咱们人喝水一样，得喝干净的水才能健康。
一般来说，饮用水就挺好的。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像厨师的锅铲，是搅拌混凝土的关键设备。
在使用之前，得检查它的搅拌叶片有没有磨损，电机转得是不是正常。
要是叶片磨损了，就像锅铲坏了，搅拌不均匀；电机不正常，那就根本没法干活了。
2. 运输设备。
像混凝土搅拌车，得保证它的车况良好。
要是在运输途中出了问题，混凝土就可能在路上就凝固了，那就成了一块大石头在路上，啥用都没有了。
3. 振捣设备。
振捣棒是为了让混凝土更密实的。
振捣棒要是不好使，就像给蛋糕糊里有好多气泡没弄出来，做出来的蛋糕（混凝土结构）就不结实。
# （三）人员准备。
1. 施工人员。
得找那些有经验的工人。
就像找老司机开车一样，他们知道怎么把混凝土捣鼓好。
要对工人进行技术交底，告诉他们这个工程的要求，就像告诉厨师做菜的口味要求一样。
2. 管理人员。
现浇混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区重要基础设施建设项目，主要内容包括桥梁、道路、涵洞等。
现浇混凝土工程作为主体结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个项目的安全与质量。
为确保施工顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行技术交底，熟悉施工图纸，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求，并做好进场验收、堆放和标识。
3. 设备准备：检查施工设备，确保其性能良好，满足施工需求。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→ 钢筋绑扎→ 模板安装→ 混凝土浇筑→ 养护→ 模板拆除。
2. 钢筋施工：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径和位置符合要求。
钢筋接头采用机械连接或焊接，确保接头质量。
3. 模板施工：选用适合的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
模板安装前进行清理、涂油，防止粘连。
模板安装后进行加固，确保模板不变形、不移动。
4. 混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
浇筑完成后进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用覆盖、喷水等方式，确保混凝土强度和耐久性。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护混凝土结构，避免损伤。
四、质量控制1. 材料检验：对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行进场检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序质量。
3. 质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板尺寸等关键指标进行检测，确保达到设计要求。
4. 质量问题处理：发现质量问题，立即分析原因，制定整改措施，确保问题得到有效解决。
五、安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
混泥土专项施工方案
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
该工程包括具体建筑物或结构的描述，混凝土及钢筋混凝土工程是整个工程的重要组成部分。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中的技术问题。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、水泥：选用符合设计要求的水泥品种，进场时必须有质量证明书，并按规定进行复验。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
3、石子：选用粒径 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，并有出厂质量证明书和复验报告。
（三）机具准备1、混凝土搅拌机、配料机、输送泵等。
2、钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。
3、振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等。
（四）作业条件准备1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、钢筋安装完毕，经验收合格。
3、预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经检查验收合格。
三、钢筋工程施工（一）钢筋加工1、钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。
2、钢筋应平直，无局部曲折。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求和规范规定。
（二）钢筋连接1、钢筋连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行力学性能检验。
2、机械连接接头应符合设计要求和规范规定，接头应进行型式检验和现场检验。
（三）钢筋安装1、钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。
2、钢筋的保护层厚度应符合设计要求，采用垫块或支架来保证钢筋的保护层厚度。
四、模板工程施工（一）模板选择根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件，选择合适的模板类型，如钢模板、木模板、胶合板模板等。
混凝土施工专项方案工程(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的建设工程，总建筑面积为XX万平方米，其中地下车库、商业裙楼、住宅楼等主体结构均采用钢筋混凝土框架结构。
为确保混凝土施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1.人员组织成立混凝土施工专项小组，负责混凝土施工的组织、协调、监督等工作。
成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，确保水泥质量。
（2）砂、石：选用粒径均匀、级配合理的天然砂、碎石，确保砂率控制在合理范围内。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3.机械设备（1）搅拌机：选用容量合适、性能稳定的搅拌机，确保混凝土搅拌均匀。
（2）运输车辆：选用运输能力、容积满足施工需求的混凝土运输车。
（3）泵送设备：选用性能稳定的混凝土泵送设备，确保混凝土泵送顺利。
三、施工工艺1.混凝土搅拌（1）按照配合比要求，准确称量水泥、砂、石、水等原材料。
（2）启动搅拌机，将原材料投入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）搅拌时间控制在规定范围内，确保混凝土搅拌均匀。
2.混凝土运输（1）混凝土运输车在运输过程中，保持平稳行驶，避免急刹车、急转弯等。
（2）运输过程中，保持混凝土温度适宜，避免过热或过冷。
3.混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、支撑等是否符合要求，确保模板牢固、支撑稳定。
（2）浇筑过程中，按照分层、分块的原则进行，确保混凝土密实。
（3）浇筑过程中，控制混凝土浇筑速度，避免出现离析、蜂窝等现象。
4.混凝土养护（1）浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保持混凝土湿润。
（2）养护时间根据混凝土强度要求及环境温度进行调整。
四、质量控制措施1.严格控制原材料质量，确保混凝土质量。
2.加强混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节的监督检查，确保施工过程符合规范要求。
3.对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度满足设计要求。
4.加强施工现场管理，确保施工环境整洁、安全。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施一、引言混凝土作为一种常用的建筑材料，在现代建筑中扮演着重要的角色。
随着建筑行业的发展，混凝土工程的施工方案和技术措施也日益完善和提高。
本文旨在介绍混凝土工程施工方案及技术措施的一般流程和具体要点，以帮助施工人员达到优质施工的目标。
二、混凝土工程施工方案1. 工程概述在制定混凝土工程施工方案之前，首先应对工程的整体情况进行概述。
包括工程的规模、施工时间、地理位置等因素。
同时，应考虑工程的目标和要求，比如结构的承载能力、使用寿命、耐久性等。
2. 材料准备混凝土工程的施工所需的材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
在施工前，需要对这些材料进行准备。
其中包括采购、检测材料质量、储存等环节。
确保材料的质量符合工程要求。
3. 模板安装混凝土工程施工需要建立模板，用来固定和塑形混凝土。
模板安装应参照设计图纸，考虑到混凝土的强度要求、变形控制等因素。
同时应确保模板的稳定性和可靠性，以确保施工质量。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的重要环节。
在浇筑前需要对浇筑现场进行清理，确保没有杂物。
同时要控制好混凝土的配合比和浇筑的速度，避免出现太干或太湿的情况。
在浇筑过程中还需要注意混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护措施混凝土养护是指在浇筑完成后，对混凝土进行保温、湿润和保护的过程。
养护措施的目的是使混凝土能够逐渐达到设计强度和耐久性。
养护措施包括覆盖湿布、喷雾养护、小心行走等。
三、混凝土工程技术措施1. 施工时间控制。
混凝土工程施工方案和方法
混凝土工程施工方案和方法引言混凝土工程施工是建筑工程中重要的一部分，其质量和施工方法直接影响到工程的安全和持久性。
本文将介绍混凝土工程施工的方案和方法，旨在提供有助于施工的指导和建议。
施工方案1. 设计方案：在开始施工前，应根据工程需求和设计要求制定详细的施工方案。
方案中应包含施工顺序、施工方法、材料选择等内容。
2. 施工准备：在施工前，必须进行合适的准备工作，包括清理工地、搭建临时设施、准备所需材料和设备等。
3. 测量定位：在进行混凝土浇筑前，必须进行精确的测量定位工作，确保混凝土浇筑的准确位置和高度。
4. 模板安装：根据设计要求，将模板安装在浇筑位置上。
模板的安装必须严格按照设计图纸的尺寸和要求进行。
5. 钢筋布置：在模板安装完成后，按照设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的布置应符合设计图纸和相关标准。
6. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑应均匀、连续，并注意控制浇筑速度和浇注厚度。
7. 养护管理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护管理工作。
养护包括保持水湿润、防止紫外线照射等。
施工方法1. 手工浇筑：适用于小型工程，施工人员使用人工混凝土搅拌机将混凝土手工倒入模板中，然后平整表面。
2. 泵送浇筑：适用于高层建筑或远离搅拌站的工地。
通过混凝土泵将混凝土从搅拌站输送到浇注位置。
3. 高空浇筑：适用于高层建筑或无法使用泵送浇筑的情况。
通过塔式吊车或施工升降机将混凝土桶吊运至浇筑位置。
4. 预拌混凝土：适用于大型工程或需要在短时间内完成施工的情况。
预先在搅拌站将混凝土进行充分搅拌，然后运送至工地。
5. 环保施工：在混凝土工程施工中，应注重环保要求。
减少废弃物的产生，合理利用资源，采用环保材料等，减少对生态环境的影响。
结论混凝土工程施工方案和方法的选择对工程的质量和安全有着重要的影响。
通过合理的施工方案和方法，可以确保混凝土工程的顺利进行和质量达到设计要求。
在施工过程中，必须严格按照相关规范和标准进行操作，注重安全和环保要求。
施工混凝土工程方案
施工混凝土工程方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有不少地方要用到混凝土呢。
就像盖房子搭骨架一样，混凝土可是个关键角色。
从基础到柱子，从楼板到楼梯，到处都有它的身影。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
水泥就像混凝土的“黏合剂”，咱们得选质量好的。
根据工程的要求，比如说强度等级啥的，来确定用哪种水泥。
像普通的建筑，咱们可能就用普通硅酸盐水泥，标号嘛，就选合适强度的，可不能瞎选。
就好比给人配鞋子，大小得合适才行。
水泥进场的时候，得好好检查。
看看它的出厂合格证、质量检验报告这些东西，就像检查一个人的身份证一样，得齐全。
而且要对水泥进行抽样检验，要是不合格，那可不能用，就像不好用的工具，得扔一边去。
2. 砂。
砂呢，有粗砂、中砂和细砂之分。
咱们这个工程，中砂比较合适，就像Goldilocks（金发姑娘）选东西一样，不粗不细刚刚好。
砂的含泥量也得控制好，要是含泥量太多，就像在混凝土里掺了杂质，会影响混凝土的强度，那可不行。
3. 石子。
石子也是混凝土里的“硬汉”，它得有足够的强度。
咱们选择石子的时候，要注意它的粒径大小。
太大了，混凝土不好搅拌，就像大块头在小房间里转不开身；太小了呢，又会增加水泥的用量，不划算。
而且石子也要干净，不能有太多的泥土和杂物。
4. 水。
水可是混凝土的“生命源泉”，但是这个水可不能随便用。
不能用那些脏水或者有腐蚀性的水，得用干净的饮用水，就像咱们人喝水一样，得喝干净的水，不然混凝土也会“生病”的。
# （二）机具准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，负责把水泥、砂、石子和水搅拌在一起。
咱们得选个合适的搅拌机，根据工程的规模来确定它的型号和容量。
在使用之前，要好好检查一下搅拌机的各个部件，就像检查汽车一样，看看有没有松动的地方，有没有零件损坏的情况。
2. 运输设备。
混凝土做好了，得运到施工现场啊。
咱们可以用混凝土搅拌运输车，这就像一个移动的“饭盒”，把混凝土安全地送到目的地。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施1、总体施工工序及技术措施(1)混凝土均采用商品混凝土，由专业商品混凝土供应商提供，运至现场。
(2)主要混凝土施工设备配置：充分考虑到本工程混凝土需求方量较大，施工期间设置4台HBT60型柴油混凝土输送泵，能满足混凝土的场内运输及浇灌要求。
(3)劳动力：按施工区划分组织混凝土施工作业队伍，高峰期100人。
其他阶段根据工程施工需求配置。
2、预拌混凝土技术要求本工程结构体量大，混凝土本身的变形和收缩都将不同程度地影响着结构的质量。
为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施：1)混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。
按要求提供满足施工要求的合格混凝土。
2)要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。
3)合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。
4)预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。
骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。
水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。
掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。
外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。
混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。
5)所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到监理工程师的认可。
3、结构混凝土浇筑1）底板混凝土浇筑每一施工区段浇筑混凝土时，首先浇筑较深部位，然后再大面浇筑。
(1)该施工区域底板混凝土体量大，虽设了后浇带、但结构仍然超长，为了缩短每一段的浇筑时间，避免出现施工冷缝，在施工时，将根据施工情况增加适当的汽车泵配合浇筑，同时将综合考虑各项因素的影响，集中优势兵力和机械进行浇筑，一气呵成，不间歇停顿，保证浇筑的连续性，确保混凝土浇筑面在初凝前覆盖上新浇筑的混凝土，从而保证混凝土的施工质量。
混凝土施工方案施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工，总建筑面积约10万平方米，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为6度。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工技术人员学习设计图纸，熟悉施工规范，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工方案，采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（3）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行垂直运输，泵送高度不超过60米。
2）混凝土浇筑顺序：按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。
3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在20-30秒。
4）混凝土养护：采用湿养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：按照设计图纸及规范要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。
3）钢筋保护层：采用垫块或模板进行保护层控制，确保保护层厚度符合规范要求。
（3）模板工程1）模板选择：根据设计图纸及施工要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2）模板安装：按照设计图纸及规范要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固、接缝严密。
3）模板拆除：混凝土强度达到规范要求后，方可拆除模板，拆除过程中注意保护混凝土表面。
（4）混凝土结构加固1）加固材料：采用碳纤维、钢绞线等加固材料。
2）加固工艺：按照设计图纸及规范要求，进行加固施工，确保加固效果。
三、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工规范，确保施工质量。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施混凝土工程施工方案及技术措施总体施工工序及技术措施：为保证混凝土的质量，本工程采用专业商品混凝土供应商提供的商品混凝土，并配置4台HBT60型柴油混凝土输送泵进行场内运输和浇灌。
施工期间，按照工程需求分组组织施工队伍，高峰期100人。
预拌混凝土技术要求：为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，本工程采取如下措施：混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。
同时，掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。
合理划分混凝土浇筑流水段，采用B种低碱活性集料，低碱水泥，优质粉煤灰和无碱或低碱无氯盐外加剂，按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。
所有原材料的选定和混凝土的配合比都必须得到监理工程师的认可。
结构混凝土浇筑：在底板混凝土浇筑时，每一施工区段浇筑混凝土时，首先浇筑较深部位，然后再大面浇筑。
为了缩短每一段的浇筑时间，避免出现施工冷缝，在施工时，将根据施工情况增加适当的汽车泵配合浇筑，同时将综合考虑各项因素的影响，集中优势兵力和机械进行浇筑，一气呵成，不间歇停顿，保证浇筑的连续性，确保混凝土浇筑面在初凝前覆盖上新浇筑的混凝土，从而保证混凝土的施工质量。
在浇筑前，应对混凝土接触面先行润湿，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土应在浇筑前12h进行洒水湿润。
在浇筑大体积混凝土时，采取斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝。
2) 在混凝土墙体浇筑前，先在底部接槎处均匀浇筑50毫米厚度的与墙体混凝土相同标号的减石子水泥砂浆。
3) 混凝土墙体分层浇筑，第一层浇筑高度应控制在500毫米左右，以后每次浇筑的厚度不得超过500毫米。
使用木制标尺杆，在每500毫米处划上标记，并在每1米间距测量一次。
当达到500毫米时，立即通知泵工停止泵送混凝土。
混凝土施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区项目2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约20万平方米，总建筑面积约30万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部项目经理：XXX项目副经理：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX2. 施工进度计划根据工程概况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理部人员、施工队伍、技术人员、质检人员、安全人员等。
（2）材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等。
（3）机械设备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工工艺流程（1）施工准备：场地平整、排水、基础处理、材料准备、机械设备调试等。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、检验等。
（3）模板工程：模板制作、安装、拆除等。
（4）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
（5）施工缝处理：施工缝设置、处理、封闭等。
（6）工程质量检查与验收：施工过程中对质量进行检查，确保工程质量符合要求。
三、施工方案1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
（4）钢筋检验：对钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等，确保钢筋质量符合要求。
2. 模板工程（1）模板制作：按照设计图纸要求，制作模板，确保模板尺寸准确、形状符合要求。
（2）模板安装：按照设计图纸和规范要求，进行模板安装，确保安装牢固、位置准确。
（3）模板拆除：按照设计图纸和规范要求，进行模板拆除，确保拆除安全、无损坏。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求和规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车或运输车进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中的质量。
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混凝土工程施工方案及方法
本工程采用集中搅拌混凝土，用一台HBT—60 混凝土输送泵和一台HG-30 布料杆浇筑。
现场设JS1000P 强制式集中搅拌机和PL800B 现场配料系统搅拌机四组，各个部分混凝土构件情况如下：
基础：防水地板、混凝土剪力墙强度等级为C30，内掺HF-1 抗渗防裂剂。
上部结构：标高17.950m 以下柱墙为C50，梁板为C30，标高17.950~41.950m之间柱墙为C40，梁板为C30，标高41.950m 以上柱墙为C30，梁板为C30。
1.1 原材料的要求：
1.1.1 水泥要求
每次接收水泥时要连同水泥出厂检验报告一并交付验收，并要核对其数
量、交付日期及样本的最新测试结果。
水泥进场使用前先取样检验安定性及强度。
进场后超过 3 个月的水泥要重新试验。
1.1.2 细骨料要求
选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。
防渗混凝土用砂含泥量□3%，石子含泥量□1%。
1.1.3 外加剂的选用
处于冬期施工的混凝土，掺加早强防冻剂。
用于地下室防水混凝土外加剂，技术性能应符合国家和行业标准一等品以上的质量要求。
1.2 混凝土配合比及坍落度要求
本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。
混凝土泵送时坍落度控制在12~15cm 之间，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小时抽查一次。
1.3 混凝土搅拌
1.3.1作业条件
（1）试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。
（2）原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。
（3）搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠。
（4）所有计量器具必须有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。
（5）管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
（6）待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。
（7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。
1.3.2 施工工艺
（1）基本工艺流程
见图5-2.
（2）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
（3）计量
1）砂、石计量：计量设备，采用自动上料时，调整好斗门
关闭的提前量，以保证计量准确。
砂、石计量的允许偏差应≤±3%。
2）水泥计量：散装水泥计量的允许偏差应≤±2%。
3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，按施工配合比的用量，预先计量，液态外加剂随用随搅拌，并用密度计检查其浓度，用量桶计量。
外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。
4）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。
（4）上料：把计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒，同时将计量好的水及液态外加剂加入搅拌筒。
原材料汇集入上料斗的顺序如下：
1）当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。
2）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。
（5）第一盘混凝土拌制的操作
拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，然后将
剩余积水倒净。
由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。
从第二盘开始，按给定的配合比投料。
（6）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90S。
（7）出料：每盘混凝土拌合物必须出尽。
（8）混凝土拌制的质量检查
1）检查原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。
2）检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。
3）混凝土的搅拌时间应随时检查。
（9）冬期施工混凝土的搅拌
1）室外日平均气温连续5d稳定低于5°时，采取冬施措施；2）冬期施工的混凝土，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5R，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6；
3）冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂；
4）所用骨料必须清洁，不得含有冻结物及易冻裂的矿物质；。