车间轻钢结构工程项目施工组织设计

五．施工组织设计

(一)工程概况及编制依据：

泰州ＬG冷机有限公司冰箱钣金配套件车间轻钢结构工程,工程地点在江苏省泰州市。该工程总建筑面积26445.85平方米,单层实腹式钢架结构厂房。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装,工程现场安装工期为6０天。工程质量严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GＢ50205-２0０１）执行。

1. 厂房主体结构采纳Ｑ345 钢材，檩条、墙梁采纳热镀锌材料。主体结构的梁、柱工厂拼接焊缝应达Ⅱ级，采纳加引弧板焊接,其余焊缝为Ⅲ级。摩擦面需妥善爱护，并使摩擦系数达到0.45以上。钢构件表面采纳抛丸处理,等级达到Ｓa

2.5。主构件涂红丹底漆、防火涂料。

2. 屋面系统采纳双层板加保温棉，外板为HXY－4７５型0.５㎜厚镀锌板（360度咬合),。保温棉为7５㎜厚无箔保温棉，容重12kg／m3。内板为HXY－1038型０.４㎜厚镀锌板。天沟材质为1ｍｍ不锈钢板。屋面泛水

收边材料同屋面板。

3. 墙面系统及内隔墙采纳75mｍ厚聚氨脂夹芯板。墙面泛水收边同墙面。

本设计的编制以及该工程项目的制作、安装遵循以下文件及标准,并严格按此执行。

1.贵公司提供的招标文件、补充文件和招标用的施工图纸;

2.《杭萧钢构主体结构安装手册》；

3.《杭萧钢构建筑钢品安装手册》；

4.杭萧钢构企业标准Ｑ／HＸ011０—2000《安全治理制度》;

5.CＥCＳ1０2-9８《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》;

6.ＧＢJ１７-88《钢结构设计规范》;

7.ＧＢＪ9-87《建筑结构荷载规范》;

8.GB５0２０5-2０01《钢结构工程施工质量验收规范》;

9.GBJ81-９1《建筑钢结构焊接规范》；

10.ＧB647９-８8《低合金结构钢物理性能和化学成分》;

11.ＧB6４7９-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》;

12.GB892３-8８《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;

13.GＢ/T122８-１23１-９1《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六

角螺母垫圈与技术条件》；

14.JGJ82-９1《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》。

(二)工期、劳动力打算及保证措施

1.工期进度保证措施

1.1作好技术预备工作

a.认真学习、熟悉设计施工图参加设计图纸会审交底,发觉疑难问题立即

向设计院提出解决,幸免在施工时再发生问题延误工期。

b.组织有丰富实践经验的技术人员尽快作出施工方案、作业设计。

1.2作好材料预备工作

a.依照图纸设计尽快组织钢材资源,确保产品质量。

b.若设计要求的钢材市场无法供应,立即向设计单位提出材料代用。

1.3作好打算治理和施工组织协调工作

a.充分发挥本公司钢结构制作、安装，彩色钢板压型、安装综合施工能

力完成此项工程。

b.钢结构制作要依照统一安装进度要求,组织均衡生产,即时把构件送到

现场。

c.厂房钢结构制作安装要严格遵守施工程序,合理调配起重机械,作好与

土建单位配合工作。

d.屋面安装要紧跟钢结构安装,有利于保证建筑工程的工期。

2.劳动力打算

要紧劳动力安排一览表

(三）选用的要紧施工机械

钢结构加工设备一览表

施工现场要紧机具配备（见下表)

(四)钢结构制作预备工作

1.熟悉合同、图纸及规范,参加图纸会审,在此基础上作好各项打算;

2.编制月旬加工进度打算；

3.编制施工机具、设备需用打算;

4.编制劳动力需用打算;

5.编制材料需用量打算；

6.编制构件交付进度打算；

7.编制构件运输打算。

（五）材料供货、治理及检验

1.依照材料预算,尽快组织材料供货,这是确保钢结构制作工期的重要工

作,若有市场无法供货的材料，应尽快经设计单位确认签署材料代用单，以免阻碍加工。

2.对所采购的材料，必须严把质量关，不合格材料不准使用，钢材、焊

接材料、油漆都必须有出厂合格证、质保书。

3.材料入库后物资治理部门、质量治理部门,应组织对材料进行检验，质

保书中各项技术指标必须符合设计文件和有关标准,当对材料质量有疑义时应抽样复验。

4.钢材入库必须办理入库交验手续,核对材质、规格是否符合要求，认真

检查钢材表面质量。未经交验或交验不合格的材料不准入库。

5.钢材应按品种、材质、规格分类堆放，堆放成形、底层应垫条石或道

木、中间要分层垫木方、防止进水锈蚀,也便于吊运。

6.焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应按牌号、批号分不堆放在干燥的焊材

库中。焊条和焊剂应按工艺要求进行烘焙，焊丝应清除铁锈、油污。

7.油漆及各种稀释剂库存必须放在专用的库房内,要有防火、防爆设施。

油漆入库前必须先进行复验,确认各项性能指标是否合格，油漆库存还要注意保质期要求。

（六)钢结构的工厂加工制作

1、制作前预备工作

（1）钢材采购、检验、储备：

通过工程施工治理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作员翻样后列出各类钢材的材料用量表,并做好材料规格、型号的归纳,交治理部采购员进行材料采购。材料进厂后,会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进检验：

①钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求,并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,不符合国家标准和设计文件的均不得采纳。

②钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2 。

③钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。

④连接材料（焊条、焊丝、焊剂)、高强度螺栓、一般螺栓以及涂料(底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应按牌号和批号分不存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干;焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。

(2)图纸会审、图纸细化：经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图,进行节点构造细化。对其中一些需设计签证的节点图,提交设计院审核。

(3）定钢构件加工生产工艺及质量标准：依照《钢结构工程施工质量验收