一级蜗杆减速器说明书及装配图标准

目录

一．传动装置总体设计 (4)

二．电动机的选择 (4)

三．运动参数计算 (6)

四．蜗轮蜗杆的传动设计 (7)

五．蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计 (13)

六．蜗轮轴的尺寸设计与校核 (15)

七．减速器箱体的结构设计 (18)

八．减速器其他零件的选择 (21)

九．减速器附件的选择 (23)

十．减速器的润滑 (25)

参数选择：

卷筒直径：D=350mm

运输带有效拉力：F=2000N

运输带速度：V=0.8m/s

工作环境：三相交流电源，三班制工作，单向运转，载荷平稳，空载启动，常温连续工作

一、传动装置总体设计：

根据要求设计单级蜗杆减速器，传动路线为：电机——连轴器——减速器——连轴器——带式运输机。根据生产设计要求可知，该蜗杆的圆周速度V≤4——5m/s，所以该蜗杆减速器采用蜗杆下置式见，采用此布置结构，由于蜗杆在蜗轮的下边，啮合处的冷却和润滑均较好。蜗轮及蜗轮轴利用平键作轴向固定。蜗杆及蜗轮轴均采用圆锥滚子轴承，承受径向载荷和轴向载荷的复合作用，为防止轴外伸段箱内润滑油漏失以及外界灰尘，异物侵入箱内，在轴承盖中装有密封元件。

该减速器的结构包括电动机、蜗轮蜗杆传动装置、蜗轮轴、箱体、滚动轴承、检查孔与定位销等附件、以及其他标准件等。

二、电动机的选择：

由于该生产单位采用三相交流电源，可考虑采用Y系列三相异步电动机。三相异步电动机的结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，启动性能好等优点。一般电动机的额定电压为380V

根据生产设计要求，该减速器卷筒直径D=350mm。运输带的有效拉力F=2000N，带速V=0.8m/s，载荷平稳，常温下连续工作，电源为三相交流电，电压为380V。

1、按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭扇冷式结构，电压为380V，Y系列

2、传动滚筒所需功率

Pw=FV/1000=2000*0.8/1000=1.6kw

3、传动装置效率：（根据参考文献《机械设计课程设计》刘俊龙何在洲主编机械工业出版社第133-134页表12-8得各级效率如下）其中：

蜗杆传动效率η

1

=0.70

搅油效率η

2

=0.95

滚动轴承效率（一对）η

3

=0.98

联轴器效率η

c

=0.99

传动滚筒效率η

cy

=0.96

所以：

η=η

1•η

2

•η

3

3•η

c

2•η

cy

=0.7×0.99×0.983×0.992×0.96=0.633

电动机所需功率： P

r = P

w

/η=1.6/0.633=2.5KW

传动滚筒工作转速： n

w

＝60×1000×v / ×350＝43.7r/min

根据容量和转速，根据参考文献《机械零件设计课程设计》吴宗泽罗圣国

编高等教育出版社第155页表12-1可查得所需的电动机Y系列三相异步电动

机技术数据，查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，如表2-1:

表2-1

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比，可见第3方案比较适合。因此选定电动机机型号为Y132M2-6其主要性能如下表2-2：

表2-2

三、运动参数计算：

3.1蜗杆轴的输入功率、转速与转矩

P 0 = P

r

=2.5kw

n

=960r/min

T 0=9550 P

/ n

=9550*2.5/960=24.9N .m

3.2蜗轮轴的输入功率、转速与转矩

P 1 = P

·η

01

= 2.5×0.99×0.99×0.7×0.992 =1.68 kw

n Ⅰ= n0/i1=

31

960

= 27.4 r/min

T

1

= 9550P1/n1 = 9550×1.68/27.4= 585.55N·m 3.3传动滚筒轴的输入功率、转速与转矩

P 2 = P

1

·η

c

·η

cy

=1.68×0.99×0.99=1.65kw

n 2= n1/i12 =

1

4.

27 = 27.4 r/min

T

2

= 9550*p2/n2= 9550×1.65/27.4= 575.09N·m 运动和动力参数计算结果整理于下表3-1：

表3-1

四、蜗轮蜗杆的传动设计：

蜗杆的材料采用45钢，表面硬度>45HRC，蜗轮材料采用ZCuA110Fe3,砂型铸造。

以下设计参数与公式除特殊说明外均以参考由《机械设计第八版》主编濮良贵纪名刚，副主编陈国定吴立言高等教育出版社出版 2006年第11章蜗杆传动为主要依据。

蜗轮蜗杆的传动设计表

表4—1

五、蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计

5.1蜗杆基本尺寸设计

根据电动机的功率P=5.5kw，满载转速为960r/min，电动机轴径，轴伸长E=80mm

d38

mm

=

电机

轴上键槽为10x5。

1、初步估计蜗杆轴外伸段的直径

d=30.4——38mm

d=（0.8——1.0）

电机

2、计算转矩

P=1.15×9550×5.5/960=62.9N.M

Tc=KT=K×9550×

n

由Tc、d根据《机械设计课程设计》张培金蔺联芳编上海交通大学

出版社第248页表8.2可查得选用HL3号弹性柱销联轴器（38×80）。