植筋胶的工艺流程和使用规范

钢筋植筋施工工艺

一、在施工过程中锚地

弹性线---钻定位孔---清洗---增强塑料注塑加工固化养护-----锚固拉拔试验绑钢筋混凝土浇筑

二，材料要求

1，锚胶粘剂：

锚固胶的性能应由专门测验。获准使用上胶锚除了定量掺入，手工混合代理人提供，现场施工不应该任意添加外加剂。如使用环氧树脂胶粘剂锚锚胶的性能指标应符合“混凝土后锚固技术规程”规程JGJ 145-2004条文的锚固胶粘剂与其他品种的情况下，其性能测试应该由专门制造商和认证。塑料粘结强度锚固锚设计与FBD中应与“钢筋混凝土结构设计”GB50367 - 2006的要求相一致的价值。

2，钢筋混凝土：

为钢筋Φ25规格，符号“Φ”表示HRB335钢，钢的性能，以满足监管要求，强化明显，前锈锚地。

三，施工操作

1，弹性线的定位

更改设计图纸的钢筋按数量和位置，标记锚地位置。经过我的质检部门验收，符合设计要求的位置，

2，钻孔

随着冲击钻，钻头直径应比钢筋直径大的约4〜8毫米，直径Φ25钢，φ32合金钻头选择。钻孔深度不小于20D条（D为钢筋直径），实际钻孔深度600毫米，应采取与上限位始终垂直。

注：依照“钢筋混凝土结构设计”GB50367 - 2006提供了基本的锚固长度计算锚地：ls的=四三四毫米锚固深度，钻孔深度比实际少，所以实际钻孔深度符合要求。

3，洗孔

洗孔是最重要的方面锚地，因为有内部灰后，灰钻了许多洞，直接影响植筋质量，因此必须采取孔清理杂物。方法是：刷子，无尘，放长棒，超越其边界的孔底延长，来回反复抽搐，带出的灰尘和炉渣，然后吹空气压缩机跌宕起伏。棉花蘸后吹干净，然后在酒精或丙酮孔壁。但是，不用水擦洗，因为可能与酒精或丙酮，水的波动较小波动。此外，当水孔很快就会干。洗完后孔质量检验部门通过我的检查验收合格后，才配接受，自我报告的监督。

4，钢材加工

钢筋锚固的一部分，除去表面的铁锈等污染物，用钢丝刷锈一般角向磨光机，抛光金属光泽之日透露，如果钢铁腐蚀严重生锈用稀盐酸浸泡10-15分钟，使用后石灰，然后用清水冲洗干净后方可使用干燥。5，注塑

锚索锚固胶粘剂选择合格的专用胶水，产品有合格证明，我应该能够满足项目建设植筋上限的要求。塑料注射开始从底部的小孔，它可以排出空气孔，以便使植筋胶孔满，不能漏胶，注胶孔，孔深的1 / 3或计算孔树脂含量，音量应少钢，塑料洞注入完成后立即锚地。

6，锚固

首先，结构将被配置注塑孔（孔深度应的1 / 3或塑料孔计算钢筋量应减少量），并应用到结构胶钢锚端（应该是2-3毫米），然后慢慢放入孔钢，而旋转需要时从溢流口结构胶钢，空气放电孔，该项目的需要加固，以确保外露部分的长度。

7，保护

植筋后，以保护建设，禁止在24小时内的任何干扰，以保证正常的固化结构胶。

8测试

前锚地到阿拉斯加的安克雷奇用于现场酒吧和拉拔试验，以确定是否胶粘剂的钢和塑料设计要求锚地。

是：制作与混凝土结构部分的混凝土试件锚固水平相同的步骤3中所强调的锚地组植入钢，完全治愈胶粘剂碇泊处，拉拔试验。有特殊测功机，钢筋试验时，Ⅱ级加力屈服强度钢，钢材出现缩颈，然后拉断，

这表明钢铁和塑料合格锚地。

后非锚固拉拔试验损害，检测工作的锚固质量状况，检测人数的10植筋总数的％。测试，测功机力适用于钢的屈服强度不足，比锚锚固力值设计的设计部门更大。计算公式为：调频<功能界别

8，绑钢筋混凝土浇筑

可以进行测试合格后，下道工序施工。

四、植筋胶

1，锚地，一般是不允许的钢铁厂焊接，如果他们真的需要焊接，从基材混凝土表面应大于15d的现货大，应该用毛巾包裹着冰水浸泡外露部分根锚地。

2，必须坚决上限，以确保围堰将在第锚地，水流量不能有一个范围的上限保持干燥。如果你不能保护盖干，那么这个方案是不可行的。3，注意天气变化，锚地检查前，天气开始施工准备，植筋，以确保施工期间的好天气，而不是在雨天施工。在适合该项目的建设，因此无需考虑天气因素的工厂。

4，须锈钢，钢，不能有油污和其他杂物。

5，使用的必须是合格产品，各项性能指标符合监管要求的锚锚固胶粘剂。

6，为了保证锚固质量，必须避免在第四条所述的各种因素锚固质量缺陷的发生，我们必须考虑到工人，材料，机器，技术，环境和方法方面，要做到万无一失。

7，电力建设锚固与作业程序，以避免违规项目进行。

8，设备和使用必须要找到的设备或机械操作机械锚固运作程序是不允许非法操作。

9，锚固材料不能用于把环境。