汽车轮毂生产清洗废水铁碳微电解处理方案

轮毂生产清洗废水处理项目技术方案目录1、总论 (3)1.1工程概述 (3)1.2公司简介 ....................................................... 错误!未定义书签。

2、工程设计基本要求 (3)2.1进出水水质及设计要求 (3)2.2设计依据 (2)2.3设计原则 (4)2.4设计范围 (4)3、工艺流程选择及确定 (5)3.1、废水特性分析 (5)3.2、废水处理工艺的选择 (5)3.3、工艺流程说明 (5)3.4、污泥处置 (5)4、主要设备一览表............................... 错误!未定义书签。

5、经济分析 (10)1、总论1.1工程概述该公司是一家专业制造汽车配件企业，在东营。

现车间生产汽车轮毂，能够产生清洗废水，根据公司提供的数据，废水排放量约300m3/d。

我公司根据项目特点，依据国家设计规范和同类工程调研及工程实践经验，本着处理达标、经济环保的原则，完成该方案设计。

2、工程设计基本要求2.1进出水水质及设计要求1、进水水量根据公司提供的数据，设计污水处理站污水处理量为15m3/h，一天运行24h。

2、进水水质该废水来源主要是清洗成品轮毂产生，水质监测数据如下：3、出水水质根据公司要求，设计排水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）中B等级标准。

具体指标见下表：2.2设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）4、《给水排水工程构筑结构设计规范》（GB50069-2002）5、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）6、《给水排水设计手册》和《环境工程设计手册（水污染防治卷）》2.3设计原则1、严格执行环境保护有关法律法规，按规定的排放标准排放，即使处理后的污水各项指标达到或优于排放标准。

2、结合厂方实际情况，采用先进、经济、合理、成熟、可靠的处理工艺并依据甲方要求进行设计。

3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定，达标排放。

4、工艺运行过程中，便于操作管理及维修，节能、动力消耗和运行费用低。

2.4、设计范围此废水处理设施为新建工程，废水由建设方现有储水池输送至我方设备进行处理，出水排入城镇下水管道。

本技术方案包括废水处理站界区内治理工艺、土建、管道、设备及安装、电气、自控等工程及总图设计、工程概算书编制。

设计中未涉及场地绿化和道路的设计建设。

3、工艺流程选择及确定3.1、废水特性分析汽车轮毂清洗的过程中必将产生一定量含有各类清洗剂、油脂类、重金属等污染物的的有机废水，但由于生产的特点决定了其污染危害不像其它高浓度有机废水那样严重。

其具有：污染物浓度低、污染因子简单、产生水量相对较少的特点。

其特点可概括如下：1、废水pH值呈现中性。

2、含有少量悬浮物。

3、根据监测数据可知，BOD/COD<0.3，生化性较差。

4、废水中含有部分金属化物、离子等。

3.2、废水处理工艺的选择1、污水处理工艺方案确定将遵循以下的选择原则：1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。

经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准和规定，符合环境影响评价的要求。

2) 在城区城市总体规划的指导下进行方案设计。

3) 积极稳妥地引进、采用先进的污水处理新工艺、新技术和新材料。

4) 采用处理效果稳定，工艺流程先进、成熟、可靠、简洁，运行管理方便的处理工艺。

5) 为了提高污水处理厂的管理水平，实现科学现代化管理，采用先进、可靠的自动化控制技术，以保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。

6) 充分利用现有地形，对污水处理厂总图合理布局，尽量减少占地。

本工程的污水处理工艺选择充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。

3.3、污水处理工艺方案确定根据轮毂清洗废水的特点，污水中主要含有清洗剂类有机物、重金属、和少量油脂，且污染物浓度相对较低的特点。

充分利用现有处理设施和所利用空间的限制，该处理工艺拟采用具有处理效果好、运行管理方便、占地面积少等诸多特点的微电解电化学处理为主的处理工艺。

工艺流程图如下图3.1。

原水图3.1 工艺流程图3.4、工艺流程说明将现有集水池当做水量调节池，通过提升泵将废水通入石英砂活性炭过滤罐，去除大部分悬浮物，再进入多元催化微电解反应器，反应器进口前增设pH调节系统，通过加硫酸使废水pH在3~4范围内，废水在反应器内通过规整型、高活性微电解填料电子的直接转移或是原子态氢的还原或是两者的共同作用，使废水中的有机物分子状态和结构发生变化，从而实现降低废水中有机物COD、重金属的目的。

出水进入竖流式混凝沉淀塔，并通过投加石灰乳和助凝剂，去除废水中悬浮物并将pH调节至允许排放范围，生成的不溶物沉淀定期排入污泥干化池，待浓缩脱水后外运。

3.5、各个构筑物说明1、集水池（利用现有集水池）无论是工业废水还是生活污水，水质和水量由于生产排水环节的不均衡，在24h之内都有波动变化。

这种变化对废水处理设备，尤其是生物处理设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至可能造成破坏。

同样，对于物化处理设备，水质和水量的波动越大，过程参数越难以控制，处理效果越不稳定；反之，波动越小，效果就越稳定。

因此，应在废水处理系统之前，设置均化集水池，用以进行水量的调节和水质的均化，以保证废水处理的正常运行。

设计流量：15m3/h结构尺寸：8000 mm×3000m×2800mm结构形式：现有数量：1座配：潜污泵： Q=15m3/h 扬程：15m 数量：1台2、石英砂活性炭过滤罐设计流量：15m3/h结构尺寸：Ф2.800mm×4000mm结构形式：玻璃钢数量：1套配：反洗泵： Q=15m3/h 扬程：15m 数量：1台3、多元催化微电解反应塔废水利用潜污泵由集水池提升至多元催化微电解电化学反应塔，在提升的过程中投加H2SO4，将废水水质PH调至3~4。

废水进入多元催化微电解系统后，通过规整型、高活性微电解填料电子的直接转移或是原子态氢的还原或是两者的共同作用，使废水中的有机物分子状态和结构发生变化，从而实现降低废水中有机物COD、重金属的目的。

多元催化铁碳微电解处理技术是目前处理此类废水的一种理想工艺。

它是利用景高温烧结而成的HYTC——Ⅱ规整型高效多元催化微电解氧化还原填料，在不通电的情况下自身产生1.2V电位差。

在通水后设备内会形成无数的原电池，以废水做电解质，通过原电池放电形成电流对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附—絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。

其工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。

其技术特点为：(1) 反应速率快，根据废水的水质不同，工业废水的处理时间只需要半小时至数小时；(2) 作用有机污染物质范围广;(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。

处理过程中只消耗少量的多元催化氧化还原填料。

只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

(4) 具有良好的混凝效果，COD去除率高，可以有效的降解废水中的有机物、脱出部分盐类等。

设计流量：15m3/h停留时间：1.0hr结构尺寸：Ф2700mm×5000mm结构形式：碳钢防腐结构数量：1座配：HYTC——Ⅱ规整型高效多元催化微电解填料数量：23吨4、竖流式混凝沉淀塔混凝沉淀池的作用是用来沉淀多元催化微电解处理后废水中产生悬浮物、化学反应生成的各种不溶性沉淀物。

设计流量：15m3/h停留时间：5hr结构尺寸：Ф3000 mm×5000mm结构形式：地上碳钢防腐结构（锥高1.5m）配：1、计量搅拌加药器数量：2台2、竖流布水系统数量：1套5、污泥干化池沉淀池排出污泥在干化池内自然风干，大大减少污泥体积，减少外运成本。

结构尺寸：1000 mm×2000mm结构形式：地上碳钢防腐结构4、主要设备一览表轮毂清洗废水处理方案5、经济分析运行成本1、电费每天总用电量为6.2 kwh，以电费单价为0.52元/Kwh计，则吨水电费为0.26元。

2、药剂费吨水药剂费为0.3元。

3、运行成本吨水运行成本以电费、药剂费进行计算，合计为0.56元。