施工组织设计(CNG加气站)

山东纲领良岸天然气开发有限公司

C NG加气站

施工组织设计

批准：薛辉

审核：张桂岭

编制：张继东

山东福源设备安装有限公司

二〇一〇年六月十八日

施工组织设计

一、编制依据

1 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156—2006

2 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

3 《城镇燃气设计规范》GB50028-93

4 《输送液体用无缝钢管》GB/T8163--199950

5 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-1995

6 《压力容器无损检测》JB4730—94

7 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—2006

8 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675—1990

9 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997

二、工程概况

1、项目名称：山东纲领良岸天然气开发有限公司邹城市城前东路加气站

2、建设单位：山东纲领良岸天然气开发有限公司

3、设计单位：济南石油化工设计院

4、施工单位：山东福源设备安装有限公司

5、工程地点：邹城市城前东路

三、工程特点：

该工程范围内的所有土建、工艺管道、工艺设备、电气线路及设备等的施工、验收及辅助调试。

四、主要工程量：

1、站内工艺设备部分：撬装压缩机一台、加气机三台、缷气柱、储气甁组及

设备控制柜的螺栓校正、安置到设备基础上的较平以及设备整体安装等；

2、站内工艺管道部分：上述设备与管道（含预留设备）的连接等；

3、站内电气部分：从配电柜至用电设备的动力、控制、室内外照明用电线路、

自动仪表控制及仪表的安装（不含动力主电缆）等；

4、加气站整体系统吹扫、压力试验、辅助试车、调试等；

五、工程材料

山东刚领良岸天然气开发有限公司主要材料清单（甲方购买）

（乙方购买）

六、施工机械

七、管理体系

八、质量保证体系

1、质量保证体系项目工程质量管理领导小组成员：

组长：薛辉

副组长：张继东

组员：董立征

2、质量方针:

精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品

3、质量目标：

a .单位工程优良率达到90%以上，单位工程合格率100%，工程质量创全优

工程；

b.管线现场焊接一次合格率90%以上（按口数计算）；不允许二次返修；

c.工程设备、材料质量合格率100%；

d.弯头、弯管对号准确率100%；

e.管道补口补伤一次合格率99%；；

f.设备、阀门安装一次合格，对号率100%；

g. 管道试压一次成功

4、质量控制机构

1）.项目经理

项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。

推动质量体系的运转，负责管理评审工作。

对重大工程质量事宜做出决策。

2）.质检员

协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。

对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。

组织处理日常质量事宜，组织好项目内部质量审核工作。

3）.资料员

在总工程师领导下，具体负责项目工程的日常质量管理工作。

编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术保证。

编制项目工程各项质量文件，并且做好项目标准化工作。

及时收集设备、工程使用管件等的合格证、说明书及相关资料文件。

及时向甲方、监理方报验各道工序的报审工作。

做好施工同步进行的竣工资料的编制工作。

4）.技术员

做好日常质量体系运行的监视工作。制定工程质量检验计划。

做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。

负责施工、生产过程的综合管理。

负责特种作业人员安全作业资格管理。

做好进货物资验证工作。

做好业主提供物资的质量管理工作。

做好进货物资的保管和存放工作。

做好施工生产装备管理。

组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。

5.施工队长主要职责

他是项目经理实现质量职能的参谋，将业务口的质量职能统一组织、协调起来，负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。

九、施工安全措施

1、焊接：

a.焊接作业要严格遵守电焊安全技术规程，焊接前先检查焊机和工具是否安

全可靠，焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。

b.施焊前应佩戴齐全劳动防护用品，面罩应严密不漏光。

c.在潮湿地操作时要采取绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它

金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。

d.焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品；移动焊机、更换保险、改装

二次回路等，必须切断电源后方可进行。

e.火焊和气割作业时，氧气瓶和乙炔瓶的间距≥5m，且距明火地点10m以上。

f.输、储氧气和乙炔的工具和设备须严密，氧气瓶和乙炔瓶分类摆放，严禁

乙炔瓶水平放置。禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。

2、吊装作业

a.严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。

b.必须有专人指挥，熟悉指挥信号。

c.起重范围内，不许有人通过或停留。

3、强度、严密性试验

1、试验时必须严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》要求执行。

2、试验时必须划定安全区，严禁其他无关人员进入施工现场！现场设置标志，

确保人员及设施的安全。当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

十．施工方案

本工程根据设计图纸和要求，编制的施工作业程序文件。

1、施工原则

a.先土建后安装，先地下后地面。

b.先室内后室外。

c.先压缩机组、甁组、加气机设备稳固，后工艺管线安装。

d.电力线路，先高压后低压，先控制线路后照明线路。电力及自动控制工程

施工要在土建施工完成后进行。

不管是控制线路还是仪表工程的盘柜安装及二次回路结线，电缆施工、电气照明、接地装置施工、爆炸和火灾环境电气装置施工，除满足标准的要求外，必须符合防火、防爆的要求。

2、施工技术组织措施

a .本工程拟组织一个由土建、安装人员组成的专业队伍来进行站场施工。

b .开工前认真组织工种人员，坚持持证上岗制度，不合格者不得参加本工程

施工。焊工按本工程焊接工艺规程进行施焊前考核，合格且达到本工程要求后，方准参加本工程施焊。

c .搞好现场调研，做好施工用水、用电及施工暂设布置。

d .开工前各专业做好审图工作并进行现场复核，以免施工中出现丢、落、衔

接不上等施工错误。对审图中发现的问题要及时汇总上报业主或监理，施工中按业主或监理的批复意见执行。

e .根据工期和材料、设备的供货时间，抓住关键工序，编制施工作业计划。

针对站场施工场地狭窄、多工种作业的特点，在确保施工安全的前提下，尽可能安排进行立体交叉作业，充分利用有效空间，缩短工期。

f .接收用于工程的各种材料、设备、阀门、管件等，其合格证、质量证明书、

检验报告必须清楚、齐备，设备装箱单所列各项实物应齐全、吻合，并有设计人员、业主或监理签字认可。否则，不予接收。安装前，要按规范要求进

行质量检查，合格后方可使用。在使用时，要按设计要求对号，核对清楚、确认无误后，方可进行施工。

g.建立健全质量保证和HSE保证体系，施工中认真按作业指导书的要求组织施工。

h .站场各部施工均要依据设计图纸和施工规范要求进行，施工质量要达到优良标准。

i .工艺管道安装应与土建和其它专业的施工密切配合，对所有的设备、容器、基础、建（构）筑物、预埋件、预留孔（洞）、沟槽、砌筑等的施工质量，均要按设计要求和相应的施工规范进行检查验收，并做好坐标、标高标记。j .对于次灌浆稳固的设备，要待地脚螺栓次灌浆强度达到规定值后，才能进行配管施工。在装配接管和阀门时，要同时安装支架，以防设备、容器承受设计以外的荷载。

k .阀门安装前逐个进行水压试验，合格者才能用于工程安装。安装时要注意介质流向，并使阀门处于关闭状态。

l .所有地下设施（管线、电缆、附属工程）均一次完成。对照施工图，确认地下设施全部完成后，才能回填和进行地面施工。地下电力线路、管线施工时，要从最底层开始排线、组焊、防腐，试压合格后，再进行上一层管线安装。全部完成后，方可回填管沟（沙）盖地沟盖板。

m .地面管线、架空管线的安装应达到横平竖直，成排管线、成排阀门安装确保平齐。所有支架标高、外观尺寸应正确统一。阀兰连接时，所用螺栓应标准，紧固后两端预留长度一致。

n.各结构件的整体尺寸、位置、流程应符合图纸要求，其几何尺寸偏差应在允许误差范围以内，保证现场组装的精度要求。

o .在工艺安装施工中，若因设备、阀门、仪表等不能及时到货而影响工期，经业主同意，可采用直管段先行连接，以便顺序向下施工，待到货后再进行组装。待管件就位，安装找正后，再将其连接，以免管线强力组对。

p .管线上的所有管件、接管焊接完成后，必须X射线探伤。各焊点全部合格，方可试压。系统试压合格后，按施工图要求进行防腐施工。

q.场区内施工尽可能提高预制化程度，以减少现场工作量。但不能影响其它正常施工。

r. 根据设计压力和工艺要求划分试压系统，制定试压方案和措施。系统试压应按业主或监理批复后的试压方案进行。

强度试验：水压37.5Mpa，压力逐步缓升，首先升至到试验压力的50%，进行初检，检查无泄漏、异常，稳压10分钟无泄漏、无降压后，继续升压至试验压力37,5Mpa，稳压30分钟无降压、无泄漏为合格。

水压水压合格后，及时将管道中的水放（抽净）。吹扫口应设安全区域吹扫出口前严禁站人；

吹扫管段内的调压器、阀门、仪表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；

吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。吹扫出的赃物不得进入已合格的管道；

吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3 Mpa；

吹扫气体流速不宜小于20m/s。

严密性实验：稳压在1小时内降压不大于0.05

严密性试验应在强度试验合格后管线回填后进行；

严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：

1、设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得

小于0.1Mpa。

2、试压时的升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力

缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,如无异常情况继续升压。压力升至试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

3、严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次。无压降

为合格。

所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件、，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表钢筋及其与管道的连接处，不漏为合格。

s编制系统调试，试运转方案，报业主或监理批准后实施。

n.建筑物施工

①建筑物基础全部采用大开挖，根据土质情况采用相应压实措施。

②砖砌体施工，砂浆需做配合比试验，砌砖过程中应做好预埋件，施工洞和垂

直墙接茬应放置预留钢筋和混凝土过梁。

③主体施工中，土建要与相关专业联系，正确预埋和留置预埋件和预留洞，电、

水、暖要随主体工程同步施工。

④基坑回填要内外同时分层回填，必要时采取分层水撼措施。

t .设备基础、管墩施工

①测量定位放线要准确，主要轴线要设延长桩并用砖砌加以保护。

②基坑开挖前和基础支模前都要用经纬仪和线坠找基础中心点，标高误差要控

制在允许范围内且要统一。

③基础钢筋要排列均匀，满扎施工。

④混凝土浇筑前，要对模板尺寸和标高、模板刚度和稳定性、地脚螺栓中心尺

寸和顶标高进行校对和检查，混凝土浇筑时用振动泵分层震实，按要求养护。十一、现场文明施工及承诺

1文明施工

a.施工现场的材料摆放整齐、集中。

b.现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、每天下班施工结束或局部结束

后，及时组织清场，做到工完料尽场地清。

c.污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃

圾。

d.加强医疗保健，提高职工健康水平。

2、承诺

a.我们保证按设计图纸及甲方要求施工；

b.保证各道工艺的预制、焊接、组对、防腐按施工规范和有关规定施工；

c.保证控制线路、照明设施、防爆设施等按施工规范和有关规定施工；

b.施工中出现的一切质量问题，我公司承担任何责任；

e.保证妥善爱护好压缩机、甁组、加气机设施的完整，施工中小心、认真

操作，施工中由此大意发生的问题和责任，我公司自负。而且我公司将

无条件服从业主和监理的管理。

十二、

施工进度计划