大型吊装搬运作业安全管理规定
2024年起重吊装作业安全管理办法(三篇)
2024年起重吊装作业安全管理办法1目的：为加强公司起重吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，保障安全生产，制订本办法。
2名词解释2.1作业方：指实施具体作业操作的公司基层班组或施工承包商。
2.2起重吊装作业：指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
3起重吊装作业危害识别3.1起重吊装作业前，针对作业内容，制定起重吊装作业方案，方案中进行起重吊装作业危害因素识别、风险评价，制定风险控制措施和应急预案。
3.2将安全措施填入《起重吊装作业许可证》内。
3.3起重吊装作业方案和《起重吊装作业许可证》应一起上报。
4起重吊装作业程序4.1起重吊装作业分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:4.1.1起重吊装重物的质量大于80t时，为一级起重吊装作业；4.1.2起重吊装重物的质量大于等于40t至小于等于80t时，为二级起重吊装作业；4.1.3起重吊装重物的质量小于40t 时，为三级起重吊装作业。
4.2起重吊装作业办理程序起重吊装作业实行作业许可管理。
未办理《起重吊装作业许可证》，严禁进行起重作业。
4.2.1起重吊装作业由作业方提前一天制定出起重吊装作业方案，填写《起重吊装作业许可证》经作业部门安全员审核合格后，部门负责人审批。
4.2.2负责审批人员，应对作业程序和安全措施进行确认后，签发《起重吊装作业许可证》。
5起重吊装作业方案5.1.1起重吊装作业由作业方提出申请，并编制《起重吊装作业方案》按程序报送；5.1.2《起重吊装作业方案》应包括但不限于以下内容：（1）工程概况（工件的重量、几何尺寸、重心位置、施工方法、技术工艺要求和施工要求等）。
（2）施工机具最大受力时的强度和稳定性核算。
（3）平、立面布置图（包括周围环境、地点、地下障碍物），工件运输路线、拼接、起重吊装位置、桅杆竖立与拆除的位置及移动的路线，卷扬机、地锚与索具的布置，电源及起重吊装警戒线等。
（4）主要起重吊装施工机具、材料一览表。
大型吊装安全管理规定范文
大型吊装安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障大型吊装作业的安全，保护人员、设备和环境的安全，依法制定本规定。
第二条大型吊装安全管理规定适用于大型吊装作业单位的管理和操作人员。
第三条大型吊装作业中的“大型吊装”包括但不限于起重机、塔吊、桥吊等各类吊装设备。
第四条大型吊装作业单位应当建立健全大型吊装安全管理制度，确保大型吊装作业的安全进行。
第五条大型吊装作业单位所选用的各类吊装设备，必须按照国家标准或者行业标准进行验收并取得合格证明。
第六条大型吊装作业单位应当按照相关法律、法规和标准提供必要的安全培训和技术指导，确保各类操作人员具备相应的技能和安全意识。
第七条大型吊装作业单位必须建立完善的吊装作业记录档案，包括吊装设备检测、维修、保养、作业记录等。
作业记录的保存周期不少于三年。
第八条大型吊装作业单位应当建立健全操作人员的考核制度，对各类操作人员进行定期考核并留存相应的考核记录。
第九条大型吊装作业单位应当配备必要的安全防护设施，例如安全网、保护栏杆等，以确保作业现场的安全。
第十条大型吊装作业单位应当建立部门间的沟通协作机制，确保各部门之间的信息共享和良好的协作关系。
第二章吊装设备的安全管理第十一条大型吊装作业单位应当按照国家标准或行业标准选择吊装设备，并定期进行检查和维护。
第十二条大型吊装作业单位应当设立专门的吊装设备管理部门，负责各类吊装设备的管理和维护。
第十三条大型吊装作业单位应当对各类吊装设备进行定期的检查，确保吊装设备的安全和正常运行。
第十四条任何单位和个人不得擅自改变吊装设备的结构、性能和使用条件。
第十五条大型吊装作业单位应当将各类吊装设备的使用情况及时上报有关部门。
第三章吊装作业的安全管理第十六条大型吊装作业单位必须按照《大型吊装作业安全规定》的要求编制吊装作业方案，并经安全专家审核批准后方可施工。
第十七条大型吊装作业单位应当将各类吊装作业的安全措施编制成书面方案，并在作业现场显著位置公示。
大件吊装作业安全规定
大件吊装作业安全规定1. 引言大件吊装作业是指在建筑、工程、运输等领域中使用吊车、起重机等设备进行重物的搬运和安装作业。
由于大件吊装作业涉及到大型和重量较大的物体，如果不严格遵守安全规定，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障吊装作业的安全进行，制定本文档以规范大件吊装作业的操作流程和安全要求。
2. 作业前准备2.1 完善的计划在进行大件吊装作业前，必须制定详细的计划，包括吊装方案、作业时程、责任分工等。
计划要考虑到场地情况、环境因素和现场人员情况，确保吊装任务能够顺利进行。
2.2 安全检查在作业前必须进行全面的安全检查，确保吊车、起重机等设备的状态良好，且符合安全要求。
检查包括但不限于： -吊具的完好性和使用寿命； - 吊车或起重机的操作台、操纵杆、制动等部位的功能性检查； - 吊装现场周边区域的平整度、稳定性等。
2.3 人员培训所有参与大件吊装作业的人员必须经过专业的培训，掌握相关的吊装技能和安全知识。
培训内容包括但不限于： - 吊装设备的操作方法和注意事项； - 吊装作业的安全规定和应急处置措施； - 吊装设备的日常维护保养等。
3. 吊装作业操作流程3.1 上岗前准备•佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等；•检查吊装设备的工作状态，确保其安全性能；•检查通讯设备、信号灯、警示标识等的正常工作；•登记上岗，与现场负责人进行沟通、确认作业任务。
3.2 吊装操作•根据吊装方案确定起重机或吊车的位置；•进行吊装现场标线，并设立限制区域、安全通道等；•按照起重机或吊车的操作规程，进行起重、移载、放置等各个环节的操作；•操作中要保持沟通畅通，与信号员保持有效的交流；•严禁超负荷作业，确保吊装设备的额定载荷范围内操作；•必要时进行斜拉、挂绳等辅助措施，确保吊装物品的稳定。
3.3 作业结束•按照吊装方案完成作业任务后，进行设备的关机、锁车等操作；•检查吊装设备和吊具是否正常，如有异常情况需及时上报；•清理吊装现场，清点吊具和配件，确保不留下任何遗漏物品；•编写吊装作业记录，记录作业过程中的关键信息和安全情况。
起重、搬运作业安全管理规定（5篇）
起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验，取得颁发的使用许可证后，方可正式投入使用。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型为____吨以上；中型为____吨至____吨；小型为____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置，否则禁止使用。
第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；取得一种或几种起重设备操作证的人员，去承担另一种新型起重设备的操作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应操作证后方可正式工作。
第九条在进行大型起重作业前，安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。
2024年大件吊运作业安全管理规定(2篇)
2024年大件吊运作业安全管理规定第一条目的为了确保船舶及海洋工程建造项目大型钢结构分段（以下简称大型分段）的吊运、翻身以及大型设备的吊运作业安全，避免事故的发生，特制定本规定。
第二条使用范围本规定适用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊装作业的管理。
第三条定义大型物件：是指重量大于等于30吨的大型分段和设备；或重量达到起重设备额定起重载荷80%以上；以及形状较大、重心不确定的物件（包括首尾线形分段）。
第四条职责和分工1、技术部负责大型物件吊装工艺、方案的制定。
2、生产管理部负责常规分段吊装方案的审定，并按照吊装方案和本规定要求实施大型分段吊装（分段的下胎、吊移、翻身、转向、总组、合拢）的施工及管理工作。
3、项目经理负责召集相关人员对存在疑问的分段吊装方案进行讨论修改。
4、大型设备、形状不规则的分段由项目经理召集相关人员讨论制定吊装方案。
5、总装部编制大型分段、设备吊装作业指导书并执行。
6、机装科负责设备吊装过程中的配合与监控。
7、施工单位按照图纸要求领取吊耳并安装。
8、安全环保部负责监督和考核。
第五条管理内容1、吊装工艺、方案的制定1.1分段吊装、翻身工艺（方案）由技术部根据船舶、海洋工程项目的分段划分图、分段的重心和线型、施工区域的起重设备起重能力等因素制定，分段重量不允许超过载重设备额定负荷的95%。
1.2吊耳的选用按照《船体吊环及安装要求》选用合适的吊耳。
1.3所在分段吊装、翻身工艺（方案）中选用的吊装工具必须要保证足够的安全系数，钢丝绳、吊耳、卸扣的选用必须匹配。
根据钢丝绳夹角安全系数参考取值如下：作业夹角（）安全系数参考取值30安全系数值不得小于530＜60时承重增加15%安全系数值不得小于660＜90时承重增加41%安全系数值不得小于7~890＜120时承重增加100%安全系数值不得小于10~12钢丝绳夹角禁止＞1201.4分段吊装、翻身工艺文件中要明显标记分段的重心位置：吊耳的位置、吨位、数量；分段结构加强措施：以及卸扣、钢丝绳的型号和其他辅助工具的数量和吨位。
吊装作业安全规定(三篇)
吊装作业安全规定吊装作业是指用吊装机械进行货物或设备的起重、吊装、搬运和安装等作业。
由于吊装作业涉及到重量较大的货物和高度较高的吊装机械，工作条件较为特殊，安全风险比较高。
为了确保吊装作业的安全进行，很多国家和地区都制定了一系列的吊装作业安全规定。
下面是一些常见的吊装作业安全规定的内容，供参考：1. 吊装作业前的准备工作：- 按照规定对吊装设备进行定期检查和维护，确保吊装设备的正常运行。
- 对吊装作业现场进行安全评估，确定吊装方案和操作流程。
- 准备好吊装所需的安全装备和工具，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。
- 配备专业的吊装人员，确保其熟悉吊装设备的操作规程和操作要求。
2. 吊装作业现场安全控制：- 在吊装作业现场设置警示标识，明确警示区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
- 对吊装作业现场进行平整、坚固、无障碍物的清理和整理，确保吊装设备的稳定。
- 在吊装作业现场设置临时的安全设施，如防护网、安全围栏等，防止高空坠落和物体乱飞等事故的发生。
- 对吊装作业现场的大风、暴雨、雷电等恶劣气候条件做好防范措施，及时中断吊装作业。
3. 吊装作业的安全管理措施：- 由专业的吊装指挥员负责指挥吊装作业，确保操作的顺序和正确性。
- 严格按照吊装计划和安全规定进行操作，不得擅自改变吊装方案和操作流程。
- 吊装前必须对货物或设备进行检查，确保符合吊装条件和安全要求。
- 吊装作业时要保持良好的沟通协调，确保指挥员和操作人员之间的指令传达准确无误。
- 吊装作业中，禁止有人员站在或行走在货物下方，以防止发生吊货掉落造成人员伤害的事故。
- 吊装作业中，禁止有人员站在或卸下吊具下方，以防止发生吊具掉落造成人员伤害的事故。
- 吊装作业结束后，要及时清理吊装现场，完善记录和资料，做好相关统计和分析工作，总结吊装作业中存在的问题和不足，并提出改进建议。
除了以上规定，各个国家和地区还会根据各自的实际情况和相关法律法规，制定了更加详细和具体的吊装作业安全规定。
大件吊装作业安全规定范文
大件吊装作业安全规定范文一、作业前准备1. 在进行大件吊装作业之前，必须确保作业现场周边无人员停留，并确保作业区域内的人员全部撤离。
2. 检查吊具、起重机械、吊装绳索等设备是否完好，如有损坏或异常情况，应及时通知相关人员进行维修或更换。
3. 作业现场应有专人负责指挥，确保各项操作有序进行。
4. 定期对吊装设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。
二、吊装作业操作规范1. 吊装作业操作人员必须持有特种作业操作证，并且具备一定的作业经验和技能。
2. 在进行吊装作业之前，必须进行工作面安全检查，确保作业环境符合要求，例如地基平整、无杂物等。
3. 严禁超载吊装，必须根据实际情况选择合适的吊装设备和吊具。
4. 操作人员必须熟悉起重机械的操作规范，掌握起升、下降、转弯等动作的技巧，并且在操作过程中保持稳定的动作。
5. 吊装作业期间，必须与指挥人员保持良好的沟通，听从指挥，确保各项操作协调进行。
6. 在吊装作业过程中，必须保持作业现场的整洁和有序，严禁乱堆物料或堆放杂物。
7. 当发生意外事故或设备故障时，必须立即停止吊装作业并报告相关负责人，采取相应的应急措施。
三、安全防护措施1. 作业人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉使用各种安全设施，如护栏、防坠器等，确保在提高作业效率的同时，也能保证作业人员的安全。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标志，警示标识必须清晰可见，以便及时提醒过往人员注意作业区域的危险。
4. 对于易滑动的物料或作业环境，必须采取防滑措施，如铺设防滑垫、使用防滑鞋等，以减少滑倒或摔伤的风险。
5. 操作人员必须保持良好的工作状态，避免疲劳和饮酒后操作，以保证作业的安全性。
四、紧急情况处理1. 在作业现场必须设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够及时切断电源，并保证作业人员的安全。
2. 当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止作业并迅速撤离，然后及时向相关人员报告，并按照紧急情况处理流程进行应急处置。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重吊装施工作业管理规定（三篇）
起重吊装施工作业管理规定一、起重吊装概述起重吊装是指使用各种起重设备进行物体的搬运、安装和维修等作业，包括塔机、汽车起重机、履带起重机、车载起重机等。
为了确保起重作业的安全与效率，对起重吊装施工作业进行管理是十分必要的。
二、起重吊装施工作业管理的原则1. 安全第一：任何时候都要以保证人员与财产的安全为首要原则。
2. 管理为主：明确各项工作的责任与义务，建立严格的管理制度。
3. 预防为主：提前预防事故发生，全面检查设备和作业现场的安全隐患。
4. 人员齐备：每个作业人员都必须进行相关的培训和资质认证，熟悉工作内容和安全操作规程。
三、起重吊装施工作业管理的具体内容1. 工作前准备：（1）确定吊装设备的具体种类和规格，根据作业需要进行选型。
（2）对吊装设备进行全面检查，确保设备良好状态。
（3）确定吊装方案，包括起重设备的位置、基础的设计和施工。
（4）准备好所需的各种吊装附件和安全保护装置。
（5）制定作业计划，明确工作目标和时间安排。
2. 人员管理：（1）对参与吊装作业的人员进行适当的培训，确保其具备相关专业知识和技能。
（2）制定人员的责任分工和工作要求，做好岗位交接工作。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（4）建立施工人员的考勤制度，确保作业人员的到岗情况。
3. 设备管理：（1）设备保养：定期对起重设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
（2）设备维修：对发现的故障及时修复，确保设备的工作性能。
（3）设备检测：定期进行设备的测试和检测，确保设备的安全可靠。
（4）设备更新：根据实际需要，对老化的设备及时进行更新。
4. 施工现场管理：（1）作业区域的划分：根据吊装方案确定作业区域，划分出限定区域，确保作业的安全性。
（2）临时设施的设置：根据吊装作业的需要，设置适当的临时设施，如吊装平台、围栏等。
（3）安全警示标志：在作业现场的明显位置设置安全标志牌和警示标志，提醒作业人员注意安全。
（4）现场监控：设置摄像监控设备，对吊装作业进行实时监控，确保安全。
起重吊装施工作业管理规定（4篇）
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。
第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。
第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。
第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。
大型吊装作业安全管理规定范文（三篇）
大型吊装作业安全管理规定范文大型吊装作业是指使用大型起重机具进行吊装作业的情况，主要包括使用塔吊、起重机、桥式起重机等进行的搬运、吊装、装卸货物的操作。
由于吊装作业涉及到重物的搬运和高空操作，安全问题尤为突出。
为了确保吊装作业的安全进行，制定了一系列的安全管理规定，以下是关于大型吊装作业安全管理规定的内容，供参考：一、总则1. 大型吊装作业必须经过专业的培训并取得相关资格证书方可从事，全程必须有专业操作人员监控。
2. 各类起重机具必须符合国家安全标准并经过定期检验合格方可使用。
3. 吊装作业必须按照作业方案进行操作，禁止随意操作或者超负荷搬运。
4. 吊装作业必须在合适的天气条件下进行，严禁在恶劣天气条件下作业。
5. 吊装作业现场必须设置明显的安全警示标识，禁止未经授权人员进入。
二、作业前准备1. 吊装作业前必须编制详细的作业方案，并确认吊装点的安全稳定。
2. 对于重要大型吊装作业，必须进行风险评估和安全技术交底，确保操作人员理解并掌握吊装作业的安全风险及相应控制措施。
3. 吊装作业现场应做好环境清理和安全范围划定，确保作业区域内无杂物及其他人员。
4. 各类起重设备应定期检查、保养和维修，确保机器设备的正常工作状态。
三、起重机具使用管理1. 吊装起重机具操作人员必须持有相应的资格证书，并定期进行职业培训和考核。
2. 吊装起重机具使用前必须进行检查，检查包括但不限于工作台、钢丝绳、制动器等的工作状态和安全性能。
3. 吊装起重机具的额定载荷必须严格按照使用说明书和工作方案执行，严禁超载操作。
4. 吊装起重机具操作过程中必须保持机器设备的稳定，禁止急停急启或者轻微嘶叫停止。
四、吊装物体管理1. 吊装物体必须经过计算和评估，确保起重机具的额定载荷可以满足吊装物体的重量。
2. 吊装物体必须经过包装和固定，确保在作业过程中不会发生物体掉落或者移位的情况。
3. 对于重型和特殊形状的吊装物体，必须使用专门的吊装工具和装置进行搬运和固定。
起重、搬运作业安全管理规定范文
起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。
本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。
任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。
1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。
这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。
1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。
同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。
2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。
作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。
2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。
2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。
如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。
3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。
禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。
3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。
操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。
3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。
同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。
3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。
必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。
大件吊装安全管理规定范本
大件吊装安全管理规定范本一、总则1.为了保障大件吊装作业的安全，保护人员财产的安全，制定本规定。
2.本规定适用于公司内进行大件吊装作业的所有工作人员。
3.大件吊装作业应严格遵守国家有关法律法规、标准和规范。
二、作业前准备1.组织人员进行作业前的安全培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
2.检查吊装设备的完好情况，确保设备符合相关标准要求。
3.编制详细的作业方案和风险评估报告，并向相关部门报备。
三、现场安全管理1.设立作业现场标志，明确标识各类区域，禁止未经许可人员进入危险区域。
2.实行现场巡视制度，定期对吊装设备和作业现场进行检查，发现问题及时处理。
3.设置专人负责吊装现场的安全管理工作，确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强对吊装作业人员的管理，要求其佩戴相关安全防护用品，严禁无证上岗。
四、吊装操作安全1.确保大件吊装设备的稳定性，遵守安全使用规程，防止超载和悬挂不稳。
2.根据大件吊装物品的特点，采用适当的吊装方法，确保吊装过程安全可靠。
3.进行周围环境和地基的分析，选择合适的吊装点和支撑方式。
4.吊装过程中，注意与其他设备和人员的协调配合，避免意外事故的发生。
五、危险预防和应急措施1.制定详细的应急预案，包括吊装事故处理流程、救援措施和紧急疏散方案。
2.设立应急救援队伍，配备必要的急救设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。
3.定期组织演练，提高应急响应能力和处置水平。
六、记录与报告1.对吊装作业进行详细的记录，包括吊装设备参数、作业时间、操作人员等信息。
2.对吊装作业中发生的事故、事故原因和处理情况进行报告，及时总结经验教训。
七、监督和检查1.建立健全的安全监督制度，对大件吊装作业进行定期和不定期的安全检查和评估。
2.加强对吊装作业的监督，发现问题及时纠正，确保安全措施的有效实施。
八、违纪违规处理1.对违反本规定的行为，依据公司相关规章制度进行处理，严重违纪者将追究法律责任。
本规定自发布之日起施行。
吊装作业安全管理细则（四篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（二）第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，确保吊装作业的安全性和高效性，依据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本细则。
第二条本细则适用于各类设计、制造、维修、搬运等吊装作业，包括起重机械、起重装置、吊装工具等。
第三条各单位应根据本细则，制定相应的吊装作业安全管理制度，并组织实施。
第二章吊装作业安全管理体系第四条吊装作业安全管理体系应包括定责、责任制、协调机制等要素，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业管理机构应当根据具体情况确定，各岗位的职责明确，各项制度完善。
第六条各涉及吊装作业的方案、计划、设计等文件应符合国家有关规定，必须通过专家评审和核准，并保留相关记录。
起重、搬运作业安全管理规定范文（4篇）
起重、搬运作业安全管理规定范文一、总则为保障起重、搬运作业人员的人身安全和财产安全，保证起重、搬运作业的顺利进行，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位内进行的所有起重、搬运作业，包括室内、室外，平地、高处等不同环境的起重、搬运作业。
三、责任与义务1. 企事业单位负责人应制定起重、搬运作业的安全管理制度，并全面指导其实施。
2. 起重、搬运作业的负责人应具备相应的专业知识和技能，并确保操作人员按照规定进行培训和考核。
3. 起重、搬运作业操作人员应依法取得相关证书，严格按照规定操作，保证自己和他人的安全。
4. 执行指挥人员应清楚了解起重、搬运作业现场的情况，并根据情况合理安排人员和设备。
5. 所有参与起重、搬运作业的人员都有责任对自己的安全负责，遵循安全规定，积极配合安全管理工作。
四、安全措施1. 起重、搬运作业现场应设立明显的警示标志，明确禁止非作业人员进入，确保作业区域的安全。
2. 起重、搬运作业时，应在作业现场周围设置安全防护网或围栏，防止人员和物体意外坠落。
3. 桥筒、叉车等起重设备应定期进行维护和检查，确保其安全可靠运行。
4. 起重装置应按照使用说明书正确操作，禁止超载、过度倾斜等危险操作。
5. 对于不可直视的起重、搬运作业，应配备合适的辅助设备，如安全网、吊篮等，确保人员的安全。
6. 进行起重、搬运作业时，应保持通畅的人员通道，方便人员撤离和紧急救援。
7. 特殊情况下，如风力超过限定值、起重物体异常等，应立即中止起重、搬运作业，并及时报告上级负责人。
五、安全教育与培训1. 每位参与起重、搬运作业的人员在进入作业现场前，应接受安全教育和培训，了解作业规程和注意事项。
2. 安全教育和培训应由具备安全管理资质的人员进行，内容包括安全操作流程、事故防范措施等。
3. 起重、搬运作业操作人员应持有效证件，证明其经过资格认证和培训合格。
六、事故处理与应急预案1. 发生起重、搬运作业事故时，应立即采取紧急措施，确保伤员的生命安全，并及时报告事故情况。
吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定一、总则为了保障企业吊装作业的安全、有效进行，遵守国家相关法律法规，提高全体员工对吊装作业安全管理的认得和责任意识，特订立本规定。
二、适用范围本规定适用于公司内各部门、项目组进行的吊装作业，包含吊装设备、机械等的安装、拆卸、搬运等工作。
三、基本要求1.全体员工必需具备相关吊装作业技能和证书，经过公司培训合格方可从事吊装作业。
2.严禁在未经允许的情况下，擅自进行吊装作业。
3.吊装作业必需事先进行充分的安全评估与计划，并有专人负责组织实施，确保吊装作业安全可控。
4.确定吊装作业的责任人和监护人，并进行专项培训，准确掌握作业流程与安全要求。
5.建立完善的吊装作业相关档案，包含安全操作手册、吊装作业计划、吊装设备档案等，确保吊装作业的可追溯性。
四、吊装设备的要求1.吊装设备必需符合国家相关标准和要求，设备的维护保养记录必需完好并时刻保持更新。
2.吊装设备必需经过定期检查与测试，确保其安全稳定的工作状态。
3.对于新购设备和新入职的设备操作人员，必需进行设备操作培训，取得合格证明方可上岗。
4.吊装设备使用前必需全面检查，包含但不限于限位器、吊钩、钢丝绳、遥控器等各项功能的完好性，如有异常发现，应及时报修或更换。
五、吊装作业前的准备工作1.吊装作业前必需成立特地的吊装作业组，确定作业流程、作业责任人、监护人和各项搭配工作。
2.订立认真的吊装作业计划，包含但不限于提前落实场合环境、安全通道、防护措施等准备工作。
3.订立事故应急预案，明确责任和应对措施，保证吊装作业中的人员安全。
六、吊装作业过程中的安全管理1.吊装作业现场必需设置明显的警示标志，保证无关人员不得接近。
2.作业区域必需清理干净，确保没有杂物、障碍物等不安全因素存在。
3.吊装作业时必需使用符合规定的个人防护装备，并正确佩戴。
4.严禁超载、超距、超高、超速等不安全操作，确保吊装作业过程中的稳定性和安全性。
5.吊装作业期间，应设置专人监护，保持与操作人员的有效沟通，及时警示风险。
大件吊装作业安全规定
大件吊装作业安全规定一、背景与目的大件吊装作业是指企业在生产、建设等过程中，使用起重设备进行重量较大的物品的搬运和安装工作。
为了确保大件吊装作业的安全，保护职工的生命财产安全，提高企业的管理水平和工作效率，制定本《大件吊装作业安全规定》。
二、适用范围本规定适用于企业内进行大件吊装作业的相关人员，包括吊车操作人员、信号人员、安全监督人员等。
三、管理标准1. 组织管理1.1 企业应设立专门的大件吊装作业组织机构，明确负责人和职责，制定配套管理制度。
1.2 每一次大件吊装作业应编制详细的作业方案，包括吊装方案、安全措施、应急预案等内容，并在作业前进行会签和批准。
2. 作业前准备2.1 大件吊装作业前，应对吊车、起重设备等进行检查，确保设备完好、操作正常。
2.2 所有参与大件吊装作业的人员应接受相关安全培训，掌握各项安全操作规程和应急措施。
3. 人员要求3.1 吊车操作人员应持有相应的操作资质证书，熟悉各种吊装操作技术和安全规范，且年度进行岗前复审。
3.2 信号人员应经过培训，了解吊装常用手势信号，并熟练掌握信号与吊车操作的配合。
3.3 安全监督人员应具备一定的工程技术和安全管理知识，负责现场的安全监督和指导工作。
4. 安全措施4.1 大件吊装作业前，应对各项安全措施进行检查，确保吊装工作区域的安全情况。
4.2 吊装现场应设置合适的警示标识和安全围挡，划定作业区域和通行区域。
4.3 吊装工作中，应保持相关设备的稳定，严禁超载和超高作业。
4.4 吊装作业时，应进行灵活的通讯和信号传递，确保各岗位之间沟通畅通。
4.5 不得在吊装作业范围内进行其他作业，以免干扰吊装作业的正常进行。
5. 管理考核5.1 对吊车操作人员、信号人员和安全监督人员进行定期考核和培训，提高他们的技术水平和安全意识。
5.2 对大件吊装作业中存在的安全隐患和事故要进行及时分析和处理，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。
5.3 建立健全的事故报告制度，对各类事故进行登记和分析，形成经验教训，做好安全事故的预防工作。
大件吊装作业安全规定模板
大件吊装作业安全规定模板一、总则为确保大件吊装作业的安全进行，保护我们员工的生命资产安全，提高工作效率，订立本安全规定模板。
本规定适用于本企业内全部大件吊装作业，全部相关人员必需遵守。
二、作业前准备1.组织调度员通过现场测量、仿真分析等方式，订立认真的吊装作业方案，并记录在作业方案文件中。
2.进行完整的现场勘察，评估形势，确保吊装作业区域平整、无障碍，并及时清除现场可能存在的不安全物。
3.依据实际情况，在作业现场四周设置明显的警示标志，并确保全部作业人员了解这些标志及其含义。
三、操作人员要求1.全部参加大件吊装作业的操作人员必需持有相关操作证或资格证，并定期参加培训，具备娴熟的操作技能。
2.操作人员必需穿着符合安全要求的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、安全带等。
3.在吊装作业现场，操作人员必需遵从作业方案、信号员指示和现场负责人的引导，严禁擅自更改作业程序或冒险行为。
4.在作业过程中，操作人员必需保持专注、准确，并遵守相应的操作规程和安全操作流程。
5.操作人员必需定期检查和维护所使用的吊装设备，确保其良好运行状态。
四、吊装设备管理1.全部吊装设备必需符合国家标准和行业标准，并定期进行维护、保养和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。
2.设备管理部门必需订立完善的设备巡检和维护计划，并按计划进行检查和维护，及时排出设备故障。
3.吊装设备操作前必需进行全面的检查，确保机械部件无异常、各项安全装置完整有效，并进行相关记录。
4.设备运行过程中如发现任何异常情况，必需立刻停止作业，并通知设备管理部门进行检修处理。
5.对于已经超出访用寿命或存在严重缺陷的设备，必需立刻停用，并通知设备管理部门进行更换或维护和修理。
五、安全保障措施1.在吊装作业现场，必需设置专人负责现场安全监督和指挥，确保各项安全措施的有效落实。
2.吊装作业现场必需标明安全出口、紧急避险区域，并配备灭火器材等紧急救援设备。
3.吊装作业现场必需保持乾净有序，杂物必需妥当堆放，避开阻碍操作或造成安全隐患。
设备吊装搬运安全管理制度
为加强设备吊装搬运过程中的安全管理，保障人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及设备吊装搬运的作业，包括但不限于矿山设备、机械设备、电站设备、航天、核电设备、港口机械、挤压机、大型钢结构、大型变电设施、盾构机、大型钢罐等超限大件设备的吊装搬运。
三、安全管理制度1. 人员管理（1）参与设备吊装搬运的作业人员必须具备相应的资质和技能，经过专业培训，取得相关证书。
（2）作业人员应熟悉吊装搬运设备的技术参数、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
2. 设备管理（1）吊装搬运设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
（2）吊装搬运设备应具备相应的资质证书，符合国家标准。
（3）吊装搬运设备在使用过程中，应按照操作规程进行操作，严禁超载、超限使用。
3. 作业现场管理（1）作业现场应设置警示标志，明确警示区域，确保作业安全。
（2）作业现场应设置专人负责指挥、协调，确保作业有序进行。
（3）作业现场应设置安全通道，保持通道畅通，确保人员安全通行。
4. 作业流程管理（1）吊装搬运作业前，应进行现场勘察，了解作业环境、设备状况、作业流程等，制定详细的安全措施。
（2）吊装搬运作业过程中，应严格按照操作规程进行，确保作业安全。
（3）吊装搬运作业完成后，应进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开现场。
5. 应急管理（1）建立健全应急预案，明确应急组织、职责和措施。
（2）定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极预防事故，表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的单位和个人，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
起重吊装作业安全规定(4篇)
起重吊装作业安全规定第一章总则第一条为了保障起重吊装作业的安全，保护人身安全和财产安全，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于各类起重吊装作业，包括但不限于建筑施工、装卸货物、设备维修等作业。
第三条起重吊装作业必须按照本安全规定的要求进行，责任单位和人员应严格遵守。
第四条起重吊装作业必须在经过安全评估和方案编制的基础上进行，未经安全评估和方案编制的起重吊装作业禁止进行。
第五条起重吊装作业人员必须经过专业培训和考试合格方可上岗作业。
第二章起重吊装设备和工具的安全管理第六条起重吊装设备和工具必须具备安全性能符合国家标准，并且经过定期检查和维护。
第七条起重吊装设备和工具的使用人员必须熟悉其操作规程，并按照操作规程进行使用。
第八条起重吊装设备和工具的使用人员必须经过专业培训和考核方可独立操作。
第九条起重吊装设备和工具在使用过程中发现异常情况，必须立即停止使用，并上报相关人员处理。
第十条起重吊装设备和工具的保养和维修必须由专业人员负责，严禁非专业人员私自修理。
第三章起重吊装作业现场管理第十一条起重吊装作业现场必须按照相关规定进行划分区域，明确人员活动区域和作业区域。
第十二条起重吊装作业现场必须设置相应的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十三条起重吊装作业现场必须保持整洁，杜绝杂物和堆放物的堆放，确保作业安全。
第十四条起重吊装作业现场必须保证通风良好，避免有毒有害气体积聚。
第十五条起重吊装作业现场必须做好防火和防爆措施，禁止吸烟和明火作业。
第四章起重吊装作业人员的安全管理第十六条起重吊装作业人员必须戴好安全帽，并穿戴符合安全要求的工作服和工作鞋。
第十七条起重吊装作业人员在作业过程中必须按照规定使用安全带，确保自身安全。
第十八条起重吊装作业人员不得擅自离岗，必须在指定的区域内进行作业。
第十九条起重吊装作业人员必须严格遵守操作规程，禁止超负荷作业和过高速度作业。
第二十条起重吊装作业人员在作业前必须进行安全交底，确保安全作业。
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大型吊装搬运作业安全管理规定1．总则为规范公司大型吊装搬运作业，避免发生起重伤害事故，依据集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》制定本规定。
2.范围2.1本规定适用于公司生产、施工管辖范围内大型设施、设备吊装、搬运作业管理(不含吊管机)；2.2本规定未涵盖内容或范围执行本规定引用或与作业相关的标准;2．３甲方有规定的按甲方规定执行。
3．职责3.1安全质量部负责制、修订吊装作业制度，监督本规定执行情况。
3.2工程部负责吊装作业的技术支持、服务。
3.3施工承包单位（项目部）对所辖区域内的吊装作业安全管理负责,为作业提供人员、技术、设备、设施保障。
3．4作业批准人－－---项目部经理或其授权人3.4.１指定或确认现场负责人及其他管理、技术人员,并明确责任；3.4.２组织风险辨识、评价,评估作业过程中可能发生的条件变化；3．4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,审批作业方案及作业许可证;３.4.4确认安全措施落实情况，为吊装、搬运作业安全提供必要的条件;3.4.５监督检查现场作业人员履行岗位职责、操作规程的情况,按公司《ＨSE问责制度》对“三违”行为进行处理；对作业负监督管理责任。
３.４.6紧急情况下负责应急救援组织、资源调配。
3．4.7批准和取消作业。
3.５作业申请人--－--作业队管理、技术人员3.5.1负责移动式起重机使用前的确认，移动式起重机设备合格证、年检证书、维修保养等资料符合要求，设备满足安全生产需要；3.5.２对作业人员进行现场HＳE培训、交底;提出作业申请,办理作业许可证；3.5.3作业前,对作业场所、周围、空中影响作业的障碍物进行确认，移动、拆除障碍物涉及第三方的须征得许可;无法移动的须根据实际情况做适当的标识;3.5.４负责按《项目HＳE技术交底》要求及起重专业要求实施作业,执行安全措施，对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责；3.5.5作业过程中发现不符合安全要求时,有权停止作业,消除隐患后方可恢复作业。
3．6起重指挥人员３.6．1接受专业技术培训及考核,持证上岗;3．6.２严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥；３．6.3监督吊索或吊具的选择;３.6.4正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常,方可正式指挥吊装；3.６.5及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。
3.7司索人员(起重工)３.7.１接受专业技术培训及考核,持证上岗;3．７．2测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符；根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；3．7.3检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况；3.7．4听从指挥人员的指挥,及时报告险情；3.7.5熟知作业过程中的危害和控制措施。
３.8起重机司机３.8.1符合吊装作业的专业资格要求；3.8.2参与吊装作业计划的编制；３．８．3严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。
对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行;3.8．4熟知作业过程中的危害和控制措施；3．8.5定期对起重机进行检查、维护。
3.８.6工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时，应在操作前排除。
3.8.7使用中若发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
4．作业许可管理4.1常规临时吊装作业公司生产、施工领域的任何非固定场所的临时吊装作业均事先办许可证；4.2非常规临时吊装、搬运作业采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在１0 ＫＮ及以上的起重吊装工程。
项目部组织编制吊装计划及专家评审,经项目总工程师审核、项目部经理批准、报监理、甲方负责人批准后发布实施。
4．3吊装涉及搬运作业,则将运输路线实地勘察、优选运输路线的要求；明确标注运输沿线障碍物（桥梁等）影响作业安全的因素的搬运运输线路示意图;运输过程中的车辆排序及联络方式，中途临时停车安全措施、搬运起止时间等内容与吊装作业合并编写一个方案。
4．4作业对外分包的,项目部参照本规定、分包合同对分包商作业过程实施监督、管理,项目部与分包商对作业过程的安全负同等责任。
4.5严禁无许可证的临时吊装、搬运作业。
4．6作业许可证的办理4.6．1临时吊装作业许可证的申请、审批，按《ＣＰE油建公司特殊危险作业许可审批管理办法》执行。
批准人接到申请人作业申请，进行书面审查、现场核查，检查确认符合要求,批准人、申请人在许可证上签字后许可证生效。
4.6.２作业申请人向批准人申请办理许可证,准备以下资料（涉及搬运应同时准备的资料)：⑴吊装（搬运）平面(运输线路)示意图。
明确标注吊装现场（运输沿线)障碍物(桥梁等)影响作业安全的因素；⑵《风险因素清单》及控制措施、作业程序；⑶吊装作业申请（《搬运HSE计划方案》）;⑷起重机、吊钩、钢丝绳、索具技术测算结果及检查结果；⑸相关安全培训记录。
⑹其他相关资料。
４.7作业许可证的时效4.７.1许可证的期限不得超过一个班次，延期后总期限不超过２4小时；4．7.2延期只适用于安全措施有效、作业条件、作业环境没有变化的情况。
在书面审查和现场审核过程中，经确认需要更多的作业时间,应根据作业性质、风险、时间,经相关各方协商一致确定许可证的有效期限和延期次数。
4．７．３一份作业许可证只限一次使用，严禁涂改、转借临时吊装(搬运）作业许可证。
4.8许可证取消当发生下列任何一种情况时,许可证取消４.8.1作业环境和条件发生变化；4．8．2作业许可证规定的作业内容发生改变；4．８．3实际作业与规范的要求发生重大偏离;4.8．４发现有可能发生立即危及生命的违章行为；4.8.5现场作业人员发现重大安全隐患;4.８.６禁止无现场负责人、无监护人、作业人员无资格证作业；４.8．７事故状态下。
4.９临时吊装作业若涉及搬运、高处作业或临时占道作业妨碍道路通行时,需要编制相应安全措施，纳入吊装方案中,并办理相应作业许可证。
4.10许可证的使用许可证一式三联,审核批准后，一联由作业单位存根、一联交承运单位、一联由作业单位现场负责人持证组织施工；5.作业实施５.1 项目部按照临时吊装作业计划(《搬运HSE计划方案》)，完成人员、设备、设施、作业环境准备,对作业人员确认。
５.2 临时吊装(搬运)作业和涉及的挖掘、临时占道作业等许可证都已经审批完成。
5．3许可证记载的项目部现场负责人、作业申请人、安全员、监护人、作业人员到现场,确认作业条件满足作业要求。
５．４属地管理单位现场负责人及相关人员到场，确认相关许可作业的准备工作已完成。
５.5 作业前现场负责人须对作业人员进行安全教育。
讲明作业的危险及工作步骤、责任划分、注意事项、应急措施等，并进行人员清点。
5.６项目部作业现场负责人,落实各项措施、现场教育完成，下达实施作业指令。
5.7作业过程中,各岗位人员应认真履行职责,严禁擅自离岗。
5.8吊装作业一般规定5.8.1现场负责人应监督相关责任人对新购置的、大修（改造后)、从另一个现场调入、连续使用时间在１个月以上的起重机进行使用前的外观检查;检查内容见附件二、附件三、附件四。
5．8.2起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系；5.8.3在货物吊装的调整、升降或起重机的移动过程中应持续鸣笛;５.8.4在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员。
5．8.５确保起吊钢索始终保持垂直;5.8.6安全插销和安全舌片处于良好状态；5.８.7通过引绳、拉钩来控制货物的摆动;5.8.８确保起重机水平度;5．８．９工作区域没有无关人员;５.8.1０确保起重货物上没有人员。
５．8.11吊装作业中的“十不吊”。
即有下列情况之一者不准吊装：⑴指挥信号不明;⑵超负荷或物体重量不明；⑶斜拉重物；⑷光线不足、看不清重物；⑸重物下站人;⑹重物埋在地下；⑺重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑻棱刃物体没有衬垫措施;⑼重物越人头；⑽安全装置失灵。
5.８.12电网附近的起吊作业⑴所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离；⑵在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施;⑶在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作；⑷专人负责警戒。
⑴如在管道附近１.５米或管道上空进行吊装,应在管道上加装保护设施，并制定书面的起吊计划;⑵在已投入使用的油气管道附近作业应编制安全程序和操作规程;⑶应在操作区域设置警戒带,任何非直接参与操作人员不得进入该区域；⑷应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施；5.８.14开始吊装前必须进行试吊,货物离开地面20－３0cｍ,停留60秒,确认正常后才可以进行吊装作业。
5．9吊装作业实施5.9.1作业前,现场负责人组织对吊装现场进行清理、平整、划定警戒区域、设置警示标识，确保满足吊装设备安装的条件、吊装时有足够的场地和空间;5.9．2拆除吊装物的关联附件，使吊装物处于无吊装障碍状态；５．9.3所有参加吊装的设备、人员按规定时间就位;５．９.4现场负责人安排各责任人检查:人员设备、绳索、工具就位情况，气象条件符合吊装要求,设置吊装安全警戒区,确定准备工作完毕；5.9．5检查确认准备工作符合要求后，由现场负责人,对所有吊装人员进行安全教育、任务交底，交底完成后无关人员撤离作业区，吊装小组组长下达实施令;5．9.6起重指挥员按吊装实施方案，指挥吊装。
吊装指挥人员须持证上岗;５.9．7项目部ＨSE监督员对吊装全过程实施监督检查;5.9．8严格执行吊装作业中的“十不吊”。
5.9．９设备吊装就位固定符合要求后，由吊装指挥人员指挥起重设备与吊装物脱离。
确认安全后，吊装结束。
５.１0大件搬运一般规定5.10.１大件搬运:大型货运汽车（平板车、半挂车等）装载不可解体的货物后,从地面算起高度超过5米;宽度超出侧面车厢0.5米；长度超过车厢后面达车厢长度1/2以上的,含其中之一者为大件搬运。
搬运方案由承运单位项目负责人负责编制,项目总工审核、项目部经理审批、发布后实施。
5．10．2搬运前准备⑴项目部组织相关人员对搬运物进行实物测量,确定其质量和外形尺寸（极点尺寸)；⑵现场负责人根据搬运物质量和外形尺寸测量结果，对从启运地到目的地运输路线进行实地勘察，综合勘察情况优选运输路线;⑶现场负责人负责路经的道路、桥梁及有其它障碍物的,大件搬运前应做加固、维护和障碍排除，以满足运输需求。
⑷现场负责人组织人力拆除吊装物的关联附件,使吊装物处于无吊装障碍状态。
不可拆除的部分,应采取保护或控制措施。
⑸现场负责人负责应对搬运物的装卸现场进行清理和平整,满足装卸时有足够的场地和空间。
⑹项目部根据作业许可证、搬运方案叙述的搬运物质量和外形尺寸(极点尺寸)等参数向工程管理部门提出车辆申请;５.10.３搬运实施⑴所有参加搬运的车辆、人员按要求到起运点报到,项目部清点、核实搬运的车辆、相关人员资格;⑵现场负责人负责对人员设备、器材、工具就位情况，具体准备情况进行全面检查落实。