常用链轮尺寸计算表1
链轮尺寸计算
滚子链a、b系列区别及链条标准滚子链分为A、B两大系列。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。
2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。
如：销轴直径＝（5/16）P，滚（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
而B系列零件主要尺寸与节距例。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格列产品。
该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷准完全一致。
结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的接而成。
产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。
如按计算选用时，安全系数应大于英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。
2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。
如：销轴直径＝（5/16）P，滚（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
而B系列零件主要尺寸与节距例。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格列产品。
该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷准完全一致。
结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的接而成。
产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。
如按计算选用时，安全系数应大于寸规格：B系列是符合欧洲（以其他方面有本系列自身的特点，取得静强度的等强度效果。
B系列度的等强度效果。
直径＝（5/16）P，滚子直径＝零件主要尺寸与节距不存在明显比列外，其余各档规格均同档的A系、尺寸和搞拉载荷值等与国际标链板、销轴组成的外链节交替铰，安全系数应大于3。
链轮尺寸计算表
名称符号链条型号16A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直e点至齿沟圆弧中心连线的距离Hp0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表25.4查表15.88查表29.29给定15d=P/sin180°/z 122.167d a =P(0.54+cot180°/z）133.214d f =d-d r 106.287h a =0.27*P6.858奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 105.618偶数齿Lx = d f = d-d r106.287dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
93.642查表24.13计算公式r 1=0.5025*d r +0.058.030α/2＝55°－60°/z 51.000M=0.8*d r *sinα/29.873T=0.8*d r *cosα/27.995r 2=1.3025*d r +0.0520.734β＝18°－56°/z 14.267W=1.3*d r *cos180°/z20.193V=1.3*d r *sin180°/z 4.292γ/2＝17°－64°/z12.733r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.0511.715b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.420H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]25.437轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸ba=0.13P3.302b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570r x =P25.400计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
滚子链轮基本尺寸计算
Z p dr pt 配用链条尺寸 h m b1 分度圆直径 d damax 齿顶圆直径da damin 若为三圆弧一直线齿形 齿根圆直径 df 分度圆弦齿高 hamax hamin 若为三圆弧一直线齿形 奇数齿 Lx 最大齿根距 偶数齿 Lx 齿侧凸缘（或排间槽）直径 dg 单排p≤12.7 单排p＞12.7 齿宽 bf1 双排、三排p≤12.7 双排、三排p＞12.7 081、083、084、085规格 齿侧倒角 ba 其余A或B系列链轮 齿侧半径 rx 齿全宽 bfm remax 齿侧圆弧半径 remin rimax 滚子定位圆弧半径 rimin amax 滚子定位角 amin 偶数齿 MR 量柱测量距 链轮齿数 节距 滚子外径 排距 内链板高度 排数 内链节内宽
需输入的 基本参数
滚子 小齿槽形 状
量柱测量距 链轮孔和根圆直径之间的径向圆跳动量 轴孔到链轮齿侧平直部分的端面圆跳动量
奇数齿 量棒直径
MR
dR
算
公差值 10 12.7 7.77 9.91 1 6.25 41.09806331 49.20306331 43.99606331 48.57999521 33.32806331 （0，-0.25） 5.0685 2.465 3.429 32.82207796 33.32806331 28.02018092 5.8125 5.9375 5.6875 5.8125 0.762 1.651 12.7 (m-1)*pt+bf1 （自己计算） 17.4048 11.1888 4.06051462 3.92385 2.28638132 131 1.93731547 111 48.86806331
角度值
48.36207796 7.77 (+0.01，0) 0.106662451（或0.15mm）最大到0.76mm 0.109995257 最大到1.14mm
常用公式计算表
06
sin(180/Z) 0.16459459 dr
2
分度圆直径
d
19p 9.53来自3齿顶圆直径da
22.23
dr 22.23 cos(90/Z) 0.996584 p＞12.7 0.95b1 0.93b1
b1(内节内宽)
45.95 df=d-dr 35.64 35.44 35.64 齿宽 0.93b1 23.45 0.91b1 22.95 0.95b1 23.96 0.93b1 23.45
4
齿根圆直径
df
25.22
r
公式：r*公称=p
10.35
注:表中黄色字体为必填项，其余的均不用填写；蓝色字体的为计算结果。
滚子链轮的基本参数和主要尺寸
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 链轮齿数 节距 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 最大齿根距 符号 Z1 P d da df Lx 计算公式 Z1≥Zmin P=25.4/16*链号 d=P/sin(180/Z) damax=d+1.25P-dr damin=d+(1-1.6/Z)P-dr df=d-dr 奇数齿Lx=dcos(90/Z)-dr 偶数齿Lx=df=d-dr da值在damax与damin范围内选取 dr-滚子外径 备注 Zmin=9 国标链号有：05B、06B、08B、 08A、10A、12A、16A、20A、 24A、28A、32A、40A、48A
32r序号符号1z13d5df67齿根圆直径节距齿顶圆直径最大齿根距奇数齿lxdcos90zdr偶数齿lxdfddr名称链轮齿数分度圆直径dpsin180zdamaxd1
链轮尺寸计算
公式 输入值，查表 输入值，查表 输入值，查表 输入值，查表 输入值，查表 输入值，查表 输入值 d1=P/sin(180/z) damax=d1+1.25P-d0 damin=d1+(1-1.6/z)P-d0 da=(0.54+cot(180/z))P df=d1-d0
rx=P
输入值
h=K+dk/6+0.01d1 dh=dk+2h dh<dg L=3.3h Lmin=2.6h
50 9.5 20.6 91.2 OK 68 54
主动链轮 16B-1 25.4 1 17.02 21.08 15.88 19 154.32 170.19 161.70 165.93 138.44 0 -0.3 16.17 h14 25.4 3.3 1.02 129.53 169.67
40 9.5 17.7 75.4 OK 58 46
从动链轮 16B-1 25.4 1 17.02 21.08 15.88 34 275.28 291.15 283.61 287.83 259.40 0 -0.32 16.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7 h14 25.4 3.3 1.02 251.43 291.16
12 链轮齿宽偏差
13 链轮齿侧半径
rx=
14 链轮齿侧倒角宽
Ba=
15
链轮齿侧凸缘圆角半 径
ra=
16 最大齿侧凸缘直径 dg=
17 量柱测量距
Mr=
链轮结构尺寸
a)整体式钢制小链轮
18 链轮内孔直径
dk=
19 常数
K=
20 轮毂厚度
h=
轮毂直径
dh=
21
校验轮毂直径合理性
轮毂长度 22
链轮尺寸计算表
名称符号链条型号12A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表19.05查表11.91查表22.78给定18d=P/sin180°/z109.705d a =P(0.54+cot180°/z）118.325d f =d-d r 97.795h a =0.27*P5.144奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 97.377偶数齿Lx = d f = d-d r97.795dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
88.475查表18.08计算公式r 1=0.5025*d r +0.05 6.035α/2＝55°－60°/z 51.667M=0.8*d r *sinα/27.474T=0.8*d r *cosα/2 5.910r 2=1.3025*d r +0.0515.563β＝18°－56°/z 14.889W=1.3*d r *cos180°/z15.248V=1.3*d r *sin180°/z 2.689γ/2＝17°－64°/z13.444r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.058.704b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.152H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]19.078ba=0.13P2.477b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸r x =P 19.050计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
矿用圆环链驱动链轮计算公式
矿用圆环链ห้องสมุดไป่ตู้动链轮多用于煤矿井下刮板输送机、刮板转载机、刨煤机、掘进机、采煤机等设备。
表1：计算公式
名称
符号
计算公式
圆环链公称直径
d
按GB/T12718-2009规定选用
圆环链公称节距
p
圆环链最大外宽
b
链轮齿数
N
—
链轮节距角（°）
θ
链轮节圆直径
Do
链轮外径（参考值）
De
表2：链轮Δ值和δ值
圆环链规格
Δ值
δ值
10×40
10
5
14×50
10
6
18×64
14
7
22×86
19
8
24×86
15
8
26×92
22
10
30×108
26
10
34×126
27
10
38×137
28
12
42×146
30
12
42×152
30
12
48×152
32
14
De=Do+2d
链轮立环立槽直径
（参考值）
D1
式中：
B值：标准圆环链按圆环链最大外宽b选用，扁平链按扁平环圆环外宽选用
Δ值：按表2选用
链轮立环立槽宽度
L1
L1=d+δ
式中：
d值：标准圆环链按圆环公称直径选用，扁平链按扁平环厚度选用
δ值：按表2选用
齿根圆弧半径
R2
R2=0.5d
链窝长度
L
L=1.075p+2d
A
链轮计算
俗称3分4分5分6分1寸 1.25寸 1.5寸 1.75寸符号常用链条牌号06A 08A 10A 12A 16A 20A 24A 28A z 17
滚子直径d 5.087.9210.1611.9115.8819.0522.2325.40节距p 19.05
节距P 9.52512.715.87519.0525.431.7538.144.45滚子外径dr 22.23
对应链轮厚度T 7.99.510.311.112.714.315.919.1排距pt 45.44倒角宽度C 1.2 1.32 2.4 3.24 4.8 5.8内链板高度h 36.2
齿宽B 4.37.38.711.614.617.623.523.5d 103.6737
da 112.1955df 81.44374
ha 5.1435
奇数81.00149
偶数81.44374
dg<63.5005
r111.22058α/251.47059M 13.91222
T 11.07794
r229.00458
β14.70588
W 28.40694
V 5.310177
γ/213.23529r316.32824bc 2.101845H #NUM!
链轮计算公式请输入↓齿顶圆弧半径工作段直线部分e点至齿沟圆弧中心线的距离Lx 齿测凸缘（或排间槽）直径齿形尺寸齿沟圆弧半径齿沟半角（°） 工作段圆弧中心O2的坐标工作段圆弧半径工作段圆弧中心角齿顶圆弧中心O3的坐标齿形半角名称基本参数链轮齿数配用链条的主要尺寸分度圆直径（节径）齿顶圆直径齿根圆直径分度园弦齿高（节径）最大齿根距
2寸32A 28.58 50.8
7 29.3。
套筒滚子链条规格及尺寸大全
套筒滚子链条有哪些规格及尺寸，请大家详细阅读下表：计算链轮外径公式：例：制造一只链轮齿数为Z=19,规格为6′-12A,节距为P=19.05，求车削链轮齿胚的外径。
解：齿部分度圆直径=齿数×规格=19×6=￠114。
轮齿的最大外径=齿数+2×规格=19+2×6=￠126。
例：制造一只链轮齿数为Z=19,规格为1.2in-24A,节距P=38.1，求车削链轮齿胚的外径。
解：齿部分度圆直径=齿数×规格=19×12=￠228轮齿的最大外径=齿数+2×规格=19+2×12= ￠252。
滚子链和链轮 1．滚子链滚子链(roller chain)在一般机械中应用广泛。
滚子链条由若干内链节和外链节依次铰接而成。
内链节由内链扳、套筒和滚子组成。
内链板与套筒以过盈配合联接,套筒与滚子以间隙配合相联，构成活动铰链，滚子可绕套筒自由转动。
外链节由外链板和销轴组成，它们之间以过盈配合联接在一起。
内链节和外链节之间用套筒和销轴以间隙配合相联。
当链屈伸时，套筒能够绕销独自由转动，起着铰链的作用。
链条工作时，滚子与链轮轮齿相啮合，由于滚子是活套在套简上的，故滚子与轮齿为滚动摩擦，可减轻它们之间的磨损。
链条上相邻两销轴中心的距离 p叫作节距(pitch)，它是链条的主要参数。
传动链在使用时总是首尾相连成环形。
滚子链的接头形式，当链节总数为偶数时内链板和外链板首尾相接可用开口销或弹簧卡将销轴锁紧。
当链节总数为奇数时，则应采用过渡链节进行联接。
但过渡链节的弯链板在工作时易产生附加弯曲应力，故应尽量避免采用。
因此链节总数最好为偶数。
2．链轮链轮的齿形对啮合质量有很大影响，正确的齿形应保证链节平稳而自由地进入和退出啮合，各齿磨损均匀，不易脱链且便于加工和测量。
三段圆弧和直线bc组成，称为三圆弧一直线齿形。
链轮的典型结构由轮辐、轮毂、轮缘三部分组成。
具体结构型式由链轮直径大小而定。
链轮型号对照表
链轮型号对照表常用的链轮型号有大全、普通链轮型号尺寸表、规格从04B到32B，参数包括节距、滚子直径、齿尺寸、排距和链的内宽，以及链轮的一些计算方法。
有关参数和计算方法的更多信息，请参阅机械设计手册第3卷链传动。
将表中的链数乘以25.4/16mm，得到间距值。
链号的后缀a代表a系列，相当于国际标准iso606-82中的a系列滚子链，相当于美国标准ANSI b29.1-75的滚子链；B系列相当于iso606-82的B系列，相当于英国滚子链标准bs228-84。
在中国，A系列主要用于设计和出口，而B系列主要用于维修和出口。
普通链轮型号尺寸表如下：注：单列为单列链轮，多排为多排链轮。
链轮尺寸链条型号、节距滚子直径、齿厚（单列）、齿厚（多排）、排距和链条内宽04C 6.35 3.3 2.7 2.5 6.4 3.1804B 6 4 2.3 2.805B 8 5 2.6 2.4 5.64 306C 9.525 5.08 4.2 4 10.13 4.7706B 9.525 6.35 5.2 5 10.24 5.7208A 12.7.95 7.2 6.9 14.38 7.8508B 12.7 8.51 7.1 6.8 13.92 7.7510A 15.875 10.16 8.7 8.4 18.11 9.410B 15.875 10.16 8.9 8.6 16.59 9.65 12A 19.05 11.91 11.7 11.3 22.78 12.57 12B 19.05 12.07 10.8 10.5 19.46 11.68 16A 25.4 15.88 14.6 14.1 29.29 15.75 16B 25.4 15.88 15.9 15.4 31.88 17.02 20A 31.75 19.05 17.6 17 35.76 18.9 20B 31.75 19.05 18.3 17.7 36.45 19.5624A 38.1 22.23 23.5 22.7 45.44 25.2224B 38.1 25.4 23.7 22.9 48.36 25.428A 44.45 25.4 24.5 22.7 48.87 25.2228B 44.45 27.94 30.3 28.5 59.56 30.9932A 50.8 28.58 29.4 28.4 58.55 31.5532B 50.8 29.21 28.9 27.9 58.55 30.99链标签示例：链条编号为08A，单链和链条长度为87的滚子链可标记为：08A-1x87 gb1243.1-83。
链轮标准尺寸参数
●标准链轮的尺寸P：节距，R：滚子直径，N：链轮的齿数◎节距直径PCD = P/(sin180°/N)◎外径OD = P/(0.6+cot180°/N)链轮设计涉及的重要参数：p链条节距z链轮齿数d1链条滚子直径链轮齿数选用的一般原则：19齿或以上，一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17齿，只用于小节距主动链轮。
23齿或多过23齿，推荐用于有冲击的情况。
当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
链轮齿数一般选用奇数齿。
（另，sw零件库中可调出ISO标准的链轮，方便设计）链轮参数的计算公式如下：分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表z=齿数齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)链轮参数怎么计算，链轮标准尺寸参数表常用链轮节距：3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分4分5分6分分度圆直径：d=p/sin（180°/z）齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+（1-1.6/z）p-d1齿根圆直径：df=d-d1注：p链条节距z链轮齿数d1链条滚子直径最简单的算法就是{？分}=分度圆直径除与{齿数+2}链轮的基本参数及主要尺寸：链轮的基本参数是陪用链条的节距p，套筒的最大外径d1，排距pt 以及齿数z。
链轮的主要尺寸及计算公式见下表。
链轮毂孔的最大许用直径见表。
以上就是关于链轮参数怎么计算的解答，在链轮标准尺寸参数表中可以发现GB/T10855-2016标准中主要提到了两个链号，4.762mm与9.525mm。
矿用与焊接等其他方面对链轮的尺寸也是有相关标准的。
常用链轮尺寸计算表V1.0 plus
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所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据
只须输入链条牌号 及齿数，其余无须输 入！完成计算后请不要 保存！！
Damin
08A 7.92 12.7 7.2
10A 10.16 8.7
12A 11.91 11.7 18.34 22.78
15.875 19.05
12.33 15.35 14.38 18.11
滚子链轮主要尺寸设计 ISO牌号： 10A 节距p： 15.875 齿 数Z： 15 滚子外径d1： 10.16 节圆直径D： 76.35 齿顶圆直径Damax： 86.04 齿根圆直径Df： 66.19 链轮厚度t： 8.7 常用链条牌号: 06B 滚子直径d: 6.35 9.525 节距p： 5.2 对应链轮厚度t： 8.52 通道高度h1 Min 10.24 排距pt 量柱测量距MR偶 86.51 量柱测量距MR奇 86.10 齿顶圆直径Da 83.26 倒圆半径rx 15.875 量柱直径dR=滚子外径d1 齿宽公差h14 倒角深h=0.5p
三圆弧一直线齿形
只须输入链条牌号 及齿数，其余无须输 入！完成计算后请不要 保存！！
80.3762
16A 15.88 25.4 12.7 24.39 29.29
20A 19.05 31.75 14.3
24A 22.23 38.1 15.9
28A 25.40 44.45 19.1 固定值请 不要修改
链轮的基本参数
一、链轮的参数和齿形
链轮的基本参数：配用链条的节距p，滚子的最大外径d1，排距p t 以及齿数Z。
链轮的主要尺寸及计算公式见下表。
链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径d kmax。
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链轮的国家标准（GB1244-85）中尚
未规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最
大和最小齿槽形状及其极限参数。
目前
较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形
（如右图所示）。
右图中，齿廓上的a-a、a-b、c-d线
段为三段圆弧，半径依次为r1、r2和r3；
b-c线段为直线段。
二、链轮的结构和材料
根据链轮直径的大小，链轮可制成整体式、孔板式和组装式(参见结构图）。
链轮的轴向齿廓及尺寸应符合国标GB1244-85的规定。
链轮的材料应能保证轮齿具有足够的耐磨性和强度，不同的材料适合于不同的应用范围，详见下表。