原水预处理系统
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ug/L
ug/L ug/L ug/L ug/L
1.21
2.84 1.89 13.29 1.12
30
31 32 33
浊度ZD
碳酸根CO 铝离子Al 磷酸根PO
ug/L
ug/L ug/L ug/L
286.00
0 0.01 <0.005
2
工艺介绍
由于天然水中含有许多杂质,因此,必须对 其进行处理。预处理系统的目的是在天然水中 投加混凝剂、助凝剂,在反应池中通过吸附、 中和、架桥等作用将其中的悬浮物和胶体转为 粒径较大的沉淀物,在斜板沉淀池的作用下, 使出水得以澄清,再经过空气擦洗滤池从而达 到净化天然水的目的。净水站的水处理设备包 括混合器、絮凝池(也称反应池)、沉淀池、 空气擦洗空气擦洗滤池、化学、消防水池、工 业水池。
原 因 处 理
1.轴承或齿轮磨损 风机运行过程中有撞 2.油质劣化 击或摩擦声 3.密封圈断裂 1.排气压力高 风机运行过载 2.轴承温度高 3.电机电流过高
应立即停运检查 调换油质 调换密封圈 排除管道中压力 检查油质情况 增加一台风机运行
5
故障
消防水、工业水系统出水压力异常及处 理
原 因 处 理
8、检查压力表、流量计、电流表和化学在线仪表均
良好备用。 9、检查沉淀池进水流量电动门、沉淀池、空气擦洗 空气擦洗滤池、化学、消防水池、工业水中间水池 、污泥浓缩池、生活水池处于良好良好备用状态。
五、异常处理
1
异 常
空气擦洗滤池出水水质异常处理
原 因 降低浊度 处 理
1.进水浊度过大
2.流量过大
3.运行时间过长
pH 水利 条件 水温 加药量 接触 介质
三、设备介绍
1
管式静态混合器
2
翼型隔板反应池
3
斜板沉淀池
4
空气擦洗滤池
4
空气擦洗滤池
四、原水预处理系统运行
1
启动前的检查
1、检查原水预处理系统设备电源均已送上,电机 开关均正常。 2、检查各离心泵、计量泵、风机应完好,轴承油 位在1/2以上,有冷却水的保持水流畅通。 3、检查压力表、流量表和各化学测量表均处于良
厂区冷却塔补充水,中水供应不足或污水处理
厂发生事故、检修无法供应中水情况下启动XXX
电站库区供水补水方案。
1
原水水源
水库水预处理系统接触絮凝斜板沉淀池的出
水部分进入空气擦洗空气擦洗滤池,部分补入冷
却塔,空气擦洗空气擦洗滤池的出水直接进入生
活水池、化学水池,锅炉补给水系统。中水深度
处理系统接触絮凝斜板沉淀池的出水直接自流进
67.00
187.60 0.76 0.50 0.26 0.65 0 4.57 11.50
19
20 21 22 23 24 25 26 27
总铁Fe
二价铁Fe 三价铁Fe 氯离子Cl 硫酸根SO 碳酸氢根HCO32硝酸根NO 亚硝酸根NO 溶解氧DO
ug/L
ug/L ug/L ug/L ug/L ug/L ug/L ug/L ug/L
入冷却塔补水,处理后水质满足敞开式循环冷却
水系统补充水水质要求。循环水浓缩倍率为7。
表1 XXX水电站水库水质全分析资料
采样日期 样品名称 序号 1 分析项目 全固体QG 单位 ug/L XXX水电站水库 检验日期 分析结果 254.60 序号 18 分析项目 氟离子F 单位 ug/L 2012年3月9日 分析结果 0.26 2012年3月8日
系统出水压力低 进行检查,根据实际 情况处理
1.泵出力降低
2.水池出口门未开足 调整出口门
3.出水系统有渗漏
4.系统用水量大 5.出口管堵塞
进行检查,消除缺陷
增加水泵 清洗出口管 检查变频器,消除缺 陷
系统出水压力高
1. 变频器故障
2. 用户进水门未开或 检查系统阀门 开度太小
2
3 4 5 6 7 8 9 10
溶解性固体RG
悬浮性固体XG 总硬度YD1/2(Ca+Mg) 碳酸盐YD1/2(Ca+Mg) 非碳酸盐YD1/2(Ca+Mg) 总碱度JD 酚酞碱度 游离CO 全硅
ug/L
ug/L mmol/L mmol/L mmol/L mmol/L mmol/L ug/L ug/L
降低流量
重新反洗、擦洗,减少运 行时间 重新擦洗或检修
出水不合格
4.滤池反洗不彻底 重新反洗 5.滤料乱层偏流 6.滤池擦洗时气压 重新设定擦洗气压 不合适 1.水帽坏 调水帽
出水带沙
2.多孔板与池体结 进行检修 合处漏沙
2
故 障
沉淀池出水水质异常处理
原 因
处 理 调整进水流量不超过额 1.进水流量过大 定流量 2.水源水质变化大 加强监督、分析 沉淀池 加强检查,消除缺陷 出水浑浊 3.加药泵工作不正常 4.加药量不够 调整加药量 5.泥位过高 进行排泥降低泥位 1.刚投运,进水量增加太快 降低进水量 2.运行中流量波动太快 控制运行流量 矾花上飘 3.加药过量 降低加药量 4.排泥不够,分离区积泥过高加强沉淀池排泥 5.药品不合格 加强药品验收 水发白 1.加药过量 降低加药量 检查排污门情况 运行中沉淀池 1.排泥门打开后没关上 出力下降 2.排泥门严重泄漏 停运,消除缺陷
3
混凝剂
水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过 程,能起絮凝和凝聚的作用,
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无机盐类 混凝剂
硫酸铝 硫酸铝钾 (明矾)
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好备用状态。
4、检查反应池、沉淀池、空气擦洗滤池、工业水 池、化学、消防水池均处于良好备用状态。 5、检查压缩空气系统处于良好良好备用状态,储 气罐压力为0.6MPa~0.8MPa。
6、检查次氯酸钠、混凝剂、助凝剂计量箱液位大
于1/2,具备加药条件。
7、检查各电磁阀箱气源已送上,各气动门无漏气现 象。
高分子 混凝剂
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聚合氯化铝
(PAC)
聚合硫酸铝
4
助凝剂
1、定义 凡是不能在某一特定的水处理工艺中 单独用作混凝剂但可以与混凝剂配合使用
而提高或改善凝聚和絮凝效果的化学药剂
均可称为助凝剂 2、常见助凝剂 pH值调整剂 絮体结构改良剂 氧化剂 高分子化合物类
5
混凝影响因素
原水预处理系统
主讲人:XXX
概述
1 原水预处理系统概述 2 3
Biblioteka Baidu混凝过程
设备介绍
4
5
原水预处理系统运行 异常处理
一、原水预处理系统概述
1
原水水源
我公司供水水源采用双水源联合供水方式:
1、XXX电站库区供水工程,供应厂区工业、化
学、消防用水、冷却塔补水不足部分;
2、中水水源,利用XXX江污水处理厂中水作为
二、混凝机理
1
加入电解质 对胶体进行 脱稳
水的混凝机理
加入带相反电 荷的电解质
混凝
两个同号胶粒 吸附在一个异 号胶粒上,团 聚成絮凝体 沉淀物吸附和 网捕胶体共同 沉淀
2
水的絮凝机理
异向絮凝
布朗运动是无规则的 ,两个胶体颗粒向不 同方向运动而发生碰 撞聚集的情况。
同向絮凝
在机械搅拌、水利等 外力条件下产生的流 体运动推动脱稳的胶 体颗粒向某一方向运 动。
0.05
0.02 0.23 2.09 7.31 39.66 3.48 0.17 3.80
11
12
活性硅
侵蚀CO2
ug/L
ug/L
7.30
1.12
28
29
电导率DD(25℃)
pH值
μs/cm
81.3
7.24
13
14 15 16 17
化学耗氧量COD(Mn法)
钾离子K 钠离子Na 钙离子Ca 镁离子ug
3
故 障
加药泵故障及处理
原 因 处 疏通管道 理
1.吸入管堵塞
2.吸入管漏入空气
加药泵出口压力不够 3.吸入口滤网堵塞 4.进药门坏
排除管道空气
清洗滤网 调换进药门
1.传动零件磨损严重
2.介质中有空气 加药泵运行有冲击声 3.油质乳化 4.隔膜片破裂
调换零件
排除空气 调换油 调换隔膜片
4
故 障
罗茨风机故障及处理
2
工艺介绍
净化流程分两路
1、XX电站水库供水水管→管道混合器(加药 )→配水井→#1絮凝沉淀池→空气擦洗空气擦 洗滤池→化学、消防水池、工业水池→厂区各 用水点; 2、XX污水处理厂排水口中水补给水管→管道 混合器(加药)→配水井→#2絮凝沉淀池→空 气擦洗空气擦洗滤池→化学、消防水池、工业 水池→厂区各用水点。