涂料生产工艺知识介绍
涂料配方的基本知识
涂料配方的基本知识涂料是一种常用的涂覆材料，广泛应用于建筑、家居、汽车等领域。
涂料的性能和质量很大程度上取决于其配方的设计和调整。
本文将介绍涂料配方的基本知识，包括成分选择、比例设计、工艺控制等方面。
一、成分选择涂料的成分通常包括溶剂、树脂、颜料、助剂等。
其中，溶剂是用于稀释和溶解其他成分的介质，树脂是涂料的主要固化剂，颜料赋予涂料色彩和遮盖力，助剂则起到调节涂料性能和增强特性的作用。
在选择成分时，需要考虑涂料的使用环境和要求。
例如，户外涂料需要具备耐候性和抗紫外线能力，室内涂料则需要考虑环保性和装饰效果。
此外，不同成分之间的相容性也是需要考虑的因素，以确保涂料的稳定性和均匀性。
二、成分比例设计涂料的成分比例对涂料性能和质量有着重要影响。
合理的成分比例可以使涂料具备良好的附着力、耐久性和施工性能。
在进行成分比例设计时，需要考虑树脂的固化剂与颜料、助剂的相容性，以及各成分之间的相互作用。
同时，根据涂料的使用要求，适当调整各成分的含量，以实现所需的性能目标。
三、工艺控制涂料的配方设计并不是一次性的，而是需要通过试验和调整来优化。
在配方调整过程中，需要进行工艺控制，包括涂料的制备、混合和调整。
涂料的制备过程需要控制好温度、搅拌速度和时间等参数，确保各成分充分混合均匀。
混合过程中还需要进行采样和测试，以检验涂料的性能和质量。
调整涂料配方时，可以根据实际需要逐步添加或调整成分，然后进行试验评估。
通过不断的试验和调整，可以优化涂料配方，使其达到最佳的性能和质量。
四、配方记录和管理涂料配方的记录和管理对于工艺的稳定性和连续性非常重要。
配方记录应包括各成分的名称、品牌、批号和用量等信息，以便于追溯和复制。
在配方管理中，可以使用电子配方管理系统或手工记录方式，确保配方的准确性和一致性。
同时，还需进行定期的配方复核和更新，以适应市场和技术的变化。
总结涂料配方的设计和调整是涂料生产过程中的重要环节。
合理选择成分、设计比例，控制工艺参数，以及做好配方记录和管理，都能够有效提高涂料的性能和质量，满足不同使用要求。
涂料生产线流程
涂料生产线流程涂料作为建筑、汽车、家具等领域中不可或缺的材料，其生产线流程非常复杂且精密。
下面将详细介绍涂料生产线的整个流程。
1. 原材料准备阶段涂料的原材料主要包括树脂、颜料、添加剂、稀释剂等。
在生产线开始之前，需要对这些原材料进行准备。
树脂是涂料的主要成分，不同种类的树脂会影响涂料的性能。
颜料则用于给涂料着色，添加剂用于改善涂料的特性，稀释剂用于调节涂料的粘度。
这些原材料需要根据配方比例准备好，以确保涂料质量的稳定性。
2. 混合和搅拌阶段在原材料准备好之后，需要进行混合和搅拌。
这个过程非常关键，因为只有将各种原材料充分混合均匀，才能确保涂料的质量。
通常会使用搅拌设备将原材料进行混合，直至达到理想的均匀状态。
3. 研磨和分散阶段研磨和分散是涂料生产线中的重要环节。
通过高速搅拌设备，将已经混合均匀的原材料进一步研磨和分散，使颜料和树脂充分结合，使颜料颗粒达到理想的粒径大小，确保涂料的光泽和均匀度。
4. 过滤和清洁阶段经过研磨和分散后的涂料会进入过滤和清洁阶段。
在这个阶段，涂料会经过滤网，将其中的杂质和颗粒进行过滤，确保涂料的纯净度。
同时，还会进行清洁处理，以确保涂料的质量不受污染。
5. 包装和存储阶段经过以上处理的涂料会进行包装和存储。
根据客户的需求，涂料会被灌装到不同规格的容器中，如桶、罐等。
包装完成后，涂料会被存储在专门的仓库中，等待出售和使用。
总的来说，涂料生产线流程经过原材料准备、混合和搅拌、研磨和分散、过滤和清洁、包装和存储等多个环节。
每个环节都非常重要，只有每个环节都严格把控，才能生产出高质量的涂料产品。
希望通过本文的介绍，读者对涂料生产线流程有了更深入的了解。
工业漆涂料知识点总结
工业漆涂料知识点总结一、工业漆涂料概述工业漆涂料是一种覆盖在建筑、机械、装置、设备等表面上的一种保护、美化和功能性表面处理材料，被广泛应用于各个行业和领域。
工业漆涂料通常由颜料、树脂、溶剂和添加剂等组成，根据其用途的不同，还可以添加各种特殊功能的添加剂，以满足不同的涂装要求。
二、工业漆涂料的分类根据不同的用途和材料，工业漆涂料可以分为多种类型：1. 按材料分类：根据主要成分的不同，可分为油漆、树脂漆、涂料、粉末涂料等；2. 按用途分类：根据具体的涂装用途，可以分为建筑涂料、金属涂料、木器涂料、车漆、防腐涂料等；3. 按溶剂分类：根据溶剂的不同，可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。
三、工业漆涂料的主要成分1. 颜料：颜料是工业漆涂料中的一个重要组成部分，它能够提供漆膜的色彩和装饰效果，同时也对漆膜的性能起到一定的影响。
常见的颜料有颜料粉体、颜料浆料等；2. 树脂：树脂是工业漆涂料的粘结剂，用于将颜料牢固地粘结在基材表面并形成坚实的漆膜。
常见的树脂有醇酸树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等；3. 溶剂：溶剂是工业漆涂料中的溶剂介质，用于将颜料和树脂溶解，并在涂装后迅速挥发。
常见的溶剂有石脑油、丙酮、醇酯等；4. 添加剂：添加剂包括稀释剂、固化剂、填料等，用于调节漆膜的流变性能、硬度、耐候性等。
四、工业漆涂料的特性1. 色彩丰富：工业漆涂料可以根据需求定制各种色彩和效果，满足不同的设计要求；2. 耐候性好：能够经受低温、高温、紫外线等自然环境的侵蚀，长期保持漆膜的外观和功能；3. 耐腐蚀性强：能够有效防止金属、木材等基材的腐蚀和氧化；4. 耐磨耐划：漆膜硬度高，能够有效抵抗外界碰撞和磨损；5. 装饰效果好：漆膜平整、光滑、丰富的色彩，能够美化表面；6. 环保性好：符合环保标准，不污染环境。
五、工业漆涂料的应用领域工业漆涂料在各个领域都有着广泛的应用：1. 建筑领域：用于室内外墙面、屋顶、地板、天花板等的装饰和保护；2. 机械设备：用于工业机械、汽车、船舶等设备的防腐、美化和标识；3. 金属结构：用于钢结构、铁路桥梁、矿山设备等的防腐保护；4. 木制品：用于木质家具、地板、门窗等的装饰和防护；5. 其他领域：包括包装、电子、塑料、玻璃等领域。
涂料工艺知识介绍
涂料工艺知识介绍涂料工艺是指对物体表面进行涂覆的一种工艺。
涂料工艺是工业生产中常应用的一种表面加工方法，广泛应用于建筑、汽车、家具、电子、航空航天等各个领域。
一、涂料种类涂料可以根据成分和用途进行分类。
根据成分分类，涂料可以分为油性涂料、水性涂料和粉末涂料等。
1.油性涂料：油性涂料是以树脂溶液或树脂乳液为基料，添加颜料、填料、助剂等，并通过溶剂调配而成的涂料。
它具有干燥快、附着力强、硬度高等优点，但有较强的气味和挥发性，对环境污染较大。
2.水性涂料：水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。
它具有无毒环保、易于清洗、无污染等优势，但干燥时间长、附着力较弱、耐水性差等缺点。
3.粉末涂料：粉末涂料是一种以固体粉末颗粒为基料的涂料。
它可以直接施工，不需要溶剂，具有环保、经济、耐腐蚀等优点，但对施工工艺要求较高。
根据用途分类，涂料可以分为建筑涂料、工业涂料和特种涂料等。
1.建筑涂料：建筑涂料主要用于建筑物的表面装饰和保护。
根据所处环境的不同，建筑涂料可以分为外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料等。
外墙涂料要求具备耐候性、抗污染性等特点，内墙涂料要求具有装饰性和环保性能。
2.工业涂料：工业涂料主要用于工业生产领域，如汽车、航空航天、机械等。
工业涂料要求具有耐磨、耐蚀、耐高温等特点，同时还要满足产品的装饰要求。
3.特种涂料：特种涂料是一种具有特殊功能的涂料，如防火涂料、防腐涂料、导热涂料等。
特种涂料主要用于特殊环境或特殊要求的场合，具有特殊的耐用性和保护性能。
二、涂料工艺流程涂料工艺通常包括前处理、涂料施工和后处理三个主要流程。
1.前处理：前处理是指在涂料施工之前对工件进行预处理，包括去除锈蚀、清洗、除尘等。
前处理的目的是为了提高表面的附着力，保证涂层与基材的牢固结合。
2.涂料施工：涂料施工是涂料工艺的核心。
根据涂料的种类和使用要求，可以选择不同的施工方法，如刷涂、喷涂、滚涂等。
3.后处理：涂料施工后还需要进行后处理，包括烘干、固化、检验等。
涂料生产的基础知识
涂料生产的基础知识一、涂料的经济特点：l、选择范围广：涂料是一种多品种的工程材料，服务面广，并可根据应用范围不同，可生产出各种不同性质的涂料产品适应用户需要。
（如自干型、光固化型、热固化型等涂料）2、适应性强：除了特种性能涂料外，就被涂物而言，它既能涂于钢铁金属表面，也能涂于各种有色金属（如铜、铝、锌等金属）、混凝土、木材、塑料、橡胶、玻璃及纤维等表面，不受材质、设备、及形状大小限制，亦不会影响被涂物的表面性质。
3、使用方便：一般涂料不需用很复杂的工艺设备，较大的场地及大量的基建投资便可使用，可使用各种不同的施工方法进行刷、喷、浸、淋、刮、擦、漆涂以及电泳、静电、高压无空气涂装、流化床或静电粉末喷涂等。
4、成本较低：大部分涂料原料来源丰富、价廉易得、生产成本要比电镀、搪瓷、玻璃钢、衬胶、磷化膜等低廉，方便就地取材，起货快等。
二、涂料的作用1、保护作用涂料可在被涂物面上形成牢固附着的连续薄膜，使之免受各种腐蚀介质（如大气中的湿气、氧、工业大气、H2S,CO2,NO2,NH3, 等和化学液体如酸、碱、盐的水溶液及有机溶剂等）的侵蚀，也能使涂漆物体表面减少或免受机械损伤和日晒雨淋而带来的腐蚀，从而延长其使用寿命。
2、装饰作用涂料能使物面带上鲜艳或明显的色彩、能给人们美的感受和轻快之感,并提高产品的使用和商品销售价值。
各种轻工产品、木器家具、房屋建筑以至铅笔、玩具等等无一不需用涂料加以装饰。
3、标志作用涂料可作色彩广告标志，利用不同色彩来表示警告、危险、安全或停止等信号，在各种管道、道路、容器、机械、设备上涂上各种色彩涂料，能调节人的心理、行动、使色彩功能达到充分发挥。
目前应用涂料作标志在国际上已逐渐走上标准化、为人们所承认。
4、特殊作用各种专用涂料还具有其特殊作用，尤其在特定较恶劣的环境条件下作用，如电器产品的绝缘，用于湿热带及海洋地区产品要求涂料有三防性能（防湿热、防盐雾、防霉菌），在船舶底部表面要求防污（防海生物附着）抗微生物腐蚀涂料，示温涂料可指示被涂物面的温度变化，保障安全运作, 防火涂料可减缓燃烧速度和火势的蔓延，烧蚀涂料的“自我牺牲”可保护宇宙飞船免受高温烧毁，总之，涂料的特殊作用在现代工程技术和国防建设中愈来愈显示它的特殊作用，受到人们的日益重视。
涂料基础知识介绍ppt课件
铝粉 珠光粉 钛白 颜料粉
能提供像导电性这样的特殊性能
5
雪花（玉米粒）型
银元型
6
色差仪：爱色丽 CM-512（三角度） X-rite 68、98（五角度色差仪）
入射角恒定为45°，测量角度为 15°,25°, 45°, 75°, 110°等多个角度。
7
浮型
非浮型
金属感
强。
（白度、亮度、随角异色）
• 低沸点
（小于100℃）
• 中沸点 （100~150℃）
• 高沸点 （大于150℃）
• 真溶剂 • 假溶剂
18
溶解原则
相似相容原则
各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极 性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同 的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使 之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中， 这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性， 所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。
意义 • 确保涂料在生产、储存、运输、喷涂中正常
38
定义 • 一定量涂料在一定温度一定时间下剩余物的占 比
关注 点
• 涂料称取数量 • 温度和时间 • 涂料有无泄漏或杂质落入
意义 • 简单判断
39
定义 • 涂装后涂膜效果
关注 点
• DOI、L、s 、G、F等基本数据 • 有无漆膜缺陷 • 涂装过程
Disparlon 6900-20x Disparlon 4200-10
丙烯酸磷酸盐
三羟乙基胺（TEA） ACS 1016
有机硅树脂衍生物
KP 有机硅系列，BYK有机 硅系列
有机硅树脂衍生物
简述涂料工艺流程
简述涂料工艺流程
《涂料工艺流程》
涂料工艺流程是指涂料在生产过程中的一系列操作步骤，包括原料准备、配方调制、生产加工、质量检验、包装存储等环节。
首先是原料准备，涂料的原料主要包括树脂、颜料、稀释剂、助剂等，这些原料需要经过严格的筛选和检验，保证质量同时满足生产需求。
其次是配方调制，根据产品的要求和制定的配方，将不同比例的原料按照工艺要求精确地称量混合，确保涂料的性能和质量。
然后是生产加工，将混合好的原料放入搅拌设备中进行机械搅拌，加入适量的溶剂，控制温度和时间，使涂料充分混合均匀，并且去除气泡，确保涂料质地稳定。
接着是质量检验，对生产好的涂料进行抽样检验，包括外观检查、干燥性、附着力、耐温性、耐化学药剂性等性能测试，确保产品符合标准要求。
最后是包装存储，将合格的涂料通过自动或半自动包装机进行包装，标注产品信息，并进行质量跟踪和记录，最终进行仓储管理，确保产品质量和运输安全。
综上所述，涂料工艺流程是一个综合性的生产过程，需要严格遵守标准和规范，确保生产出高质量的涂料产品。
油漆涂料配方及性能知识
油漆涂料配方及性能知识油漆和涂料是一种用于保护和美化物体表面的涂层材料。
它们具有不同的配方和性能，以适应不同的应用需求。
以下是关于油漆、涂料配方和性能的一些知识。
一、油漆、涂料的组成和配方1.基料：是油漆、涂料的主要成分，占总配方的大部分。
常见的基料有以下几类：-有机溶剂：如石油醚、丁醇、丁酮等，用于调节涂料的粘度和干燥速度。
-油脂：如亚麻油、腮油等，用于增加涂料的柔软性和耐久性。
-树脂：如酚醛树脂、丙烯酸树脂等，用于增强涂料的附着力和耐候性。
-颜料：如钛白粉、碳黑等，用于给涂料提供颜色和遮盖力。
-功能性添加剂：如稀释剂、流平剂、抗鼓泡剂等，用于调整涂料的性能和施工特性。
2.助剂：是为了改善涂料性能而添加的辅助材料。
常见的助剂有以下几类：-分散剂：用于增加颜料的分散性，提高涂层的颜色稳定性。
-稳定剂：用于防止涂料中颜料沉淀和稳定颜色。
-漆催干剂：用于加快涂料干燥的速度。
-防腐剂：用于抑制涂料中微生物生长和防止涂层锈蚀。
-毛细改性剂：用于改善涂料的流动性和抗滴落性。
-抗粘脱剂：用于防止涂料粘连和脱落。
3.溶剂：是用于将涂料配方中的溶解性组分溶解成涂料的溶剂。
根据应用需求的不同，涂料配方中的溶剂种类和含量也会有所差异。
二、油漆、涂料的性能和应用1.耐候性：涂料应具有一定的耐候性，能够抵抗紫外线辐射、氧化腐蚀和气候变化的影响。
2.附着力：涂料应具有良好的附着力，能够牢固地附着在物体表面上，不易剥离或起泡。
3.耐磨性：涂料应具有一定的耐磨性，能够抵抗物体表面的刮擦、磨损和摩擦。
4.耐化学性：涂料应具有一定的耐化学性，能够抵抗酸、碱和溶剂的侵蚀。
5.色彩稳定性：涂料应具有良好的色彩稳定性，不易褪色或变色。
6.施工性：涂料应具有良好的施工性能，如易搅拌、易涂刷、易干燥等。
7.环保性：涂料应符合环境保护要求，不含有毒有害物质，对人体和环境无害。
根据涂料的不同配方和性能，可以应用于建筑、汽车、家具、机械设备等领域，用于保护和装饰不同物体表面。
喷涂工艺知识(3篇)
第1篇一、概述喷涂工艺是一种将涂料均匀涂覆在物体表面的技术，广泛应用于汽车、建筑、家具、船舶等行业。
喷涂工艺具有操作简便、涂层均匀、附着力强、装饰效果好等优点。
本文将从喷涂工艺的原理、分类、设备、操作及质量控制等方面进行详细介绍。
二、喷涂工艺原理喷涂工艺的原理是将涂料通过高压气体或离心力等方式雾化成微小颗粒，使其均匀地喷洒在物体表面。
涂料雾化后，颗粒与物体表面充分接触，形成涂层。
喷涂工艺主要包括以下步骤：1. 涂料输送：将涂料从储存容器输送到喷枪。
2. 涂料雾化：通过喷枪将涂料雾化成微小颗粒。
3. 喷涂：将雾化后的涂料均匀喷洒在物体表面。
4. 干燥：涂层在空气中或烘干设备中固化成膜。
三、喷涂工艺分类1. 按喷涂方式分类：（1）空气喷涂：利用压缩空气将涂料雾化成微小颗粒，适用于各种涂料和物体表面。
（2）高压无气喷涂：利用高压气体直接将涂料雾化成微小颗粒，适用于大型物体表面喷涂。
（3）静电喷涂：利用静电场将涂料雾化成微小颗粒，提高涂层的附着力。
2. 按涂料类型分类：（1）水性涂料喷涂：以水为稀释剂，适用于环保要求较高的场合。
（2）溶剂型涂料喷涂：以有机溶剂为稀释剂，适用于各种涂料和物体表面。
（3）粉末涂料喷涂：以粉末形式存在的涂料，通过加热熔融成膜。
四、喷涂设备1. 喷枪：将涂料雾化成微小颗粒的设备，分为空气喷涂枪、高压无气喷涂枪、静电喷涂枪等。
2. 储存罐：储存涂料，分为立式储存罐和卧式储存罐。
3. 输送泵：将涂料从储存罐输送到喷枪。
4. 干燥设备：用于涂层固化，分为自然干燥、烘干设备和紫外线固化设备。
五、喷涂操作1. 涂料准备：根据物体表面和涂料要求，选择合适的涂料和稀释剂。
2. 喷枪调整：根据涂料特性和喷涂要求，调整喷枪的气压、流量等参数。
3. 喷涂操作：按照规定的喷涂工艺，均匀地将涂料喷洒在物体表面。
4. 涂层检查：喷涂完成后，检查涂层质量，如外观、厚度、附着力等。
六、喷涂质量控制1. 涂料质量：选择合格的涂料，确保涂料性能符合要求。
油漆涂料知识
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
汽车漆
墙漆
木器漆
船舶漆
2.按主要成膜物质不同分:
NC(硝基)漆---硝化棉 PE(不饱和聚酯)漆---不饱和聚酯 ……
3.按干燥方式不同分:
常温固化涂料 烤漆 UV漆(紫外线固化涂料) ……
4.按功能分: 底漆
封闭底漆 透明底漆 实色底漆
清面漆
面漆
有色透明面漆
实色漆
5、按涂料状态分（即参加反应的组份）：
抗潮剂等。
④改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层
耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能。 另外有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等。
知识小结回顾
让我们看看一种透明底漆的组成吧…..
主要成膜物质 次要成膜物质 辅助成膜物质
助剂
醇酸树脂 溶剂 滑石粉
硬脂酸锌 分散剂 消泡剂 防沉剂
③体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料，
如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂装成本。
溶剂
是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。
溶剂在液态涂料中起着很重要的作用，
对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润性、附着力 等性能有很大影响，缺一都会影响其最终漆膜的效果， 用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、 沉淀、析出、失光、泛白、甚至报废。
涂料树脂合成工艺知识点
1，涂料的定义。
什么是建筑涂料？涂料是一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，这类材料多数是含有或不含颜（填）料的粘性液体或粉末状物质。
建筑涂料是涂料的一个类型，用于建筑物装饰或保护。
, 2，建筑涂料的基本组成部分是什么？它们都起着什么作用？基本组成部分有：基料、颜料、填料、溶剂（水）、助剂等。
基料：涂料中最重要的组分，主要成膜物质。
基料的作用是将涂料中的其他组分粘结成一体，当涂料干燥、固化后，能附在基材表面形成均匀的连续而坚韧的保护膜。
对涂料和涂膜的性能起主导作用。
颜料：次要成膜物质，又称为着色颜料。
是一种不溶于水、溶剂或涂料基料的微细粉末状的有色物质，能均匀地分散在涂料介质中，涂于物体表面能形成色层。
使涂膜具有一定的遮盖力及所需要的各种色彩；还能增强涂膜本身强度；提高涂层的耐老化性、耐候性（防止紫外线的穿透作用）。
填料：次要成膜物质，又称为体质颜料。
对涂膜起“填充作用以增加涂膜厚度；能提高涂膜的耐久性、耐热性；提高涂膜表面硬度；降低涂膜的收缩；降低涂料成本等作用。
溶剂（或水）：辅助成膜物质。
液状建筑涂料的主要成分。
液状涂料依靠溶剂或水分的蒸发，涂料形成均匀连续的涂膜。
溶剂或水最后并不存留在涂膜中。
与涂膜形成的质量和涂料的成本有关。
助剂：辅助材料，为改善涂料及涂膜的性能而添加的化学试剂。
通常加入量很少。
对产过程、贮存过程、施工成膜过程、涂膜性能发生作用。
,3，建筑涂料依据什么原则分类的？按基料的类别分类：无机涂料、有机涂料、有机–无机复合涂料。
按涂膜厚度及质感（形状）分类：平面涂料，砂壁状涂料，复层涂料等。
按在建筑物上的使用部位分类：内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、顶棚涂料等。
按使用功能分类：装饰性涂料，特种功能性涂料4、简述建筑涂料的发展趋势。
建筑涂料发展的总趋势(1) 向低VOC方向发展。
减少VOC的含量，满足环保法规要求，所以大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料(2) 建筑涂料向功能复合化方向发展：装饰性与功能性相结合；研究开发使涂料具有特殊功能的树脂和助剂(3) 建筑涂料向高性能高档次发展：进一步的开发应用中高档的丙烯酸酯涂料，聚氨酯涂料；发展高含氟树脂，有机硅改性丙烯酸酯涂料等高耐候性涂料。
油漆工艺知识
油漆工艺知识第一部分油漆基料在涂料工业中，油类(主要是植物油)是一种主要的原料，用来制造各种油料加工产品，如：清油、清漆、色漆、油改性合成树脂漆以及作为增韧剂使用。
在目前的涂料生产中，含有植物油的油漆品种，仍占极大的比重。
一、油脂根据油料来源可分植物油、动物油、矿物油。
动、植物油料属于醑类油，矿物油属于烃类油。
酯类油又分为饱和脂肪酸酯及不饱和脂肪酸酯。
含不饱和脂肪酸的油脂是涂料制造应用最多的原料油。
根据油类干燥的性质，可分为干性油，半干性油及不干性油三类。
1·千性油这一类油的涂膜具有较快的干燥性，所谓干燥性，实标上是在涂层表面形成一种不易软化和不易溶解涂膜。
其涂膜的形成是由于这种油脂在空气中氧化的结果。
形成的涂膜不易溶于常用有机溶剂中。
这类油脂有桐油，亚麻仁油，苏籽油等。
2·半千性油这一类油的涂膜干燥速度较慢，干燥后的涂膜能重行软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。
这类油脂有大豆油，玉蜀黍油，葵花籽油等。
3．不午性油这类油的涂膜不能自行干燥，不能形成涂膜。
这类油脂不适于单独作为防护之用。
但可与千性油或树膳混合制造涂料。
如蓖麻油，椰子油，花生油，可可油等。
在实际应用中，均按碘值高低来鉴别油的千性，即动植物4．油的碘值，一般在140以上者称为千性油，在100以下者称为不干性油，介于二者之间的称为半千性油。
这三种油在涂料制造中都有应用。
油料所以具有不同的干燥性，主要与它所含不饱和酸的双键数目及其位置有密切的关系。
另一方面，具有共轭双健的油分子(即双键与单键相间结合)比以隔离双键的油有着较快的干燥速度，但实际上油类分子中的双键大多以隔离的形式而存在。
因之，用化学方法将其脂肪酸的结构转变为共轭双键结台是改善油类干燥性质的主要手段之一。
随着我国国民经济的发展，涂料的需要量不断增加，同时对于涂料质量的要求也不断提高。
只依靠天然的干性油及半千性油，巳不能满足生产的需要。
现已通过下列途径来得到更多性能良好的干性油：(1)在某种催化荆的存在下，将油分子中的隔离双键转变成共轭双键，以提高油的干燥性质。
涂料基础必学知识点
涂料基础必学知识点
1. 涂料的组成：涂料通常由四个基本成分组成，即固体颜料、涂料剂、溶剂和助剂。
固体颜料是涂料的颜色和遮盖力的来源，涂料剂用于将
颜料粘附在基材上，溶剂是稀释剂，用于调节涂料的粘度和流动性，
助剂则用于改善涂料的性能。
2. 涂料的分类：涂料可以根据不同的标准进行分类，如根据使用领域
可分为建筑涂料、家具涂料、汽车涂料等；根据成膜方式可分为溶剂
型涂料、水性涂料、固化型涂料等；根据化学成分可分为油性涂料、
聚合物涂料、无机涂料等。
3. 涂料的性能：涂料的性能包括颜色、遮盖力、光泽度、耐候性、耐
磨性、附着力等。
不同类型的涂料具有不同的性能特点，选择合适的
涂料要根据具体的使用环境和要求。
4. 涂料的施工工艺：涂料的施工过程通常包括基材准备、底漆施工、
中间涂层施工和面漆施工等步骤。
在施工过程中需要注意涂料的稀释
比例、干燥时间和施工工具的选择等因素。
5. 涂料的环境影响：涂料生产和使用过程中会产生污染物，如挥发性
有机物和重金属等，对环境和人体健康造成一定的影响。
因此，在选
择和使用涂料时要注意选择环保型涂料，并注意合理使用和妥善处理
涂料废弃物。
6. 涂料的储存和保养：涂料在储存过程中要注意存放温度和避免阳光
直射，避免冰冻。
涂料桶口要保持密封，避免储存过程中产生固化和
污染。
在施工完后，要保持涂层的清洁和定期维护，以延长涂料的使
用寿命。
漆艺知识点总结
漆艺知识点总结一、漆的特点漆是一种具有特殊艺术价值和实用功能的涂料，它具有以下几个显著的特点：1. 耐腐蚀：漆膜具有很强的耐腐蚀性能，可以保护被涂物体不受外界环境的破坏，延长被涂物品的使用寿命。
2. 装饰性：漆膜可以为被涂物品赋予丰富的色彩和纹理，使其更加美观和具有艺术性。
3. 保护性：漆膜可以使被涂物品免受潮湿、阳光、化学品等的侵蚀，保护被涂物体的表面免受磨损和老化。
4. 耐磨性：漆膜的硬度高，具有很好的耐磨性能，可以有效地保护被涂物品的表面不受磨损。
二、漆的原料和种类漆的原料主要包括漆树汁液、矿物质、植物树脂等，根据原料的不同，漆可以分为天然漆和合成漆两大类。
1. 天然漆：包括漆树制品漆、树脂漆、油漆、云石漆等，其中最为著名的是漆树制品漆。
漆树制品漆是一种纯天然的工艺漆，它以漆树汁液为主要原料，经过采集、提炼、加工等多道工序制成。
漆树汁液具有非常粘稠的特点，且干燥后形成的漆膜坚韧耐用。
由于漆树汁液是一种有毒的树脂，因此漆树制品漆在制作过程中需要注意防护措施。
2. 合成漆：合成漆包括醇酸树脂漆、氨基树脂漆、聚合物乳液漆等多种类型。
合成漆以石油化工产品为主要原料，经过一系列的化学反应制成，具有干燥迅速、色彩丰富、工艺性好等特点。
由于合成漆原料来源广泛，成本低廉，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
三、漆的制作工艺漆的制作工艺主要包括漆料的制备、基材的处理、涂饰工艺等多个环节。
1. 漆料的制备：漆料的制备是制作漆膜的关键环节，其主要工艺包括原料的研磨、混合和加热等。
在制备漆料时，需要根据不同的用途和要求确定合适的原料比例和混合工艺，以确保漆料的质量和性能。
2. 基材的处理：在进行漆艺作品制作前，需要对待涂物的基材进行处理，其目的是为了增强漆膜与基材的附着力和稳定性。
基材的处理工艺包括抛光、防腐、打磨等多个方面，它们都对最终的漆艺作品质量有着重要的影响。
3. 涂饰工艺：涂饰工艺是漆艺制作的核心环节，它包括底漆涂布、彩绘、修饰、烘烤等多道工序，需要经过多次的涂布和烘烤，最终形成坚韧、光滑、细腻的漆膜。
涂料行业知识点总结
涂料行业知识点总结一、涂料的分类1. 根据成分分类（1）油性涂料：主要由植物油、动物油、矿物油或合成树脂为基料，添加颜料、填料、溶剂等成分制成。
常见的油性涂料有油漆、清漆等。
（2）水性涂料：主要由水作为分散剂，合成树脂、颜料、填料等为固体颗粒，添加适量的助剂制成。
常见的水性涂料有水性乳胶漆、水性清漆等。
（3）粉末涂料：由树脂粉末、固化剂、颜料等粉末混合制成，通过喷涂、静电沉积等方式固化形成膜层。
常见的粉末涂料有环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料等。
2. 根据用途分类（1）建筑涂料：主要用于建筑物内外墙面、天花板、地板、金属构件等的装饰和保护。
（2）工业涂料：主要用于汽车、船舶、机械设备、家具等工业产品的表面装饰和防腐保护。
（3）专用涂料：主要用于特殊环境下，满足特定要求的涂料，如防火涂料、防腐涂料、耐高温涂料等。
二、涂料的性能1. 色彩稳定性：涂料的颜色可以长时间保持不褪色、不变色。
2. 抗污染性：涂料表面易清洁，不容易被污染物附着。
3. 耐候性：涂料可以在各种气候条件下长期保持不变。
4. 耐腐蚀性：涂料可以保护基材不受化学物质侵蚀。
5. 耐磨性：涂料对外力作用不易产生磨损。
6. 粘附性：涂料与基材之间的结合牢固，不易剥落。
7. 光泽度：涂料的表面光洁、光泽。
8. 干燥时间：涂料施工后可以快速干燥成膜。
三、涂料生产工艺1. 预处理：对原材料进行筛分、粉碎、分散、加热等处理。
2. 配方：根据产品要求确定原材料配比和添加剂的比例。
3. 涂料制备：根据配方将原材料进行混合、研磨、溶解、分散等工艺制备成涂料浆料。
4. 涂料包装：将制备好的涂料装入包装桶、罐或袋中，并进行封装、标识等工序。
四、涂料施工技术1. 表面处理：对基材进行除锈、打磨、清洁等处理，以保证涂料与基材之间的牢固粘附。
2. 底漆涂布：用底漆对基材进行一次涂布，以提高涂料的附着力和密封性。
3. 面漆涂布：用面漆对底漆进行二次涂布，使表面形成美观、耐用的膜层。
造纸涂料知识点总结大全
造纸涂料知识点总结大全一、造纸涂料的概念造纸涂料是应用于造纸过程中的一种特殊化学品，用于涂布在纸张表面，以提高其印刷质量、光泽度和防水性能。
造纸涂料通常由树脂、填料、助剂和溶剂组成，其种类繁多，可根据不同的需求选择不同的材料。
二、造纸涂料的分类1. 按功能分类（1）印刷类涂料：主要用于印刷质量的提高，包括光油、哑油、荧光油等。
（2）包装类涂料：主要用于提高纸张的防水、防潮、耐磨性能。
（3）特殊效果类涂料：如透明油、毛细管珠光油等，用于创造特殊的光泽效果。
2. 按成分分类（1）树脂类涂料：如丙烯酸酯、聚酯、聚氨酯等。
（2）填料类涂料：如碳酸钙、滑石粉、硅酸钙等。
（3）助剂类涂料：如固化剂、防腐剂、增稠剂等。
3. 按用途分类（1）低光涂料：用于书籍、杂志等纸张的表面涂布，提高印刷效果。
（2）高光涂料：用于明信片、宣传册、彩页等高档产品的表面涂布，提高外观质量。
三、造纸涂料的生产工艺1. 原料准备：准备所需的树脂、填料、溶剂等原料，要求原料质量要保证，配比精确。
2. 混合和搅拌：将树脂、填料、助剂按一定比例加入反应釜中，进行混合和搅拌，使其充分混合。
3. 过滤：将混合溶液进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
4. 琼脂糖部分乳化：将过滤后的涂料加入琼脂糖乳化，使其形成均匀的乳液。
5. 稀释和调节：根据涂布机的要求，对乳液进行稀释和调节，使得其粘度和流变性符合要求。
6. 包装：将调好的涂料分装到适当的包装容器中，标明产品名称、规格、生产日期等信息。
四、造纸涂料的应用1. 提高印刷质量：通过涂布造纸涂料，能够提高纸张的光泽度和平滑度，从而使得印刷图案更加清晰鲜艳。
2. 增加纸张的机械强度：造纸涂料能够填充纸张表面的毛细孔，提高纸张的硬度和耐磨性，增加其机械强度。
3. 提高纸张的防水性能：特定的造纸涂料能够在纸张表面形成一层防水膜，防止水分进入纸张内部，提高纸张的防水性能。
4. 创造特殊效果：如毛细管珠光油、透明油等特殊效果类涂料，能够增加纸张的艺术性和装饰性。
涂料工艺知识ppt课件
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作，单台设备完成制漆的全 过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜分散机作用
第一部分 涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速 分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散 盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸 筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
涂料生产工艺知识介绍
第一部分 涂料生产工艺流程 第二部分 面漆生产工艺
第三部分 涂料的制造方式
第一部分 涂料生产工艺流程
否
第一部分 涂料生产工艺流检测程细度 合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否 是
合格
是 调稀
范围内 测量色差值
是 否
是 色浆调整
包装
待处理
否 是
需调色
否 合格
否 检测粘度
合格
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
面漆车间管道连接图
第三部分 涂料的制造方式
第三部分 涂料的制造方式
一致的原料 一致的过程 一致的产品
我们的责任
第三部分 涂料的制造方式
物料的类型 混合的顺序 精确的数量
在配方中有相等 的重要性
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量 大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。
涂料化学知识点
涂料化学知识点涂料是一种常见的涂覆材料，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
它能够保护物体表面、美化外观，同时也具有防腐、耐磨、耐候等特性。
涂料的性能取决于其化学成分和制备工艺，下面将介绍涂料化学的几个重要知识点。
1.基础成分：涂料主要由溶剂、树脂、颜料和添加剂组成。
溶剂用于稀释树脂和颜料，使其易于涂覆。
常见的溶剂有水、酮类、醇类等。
树脂是涂料的主要成膜物质，可以分为天然树脂和合成树脂两大类。
常用的树脂有聚酯树脂、丙烯酸树脂等。
颜料用于增加涂料的颜色和遮盖力，常见的颜料有钛白粉、颜料粉等。
添加剂则用于改善涂料的性能，如增加抗菌性、防火性等。
2.固化机理：涂料在涂覆到物体表面后需要进行固化形成坚固的膜层。
涂料的固化机理主要有物理干燥和化学反应固化两种方式。
物理干燥是指涂料中的溶剂蒸发，树脂和颜料中的固体颗粒排列紧密，形成薄膜。
化学反应固化是指树脂中的功能团与外界条件（如温度、湿度、辐射等）发生反应，形成交联结构，从而使涂料固化。
不同类型的涂料具有不同的固化机理。
3.表面处理：在涂料涂覆之前，物体表面需要进行一定的处理，以提高涂层的附着力和耐久性。
常见的表面处理方法包括除锈、打磨、清洗等。
除锈是去除物体表面的氧化皮和锈蚀物，以保证涂层与基材的紧密结合。
打磨则是将表面的粗糙度降低，使涂料更加平整均匀。
清洗是去除灰尘、油脂等杂质，保证表面干净。
4.涂装工艺：涂料的涂装工艺包括喷涂、刷涂、滚涂等。
喷涂是将涂料通过喷枪均匀地喷洒在物体表面，适用于大面积和复杂形状的涂装。
刷涂则是用刷子将涂料涂抹在表面，适用于小面积和细节涂装。
滚涂是利用滚筒将涂料滚涂在表面，适用于平整的表面。
5.涂料性能测试：涂料的性能测试是保证其质量和功能的重要环节。
常见的性能测试包括附着力测试、硬度测试、耐腐蚀性测试等。
附着力测试用于评估涂料与基材之间的结合力，硬度测试用于评估涂料的硬度和耐磨性，耐腐蚀性测试用于评估涂料的抗腐蚀能力。
总结：涂料化学是涂料科学的核心内容，涵盖了涂料的基础成分、固化机理、表面处理、涂装工艺和涂料性能测试等方面知识点。
涂料化学知识点总结
涂料化学知识点总结一、涂料的基本原理1. 涂料的功能：涂料主要是用来保护物体表面，防止物体受到外界物质的侵蚀和破坏，同时还可以美化和装饰物体表面，提高物体的使用寿命和观感。
2. 涂料的作用原理：涂料形成一层均匀的保护膜，阻止空气、水分、化学物质等与被保护物体发生直接接触，起到保护作用。
同时，涂料的颜料和色浆还可以美化和装饰物体表面，提高物体的观感。
3. 涂料的选择原则：根据被保护物体的用途和所处环境条件，选择合适的涂料种类和配方，以达到最佳的保护效果。
二、涂料的成分1. 涂料的基本成分：涂料通常由颜料、树脂、溶剂和辅助助剂等组成。
2. 颜料：颜料是涂料中的固体部分，主要起着美化和装饰的作用，同时还具有遮盖力和保护性能。
3. 树脂：树脂是涂料中的粘结剂，起着将颜料粘结在一起，并粘附在被保护物体表面的作用。
4. 溶剂：溶剂是涂料中的流动介质，用于调整涂料的粘度和干燥速度，使得涂料可以顺利地涂覆在被保护物体表面。
5. 辅助助剂：辅助助剂是一些用途特殊的添加剂，如防腐剂、干燥剂、增稠剂、消泡剂等，用于改进涂料的性能和工艺过程。
三、涂料的性能1. 色泽性能：涂料的色泽性能是指涂料的颜色和光泽度，是涂料的重要外观指标，直接影响着涂料的美观度和装饰效果。
2. 物理性能：涂料的物理性能包括硬度、耐磨性、弹性、附着力、耐冲击性等指标，直接影响着涂料的耐久性和使用寿命。
3. 化学性能：涂料的化学性能包括耐候性、耐腐蚀性、耐化学药品性等指标，用于评价涂料在不同化学环境下的稳定性和抗腐蚀性能。
4. 安全环保性能：涂料的安全环保性能包括挥发性有机化合物（VOCs）排放、重金属含量、有害物质析出等指标，是评价涂料对环境和人体健康影响的重要标准。
四、涂料的应用1. 建筑涂料：建筑涂料主要用于墙面、天花板、地板等建筑物表面的装饰和保护，具有良好的耐侯性、耐磨性和耐久性。
2. 汽车涂料：汽车涂料主要用于汽车表面的装饰和保护，要求具有高光泽度、良好的附着力和抗腐蚀性能。
水性涂料配方知识
水性涂料配方知识水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，不含含挥发性有机化合物（VOC），环保无污染，对人体健康无害。
它具有良好的涂装性能和耐久性，被广泛应用于家庭装饰、建筑涂料、汽车制造等领域。
下面介绍一下水性涂料配方知识。
一、基本组成1.水性树脂：水性涂料的主要成分之一，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
水性树脂具有优良的透气性、附着力和耐久性。
2.溶剂：水：是水性涂料的溶剂，用于稀释和调整涂料的粘度，水溶性好，环保无毒。
3.颜料：水性涂料的颜色来自颜料。
颜料有无机颜料和有机颜料两种，可以通过不同颜料的混合来制备各种颜色的涂料。
4.助剂：包括增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等，用于改善涂料的性能和工艺性能。
二、配方调整1.水性树脂的选择：不同的水性涂料需要选择适合的树脂，包括丙烯酸乳液、酯乳液、醇醚酸酯乳液等。
每种树脂都有不同的性能和应用范围。
2.颜料的选择和配比：根据涂料的颜色需求选择适当的颜料，并按照一定的配比混合，确保颜色的准确性和一致性。
3.助剂的添加：根据涂料的性能要求，适量添加增稠剂、分散剂、稳定剂、抗皱剂等助剂，以改善涂料的流变性、分散性、稳定性和抗皱性。
4.溶剂的调整：根据涂料的粘度需要，适量添加水以调整涂料的稀释度，提高涂料的可操作性和施工性能。
5.配方的优化：通过调整各组分的配合比例和添加剂种类，使涂料的性能得到最佳的综合平衡，提高涂料的性能和工艺性能。
三、涂料的施工性能1.延展性：涂料在涂装过程中具有良好的延展性，能够在不同形状的基材上均匀涂覆，并保持涂层光滑、平整。
2.附着力：涂料与基材之间具有良好的附着力，能够牢固粘结在基材表面，不易剥离。
3.耐久性：涂料具有良好的耐候性和耐久性，能够长期保持原有的色泽和性能，不易变色、开裂和脱落。
4.遮盖性：涂料具有较好的遮盖力，能够有效掩盖基材的纹理和色差，提供均匀、一致的涂层。
5.干燥时间：涂料在涂装后快速干燥，不易产生积尘和污染，提高施工效率。
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第一部分 涂料生产工艺流程 第二部分 面漆生产工艺
第三部分 涂料的制造方式
第一部分 涂料生产工艺流程
否
第一部分 涂料生产工检测艺细度 流程合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否 是
合格
是 调稀
范围内 测量色差值
是 否
是 色浆调整
包装
待处理
否 是
需调色
否 合格
否 检测粘度
合格
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散过 程
Start impeller at slow speed
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
Increase Speed
(22 m/s)
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
预分散过程
第一部分 涂料生产工艺流程
1 使漆浆呈滚动环状流，产生很大的旋 涡，漆浆表面的颜（填）料粒子呈螺 旋状下降到旋涡的底部。 2 在圆盘边缘2.5~5mm处形成湍流区，颜 （填）料粒子受到强烈的剪切及冲击。 3 此区外形成上下两个流束，漆得到充分 循环及翻动圆盘上下呈层流状态，不同 流速的液体层互相扩散亦起到分散作用。
第一部分 涂料生产工艺流程
是
检测细度、粘度、 比重、流挂、干燥 时间、遮盖率等
第一部分 涂料生产工艺流程
工艺操作流程 ➢10 称量 ➢20 漆浆 ➢30 砂磨 ➢40 调稀 ➢50 调整 ➢60 检测 ➢100 包装
第一部分 涂料生产工艺流程
分散机
砂磨机
搅拌缸
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散
将颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜 料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。
第一部分 涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速 分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散 盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸 筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
高速分散机操作要点
1 开始时作低速运行，使物料充分混合。 2 逐渐提速，达到圆盘圆周速度20m/s以上，进行湿润及分散，转速不宜
过高，避免漆浆飞溅，圆盘暴露，以至混入空气，圆盘最高圆周速度 25~30m/s。 3 漆料粘度通常为0.1~0.4Pa.s，加入颜（填）料后漆料粘度约为3~4Pa.s。 4 保证圆盘桨在罐内的中心，活动式拌合罐要固定。 5 不能空载启动，运行，防止其他异物掉入。 6 分散时间不宜过长，通常10~15分钟。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作，单台设备完成制漆的全 过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜料附聚体。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机作用
3. 进口速度 4. 预分散粘度
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨介质分类和粒径选择
1. 分类 分为玻璃珠、石英砂、刚玉瓷珠、人造玛瑙等
2. 粒径 一般情况下，产品要求的细度越细，要求使用的研磨介质的直径也
相应的小一些，因为介质的直径越小，球体间相互碰撞发生剪切作用 的几率越大，研磨效率也会提高。但太小，剪切力也变小，磨损加大， 效率反而降低。直径一般1~3mm。
研磨分散
研磨分散设备将大的颜 填料粒子团用机械打开，解 聚分散成小的粒子团，同时 转移到漆浆中，使之永久分 离，保持漆浆稳定性的设备。
常用研磨分散设备有砂 磨机、辊磨、球磨机等。
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机 结构
第一部分
剪切破碎力
涂料生产工艺流程
研磨介质
挤压破碎力
5um
团聚大颗粒 物料原始颗粒
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量 大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。
选择标准： (1). 通常最小珠子的粒径为出口缝隙或滤网孔径的2.5倍以上 (2). 分散盘与筒内壁的距离为最大珠子的粒径的4倍
第一部分 涂料生产工艺流程
调稀过 程
Complete!
第一部分 涂料生产工艺流程
过滤包装
用于色漆过滤的常用 设备有罗筛、振动筛、袋 式过滤器、管式过滤器和 自清洗过滤机等，一般根 据色漆的细度要求和产量 大小选用适当的过滤设备。
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
面漆车间管道连接 图
第三部分 涂料的制造方式
第三部分 涂料的制造方式
一致的原料 一致的过程 一致的产品序 精确的数量
在配方中有相等 的重要性
第一部分 涂料生产工艺流程
聚集体
分散
絮凝
絮凝
预分散
作用
原始粒子 抗絮凝
第一部分 涂料生产工艺流程
< 1,8 D
Millbase charge
Impeller
D Impeller diameter
2-2,5 D Tank diameter
预分散 设备
0,5-1 D Impeller height from base