铜止水作业指导书(最终版)资料
铜片止水施工
安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片广泛用于水利水电工程基础建设，大型发电站，大坝，水库，桥梁，隧道，地铁,涵洞等国家重点防渗水工程分缝止水。
关于铜片止水大家了解多少？大家知道铜止水施工步骤是什么吗？为此，安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
铜止水施工：A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。
安徽省专业从事水利工程的生产企业D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。
大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。
E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前，预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。
在浇沥青柱的过程中，采取多次多层浇的方法，使沥青柱浇得比较密实，在浇沥青时速度要尽可能快，缩短层与层之间的间隔时间。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。
F、安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。
安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业，我公司自70年代建立以来（公司历史改革：1983安徽省专业从事水利工程的生产企业年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂，2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司，2014年现更名为：安徽河海止水铜片有限公司），历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。
铜止水一般焊接和检查方法
铜止水一般焊接和检查方法一、焊接方法1、一般要求铜止水一般采用双面搭接焊，搭接长度一般不应小于40mm，焊接宜采用黄铜焊条氧气焊接方式，不应采取手工电弧焊接。
2、作业条件1）焊工应培训考核，持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
2）工作前或停工时间较长时，必须检查所有气体设备，氧气瓶、乙炔瓶以及输气管不得有松动或漏气现象。
氧气瓶及其附件不得沾染油脂等污垢，保证焊接过程不发生设备故障。
3）焊条应分类存放，并应存放于通风良好和相对干燥的仓库(一般温度10~15摄氏度，相对湿度应小于5%为宜)，焊条焊前一般在20~25摄氏度的烘箱内烘干。
4）压力容器和压力表、安全阀等应按规定定期送检和试验。
3、焊接操作气焊的基本操作方法包括氧炔火焰的点燃、调节和熄灭、气焊、焊接过程中焊枪和焊条的运动、焊接接头和收尾等。
1）起焊时为便于形成熔池，利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些避免温度集中，并在焊接处往复移动，保证焊接处加热均匀。
当对接焊件厚度不同时，火焰应倾向厚件一侧，使得工件加热一致，以免焊接过程中熔池偏向温度较高一侧，导致焊缝成形缺陷。
2）焊接过程焊嘴和焊丝的运动应均匀协调，焊嘴应沿焊缝横向或纵向摆动，充分加热焊件，使得融化金属搅拌均匀，以便获得致密性较高的焊缝。
3）正常焊接时，焊条和工件的倾斜夹角一般为30~40°，焊条与焊嘴中心线一般为90~100°，同时应协调运动并能熟练操作，使焊缝金属熔透、均匀，有效避免焊缝烧穿或焊缝过热等缺陷。
4）焊接接头，应用火焰把原熔池充分融化形成新的熔池后，再填入焊条从新开始焊接，并注意焊条熔点应与原焊缝熔池充分融合，并保证5~10mm的重合，保证焊缝的高度和原焊缝的圆滑过渡。
5）焊接收尾，由于收尾时焊接工件温度较高，应减小焊接倾角和加快焊接速度，避免烧穿和出现焊接弧坑等缺陷。
二、质量检查现场施工过程中一般采用外观检查对焊接接头以及焊接表面质量进行目测，并采用煤油或其他液体进行渗透试验，用煤油或其他液体渗透试验时，在焊缝一侧涂抹后观察煤油或其他液体是否通过焊缝渗透止水，试验一般通过观感和触摸方式进行，通常采用“看、摸、闻”的方式，“看”就是观察焊缝外观，“摸”就是涂抹没有后用手摸试焊缝背面是否渗透现象，闻就是通过手摸试后闻手上是否有煤油或其他液体的味道，以此来确定焊接质量是否合格。
止浆止水设施作业指导书
止浆止水设施作业指导书1、总则通过实施本作业指导书，确保止浆止水防渗设施的施工工艺满足规范及技术标准要求。
本作业指导书适用于紫铜止浆止水片的加工、安装及连接、镀锌铁片止水片的安装及连接的质量控制。
2、职责2.1技术办负责提供紫铜止浆止水片的加工图和技术指导。
2.2财劳办负责紫铜止浆止水片接头焊接人员的操作培训，保证持证上岗。
2.3质控办负责加工和安装过程的质量控制及验收。
2.4机物办负责提供满足设计要求的原材料。
2.5施工队负责紫铜止浆止水片的加工。
2.6施工队负责紫铜止浆止水片、镀锌铁片止水片的安装及现场连接。
3、工作程序3.1 采购及原材料控制3.1.1 水工建筑物的止浆止水设施属于隐蔽工程，在整个施工过程中必须加强质量监督控制与设施保护，确保工程质量。
3.1.2 填缝沥青及其混合物的材料与配合比，必须满足设计要求。
3.1.3 止浆止水材料的材质应符合以下要求。
1）紫铜止浆止水片、塑料止水片的物理性能应分别满足附表1、附表2的要求；BW-Ⅱ型止水条的主要性能指标满足附表3的要求；2）紫铜片检验应作冷弯试验，冷弯180°时无裂缝，冷弯0～60°时，连续张闭60次无裂缝。
3.1.4 紫铜止浆止水片的厚度及宽度应满足设计要求，其表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油渍、油碴均清除干净，严禁在金属片上穿孔，如有砂眼、钉孔，应予以补焊。
3.2 加工3.2.1 紫铜片的加工紫铜止浆止水片应按照设计图纸尺寸在车间加工，用模具一次压制成型，其工艺流程如下：模具制作（含试验）→加工前原材料验证→检查紫铜片外观质量、质量保证书等→采用剪板机剪成设计图要求的尺寸→用模具压制成型→表面防护处理→成品质量检查验收（含成品抽样外检）并记录→成品出厂3.2.2 异形紫铜片接头加工异形紫铜片的接头型式有平面十字接头、平面丁字接头、90°和45°正反弯头等。
1）模具制作：按照图纸的设计规格尺寸做成凸模，以凸鼻梁的尺寸加8~10mm，做成凹模，两模具匹配安装时，其间隔距离均匀，凸凹面光滑无皱纹；制作时先试压，再改进模具，如此循环进行，直至模具满足设计要求为止。
铜止水作业指导书(最终版)
凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程止水片（带）加工、安装及作业指导书贵州水利实业有限公司凤冈县崇新水库工程处二0一五年八月目录止水片（带）加工、安装作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (1)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (2)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (6)八、安全施工 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；三、适用范围本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》加工确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员1名，安装人员3名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。
B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
水闸工程橡胶及铜片止水施工方案
水闸工程橡胶及铜片止水施工方案一、前期准备工作1.确定水闸工程橡胶及铜片止水施工的具体位置和范围。
2.了解工程的设计要求和施工方案，熟悉相关技术规范和标准。
3.调查研究施工现场情况，包括地质条件、水流情况等，做好施工前的安全评估工作。
4.购买所需材料和设备，包括橡胶止水带、铜片、止水膏、橡胶粘合剂、施工工具等。
二、施工步骤1.清理施工区域在施工前，需要将施工区域进行清理，包括清除杂物、清理污水等。
2.准备材料和设备根据施工计划，将所需材料和设备准备齐全，确保施工顺利进行。
3.对止水部位进行处理按照设计要求，对止水部位进行处理，包括清理、打磨等。
确保止水部位干净、无杂质。
4.制作橡胶止水带根据设计要求，将橡胶止水带进行裁剪、拼接，确保与施工部位的尺寸相匹配。
5.铜片的安装将铜片根据设计要求进行预处理，包括去油、打磨等。
然后将铜片固定在止水部位，利用螺栓进行固定。
确保铜片与橡胶止水带之间紧密贴合。
6.橡胶止水带的安装将橡胶止水带从一个端头开始逐渐推入止水部位，确保橡胶止水带与铜片紧密贴合，无空隙。
7.橡胶粘合剂的使用需要在橡胶止水带与铜片接触的位置上涂抹一层橡胶粘合剂，以增强黏合力。
8.进行止水测试在施工结束后，需要进行止水测试，以确保施工质量符合要求。
测试方法可以使用蓝色染液或压力测试等方式进行。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人和路人注意安全。
2.工人需佩戴好安全帽，安全鞋等必要的防护装备，确保施工期间人身安全。
3.使用工具和设备时，注意操作规程，防止伤害自己和他人。
4.在施工现场设置有效的通风设备，防止出现有害气体积聚。
5.确保施工区域的防护措施完善，避免可能发生的安全事故。
6.施工过程中，及时清理施工现场的杂物和污水，保持施工区域的整洁和安全。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照技术规范和标准进行操作，确保施工质量符合要求。
2.施工前需认真检查橡胶止水带和铜片的质量，如发现有破损或者质量不合格的情况应及时更换。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书引言概述：钢板止水作业是一种常见的建造施工工艺，用于防止水泥浆或者水流渗漏。
正确的止水作业可以保障建造物的结构安全和使用寿命。
本文将详细介绍钢板止水作业的操作步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确定止水位置：根据设计图纸和实际情况确定需要进行止水处理的位置。
1.2 准备材料：准备好需要使用的钢板、止水胶水、密封胶、工具等材料。
1.3 清理工作区：清理工作区域，确保表面干净平整，便于进行止水作业。
二、止水处理2.1 钢板安装：根据设计要求将钢板按照止水位置进行安装，确保密封严密。
2.2 使用止水胶水：在钢板接缝处涂抹止水胶水，确保连接处无水泄漏。
2.3 密封处理：对止水处进行密封处理，使用密封胶或者其他密封材料进行填充，确保止水效果。
三、验收和测试3.1 目视检查：对止水处进行目视检查，确保钢板安装和密封处理无误。
3.2 水压测试：使用水压测试仪对止水处进行水压测试，确保止水效果符合要求。
3.3 验收记录：对止水作业进行验收记录，确保施工质量和安全。
四、维护保养4.1 定期检查：定期对止水处进行检查，发现问题及时处理。
4.2 防腐处理：对钢板进行防腐处理，延长止水效果和使用寿命。
4.3 维护保养：定期清洁止水处，保持其干燥清洁，防止水泄漏。
五、注意事项5.1 施工环境：施工时注意环境卫生和安全，确保施工人员的安全。
5.2 材料质量：选用优质的止水材料，确保止水效果和使用寿命。
5.3 施工规范：按照设计要求和施工规范进行止水作业，确保施工质量。
结语：正确的钢板止水作业对于建造物的结构安全和使用寿命至关重要。
施工人员在进行止水作业时应严格按照本指导书的步骤和注意事项进行操作，确保止水效果和施工质量。
希翼本文能对钢板止水作业有所匡助。
大坝趾板铜止水保护施工方案
中国水利水电第五工程局有限公司绩蓄电站C1标项目经理部文件中国水电五局JXP/C1工〔2016〕58号关于上报《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》的报告咨询西北公司绩溪监理中心：我部已完成《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》的编制，现上报贵部，请审批！附件：《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》二〇一六年五月四日主题词：下水库大坝铜止水保护方案安徽绩溪抽水蓄能电站上、下库土建及金属结构安装工程（2014-04-JJ-GKZB-GC-017）下水库大坝趾板铜止水保护施工方案批准：审核：校核：编写：中国水利水电第五工程局有限公司绩蓄电站C1标项目经理部2016年5月4日安徽绩溪抽水蓄能电站上、下库土建及金属结构安装工程（2014-04-JJ-GKZB-GC-017）下水库大坝趾板铜止水保护施工方案批准：审核：编写：武警水电第二总队绩溪工程指挥所2016年5月4日目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 施工中保护措施 (1)4 成品保护措施 (1)5 主要工程量 (2)6 施工进度安排 (4)7 资源配置 (4)8 质量保证措施 (4)9 安全文明施工保证措施 (5)下水库大坝趾板铜止水保护施工方案1 编制目的为保护趾板铜止水在大坝填筑过程中不受损坏，进而能够有效起到止水防渗效果。
根据施工图纸及以往类似工程经验，特编制本方案。
2 编制依据（H121J-5D4-7-18）；（1）《下水库大坝面板及右坝肩库岸面板止水系统布置图》（2）《下水库大坝铜止水加工及安装施工方案》（JXPC1工[2015]191号）；（3）本公司以往类似工程施工经验等。
3 施工中保护措施（1）混凝土振捣过程中，由人工剔除止水片周围砼料中的大粒径骨料，在止水片附近振捣时，可使用软轴振捣棒或其他小型振捣器振捣密实，严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水片，导致止水片移位。
（2）禁止在止水片处直接下料，防止浇筑过程中，混凝土料直接冲击止水片，导致止水片移位、变形。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、任务描述钢板止水作业是指在建造施工过程中，为了防止水流渗透或者泄漏，采用钢板进行止水处理的工作。
本指导书旨在提供钢板止水作业的详细步骤和注意事项，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工作人员：指定专业的施工人员，确保具备相关工作经验和技能。
2. 工具设备：准备所需的钢板、螺栓、螺母、垫片、螺栓刀、螺母扳手等工具设备。
3. 施工材料：准备止水胶、密封胶、防水涂料等施工材料，确保质量符合相关标准要求。
4. 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 检查施工现场：确保施工区域无障碍物，地面平整，无积水等不利于施工的情况。
2. 钢板安装：根据设计要求，将钢板逐个安装在需要止水的位置。
使用螺栓、螺母和垫片将钢板固定在墙体或者地面上。
3. 密封处理：在钢板的接缝处涂抹止水胶或者密封胶，确保接缝处密封严密，防止水流渗透。
4. 防水涂料处理：根据设计要求，在钢板表面涂刷防水涂料，增加钢板的防水性能。
5. 检查验收：施工完成后，进行全面的检查，确保钢板止水作业符合设计要求和相关标准。
四、注意事项1. 施工前需子细阅读设计图纸和相关技术规范，确保理解施工要求。
2. 施工人员需佩戴好安全装备，确保人身安全。
3. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放，防止施工过程中发生意外。
4. 施工过程中需严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
6. 如遇恶劣天气或者其他不利因素，应暂停施工并及时采取相应的安全措施。
五、施工质量控制1. 施工人员需具备相关的资质和技能，确保施工质量可控。
2. 施工过程中需进行自检和互检，确保每一个步骤的合格率。
3. 施工完成后，进行验收，确保钢板止水作业符合设计要求和相关标准。
4. 如发现施工质量问题，应及时进行整改和修复，确保施工质量达到要求。
六、施工安全控制1. 施工前需对施工现场进行安全检查，确保无隐患。
铜止水作业指导书
止水片（带）加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水，由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工，每道只有1个接头，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员6名，焊接人员4名，安装人员6名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、背景介绍钢板止水作业是指在建筑工程中，为了防止水流渗透进入建筑物内部，采用钢板进行封堵的施工工艺。
本指导书旨在提供详细的钢板止水作业指导，确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备1. 工程准备在进行钢板止水作业前，需进行详细的工程准备。
包括确定施工区域、了解地下管线情况、评估施工风险等。
确保施工区域无隐患，施工过程不会对周围环境和设施造成损害。
2. 材料准备准备所需的钢板、螺栓、垫片、密封胶等材料，并进行质量检查。
确保材料符合相关标准要求，无损坏或质量问题。
3. 工具准备准备所需的工具，包括电钻、扳手、螺丝刀、水平仪等。
确保工具齐全、完好，并进行必要的维护和保养。
三、施工步骤1. 施工方案制定根据实际情况制定施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料使用等。
确保施工过程合理、高效。
2. 钢板安装（1）确定钢板安装位置，根据实际需要进行测量和标记。
（2）使用电钻在钢板上预先打孔，孔径和孔距需符合设计要求。
（3）将钢板放置在预定位置，使用螺栓和垫片进行固定。
螺栓的紧固力度需适中，避免过紧或过松。
（4）使用水平仪进行水平校验，确保钢板安装平整、牢固。
3. 密封胶填充（1）在钢板与建筑物之间的缝隙处，使用密封胶进行填充。
确保密封胶完全填满缝隙，并平整光滑。
（2）密封胶的选择应根据实际需要，考虑其耐候性、耐腐蚀性等性能。
4. 施工质量检查完成钢板止水作业后，进行施工质量检查。
主要包括以下内容：（1）钢板安装是否牢固，无松动现象。
（2）密封胶填充是否均匀、紧密。
（3）施工区域是否清理干净，无杂物和垃圾。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意防滑，避免发生意外摔倒事故。
4. 施工时应注意周围环境，避免对周围设施和人员造成伤害。
5. 使用电钻等电动工具时，应注意电源安全，避免触电事故发生。
水闸工程橡胶及铜片止水施工方案
水闸工程橡胶及铜片止水施工方案一、工程概述本工程是水闸工程中的橡胶及铜片止水工程。
止水工程是为了防止水流泄漏而采取的措施。
本次工程将采用橡胶及铜片作为主要的止水材料，以确保水闸的使用效果和安全性。
二、工程准备工作1.设计方案：根据实际情况，制定橡胶及铜片的止水施工方案，确定施工步骤及要求。
2.材料采购：根据设计方案，采购橡胶材料和铜片，确保材料质量符合要求。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，如橡胶切割机、电焊机、铜锤等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
三、施工步骤1.清理准备工作：清理施工区域，去除污物和障碍物，确保施工环境整洁。
2.橡胶的切割和安装：根据设计方案，将橡胶切割成所需的形状和尺寸，并逐步安装在需要止水的部位。
使用橡胶胶水将橡胶与水闸结合，确保密封性。
3.铜片的焊接：将铜片切割成所需的形状和尺寸，使用电焊机将铜片焊接在需要止水的部位。
焊接时要注意控制温度和焊接时间，确保焊接质量。
4.密封检验：施工完成后，对止水部位进行密封检验，使用试压泵进行压力测试，确保止水效果良好。
5.清理整理：施工结束后，清理施工现场，整理工具和设备。
四、施工要求1.施工现场应保持整洁，清理施工区域，确保施工环境安全。
2.施工人员应做好个人防护，佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
3.橡胶的切割和安装应按照设计方案要求进行，确保橡胶与水闸结合牢固。
4.铜片的焊接要注意控制温度和焊接时间，确保焊接质量。
5.密封检验时应使用试压泵进行压力测试，确保止水效果良好。
6.施工过程中发现问题应及时解决，确保施工质量。
7.施工结束后，清理施工现场，整理工具和设备。
五、安全措施1.施工现场应设立合适的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须熟悉并执行相关安全操作规程，做好个人防护工作。
3.施工设备必须经过检查和维护，确保正常使用。
4.橡胶和铜片的切割和焊接过程中，要注意控制温度和时间，防止发生火灾和烫伤事故。
作业指导书——铜工
查漏，补焊须在卸压下进行。42.12锅炉管的手工电弧焊接与4.1和4.2条款一般相同，不同之处以下列要
求为准：
a.施焊人员须持CCS颁发的管子类《压力容器等级证书》Ⅲyp或船
检认可的其他等级证书。
b.坡口外形与施焊后的焊缝尺寸应符合表4的规定并清除油污、锈蚀等杂质直至坡口里外周边10-15mm范围内发出金属光泽。
c.焊条均采用经烘干的“结507型”焊条。在施焊中，用保温桶存贮，不得使用其它焊条。
d.钢管对接焊的表面不应有裂纹、焊瘤、弧坑、气孔，焊缝高度不应低于钢管表面，咬边深度不得超过0.5mm.其它接缝尺寸应符合船供图纸要求。现场焊接应用防变形措施。
e.内场泵压为设计压力的2倍。整体泵压为设计压力的1.25倍。泵压在20分钟内没有压降。
4.2.8焊缝成型尺寸符合要求，焊脚高度彼此相同，整条焊缝尺寸要求均匀，焊缝金属应向母材圆滑过渡，避免尖角。
4.2.9焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边及未填满的弧坑或凹陷等缺陷存在，管内壁不允许塌陷。
如有上述缺陷应进行补焊处理。
4.2.10被焊件表面不允许有电弧擦伤，如有电弧擦伤，必须补焊后磨光。
版本号: A
生效日期: 2004.07.10
拟制:安全质检部日期:2004.07.09
审核:日期:
批准:日期:
受控状态:发放编号:
会签部门
会签人
日期
会签部门
会签人
日期
1.目的
本作业指导书规定了管材焊接作业的一般要求，旨在使管子类焊工了解作业方法，以满足规定要求。
2.适用范围
适用于船舶一般碳钢管材的焊接作业。（手工电弧焊和气焊）
铜止水作业指导书(最终版)
止水片（带）加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片（带）加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；4、《高分子防水材料·止水带》（GB18173.2-2001）5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水，由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工，每道只有1个接头，采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名，止水加工人员6名，焊接人员4名，安装人员6名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法（1）进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。
铜工施工作业指导书
铜工施工作业指导书1 目的该作业指导书为使现场铜工作业更标准更细致。
2 范围适用与工区所有铜工施工作业。
3职责3.1质量管理部负责编写施工工艺，质量管控和检验。
3.2工区工艺员负责具体工艺的制定。
3.3工程分承包方拆装操作工人按本工艺实施拆装操作。
4 工作程序4.1 作业前的准备工作4.1.1 明了施工范围、内容、工作介质。
4.1.2 核对材料型号、规格、并检查材质，材质差、型号、规格不符不得领料施工。
4.2作业过程4.2.1 拆换的管件包括附件作好标识，测量尺寸。
4.2.2 液压管系和精密度要求高的管系不得用气割下料。
4.2.3 须在原位制作样板的管路应先做样板方能拆除，有用的管件应作好标识，妥善保管。
4.2.4 管件拆除后，留用部分应采用临时闷头，或包扎妥。
4.2.5 管件经镀锌后遇有返工不得随意开刀，经批准后方能进行。
4.2.6 须要弯管和机加工的附件应交接清楚。
4.2.7 须镀锌管件应作好标识和记录，并交接清楚。
4.2.8 焊渣、飞溅、氧化物、毛刺等应清除。
法兰平面应锉平。
4.2.9 选用填料（垫床）材料规格应符合有关技术标准。
4.2.10 螺栓、螺母、垫圈、开口销等紧固件选用应符合有关技术标准，螺栓不得超长更不准改小。
4.2.11 固定支架应按规定配装妥。
4.2.12 自检确认无误后向工长组长提交。
4.2.13 作业区内工完场清。
4.3弯管4.3.1 根据管径大小配备相应的弯管模具。
4.3.2 热弯掌握加热温度，管材不得过热。
弯管速度平稳。
4.3.3 冷弯要求匀速。
4.3.4 弯管后自行检查，管径减小量，不园度应符要求，管壁不得起皱，不合格品不流出下道工序。
4.3.5 管材质量不符要求及时反馈。
4.3.6 做好弯管机一级保养工作。
4.3.7 作业场所工完场清。
4.4窄小舱室管系作业4.4.1 凡舱室内作业管系工程，必须首先要明确作业内容是否与其他相关联的内容。
4.4.2 施工作业首先是以拆代割。
铜止水加工制作施工工法(2)
铜止水加工制作施工工法铜止水加工制作施工工法一、前言铜止水是指利用铜材料进行止水工程的方法，广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍铜止水的加工制作施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点铜止水加工制作施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：铜材料具有良好的耐腐蚀性能，可以有效防止水泥或混凝土结构中的水渗漏现象。
2. 适应性广：铜止水适用于各种形状和尺寸的构筑物，如边坡、堤坝、隧道、水池等。
3. 施工简便：铜止水施工相对简便，无需使用大型的机械设备，可以灵活调整铜材料的尺寸和形状来适应不同的施工需求。
4. 施工周期短：铜止水施工工艺简单快捷，可以大大减少施工周期，提高工作效率。
三、适应范围铜止水加工制作施工工法适用于以下范围：1. 建筑工程：适用于各类建筑物中的止水工程，如水池、地下车库、地下室等。
2. 水利工程：适用于水坝、堤坝、渠道等水利工程中的止水工程。
3. 隧道工程：适用于隧道、地下管道等工程中的止水工程。
4. 市政工程：适用于道路工程、桥梁工程等市政工程中的止水工程。
四、工艺原理铜止水加工制作施工工法的原理是通过将铜材料制作成适应施工需求的形状和尺寸，并利用其耐腐蚀性质，将其嵌入到构筑物缝隙中，形成一个闭合的止水系统，防止水渗漏。
工法采取以下技术措施：1. 施工前调查：对施工现场进行全面的勘察，了解施工环境和条件，确定适用的铜止水材料和工艺。
2. 材料选择：根据施工环境和水渗漏情况，选择合适的铜材质和形状。
3. 加工制作：将铜材料按需求进行切割、弯曲和连接，制作成适应缝隙和构造的止水材料。
4. 安装施工：根据设计要求，将铜止水材料嵌入到缝隙中，确保严密贴合，形成闭合的止水系统。
五、施工工艺铜止水加工制作施工工法的施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工准备：清理施工区域，检查材料质量和数量，组织施工人员和设备，准备施工所需材料和工具。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、作业背景与目的钢板止水作业是指在建造施工中，为了防止水流渗漏或者渗透到建造物内部，采用钢板进行防水处理的作业。
本指导书的目的是为了提供详细的作业流程和操作要点，确保钢板止水作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 钢板：根据实际需要选择合适的钢板材料，确保其具有良好的防水性能。
- 水泥砂浆：用于填充钢板与建造物之间的缝隙，增强防水效果。
- 防水胶：用于粘贴钢板与建造物表面，增加密封性。
- 施工工具：包括刷子、刮板、搅拌器等。
2. 施工前准备- 清理施工区域：确保施工区域干净整洁，无杂物和灰尘。
- 检查钢板和材料：检查钢板是否完好无损，材料是否符合要求。
- 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护手套等。
三、作业流程1. 钢板安装- 清理建造物表面：使用刷子和清洁剂清洗建造物表面，确保其干燥和清洁。
- 测量和标记：根据实际需要，使用测量工具测量钢板的长度和宽度，并在建造物表面进行标记。
- 钢板切割：根据测量结果，使用适当的工具将钢板切割成合适的尺寸。
- 钢板安装：使用防水胶将钢板粘贴在建造物表面，确保其与建造物密切贴合。
2. 缝隙填充- 水泥砂浆配制：根据水泥砂浆的配比要求，将水泥和砂浆按比例混合，并搅拌均匀。
- 缝隙处理：使用刮板将水泥砂浆填充到钢板与建造物之间的缝隙中，确保填充均匀且密实。
- 平整处理：使用刮板将填充的水泥砂浆进行平整处理，确保表面光滑。
3. 防水处理- 涂刷防水剂：根据防水剂的使用说明，使用刷子将防水剂均匀涂刷在钢板和建造物表面，增加防水效果。
- 边缘处理：特殊注意钢板与建造物边缘的防水处理，确保密封性。
四、作业注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工环境：施工区域必须保持干净整洁，避免杂物和灰尘对作业质量的影响。
3. 材料质量：使用符合要求的钢板、水泥砂浆和防水胶，确保施工质量。
4. 施工技术：施工人员需具备一定的施工技术，熟悉操作要点，确保施工质量和效率。
紫铜止水
8. 止水铜片与橡胶止水带制作加工8.1 止水的加工与连接8.1.1 紫铜片的加工与连接紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。
加工时，尽量减少接头数目。
挤压加工成型的紫铜止水片长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。
对于异型接头，计划在现场根据实际需要进行加工和连接。
详见“紫铜止水片制作与搭接”。
本工程紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。
气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。
水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。
焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。
8.1.2 橡皮止水的加工与连接(1) 将接头表面的污染物清理干净，用专用夹具将橡胶止水带夹紧，用钢锯将橡胶止水带从中间割开，露出完整的粘接面，再用手挫将粘接面打毛，清除粘接面的橡胶碎末后待用。
(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上，再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压热接。
用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板，加热过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀。
加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片，用手拉直，弹性好即热接合格，则停止加热，放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可。
粘接时仔细作业，保证接头内无气泡，粘接牢固，接头平顺、不毛糙。
橡皮止水粘接面接头示意图8.1.3 紫铜止水片与橡皮止水的连接紫铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于7 0mm，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。
紫铜片止水安装工艺流程
紫铜片止水安装工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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施工工艺标准化培训铜止水工程
模板进场前必须检验，不合格模板不得进场，施工 中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。
立模前须将模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净， 凸起的部分打磨平整，使模板下口与混凝土面贴合 严密。
模板安装前必须用角磨机、铲刀将模板表面及拼接 处清理干净。
1.1.8 模板拆除
拆模时不能随手乱扔，以免造成模板变形。 混凝土永久外露面拉条割除时，严禁采用电焊及气
割割除。 拆下的模板、支架及配件应及时清理，分类堆存，
妥善保管。 严重变形或已破损的模板应予以报废。
1.2 组合钢模板
1.2.1 模板结构 1.2.2 面板施工 1.2.3 围囹施工 1.2.4 拉条施工 1.2.5 支撑施工 1.2.6 连接件施工 1.2.7 拉条锚固件施工 1.2.8 模板拆除
1 3 5 构件长度的1/1000，且≤15。
1.1.6 涂刷脱模剂
混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂。 脱模剂质量要合乎标准。 涂刷前模板表面要清理干净。 涂刷前脱模剂要搅拌均匀。 涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存。 如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落，应补刷。 避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
1.1.8 模板拆除
应合理安排拆模时间，严禁提前拆模，以避免拆模 过早或拆模方法不当造成混凝土边角或表面损坏严 重。
冬季或气温骤降时拆模应满足温控要求。
应根据锚固情况遵循“先装的后拆，后装的先拆” 原则分批拆除锚固连接件，不得乱撬，防止大片模 板坠落。
拆模时应使用楔形板、手锤、轴杆等专用工具，严 禁用撬杠等强扳硬撬，以免损伤模板面板。
1.1.2 准备工作
现浇梁、板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长的 1/1000～3/1000。
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5页共7页 记号，重新补焊。 C、力学性能试验 接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80%。 （7）止水片（带）的安装 A、止水片（带）须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。 B、止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。 C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时，应严格控制焊接质量。 D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。 E、铜止水铜鼻子内卡橡胶棒在用泡沫填。在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工
3页共7页 B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm，且四周接触面均须满焊。 紫铜止水片物理力学指标表 材料名称 容重（kN/m3） 抗拉强度（MPa） 伸长率（％） 熔点（℃） 铜片 89 ≥205 ≥30 1084.5 （2）铜止水加工 A、 止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。 B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。 C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。 （3）经机电队加工完成止水，应由质量安全部针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。 （4）止水片的运输 采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程中，要控制车速，确保止水不因运输止水片（带）加工、安装及作业指导书 贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处
二0一五年八月
目 录 止水片（带）加工、安装作业指导书 ........................................... 1 一、编制目的 .......................................................................... 1 二、编制依据 .......................................................................... 1 三、适用范围 .......................................................................... 1 四、施工准备 .......................................................................... 1 1、主要工器具 ................................................................ 1 2、技术准备 .................................................................... 1 3、人员准备 .................................................................... 2 五、施工工艺及技术要求 ...................................................... 2 1、工艺流程 .................................................................... 2 2、紫铜止水的加工方法 ................................................ 2 六、施工过程中止水的保护 .................................................. 6 七、止水带的质量控制 .......................................................... 6 八、安全施工 ........................................................................ 7
2页共7页 加工确定铜止水下料长度及加工方法。 3、人员准备 质量检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员1名，安装人员3名。 五、施工工艺及技术要求 1、工艺流程 2、紫铜止水的加工方法 （1）进场原材料检验 A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。 原材料进场 止水加工 质检员检查 运输至施工现场 止水安装 验收 下一循环施工 检验 合格 不合格 合格 不合格 合格 现场接头焊接 不合格 验收 合格 合格 不合格
4页共7页 （5）止水接头现场焊接施工工艺及方法 A、焊丝和气焊熔剂：采用铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。 B、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500℃。 E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。 （6）焊接结果检验 A、外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。 B、接头渗透检验 原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方法如下： 采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做
8页共7页 2015年8月20日
6页共7页 振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。 F、安装好的止水片（带）应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。 （8）安装质量检查 由质量安全部对止水的安装位置、偏差等进行检查，具体检查项目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》。 六、施工过程中止水的保护 （1） 混凝土振捣过程中，应人工剔除止水片（带）周围砼料中的大粒径骨料，在止水片（带）附近振捣时，可使用软轴振捣棒或其他小型振捣器振捣密实，严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水片（带），导致止水片（带）移位。 （2） 禁止在止水片（带）处直接下料，防止浇筑过程中，混凝土料直接冲击止水片（带），导致止水片（带）移位、变形。 （3） 在施工过程中，严格禁止践踏水平止水片（带）。应随时将其上污、杂物清除。 （4） 对混凝土浇筑块暂不上升的竖向止水铜片或相邻砼块暂不施工面外露的止水片（带），应采用木板夹护并加固牢靠，避免止水片（带）在施工过程中意外损坏。 七、止水带的质量控制 （1） 止水片（带）的定位装置，必须经监理人检查认可后，方可进行混凝土浇筑。 （2） 止水铜片接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，
1页共7页 止水片（带）加工、安装作业指导书 一、编制目的 编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。 二、编制依据 1、招标文件（技术条款）； 2、施工组织设计； 3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）； 三、适用范围 本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。 本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水，采用热压硫化胶合法连接。因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介绍。 四、施工准备 1、主要工器具 氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。 2、技术准备 止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》
7页共7页 须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。 （3） 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用支撑或其它支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 （4） 止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。 （5） 浇筑过程中避免大骨料在止水片（带）部位聚集，并仔细振捣，保证止水片（带）结合处混凝土密实。 （6） 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片（带）处泌水集中。 （7） 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监理人应加强对止水部位的检查，如发现跑偏，应指令承包人及时纠正。 （8） 注意止水片（带）下部混凝土的回填密实，合理采用斜插及水平振捣。 八、安全施工 1、铜止水加工过程中机械意外伤人，要强防范。 2、铜止水在焊接过程中容易被烧伤或烫伤小心施工。 3、做到安全施工、文明施工。 贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处