铜止水作业指导书
铜片止水施工
安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片广泛用于水利水电工程基础建设,大型发电站,大坝,水库,桥梁,隧道,地铁,涵洞等国家重点防渗水工程分缝止水。
关于铜片止水大家了解多少?大家知道铜止水施工步骤是什么吗?为此,安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。
铜止水施工:A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定,采取折叠、咬接或搭接,搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时,应严格控制焊接质量。
安徽省专业从事水利工程的生产企业D、已埋入先浇混凝土块体内的止水片,应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏,且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm。
大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片,应在混凝土浇筑前架设在预定位置上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时,应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,并确保混凝土浇筑质量。
E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前,预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。
在浇沥青柱的过程中,采取多次多层浇的方法,使沥青柱浇得比较密实,在浇沥青时速度要尽可能快,缩短层与层之间的间隔时间。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致,骑缝布置。
F、安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。
安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业,我公司自70年代建立以来(公司历史改革:1983安徽省专业从事水利工程的生产企业年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂,2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司,2014年现更名为:安徽河海止水铜片有限公司),历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。
大坝止水铜片施工工艺流程
大坝止水铜片施工工艺流程一、工程准备1.物料准备:根据设计要求,准备好所需的铜板材料、焊接材料、焊接设备等。
2.工具准备:准备好测量工具、模板制作工具、焊接工具、清理工具等。
二、测量定位1.确定止水铜片的位置和尺寸:根据设计要求,在大坝上确定止水铜片的位置和长度。
2.进行测量定位:使用测量工具对大坝进行测量,确定止水铜片的具体位置和尺寸,并做好标记。
三、模板制作1.制作止水铜片的模板:根据标记好的位置和尺寸,使用模板制作工具将需要的模板制作出来。
2.模板校验:对制作好的模板进行校验,确保尺寸和位置的准确性。
四、铜片加工1.铜片切割:根据模板的尺寸,在铜板上使用切割工具进行切割,得到所需的铜片。
2.铜片打磨:使用打磨工具对铜片进行打磨,使其表面光滑。
五、焊接安装1.预热焊接设备:打开焊接设备,进行预热,使其达到适宜的焊接温度。
2.先行焊接:根据设计要求,先行焊接一部分铜片。
3.检查焊接质量:对焊接的铜片进行质量检查,如焊缝是否均匀、焊接强度是否合格等。
4.继续焊接:根据焊接质量的检查结果,继续焊接剩余的铜片。
六、防腐处理1.清理焊接区域:清理焊接区域的灰尘和杂物,保持其干净。
2.进行防腐处理:使用防腐剂对焊接区域进行处理,保护铜片免受外界环境的侵蚀。
七、清理整理1.清理施工现场:清理施工现场,包括清理焊接区域的杂物、清理工具和设备等。
2.检查工程质量:对止水铜片施工的质量进行检查,确保各个环节都符合要求。
3.提交工程报告:整理完毕后,向相关部门提交工程报告,报告包括施工的时间、人员、材料、工序等信息。
以上就是大坝止水铜片施工工艺流程的主要步骤,通过严格按照这个流程来执行施工工作,可以保证工程质量和进度的达标。
止水铜片的施工工艺
止水铜片的施工工艺止水铜片是一种常用的建筑材料,常用于建筑物的屋面、外墙等部位的防水处理。
它的施工工艺一般包括准备材料、铺设、焊接、密封等过程。
下面将详细介绍止水铜片的施工工艺。
准备工作是止水铜片施工的第一步。
在施工前,需要提前准备好所需的材料和工具。
材料包括铜板、焊材、密封胶等。
工具包括手工工具(如剪刀、锤子、扳手等)和电动工具(如电钻、电焊机等)。
此外,施工现场需要保持清洁,确保施工过程中没有杂物。
铺设是止水铜片施工的第二步。
首先,需要根据建筑物的具体尺寸和形状,将停水铜片进行剪裁,并留出一定的冗余。
然后,将止水铜片在建筑物的屋面或外墙上进行铺设。
铺设时要注意尽量使铜片平整、对齐,并确保各个部位的接头处紧密接合。
焊接是止水铜片施工的第三步。
在止水铜片的铺设过程中,往往需要对铜片进行焊接处理,以确保每个接头都牢固可靠。
焊接一般采用氧乙炔焊接或电子焊接的方法。
在焊接前需要对接头及其周围区域进行清洁,去除油污和氧化物等。
然后,在焊接时要控制好焊接温度和时间,以免造成材料的过度熔化或过度变形。
密封是止水铜片施工的最后一步。
在焊接完成后,需要对焊接处和其他可能的渗漏处进行密封处理,以确保建筑物的防水性能。
密封可以采用密封胶或焊接材料进行。
在密封前,需要将待密封处进行擦拭清洗,去除尘土和油污等。
然后,在密封处涂抹适量的密封胶或焊接材料,以保证密封处的紧密无缝。
总结来说,止水铜片的施工工艺包括准备材料、铺设、焊接和密封等步骤。
施工前要准备好所需的材料和工具,保证施工现场的清洁。
在铺设时要注意铜片的平整对齐,确保各个接头处的紧密接合。
焊接过程中要控制好焊接温度和时间,避免过度变形。
最后,在焊接处和其他可能的渗漏处进行密封处理,以确保建筑物的防水性能。
以上即为止水铜片常见的施工工艺,希望对您有所帮助。
铜止水作业指导书(最终版)
凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程止水片(带)加工、安装及作业指导书贵州水利实业有限公司凤冈县崇新水库工程处二0一五年八月目录止水片(带)加工、安装作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (1)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (2)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (6)八、安全施工 (7)止水片(带)加工、安装作业指导书一、编制目的编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求,保证本工程在止水方面满足规范及相关要求,不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件(技术条款);2、施工组织设计;3、《水工建筑物止水带技术规范》(DLT5215-2005);三、适用范围本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水,采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具(1套)、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸,根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据设计图纸《趾板及面板堆石坝接缝止水设计图》加工确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名,止水加工人员2名,焊接人员1名,安装人员3名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法(1)进场原材料检验A、铜止水片应进行取样后才能进行施工。
B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准(GB2040-89)中规定的T2(或T3)冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整,并有光泽,其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净,如有砂眼、钉孔,应予焊补,如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊(如有条件时应进行双面搭接焊),搭接长度不小于10cm,且四周接触面均须满焊。
紫铜片止水施工方法
安徽省专业从事水利工程的生产企业紫铜片作为很好的防水材料在水利建筑工程中起到了至关重要的作用。
现在越来越多的投资者把目光投到了紫铜片的生产上。
那么紫铜片止水施工方法是什么?为此,安徽河海止水铜片有限公司为大家总结了相关信息,希望能够为大家带来帮助。
紫铜片止水方法:A 、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B 、止水铜片的衔接根据施工图的规定,采取折叠、咬接或搭接,搭接长度不应小于20mm ,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C 、止水铜片的“十”字接头和“T ”字形接头在现场加工时,应严格控制焊接质量。
D 、已埋入先浇混凝土块体内的止水片,应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏,且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm 。
安徽省专业从事水利工程的生产企业大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片,应在混凝土浇筑前架设在预定位置上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料或振捣发生移位。
在浇筑混凝土时,应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,并确保混凝土浇筑质量。
E、紫铜止水铜鼻子内浇沥青柱前,预先放置一根在沥青里煮透的麻丝。
在浇沥青柱的过程中,采取多次多层浇的方法,使沥青柱浇得比较密实,在浇沥青时速度要尽可能快,缩短层与层之间的间隔时间。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致,骑缝布置。
F、安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。
安徽河海止水铜片有限公司是一家专业从事水利水电工程中止水的大型企业,我公司自70年代建立以来(公司历史改革:1983年建厂为集体社办企业名称为桐城市水利塑胶厂,2000年企业改制为桐城市水利塑胶制品有限公司,2014年现更名为:安徽河海止水安徽省专业从事水利工程的生产企业铜片有限公司),历经几十年的拼搏与发展河海止水铜片有限公司已经成为我国具有规模成套能力较强的止水材料制造与施工的生产制造基地。
铜止水作业指导书
止水片(带)加工、安装及作业指导书目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)1、主要工器具 (1)2、技术准备 (2)3、人员准备 (2)五、施工工艺及技术要求 (2)1、工艺流程 (2)2、紫铜止水的加工方法 (3)六、施工过程中止水的保护 (6)七、止水带的质量控制 (7)止水片(带)加工、安装作业指导书一、编制目的编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求,保证本工程在止水方面满足规范及相关要求,不出现任何问题。
二、编制依据1、招标文件(技术条款);2、施工组织设计;3、《水工建筑物止水带技术规范》(DLT5215-2005);4、《高分子防水材料·止水带》(GB18173.2-2001)5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸及附属结构物的止水加工及安装施工。
本工程中所使用的止水有紫铜止水和652型橡胶止水,由于652型橡胶止水是从厂家购买的成品料进行施工,每道只有1个接头,采用热压硫化胶合法连接。
因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备1、主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具(1套)、热熔夹具。
2、技术准备止水加工人员必须熟悉图纸,根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备,确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备质量检验人员1名,止水加工人员6名,焊接人员4名,安装人员6名。
五、施工工艺及技术要求12、紫铜止水的加工方法(1)进场原材料检验A、紫铜止水片应作冷弯试验,180o时不裂缝,冷弯0~60o时,连续张闭50次无裂缝。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。
其材料应符合国家标准(GB2040-89)中规定的T2(或T3)冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整,并有光泽,其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净,如有砂眼、钉孔,应予焊补,如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊(如有条件时应进行双面搭接焊),搭接长度不小于10cm,且四周接触面均须满焊。
伸缩缝止水铜片安装施工方法
伸缩缝止水铜片安装施工方法步骤一:准备工作1.对施工现场进行清理,确保伸缩缝止水铜片的安装位置干净无尘。
2.检查伸缩缝的尺寸和宽度,根据伸缩缝的尺寸量取止水铜片的长度,并进行准确的剪切。
步骤二:停止止水部位的施工1.在止水点两边的墙面或地面上刷上一层止水涂料,以增加止水效果。
2.在止水点两边的墙面上钉上止水夹板,以固定止水铜片。
步骤三:安装伸缩缝止水铜片1.将预先制作好的伸缩缝止水铜片插入至停止止水的止水夹板中。
2.轻轻按压止水铜片,确保其与止水夹板和墙面或地面充分贴合。
步骤四:连接止水部位1.在止水部位的两端使用止水胶水进行连接,以增加止水的密封效果。
2.将伸缩缝止水铜片的两端用螺栓或螺丝进行固定,确保止水铜片不会松动。
步骤五:进行施工保护1.在止水部位周围使用绝缘胶带或防水胶带进行封闭,以防止止水材料受到损坏。
2.在伸缩缝两侧安装护栏或临时防护设施,以对止水部位进行保护。
在施工过程中,需要注意以下几点:1.施工操作要准确、谨慎,避免造成止水铜片的划伤或损坏。
2.确保止水材料与周围建筑材料的充分贴合,以防止水的泄漏。
3.切勿在止水铜片安装完成前进行一般性的水工程活动,以免影响止水效果。
4.检查止水部位的连接处和固定处是否牢固可靠,如有松动或不到位,及时进行修复。
总结起来,伸缩缝止水铜片的安装施工步骤包括准备工作、停止止水部位的施工、安装伸缩缝止水铜片、连接止水部位和进行施工保护。
在施工过程中,要注重操作的准确性和细致性,以确保止水铜片的安装效果达到预期目标。
同时,施工过程中要加强与相关部门的沟通协调,确保施工质量和进度的控制。
紫铜止水
8. 止水铜片与橡胶止水带制作加工8.1 止水的加工与连接8.1.1 紫铜片的加工与连接紫铜止水片按设计形状、尺寸,采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型,确保成型质量。
加工时,尽量减少接头数目。
挤压加工成型的紫铜止水片长度大,容易发生扭曲变形,为避免发生此现象,应尽可能靠近工作面加工,成品出口处设置托架。
对于异型接头,计划在现场根据实际需要进行加工和连接。
详见“紫铜止水片制作与搭接”。
本工程紫铜止水片连接方式采用搭接焊接,焊接时采用紫铜焊条气焊,双面焊接。
气焊应预热,预热温度约为400℃~500℃,气焊时,使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂,焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。
水平止水之间连接时,搭接长度大于20mm,水平紫铜片与垂直紫铜片连接时,搭接长度大于70mm。
焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保证紫铜止水片不漏水。
8.1.2 橡皮止水的加工与连接(1) 将接头表面的污染物清理干净,用专用夹具将橡胶止水带夹紧,用钢锯将橡胶止水带从中间割开,露出完整的粘接面,再用手挫将粘接面打毛,清除粘接面的橡胶碎末后待用。
(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上,再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴,以待加压热接。
用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧,然后加热钢板,加热过程中钢板两面反复烤热,以保证加热均匀。
加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片,用手拉直,弹性好即热接合格,则停止加热,放置15~20min使其冷却,拆卸钢板即可。
粘接时仔细作业,保证接头内无气泡,粘接牢固,接头平顺、不毛糙。
橡皮止水粘接面接头示意图8.1.3 紫铜止水片与橡皮止水的连接紫铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接,连接方法采用氯丁胶粘接,粘接长度大于7 0mm,粘接前,将橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接,粘接必须牢固,防止裂缝。
止水安装作业指导书
南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程止水安装作业指导书批准:审核:编制:中国水利水电第十一工程局有限公司陶岔渠首枢纽工程项目经理部2011年04月止水安装作业指导书1.工程概况陶岔渠首枢纽工程位于丹江口水库东岸的河南省淅川县九重镇陶岔村,既是南水北调中线输水总干渠的引水渠首,也是丹江口水库副坝,初期工程于1974年建成,渠首闸顶高程162m,承担引丹灌溉任务。
南水北调中线一期工程建成后,该枢纽担负着向北京、天津、河北、河南等城市输水的任务,是南水北调中线工程的重要组成部分。
陶岔渠首枢纽位于原渠首闸下游约70m,由引水闸和电站等组成,电站装机容量50MW。
水闸上游为长约4km的引渠,与丹江口水库相连,水闸下游与总干渠相连。
闸坝顶高程176.6m,轴线长265m,共分15个坝段。
包括左、右岸各5个非溢流坝段,安装厂坝段、电站厂房坝段,三孔2个坝段的引水闸。
本工程止水主要包括施工缝止水、永久缝间止水及廊道周边横缝止水。
电站厂房坝段施工缝处止水采用D型(YH-2)橡胶止水;一、二期之间、永久缝间及廊道周边横缝采用B型1.5mm和1.2mm厚紫铜止水;左右岸非溢流坝段横缝及廊道周边采用B型1.2mm 厚紫铜止水和654型塑料止水片。
2.编制依据(1)《南水北调中线一期陶岔渠首枢纽工程主体工程施工组织设计》;(2)《水工建筑物止水带技术规范》(DL/T5215-2005);(3)《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82);(4)施工图纸;(5)招投标文件。
3.止水加工及采购本工程所用铜止水为购买紫铜片,由钢加厂自行加工,橡胶止水及塑料止水为厂家生产直接供货。
3.1铜止水的加工(1)铜止水片成型方法采用冷挤压成型,主要加工设备为止水片成型机。
加工成型的铜止水片长度根据浇筑基本层厚并考虑运输要求,用钢锯截取所需长度。
加工成型后的铜止水片成品放置在按一定间距排列的方木上,以防铜止水片产生变形和损伤。
(2)止水片应符合设计规格,外观平整,不得扭曲或翘起。
铜止水焊接操作方法
铜止水焊接操作方法
铜止水焊接操作方法如下:
1. 清洁表面:将铜管的连接部位进行清洁,去除积尘、油污等杂质,可以使用钢丝刷或砂纸进行打磨。
2. 截管:使用管道切割器或锯具将铜管截断,保证切口齐平。
3. 连接准备:使用止水接头、止水垫圈等止水配件,将其相应的零件进行安装。
4. 打磨焊缝:使用砂纸等工具对焊缝的表面进行打磨,以保证焊接质量。
5. 预热:使用喷灯或气焊枪,对铜管焊缝进行预热,一般预热温度为300-400摄氏度。
6. 焊接:将焊丝放入焊丝夹中,点燃气焊枪,使焊丝能够融化,并将其涂抹在焊缝上,形成焊点。
7. 敲击焊口:待焊缝冷却后,可以使用铁锤或钢锤轻轻敲击焊口,以保证焊接处实心。
8. 清理焊渣:使用钢丝刷或锉刀等工具将焊渣清理干净,保证焊接表面光洁。
9. 检查质量:对焊接处进行检查,确保焊缝没有焊孔、裂纹等缺陷。
10. 检漏试验:将止水装置与水源连接,进行水压测试,检查是否漏水,确保焊接处密封良好。
以上就是铜止水焊接的一般操作方法,不同的焊接工作可能有所差异,请根据具体情况和操作要求进行操作。
焊接操作涉及高温和明火,请注意安全操作。
铜止水作业指导书(最终版).docx
铜止水作业指导书(最终版)南水北调屮线一•期工程总干渠陶岔渠首至沙河南(委托建管项U)门河倒虹吸施丁合同编号:HNJ-2010/BH/SG-001止水片(带)加工、安装及作业指导书中国水利水电第十四工程局有限公司南水北调中线工程白河倒虹吸项ti部2011年2月25日一、编制目的.................................................................................... . (1)二、编制依据.................................................................................... . (1)三、适用范围.................................................................................... . (1)四、施工准备.................................................................................... . (1)具 (1)备...........................................................23、人员准备...........................................................2五、施工T艺及技术要求.......................................................... (2)1、工艺流程............................................................22、紫铜止水的加工方法.......................................................... (3)六、施工过程中【1:水的保护.......................................................... (6)七、止水带的质量控制.......................... 7止水片(带)加工、安装作业指导书―、编制FI的编制紫铜土水片加工、安装作业指导书是为T规范11:水加工工艺及安装过稈中的一止匕细节要求,「保证本工程在止水方面满足规范及相关耍求,不岀现任何问题。
施工工艺标准化培训铜止水工程
模板进场前必须检验,不合格模板不得进场,施工 中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。
立模前须将模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净, 凸起的部分打磨平整,使模板下口与混凝土面贴合 严密。
模板安装前必须用角磨机、铲刀将模板表面及拼接 处清理干净。
1.1.8 模板拆除
拆模时不能随手乱扔,以免造成模板变形。 混凝土永久外露面拉条割除时,严禁采用电焊及气
割割除。 拆下的模板、支架及配件应及时清理,分类堆存,
妥善保管。 严重变形或已破损的模板应予以报废。
1.2 组合钢模板
1.2.1 模板结构 1.2.2 面板施工 1.2.3 围囹施工 1.2.4 拉条施工 1.2.5 支撑施工 1.2.6 连接件施工 1.2.7 拉条锚固件施工 1.2.8 模板拆除
1 3 5 构件长度的1/1000,且≤15。
1.1.6 涂刷脱模剂
混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂。 脱模剂质量要合乎标准。 涂刷前模板表面要清理干净。 涂刷前脱模剂要搅拌均匀。 涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存。 如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落,应补刷。 避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
1.1.8 模板拆除
应合理安排拆模时间,严禁提前拆模,以避免拆模 过早或拆模方法不当造成混凝土边角或表面损坏严 重。
冬季或气温骤降时拆模应满足温控要求。
应根据锚固情况遵循“先装的后拆,后装的先拆” 原则分批拆除锚固连接件,不得乱撬,防止大片模 板坠落。
拆模时应使用楔形板、手锤、轴杆等专用工具,严 禁用撬杠等强扳硬撬,以免损伤模板面板。
1.1.2 准备工作
现浇梁、板跨度≥4m时,模板应按设计要求起拱; 当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨长的 1/1000~3/1000。
止浆止水设施作业指导书
止浆止水设施作业指导书1、总则通过实施本作业指导书,确保止浆止水防渗设施的施工工艺满足规范及技术标准要求。
本作业指导书适用于紫铜止浆止水片的加工、安装及连接、镀锌铁片止水片的安装及连接的质量控制。
2、职责2.1技术办负责提供紫铜止浆止水片的加工图和技术指导。
2.2财劳办负责紫铜止浆止水片接头焊接人员的操作培训,保证持证上岗。
2.3质控办负责加工和安装过程的质量控制及验收。
2.4机物办负责提供满足设计要求的原材料。
2.5施工队负责紫铜止浆止水片的加工。
2.6施工队负责紫铜止浆止水片、镀锌铁片止水片的安装及现场连接。
3、工作程序3.1 采购及原材料控制3.1.1 水工建筑物的止浆止水设施属于隐蔽工程,在整个施工过程中必须加强质量监督控制与设施保护,确保工程质量。
3.1.2 填缝沥青及其混合物的材料与配合比,必须满足设计要求。
3.1.3 止浆止水材料的材质应符合以下要求。
1)紫铜止浆止水片、塑料止水片的物理性能应分别满足附表1、附表2的要求;BW-Ⅱ型止水条的主要性能指标满足附表3的要求;2)紫铜片检验应作冷弯试验,冷弯180°时无裂缝,冷弯0~60°时,连续张闭60次无裂缝。
3.1.4 紫铜止浆止水片的厚度及宽度应满足设计要求,其表面应光滑平整,并有光泽,其浮皮、锈污、油渍、油碴均清除干净,严禁在金属片上穿孔,如有砂眼、钉孔,应予以补焊。
3.2 加工3.2.1 紫铜片的加工紫铜止浆止水片应按照设计图纸尺寸在车间加工,用模具一次压制成型,其工艺流程如下:模具制作(含试验)→加工前原材料验证→检查紫铜片外观质量、质量保证书等→采用剪板机剪成设计图要求的尺寸→用模具压制成型→表面防护处理→成品质量检查验收(含成品抽样外检)并记录→成品出厂3.2.2 异形紫铜片接头加工异形紫铜片的接头型式有平面十字接头、平面丁字接头、90°和45°正反弯头等。
1)模具制作:按照图纸的设计规格尺寸做成凸模,以凸鼻梁的尺寸加8~10mm,做成凹模,两模具匹配安装时,其间隔距离均匀,凸凹面光滑无皱纹;制作时先试压,再改进模具,如此循环进行,直至模具满足设计要求为止。
紫铜止水加工优化方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段南阳段第一施工标段紫铜止水加工补充专项施工方案编制:审核:批准:南水北调中线一期工程南阳段第一施工标段中国水电十三局有限公司南阳段项目部二O一五年二月二十九日目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、材料要求 (2)4、紫铜止水加工工艺 (2)5、止水带成品保护 (4)紫铜止水加工补充专项施工方案1、工程概况本标段位于南阳市市区内,桩号:TS87+925~TS94+365,全长约6.44km;渠道过水断面成梯形,设计流量340m3/s、加大流量410m3/s,最大挖深26m,最大填高11m;标段内共有各类建筑物11座,其中河渠交叉建筑物1座,左岸排水建筑物4座,渠渠交叉建筑物1座,退水闸1座,公路桥3座,生产桥1座。
根据目前下发的设计蓝图:潦河涵洞式渡槽、退水闸以及宁西交叉工程暗渠伸缩缝处设置了铜止水。
2、编制依据2.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段招、投标文件》;2.2施工设计图纸;2.3《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005;2.4已批复的水电十三局【2011】技案052号—止水焊接专项施工技术方案。
3、材料要求3.1原材料进场后,首先由设备物资部、工地试验室、质量管理部、现场驻地监理对原材料进行联合外观检测,详细记录结果;设备物资部在接到由试验室下发的原材料检验合格通知单后再行发放(或使用),并详细记录材料的进场时间、进场数量、检验时间、检验批号及工程使用部位,确保原材料使用的可追溯性。
3.2止水材料贮运时应避免阳光直射,勿重压,勿与热源及有害制剂接触,成品应取直平放。
3.3紫铜止水:生产厂家为洛阳万申铜业有限公司;宽566mm,厚1.2mm,抗拉强度不小于205MPa,伸长率不小于20%。
材料符合国家标准(GB2040-89)中规定的T2(或T3)冷轧软纯铜板要求。
表面光滑平整、有光泽,无浮皮、锈污、油漆、油渣等;如有砂眼、钉孔,予补焊,如有撕裂,采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊(如有条件时进行双面搭接焊),搭接长度不小于100mm,且四周接触面均须满焊。
铜止水加工制作施工工法(2)
铜止水加工制作施工工法铜止水加工制作施工工法一、前言铜止水是指利用铜材料进行止水工程的方法,广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍铜止水的加工制作施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点铜止水加工制作施工工法具有以下特点:1. 耐腐蚀性强:铜材料具有良好的耐腐蚀性能,可以有效防止水泥或混凝土结构中的水渗漏现象。
2. 适应性广:铜止水适用于各种形状和尺寸的构筑物,如边坡、堤坝、隧道、水池等。
3. 施工简便:铜止水施工相对简便,无需使用大型的机械设备,可以灵活调整铜材料的尺寸和形状来适应不同的施工需求。
4. 施工周期短:铜止水施工工艺简单快捷,可以大大减少施工周期,提高工作效率。
三、适应范围铜止水加工制作施工工法适用于以下范围:1. 建筑工程:适用于各类建筑物中的止水工程,如水池、地下车库、地下室等。
2. 水利工程:适用于水坝、堤坝、渠道等水利工程中的止水工程。
3. 隧道工程:适用于隧道、地下管道等工程中的止水工程。
4. 市政工程:适用于道路工程、桥梁工程等市政工程中的止水工程。
四、工艺原理铜止水加工制作施工工法的原理是通过将铜材料制作成适应施工需求的形状和尺寸,并利用其耐腐蚀性质,将其嵌入到构筑物缝隙中,形成一个闭合的止水系统,防止水渗漏。
工法采取以下技术措施:1. 施工前调查:对施工现场进行全面的勘察,了解施工环境和条件,确定适用的铜止水材料和工艺。
2. 材料选择:根据施工环境和水渗漏情况,选择合适的铜材质和形状。
3. 加工制作:将铜材料按需求进行切割、弯曲和连接,制作成适应缝隙和构造的止水材料。
4. 安装施工:根据设计要求,将铜止水材料嵌入到缝隙中,确保严密贴合,形成闭合的止水系统。
五、施工工艺铜止水加工制作施工工法的施工工艺主要包括以下阶段:1. 施工准备:清理施工区域,检查材料质量和数量,组织施工人员和设备,准备施工所需材料和工具。
铜止水焊接方法与技巧
铜止水焊接方法与技巧铜止水是一项重要的建筑施工工作,它可以帮助防止水从屋顶漏进房间内。
铜止水焊接是连接止水铜盖板和止水铜板的关键步骤,它需要技术技巧和经验才能进行。
本文将介绍铜止水焊接的方法和技巧,以帮助那些想要进行止水焊接的人了解该过程。
第一步:准备工作在进行铜止水焊接之前,需要进行一些准备工作。
首先,准备好需要焊接的部件,包括止水铜盖板和止水铜板。
其次,确保所用的焊接材料和工具齐全,例如焊丝、气瓶、电磁炉、焊枪、钳子和刷子。
最后,准备好辅助材料,例如清洁剂和防护服,以确保焊接过程安全。
第二步:清洁铜板在开始焊接之前,必须彻底清洁止水铜盖板和止水铜板。
铜板必须清除所有污垢和氧化物,这是焊接成功的关键。
可以使用清洁剂或钢刷清洁铜板,并用洁净的抹布擦干。
请注意,铜板必须干燥,否则焊接将失败。
第三步:焊接在进行焊接之前,必须先选择合适的焊丝和气瓶。
选择正确的焊丝和气瓶可以确保焊接的质量和效果。
例如,如果需要高强度的焊接,则应选择高强度的焊丝和气瓶。
在焊接过程中,还必须注意以下几点技巧:1. 将止水铜盖板和止水铜板置于适当的位置。
两个部件必须对齐,夹紧以确保接缝处尽量平整。
2. 将焊丝置于焊枪中,并将焊枪靠近接缝处。
预热焊丝并给予足够的热量,让焊丝流动。
3. 使用焊枪向接缝处注入焊丝,慢慢地移动焊枪,沿着连接线焊接。
焊接时要连续注入焊丝,使其流动到接缝的每一个角落。
4. 完成焊接后,用钳子将焊接部位夹紧,以确保连接牢固。
用刷子清洗焊接部位,去除多余的焊丝和氧化剂。
接着,用抹布擦干焊接部位并让其自然冷却。
第四步:测试工作在完成焊接后,需要进行测试工作以确保焊接的质量。
测试工作包括测试焊接部位的牢固性和漏水性。
要确保铜板紧密贴合,并且没有任何裂缝或氧化剂存在。
测试时需使用适当的测试仪器,例如压力计或漏水检测仪器。
总结:铜止水焊接需要技术技巧和经验,但只要掌握焊接方法和技巧,就可以轻松完成。
为了确保铜止水的质量和使用寿命,焊接工作必须认真对待。
止水铜片生产流程
止水铜片生产流程
一、前期准备
1. 原材料采购:购买高纯度铜材和止水剂。
2. 设备检查:检查生产设备是否正常,包括铜片机、喷涂机、烘干机等。
3. 工艺流程确认:确认止水铜片的生产工艺流程,包括铜材切割、表面处理、喷涂止水剂、烘干等环节。
二、铜材切割
1. 铜材切割:将原始的高纯度铜材按照要求尺寸进行切割。
2. 研磨处理:对切割后的铜片进行打磨和抛光,使其表面平整光滑。
三、表面处理
1. 清洗处理:用溶液清洗铜片表面,去除油污和灰尘等杂质。
2. 洗净处理:用清水彻底冲洗铜片表面,确保其干净无污染。
3. 氧化处理:将清洗后的铜片放入氧化槽中进行氧化处理,增加其表面粗糙度和附着力。
四、喷涂止水剂
1. 准备喷涂设备:将喷涂机调整到适当的压力和喷涂角度。
2. 涂层喷涂:将止水剂均匀地喷涂在铜片表面,确保每个角落都被覆
盖。
3. 待干燥:将喷涂后的铜片放入烘干机中,待其干燥。
五、烘干
1. 准备烘干设备:将烘干机调整到适当的温度和时间。
2. 烘干处理:将已经喷涂止水剂的铜片放入烘干机中进行烘干,确保其表面完全干燥。
六、包装出库
1. 包装处理:将止水铜片按要求进行包装,以便于运输和储存。
2. 质量检查:对止水铜片进行质量检查,确保其符合标准要求。
3. 出库处理:将符合标准要求的止水铜片进行出库处理,以满足客户需求。
大坝趾板铜止水保护施工方案
中国水利水电第五工程局有限公司绩蓄电站C1标项目经理部文件中国水电五局JXP/C1工〔2016〕58号关于上报《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》的报告咨询西北公司绩溪监理中心:我部已完成《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》的编制,现上报贵部,请审批!附件:《下水库大坝趾板铜止水保护施工方案》二〇一六年五月四日主题词:下水库大坝铜止水保护方案安徽绩溪抽水蓄能电站上、下库土建及金属结构安装工程(2014-04-JJ-GKZB-GC-017)下水库大坝趾板铜止水保护施工方案批准:审核:校核:编写:中国水利水电第五工程局有限公司绩蓄电站C1标项目经理部2016年5月4日安徽绩溪抽水蓄能电站上、下库土建及金属结构安装工程(2014-04-JJ-GKZB-GC-017)下水库大坝趾板铜止水保护施工方案批准:审核:编写:武警水电第二总队绩溪工程指挥所2016年5月4日目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 施工中保护措施 (1)4 成品保护措施 (1)5 主要工程量 (2)6 施工进度安排 (4)7 资源配置 (4)8 质量保证措施 (4)9 安全文明施工保证措施 (5)下水库大坝趾板铜止水保护施工方案1 编制目的为保护趾板铜止水在大坝填筑过程中不受损坏,进而能够有效起到止水防渗效果。
根据施工图纸及以往类似工程经验,特编制本方案。
2 编制依据(H121J-5D4-7-18);(1)《下水库大坝面板及右坝肩库岸面板止水系统布置图》(2)《下水库大坝铜止水加工及安装施工方案》(JXPC1工[2015]191号);(3)本公司以往类似工程施工经验等。
3 施工中保护措施(1)混凝土振捣过程中,由人工剔除止水片周围砼料中的大粒径骨料,在止水片附近振捣时,可使用软轴振捣棒或其他小型振捣器振捣密实,严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水片,导致止水片移位。
(2)禁止在止水片处直接下料,防止浇筑过程中,混凝土料直接冲击止水片,导致止水片移位、变形。
铜止水一般焊接和检查方法
铜止水一般焊接和检查方法一、焊接方法1、一般要求铜止水一般采用双面搭接焊,搭接长度一般不应小于40mm,焊接宜采用黄铜焊条氧气焊接方式,不应采取手工电弧焊接。
2、作业条件1)焊工应培训考核,持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
2)工作前或停工时间较长时,必须检查所有气体设备,氧气瓶、乙炔瓶以及输气管不得有松动或漏气现象。
氧气瓶及其附件不得沾染油脂等污垢,保证焊接过程不发生设备故障。
3)焊条应分类存放,并应存放于通风良好和相对干燥的仓库(一般温度10~15摄氏度,相对湿度应小于5%为宜),焊条焊前一般在20~25摄氏度的烘箱内烘干。
4)压力容器和压力表、安全阀等应按规定定期送检和试验。
3、焊接操作气焊的基本操作方法包括氧炔火焰的点燃、调节和熄灭、气焊、焊接过程中焊枪和焊条的运动、焊接接头和收尾等。
1)起焊时为便于形成熔池,利于对焊件进行预热,焊嘴倾角应大些避免温度集中,并在焊接处往复移动,保证焊接处加热均匀。
当对接焊件厚度不同时,火焰应倾向厚件一侧,使得工件加热一致,以免焊接过程中熔池偏向温度较高一侧,导致焊缝成形缺陷。
2)焊接过程焊嘴和焊丝的运动应均匀协调,焊嘴应沿焊缝横向或纵向摆动,充分加热焊件,使得融化金属搅拌均匀,以便获得致密性较高的焊缝。
3)正常焊接时,焊条和工件的倾斜夹角一般为30~40°,焊条与焊嘴中心线一般为90~100°,同时应协调运动并能熟练操作,使焊缝金属熔透、均匀,有效避免焊缝烧穿或焊缝过热等缺陷。
4)焊接接头,应用火焰把原熔池充分融化形成新的熔池后,再填入焊条从新开始焊接,并注意焊条熔点应与原焊缝熔池充分融合,并保证5~10mm的重合,保证焊缝的高度和原焊缝的圆滑过渡。
5)焊接收尾,由于收尾时焊接工件温度较高,应减小焊接倾角和加快焊接速度,避免烧穿和出现焊接弧坑等缺陷。
二、质量检查现场施工过程中一般采用外观检查对焊接接头以及焊接表面质量进行目测,并采用煤油或其他液体进行渗透试验,用煤油或其他液体渗透试验时,在焊缝一侧涂抹后观察煤油或其他液体是否通过焊缝渗透止水,试验一般通过观感和触摸方式进行,通常采用“看、摸、闻”的方式,“看”就是观察焊缝外观,“摸”就是涂抹没有后用手摸试焊缝背面是否渗透现象,闻就是通过手摸试后闻手上是否有煤油或其他液体的味道,以此来确定焊接质量是否合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
北京市南水北调配套工程东干渠工程
施工第七标段
NSBD-PT-DGQ-SG.07
隧洞二衬变形缝作业指导书
编制人:
审核人:
审批人:
北京市政路桥股份有限公司
北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部
2014年3月
目录
一、编制目的 (4)
二、编制依据 (4)
三、适用范围 (4)
四、施工准备 (4)
1、主要工器具 (4)
2、技术准备 (5)
3、人员准备 (5)
五、施工工艺及技术要求 (5)
1、工艺流程 (5)
2、紫铜止水的加工方法 (6)
六、施工过程中止水的保护 (5)
七、止水带的质量控制 (6)
隧洞二衬变形缝作业指导书
一、编制目的
编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求,保证本工程在止水方面满足规范及相关要求,不出现任何问题。
二、编制依据
1、招标文件(技术条款);
2、施工组织设计;
3、《水工建筑物止水带技术规范》(DLT5215-2005);
4、《高分子防水材料·止水带》(GB18173.2-2001)
5、南水北调工程相关技术要求。
三、适用范围
本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。
本工程中所使用的止水是紫铜止水带,由于工程施工的难度确定分为五片加工,厂家加工成型后运送至工地现场,每道变形缝只有5个接头,采用铜焊条双面连接。
输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设置一道环形缝,因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。
四、施工准备
1、主要工器具及材料
氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料
板。
2、技术准备
止水施工人员必须熟悉图纸,根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。
根据我部所选用加工设备,确定铜止水下料长度及加工方法。
3、人员准备
质量检验人员1名,止水加工人员3名,焊接人员3名,安装人员4名。
五、施工工艺及技术要求
1、工艺流程
2、紫铜止水的加工方法
(1)进场原材料检验
A、紫铜止水片应作抗拉强度试验,其结果不小于205Kpa,伸长率不小于20%及连接件试验。
B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求(原材厚12mm宽度600mm,加工后宽度300mm高度90mm)。
其材料应符合国家标准(GB2040-89)中规定的T2(或T3)冷轧软纯铜板的要求。
止水铜片表面应光滑平整,并有光泽,其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净,如有砂眼、钉孔,应予焊补,如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊(如有条件时应进行双面搭接焊),搭接长度不小于10cm,且四周接触面均须满焊。
紫铜止水片物理力学指标表
(2)紫铜止水加工
A、止水铜片加工采用机械切割,不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。
B、止水铜片加工须用模具冷压成型,成型后应对其表面进行检查,如有裂纹(痕)应视为废品,并须对同批材料质量重新进行检验。
C、不同规格的止水铜片加工后,应挂牌或做其它标志,以示区别和便于安装。
(3)加工完成的止水,应由质量部针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的
平整度等进行检查,检查合格后方准使用。
(4)止水片的运输
采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场,在运输过程中,确保止水不因运输而破坏。
(5)止水接头现场焊接施工工艺及方法
A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在焊粉中,焊粉采用气剂301。
B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。
C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。
D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400~500℃。
(6)焊接结果检验
A、外观质量检验
焊接完成后,采用目测或量测检查焊缝是否平整,光洁,轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。
B、接头渗透检验
原止水焊工更换时,必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验,具体检验方法如下:
采用煤油滴在焊缝上,另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验,一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏,如有映湿用粉笔做记号,重新补焊。
C、力学性能试验
接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80%。
(7)止水带的安装
A、止水带须按设计位置进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。
不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。
B、止水铜片的衔接根据施工图的规定,搭接长度不应小于20mm,搭接应采取双面焊,焊工需持证作业,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。
C、紫铜止水铜鼻子内预先放置沥青麻丝。
在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致。
埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合,浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工振捣密实,严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。
D、应在混凝土浇筑前架设在预定位置上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料发生移位。
在浇筑混凝土时,确保混凝土浇筑质量。
E、安装好的止水带应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。
(8)安装质量检查
由质量部对止水的安装位置、偏差等进行检查,具体检查项目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》及设计图纸要求。
六、施工过程中止水的保护
(1)混凝土浇筑过程中,设专人看护,防止止水带及闭孔泡沫板移位。
(2)禁止在止水带处直接下料,防止浇筑过程中,混凝土料直接冲击
止水带,导致止水片带及闭孔泡沫板移位、变形。
七、止水带的质量控制
(1)止水带的定位装置,必须经监理人检查认可后,方可进行混凝土浇筑。
(2)止水铜片接头焊接质量须进行检查,监理人认为必要时,须进行渗油检验,合格后应将其油污清洗干净。
(3)模板应牢固,止水片两侧模板须采用“Ω”形支撑或其它支撑结构,以避免因模板变形而导致错台和漏浆。
(4)保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。
(5)浇筑过程中避免骨料在止水带部位聚集,并保证止水片带结合处混凝土密实。
(6)合理安排浇筑程序,注意避免在止水片带处泌水集中。
(7)在混凝土浇筑过程中,应安排专人巡视、管理,加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应及时纠正。
(8)注意止水片带下部混凝土的回填密实。