七水硫酸钴网带式干燥机技术协议

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七水硫酸锌专用烘干机,硫酸锌流化床干燥机 专业品质

七水硫酸锌专用烘干机,硫酸锌流化床干燥机 专业品质

一、七水硫酸锌概述:无色或白色结晶、颗粒或粉末,别名皓矾。

无气味。

味涩。

在干燥空气中风化,280℃失去全部结晶水,500℃以上分解。

1g溶于0.6ml水、2.5ml甘油,不溶于乙醇。

水溶液对石蕊呈酸性,pH约4.5。

含1分子结晶水的较不易结块。

相对密度1.97。

熔点100℃。

最小致死量(大鼠,经口)2200mg/kg。

有刺激性。

用于制造立德粉,并用作媒染剂、收敛剂、木材防腐剂等。

将氧化锌加入稀硫酸溶液调成浆状,待反应完全后,经过滤,加入锌粉把铜、镉、镍等置换出来,过滤,滤液加热,加入高锰酸钾,将铁、锰等杂质氧化,过滤后,澄清,浓缩,冷却结晶,离心分离,干燥制得。

亦可用硫酸浸取焙烧的锌矿粉制得。

136.一611.二988二、七水硫酸锌专用烘干机,硫酸锌流化床干燥机设备概述:常州干燥设备有限公司全力打造:晶体状七水硫酸锌烘干机,七水硫酸锌干燥机,振动流化床干燥机,完美的设计工艺,精湛的制作水平,常州健达产的设备绝对是您的明智选择! ZLG振动流化床干燥机(晶体状七水硫酸锌烘干机,七水硫酸锌干燥机)晶体状七水硫酸锌烘干机,七水硫酸锌干燥机概述:该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。

物料从加料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风机引出,干料由排料口排出。

三、七水硫酸锌专用烘干机,硫酸锌流化床干燥机设备特点:晶体状七水硫酸锌烘干机,七水硫酸锌干燥机使用特点:l、物料与热空气充分接触,干燥均匀。

2、传热面积大,传热传质系数高,节能效果显著。

3、可调性好,湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻,对结晶型物料也几乎不破损,可用于易碎物料。

5、干燥室全封闭结构且微负压操作,无交叉污染。

6、可与其他上、下续工艺过程装置连接,可实现连续作业。

干燥机技术规格书

干燥机技术规格书

干燥机技术规格书需方:供方:2016年7月目录1总则................................................................................................................. - 1 -2设计、制造规程和规范................................................................................. - 1 -3技术规格......................................................................................................... - 2 -4技术要求......................................................................................................... - 2 -5质量保证与考核试验..................................................................................... - 4 -6供货范围......................................................................................................... - 4 -7质量保证及试验............................................................................................. - 5 -8油漆、包装和运输......................................................................................... - 5 -9技术和售后服务............................................................................................. - 6 -1总则1。

柱状活性炭专用带式干燥机 网带式烘干设备 DW2X20

柱状活性炭专用带式干燥机 网带式烘干设备    DW2X20

柱状活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。

柱状活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。

1-3-6.1611 二988一、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机选型依据及设备参数(1)、基本工艺参数1.物料名称:柱状活性炭3.初水份:20%4.终水分:5%5.热风温度:面议℃6.处理量:500kg/h7.热源: 天然气热风炉(2)、工艺条件设计1.干燥方式:带式干燥(静态干燥)2.物料与热空气接触方式:穿透循环式3.进风温度:按面议℃计4.排风温度:按80℃计5.产品收集方式: 带式干燥出料口6.系统材质要求:物料接触处为不锈钢制作(3)、气象条件1.大气压力:标准101.325KPa(760mmHg)2.年平均环境温度:20℃(取值)3.年平均相对湿度:80%(取值)4.查表可得:年平均空气含湿量d1=0.01水/kg干空气二、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机选型根据计算处理量为500公斤/小时,设定进风温度为面议℃,结合多年经验烘干必须采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干,网带每平方米的蒸发强度至少为面议kg/h,可以计算出:需要的网带的面积为37平方左右即可满足烘干要求;结合实践经验冰考虑一定余量选型为DW-2X20带式烘干机一台(网带总面积为40m2),设备运行方式为连续式干燥作业。

三、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机主要技术说明(1)、设备名称DW-2×20型单层带式干燥机;(2)、设备使用条件及要求1.使用地点:国内;2.用于干燥:炭球;3.设备采用物料经过处为不锈钢制作,且实现连续进、出料;4.干燥机要求自带控制系统;(3)、带式干燥机性能参数1.传动功率:36KW;2.热风温度:200℃;3.尾气温度:70℃~80℃;4.网带速度:V=0.4~0.6m/min,电磁调速;5.网带宽:2m(有效宽度);6.干燥单元:10个;(4)、对外围条件的要求电:380V,50HZ(5)提供的对外接口详见附图;四、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机概述及操作描述(1)设备概述本干燥机主要针对该物料设计而成。

氢气干燥装置技术协议书范文

氢气干燥装置技术协议书范文

氢气干燥装置技术协议书范文甲方(委托方):____________________乙方(受托方):____________________鉴于甲方需要氢气干燥装置以满足其工业生产需求,乙方具备提供该类装置的专业技术和能力,双方本着平等互利的原则,经友好协商,就氢气干燥装置的技术要求、交付、安装、调试、验收、维护、保密、违约责任等事项达成如下协议:第一条技术要求1.1 乙方应向甲方提供符合以下技术参数的氢气干燥装置:- 型号:_____________________- 处理能力:_____________________- 干燥效率:_____________________- 工作压力:_____________________- 工作温度:_____________________- 其他技术参数:_____________________1.2 乙方提供的氢气干燥装置应符合国家相关标准和行业规范,并提供相应的质量合格证明。

第二条交付和安装2.1 乙方应于本协议签订后____天内完成装置的生产,并在____天内将装置交付至甲方指定地点。

2.2 装置的安装由乙方负责,甲方应提供必要的协助和配合。

安装过程中,乙方应确保安全规范操作,避免对甲方造成损失。

第三条调试和验收3.1 乙方应在装置安装完成后____天内完成调试工作,并通知甲方进行验收。

3.2 甲方应在接到乙方调试完成通知后____天内组织验收。

验收合格后,双方签署验收报告,装置交付甲方使用。

第四条维护和保修4.1 乙方应提供装置的终身维护服务,并在保修期内免费维修或更换非人为损坏的部件。

4.2 保修期自装置验收合格之日起计算,为期____年。

第五条保密条款5.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务,未经对方书面同意,不得向第三方披露。

5.2 保密期限自本协议签订之日起至装置交付使用后____年。

第六条违约责任6.1 若乙方未能按期交付装置或装置存在质量问题,应向甲方支付违约金,违约金为装置总价款的____%。

干燥机技术协议样本

干燥机技术协议样本

干燥机技术协议样本干燥机技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司余热再生干燥器技技术术协协议供方:需方:河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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2月河北钢铁集团金鼎重工股份有司限公司((方以下简称需方))与,双方就压缩空气余热再生干燥器制造技术、设备供货、验收,进行充分交流和协商,达成如下技术协议:一、总则、本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合本技术协议和现行工业标准的最新版本的、技术先进、生产实用、运行可本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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、靠、。

便于维修、经济合理的优质产品。

、本技术协议所使用的标准,如遇与需方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方按较高的标准执行。

二、设计条件::、按需方当地气象、地理条件设计。

、公用工程条件::工业软化循环水循环水压力::?循环水温度::设备进口温度本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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33℃设备出口温度41℃电源电压:220V/50HZ三、使用条件、安装方式及位置::室内无基础安装四、技术要求说明、供方提供的设备为技术先进、成熟可靠的产品。

、系统说明余热再生干燥器利用空气经过离心式压缩机压缩后的压缩热,对吸附剂进行加热,使吸附剂得到彻底再生,系统全自动运行,成品气的露点≤本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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60℃。

釆用两位五通电磁阀和双作用气动阀门确保工艺流程的连续性。

七水硫酸镁干燥成套装置,三水硫酸镁内除尘沸腾流化床干燥机

七水硫酸镁干燥成套装置,三水硫酸镁内除尘沸腾流化床干燥机

硫酸镁概述136干燥硫酸镁有无水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。

但是二水、四水、五水、六水都不稳定。

工业品只有七水、一水和无水物三种。

七水物为无色四角柱状结晶,属斜方晶系。

在干燥的空气中极易风化,易溶于水。

在67.5℃时溶于自身的结晶水中。

受热分解,70至80℃左右时失去四分子结晶水;300℃以上则失去所有结晶水成为无水物。

16烘干11煅烧2988七水硫酸镁是针对有需要的厂家研发设计的。

本干燥成套装置由我公司自行研发设计生产,是将动态流化技术与干燥技术有机地结合到一体,专门用于进行七水硫酸镁干燥。

七水硫酸镁干燥成套装置,三水硫酸镁内除尘沸腾流化床干燥机,硫酸镁烘干机工艺流程示意七水硫酸镁干燥成套装置,三水硫酸镁内除尘沸腾流化床干燥机,硫酸镁烘干机组成简介成套装置由热源装置(热风炉/天燃气炉/生物质燃烧炉)、定量加料系统、七水镁内除尘沸腾流化床干燥机、系统风机、包装系统及电气控制系统组成。

物料流程简介离心后的七水硫酸镁输送进入到硫酸镁暂存仓,然后通过定量加料输送机定量进入到七水镁干燥机(内除尘流化床干燥机),与系统鼓风机输送来的热风在流化床干燥机内进行换热脱除表面水分后自干燥机出料口排出,并根据需要通过斗式提升机提升至筛分机。

经过筛分后不同颗粒度的物料分别进入到成品料仓进行包装。

气体流程简介本系统的干燥介质为加热后的热空气,俗称热风。

可以通过多种形式将空气进行加热。

热风温度根据物料的干燥需要进行温度调节。

热风进入到七水硫酸镁内除尘流化床干燥机底部风室,经过布风板后与流化段流化的物料进行换热完成干燥过程,其后夹带物料至上部的袋式除尘器被过滤分离成为洁净的废气由系统引风机引出,一部分回热源装置进行热量回用,另一部分排空。

七水硫酸镁干燥成套装置,三水硫酸镁内除尘沸腾流化床干燥机,硫酸镁烘干机优势特点•采用内除尘流化床干燥机,操作点少,操作环境友好。

本装置与回转圆筒干燥相比,避免了结疤粘壁现象。

干式排渣设备技术协议

干式排渣设备技术协议

合同附件一华能铜川电厂一期工程(2×600MW)机组干式排渣设备技术协议买方:卖方:设计方:2005·12目录附件1 设备技术规范........................................................................... 错误!未定义书签。

1总则 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2设计和运行条件 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

3规程和规范 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

4技术要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

5质量保证及试验 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

6油漆、包装、运输和储存 ............................................................................... 错误!未定义书签。

七水硫酸镁直线振动流化床,七水硫酸镁烘干机,七水硫酸镁干燥机

七水硫酸镁直线振动流化床,七水硫酸镁烘干机,七水硫酸镁干燥机

"客户不是上帝,是亲人和朋友",这是我们企业文化的核心。

每一个常州人都以极大的热情,用知识和智慧成就我们零缺陷的工作质量,用完善的产品质量、服务质量和工作质量来服务我们的每一位客户。

七水硫酸镁直线振动流化床,七水硫酸镁烘干机,七水硫酸镁干燥机新时代赋予了我们新的历史使命,我们将把握新机遇,迎接新挑战,以崭新的市场经营理念为指导,以产品质量、企业信誉为基础,以适应与引导时代发展需求为行动,以行业经济发展为目标,在变化中求发展,在发展中求创新,以优质的产品,良好的服务回报朋友、服务社会。

1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂吸收国外先进设备及技术,综合几十年干燥经验的基础上,改进研制的新型干燥(冷却)设备,已在各行各业得到了广泛的应用,是我厂目前主导系列产品之一。

七水硫酸镁,又名硫苦、苦盐、泻利盐、泻盐,化学式为MgSO4·7H2O),为白色或无色的针状或斜柱状结晶体,无臭,凉并微苦。

受热分解,逐渐脱去结晶水变为无水硫酸镁。

主要用于肥料、制革、印染、催化剂、造纸、塑料、瓷器、颜料、火柴、炸药和防火材料的制造,可用于印染细薄的棉布、丝,作为棉丝的加重剂和木棉制品的填料,医药上用作泻盐。

一、七水硫酸镁直线振动流化床,七水硫酸镁烘干机,七水硫酸镁干燥机,直线振动流化床干燥机工作原理:二、七水硫酸镁直线振动流化床,七水硫酸镁烘干机,七水硫酸镁干燥机,直线振动流化床干燥机主要特点1、流态化程度高。

物料受热均匀,热交换充分,干燥强度大,可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品;无死床、腾涌和沟流现象。

2、可调性好,适应面广。

物料停留时间和料层厚度以及振幅、干燥温度均可调节。

3、密封性好。

采用全封闭结构,有效地防止了物料与空气间的交叉污染,操作环境清洁。

4、物料表面损伤小。

可用于易损物料的干燥。

5、结构设计合理。

动转平稳、维修方便、噪声低、寿命长。

XSG5型旋转闪蒸干燥机技术协议

XSG5型旋转闪蒸干燥机技术协议

XSG5型旋转闪蒸干燥机技术协议一、用途及适用范围本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥,广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业,如有机物、陶瓷等。

二、工作原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。

在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。

由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

三、特点136.一611.二9881.由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;2.干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;3.在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有水夹套冷却特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;4.干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;5.干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水分粒度的要求。

四、技术参数1.主机内径:(mm)5002.主机高度:(mm)50003.干燥能力:(Kg水/h)1004.装机容量:(KW) 29.55.进风温度(℃) 1806.材质:物料接触为不锈钢316L制作,其余部分为304;7.采用螺旋加料器进料,电机功率为1.5kw,变频调速,加料器上配套破碎装置;8.主机传动轴采用油冷却;9.旋风装有快开清洗孔,弯头管道采用标准弯头,管道法兰连接采用快开式;10.布袋除尘器采用大尺寸检修门,方便布袋的更换,布袋除尘器采用300目布袋,布袋过滤面积增大到60平方,布袋配用骨架式滤袋,骨架为304材质;布袋除尘器前安装压差表。

微热再生吸附干燥机技术协议

微热再生吸附干燥机技术协议

DSG-110B(型)微热再生吸附式干燥机及辅助设备技术协议买受方:新疆圣雄电石有限公司出卖方:上海中泰多经国际贸易有限责任公司2016年8月日上海中泰多经国际贸易有限责任公司(以下简称出卖方)为新疆圣雄电石有限公司(以下简称买受方)提供微热再生吸附干燥机。

为明确双方权利和义务,经买、卖双方友好协商,签订以下技术协议,本协议书作为商务合同的一部分,同商务合同具有同等法律效力。

一、总则本协议所提及的制造要求都是最低限度的要求,出卖方应保证提供符合本协议和相关标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

二、设计制造执行标准及规范三、供货范围1、制造商:杭州盛源博特机械设备有限公司2、设备系统配置图本系统包括FG-100、DSG-110、FT-100型除水、除尘、除油过滤器;微热再生吸附式干燥机各一台。

系统配置图旁路阀准。

)本配置能达到的压缩空气品质如下:露点温度 -40~-60℃出口空气含油量≤0.01ppm出口空气含尘粒径≤1μm3、设备技术性能3.1主管路过滤器3.2除油过滤器3.3微热再生吸附式干燥机20 无专用工具3.4粉尘过滤器5、设备材料清单5.1 型号:DSG-110B型微热再生吸附式干燥机6.1卖方应保证其提供的设备为全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺制造的,并在各个方面符合本合同规定的质量、规格、性能要求。

6.2合同设备的质量保证期为交货后18个月或设备使用后12个月(先到为准)。

6.3合同设备在质量保证期满前,如因卖方原因造成的质量问题,卖方应免费修复、更换,修复、更换后的部件质保期为12个月;如因买方原因造成的质量问题,卖方也应及时修复、更换,费用由买方承担。

6.4如果设备和材料任一零部件经检验和试验后,不符合设计要求及合同技术附件中的规定,卖方应消除其缺陷,直至产品合格获得满意结果为止。

交货期:合同签订1个月内设备运至买方指定现场,交货期最长1.5个月。

七、售后服务体系出卖方有义务在质量保证期内为买受方免费提供售后服务,并应在买受方要求的时间内到达指定的服务地点。

烘干机技术协议样本(doc 7页)

烘干机技术协议样本(doc 7页)

烘干机技术协议样本(doc 7页)天津荣程联合钢铁集团有限公司回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机技术协议买方:天津荣程联合钢铁集团有限公司卖方:唐山华威水泥装备有限公司签订日期:2010年1月20日一、二、设备用途及技术要求:该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业,热风和物料顺流进行热交换,前面配有热风炉,后面配有旋风收尘器等,其出料水份在小于5%时,经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。

1、工艺条件:进料水分:小于32% 出料水分小于5% 产量10—12吨/小时。

2、技术规格:φ2.0x14m 斜度3% 连续运转,设备运转率95%以上。

3、技术要求及结构概述它由筒体﹑支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。

筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成,其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置,与水平成3—5%斜度(根据物料粒径和初始水分含量选取),内径φ2.0米,长度14米,筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。

支撑装置共有两组,其中一组带有挡轮装置,以控制筒体运行中位移现象,托轮轴部位装有自动调心滚子轴承,并配有托轮中心调整螺栓,可根据运行情况进行有效的调整,使托轮与轮带之间接触良好。

传动装置是开式齿轮传动形式,大齿轮是由弹簧板与筒体连接,以克服筒体径向位移对传动的影响,小齿轮与减速机连接,并通过调速电机来调整筒体的转速。

密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封,其密封效果好,易于维护。

进料装置中,针对物料水分大特点,传统下料管易于粘结堵塞,该下料采用螺旋绞刀下料管,其下料为强制均匀下料,不会产生粘结堵塞现象。

其热风进口与热风源相接,与物料顺溜运动。

出料装置,上面设置有出风口与收尘器相接,下面配套有琐风下料翻板阀,以免漏风。

4、工作原理带有水分的物料由螺旋绞刀管口喂入,均匀进入筒体内,由扬料装置使之抛洒,形成均匀端面料幕层,与进入高温气体混合交流,由于筒体的回转及倾斜度,物料沿圆周方向翻动,并沿轴向移动,物料不断被扬料板升举和抛散,物料和气体同时在筒体内移动中进行热交换,使物料水分不断蒸发逐渐被烘干,气体温度逐渐下降,烘干的物料由低端排出。

氢气干燥装置技术协议书范本

氢气干燥装置技术协议书范本

氢气干燥装置技术协议书范本甲方(委托方):______________________乙方(技术提供方):_____________________鉴于甲方希望采购乙方提供的氢气干燥装置及相关技术服务,甲乙双方本着平等互利的原则,经友好协商,达成如下技术协议:第一条定义1.1 “氢气干燥装置”指由乙方提供,用于干燥氢气以达到甲方使用要求的设备。

1.2 “技术服务”指乙方为甲方提供的与氢气干燥装置相关的安装、调试、培训、维护等服务。

第二条装置规格与技术要求2.1 乙方应提供的氢气干燥装置应符合甲方提供的技术参数和性能要求。

2.2 装置的技术参数和性能要求详见附件一。

第三条技术服务内容3.1 乙方应提供装置的安装、调试服务,并确保装置达到合同约定的性能指标。

3.2 乙方应提供装置的培训服务,确保甲方人员能熟练操作装置。

3.3 乙方应提供装置的维护服务,并在装置出现故障时提供及时的技术支持。

第四条交付与验收4.1 乙方应在合同签订后______天内完成装置的交付。

4.2 甲方应在装置交付后______天内完成验收,验收标准为装置达到合同约定的性能指标。

第五条付款方式5.1 甲方应在合同签订后______天内支付合同总价的______%作为预付款。

5.2 装置交付并经甲方验收合格后,甲方应在______天内支付合同总价的______%。

5.3 余款______%作为质保金,在装置正常运行满______年后支付。

第六条质保期与售后服务6.1 乙方提供的氢气干燥装置质保期为______年。

6.2 质保期内,装置出现非人为损坏的故障,乙方应负责免费维修或更换。

6.3 质保期外,乙方应提供有偿维修服务。

第七条违约责任7.1 如甲方未按合同约定支付款项,应按未付款项的______%向乙方支付违约金。

7.2 如乙方未能按合同约定交付装置或装置未达到约定的性能指标,应按合同总价的______%向甲方支付违约金。

第八条争议解决8.1 本合同在履行过程中如发生争议,双方应友好协商解决。

七水硫酸亚铁烘干设备 - 1

七水硫酸亚铁烘干设备 - 1

设备技术方案书设备:HG1.4X12回转滚筒干燥机回转滚筒干燥机技术文件一.回转滚筒干燥机操作流程说明工艺流程简述(详见附件1带PID工艺流程图)1.1物料流程:螺旋加料器→回转滚筒干燥机主机(窑尾收料)→旋风分离器→收尘→水膜除尘器→除尘;1.2热风流程:冷空气→直燃式热风炉→回转滚筒干燥机主机→旋风分离器→引风机→水膜除尘器(排空)二.回转滚筒干燥机主要技术参数三.设备结构设计要求四.回转干燥机主要结构及安装说明1、主要组成部分如下:◆进风单元:初效、鼓风机、直燃式燃气热风炉、风管、风阀等,安装在回转筒体旁边地面上。

◆回转滚筒筒体:有筒体、窑头窑尾、人孔门、传动大小齿轮、滚圈、托轮挡轮等组成,筒体支撑基础由需方制作◆分离收集:一级旋风分离收尘:一级旋风分离器、蝶阀料仓、振击器、联接管道◆引风、除尘:引风机,水膜除尘器安装在回转滚筒筒体旁边地面上。

◆加料器:螺旋加料器安装在窑头部分◆控制系统:系统采用按钮控制,温度变送器,变频器(传动装置)五.HG1.4X12滚筒干燥机主要配置表与材质说明六.HG1.4X12回转滚筒干燥机主要能耗统计七.备品配件清单八、标准规范供方提供的产品遵循和参照执行下列设计、制造、检验标准:标准代号标准名称优先原则以上选用的所有标准均应为最新版,当标准要求存在差异时,应按有利于保证质量和使用性能的最高要求执行。

当下列文件的条款发生冲突时,按照以下顺序执行:(1)合同及技术协议(2)询价文件(3)数据表(4)标准与规范九.售后服务9.1 供方有专业技术培训的技术服务人员免费对需方操作维护人员进行现场技术培训。

9.2 在设备运行期内可随时提供免费咨询服务。

9.3 供方派员到需方现场指导安装,直至设备正常运行。

9.4在质保期内若确因质量问题而引起损坏或不正常工作,供方在接到需方传真件(证明文件)后48小时内派员赶到现场提供免费维修服务。

在质保期内如因需方使用不当或在质保期外的维修,供方对产品提供收取成本费的终身维修。

颗粒状七水硫酸亚铁干燥机烘干机 流化床

颗粒状七水硫酸亚铁干燥机烘干机  流化床

颗粒状七水硫酸亚铁及其生产方法和设备1、洗涤。

将七水亚硫酸铁先用清水洗去表面杂质,因为无论是钛白粉厂副产品还是钢铁酸洗生产的七水硫酸亚铁,都存在一些游离酸或偏钛酸、重金属离子及可容物等杂质,清洗的过程是先将七水亚硫酸铁倒到洗涤过滤池,再加清水洗涤,七水亚硫酸铁和清水的比例为每100公斤的七水亚硫酸铁加水5一30公斤,可以设置搅拌装置,搅拌5一10分钟,净置10 一20分钟,去除浮在上面的漂浮物,然后过滤,将水沥干,得到纯净的七水亚硫酸铁。

过滤的水经过浓缩可以回收部分七水亚硫酸铁。

136.一611.二9882、干燥。

将上述洗涤滤干水的七水亚硫酸铁采用物理干燥的方法对七水亚硫酸铁进行干燥,使其游离水含量消失。

所述的物理干燥方法可以采用加温干燥的方法,是将七水亚硫酸铁放到热风干燥器干燥,也可以通过微波加热或气流干燥的方法进行干燥,或者将七水亚硫酸铁放到锅炉热烟气干燥器间接加热;热风干燥或气流干燥的温度为120一150 ℃,干燥后分析含铁量为17一25%(重量含量)为准,就可以得到不含游离水的七水亚硫酸铁。

3、压片。

通过加压的方法以压片机将上述不含游离水的七水亚硫酸铁压成厚度2一10mm 的片状七水硫酸亚铁。

在压片过程中由于对七水亚硫酸铁进行高度压缩,使其密度加大,不易粉碎。

4、造粒。

以破碎机将片状七水硫酸亚铁破碎成粒状七水硫酸亚铁。

5、筛分。

通过振动筛将上述颗粒分布较广的七水硫酸亚铁进行筛分分离,收集2一60目颗粒进行包装,筛出的粉末返回到前面的车间,与干燥后的七水亚硫酸铁混合,再一次压片。

一、颗粒状七水硫酸亚铁流化床干燥机,七水硫酸亚铁烘干机好,七水硫酸亚铁干燥机主要特点和用途:该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备,具有高效节能,性能优良等特点。

适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、颗粒状物料的干燥等作业。

该机是我厂结合我国国情精心设计的新品。

各项技术指标在同类产品中居*地位,并且具有如下特点:1.流态化稳定,无死床和吹穿现象,可以获得均匀的制品。

七水硫酸钴烘干机 PLG2000X10盘式干燥机

七水硫酸钴烘干机  PLG2000X10盘式干燥机

一、七水硫酸钴烘干机,PLG2000X10硫酸钴盘式干燥机,七水硫酸钴干燥机物料干燥要求:136.一611.二9881.干燥物料:七水硫酸钴2.初水份:5﹪(游离水)3.终水份:2﹪(游离水)4.干品产量;500kg/h5.干燥温度:90-100℃6.物料温度:50-60℃7.加热方式:蒸汽(0.1MPa)8.冷却水上水温度:30℃9.冷却水回水温度:35℃10.制造材质: 接触物料部分为304不锈钢.二、七水硫酸钴烘干机,PLG2000X10硫酸钴盘式干燥机,七水硫酸钴干燥机选型及主要技术参数:1.型号:PLG-2000/102.干燥盘数:大盘4只,小盘4只,冷却盘数:大盘1只,小盘1只,大盘Ф2000mm,小盘Ф1800mm3 干燥面积:15m24.设备总高:4.5m5.主电机:7.5kw变频6.耙杆转速:1-15rpm7.出料口:1件Ф300mm 离地8008.加料螺旋输送器:1.5KW 变频控制三、七水硫酸钴烘干机,PLG2000X10硫酸钴盘式干燥机,七水硫酸钴干燥机设备性能:1、产品速率:~500kg/h2、干燥初水份:≤5%(游离水)3、产品终水份量:≤2%(游离水)4、蒸发水份:~20g/h5、原料量: 520kg/h6、进风温度:~100℃7、尾气温度:~60-70℃9、供热方式:蒸汽(0.1MPa)10、蒸汽耗量:~120kg/h11、装机总功率: 14.5KW四、七水硫酸钴烘干机,PLG2000X10硫酸钴盘式干燥机,七水硫酸钴干燥机设计说明:1、性能和适用范围我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的高效节能型连续干燥设备。

其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便。

操作环境好等特点。

广泛适用于化工、医药、农药、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

2、工作原理和过程湿物料连续加入主机加料斗,由螺旋加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。

组合式干燥机维修技术协议【模板】

组合式干燥机维修技术协议【模板】

组合式干燥机维修技术协议
一、主要技术参数
1.1 处理气量:100Nm3/h
1.2 工作压力:0.8MPa
1.3 进气温度:≤45℃
1.4 出口气体露点:-40℃
1.5 出口空气含尘粒度:≤0.01um
1.6 出口空气含油:≤0.01ppm
1.7 开生耗含量: 1.5~
2.8%
1.8 噪声:<70db
1.9 冷却水耗量:14t/h
1.10冷却水压力:0.2~0.3MPa
1.11干燥剂:三氧化二铝(1960kg)1.12压缩机功率:18.75kW 380V/Φ
1.13使用冷媒:R22
二、工作范围及进度要求
1、工作范围:现场组合式干燥机的维修及调试。

2、工程进度:合同生效后3天,人员、设备进入现场开始维修,总工期为10天。

三、质量保证及技术服务
(1).产品的维修完成,运行参数应满足本技术协议的要求。

(2)设备投入使用后,乙方售后服务人员每年进行2-4次的免费巡
回检查,了解设备的运行状况,进行常规保养。

(3)设备出现问题,接到甲方书面通知后,乙方在48小时内到达现场进行处理,保修期内免费服务。

(4)设备的质保期为设备投入运行后12个月。

技术人员:张井泉********。

室温下硫酸钴产品的湿存水间接测定和化合水稳定性试验

室温下硫酸钴产品的湿存水间接测定和化合水稳定性试验

室温下硫酸钴产品的湿存水间接测定和化合水稳定性试验
室温下硫酸钴产品的湿存水间接测定和化合水稳定性试验
产品CoSO4·7H2O和湿存水共存,干燥方法并保持稳定的结晶水是个很复杂的问题.室温下干燥、真空干燥、加热干燥均不可取.只有用滤纸吸干晶体表面的.水,在一定条件下可以快速测定Co的干基含量并间接算出湿存水份(H2O-)含量.
作者:金晓峰冯丽琼戈润滔 JIN Xiao-feng FENG Li-qiong GE Run-tao 作者单位:云南省有色地质测试中心,云南,昆明,650216 刊名:云南冶金ISTIC 英文刊名:YUNNAN METALLURGY 年,卷(期):2009 38(6) 分类号:O652.1 关键词:结晶硫酸钴干基湿存水。

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干燥机组合同及协议草稿
网式干燥机技术协议
甲方:赣州安华钴业有限公司(以下简称甲方)
乙方:常州干燥(以下简称乙方)
为确保甲方向乙方采购的网带式干燥机能满足技术指标要求。

经甲乙双方协商,签订本技术协议。

一、主要技术规范
1、设备的设计和制造应符合最新国家和行业相关法规标准;
2、设备具有安全保护装置;
3、设备本体及材料和外购件应有检验合格证书;
4、必须提供设备内部结构图、设备总装图、零件图及基础图、电气控制系统图。

5、焊接结构件焊缝应平整、光滑,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,焊缝的机械性能不应低于母材。

二、用途
用于产品的除湿干燥。

三、主要技术参数及要求
3.1硫酸钴网带式干燥机
3.1.1 型号:DW1.0×10;数量:1套
3.1.2 被干燥物料性质及干燥后水分要求:
湿料表面水PH≥3、CoSO4.7H2O在96.8℃熔化。

3.1.3.1在干燥空气(相对湿度20~25%,含湿量8.4g/kg干空气)、温度30~45℃下自然蒸发表面水份。

3.1.3.2 网带有效宽度1.0米,有效工作长度为10m。

3.1.3.3 与物料接触部件需具防腐性能,机壳内壁采用PP材质,外部结构材料为Q235涂防锈漆,网带材料采用聚四氟材质,与气体接触部件需具有防腐性能,其中气体通道采用PP材质和风机采用玻璃钢材质。

3.1.3.4 网带运行速度为1~50m/h,带速可调、布料厚度可调,给料机需防止对物料的重度挤压摩擦。

3.1.3.5 整台设备分成6个单元,热风或上或下穿过网带,使物料上下受到充分干燥.。

3.1.3.6 采用合理的分风装置确保物料在宽度方向上干燥均匀一致。

3.1.3.7 采用电加热, 使用电加热功率为21KW,最高使用温度45℃。

根据物料湿度,电加热功率可调。

3.1.3.8 装机总功率为
4.8kw(不包括电加热)。

3.1.3.9 整机容易清洗。

3.1.3.10 设备外形尺寸(长×宽×高)(见附图);设备净重:kg
3.1.4 设备技术参数:
3.1.
4.1单元数:6;带宽(m):1.0;网带孔隙(目):60~80;干燥段长(m):10
10;铺料厚(mm):0~80;最高使用温度(℃):45;
3.1.
4.2 电加热功率(KW): 21;干燥时间(h):0.2-1.2;风机数量:4;风机总功率(KW):4.05;设备总功率(KW):4.8(不包括电加热);外形尺寸(mm)(见附图)
3.2 硫酸镍网带式干燥机
3.2.1 型号:DW1.0×7;数量:1套
3.2.2 被干燥物料性质及干燥后水分要求:
湿料表面水PH≥3、NiSO4.6H2O在103℃失去结晶水。

3.2.3.1 在干燥空气(相对湿度20~25%,含湿量8.4g/kg干空气)、温度30~45℃下自然蒸发表面水份。

3.2.3.2 网带有效宽度1.0米,有效工作长度为7m。

3.2.3.3 与物料接触部件需具防腐性能,机壳内壁采用PP材质,外部结构材料为Q235涂防锈漆,网带材料采用聚四氟材质,与气体接触部件需具有防腐性能,其中气体通道采用PP材质和风机采用玻璃钢材质。

3.2.3.4 网带运行速度为1~50m/h,带速可调、布料厚度可调,给料机需防止对物料的重度挤压摩擦。

3.2.3.5 整台设备分成5个单元,热风或上或下穿过网带,使物料上下受到充分干燥.。

3.2.3.6 采用合理的分风装置确保物料在宽度方向上干燥均匀一致。

3.2.3.7 采用电加热, 使用电加热功率为18KW,最高使用温度45℃。

根据设定温度,电加热功率可调。

3.2.3.8 装机总功率为3.7kw(不包括电加热)。

3.2.3.9 整机容易清洗。

3.2.3.10 设备外形尺寸(长×宽×高)(见附图);设备净重:kg
3.2.4 设备技术参数:
3.2.
4.1 单元数:5;带宽(m):1.0;网带孔隙(目):32~60;干燥段长(m):7;铺料厚(mm):0~80;最高使用温度(℃):45;
3.2.
4.2 电加热功率(KW):18;干燥时间(h):0.2-1.2;风机数量:3;风机总功率(KW) 2.95;设备总功率(KW):3.7(不包括电加热);外形尺寸(mm)
四、供方提供技术文件和图纸资料
1、完整的成套图纸(包括纸质版和电子版)三套:含总图、基础图、电气图等结构图纸及其易损件图纸。

图纸必须完整,便于甲方今后维修改造,供方应无偿为甲方提供所需图纸资料。

需方应严格保守供方以上设备的制造图纸机密,不得转借第三方单位和个人(提供给设计院及维修零件制造单位除外)。

2、出厂质量证明书。

3、安装、使用及维修说明书、设备安全运行规程。

4、设备配套附属部件及主要材料合格证、材质证明及相关技术资料。

5、配套组件和电气仪表出厂合格证及相关技术资料。

6、出厂技术资料清单及发货清单。

五、培训
供方免费负责对使用人员和管理人员进行技术培训,并保证培训效果,直至需方人员能够上岗独立操作;培训内容包括操作、保养和维护、维修并提供有关培训资料和设备运行规程。

六、验收及要求
1、验收标准:按本技术协议中主要技术规范和主要技术参数及要求进行验收。

2、验收方式:开箱验收;负责安装及负荷调试验收。

3、整改要求:若设备参数的测试结果不能满足要求,供方应在五日内整改完。

七、其它
7.1 本协议一式四份,甲乙双方各执二份。

7.2 未尽事项双方友好协商处理,并签订补充协议。

7.3 本协议经双方代表签字并加盖单位印章后生效。

7.4 本协议签订地:江西省赣州市。

附:表1 硫酸钴网带式干燥机设备供货表
表2 硫酸镍网带式干燥机设备供货表
甲方:赣州安华钴业有限公司乙方:常州干燥
技术代表:技术代表:
签订日期:签订日期:
附:表1 硫酸钴网带式干燥机设备供货表
附:表2 硫酸镍网带式干燥机设备供货表。

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