质量通病分析与防治

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质量通病分析与防治

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质量通病分析与防治措施

本工程为高层住宅建筑，必须保证其良好的使用功能，整个工程施工应该必须围绕质量为工作中心，重点预防漏、渗、裂质量通病，确保工程优质并达到无渗漏工程。

(一)质量通病的成因

要解决治理质量通病，首先要分析造成质量通病的原因，找到病因，才能很好的针对问题采取相应的治理方案。

质量通病产生的原因：

1、施工管理监督不严，操作方法或施工工艺不良而造成的，

2、由于设计考虑不周，

3、建筑材料或设备本身质量的低劣，或由于技术的不成熟、不过关。

对上述质量通病的原因，采取相应解决措施，制定具有针对性的解决方案。

(二)制订消除质量通病的规划

为确保本工程质量目标的实施，在制定治理质量通病计划中，项目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要认真。特别要提及的是：在治理质量通病中，不仅要依靠技术人员，而且要动员广大职工都投入到治理活动中去。为治理质量通病，在采购建筑材料、制品和设备时，要择优选购，对购入的材料制品要复验其质量是

否符合要求，经复验合格后的方可使用；同时对一些技术性能尚未过关也要控制使用。为此对建筑材料要实行产品质量认证制度。为减少由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。在当前的质量通病中，由于施工不当而形成的质量通病比较多，为使治理质量通病的措施能被广大施工人员掌握，采取录像、挂图等多种形式进行培训，普及有关治理的基本知识。

(三)认真搞好图纸会审，从技术上避免质量通病

有些质量通病的形成是由于设计欠周或涉及设计方面的一些因素，在施工图纸会审时及时提请设计单位注意改进。本工程重点预防屋面渗漏、外墙及窗边渗漏、卫生间管洞处渗漏、卫生间倒泛水、屋面积水、楼板开裂等质量通病，组织技术力量进行攻关，编制专门施工措施方案，有效控制质量通病的产生。

(四)具体的质量通病预防措施

1、钢筋保护层控制措施

(1)混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置一块。

(2)本工程采用最新开发的塑胶系列型材垫块进行控制。该系列垫块主要包括间墙垫块、横梁垫块、楼层垫块、塑胶脚铁镫仔。该产品能较好保证钢筋位置，而且施工方便，其强度和规格经市建筑材料及构件质量监督检验站监测及工程应用证明，完全符合要求。

(3)混凝土浇筑时，振动棒及下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现

撞斜碰歪，及时进行校正。

2、混凝土表面蜂窝麻面预防措施

(1)模板清理干净，不得粘有杂物垃圾，控制拆模强度不宜提早拆模。

(2)混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，对于现场的配合比要严格把关。

(3)模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。

(4)混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

3、混凝土表面露筋预防措施

(1)浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。

(2)检查保护层的塑胶垫块厚度、数量位置是否准确，发现问题应及时修整。

(3)钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。

(4)混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可以用刀片式振动棒振捣。

(5)模板缝隙处要采取填嵌措施，必要时用封箱带粘贴，防止漏浆。

(6)混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应

及时调整，扣绑好。

4、混凝土烂根预防措施

(1)模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。

(2)浇筑时，先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。

(3)严格控制混凝土水灰水，要求商品砼公司先经过试配，选择合适配合比。

(4)控制一次下料厚度，防止混凝土离析。

(5)采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。

5、防治楼板渗漏的措施

楼板的渗漏主要是卫生间等部位，它将影响工程的使用功能，因此必须加以防治，确保用户满意。

(1)产生原因

1)楼板混凝土不密实，又没有认真作好防水层所致。

2)楼层的管道孔洞没有认真封堵严密，且在构造处理上欠缺因此容易出现楼板渗漏。

(2)防治措施

1)在楼板混凝土施工时，特别注意有防水要求的房间的楼板应加强振捣，确保混凝土的密实，同时在表面处理时认真做到铁滚筒的反复滚压，进一步保证混凝土的密实度。

2)对楼层的管道孔洞应有专人负责进行处理，严格按程序分层灌注密实：

①首先，在灌注前先把孔洞四周的松散砼清除干净，同时把砼表面凿毛，以利砼的粘结。

②管道的孔洞应分层灌注，一般分三次。第一次灌注孔洞深度的二分之一，灌注前先用水把孔壁冲洗、湿润，待收水后开始浇筑混凝土，混凝土的坍落度应控制在5~7cm，太小不易振捣密实，太大则易使混凝土收缩过大。

③第二次灌注是在第一次的混凝土终凝以后，并达到一定强度，不至于损坏下层混凝土时进行。这次灌注至洞口以下10mm，同样应主要混凝土的坍落度或砂浆的稠度，保证其密实性。

④在两次灌注的混凝土达到一定强度后，先进行一次灌水试验，检查灌注的质量情况，不出现渗漏则可施工地面找平层，然后做地面的防水层，再次进行楼板的存水试验，彻底解决楼板渗漏的现象发生。

⑤如第一次灌水试验发现局部仍有渗漏，则在管道四周再做一层防水砂浆，厚度约20mm。

6、楼面混凝土裂缝预防措施

(1)商品混凝土站配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。不能用细砂或特细砂进行拌制混凝土。

(2)控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时间，混凝土强度不小于1.2MPa。

(3)混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。大面积混凝土表面用圆盘磨光机连续进行粗平、精平，抹实压光