硬质合金生产厂家硬是合金企业十大
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合⾦牌号近似对照各国硬质合⾦牌号近似对照常⽤的硬质合⾦以 WC为主要成分，根据是否加⼊其它碳化物⽽分为以下⼏类：（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合⾦（ YG）它由 WC和 Co组成，具有较⾼的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要⽤于加⼯铸铁和有⾊⾦属。
细晶粒的 YG类硬质合⾦（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性⽐ YG3、 YG6⾼，强度和韧性稍差，适⽤于加⼯硬铸铁、奥⽒体不锈钢、耐热合⾦、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合⾦（ YT）由于 TiC的硬度和熔点均⽐ WC⾼，所以和 YG相⽐，其硬度、耐磨性、红硬性增⼤，粘结温度⾼，抗氧化能⼒强，⽽且在⾼温下会⽣成 TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适⽤于加⼯钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合⾦（ YA）在 YG类硬质合⾦的基础上添加 TaC(NbC),提⾼了常温、⾼温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可⽤于加⼯铸铁和不锈钢。
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合⾦ (YW)在 YT类硬质合⾦的基础上添加 TaC(NbC),提⾼了抗弯强度、冲击韧性、⾼温硬度、抗氧能⼒和耐磨性。
既可以加⼯钢，⼜可加⼯铸铁及有⾊⾦属。
因此常称为通⽤硬质合⾦（⼜称为万能硬质合⾦）。
⽬前主要⽤于加⼯耐热钢、⾼锰钢、不锈钢等难加⼯材料。
硬质合⾦和其他硬质材料编辑：刘钰 - 来⾃：青岛美华精密⼯具有限公司硬质合⾦和碳-氮化合物--尽管⾼速钢对于如钻孔、拉削这样的应⽤仍然⾮常重要，但⼤多数的⾦属切削都是通过硬质合⾦⼯具完成的。
对于那些⾮常难于加⼯的材料，硬质合⾦现在正逐渐由碳氮化合物、陶瓷制品和超硬材料所替代。
渗碳的（或烧结的）硬质合⾦和碳氮化合物，被世界上⼤多数⼀致认为是硬⾦属，是⼀系列通过粉末冶⾦技术制成的⾮常硬的、耐⽕、耐磨的合⾦。
硬质合金生产厂家硬是合金企业十大
硬质合金生产厂家内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.1株洲硬质合金集团有限公司我国硬质合金生产企业和行业企业。
前身是株洲硬质合金厂，是我国“一五”期间建设的156项重点工程之一，也称601厂。
1954年筹建，1958年投产。
主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。
目前是我国基础好、产量大、质量优、技术精、装备高、品牌响的硬质合金生产企业。
2自贡硬质合金有限责任公司隶属于五矿集团。
自硬始建于1965年，也称764厂，是中国自主创建的大型硬质合金和钨钼制品生产企业。
公司拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其工具配套，融研发、生产、营销于一体的完整生产体系，现有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大专业产品研发制造基地。
其硬质合金产品之品牌为“长城”牌。
3厦门金鹭特种合金有限公司厦门金鹭是大型上市公司「厦门钨业」旗下的骨干企业，成立于1989年，是一家国家级高新技术企业，是由世界硬质合金公司日本联合材料和瑞典山特维克合股的中外合资企业。
公司拥有从钨粉末、硬质合金到深加工刀具的完整产业链，是世界大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商；是高品质硬质合金及其精密切削工具的制造商。
厦门金鹭投资总额为人民币18亿元，拥有年产9000吨钨粉/碳化钨粉、4000吨硬质合金制品，800万支硬质合金整体刀具、4000万支PCB微型刀具和1000万片数控刀片的综合生产能力。
“金鹭”牌系列产品以优良的品质和完善的服务享誉国内外，客户遍布全球四十多个工业发达国家和地区。
除厦门金鹭外，厦钨集团涉及硬质合金生产的核心企业还有「九江金鹭」和「洛阳金鹭」。
自贡硬质合金有限责任公司
自贡硬质合金有限责任公司采掘合金及工具线升级扩能改造环境影响报告书（公示本）四川兴环科环保技术有限公司二0一八年十二月1概述1.1项目简述自贡硬质合金有限公司（以下简称“自硬公司”）建于1964年，始称“764厂”，1972年更名为“自贡硬质合金厂”，1997年按照现代企业制度要求进行公司所有制改造，成立了“自贡硬质合金有限公司”。
自硬公司是中国西部地区唯一的大型钨品生产企业，也是世界级大型硬质合金和钨钼制品生产企业。
历经四十年的发展，公司已拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其深度加工的完整的生产体系，主要产品有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大系列，产品被广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域，年产能超万吨。
具有规模大、品种多、规格齐以及高附加值、高技术含量、高市场占有率的特色与综合优势。
自硬公司建厂至今经过多次技术改造，但由于当前市场对于硬质合金的需求旺盛，且对产品质量要求较高，自硬公司拟投资11600万元，在现有厂区内实施采掘合金及工具线升级扩能改造项目。
项目于2018年10月10日经自贡硬质合金有限公司经自贡市大安区科技知识产权和经济信息化局备案，备案号：川投资备【2018-510304-32-03-304105】JXQB-0120号。
本次主要及该内容包括：（1）采掘合金生产线技术改造扩能，（2）细碳化钨生产线技术改造扩能；（3）混合料生产线技术改造扩能；（4）采掘地矿合金生产线技术改造扩能四部分。
2011年自硬公司为了适应市场需求在自贡板仓工业园区建设采掘工具生产线，通过近几年的发展，目前已建成铣刨工具、截齿钎焊热处理生产线各2条，产销量从零增长到目前的近211万支/年，2018年销售金额有望达到4000万元。
当前国内市场的采掘工具主要分为外资品牌和国产品牌。
外资品牌主要有瑞典SANDVIK、美国KENNAMETAL、美国Element six、德国BETEK、德国WIRTGEN等行业领先公司，占据了过半的市场份额，特别是在高端市场，更是占据了绝对优势。
数控刀片十大品牌
品牌口碑
产品质量
消费者对品牌产品的评价和口碑，反映了品牌产品的质量和性能。
服务质量
消费者对品牌服务的评价和口碑，反映了品牌服务的质量和水平。
社会责任
品牌对社会责任的承担和贡献，反映了品牌的道德和社会价值。
品牌价值排名
国内排名
根据国内市场的情况和消费 者的评价，对品牌的综合价 值进行排名。
国际排名
各品牌在市场中的定位及其主要客户群体等 。
产品定位
各品牌的产品特点及其在市场中的竞争优势 等。
形象定位
各品牌的形象及其在消费者心中的地位等。
品牌历程
创新历程
各品牌在产品和技术方面的创新及其影响等 。
发展历程
各品牌的发展过程及其重要事件等。
扩张历程
各品牌的业务扩张及其在全球市场的布局等 。
02
产品特点
材质特点
硬质合金
硬质合金具有高硬度、高耐磨性 和良好的抗冲击性能，是数控刀 片的主要材质之一。
陶瓷
陶瓷刀片具有高硬度、高耐磨性 、高耐热性和良好的化学稳定性 ，适用于加工高硬度材料。
高碳钢
高碳钢刀片具有高硬度、高耐磨 性和良好的韧性，适用于加工高 强度材料。
工艺特点
精密铸造
精密铸造技术可以制造出形状复杂的刀片，提高刀片 的精度和性能。
07
总结与建议
对消费者的建议
选择知名品牌
购买数控刀片时，消费者应选择知名品 牌，以确保产品质量和售后服务。
了解刀片适用范围
不同材质和型号的刀片适用于不同的 加工需求，消费者应根据实际需要选
择合适的刀片。
关注刀片材质
数控刀片的材质直接影响到使用效果 ，消费者应关注刀片的材料成分，如 高速钢、硬质合金等。
安迪森（苏州）硬质合金有限公司介绍企业发展分析报告模板
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告安迪森（苏州）硬质合金有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:安迪森（苏州）硬质合金有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分安迪森（苏州）硬质合金有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务：有色金属合金制造；锻件及粉末冶金制品制造1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
金属陶瓷硬质合金
粉末冶金的应用主要有以下几个方面： 减摩材料 应用最早的是含油轴承。 结构材料 它是用碳钢或合金钢的粉末为原料，采用粉末冶金方法制造结构零件。这种制品的精度较高、表面光洁，不需或少需切削加工即为成品零件。 可用于制造液压泵齿轮、电钻齿轮、凸轮等。 1.2 粉末冶金方法及其应用 20世纪初研制了一种粉末经压制成型并经烧结而制成零件或毛坯，这种方法称粉末冶金法。
WC-Co WC- TaC（ VC, NbC)-Co WC-Cr3C2-Co WC-TiC-Ta （Nb) C-Cr3C2-Co WC-TiC-HfC-Co WC-TiC-TaC （NbC)-HfC-Co TiC,TiN,Ti （CN),HfC,Hf和 Al2O3涂层的WC基合金 亚微细WC-Co 热等静压 热化学表面硬化 多晶金刚石复合的WC基硬质合金 复碳化物，碳氧化物-氮化物以及碳化物-碳氮化物-氮化物-氧化物复合涂层 添加Ru的复杂硬质合金
无碳化钨基硬质合金
年份
硬 质 合 金
年份
硬 质 合 金
1923~1925 1930~1931 1938 1956 1959 1968~1969 1965~1978 1967~1970 1965~1975 1969~19711974~1977 1973~1978 1976~1979
硬质合金的分类、编号
钨钴类硬质合金 由碳化钨和钴组成,常用代号有YG3、YG6、YG8等。代号中“YG”为“硬”、“钴”两字的汉语拼音字首，后面的数字表示钴的含量（质量分数×100）。 例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。 WC 刀具
钨钴钛类硬质合金 由碳化钨、碳化钛和钴组成，常用代号有YT5、YT15、YT30等。代号中“YT”为“硬”、“钛”两字的汉语拼音字首，后面的数字表示碳化钛的含量（质量分数×100）。 硬质合金中，碳化物含量越多，钴含量越少，则硬质合金的硬度、热硬性及耐磨性越高，但强度及韧性越低。 例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。 TIC 刀具
中国刀具行业50强企业名单
精心整理
1) 行业百强名单
1山特维克（中国）投资有限公司
2伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司(伊斯卡中国) 3肯纳金属（中国）有限公司
4山高刀具（上海）有限公司
5瓦尔特（无锡）有限公司
6南京蓝帜金属加工技术有限公司
7森拉天时中国有限公司
8钴领(常州)刀具有限公司
91011DIJET(12131415161718192021222324252627282930313233贵州西南工具(集团)有限公司
34厦门金鹭特种合金有限公司
35森泰英格（成都）数控刀具有限公司
36郑州市钻石精密制造有限公司
37威士精密工具(上海)有限公司
38上海山田刀具有限公司
39深圳市中天精密工具有限公司
40成都工具研究所有限公司
41四川天虎工具有限责任公司
42嘉兴恒锋工具有限公司
43住友电工硬质合金贸易（上海）有限公司
精心整理
44青岛优先出锐工具有限公司
45高耐大因工具制造(青岛)有限公司46常州市西夏墅工具研究所有限公司47深圳市航天精密刀具有限公司
48日立工具
49天津天菱超硬工具有限公司
50陕西品鼎硬质合金工业发展有限公司。
硬质合金棒材的生产及使用
硬质合金棒材的生产及使用毕业论文课题：硬质合金棒材的生产及使用系部：专业：班级：学号：姓名：目录一、前言 (1)二、棒材的生产概述 (2)1、定义及特点 (2)2、分类及主要用途 (2)3、型材厂棒材的主要牌号及性能要求 (5)4、棒材的生产工艺流程 (7)三、棒材的生产过程及质量控制 (8)1、混合料制备 (8)2、成型 (9)3、烧结 (10)4、深加工 (10)四、棒材的质量检查、控制及管理 (14)1、物理性能及组织结构 (14)2、外观、尺寸 (15)五、棒材的使用知识 (17)六、实习总结 (18)一、前言粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
在国民经济和材料科学中有着重要的作用。
二、棒材生产的概述1、定义及特点硬质合金用粉末冶金方法生产由难容金属化合物和粘结金属所构成的组合材料。
粉末冶金是一种制取材料和制品的特殊冶金方法，它的基本过程是制备粉末，经过压制成型为一定尺寸的压坯，然后在低于物料基本组元的温度下烧结成所需的成品。
1）硬质合金原料原料是指其只要组成元素构成制品化学组分的物质，原料绝大多数为固态。
根据其在硬质合金中的作用或存在的形式，一般又可分为硬质化合物，粘结金属、改性组元和涂层材料等四大类。
硬质化合物：WC、TiC、TaC、TIiN、HfC、（TiW）C、TiCN、（WTiTa）C、（WTiTa）（CN）等。
WC是用得最多的碳化物，其晶粒尺寸通常在0.2 10微米之间，一般根据粒度大小分为很多型号，型材厂的棒材主要为04、06、08型，属于超细颗粒。
粘结金属：Co、Ni、Fe。
钴是应用最广泛的粘结金属。
改性组元：VC、Cr3C2，硬质合金制造过程中抑制晶粒长大的添加剂，也是我厂生产超细粒棒材生产过程中抑制晶粒长大效果最明显的。
2）工艺材料工艺材料指参与制造过程反应或存在于中间产品中但不构成产品成份的物质和虽不直接参加反应但与制品直接接触且对产品质量产生重要影响的物质。
硬质合金生产企业粉尘危害状况调查
环保与节能2019年4月 | 49硬质合金生产企业粉尘危害状况调查邓滔(浙江建安检测研究院有限公司，浙江 杭州 510275)摘要：文章分析了硬质合金粉尘对人体的危害，并选取某市4家硬质合金生产厂家进行了调查。
调查结果表明，硬质合金粉尘对于人体的呼吸系统具有明显损伤，可导致工人的肺通气功能及小气道通气功能下降，通过分析为硬质合金生产企业制定工人的安全健康管理措施提供了科学的依据。
关键字：硬质合金； 粉尘；职业危害；调查0 引言硬质合金是通过在高温高压条件下将碳化钨和钴等原料进行烧结生成的一种合金。
由于硬质合金具有高硬度、耐磨、耐压、抗腐蚀等特点，在制造业中得到广泛应用，特别是用在钻头、模具抛光等行业中。
由于我国的制造业的快速发展，硬质合金的用途广泛，对于硬质合金的需求量也在不断的增加，与之相关的对劳动者造成的健康损害也随之增加。
在2013年的国家卫计委公布的职业病中，硬金属肺病是被定义为新增的职业病之一，主要是由于劳动者在劳动过程中长期的接触硬金属粉尘而造成的间质性肺疾病，严重情况时会造成劳动者的死亡。
1 硬质合金粉尘的危害硬质合金粉尘中含有大量的钴金属和钨的粉尘。
硬质合金生产过程中，职业接触是导致硬金属肺病的主要因素。
据相关研究指出，钴金属含有一种弱活性氧，可以使碳化钨在肺部大量的沉积，沉积过程中提高了活性氧(ROS)的产生概率，通过产生的活性氧可以对人体的DNA 修复系统产生抑制作用，同时硬金属颗粒相对于钴金属来讲具有更高的遗传毒性；而钨粉尘可以引发支气管周炎、细支气管周炎、闭锁性细支气管炎和萎缩性气肿等症状，在工作过程中长期的接触钨粉尘可以造成胃肠道功能紊乱，上呼吸道出现卡他性炎症，同时碳化钨可以引起肺部淋巴组织细胞的增生性反应，给人体带来严重的危害。
国内相关学者刘忠玉等人在对硬质合金粉尘对工人肺部的影响中研究指出，硬质合金粉尘不仅可以刺激肺部的通气功能而且还会产生喘息、咳嗽等症状，同时硬质合金粉尘还会引起相关的炎症，对气道组织产生严重的损伤，导致肺部通气功能的下降，造成肺活量的下降，晚期时造成一氧化碳的扩散能力降低，出现低氧血症，严重的情况下会直接造成人身死亡，因此硬质合金粉尘对人体有着巨大的危害作用。
风电、光伏、氢能、硬质合金及高分子材料产业链资料
风电、光伏、氢能、硬质合金及高分子材料产业链资料一、风电产业（一）、风电产业现状及预测风力发电作为清洁能源之一，也是目前环境保护的大环境下比较切合绿色生产者以相关主题的项目，我国也是提倡及鼓励发展的绿色能源。
积极因素持续，2019年新增装机预计达28GW，同增约20%。
在三北解禁、中东部常态化、海上和分散式放量等因素趋势下，2018年风电行业迎来反转。
展望2019年，除了2018年的好转逻辑之外，行业还有两个积极的因素：三北地区继续解禁以及电价抢开工，我们预计2019年新增装机约28GW，同增约20%（预计2018年新增装机23GW）。
数据来源：公开资料整理表1：风电新增装机数量同时不同项目风电电价调整政策正处于降费阶段，预计2020年之后逐步过渡到平价。
数据来源：公开资料整理图1：最新风电电价调整政策（元/kWh，含税）较高的风电运营收益率是推动行业发展的核心驱动因素，同时也是风电招标量维持高位的根本原因。
影响风电运营内部收益率的核心因素是利用小时数和标杆上网电价。
我们以三类资源区为例，按照我们的假设，在风电利用小时数为1900 小时，标杆上网电价为0.54 元/kwh 的情况下，风电运营收益率在15%左右。
数据来源：国家能源局，安信证券研究中心测算表2：风电运营收益率敏感性分析（二）、风电产业链图谱及上中下游主要企业图片来源：新材料在线图2：风电产业链上中下游风电产业链的上中下游，上游是叶片，中游是风电主机，下游是塔架及风电场运营。
其中上游叶片包括了夹层材料、结构胶、树脂、增强纤维（玻璃纤维和碳纤维）和涂料；中游是风电主机的制造，其中包括发电机、轮毂、轴承、齿轮箱和控制系统的制造；下游产业主要是塔架的制造和风电场的运营。
图3：风电产业链上游叶片及其配套生产厂家叶片国内主要生产厂家有：株洲时代新材、明阳风电、南方风机股份有限公司、中航惠腾风电设备股份有限公司、中材科技股份有限公司等上市公司或上市公司子公司，同时还有上海玻璃钢研究院有限公司、中科宇能科技发展有限公司和中能风电。
汽车铝型材零部件生产企业排名
汽车铝型材零部件生产企业排名全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：近年来，随着汽车产业的快速发展，汽车铝型材零部件生产企业也得到了快速发展。
汽车铝型材零部件在汽车的轻量化设计、安全性能、节能环保等方面发挥着重要作用，因此备受汽车制造企业和消费者的青睐。
在这个竞争激烈的市场中，汽车铝型材零部件生产企业之间的排名一直备受关注。
本文将介绍一些知名的汽车铝型材零部件生产企业排名。
1. 中国铝业中国铝业是中国最大的铝业企业之一，也是汽车铝型材零部件生产企业中的佼佼者。
作为中国最大的铝生产企业之一，中国铝业在汽车铝型材零部件生产领域拥有雄厚的技术实力和生产能力，产品质量也得到了广泛认可。
中国铝业的产品广泛应用于汽车轮毂、车身结构、发动机部件等领域，为汽车制造商提供了优质的铝型材零部件。
2. 亚洲铝业亚洲铝业是一家总部位于中国香港的知名汽车铝型材零部件生产企业。
亚洲铝业在汽车铝型材零部件生产领域拥有丰富的经验和专业的技术团队，能够为客户提供定制化的汽车铝型材零部件生产解决方案。
亚洲铝业的产品质量稳定且具有竞争力，得到了许多汽车制造商的信赖和好评。
第二篇示例：汽车铝型材零部件是指汽车零部件中采用铝合金材料制作的零部件，由于铝合金具有优良的强度、耐腐蚀性和重量轻的特点，因此在汽车制造中得到广泛应用。
汽车铝型材零部件生产企业作为汽车零部件行业的重要组成部分，对于汽车制造业的发展起着至关重要的作用。
在汽车零部件行业中，铝型材零部件的应用越来越广泛，其生产企业也在不断增多。
为了评估和比较这些企业的实力和地位，对汽车铝型材零部件生产企业进行排名已成为一种常见的做法。
下面将介绍一些目前市场上较受关注的汽车铝型材零部件生产企业，它们在市场中的表现和实力让人印象深刻。
1. 泰科铝业（Teck Aluminum）泰科铝业是一家世界知名的铝合金生产企业，总部位于加拿大。
该公司主要生产铝型材和铝合金材料，广泛应用于汽车制造、建筑和航空航天等领域。
国产常用硬质合金的牌号
国产常用硬质合金的牌号、身分及性能ID 牌号疏密程度①硬度②抗弯强度③至关的ISO牌号使用性能适用范围生产单元1 YN10 6.3 92 1.1(110) P05 为碳化钛基硬质合金,耐磨性和耐热性较高,抗振性差,烧焊及刃磨性能优于YT30 适用于碳素钢、合金钢、不锈钢、工具钢及淬硬钢的连续面精切株洲硬质合金厂2 YN05 5.9 93.3 0.95(95) P01 为碳化钛基硬质合金,耐磨性接近陶瓷,耐热性极好,抗打击及抗振性差适用于钢、淬硬钢、合金钢、不锈钢、生铁和合金生铁的高速精加工株洲硬质合金厂3 YT05(YT2) 12.5～12.9 92.5 1.2(120) P05 耐磨性高,耐热性良好,具备足够的高温硬度和韧性适用于碳素钢、合金钢和高强度钢的高速精加工和半精加工，以适用于淬硬钢及含钴较高的合金的加工株洲硬质合金厂4 YTM30(M30) 12.45 91.5 1.8(180) P25～P35 ④适用于低碳钢、中碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、耐热钢和高强度钢的铣削，适于中速大进给铣削加工，是铣削专用牌号株洲硬质合金厂 5 YT35 12.5～12.6 91.2 2.1(210) P35 属超细晶粒合金,使用强度和抗打击性能优良,耐磨性优于YT5 适用于各类钢材，尤其是锻、铸件皮面粗车、粗铣和粗刨株洲硬质合金厂6 YTS25 12.8～13.2 91 2.0(200) P20～P40/M20～M30 耐磨性及韧性均较好,有较高的抗打击和抗振性能适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削株洲硬质合金厂7 YW3 12.7～13.3 92 1.4(140) M10,M20 耐磨性及耐热性很高,抗打击和抗振性能中常,韧性较好适于耐加热后黏合金钢、高强度钢、低合金超高强度钢的精加工和半精加工，亦可在打击小的环境下粗加工株洲硬质合金厂8 YW4 12.1～12.5 92 1.3(130) P10/M10 具备极好的耐高温性能和抗粘结性，通用性良好适于碳素钢、除镍基以外的大多数合金钢、调质钢，特别适于耐热不锈钢的精加工株洲硬质合金厂9 YS2(YG10H,YG10HT) 14.4～14.6 91.5 2.2(220) K30 属超细晶粒合金,耐磨性较好,抗打击和抗振性好用于加工钴基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢、耐加热后黏合金堆焊层，适于低速粗车和铣削加工，作切断刀及丝锥尤佳，也可用于钻孔、镗孔、滚齿等株洲硬质合金厂10 YGRM(6J) 15.0 92 1.8(180) K10,M10 属超细晶粒合，耐磨性优良、抗打击和抗振性能好、抗粘结能力强适于精车、半精车钛合金、耐加热后黏合金，也可用于上面所说的材料的铣削，加工各类生铁尤其是铣冷硬生铁及高强度钢，也用于堆焊、喷焊材料的粗车、铣削株洲硬质合金厂11 YM051(YH1) 14.2～14.4 92.5 1.65(165) K10 属超细晶粒合金、耐磨性高,耐热性好,韧性好,通用性强适合钛基、铁镍基和镍基耐加热后黏合金粗、精加工；淬硬钢，特殊耐热不锈钢的精加工和半精加工；高锰钢的粗、精加工；冷硬生铁的加工及非金属铸石、陶瓷、花岗石的加工；镍铬硼硅喷涂层、硅钢片、铝合金和高硅铝粉冶炼金属加工株洲硬质合金厂12 YH2 13.9～14.1 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性高,耐热性高,通用性好适合特种耐热不锈钢的粗、精加工；高强度钢的精加工；高锰钢的粗、精加工；淬硬钢的精与半精加工；冷硬生铁粗、精加工；亦适于铁基耐加热后黏合金精加工和半精加工；加工玻璃成品株洲硬质合金厂13 YM053(YH3) 13.9～14.2 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性优良,耐热性好适合高镍冷硬生铁、球墨冷硬生铁、白口铁的粗、精加工，镍基碳化钨喷焊层的精加工，亦适于一般生铁的粗、精加工株洲硬质合金厂14 YC09(9#) 14.8～15.0 94 1.4(140) K01 属超细晶粒合金,有高的硬度和耐磨性,良好的耐热性及导热性,抗范性变形能力强专用于各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料的车、铣、刨加工株洲硬质合金厂15 YD10 14.7～15.0 92 1.6(160) K10 属超细晶粒合金,有高的韧性和耐磨性适合钟表、仪表等工业作各种小模数齿轮滚刀、铣刀、所有成形刀具和不佣人力机床用的各类刀具，最适于切削易切钢及有色金属株洲硬质合金厂16 B60 12.5 92 1.5(150) K01 属超细晶粒合金石油管罗纹用梳刀株洲硬质合金厂17 YG8W(W4) 14.7 92 2.0(200) K25 耐磨性及容许的切削速度较YG8高,抗打击和抗振性能良好适合加工耐加热后黏合金、钛合金及耐热不锈钢，可粗车及断续切削株洲硬质合金厂18 YT715 11.0～12.0 91.5 1.2(120) P10～P20 耐热性、耐磨性好、容许较高的切削速度用于高强合金钢的精加工和半精加工和罗纹加工自贡硬质合金厂19 YT707 11.8～12.5 92 1.45(145) P10/M10 耐热性和耐磨性好有较好的综合性能适用于高强合金钢、高速钢、弹簧钢的精加工和半精加工，适于加工罗纹。
铝合金型材十大品牌
中国铝型材企业十强榜1、中铝铝材（中国铝业集团，中国铝型材企业十强，中央管理的特大型国有企业）2、亚洲-南亚（中国驰名商标，中国名牌，中国铝型材企业十强，广东亚洲铝厂有限公司3、坚美铝材（中国驰名商标，中国名牌，中国铝型材企业十强，广东坚美铝型材厂有限公司），中国铝合金门窗型材十大品牌，广东省著名商标，国家建设部建筑铝型材科研生产定点企业，技术实力雄厚的综合性大型企业。
品牌名称：坚美铝材品牌发源地：佛山创立时间：1993年企业完整名称：广东坚美铝型材厂有限公司。
广东坚美铝型材厂有限公司是一家集铝合金建筑型材、工业材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产和销售于一体的综合性大型企业。
雄厚的企业综合技术实力、强劲的创新能力、研发能力和优质的产品、优良的服务，使“坚美铝材”畅销全国30多个省市，出口香港、日本、马来西亚、澳大利亚和美国及俄罗斯等全球40多个国家与地区。
公司在引进世界先进技术与设备的同时，内部推行全面质量管理为核心的现代化企业管理，在铝型材行业中率先通过和贯彻ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系。
2006年9月公司通过广东省清洁生产审核。
公司在不断地提升企业的节能、环保，源头削减污染、节约利用资源，正在加速跨入“国家环境友好企业”的行列。
相关产品：各种系列品牌的隔热外开窗、隔热推拉窗、隔热内开内倒窗、隔热间墙型材、隔热平开门/窗等其他系列产品。
销售情况：目前产品出口已超万吨，同比增长84％。
营销渠道遍布全国各地及欧美、澳洲、日本、东南亚等40多个国家和地区，坚美牌铝材被国内外众多著名建筑所选用。
广东坚美铝型材厂有限公司是国家建设部铝门窗幕墙定点生产企业和国家铝型材行业标准重要的修订单位之一。
公司是“广东省铝材工程技术研究开发中心”、“佛山市和南海区铝材工程技术研究开发中心”的依托单位，国家建设部建筑铝型材科研生产定点企业。
公司成立以来，以“坚质献顾客、美誉扬八方”为经营宗旨，以“立足中华、放眼全球”为战略目标，不断做强做大，以知名度高、信誉度高和市场占有率高等特点，成为同行业中规模效益显著的企业之一。
中国硬质合金行业产能及产量统计
中国硬质合金行业产能及产量统计一、硬质合金行业产业链硬质合金行业上下游整合的趋势增强。
硬质合金及工具行业属于硬质合金产业链中的中下游，其上游为钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼行业，下游为机械加工、石油和地矿挖掘、汽车制造和航空航天等应用领域。
由于硬质合金细分产品数量众多，下游应用领域广泛，长期以来各细分市场间存在一定的壁垒。
未来，硬质合金的开发生产和工具研发制造将进一步整合，形成产业链上下游协同发展的竞争格局，增强市场竞争能力。
二、钨资源分布情况丰富的钨资源为我国硬质合金行业的发展提供了重要的资源保障。
全球钨矿资源分布不均，根据USGS统计，2020年全球探明的钨储量为340万吨，主要集中在中国、俄罗斯、越南、加拿大、哈萨克斯坦和美国等，其中我国钨资源储量达190万吨，占全球比重的56%。
我国是钨生产大国，2020年全球钨产量达8.4万吨，我国钨产量6.9万吨，占比高达82%，越南、俄罗斯、玻利维亚的产量占比分别为5%、3%、2%。
三、硬质合金行业发展现状中国是世界最大的钨资源储藏国，钨的下游以硬质合金为主，得益于我国钨资源禀赋，我国硬质合金产量位居世界第一。
根据中国钨业协会数据显示，2020年中国硬质合金产能为5.5万吨，产量为4.1万吨，同比增长12.33%。
四、硬质合金行业竞争格局根据中国钨业协会硬质合金分会的公开统计数据，中钨高新的硬质合金总产量连续多年位列国内首位，占国内市场的25%以上份额，旗下拥有国家“一五”重点工程，被誉为“中国硬质合金工业摇篮”的株硬集团。
株硬集团拥有国内最高水平的硬质材料研发中心、切削刀具研发中心和微型钻头研发中心，承担了大量国家“863”和“973”计划项目、国家创新能力建设项目、国家科技支撑计划等重大科技项目，以及国家战略性创新产品及重点新产品项目，多项科研成果达到国际先进水平，获得省部级以上各种荣誉和奖励超过40项。
铁合金十大品牌简介
05
铁合金品牌的未来发展前景与 挑战
品牌一的未来发展前景与挑战
发展前景
品牌一在铁合金领域具有较高的知名 度和市场占有率，未来将继续受益于 国内外市场的需求增长，特别是在新 兴应用领域如新能源汽车、高铁建设 等。
挑战
随着市场竞争的加剧和技术更新的加 快，品牌一需要不断加大研发投入， 提升产品品质和降低成本，以保持市 场竞争力。
、生产和销售。
产品特点
该公司生产的铁合金产品种类丰富 ，包括硅铁、锰铁、铬铁等，具有 高纯度、高强度、高耐腐蚀性等特 点。
市场份额
在铁合金市场中占有较大份额，产 品广泛应用于钢铁、有色金属、机 械制造等领域。
品牌二：XX公司
品牌概述
XX公司是一家集铁合金生产、贸易、物流于一体的综合性企业， 致力于为客户提供全方位的铁合金解决方案。
品牌五的产品特点与优势
定制化服务
可根据客户的需求定制不同规格和性能的铁合金产品。
快速响应
对客户的询价和订单需求快速响应，并提供及时的交货服务。
专业的技术支持团队
拥有专业的技术支持团队，为客户提供全方位的技术支持和解决方案。
完善的售后服务体系
建立完善的售后服务体系，为客户提供全方位的售后服务保障。
04
分类
铁合金根据成分和用途可分为多种类型，如硅铁、锰铁、铬 铁等。
铁合金的应用领域
钢铁冶炼
铁合金是钢铁冶炼过程中的重要原料 ，用于调整钢的成分和提高钢材质量 。
有色金属冶炼
其他领域
铁合金还可应用于机械制造、建筑、 化工等领域。
铁合金也可用于有色金属冶炼，如铜 、铝等。
铁合金行业的发展趋势
环保要求提高
产品特点
硬质合金主要生产企业
硬质合金主要生产企业全世界2000年的硬质合金产量估计为33000ｔ。
按地区分布的产量如下:中国8500ｔ[1];美国约6000ｔ;日本4500ｔ[2];印度约1500ｔ;独联体约2000ｔ;欧洲其余地区约8500ｔ;世界其余地区约2000ｔ。
世界总产量与10年前相比,增加了大约10%。
但是各地区的状况是很不相同的。
这主要表现在独联体地区的产量急剧下降和中国的产量高速增长。
10年前,前苏联地区的硬质合金年产量为7000ｔ,十年间降低了70%以上。
相反,中国的产量增加了4000ｔ[3],增长84%。
此外,日本增加了1000ｔ[2];欧洲其它地区增加了1500ｔ以上;世界其余地区增加了1500ｔ。
也就是说,如果不是独联体地区产量的减少,世界硬质合金产量的年增长率应当大约是2 4%左右。
最近十年增加的产量中,金属切削用的可转位刀片增加较少,其它产品(主要是耐磨零件)增加较多。
例如,加工集成电路板的硬质合金微钻(非金属切削),高速线材轧机用的硬质合金轧辊,生产合成金刚石的硬质合金反应室以及筑路用的挖路齿等。
目前全世界约有600～700家企业生产硬质合金。
其中,实力最强的是总部设在瑞典的山特维克(Ｓａｎｄｖｉｋ)公司和总部设在美国的肯纳金属(Ｋｅｎｎａｍｅｔａｌ)公司。
2000年世界硬质合金及其工具的总销售额应当超过1994年估计的88 72亿美元,而他们两家共占约40%。
山特维克是欧洲最大的硬质合金生产者和供货商,也是全世界最大的硬质合金生产者和供货商。
它的硬质合金的94%在国外销售,而且大部分(超过2000ｔ)是在国外生产的。
山特维克是硬质合金行业最大的跨国公司。
1999年底,它在全世界58个国家和地区设有子公司[4]。
还在未设子公司的许多国家或地区设有办事处。
它的总资产约合40亿美元[4]。
在硬质合金及其工具方面,1999年的销售收入约合18 3亿美元。
山特维克集团有三个子公司[4](不包括它控股的Ｓｅｃｏ工具公司)生产硬质合金及其工具。
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硬质合金生产厂家
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
1株洲硬质合金集团有限公司
我国硬质合金生产企业和行业企业。
前身是株洲硬质合金厂，是我国“一五”期间建设的156项重点工程之一，也称601厂。
1954年筹建，1958年投产。
主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。
目前是我国基础好、产量大、质量优、技术精、装备高、品牌响的硬质合金生产企业。
2自贡硬质合金有限责任公司
隶属于五矿集团。
自硬始建于1965年，也称764厂，是中国自主创建的大型硬质合金和钨钼制品生产企业。
公司拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其工具配套，融研发、生产、营销于一体的完整生产体系，现有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大专业产品研发制造基地。
其硬质合金产品之品牌为“长城”牌。
3厦门金鹭特种合金有限公司
厦门金鹭是大型上市公司「厦门钨业」旗下的骨干企业，成立于1989年，是一家国家级高新技术企业，是由世界硬质合金公司日本联合材料和瑞典山特维克合股的中外合资企业。
公司拥有从钨粉末、硬质合金到深加工刀具的完整产业链，是世界大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商；是高品质硬质合金及其精密切削工具的制造商。
厦门金鹭投资总额为人民币18亿元，拥有年产9000吨钨粉/碳化钨粉、4000吨硬质合金制品，800万支硬质合金整体刀具、4000万支PCB微型刀具和1000万片数控刀片的综合生产能力。
“金鹭”牌系列产品以优良的品质和完善的服务享誉国内外，客户遍布全球四十多个工业发达国家和地区。
除厦门金鹭外，厦钨集团涉及硬质合金生产的核心企业还有「九江金鹭」和「洛阳金鹭」。
4崇义章源钨业股份有限公司
位于江西省赣州市，系全国钨行业民营上市公司。
仅十余载，从一家采选矿为主的小企业迅速发展成为集钨的采选、冶炼、制粉、钨材与硬质合金生产和深加工、贸易为一体的集团企业，发展十分迅速。
其硬质合金生产线投产于2003年。
“章源”牌硬质合金为“江西省名牌产品”。
5江西江钨硬质合金有限公司
江西稀有稀土金属钨业集团有限公司（江钨集团公司）旗下全资子公司，于2006年注册成立。
主要从事高性能的硬质合金、混合料及各类合金制品的研发生产和销售，年产高性能硬质合金产品3000吨，能生产六大类85个牌号约7540种规格的硬质合金产品。
6南昌硬质合金有限责任公司
始建于1966年1月，原名603厂，1972年更名为南昌硬质合金厂。
2003年5月改制成立南昌硬质合金有限责任公司。
现由中国五矿集团公司所属五矿有色金属股份有限公司投资控股%)，日本株式会社泰珂洛%)、南昌市雍盛资产经营管理有限公司%)参股的国有控股中外合资企业。
南昌硬质合金有限责任公司是国内大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。
主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品。
年生产能力为6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具。
7济南市冶金科学研究所有限责任公司
江北最大的硬质合金生产基地，年产量七百余吨。
从事硬质合金研制生产逾40年，具有雄厚的科研和生产实力，以及先进的生产设备。
现有职工500余人，其中，工程技术人员200余人，高级工程师30余人，拥有各类具有生产和检测设备300台。
8河源富马硬质合金股份有限公司
成立于2003年8月20日，并于2014年1月24日在全国中小企业股份转让系统挂牌。
作为广东省大的硬质合金生产基地和高新技术企业，富马硬质合金股份有限公司拥有注册资本为1000万美元，年产硬质合金成品、半成品250吨。
我国硬质合金行业企业超过两千家，其中九成以上是雇员在50人以下的小公司。
以上所列为主要的规模以上企业，如有遗漏或选取不当，欢迎留言指教。
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