锅炉电除尘排灰系统改造
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锅炉电除尘排灰系统改造
杨爱玲
(大唐洛阳热电厂,河南洛阳471039)
摘
要
针对大唐洛阳热电厂一期两台165MW 机组电除尘
水力排灰耗水量大、灰综合利用价值低、灰场库容受限的问题,
将水力排灰改为气力排灰,干灰回收直接送给附近用户—建材厂,制作水泥、空心砖、汽块砖等,取得了节水、节电、减少污水排量,提高粉煤灰利用率等多种效果,经济效益、环保效益、社会效益显著。关键词
水力排灰
气力输灰
节水减排
多重效益
1前言
大唐洛阳热电厂1.2号机组的除灰系统原设计
为水力除灰,
水力除灰不仅耗水量大、综合电耗高,而且灰渣回收利用用途小,价值低。随着国家对土
烧砖的禁止和粉煤灰综合利用技术的不断开发,粉煤灰做为多种新型建筑材料的主要原料和其它材
料,其用途和需求量越来越大,市场供不应求,为此,决定对原设计的水力除灰方式改为气力输灰,并实现系统的集中控制。
2方案设计与实施
大唐洛阳热电厂除尘系统采用水力除灰,改造
前生产流程见图1,改为气力排灰后生产流程设计方案见图2
。
改造的总体方案为:取消灰斗下的水力除灰系
统,新增多泵串联正压浓相气力输送系统,提高粉煤灰总利用量。具体方案内容如下:
2.1输送系统
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83—热电技术2012年第4期(总第116期)
气力除灰系统按满足四台420t/h煤粉锅炉设计,每台炉配一套气力除灰系统,不设其它备用系统。每台炉除灰系统的设计出力不小于锅炉MCR 工况下燃烧设计煤种时排灰量的150%。
在每台炉电除尘器的各个灰斗下面增装一套正压浓相气力输灰系统,可根据各个灰斗的设计灰量和实时灰量选择仓泵容积和输送能力。
每只仓泵接口工艺布置:灰斗→手动检修插板阀→气动进料阀→仓泵→气动出料阀→灰管→灰库→气动卸灰阀→煤粉灰灌车,制作水泥、空心砖、汽块砖等。
输送单元配置:每台炉的电除尘器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ电场各4个仓泵串联,一电场采用一根输灰管道,二、三电场合用一根输灰管道,将灰输送到原灰库,并可经过库顶切换阀进入粗灰库。
仓泵、阀门等设备:仓泵的容积根据要求与正压浓相气力输送系统出力相匹配。
2.2储气罐
系统共需新增空压机两台、储气罐1套、灰库一个。在原水隔泵房北测设置一台输送用5m3储气罐,采用DN159mm管道和原来的压缩空气母管衔接,用于保证灰斗区空气压力的相对平稳,减少空压机的启停次数。
2.3输灰管道
输灰管道直管道采用普通无缝钢管,弯头采用球型弯头,输灰管线采用DN219mm的厚壁管道。仓泵间输灰管路采用双套管技术,提高管路输灰性能,确保输灰管路畅通。
2.4压缩空气系统
干输灰系统采用压缩空气为输送载体,且用气量较大,利用原来的0 3号空压机,新增4 5号空压机(型号ML250-0.75)和与之配套的冷干机,系统增容如下:
两台40m3/min输灰空压机,提供干输灰系统所需输灰压缩空气,幷配套增加两台40m3/min冷干机,满足用气要求。
灰库安装气化风系统,为增加粉煤灰流动性,防止灰的板结。安装两台灰库气化风机。每台灰库配备一台电加热器,灰库底部安装气化槽。
除尘器灰斗气化风系统在原有基础上进行改进,以保证灰斗粉煤灰的流动性。
2.5控制系统
在1号电除尘配电间增加控制柜六面、输灰控制电磁阀箱16个。控制室设在脱硫值班室,实现双机热备远程站配置,本除灰控制系统共设三种操作方式:就地手操、远程手操和自动方式。
2.6灰库部分
灰库设备:新建灰库库顶安装1台小型布袋除尘器(用于排出灰库内的气体,降低库压,小型袋式除尘器自带清灰功能)、管路切换阀(负责各电场粉煤灰在灰库间的调整)、料位计等。库底安装给料机、干灰卸料装置、粉煤灰搅拌装置。
3实施效果及意义
气力输灰系统是以压缩空气作为输送介质和输送动力的,物料通过发送设备和输送管道被输送到灰库。输灰采用正压浓相输送系统,能满足输送距离的要求,根据输送距离、输送量、灰气比、管道特性等参数确定适合的输送方式满足了现场实际应用需要。水力除灰改为气力输灰后,节约了冲灰用水,减少了水泵电耗,提高了利用价值和范围,杜绝了粉煤灰排放造成的二次污染。不仅对电厂降本增效显著,而且具有巨大的环保和社会效益。
a.改造后,每年可减少向灰场排放污水1138800m3左右,灰场每年可减少外排污水810000m3左右,灰场外排污水量得到有效控制,同时大大延长灰场的使用年限,减排效果显著。
b.解决了原电除尘器系统存在的跑灰问题,现场粉煤灰污染问题得到了彻底解决。
c.为当地各类新型建材(粉煤灰水泥、空心砖、汽块砖等)提供优质廉价原料,缓解了市场对粉煤灰日益增长需求,促进了当地城市化建设进程。
4直接经济效益
4.1卖灰收益
改造后,年回收灰量达100万t左右,一级灰(细灰)80元/t左右,三级灰(粗灰)20元/t左右,一年粉煤灰销售收入1500万元左右。
4.2节水收益
一台炉电除尘除灰耗水130m3/h,按照历年运行6500h计算,节约用水量为:130m3/hˑ6500h= 845000m3,扣除原灰水回收量后,实际节水至少500000m3,按照2.3元/m3计算,每年节约耗水资金115万元,4台电除尘共节约耗水资金460万元。
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杨爱玲:锅炉电除尘排灰系统改造