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程序烧录原理

程序烧录原理

程序烧录原理程序烧录是指将程序代码烧写到芯片或模块中的一种操作,它是嵌入式系统开发中非常重要的一环。

程序烧录的原理是通过特定的硬件设备和软件工具,将编译好的程序代码写入到目标芯片或模块中,以实现程序的运行和功能的实现。

程序烧录的原理主要涉及到以下几个方面,烧录设备、烧录软件、目标芯片和烧录过程。

首先,烧录设备是进行程序烧录的硬件工具,它通常包括烧录器、连接线和适配器等。

烧录器是用来连接计算机和目标芯片的设备,通过连接线将计算机和目标芯片进行连接,适配器则是用来适配不同类型的芯片或模块的设备。

烧录设备的选择和使用对于程序烧录的成功与否至关重要。

其次,烧录软件是进行程序烧录的核心工具,它通常包括烧录工具和烧录驱动程序等。

烧录工具是用来加载程序代码并将其写入到目标芯片或模块中的软件,烧录驱动程序则是用来与烧录设备进行通信和控制的软件。

烧录软件的选择和配置对于程序烧录的效率和稳定性有着重要的影响。

接着,目标芯片是程序烧录的对象,它通常是一种集成了处理器、存储器和外设接口等功能的集成电路芯片。

在进行程序烧录时,需要将编译好的程序代码写入到目标芯片的存储器中,以实现程序的运行和功能的实现。

目标芯片的选择和配置对于程序烧录的适用性和性能有着重要的影响。

最后,烧录过程是程序烧录的具体操作,它包括连接烧录设备、配置烧录软件、加载程序代码、写入目标芯片和验证烧录结果等步骤。

在进行烧录过程中,需要严格按照烧录设备和烧录软件的要求进行操作,以确保程序烧录的成功和可靠性。

总的来说,程序烧录的原理是通过特定的硬件设备和软件工具,将编译好的程序代码写入到目标芯片或模块中,以实现程序的运行和功能的实现。

程序烧录的成功与否取决于烧录设备、烧录软件、目标芯片和烧录过程等多个方面的因素,需要在实际操作中进行综合考虑和合理配置,以确保程序烧录的效率和稳定性。

软件烧录控制程序doc

软件烧录控制程序doc

软件烧录控制程序doc一、背景目前,市面上已经有许多软件烧录控制程序,这些程序可以实现软件烧录的自动化和批量化,大大提高了软件烧录的效率。

本文将介绍一种软件烧录控制程序的设计思路和功能。

二、设计思路1.界面设计2.连接设备在进行软件烧录之前,首先需要与目标设备建立连接。

可以通过串口、USB等方式与目标设备进行通信。

在软件烧录控制程序中,可以提供设备连接的功能,用户只需选择通信方式和设备名称,程序会自动尝试与设备建立连接。

3.选择烧录文件烧录文件是软件烧录的关键,用户需要选择要烧录的文件。

在界面中,可以提供一个文件选择按钮,用户点击按钮后可以浏览电脑中的文件,并选择要烧录的文件。

同时,程序应该对用户选择的文件进行验证,确保文件格式正确且能够被烧录到目标设备上。

4.烧录参数设置对于不同的目标设备和烧录工具,可能需要不同的烧录参数。

在软件烧录控制程序中,可以提供一个参数设置界面,用户可以根据需要设置烧录的参数。

例如,烧录速度、操作模式、烧录地址等。

用户设置好参数后,程序会将这些参数传递给烧录工具,确保烧录过程的正确进行。

5.烧录过程监控在软件烧录过程中,可以自动监控烧录进度和状态。

程序可以实时显示当前的烧录状态,如烧录是否成功、已烧录的数据量等。

同时,程序还可以提供一个日志窗口,记录烧录过程中的操作和错误信息,方便用户进行故障排查和错误处理。

6.烧录结果验证在烧录完成后,程序应该对烧录结果进行验证。

可以通过读取目标设备的一些标志位或寄存器的值来验证烧录结果。

如果验证通过,则说明烧录成功;如果验证未通过,则说明烧录失败。

程序可以将验证结果显示在界面上,并提示用户进行相应的处理。

三、功能本软件烧录控制程序具有以下功能:1.提供图形界面或命令行界面,方便用户使用。

2.支持多种通信方式,如串口、USB等。

3.支持不同的目标设备和烧录工具,用户可以根据需要进行配置。

4.支持选择烧录文件和设置烧录参数,用户可以根据需要进行选择和设置。

赛元烧录工具说明书

赛元烧录工具说明书

烧录相关操作步骤目前赛元的烧录工具有SC LINK、DPT52、PRO52三种,其中SC LINK支持在线烧录和脱机烧录,预留了机台接口,支持连接机台烧录;DPT52支持在线烧录,不支持脱机烧录和机台烧录;PRO52支持在线烧录和脱机烧录,预留了机台接口,支持连接机台烧录。

烧录时烧录器会给芯片供电,烧录器在烧写过程中会对目标芯片进行上下电,SC LINK和DPT52支持外部供电烧录,如果有外接电源,烧录时需要手动对外接电源进行上下电,具体的操作请查看“外部供电操作说明”。

此文档包括SC LINK、DPT52、PRO52的烧录步骤说明以及其他相关功能的烧录说明,例如:序列号烧录,烧录加密功能说明等,具体内容如下:SC LINK1. SC LINK在线烧录步骤;2. SC LINK脱机烧录步骤;3. SC LINK连接机台说明;4. SC LINK序列号使用说明;5. SC LINK外部供电烧录说明;6. SC LINK固件升级方法;DPT521. DPT52在线烧录步骤说明;2. DPT52外部供电烧录说明;PRO521. PRO52烧录指示灯状态说明;2. PRO52连接机台说明;3. PRO52固件升级方法;4. PRO52序列号使用说明;5. PRO52数码管显示报错类型说明;6. PRO52转接板型号对照;其他功能烧录说明1. 烧录EEPROM区域操作说明2. 烧录加密功能说明3. 分区烧录功能配置说明4. 硬件CRC烧录说明5. 脱机烧录选项说明6. 在keil中如何烧录赛元芯片SC LINK1、SC LINK在线烧录步骤SC LINK在线烧录步骤如下:1) 将SC LINK与烧录目标板的烧录接口连接;2) 将SC LINK通过USB口连接至电脑,打开烧录软件SOC PRO51,在“芯片选择”下拉列表选择对应的IC型号;3) 点击快捷图标“打开”载入要烧录的代码文件(HEX/BIN文件);4) 在“option”选项卡配置好IC的option项;5) 点击按键“自动烧录”,即可执行相应的编程、校验等操作;2、SC LINK脱机烧录步骤SC LINK可以脱机烧录,具体的脱机烧录步骤如下:1) 将SC LINK通过USB口连接至电脑,打开烧录软件SOC PRO51,在“芯片选择”下拉列表选择对应的IC型号;2) 点击快捷图标“打开”载入要烧录的代码文件(HEX/BIN文件);3) 在“自动烧录”区域勾选操作选项,如编程+校验;4) 选择烧录模式:勾选“自动烧录”为自动编程模式,不勾选为手动编程模式:a) 手动编程模式时需要通过按键触发完成烧录;b) 自动编程模式则不需要使用按键,SC LINK上电后会自动完成IC检测,当检测到芯片后便会启动烧录。

力捷丰S1烧录器脱机烧录 使用手册说明书

力捷丰S1烧录器脱机烧录 使用手册说明书

力捷丰S1烧录器脱机烧录使用手册V1.0(更新于2020年4月)Copyright©2020Opteeq Technologies,Ltd.感谢您选择力捷丰。

在第一次使用前,请先仔细阅读本使用手册。

这样做有助于减少意外情况的发生,避免为您带来不必要的损失。

本手册中的图片均为示例图片,您获得的示例程序可能会由于版本以及适用性等原因而与本手册中的描述有所不同。

力捷丰科技不断致力于制造优质、高效、快速的产品,我们将保留随时更改设计以及内部算法的权利。

因此,任何以本使用手册中的数据、图示或文字描述为依据的索赔要求将不予接受。

Copyright©Opteeq Technologies,Ltd."力捷丰科技"、"Opteeq Technologies"及相关标识是无锡力捷丰科技有限公司的注册商标。

本文档以及其修改权、更新权、最终解释权和文档所包含的示例图片等均为无锡力捷丰科技有限公司所有,未经许可不得以任何方式发表、转载、引用。

本文档中所出现的所有其他产品名称、服务名称或产品标识属于其各自所有者。

目录1脱机模式11.1软件安装 (1)1.2主界面 (1)1.3添加烧录器(网络接口) (2)1.4连接烧录器 (3)1.4.1设置计算机网络的IP地址 (3)1.4.2连接烧录器 (6)1.5创建工程 (7)1.6发送工程 (11)1.7断开烧录器 (12)1.8硬件连接 (12)1.9烧录 (13)1.10工作流程 (13)1.脱机模式力捷丰科技1脱机模式本文档主要讲解力捷丰S1烧录器脱机烧录的使用方法。

脱机烧录的工程名必须为为exter00的工程,即在烧录器的软件上创建工程时,工程名称必须填exter00。

1.1软件安装首先读取本公司提供的U盘文件,然后双击安装程序文件夹,双击烧录器控制软件安装包,按照默认配置点击“下一步”按钮,直到安装完成即可。

详细安装步骤请查阅《力捷丰S1在线式编程器/烧录器使用手册》的“第一章软件安装流程”。

软件烧录控制程序

软件烧录控制程序

1/7 标题软件烧录控制文件编号PE/TWI-258 页次制订部门工程部版次 A.1 文件类型三级文件软件烧录控制文件制订:钟山军审核:批准:文件修订记录文件名称软件烧录控制文件编号PE/TWI-258版次修订内容修改页次修订日期修订者备注A.0 第一次发行2014-7-22 钟山军A.1 1:规范烧录定义;2:增加校验说明5,6 2014-9-12 钟山军2/7 标题软件烧录控制文件编号PE/TWI-258 页次制订部门工程部版次 A.1 文件类型三级文件一.目的1.1保证软件烧录的正确性,提前发现软件固有缺陷。

1.2为了规范本公司所有生产订单程序的接收,登记,管理,使用;确保生产烧录的软件符合产品及客户要求。

二. 范围恒茂电子科技有限公司所有PMC计划内订单的程序烧录。

三. 权责3.1工程部:3.1.1负责制定烧录程序管理制度,管理烧录器。

3.1.2指导烧录站位架设.3.1.3烧录设备保养.3.1.4烧录机台故障处理.3.1.5耗材的申购.3.1.6烧录设备仪器校验与外修.3.1.8负责软件版本管理,并向烧录员提供正确的目标文件。

3.1.9 对编程员烧录的首件进行功能验证。

3.2生产单位:3.2.1按照生产标准作业规范使用仪器设备.3.2.2协助工程对烧录设备的7S维护。

3.2.3烧录员负责按首件确认合格的程序进行烧录和生产。

3.3品质部:3.3.1 负责监督工程部提供给生产使用的烧录程序符合产品及客户需求。

3.3.2对编程员烧录的首件进行功能验证。

3/7标题软件烧录控制文件编号PE/TWI-258 页次制订部门工程部版次 A.1 文件类型三级文件3.3.3在生产烧录员作业过程中,资料准确性的抽检,作业员的作业规范。

3.4 研发部3.4.1 负责原始资料整理,确认;并提供满足客户要求之烧录或升级软件。

3.4.2 根据客人要求软件更新,发行ECN变更。

3.5业务部3.5.1 负责客人提供软件接收,转发,及依客人要求变更软件发行。

什么是IC烧录IC芯片烧录程序的步骤及方法

什么是IC烧录IC芯片烧录程序的步骤及方法

什么是IC烧录IC芯片烧录程序的步骤及方法IC烧录,也称为IC编程或IC烧录,是指将数据编程到IC芯片中的过程。

它是电子产品制造过程中的重要环节,因为IC芯片中存储的程序决定了电子产品的功能和性能。

IC烧录可以通过多种方法实现,接下来将详细介绍IC烧录的步骤以及几种常见的烧录方法。

一、IC烧录的基本步骤:1.准备IC芯片:首先,需要准备好待烧录的IC芯片,确保其品质良好且没有损坏。

2.准备烧录设备:根据烧录的需求,选择合适的烧录设备。

常见的烧录设备有独立的烧录器、集成在产品制造设备中的烧录模块等。

3.准备烧录程序:根据芯片的型号和烧录需求,选择相应的烧录程序。

烧录程序是指将要烧录到芯片中的数据,可以是二进制文件、HEX文件或其他格式的数据。

4.连接设备:将烧录器或烧录模块与计算机或其他控制设备连接起来,确保数据可以正确传输。

5.设置烧录参数:根据芯片的规格和需要设置相应的烧录参数,如烧录电压、时钟频率、编程方式等。

6.执行烧录:在设置好的参数下,执行烧录操作,将烧录程序写入芯片的存储器中。

7.验证烧录结果:烧录完成后,读取芯片的存储器数据,与原始的烧录程序进行比对,确认烧录的准确性。

8.处理异常:如果烧录过程中发生错误或异常,根据具体情况进行处理,可能需要重新烧录或更换芯片。

二、IC烧录的方法:1.外部烧录器:外部烧录器是最常见的烧录方法之一,它通常是一种独立的设备,可以通过USB、串口或其他接口与计算机连接。

烧录器具有丰富的功能和灵活的软件支持,适用于各种不同型号的芯片烧录。

2.内置烧录器:有些芯片中已经内置了烧录器,可以在产品制造过程中直接将数据编程到芯片中。

这种方法通常使用预定义的编程接口,通过连接到测试设备或生产设备上,在生产线上实现快速烧录。

3. ISP烧录:ISP(In-System Programming)烧录是指在目标系统中直接进行烧录,不需要将芯片取下来。

它通常使用JTAG、SWD、SPI等接口和编程协议,通过连接到目标系统的接口进行烧录操作。

软件烧录控制程序

软件烧录控制程序

软件烧录控制程序一、引言随着电子产品的普及和更新换代速度的加快,软件烧录已经成为了生产过程中不可或缺的一环。

软件烧录是指将设计好的软件烧制到特定的硬件设备当中,以使硬件设备能够正常工作和运行。

为了有效管理这一过程,提高生产效率和产品质量,开发软件烧录控制程序就显得尤为重要。

二、软件烧录控制程序的目标1.提高生产效率:通过精确的计划和控制,合理安排烧录任务的优先级和时间,避免因烧录工序造成的生产线停工,提高生产线利用率。

2.提升烧录质量:通过自动化的烧录过程控制,减少人为失误的可能性,确保软件烧录的准确性和稳定性,降低烧录失败率,提高产品质量。

3.管理烧录任务:通过可视化界面,方便操作人员进行烧录任务的分配和管理,查看烧录进度和记录,及时发现和处理异常情况。

三、软件烧录控制程序的关键功能1.烧录任务管理:支持任务的添加、删除和修改,可以设置烧录的优先级和时间要求,确保任务按照正确的顺序和时间进行。

2.设备调度与控制:对烧录设备进行监控和调度,根据设备的状况和烧录任务的要求,合理安排设备的使用,避免设备的空闲或过载,并支持自动切换烧录设备,提高生产效率。

3.烧录过程控制:根据不同的设备和烧录方式,编写相应的控制逻辑,包括烧录文件的选择、参数的设置和烧录过程的执行,在烧录过程中实时监控烧录状态,及时处理异常情况。

4.异常处理与报警:对烧录过程中的异常情况进行监测和识别,例如连接错误、烧录错误等,及时发出告警,同时记录异常信息方便后续处理。

5.数据统计与分析:收集和整理烧录过程中的相关数据和记录,包括烧录时间、成功率、失败率等,进行统计和分析,发现问题的症结和影响因素,为后续工艺改进和质量控制提供依据。

四、软件烧录控制程序的实施1.架构设计:根据实际需求和可行性分析,设计软件烧录控制程序的总体架构,包括前端界面、后端服务和数据库的设计,明确各个模块的功能和接口。

2.开发实现:根据架构设计,采用合适的开发语言和技术,实现软件烧录控制程序的各个模块,确保程序的稳定性和可扩展性。

mcu烧录方法

mcu烧录方法

mcu烧录方法
MCU烧录方法是指通过特定的工具和步骤将程序代码烧录到微控制器单元中,以实现控制电路的功能。

以下是常用的MCU烧录方法:
1. ISP烧录法:ISP烧录法是通过串口或USB口与微控制器单元相连,将程序代码下载到单元内部的非易失性存储器中。

2. JTAG烧录法:JTAG烧录法是通过JTAG接口与微控制器单元相连,将程序代码下载到单元内部的闪存或EEPROM中。

3. SWD烧录法:SWD烧录法是通过SWD接口与微控制器单元相连,将程序代码下载到单元内部的闪存或EEPROM中。

4. USB烧录法:USB烧录法是通过USB接口与微控制器单元相连,将程序代码下载到单元内部的闪存或EEPROM中。

无论采用哪种烧录方法,都需要具备相应的烧录工具和软件,并按照具体的步骤进行操作,以保证程序代码的正确烧录和运行。

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PG控制器编程操作流程1

PG控制器编程操作流程1

PG控制器编程操作流程1一、概述PG(Program Generator)控制器是一种编程控制器,其编程方式非常简单,在工控领域中应用广泛。

本文介绍PG控制器的编程操作流程。

本文所述操作为最简单的PG编程方式,不涉及高级用法。

二、Step1:建立项目在PG控制器编程软件中,打开新建项目面板。

依次选择“文件”->“新建”->“项目”。

在弹出的对话框中设置项目名称、存放路径等信息。

然后点击“新建”按钮完成项目创建。

三、Step2:配置IO口在创建好项目后,我们需要进行IO口的配置。

在菜单栏中选择“编辑”->“配置”->“IO口配置”,弹出对话框后,选择需要设置的IO口进行配置。

根据实际需求,配置IO口的输入输出方式、端口号等参数,设置好后点击“确定”按钮进行保存。

四、Step3:编写程序在IO口配置完成后,我们就可以开始编写程序了。

在菜单栏中选择“编辑”->“新建程序”,然后在弹出的对话框中输入程序名称,点击“确定”按钮创建程序。

接着,就可以进行程序的编写了。

在编写程序时,需要考虑不同的控制流、变量类型等因素。

五、Step4:程序调试在程序编写完成后,需要进行程序的调试。

在菜单栏中选择“模拟”->“启动程序调试”,等待程序加载完成后,就可以开始进行程序调试了。

在调试过程中,如果出现错误,可以通过调试信息快速定位错误原因。

六、Step5:烧录程序程序调试完成后,我们需要将程序烧录到PG控制器中。

在菜单栏中选择“调试”->“PG控制器烧录”,将PG控制器与电脑连接。

在连接成功后,选择需要烧录的程序,然后点击“开始烧录”按钮,等待烧录过程完成。

七、总结本文介绍了PG控制器的编程操作流程。

其中包括建立项目、配置IO口、编写程序、程序调试以及程序烧录等步骤。

简单易学的PG控制器编程方式,在工控领域应用广泛。

Jlink烧录程序方法

Jlink烧录程序方法

1.安装烧录文件,
安装时有提示NEXT都点NEXT就行了。

2.打开刚才安装的烧录软件。

路径如下
C:\Program Files\SEGGER\JLinkARM_V408e
软件图标
3.找开烧录文件点File再点OPEN再找到要烧录的文件,如图
4.点击软件界面Options按键会弹出project setting
就会弹出设置界面如下
按如下图标去配置文件,其它的就不用配置,配置完点确定按键
把烧录器一端与控制板连接起来,另一端插上电脑.如下图:
控制板插上后点Target按键,会弹出Connect,点击即可与控制器连接
连接成功提示如下
现在最后点击点Target按键,会弹出program点击即可与烧录程序
烧录成功提示如下。

STC-ISP(V6.75)烧录程序操作步骤

STC-ISP(V6.75)烧录程序操作步骤

STC-ISP下载软件的使用方法
这里以STC单片机PC端ISP下载控制软件Ver6.75版介绍使用的方法。

1、先按把母板和计算机连接好(接好串口线和电源)
2、打开STC-ISP v6.75,如下图界面,在MCU Type栏目下选中单片机,如
STC12C5A60S2;
3、根据您的4针数据线连接情况选中COM端口,最好把波特率:9600;按
图示选中各项:
4、先确认硬件连接正确,按下图点击“打开程序文件”并在对话框内找到您
要下载的“main_CTRL7.HEX”文件:再点“打开”;
5、按下图选中两个条件项,这样可以使您在每次编译KEIL时HEX代码能
自动加载到STC-ISP,点击“下载/编程”:
六、手动按下电源开关便即可把可执行文件HEX写入到单片机内,下图是正在写入程序,操作成功的截图:。

2024年度第3讲入门篇程序烧录的4种方法

2024年度第3讲入门篇程序烧录的4种方法

JTAG(Joint Test Action Group)是一种国际标准测试协 议,主要用于芯片内部测试。通 过JTAG接口,可以对芯片内部的
逻辑电路进行控制和观测。
2024Debug)是 ARM公司提出的一种单线调试方 式,与JTAG相比,SWD在高速
模式下面尤其管用,且只需要 SWDIO和SWCLK两根线。
件的远程升级。
OTA原理
OTA技术基于网络通信协议,将 更新数据包从服务器传输到客户 端设备,设备在接收到数据包后 进行解析、校验和安装等步骤,
完成软件升级。
OTA应用
OTA技术广泛应用于智能手机、 平板电脑、智能家居等设备的软 件升级中,提高了用户体验和设
备安全性。
2024/2/3
22
选择合适方案进行远程升级
JTAG/SWD调试接口通常用于嵌 入式系统开发过程中,进行程序
的下载、调试和仿真等操作。
17
使用JTAG/SWD进行程序下载和调试
连接JTAG/SWD调试器
将JTAG/SWD调试器与目标板连接,确保连接正确并稳定。
2024/2/3
配置下载器
根据目标芯片和开发环境,配置下载器的相关参数,如芯片型号、波 特率等。
第3讲入门篇程序烧 录的4种方法
2024/2/3
1
目录
2024/2/3
• 程序烧录基本概念与原理 • 第一种方法:串口烧录 • 第二种方法:USB接口烧录 • 第三种方法:JTAG/SWD调试接口
烧录
2
目录
• 第四种方法:在线编程(ISP)和无 线更新(OTA)
• 总结回顾与拓展延伸
2024/2/3
ISP技术具有操作简便、编程速度快、可靠性高等优点, 广泛应用于嵌入式系统开发中。

2024版芯片烧录操作流程[1]

2024版芯片烧录操作流程[1]
芯片造成损坏。
控制烧录温度
在烧录过程中控制芯片温度,避 免过高温度对芯片造能测 试,确保烧录结果符合预期要求。
记录操作过程
详细记录整个烧录过程,包括使 用的程序、参数设置、操作时间 等,以便后续追溯和问题分析。
04
烧录后验证与测试
环节
验证烧录结果正确性方法
02
芯片烧录设备与工

烧录器类型及选择依据
专用烧录器
针对特定芯片型号设计,具有高度的兼容性和稳定性,适用于 大批量生产。
通用烧录器
支持多种芯片型号,灵活性高,但可能需要额外的配置和调试。
辅助工具与材料准备
01
02
03
烧录座
用于固定芯片,确保烧录 过程中芯片与烧录器的良 好接触。
烧录针
用于连接烧录器和芯片, 需根据芯片引脚间距和排 列选择合适的烧录针。
检查电源稳定性,确保供电充足且稳定;同时检查连接线是否
松动或损坏。
烧录结果验证失败
03
重新核对烧录文件及参数设置,确保正确无误;如问题依旧,
可能需要更换烧录器或寻求专业技术支持。
优化烧录效率和质量措施
选用高性能烧录器
采用高速、高精度的烧录器,提高烧录效率 和质量。
合理安排烧录计划
根据生产需求,合理规划烧录批次和时间, 避免设备闲置和等待。
规范操作 严格按照设备操作手册进行操作,避免因误操作 或违规操作导致设备故障或人员伤亡。
3
定期维护 定期对烧录设备进行维护保养,确保设备处于良 好状态,提高设备使用寿命和安全性。
规范操作流程和记录要求
操作流程
制定详细的芯片烧录操作流程,包括设备准备、芯片检查、烧录程序设置、烧录操作、烧录后检查等步骤, 确保每一步操作都符合规范和安全要求。

自动烧录设备工作原理介绍

自动烧录设备工作原理介绍

自动烧录设备工作原理介绍自动烧录设备工作原理介绍引言:自动烧录设备是一种用于将程序代码写入电子设备的工具,它在电子制造和设备维护中扮演着重要的角色。

本文将详细介绍自动烧录设备的工作原理,包括其基本组成部分、工作流程和应用领域。

一、自动烧录设备的基本组成部分自动烧录设备由以下几个关键组件组成:1. 控制单元:控制整个烧录过程,包括程序的加载、设备的连接和烧录参数的设置等。

2. 存储单元:存储待烧录的程序代码,通常采用闪存或者SD卡等储存媒介。

3. 烧录接口:与目标设备进行连接的接口,常见的有串口、USB和JTAG等。

4. 电源供应:为烧录设备和目标设备提供电源,保证烧录过程的顺利进行。

二、自动烧录设备的工作流程自动烧录设备的工作流程可以分为以下几个步骤:1. 准备工作:包括选择合适的程序代码、设备型号和烧录参数,以及连接自动烧录设备和目标设备。

2. 程序加载:将待烧录的程序代码从存储媒介中加载到自动烧录设备中,准备进行烧录。

3. 目标设备连接:通过烧录接口将自动烧录设备与目标设备进行物理连接,确保二者之间的数据传输和通信正常。

4. 烧录过程:将程序代码逐行发送给目标设备,并写入其存储器中。

烧录过程中涉及到数据传输、校验和错误处理等操作。

5. 烧录结果验证:烧录完成后,自动烧录设备将会对烧录结果进行校验,以确保程序代码正确地写入了目标设备的存储器中。

6. 结束工作:烧录成功后,断开自动烧录设备与目标设备的连接,完成整个烧录过程。

三、自动烧录设备的应用领域自动烧录设备广泛应用于电子制造和设备维护领域。

以下是一些常见的应用场景:1. 生产制造:自动烧录设备可以批量烧录嵌入式系统的程序代码,提高生产效率和质量。

2. 设备维护:自动烧录设备可以用于更新设备固件、修复软件漏洞或者添加新功能等。

3. 自动化测试:自动烧录设备可以用于自动化测试系统,提供测试程序的加载和烧录功能。

4. 教育培训:自动烧录设备可以作为培训学习的工具,帮助学生理解和实践嵌入式系统的开发和调试。

51单片机程序烧录教程

51单片机程序烧录教程

目录•引言•51单片机基础知识•程序烧录工具及准备•程序烧录步骤详解•程序烧录常见问题及解决方法•实例演示与操作实践引言目的和背景介绍51单片机的程序烧录方法和步骤提供详细的教程和指导,帮助读者更好地掌握51单片机的程序烧录技能教程内容概述0151单片机简介和基础知识02程序烧录前的准备工作03程序烧录步骤和注意事项04常见问题和解决方法51单片机基础知识51单片机简介•51单片机是对所有兼容Intel 8051指令系统的单片机的统称。

该系列单片机的始祖是Intel的8051单片机,后来随着Flashrom技术的发展,8051单片机取得了长足的进展,成为应用最广泛的8位单片机之一,其代表型号是ATMEL公司的AT89系列,它广泛应用于工业测控系统之中。

很多公司都有51系列的兼容机型推出,今后很长的一段时间内将占有大量市场。

0102 03中央处理器(CPU)由运算和控制逻辑组成,同时还包括中断系统和部分外部特殊功能寄存器;RAM用以存放可以读写的数据,如运算的中间结果、最终结果以及欲显示的数据;ROM用以存放程序、一些原始数据和表格;1 2 3四个8位并行I/O口,既可用作输入,也可用作输出;I/O口两个16位定时器/计数器,可对机器周期计数,也可对外部输入脉冲计数;定时器/计数器(ROM)可响应三个内部中断源和两个外部中断源的中断请求;中断系统串行口一个全双工串行通信口,用于实现单片机和其他设备之间的串行数据传送;特殊功能寄存器(SFR)21个特殊功能寄存器,用于存放相应功能部件的控制/状态字,以实现对单片机的各功能部件进行管理、控制、监视。

主电源引脚(2根)VCC(Pin40):电源输入,接+5V电源。

GND(Pin20):接地线。

XTAL1(Pin19)和XTAL2(Pin20)。

外接一个振荡器(包括外部晶振),形成振荡电路。

RST/VPD(Pin9):复位引脚。

ALE/PROG(Pin30):地址锁存允许信号。

专业刻录软件Feurio烧录教程

专业刻录软件Feurio烧录教程

专业刻录软件Feurio 烧录教程专业刻录软件Feurio 烧录教程先看一下简介:这套软体Feurio 具有撷取CD音轨、播放CD与Wave档案、编辑Wave档案,以及烧录音乐光碟的等功能。

根据该公司所宣称,具有以下特色:1. 支援高达8部Teac烧录器,以6倍速进行光碟复制或母片制造。

2. 搭配具硬体Jitter校正的光碟机,可以完整地抓取音乐光碟上的数位资料,据称速度可达15倍速。

3. 程式本身具有优良的多工能力,可在烧录时聆听音轨。

在NT下使用,只要设定正确,几乎不可能有"Buffer-Underrun"的问题。

4. 完整的专案功能,可以将光碟内容完整保存下来备用。

5. 具有超烧功能,可侦测光碟片实际容量、进行超烧。

6. 可烧录Mix-Mode 光碟。

7. 专业版可同时使用多台不同厂牌烧录器,进行复制或母片烧录工作8. 可直接将MP3 音乐档案烧录为音乐光碟AudioCD,专业版内附BladeEncoder 压缩模组。

9. 支援CD-Text 烧录。

10.具有光碟封面、标签编辑程式。

11.可调整每一轨之间的Gap 大小(暂停秒数)。

12.支援CDPLAYER.INI 资料的互换13.支援”variable Bitrate”Mp3 档案14.直接抓取Audio 为Track15.新增Specail parameter 的Stop-Command16.复制资料光碟17.读取完整的A TIP资讯18.较完整的CD-Text 烧录功能先看看它号称可以解决Jitter 问题的能力吧!在读取方面,目前有些光碟机都有做jitter correction 的功能,有的是以buffer 运算处理後输出,有的是在DAC 做处理,有的是控制读取头到精准的位置。

我们回想一下当年的红皮书AudioCD 规格,可以理解到问题是出在PCM 资料储存在光碟上,并没有sector mark,所以许多光碟机在读取过程中,如果因为硬碟或烧录器buffer满载,中断原有读取位置、要再继续读取时,便会抓不到原有的正确位置。

ARM烧录手册

ARM烧录手册

ARM烧录手册(Ubuntu烧录)1.telnet xxx.xxx.xxx.xxx(xxx.xxx.xxx.xxx为目标板IP,天津出厂IP为192.168.101.111,其它的IP查找方法参照PA系统现场培训.ppt)用户名:root2.vi aaa,如果出现下图画面,则ctrl-z退出;如果是空白,则按一上小写a,输入以下图字样。

其中192.168.101.126是电脑的IP地址。

再在大写状态下,按两次ESC键,再按两次大写的Z键。

3. sh aaa回车,如果出现下图红圈中的显示。

则mkdir mnt/nfs回车,再sh aaa回车。

4. cp mnt/nfs/guangfou/net/ddd .(此处有小点)(以太网程序)回车;cp mnt/nfs/guangfou/net/ccc . (此处有小点)(以太网程序)回车;cp mnt/nfs/guangfou/dva/ddd .(此处有小点)(语音合成)回车;cp mnt/nfs/guangfou/dva/ccc . (此处有小点)(语音合成)回车;cp mnt/nfs/guangfou/station/ddd .(此处有小点)(中央控制器程序)回车;cp mnt/nfs/guangfou/station/ccc . (此处有小点)(中央控制器程序)回车;*Note:在Ubuntu系统zhong目录下,建一个nfs_dir目录,再在nfs_dir下建一个guangfou 目录,在guangfou目录下,分别建三个文件夹net;dva;station;再将相应的ccc,ddd以及相应的文件copy到相应的目录中。

5. 运行sh ddd回车,结果如下图6. sh ccc。

如果是dva程序,则在运行sh ccc之前,先运行:mkdir release/file_player。

7.修改IP地址与MAC地址,其方法参照《TBA3017B网络控制硬件MAC地址修改方法》。

软件烧录控制程序

软件烧录控制程序
3.1.5耗材的申购.
3.1.6烧录设备仪器校验与外修.
3.1.8负责软件版本管理,并向烧录员提供正确的目标文件。
3.1.9对编程员烧录的首件进行功能验证。
3.2生产单位:
3.2.1按照生产标准作业规范使用仪器设备.
3.2.2协助工程对烧录设备的7S维护。
3.2.3烧录员负责按首件确认合格的程序进行烧录和生产。
5.2.5量产开始
生产操作员使用经品质首件确认并贴好烧录器程序标识的烧录器进行生产操作。生产作业请参照相关SOP。
5.2.6 烧录不良处理
在量产烧录过程中,如有烧录不良IC,将IC统一放置在不良品盒中,等待 订单烧录完成后;由技术员确认,并进行擦除,查空,烧录,校验作业。如再次不良,依生产流程,更换IC重新烧录,校验。以确保生产正常出货。
5.2.4.2针对FALSH软件,需要验证如下内容:
A、能正常开机
B、开机画面正确
C、软件版本号
5.2.4.3针对EEPROM软件,需要验证如下内容:
A、能正常开机
B、LED指示是否正常
C、软件版本号
5.2.4.4确认OK后,相关人员在《软件烧录登记表》中“首件功能确认”栏签字确认。
5.2.4.5如果首件确认过程中出现异常,需要立即分析原因,如定位为软件问题,须立即通知软件接口人跟踪处理。
5.2.7 烧录后交接
5.2.7.1 白夜班烧录员交接班,需在《软件烧录登记表》中,填写烧录记录,并将烧录良品标识后,放置与良品区。
5.2.7.2 烧录IC需有专人负责移转,并详细填写《移转记录》,避免拿错。
5.2.7.2.1 移转时,必须仔细核对《软件烧录登记表》中,IC型号及数量是否与实物一致。
5.1.5以烧录PASS之良品确认设备是否正常,如有异常发生即依故障排除程序设法排除,当技术员30分钟内无法排除时﹐立即上报PE工程师协助解决.

某公司软件烧录控制程序

某公司软件烧录控制程序

某公司软件烧录控制程序软件烧录控制程序1. ⽬的保证软件烧录的正确性,提前发现软件固有缺陷。

2. 适⽤范围适⽤于所有杰成软件的烧录。

3. 职责3. 1 软件接⼝⼈:负责软件版本管理,并向编程员提供正确的⽬标⽂件。

3.2 ⽣产部编程员:负责向软件接⼝⼈申请编程所需⽬标⽂件、执⾏软件烧录过程。

3.3 ⼯程部PE、品质部QC:对编程员烧录的⾸件进⾏功能验证。

3.4 ⼯程部ME:负责制作并维护程序验证所需的测试架。

4. 定义⽆5.运作流程图:6.运作程序6.1 PMC在⽣产前填写《软件编程记录表》并分发给⽣产部编程员。

6.2 启动软件烧录前,编程员凭《软件编程记录表》向软件接⼝⼈申请软件。

6.3 软件接⼝⼈拷贝对应的⽬标⽂件给编程员,并在《软件编程记录表》中填写⽂件名、⽣成⽇期/时间、⽂件⼤⼩等信息。

6.4 编程员将⽬标⽂件拷贝到本地硬盘,通过⿏标右键查看源⽂件的属性,确认其⽂件名、⽣成⽇期/时间、⽂件⼤⼩等信息与软件接⼝⼈填写在《软件编程记录表》中的信息完全⼀致时,⽅可启动软件烧录。

6.5 第⼀⽚IC烧录完成并⾃检后,通知PE、QC核对⾸件(⾸件确认完成之前,严禁批量烧录软件),⾸件确认要求如下:6.5.1 针对FALSH 软件,需要验证如下内容:A、能正常开机B、开机画⾯正确C、对于CD和CRM机型,能读CD-RW碟;对于DVD系列机型,能读DVD-RW(刻MP4格式⽂件)D、软件版本号6.5.2 针对MCU软件,需要验证如下内容:A、能正常开机B、TV默认制式正确C、所有按键功能是否正常D、软件版本号6.6 确认OK后,相关⼈员在《软件编程记录表》中“编程⾸件功能确认”栏签字确认,软件烧录可以批量启动。

6.7 如果⾸件确认过程中出现异常,需要⽴即分析原因,如定位为软件问题,须⽴即通知软件接⼝⼈跟踪处理。

6.8 ⼀张订单的软件全部烧录完成后,编程员负责将⽬标⽂件从编程电脑的本地硬盘中彻底删除。

7.相关⽂件《软件编程记录表》8.记录⽆9.注意事项9.1 ⽬标源⽂件必须选择正确。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.2为了规范本公司所有生产订单程序的接收,登记,管理,使用;确保生产烧录的软件符合产品及客户要求。
二.范围
恒茂电子科技有限公司所有PMC计划内订单的程序烧录。
三.权责
3.1工程部:
3.1.1负责制定烧录程序管理制度,管理烧录器。
3.1.2指导烧录站位架设.
3.1.3烧录设备保养.
3.1.4烧录机台故障处理.
5.1.5以烧录PASS之良品确认设备是否正常,如有异常发生即依故障排除程序设法排除,当技术员30分钟内无法排除时﹐立即上报PE工程师协助解决.
5.1.6设备与烧录程序验证无误后,填写设备设施点检表.
5.1.6.1仪器设备所使用的软体确认.
5.1.6.2烧录程式设定检查.
5.1.6.3烧录电脑是否有杀毒软体杀毒.
5.2.3首件检查申请
烧写完烧录器程序后,对每台烧录器制作首样(注意每首样上必须标志烧录器编号),连同相应的烧录器,在自检完成后,填写《IC烧录首件》向品质部申请首件检查。
5.2.4首件检查
5.2.4.1第一片IC烧录完成并自检后,通知PE、QC核对首件(首件确认完成之前,严禁批量烧录软件),首件确认要求如下:
5.3.3产线组长要组织当班作业员在每天下班前对所使用的设备做7S.
5.3设备保养.校验
5.3.1 TE技术员依生产工单数量估算耗材使用寿命更换耗材﹐同时定期检查﹐如发现不良﹐应立即更换.
5.3.2 TE技术员定期对产线的烧录设备进行维护与保养﹐并将检查与保养结果记录与对应的窗体。如发现不良﹐应及时处理﹐如无法自行排除时﹐经TE工程师确认后,则贴上不良标签按正常流程送修.
5.2.4.6一张订单的软件全部烧录完成后,编程员负责将目标文件从编程电脑的本地硬盘中彻底删除。
5.2.4.7品质部指定检验员根据《软件烧录登记表》,验证烧录程序的正确性:
A、验证合格,在《软件烧录登记表》上签字确认,返回申请人,并在相应的IC烧录首件签字确认;
B、验证不合格,将《IC烧录首件》、首样及相应的烧录器退回申请人。
5.1.6.4电脑系统是否运作顺畅.
5.2烧录
5.2.1烧录程序接收登记
工程部和品质部指定的烧录程序管理员接到研发输出的烧录程序时,分别根据PMC发放的排产计划按要求登记于《软件烧录登记表》。
5.2.2烧录器程序烧写
在每订单投产时,工程部相应现场技术员仔细查核《软件烧录登记表》,按订单、制令单烧写烧录器程序,填写并在每烧录器贴上烧录器程序标识。
3.1.5耗材的申购.
3.1.6烧录设备仪器校验与外修.
3.1.8负责软件版本管理,并向烧录员提供正确的目标文件。
3.1.9对编程员烧录的首件进行功能验证。
3.2生产单位:
3.2.1按照生产标准作业规范使用仪器设备.
3.2.2协助工程对烧录设备的7S维护。
3.2.3烧录员负责按首件确认合格的程序进行烧录和生产。
4.2.1.1河洛ALL-100
4.2.1.2希尔特S600
4.2.1.3希尔特S501
4.2.1.4希尔特5000
4.2.1.5 JDT-600
4.3烧录软件
4.3.1客供软件
4.3.2自供软件
5.作业内容
5.1备线与换线流程及内容:
5.1.1技术员根据生产日计划,软件烧录登记表,进行备线或换线;如有临时换线,组长须提前20分钟知会技术员,技术员与组长确认换线通知单内容后,进 行换线.
3.5业务部
3.5.1负责客人提供软件接收,转发,及依客人要求变更软件发行。
四.定义
4.1烧录器定义:
又名编程器。烧录器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具,烧录器器主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含BIOS)之类的芯片的编程。
4.2烧录器类型:
4.2.1全自动烧录机K4-627
4.2.1半自动烧录机
5.2.5量产开始
生产操作员使用经品质首件确认并贴好烧录器程序标识的烧录器进行生产操作。生产作业请参照相关SOP。
5.2.6烧录不良处理
在量产烧录过程中,如有烧录不良IC,将IC统一放置在不良品盒中,等待订单烧录完成后;由技术员确认,并进行擦除,查空,烧录,校验作业。如再次不良,依生产流程,更换IC重新烧录,校验。以确保生产正常出货。
5.1.2换线时,若需要更换治具进行烧录,技术员应提前10分钟,把即将上线的机种与对应的烧录治具确认到位,避免上线后再调试,耽误产线时间.
5.1.3技术员备线或换线后,必须对烧录环境调试确认.
5.1.4新机种烧录程式由研发提供﹐经PE工程师调试验证﹑确认OK后,交付技术员用于产线烧录,完成后由烧录工程人员作首件检查.
软件烧录控制文件
制订:钟山军
审核:
批准:
文件修订记录
文件名称
软件烧录控制文件
编号
PE/TWI-258
版次
修订内容
修改页次
修订日期
修订者14-7-22
钟山军
A.1
1:规范烧录定义;2:增加校验说明
5,6
2014-9-12
钟山军
一.目的
1.1保证软件烧录的正确性,提前发现软件固有缺陷。
3.3品质部:
3.3.1负责监督工程部提供给生产使用的烧录程序符合产品及客户需求。
3.3.2对编程员烧录的首件进行功能验证。
3.3.3在生产烧录员作业过程中,资料准确性的抽检,作业员的作业规范。
3.4研发部
3.4.1负责原始资料整理,确认;并提供满足客户要求之烧录或升级软件。
3.4.2根据客人要求软件更新,发行ECN变更。
5.2.7烧录后交接
5.2.7.1白夜班烧录员交接班,需在《软件烧录登记表》中,填写烧录记录,并将烧录良品标识后,放置与良品区。
5.2.7.2烧录IC需有专人负责移转,并详细填写《移转记录》,避免拿错。
5.2.7.2.1移转时,必须仔细核对《软件烧录登记表》中,IC型号及数量是否与实物一致。
5.2.7.2.2必须双方当事人签字确认后,才可移转。
5.2.4.2针对FALSH软件,需要验证如下内容:
A、能正常开机
B、开机画面正确
C、软件版本号
5.2.4.3针对EEPROM软件,需要验证如下内容:
A、能正常开机
B、LED指示是否正常
C、软件版本号
5.2.4.4确认OK后,相关人员在《软件烧录登记表》中“首件功能确认”栏签字确认。
5.2.4.5如果首件确认过程中出现异常,需要立即分析原因,如定位为软件问题,须立即通知软件接口人跟踪处理。
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