钢筋混凝土支撑拆除技术交底

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钢筋混凝土 - 技术交底

钢筋混凝土 - 技术交底钢筋混凝土是一种常见的建筑材料，具有优秀的抗压强度和耐久性。

在进行钢筋混凝土施工时，需要进行技术交底，以确保施工符合设计要求和安全标准。

1. 施工要求- 严格按照设计图纸和相关规范进行施工。

- 确保土地基础稳固，并排除任何不良因素对混凝土固化的影响。

- 使用符合质量要求的原材料，包括水泥、骨料和添加剂。

- 施工过程中，注意控制水、水泥、骨料的配合比例。

- 保持适宜的施工温度和湿度。

- 存放和运输混凝土时，注意防止颗粒分离和凝结。

2. 施工工序1. 基础处理：- 清理施工场地，确保无杂物和积水。

- 在基础上铺设隔离膜，以防止湿气渗入。

2. 钢筋安装：- 根据设计图纸的要求，按照标准布置钢筋。

- 使用优质的钢筋，确保弯曲、连接牢固。

3. 模板安装：- 根据设计图纸的要求搭建模板。

- 确保模板平整、稳固，保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸准确。

4. 混凝土浇筑：- 控制好混凝土的配比、搅拌时间和运输时间。

- 施工时，采用震动器振捣混凝土，以确保浇筑均匀、密实。

5. 养护：- 混凝土浇筑完毕后，立即进行养护工作。

- 保持混凝土湿润，避免龟裂和表面收缩。

3. 安全措施- 施工现场应划定安全防护区域，确保工人和周围人员的安全。

- 施工现场应设置防护围栏和标识牌。

- 工人应佩戴防护装备，包括安全帽、防护手套和防滑鞋。

- 施工设备应经过检验和维护，确保使用安全可靠。

以上是钢筋混凝土施工技术交底的要点，施工过程中请严格按照要求操作，以确保施工质量和安全。

混凝土支撑切除技术交底记录

广深港客运专线狮子洋隧道工程混凝土支撑梁切割破除施工技术交底书编号：GMW-SJ-交底：复核：审批：日期：报：生产经理发：测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师存档：工程部技术交底记录混凝土支撑切割施工技术交底书一、总体施工方案对混凝土支撑梁进行静力拆除，采用金刚石轨道墙锯切割，其具有无振动、无污染、环保、安全的特点。

在始发井衬砌墙体施工结束后拆除混凝土支撑及系杆。

在支撑及系杆下搭设满堂支架，然后根据吊机起吊能力将支撑或系杆采用机械切割成数段，采用50T吊机吊出基坑外再次破碎外运。

二、施工工艺流程确定切割方案→测量放线→固定锯轨→安装锯机→切割三、切割准备1、混凝土临时支架始发井在施工阶段主体结构完成后，利用内衬结构施工时的满堂支架为基础加垫枕木、钢管等作为混凝土支撑的临时托架，临时托架搭设要求稳固、支点平衡，临时托架必须经过领工员及现场值班工程师检查合格后方可进行切割操作。

2、搭设操作平台在梁底切割边线处预留距梁1.6米宽1米的操作空间。

根据要求切割的部位，用脚手架搭设：长×宽=2000×1500的操作平台，用于工人操作和堆放工具。

3、梁卸载切割工作前对切割梁进行卸载，拆除支撑上部的护栏及降水井泵管4、水电准备准备380v动力电源64kw，及施工用水。

5、测量放线切割边界尺寸根据QUY50A起重机额定总载实地测量确定，边界轮廓线标划清楚，测量标志点必须鲜明、不易破坏。

按照切割分块的要求，在梁体上标定出切割单块边界线。

四、混凝土支撑切除分段混凝土支撑根据50t履带吊机的起吊能力确定分段长度，11.55m支撑按双面梁体切割分为2块，22.61m支撑按双面梁体切割分为10块，33.3m支撑按双面梁体切割分为15块，次梁按双面梁体切割为单块，一共分为27块。

混凝土分段情况见下图《钢筋混凝土支撑拆除分段图》。

五、混凝土支撑切割破除1、固定钜轨、安装钜机（1）用电锤钻Φ16mm深80mm孔，将锯机导轨用M12内胀栓固定于切割体上。

钢筋混凝土楼板施工技术交底

钢筋混凝土楼板施工技术交底一、概述钢筋混凝土楼板施工是建筑工程中重要的一部分，其施工质量直接关系到楼板的强度和稳定性。

本次交底将就钢筋混凝土楼板施工的关键技术进行详细介绍，以确保施工过程稳定有序，并最终保证楼板的质量。

二、施工材料及设备准备1. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进行验收合格后方可使用。

钢筋的加工、切割要符合要求，保证钢筋的强度和稳定性。

2. 母模板：选择适合的高强度母模板，对其进行验收，确保母模板的稳定性和平整度，以减少楼板的变形。

3. 模板支撑：确保模板支撑牢固可靠，拆模后能够顺利支撑楼板。

避免出现塌模等安全事故。

4. 砼材料：选用优质水泥、骨料和砂浆等材料，严格按照施工工艺比例进行搅拌，确保混凝土的强度和质量。

5. 混凝土搅拌站：选择合适的搅拌站，确保混凝土供应的稳定性。

要对搅拌站进行验收，以确保施工过程中砼的质量。

三、施工准备1. 拆除与清理：根据设计要求和施工计划，拆除楼板上的障碍物，清理干净施工现场。

2. 模板安装：根据施工图纸，按照正确的位置和线条安装模板，确保模板的垂直度、水平度和稳固性。

3. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作钢筋骨架，并正确安装在模板上。

钢筋的绑扎要牢固可靠，符合要求的覆盖层厚度必须保证。

4. 管道安装：楼板施工前，需要完成与楼板相关的管道（如电线、水管等）的安装，确保施工进度和施工质量。

5. 临边防护：楼板施工过程中，必须对临边进行合理的防护措施，确保作业人员的安全。

四、施工过程1. 砼搅拌与运输：确保搅拌站搅拌出的混凝土质量稳定，运输时间不宜过长。

运输过程中，混凝土要严密覆盖，防止水分的流失。

2. 砼浇筑：在模板上均匀浇筑砼，速度要适中，以避免出现砂浆分层和太多的空隙。

在浇筑的过程中，要坚持震捣工艺，确保混凝土的密实性。

3. 平整与养护：砼浇筑结束后，在规定的时间内进行养护，保持充足的湿润度。

待混凝土硬化后，进行楼板的平整工作，确保楼板的表面平整度和观感。

钢筋工程拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋工程拆除作业安全、顺利进行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与钢筋工程拆除作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）拆除作业前，应对拆除区域进行安全检查，确保拆除区域无安全隐患。

（2）制定拆除施工方案，明确拆除范围、方法、顺序及安全措施。

（3）对参与拆除作业的人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。

2. 拆除作业过程中的安全措施（1）拆除作业前，应对拆除区域进行警戒，设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）拆除作业时，应使用专业工具，严禁使用撬棍、锤子等简易工具进行拆除。

（4）拆除过程中，严禁使用明火、高压水枪等易燃、易爆物品。

（5）拆除作业时，应遵循自上而下、由外及内的原则，确保拆除顺序合理。

（6）拆除过程中，严禁将钢筋、混凝土等材料随意堆放，应集中堆放在指定区域。

（7）拆除作业时，应注意周围环境，防止拆除物掉落伤人。

3. 拆除作业后的处理（1）拆除作业完成后，应对拆除区域进行全面清理，清除残留的钢筋、混凝土等材料。

（2）对拆除区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）对拆除区域进行绿化、美化，恢复原貌。

四、注意事项1. 拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级领导，采取相应措施。

2. 拆除作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。

4. 拆除作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息及时传递。

5. 拆除作业结束后，应对拆除区域进行评估，总结经验教训，为今后类似作业提供参考。

五、总结本次钢筋工程拆除安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保拆除作业安全、顺利进行。

请所有参与拆除作业的人员认真遵守安全操作规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底一、交底内容：1、钢筋的种类、规格及用途；2、钢筋的绑扎、焊接、接头处理及施工工艺；3、钢筋的连接方式及施工要点；4、钢筋混凝土的配比及施工流程；5、钢筋混凝土的养护及质量检测。

二、钢筋混凝土技术交底的意义：钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作，其意义在于：1、提高工程质量：通过技术交底，使施工人员了解施工方案、工艺要求和操作要点，能够更好地掌握施工技能，提高工程质量。

2、保证施工安全：技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的安全注意事项，避免因操作不当导致的安全事故。

3、提高施工效率：通过技术交底，使施工人员明确施工任务和要求，能够更好地组织施工，提高施工效率。

4、降低成本：合理的钢筋混凝土技术交底能够有效地控制工程成本，避免浪费和重复施工。

三、钢筋混凝土技术交底的具体要求：1、交底内容要全面、具体、详细，包括施工方案、工艺要求、操作要点、安全注意事项等；2、交底人员要具备相应的技术水平和经验，能够对施工人员进行有效的指导；3、交底过程中要进行示范和讲解，使施工人员能够更好地理解和掌握施工技能；4、交底后要对施工人员进行考核，确保其具备相应的施工能力。

四、钢筋混凝土技术交底的实施步骤：1、制定交底计划：根据工程实际情况，制定详细的交底计划，包括交底内容、交底时间、交底地点等；2、编写交底方案：根据交底计划，编写具体的交底方案，包括施工方案、工艺要求、操作要点等；3、进行交底：按照交底方案进行交底，并对施工人员进行讲解和示范；4、考核施工人员：对参加交底的施工人员要进行考核，确保其具备相应的施工能力；5、整理交底记录：对交底过程进行记录，并整理成书面资料，以便于后续查阅。

五、总结：钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作，对于提高工程质量、保证施工安全、提高施工效率、降低成本等方面都具有重要意义。

在进行钢筋混凝土技术交底时，要全面、具体、详细地进行讲解和示范，确保施工人员能够更好地掌握施工技能。

混凝土横撑拆除技术交底

混凝土横撑拆除技术交
底
The document was finally revised on 2021
技术交底书
工程名称编号
施工单位日期
分项工程名
称
交底提要混凝土横撑拆除
编制人复核人技术负责
人
交底内容：
一、交底范围
青岛市地铁2号线一期工程围护结构第一道混凝土横撑拆除。

二、工程概况及设计内容
根据车站的地质条件、结构埋深及交通疏解的需要，车站分段采用钻孔灌注桩+内支撑或者钻孔灌注桩+预应力锚索（锚杆）的支护体系。

第一道支撑均为钢筋混凝土支撑，共计28道“米”字横撑，横撑截面尺寸为1000mm*800mm，“米”字梁小斜撑截面为800mm*600mm，西段有4道斜撑，斜撑截面尺寸为1000mm*800mm。

如下图所示：
三、施工方法
施工工艺及设备选择
对于混凝土支撑梁，以4m~5m见方为一个切割单元，厚度约为。

依据上述原则，在实际切割范围内，依序标注切割路线。

围护梁支撑图
梁支撑类似工程图
工字钢支架的设置如下图所示：
工字钢支架
（a）支架沿支撑梁宽度方向每边放出，纵向间距，支架底部焊接250*150mm的钢板，顶部横梁要求与立柱焊接牢固。

技术交底会议签到表。

钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底
简介
本文档旨在详细交底钢筋混凝土技术，确保工作人员了解和遵守相关要求和操作规范。

目标
- 提高工作人员对钢筋混凝土技术的理解
- 确保工作人员掌握正确操作和施工流程
重要事项
1. 安全：
- 在进行钢筋混凝土施工前，必须进行全面的安全检查。

- 工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备。

- 施工现场必须遵守相关安全规定，如保证通道畅通、引导标示等。

2. 施工准备：
- 根据设计图纸，准确测量和标识施工区域。

- 准备好所有所需的材料和工具，并确保其质量和数量符合要求。

- 检查混凝土模板和支撑结构的稳定性和可靠性。

3. 钢筋安装：
- 根据设计要求和相关规范，准确安装钢筋。

- 检查钢筋的质量和位置，确保其正确放置。

- 使用正确的连接件和接头，确保钢筋之间的连接牢固。

4. 混凝土浇筑：
- 在混凝土浇筑前，必须进行充分的预处理和清洁工作。

- 确保混凝土的质量和配合比符合要求。

- 控制混凝土浇筑的速度和厚度，避免出现空洞和孔隙。

5. 养护和检查：
- 在混凝土初凝后，必须进行适当的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。

- 定期检查混凝土结构的质量和状态，并进行必要的维修和保养。

请按照上述要求开展工作，并与工作人员一起密切合作，确保钢筋混凝土技术的正确施工和质量控制。

钢支撑安装及拆除技术交底

技术交底记录（轨道交通工程）Φ18mm钢丝绳,吊具采用20mm吊环。

钢丝绳使用前仔细检查其安全性，若有破损、起毛、断股等现象，及时更换钢丝绳。

③钢支撑需事先在地面上试拼好，然后再吊运至基坑,及时架设。

钢支撑法兰盘连接螺栓采用对角和分等分顺序扳紧，一般分两次拧紧，支撑拼接采用扭矩扳手检测其力矩是否符合要求,保证法兰螺栓连接强度。

拼接好的支撑经质检工程师及监理工程师检查验收合格后方可安装.④吊放钢支撑要缓慢放在钢围檩托架上，不得冲击、碰撞钢围檩.⑤轴力监测点布置:按监控量测施工布置图，确定钢支撑轴力监测点位置，拼接钢支撑时，考虑轴力计的长度,实际拼接长度要比普通钢支撑短20cm。

轴力计布置在受力集中的典型断面上.⑥在确保钢板与钢围檩的焊接质量的同时，还应保证钢围檩与围护桩之间的稳定性.为了防止钢围檩松动、滑落,采用悬挂的方法，将钢拉钩一端用膨胀螺栓固定在桩上，另一端挂起钢围檩，将其悬挂在围护桩上,详见钢围檩悬挂保护详细构造图1.图1 钢围檩悬挂保护详细构造图⑦钢支撑施加轴力后,用Φ14钢丝绳配合绳卡将钢支撑悬挂固定在围护桩上.悬挂方法同钢围檩悬挂保护。

如图2所示图2 钢支撑防脱落措施示意图⑧钢支撑安装完成后,在横抬梁设置抱箍,防止钢支撑因挠度变化移位。

抱箍采用L80×80×5角钢制作.（4）钢支撑施加轴向预应力和复加预应力设计钢支撑预加轴力如下表1。

钢支撑轴力表表1计算结果断面第一道支撑第二道支撑第三道支撑第四道支撑围护桩最大水平位移(mm）基坑深度（m)西侧盾构段预加轴力(kN）0 400 500 40020。

76 25。

11 轴力计算值(kN)462 1668 3414 2398东侧盾构段预加轴力（kN）0 400 500 40020.25 25.66 轴力计算值(kN)819 1553 3666 2889标准段预加轴力(kN）0 400 500 40019.29 24。

55 轴力计算值(kN）579 1630 3282 2138说明:以上轴力为每根钢支撑的轴力，支撑轴力为设计值.（1）钢支撑施加轴向力①在基坑开挖过程中随挖随撑，同时要对随挖随撑好的钢支撑及时施加的轴向预应力，以此减小由于支撑不及时而引起的围护结构变形.②采用汽车吊将加力器的两个100t千斤顶吊放到活络头加压处,定位加压，观察压力表，达到设计预加轴力值后，停止加压,将钢楔用大锤打入活络头预留楔槽参与人员签到表(技术交底记录）。

拆除工程作业技术交底

拆除工程作业技术交底一、任务背景拆除工程是指对建筑物、设备、构筑物等进行拆除、清理或改建的工作。

为了保证拆除工程的安全、高效进行，需要进行技术交底，明确工作目标、方法和注意事项。

二、工作目标本次拆除工程的目标是对位于某市某区的一栋老旧建筑进行拆除，为后续新建项目的施工提供空间。

拆除工程需要确保安全、环保，并按时完成。

三、工作内容1. 拆除范围：拆除范围包括建筑物的主体结构、墙体、地板、屋顶等，以及设备、管道等附属设施。

2. 拆除顺序：拆除工程按照从上往下、从内到外的顺序进行，以确保工作安全和效率。

3. 拆除方法：3.1 钢筋混凝土结构拆除：a. 使用切割机、电锤等工具对混凝土进行切割和破碎。

b. 使用起重机或吊车进行大块混凝土的拆除和搬运。

c. 拆除过程中要注意保护周边设施和人员安全。

3.2 砖混结构拆除：a. 使用电锤、手工敲击等工具对砖墙进行拆除。

b. 使用起重机或吊车进行大块砖墙的拆除和搬运。

c. 拆除过程中要注意防止砖块飞溅、保护周边设施和人员安全。

3.3 设备、管道拆除：a. 先切断电源、燃气等供应，确保安全。

b. 使用适当工具对设备和管道进行拆卸和移除。

c. 拆除过程中要注意防止液体泄漏、气体泄露等危险情况。

4. 安全措施：4.1 拆除工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4.2 拆除现场要设置警示标志，确保周边人员的安全。

4.3 拆除过程中要定期检查工具和设备的安全使用情况。

4.4 针对高处作业，要使用安全绳索、安全网等措施，确保人员的安全。

五、工作计划1. 制定详细的工作计划，包括拆除范围、拆除顺序和拆除方法等。

2. 根据工作计划，组织人员和设备，确保按时完成拆除工程。

3. 定期进行工作进度的检查和评估，及时调整工作计划，确保工程进展顺利。

六、环境保护1. 拆除过程中要防止粉尘、噪音等对周边环境的污染。

2. 使用防尘网、洒水等措施控制粉尘的扩散。

3. 合理安排作业时间，尽量避免对周边居民的影响。

钢筋混凝土施工技术交底

钢筋混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，建筑结构为_____，总建筑面积为_____平方米。

其中钢筋混凝土结构是本工程的重要组成部分，为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。

2、材料准备钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进场时应有产品合格证和质量检验报告。

钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识。

水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级应符合设计要求。

水泥进场时应进行复验，合格后方可使用。

砂：选用中砂，含泥量不应大于 3%。

石子：选用粒径 5～25mm 的碎石，含泥量不应大于 1%。

外加剂：根据施工需要，选用合适的外加剂，外加剂的质量应符合国家现行标准的要求。

3、机具准备钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

混凝土搅拌设备：搅拌机、配料机等。

混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、塔吊、泵送设备等。

混凝土振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。

4、作业条件准备模板工程已施工完毕，并经验收合格。

钢筋已绑扎完毕，并经隐蔽工程验收合格。

施工缝已处理完毕，并符合要求。

施工现场的水电供应已满足施工要求。

三、钢筋工程1、钢筋加工钢筋应按照设计要求的规格、型号、长度进行加工。

钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范要求。

焊接连接时，应根据钢筋的级别、直径和焊接工艺选择合适的焊条和焊接参数。

焊接接头应进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

机械连接时，应选用符合国家现行标准的套筒和连接件，并按照规定的工艺进行操作。

混凝土支撑拆除技术交底

（3）用吊车把混凝土支撑用钢丝绳吊装准备好后，割断分段处钢筋，将分成小段的混凝土支撑吊出到便道上，利用镐头机把剩余小段混凝土破碎。
（4）破碎后的混凝土碎块，由挖机配合渣土车外运清理。
2、操作平台搭设：
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
（1）搭设原则：沿支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；
苏州轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土支撑拆除
交底提要：混凝土支撑拆除工作流程及注意事项。
交底内容：
混凝土支撑拆除时，要求支撑梁所在区域的顶板混凝土强度达到85%，方可进行支撑梁破碎作业。
1、施工流程：
分段定位—表面清理露出箍筋并切断—吊出集中破碎—清理钢筋—清运垃圾。
（1）根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出基坑内，而后在堆场将混凝土块集中破碎。
（2）先人工把混凝土支撑两端及中间分段处用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出钢筋。
（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mmபைடு நூலகம்高低于梁底300mm；
（3）脚手架立杆间距1000mm；
（4）脚手架横杆步距为1000mm；
（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；
（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；
（7）外立杆必须搭设剪刀撑。
技术负责人
（2）对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。

钢筋混凝土支撑拆除技术交底大全

.技术交底记录编号工程名称广佛环线佛山西站至广州南站段站前工程GFHFG-1标部位名称围护结构分项工程名称围护结构（钢筋混凝土支撑拆掉）施工单位中铁十二局公司有限公司交底日期2015 年 9 月 5 日交底内容：本交底适用于东平 1 号地道明挖段围护结构钢筋混凝土支撑拆掉施工。

一、工程大概东平 1 号地道位于佛山市禅城区，呈东西向以地下线形式展布，地道设计起点里程DK14+970，终点里程DK18+462，全长 3492m。

地道全段除 DK17+771.7~DK781.7 和两段（总长）为暗挖法施工外，其他段落（ 3471.2m ）均为明挖法施工。

地道初步于平步村，并先后横穿环村东路、滨河路、英雄涌、佛山大道、乐从钢材市场、依云国际、荷村、图书馆、华康道管廊、佛山公园后，终于岭南大道。

本段范围内含广佛江珠共同推行段落（单线）。

工点区地貌属珠江三角洲海陆交互聚集平原区，地形平坦，地面高程-0.5m ～ 6m。

场所范围内交通便利，各种地下管线密布。

基坑围护结构采用1000mm厚地下连续墙（DK16+700～DK16+900采用φ 1000mm的钻孔围护桩）加混凝土腰梁 / 混凝土支撑或钢围檩/ 钢支撑的支护系统，同时在基坑内进行降水，基坑宽度～，深度为～。

混凝土冠梁尺寸为1000mm× 1500mm（高×宽），第一道混凝土支撑尺寸为800mm×800mm（斜撑尺寸为1000mm× 1000mm），第二、三道混凝土支撑尺寸为800mm× 800mm，相应混凝土腰梁尺寸为1000mm× 1000mm；其他均采用Φ 609， t=16mm钢管支撑；标准段混凝土支撑水平间距约6m，钢支撑水平间距约 3m。

东平 1 号地道围护体结构断面形式共有13 种，其中从DK17+000～ DK18+462，江珠左线及江珠右线断面采用混凝土支撑围护，共计8 种断面形式。

支撑梁拆除安全技术交底.docx

项目经理
被交底人签名
字段2
支撑梁拆除安全技术交底
单位工程名称
双龙村经济合作社商业综合用房(2)
分部（分项）工程
及工种名称
支撑梁拆除
交底时间
交底人
交底单
编号
安全技术交底内容
1、镐头机进入支撑梁前须先铺设钢板，以方便镐头机作业，保证镐头机的平稳。
2、支撑拆除时底板上须铺设旧木模，以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。
3、凿除时应从上表面向下分皮凿除，钢筋严禁割断，只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割
10、支撑凿除作业时要有专人负责指挥，并设立警戒线，确保施工安全进行。
11、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带，戴好安全帽，戴好口罩。
12、拆下的渣石与构件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用塔吊吊离，严禁采用人工向上传递。
13、在拆除部位进行电、气焊作业时，必须进行动火审批，应有防火措施和专人看守，并按要
断钢筋，运出施工现场。
4、清理垃圾应随砼凿除及时跟进，保证有足够的施工操作面。
5、人工拆除支撑梁布均衡，做好对电气大熔集负荷防火的预防措施；
7、专职电工值班制度，操作过程中派专人巡视；
8、镐机的噪声应控制在允许范围内；
9、专作业班组应派一名负责人与项目部管理人员共同参与拆除作业的安全管理工作；
求设置灭火器。
14、气焊作业人员及清理人员必须配备必要的安全防护装置。
15、气焊作业所用的气瓶不能混用，距离明火10m以上，气瓶放置在支撑外稳定可靠处，防止落物。
16、气焊作业人员及垃圾清理人员注意钢筋上未脱落的砼块，当心钢筋头伤人。
17、镐头机与气焊作业人员需保持安全距离，作业人员严禁在镐头机下方走动或作业。
18、施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少噪声对周边环境的影响，同时采取洒水防尘措施。

钢支撑钢围檩拆除技术交底

钢支撑拆除方法：吊装液压顶至活络端逐渐加力，施加预应力至设计支撑轴力后，采用铁锤敲打方式将铁块（钢楔子）取出。主机卸除压力后，信号工通知龙门吊司机吊离钢支撑。
3、拆除钢围檩时，用龙门吊吊住钢围檩上预留吊孔，施工人员将与其相邻的钢围檩连接钢板切割后进行吊装。
4、三脚架拆除时，用龙门吊吊住，卸下固定三脚架的螺栓，而后进行吊走。
分项工程名称
钢支撑、钢围檩拆除
交底提要
钢支撑、钢围檩拆除安全技术交底
交底内容：
根据施工进度及现场实际情况，按照先撑后拆的原则，先施工底板钢筋及混凝土，待底板混凝土浇筑完毕达到设计强度的85％后，方可撤除第三道支撑；侧墙及中板施工完毕待达到强度后拆除第二道支撑，然后进行侧墙及顶板施工；第一道钢支撑待回填时方可拆除。支撑体系拆除过程就是将支撑所承受的侧压力转至结构。
四、安全环保保证措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽；
2、高空作业必须佩戴安全带，严禁酒后上岗；
3、进行切割时必须开具动火证，并有专业看火人员，遇有5级以上大风等恶劣天气应立即停止作业；
4、拆除时要注意保护好与其邻近的各种管线，不得任意碰撞、拆除和随意破坏；
5、进行吊装作业时，基坑下方不允许施工作业及人员通行及钢围檩拆除施工。
二、施工工艺流程
底板混凝土达到设计强度的85％→对将拆除的上层支撑预加轴力→逐级释放支撑轴力→取出楔块→起吊钢支撑→拆除该段钢围檩→拆除三角支架
1、在结构施做完毕后待强度等级达到设计的85％后方可拆除、解体。
2、在拆除钢支撑时，应逐级释放轴力，应避免瞬间预加轴力释放过大而导致结构局部变形、开裂；使用10t龙门吊起吊，避免在起吊时碰撞结构，损坏侧墙及底板的钢筋，做好对结构混凝土及侧墙钢筋钢筋的保护。
2、高压油泵爆管伤人

钢筋混凝土工程技术交底

钢筋混凝土工程技术交底钢筋混凝土工程是建筑施工中至关重要的一部分，它的质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保钢筋混凝土工程的顺利进行和质量达标，现将相关技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级应根据设计要求选择。

同时，要确保水泥的生产日期、保质期和质量合格证明。

（2）砂：宜选用中砂或粗砂，其含泥量不得超过 3%。

砂的颗粒级配要良好，以保证混凝土的和易性。

（3）石子：应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋净间距的 3/4。

石子的含泥量不得超过 1%。

（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，并有质量合格证明和复验报告。

钢筋表面应洁净，无锈蚀、油污和损伤。

（5）水：应使用清洁的自来水或符合国家标准的其他水源，不得使用污水或含有有害物质的水。

2、机具准备（1）混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌站等，应确保其性能良好，计量准确。

（2）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等，要保证运输过程中混凝土不发生离析和初凝。

（3）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等，其振捣频率和振幅应符合施工要求。

（4）钢筋加工设备：如钢筋调直机、切断机、弯曲机等，要定期进行维护和保养，保证加工精度。

3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，拼缝应严密，不得漏浆。

（2）钢筋工程：钢筋的绑扎和焊接应符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应准确无误。

（3）预留孔洞和预埋件：应事先按照设计要求进行预留和预埋，位置要准确，固定要牢固。

（4）施工缝处理：施工缝处的混凝土表面应凿毛，并清除浮浆和松动的石子，用水冲洗干净，保持湿润，但不得有积水。

混凝土支撑拆除安全操作规程

混凝土支撑拆除安全操作规程(1)支撑拆除应在可靠换撑形成并达到设计要求后进行,且应符合下列要求;①支撑拆除时应设置安全可靠的防护措施和作业空间,并应对主体结构采取保护措施;②钢筋混凝土支撑的拆除,应根据支撑结构特点、永久结构施工顺序、现场平面布置等确定拆除顺序;③钢筋混凝土支撑采用爆破拆除的,爆破孔宜在钢筋混凝土支撑施工时预留,支撑与围护结构或主体结构相连的区域宜先行切断。

(2)拆除施工施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

(3)进行人工拆除作业时,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,支撑构件应采取有效的下坠控制措施,方可切断两端的支撑,被拆除的构件应有安全的放置场所。

(4)机械拆除施工时,应按照施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。

作业中机械不得同时回转、行走。

(5)机械拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须采用起重机具及时吊下。

拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。

(6)爆破拆除工程应根据周围环境作业条件、拆除对象、建筑类别、爆破规模,按照现行国家标准《爆破安全规程》(GB 6722)将工程分为A、B、C三级,并采取相应的安全技术措施。

爆破拆除工程应做出安全评估并经当地有关部门审核批准后方可实施。

(7)从事爆破拆除工程的施工单位,必须持有工程所在地法定部门核发的《爆破物品使用许可证》,承担相应等级的爆破拆除工程。

爆破拆除设计人员应具有承担爆破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作业证。

从事爆破拆除施工的作业人员应持证上岗。

(8)施工单位必须依据拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案,在拆除施工现场划定危险区域,并设置警戒线和相关的安全标志,应派专人监管。

钢支撑施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢支撑施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与钢支撑施工的工程技术人员、管理人员和操作人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解工程特点、施工环境、地质条件等，确保施工方案合理可行。

- 对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握钢支撑施工的安全操作规程和注意事项。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

2. 材料设备- 钢支撑材料设备进场应严格检查验收，确保符合设计要求和质量标准。

- 钢管支撑材料断面、壁厚尺寸应符合设计要求，表面应平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象。

- 焊接材料、设备应选用合格产品，并定期进行检查和维护。

3. 施工工艺- 钢支撑安装前，应进行现场测量，确保安装位置准确无误。

- 钢支撑安装时，应采取地面预拼、分体吊装并架临时竖撑的方法，严格控制支撑支座焊接质量。

- 在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。

- 支撑安装过程中，应加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控。

4. 安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

- 进入施工现场作业前，现场带班负责人必须对作业人员进行本工种安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话，并做好记录。

- 严禁酒后上班作业，施工现场禁止吸烟。

- 钢支撑安装、混凝土、砌体、模板拆除的分项工程技术高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。

- 作业时应摆直、紧握钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。

- 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

5. 应急措施- 制定钢支撑施工应急预案，明确事故发生时的应急处理流程和措施。

- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。