锅炉引风机维护检修规程
锅炉引风机检修规程(轴流式)
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006300MW发电机组锅炉引风机(轴流式)检修作业指导书设备编号：机组引风机批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：页数：9+212006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。
3 概述3.1概述引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。
引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。
电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。
本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。
4引用文件SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5．4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6．1风机检修安装6．1．1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角螺栓），并按检修布置图摆放好。
锅炉维护保养规程
文件制修订记录（一）严格执行操作规程操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。
锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。
（二）锅炉的维护保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。
应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。
2、炉墙、省煤器、炉门的检查经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。
3、保温层的检查保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、鼓、引风机及转动设备的维护保养鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过40℃，轴承箱内正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。
经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。
7、除尘器的维护保养要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。
电厂锅炉检修规程
目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。
锅炉检修方案
- -锅炉检修方案目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工：1、工程负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、平安负责人：职责：全面负责现场的检修平安工作，确保检修工作顺利进展。
二、检修内容1、设备检修工程：外协施工工程：1〕、埋管更换〔喷涂〕，局部风帽更换2〕、空气预热器更换3〕、试压、试漏；〔车间配合〕车间工程：1〕、脱硫塔进口烟道漏水改造2〕、下料管更换，三楼煤仓钢板修整3〕、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4〕、除尘上水总管更换5〕、1#上水泵重新做根底消振2、静止设备、管线检查工程：1〕、上锅筒检查清理内部装置2〕、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3〕、省煤器检查；4〕、进风箱检查消漏5〕、平安阀打压6〕、烟道补焊消漏7〕、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8〕、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查工程：1〕、引风机检修工程及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2〕、鼓风机检修工程及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机根底修理三、检修步骤及要求：〔一〕检修步骤：1、工艺处置完毕后，经生产科、设备科、平安科进展平安确认签字后交付检修。
2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各别离器进展清灰。
3、平安确认后，车间主任通知检修人员开场检修，根据时间安排进展锅炉检修作业。
4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做，维修配合〕第2小组: 负责更换空气预热器，要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做，维修配合〕第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、平安阀打压校验，要求5天完成.〔人员有维修组完成〕5、一阶段检修完毕后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；〔二〕要求：1、埋管予制：1〕、管子按JB/T1611-93标准制造.检验；2〕、防磨筋间隔﹤8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住．管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管更换：1〕、撤除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙，割除旧管，防止集箱损伤；2〕、新管子更换前逐根进展检查，吹扫清理；3〕、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度﹤5mm，制止用圆钢填补焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面完成焊接；4〕、安装完毕，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣，必要时用水冲洗干净；5〕、上好集箱手孔、排污阀，缓慢注入炉水，加压至0.1mPa时检查有无渗漏，如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异常情况再降至工作压力下检查，检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20℃—70℃.6〕、砌筑浇注料、护墙，检查风帽〔包括压堵风帽〕，更换磨损严重、损坏风帽〔新风帽要用胶布粘住风眼〕，用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7〕、凝固24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修完毕。
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
工业锅炉维护检修规程
工业锅炉维护检修规程本规程适用于蒸发量4t/h及以上、工作压力不大于2.5MPa的链式燃煤水管锅炉的维护和检修；同等压力的其他燃烧方式的燃煤锅炉的维护和检修亦可参照执行。
工业锅炉的维护检修应同时遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
1 检修间隔期1.1 检修类别检修类别分小修和大修两类。
1.2 检修间隔期检修间隔期见表1表1 h检修类别小修大修检修间隔期2800～4200 11000～160002 检修内容2.1 小修2.1.1 检查，必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
2.1.2 检查，清理锅炉受热面、省煤器、空气预热器和沉降室的积灰。
2.1.3 检查，必要时修补炉门，内外炉墙、前后拱和保温层，堵漏风。
2.1.4 清洗炉排前后轴承、炉排变速箱，换油并消除漏油。
2.1.5 检查，更换损坏的炉排片、夹板、密封块、挡渣器和搁座。
2.1.6 检查锅炉受热管[wiki]腐蚀[/wiki]情况。
2.1.7 检查，清理锅筒及联箱的沉淀物。
2.1.8 检查，清理排渣机磨损腐蚀情况。
2.1.9 检查除尘器漏风带水情况，并修补。
2.2 大修2.2.1 包括小修内容。
2.2.2 检修更换锅炉受热管及本体内的水、汽管道。
2.2.3 检查，更换省煤器及弯头。
2.2.4 检查，修理或更换空气预热器。
2.2.5 检查，修理或更换或更换联箱防焦箱及手孔盖。
2.2.6 检查，修理或更换风机外壳、叶轮、轴及轴承座。
2.2.7 修理或更换除尘器。
2.2.8 检查、修理炉排系统。
2.2.9 检查，更换前后轴轴承，检修冷却系统。
2.2.10 检查、修理炉排变速器。
2.2.11 检查、修理折烟板和烟道挡板。
2.2.12 检查、修理锅筒内壁装置、清除水垢，必要时对锅筒内壁和内部装置涂刷“锅炉漆”。
2.2.13 检查，修理或更换给煤和除渣[wiki]设备[/wiki]。
2.2.14 前后拱重新浇灌，炉墙修补或重砌。
燃气蒸汽锅炉维护与检修规程
燃气蒸汽锅炉维护与检修规程1范围1.1本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业动力分场车间锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修。
2内容2.1检修间隔期检修类别分小修和大修两类。
2.2检修间隔期检修间隔期见下表检修类别小修大修检修间隔期〔小时〕2800~420011000~16002.2.1检修内容小修检查，必要时修理或改换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。
检查，清理炉筒的沉淀物。
检查，锅炉手热管的腐蚀状况。
检查，烟道有无漏风带水状况，并修补。
检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或改换。
大修包括小修内容检查改换锅炉受热面以及本体内的水、汽管道。
检查、修理或改换手孔盖。
检查、修理或改换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。
检查、修理冷却系统。
改换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。
修理或改换三大安全附件。
有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行检修前的准备技术准备说明书、图样、技术标准等技术资料。
设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。
进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。
锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。
制定检修方案，必要时编制大修网络图。
检修质量标准锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。
锅筒人孔管座接触面平整平滑，无沟槽和麻坑。
手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。
所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂痕及重皮。
安全技术准备必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。
切断须检修锅炉的动力电源，挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。
进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员〔工作完毕后盘点带入炉筒的工具，经两人检查证实炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔〕。
风机检修、维护管理规定模版
风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。
本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。
二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。
2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。
3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。
三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。
2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。
3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。
四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。
3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。
五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。
2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。
3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。
六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。
2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。
3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。
七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。
2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。
锅炉维修保养规程
锅炉维修保养规程
可以分为以下几个方面：
1. 定期检查锅炉设备的外观和结构是否完整，是否有锈蚀、裂痕等损坏情况，及时修复或更换受损部件；
2. 定期清洗锅炉内部的灰尘、油污等污染物，以保证锅炉的正常运行；
3. 定期检查和拆解锅炉的燃烧器和燃料系统，清洗喷嘴和燃烧室，保证燃烧器的正常工作，避免燃烧不完全和积碳情况；
4. 定期检查和清洗锅炉的水处理设备，保证水质的合格，避免水垢和腐蚀对锅炉设备的损伤；
5. 定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力表等安全装置和仪表的工作情况，确保锅炉的安全运行；
6. 定期更换锅炉的密封件、轴承和润滑油，加注新的润滑油，保证设备的正常运转；
7. 定期清洗和校准锅炉的控制器和传感器，确保锅炉的自动控制系统的准确性和可靠性；
8. 定期进行锅炉的性能测试和调整，测量锅炉的燃烧效率、热效率和烟气排放等参数，确保锅炉的运行效果符合要求；
9. 定期对锅炉设备进行全面的检修和维护，包括清洗锅炉传热面，更换损坏的传热管，修补受损的隔热材料等。
以上是一般锅炉维修保养规程的一些主要内容，具体的规程和程序还需要根据不同类型和规格的锅炉设备以及使用情况进行调整和完善。
循环流化床锅炉维护检修规程
额定蒸发温450 ℃排烟温150设备维护检修规程UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉维护检修规程1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉的维护和检修。
1.2 设备结构简述UG-75/3.82-M41 循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大部分组成。
a. 汽包汽包内径1400mm，壁厚40mm，全长9840mm，材质20g，内有旋风分离器和波形分离器各24 个。
b. 锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉，由高温旋风分离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器。
c. 辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机。
1.3 设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度℃128额定压力 3.82MPa二次风预热温度125℃给水温150 设计燃Ⅱ类烟工作介质水、蒸汽热效率90%2 设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。
2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.5 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.1.6 场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。
2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。
2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求。
2.2.3 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。
DLT748.5-2001-火力发电厂锅炉机组检修导则-05-烟风系统检修
ICS 27.060.30F23备案号：8379—2001中华人民共和国电力行业标准DL／T 748.5—2001火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修Guide of maintenance of boiler unit for thermal power stationPart 5:The maintenance of air & flue system2001-02-12 发布2001-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部综科教［1998］28号文《关于下达1997年电力行业标准修订计划的通知》的安排制订的。
本标准对锅炉烟风系统检修起指导作用，藉此来指导各火力发电厂编写锅炉机组检修(烟风系统)规程及检修工艺卡。
在锅炉设备的检修工作中，保护劳动者的人身安全是第一重要的。
本导则虽然没有做出这方面的指导，但所有的劳动者和管理者都应该执行和遵守有关安全生产的法规、制度和规定。
本标准是在总结和吸收国内现有国产和引进的100MW及以上锅炉机组检修经验的基础上制订的。
DL／T 748 是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。
采用一一对应的形式，便于检索和应用。
DL／T 748 系列标准由下列10个部分组成：DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.2—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL／T 748.4—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修DL／T 748.5—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修DL／T 748.6—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL／T 748.7—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修DL／T 748.8—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修DL／T 748.9—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修DL／T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修本标准是第5部分：烟风系统检修。
锅炉专业设备检修规程
锅炉专业设备检修规程1. 引言锅炉作为一种常见的供热设备，其正常运行对于保障工业生产和居民生活至关重要。
为了确保锅炉设备的安全稳定运行，必须进行定期的设备检修。
本文档旨在提供锅炉设备检修的规程和步骤，以指导检修人员进行有效的检修工作。
2. 检修准备在进行锅炉设备检修之前，需要进行充分的检修准备工作，主要包括以下内容：2.1 确定检修计划根据锅炉设备的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划。
考虑到锅炉设备的使用频率和运行时间，合理安排检修时间，避免影响正常生产和供热。
2.2 确定检修人员根据检修工作的需要，确定合适的检修人员，并进行必要的培训和指导，确保其熟悉锅炉设备的结构和操作。
2.3 准备必要的工具和材料根据检修计划和工作任务，准备必要的工具和材料。
包括常用的手工工具、测量仪器、维修配件等。
2.4 安全措施在进行锅炉设备检修之前，必须确保各项安全措施的落实。
包括检查防护装置是否齐全有效，确认检修区域没有可燃物品和危险物品等。
3. 检修步骤进行锅炉设备检修时，需要按照以下步骤进行：3.1 关停锅炉设备在进行检修工作之前，必须先关停锅炉设备，切断电源和供热介质，并进行相应的隔离和标识，确保安全。
3.2 检查附件设备在进行锅炉本体检修之前，先检查锅炉的附件设备，包括鼓风机、引风机、给水泵等。
检查其运行情况和连接是否正常，必要时进行维护和更换。
3.3 锅炉本体检修锅炉本体检修包括对炉膛、燃烧系统、烟管和水环等进行检查和清洁。
检查炉膛内的燃烧情况，清理燃烧残渣和积灰。
检查烟管和水环是否有破损或渗漏，并进行修复。
3.4 检查控制系统检查锅炉的控制系统，包括燃烧控制、水位控制、压力控制等。
检查控制仪表的准确性和灵敏度，确保其正常运行。
3.5 清洗和更换滤芯如果锅炉设备配有滤芯，需要定期清洗和更换滤芯，保证供水的纯净度。
清洗滤芯时，需按照要求进行拆卸、清洗、更换工作，并确保安装正确。
3.6 维护和润滑在进行锅炉设备检修时，还需要对各部件进行维护和润滑工作。
DLT 748.5-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则 第5部分 烟风系统检修
４． １．１
工 艺 要 点 ｔ 拆卸联 轴器 罩及 连接 蛛栓 ，将 拆下
质 量 要 求
的零件清理干净，存放族齐，并做好回 装
找正标 志
２ 测量联轴器各部位间隙并作好记录
３ 检查联 轴器 的缺陷 ４ 检查连 接 螺栓 ，更换 不合 格 的连接 螺栓 ５ 检查 连接 螺栓 的橡 胶圈 ，对 不合格 的应 更换
ｌ 叶片及叶轮盘无裂纹及变形。叶片磨损 量应小于原厚度的ｌ 乃 ２ 轮毅与叶轮盘的连接螺栓或铆钉不允许
有松 动ｃ
３ 轮毅与主轴配合应无松动，配合公差符
合 图纸要求
４ 集流器不得有开裂现象。
５ 集沈器和叶轮的配合间隙应符合装配要
求
栓应无松动或磨损
６ 检查轮级 与 主轴的配 合－ 了 检查集 流器
组成 ：
Ｄ ／７８ －２０ １ ０１ 火力发电厂锅炉机组检修导则第 １ ＬＴ ４． 部分：总 则 Ｄ ／７８ －２０ ２ ０１ 火力 ＬＴ ４． 发电厂锅炉机组检修导则第２ 部分：锅炉本 体检修 Ｄ ／７８ －２０ ３ ０１ 火 Ｌ７ ４． 力发电厂锅炉机组检修导则第３ 部分： 阀门与汽 水系 统检修 Ｄ ／ ７ ． ０ ４ ０１ 火力 ＬＴ ４ －２ ８ 发电 厂锅炉机组检修导则第４ 部分： 制粉系 统检修 Ｄ ／７８ －２ ５ ０１ 火力 Ｌ１ ４． ０ 发电厂 锅炉机组检修导则第 ５ 部分： 烟风系 统检修 Ｄ ／７ ． ０ ６ ０１ 火力发电厂 ＬＴ ４ －２ ８ 锅炉机组检修导则第 ６ 部分： 除尘器检 修 Ｄ ／７ ． ０ ７ ０１ 火力发电厂 ＬＴ ４ －２ ８ 锅炉机组检修导则第 ７ 部分： 除灰渣系 统检 修 Ｄ／７ ． ８ ０１ 火力发电厂 Ｌ Ｔ４ －２０ ８ 锅炉机组检修导则第 ８ 部分： 空气预热 器检 修 Ｄ ／７８ －２０ ９ ０１ 火力发电厂 Ｌ ＇４． １ 锅炉 机组检修导则第 ９ 部分： 干输灰系 统检 修 Ｄ ／ ７ ． －２０ １ ０１ 火力发电厂锅炉机组检修 Ｌ Ｔ４ ０ ８ 导则 １部分： 第 ０ 脱硫装置检 修
循环流化床锅炉设备检修保养规程
循环流化床锅炉设备检修保养规程〔试行版〕文件号：技术设备科诸城经济开发区恒阳热电2020年月日公布2020年月日实施第一篇锅炉部分第一部分：锅炉运行一、适用范畴：1#炉、2#炉、3#炉二、检修周期：三、锅炉本体及辅机日常爱护保养内容：1、锅炉本体及附属管道：1〕锅炉本体，内容包括：①、检查本体所有一次、二次及电动门的盘根、垫片等处有无漏汽现象并定期对阀杆、螺栓等加二硫化钼锂基脂进行保养；②、所有人孔门、炉门、看火门的密封情形，如有泄露及时封堵排除；③、三大安全附件：水位计〔玻璃管、电接点、平稳仪水位计〕、压力表、安全阀的定期比对、校验和冲洗；④、锅炉护板的密封情形；⑤、所有压力、温度、流量测点的指示是否准确；⑥、平台、扶梯、栏杆及露天防护是否损坏。
⑦、检查本体所有疏水门、放水门、排污门及汽水取样管道等，要求无〝跑冒滴漏〞的专门情形并定期对所有阀门进行保养爱护；⑧、落渣管、放灰〔风室灰、返料灰〕管等是否正常；⑨、检查所有金属补偿器、非金属补偿器的磨损和老化情形；⑩、检查监听锅炉内部各部位运行时的声音变化情形。
2〕检查巡视给水管道、给水操作平台是否有〝跑冒滴漏〞的专门情形；3〕检查巡视所有烟风道、如有漏风漏烟及时排除；4〕检查巡视所有一次、二次风道的振动和密封情形；5〕检查落煤管道是否破旧和漏煤漏烟及落煤口处是否积煤堵塞，定期清理落煤口。
〔煤干：每周一次；煤湿：每天一次〕2、锅炉辅机1〕埋刮板给煤机的日常爱护保养内容：适用设备：1#炉、2#炉给煤机①定期对给煤机的大链条进行检查，检查项目要紧有：a、是否跑偏；b、链扣的磨损情形；c、销子是否磨损和脱落，发觉磨损严峻和脱落的及时处理；d、链条托板及底板的磨损情形；e、大链条的松紧情形，并定期调剂松紧度。
②检查电机、减速机的转动情形、要求转动平稳无异音，定期对电机、减速机的地脚螺栓和防护罩进行紧固处理。
③检查传动三角带的磨损情形并定期更换，要求更换时必须所有三角带一同更换。
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山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程锅炉引风机目录一、总则………………………………………………………二、设备完好标准……………………………………………三、设备的维护………………………………………………四、检修周期和检修内容……………………………………五、检修方法及质量标准……………………………………六、试车与验收………………………………………………七、维护检修安全注意事项…………………………………一、总则1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。
1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。
送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。
在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。
一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。
风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。
叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。
（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。
风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。
对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。
（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。
调节范围由60°～90°（全闭～全开）。
调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。
主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。
引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。
1．3主要技术参数：见表一表一锅炉风机主要技术参数二、设备完好标准2．1零部件完整齐全，质量符合要求。
2．1．1风机零部件完整齐全，质量符合要求。
2．1．2电气、仪表气动执行机构、油位计、温度计、自动联锁装置等齐全、完整且灵敏准确。
2．1．3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。
2．1．4管件、管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2．1．5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2．2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2．2．1设备生产能力达到设计能力的90％以上。
2．2．2设备运转平稳，无杂音。
振动和噪音符合设计要求。
2．2．3设备外表无明显变形、过烧现象，不漏风、漏灰、漏烟、漏水。
2．2．4轴承温度、油质、油位及冷却水温、水压、运行电流等符合要求。
设备润滑实行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）、“三级过滤”（领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位）的规定。
2．3技术资料齐全、准确2．3．1设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。
2．3．2设备运行记录、检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全、完整。
2．3．3易损件图纸齐全。
2．3．4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2．4设备整体布局合理、整齐。
2．4．1设备整体布局合理、整齐。
2．4．2设备油漆完整，外观清洁，动、静密封点泄漏率在规定范围内。
2．4．3设备周围环境清洁。
三、设备的维护3．1日常维护3．1．1操作人员对设备应做到“四懂”、“三会”。
3．1．2加强设备润滑管理，做到“五定”、“三过滤”。
3．1．3严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车；坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
3．1．4及时消除管路系统及设备本身的跑、冒、滴、漏、滲，保持设备整洁，做到文明生产。
3．1．5认真填写设备运行记录及检修记录，做到齐全、整洁。
3．1．6经常检查各部位联接螺栓的紧固情况，对松动螺母，应及时调整，以防振动加剧。
3．2定期检查3．2．1用听、摸、看的方法，检查各主要部位的温度、声音、振动情况，每班不少于三次。
3．2．2每半月进行一次设备的状态监测，记录数据。
3．2．3每月进行一次转动设备的油质分析，每半年更换一次润滑油。
3．3常见故障处理（见表二）33．4．1突然停电，联锁装置发生故障。
3．4．2管道、法兰大量漏风。
3．4．3发生爆炸、着火事故。
3．4．4电动机冒烟、烧毁，风机轴承振动大、温度过高、冒烟。
3．4．5风机内发生剧烈振动和撞击。
四、检修周期和检修内容4．1检修周期（见表三）4．2．1小修项目（1）检查各紧固螺栓、螺母有无松动并紧固。
（2）检查疏通冷却水系统。
（3）检查各润滑和密封部位，换润滑油和密封圈等。
（4）检查、校正联轴器，视情况更换柱销和橡胶圈。
（5）清洗鼓、引风机润滑系统或换油，检查或更换轴承、叶轮、主轴，清除漏油，修补风机外壳及风道，更换联轴节，胶圈及柱销。
4．2．2大修项目（1）包括小修全部项目。
（2）拆检风机内部零部件。
（3）检查滚动轴承，油封，视情况更换。
（4）检查、校验叶轮、主轴，视情况更换或作平衡。
（5）检查进风口、调节门、进口短节、出口短节，视情况焊补或更换。
（6）检查修理或更换风机外壳、机座、轴承座，并除锈防腐。
（7）修补基础。
（8）所有电气、仪表设备检查修理，气动执行器修理。
五、检修方法及质量标准5．1风机的安装前检查清洗5．1．1在安装前首先准备好材料及工具，并对风机各部件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查。
发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。
5．1．2主轴安装前应进行检查，不得有裂纹，伤痕等缺陷，轴颈粗糙度不大于1.6，轴头与轴颈的同轴度≤0.02mm/m。
5．1．3叶轮安装前检查焊口无裂纹、未焊透等现象。
叶片分布均匀，轮壳与叶轮后盘铆接处的铆钉应牢固，不松动，铆钉冲刷不严重，若铆钉头冲刷超过1／3时，应更换叶轮。
叶片厚度磨损超过1／2时应更换。
轮盘无明显变形。
5．1．4叶轮静平衡误差：转速大于1500rpm时，不平衡量不大于5克，小于1500rpm 时，不大于10克。
5．1．5机座、轴承座检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，安装水平度控制在0.1mm／m之内，基础无裂纹5．1．6转子、机壳还应符合下列要求a．叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向及机壳的进出口位置和角度应符合要求。
b．焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。
c．铆接结构的铆接质量良好。
d．轮与轴装配必须紧固。
e．叶轮的轴向、径向跳动不大于2mm。
5．1．7调整挡板应符合下列要求a．叶片板固定牢固，与外壳有适当的膨胀间隙。
b．挡板开启和关闭灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端符合要求。
c．挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡住和脱落现象。
d．挡板应有与实际相符的开关度指示，手动操作的挡板在任何位置时都能固定。
e．叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反。
f．调节挡板轴头上套应有与叶片板位置一致的标记。
g．挡板应有开、关终端位置限位器。
5．2风机安装应符合下列要求a．在一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
b．在上结合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
c．检查机壳内及其他壳体内部，不得有掉入和遗留的工具、杂物。
d．机壳进风斗和叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙(插入长度)偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件之规定。
e．轴与机壳的密封间隙一般为2－3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
f. 保证主轴的水平位置，测量主轴与电动机轴的同轴度及联轴器两端面的平行度。
两轴同轴度允差为0.10mm，联轴器两端面平行度允差为0.10mm。
g. 安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
h．叶轮与轴的装配选用H7／k6，并靠紧轴肩，锁紧背母。
i．安转轴承时，应仔细清洗、检查，转动时无杂音，无腐蚀、凹坑、裂纹，轴向、径向游隙合格。
采用油浴加热法，加热温度不超过120℃，拆装使用专门工具。
j．联轴器应光滑，无伤痕和裂纹；弹性柱销与胶圈完好，无间隙；胶圈与孔眼应有不大于1mm的间隙；联轴器与轴的装配选用H7／k6；联轴器两端面间隙符合要求。
k．机壳与短节、管道等的连接处应用石棉绳密封。
l．润滑与冷却系统连接紧密不漏。
m．风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分有碰撞现象。
n．安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。
o．全部安装后，经检查合格，方可试运转。
p．风机启动前先关闭调节挡板或闸门，启动正常后逐渐开启。
连续试运转时间不少于8小时，并记录相关数据。
滚动轴承温度不高于80℃，振动不超过0.05mm，无漏油、漏水、漏风现象。
六、试车与验收6．1试车前的准备工作6．1．1试车和验收由生产部主持，施工单位，生产单位及安全部门参加，组成试车小组，统一指挥试车与验收工作。
6．1．2清除设备周围的杂物。
6．1．3各轴承及轴承箱加润滑油（脂）。
6．1．4人工盘动引风机、鼓风机，应无阻涩现象。
6．1．5检查电机转向正确后，联接电机与风机的联轴器。
6．2空负荷试车6．2．1风机的试运转应在无载荷（关闭进气管道调节门）的情况下进行。
6．2．2风机启动前，应作下列准备工作：（1）关闭调节门。
（2）检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
（3）联轴器应加防护罩。
（4）检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。
（5）检查电气线路及仪表是否正常。
（6）检查冷却部分是否正常。
6．2．3启动引风机、鼓风机电机，检查风机内有无异声，查看电流，轴承运转是否正常。
6．2．3检查各连接法兰、阀门无漏气、漏水现象。
6．2．4空负荷试车2小时。
6．3负荷试车6．3．1空负荷试车合格后可进行负荷试车。
6．3．2按岗位操作规程要求，启动引风机、鼓风机。
6．3．3风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况，运转过程中，轴承温升不得超过周围环境温度40℃，轴承部位最高温度不超过80℃,轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
6．3．4满载荷运转，对新安装风机不少于2小时，对修理安装风机不少于半小时。