液压系统原理讲解

（4）YT4543型滑台的液压传动系统的特点
①采用“限压式变量泵一调速阀一背压阀”式调速回路能保证滑台稳定 的低速运动、较好的速度刚性和较大的调速范围，并能减少系统发热； 由于在回油路上设置了背压阀，改善了运动平稳性，并能承受负负载。
② 采用“进口节流加背压阀”的调速方式，改善了运动平稳性；启动 和快进转工进时的冲击较小；死挡铁停留时，便于利用压力继电器发出 信号，进行自动控制，使液压缸中不致于出现过大的压力。
(3)油液流动情况
① 快速前进时，电磁铁1YA通电，换向阀12 左位接入系统，顺序阀2因系统压力不高仍 处于关闭状态。这时液压缸7作差动连接， 变量泵14输出最大流量。系统中油液流动的 情况：
进：变量泵14 单向阀13 换向阀12(左) 行程阀8(右) 液压缸7左腔；
回：液压缸7右腔换向阀1（左) 单向 阀3 行程阀8(右) 液压缸7左
③ 二次工作进给在一次工作进给结束，挡块压下 行程开关，电磁铁3YA通电时开始。顺序阀2仍打开， 变量泵14输出流量与调速阀l0的开口相适应。系统 中油液流动情况为：
进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀 12(左位) 调速阀4 调速阀10 液压缸7左腔。
回油路 液压缸7右腔换向阀12(左位) 顺序阀2 背压阀1 油箱。
③采用限压式变量泵和差动联结回路实现快进速度，能量的利用较为经 济合理。
④采用行程阀和顺序阀实现快进转工进的换接，不仅能简化机床电路， 而且动作可靠，转换精度也比电气控制式的高。
⑤采用限压式变量泵，流量随压力变化自动调节，使快进转工进后，没 有溢流造成的功率损失，系统的效率较高。
⑥在工作循环中，采用“死挡铁停留”，使行程终点的重复位置精度较 高，适用于镗阶梯孔、锪孔和锪端面等工序。
顺序 先导 阀2 阀11
关闭
换向 电磁 行程 阀12 阀9 阀8
右位 右位
挡块压下行程阀8
挡块压下行程开关 ，3YA通电 滑台靠在死挡块上
左位 左位 打开
左位
左位
压力继电器5发出信号 ，1YA断电，2YA通电
挡块压下终点开关 ， 2YA 和3YA通电
右位
关闭 中位
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右位
右位 中位 右位
(2)各元件的作用
④ 停留在滑台以二工进速度行进到碰上死挡块不再前 进时开始，并在系统压力进一步升高．压力继电器5发 出信号后终止。
⑤ 快退在压力继电器5发出信号，电磁铁IYA断电、 2YA通电时开始，这时系统压力下降，变量泵14流量又 自动增大。系统中油液的流动情况为
进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀12(右 位) 液压缸7右腔。
①变量泵14 为限压式变量泵，随负载的 变化而输出不同流量的油液，以适应快速 运动和工作进给(低速)的要求。
②液压缸7 为活塞杆固定的差动液压缸。 活塞杆较粗，无杆腔与有杆腔的有效工作 面积之比为2：1，使快速进给和快速退回 的速度相等。
③电液换向阀 它由三位五通液动换向阀 12和三位五通电磁换向阀11组成，用以控 制液压缸的运动方向。
④调速阀4和10 这两个阀串联在进油路 上，实现节流调速。由调速阀4控制一工 进速度(慢速)，由调速阀5控制二工进速 度(更慢速)，由二位二通阀9控制两种工 进速度的换接。
⑤行程阀8 用于控制快进和工进的速度 换接。
⑥背压阀1 由于采用进口节流调速，液压 缸8运动的平稳性差，所以在回油路上设置 背压阀1，用以提高液压缸7运动的平稳性。
•YT4543型动力滑台动作循环： 快进— 一工进— 二工进— 死挡铁停留 — 快退 —— 原位停止
(1)组成系统的基本回路：
换向回路；快速运动回路；速度换接问路； 二次进给回路；容积式节流调速回路；卸荷 回路。
动作 名称
快进
一工进 二工进 停留 快退 停止
信号来源 启动，1YA通电
液压元件工作状态
② 一次工作进给在滑台前进到预定位置，挡块 压下行程阀8时开始。这时系统压力升高，顺序 阀2打开；变量泵14自动减小其输出流量，以便 与调速阀4的开口相适应。系统中油液流动情况 为：
进油路 变量泵14 单向阀13 换向阀 12(左位) 调速阀4 电磁阀9(右位) 液压
缸7左腔；
回油路 液压缸7有杆腔换向阀12(左位) 顺序阀2 背压阀l 油箱。
⑦顺序阀2 液压缸快进时，系统压力低， 顺序阀2关闭，使液压缸7形成差动联结； 在工进时，由于系统压力升高，顺序阀2打 开，回油经背压阀1流回油箱
⑧单向阀3 液压缸7工进时，单向阀3将进 油路与回油路隔开.
⑨单向阀13 除防止系统的油液倒流，保 护变量泵14外；在此回路中，主要是使控 制油路具有一定的压力，用以控制三位五 通电液换向阀的启动。
压力机动作循环图
压力机液压原理图
动作名称
信号来源
快速下行 1YA通电
上
慢速加压 上滑块接触工件
滑
保压延时 压力继电器8使1YA断电
块
释压换向 时间继电器使2YA通电
快速返回
原位停止 上滑块压行程开关使2YA断电
下 向上顶出 4YA通电
滑 停留
回油路 液压缸7左腔单向阀6 换向阀12(右 位) 油箱。
⑥ 停止在滑台快速退回到原位，挡块压下终点开关， 电磁铁2YA和3YA都断电时出现，这时换向阀12处于中 位，液压缸7两腔封闭，滑台停止运动。系统中油液的 流动情况为：
卸荷油路 变量泵14 单向阀13 换向阀 12(中位) 油箱。
第二节
压力机液压系统
压力机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品 的机械，本节介绍四柱式压力机，在四个立柱之间安置着上、 下两个液压缸，上液压缸驱动上滑块，实现“快速下行 慢 速加压 保压延时 快速返回 原位停止”的动作循环；下 液压缸驱动下滑块，实现“向上顶出 向下退回 原位停止” 的动作循环。
学习目的
熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回
路的构成； 掌握分析液压系统的步骤和方法。
第一节 组合机床
动力滑台液压系统
动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配 上动力头和主轴箱后可以对工件完成各种加工、端面加工等工 序。液压动力滑台用液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合 下可以实现各种自动循环。