化学制氢站储氢罐定期检验技术方案
GB氢站、油区、氨区检查标准
油区
DL5000—200（火力发电厂设计技术规程）、
GBJ74—84（石油库设计规范）、DL5027—1993（电力设备典型消防规程）
1.供油、卸油泵房以及点火油罐应与其他生产建筑物分开，并单独布置形成独立区域。
2.点火油罐与卸油泵防火间距不小于10米。
23.卸油泵泵房和其卸油鹤管间的距离不应小于8米。
18.立式油罐防火堤实高不低于1米，且不宜高于1.6米。
19.立式油罐距防火堤内坡脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半。
20.油罐应设梯子围栏，高度大于5米的立式油罐应采用盘梯和斜体。
21.油泵组单排布置时，原动机端部至墙（柱）的净距，不宜小于1.5米。相邻泵组机座之间的净距，不应小于较大油泵机组座宽度的1.5倍。
8.油管道及阀门应采用钢制材质，除必须用法兰与设备和其他部件相连接外，有管道管段应采用焊接连接，严禁采用填函式补偿器。
9.油系统的设备及管道的保温材料，应采用不燃烧材料。
10.油罐区防火堤内面积每400m²应配置1具8kg手提式干粉灭火器。
11.油罐区的火灾探测器及相关连接部件应为防爆型。
12.油区严禁采用明火取暖。
4.防雷设施应每年检测一次。所有防雷防静电设施应定期检测接地电阻每年至少检测一次。
5.供氢站、氢储罐平台及地面应平整、耐磨、不发火花。
6.供氢站、氢气罐周围应设置安全标示。
7.作业人员应经过岗位培训、考试合格后持证上岗。
8.工作人员应穿防静电服及防静电鞋。工作服宜上下身分开，容易脱卸。严禁爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物，严禁携带火种或非防爆型电子设备进入爆炸危险区域。
3.点火油管宜采用架空敷设。油泵房的电气设备，应采用防爆型。
4.点火油罐与卸油泵防火间距不小于10米。
氢站安全管理制度
氢站安全管理制度
一、前言
随着氢能技术的逐步发展，氢能应用的范围逐步扩大，氢能作为清洁能源和储能介质的应用前景十分广阔。
然而，氢气具有灯光燃烧性和爆炸性，一旦泄漏或不当操作，可能引发事故，威胁人员生命财产安全。
因此，氢能应用的安全管理至关重要。
本文结合氢气充氢站的实际情况，提出了一套氢站安全管理制度。
二、氢站安全管理制度
（一）氢气供应与储存
1. 氢气储罐应定期进行检查、维护和保养，并做好储罐的防雷接地工作。
2. 氢气储罐压力传感器应采用双重结构，并定期检测，以确保精度和可靠性。
3. 氢气储罐存储压力应不超过40MPa，允许温度范围为-40℃~60℃，并定期检测罐体压力，保证罐体完好无损。
4. 氢气储罐与加注站之间的管道应采用合适的材料，如316L 不锈钢，管道弯曲应合理，以避免气体阻塞或泄漏。
5. 氢气供应应采用电磁阀控制技术进行管道连接，并且设有紧急切断阀门，以随时断开氢气供应。
（二）氢气充装
1。
氢贮存罐的检修工艺规程
氢贮存罐的检修工艺规程大唐托电检修规程目录页 1版次 1序号名称页数备注□ 1 安全技术措施 2 □ 2 作业条件 3 □ 3 修前准备 4 □3.1工具准备 4□3.2主要备品配件清单 5 □ 4 简略工艺项目流程 6 □4.1简略工艺项目7□4.2简略工艺流程8 □ 5 检修工序9 □ 6 常见故障及消除方法10 □ 7 图表附页11大唐托电安全技术措施页 2版次 1安全交底：在氢贮存罐工作必须做到以下各项：1.严格执行《电业工作安全规程》及《电力设备典型消防规程》2. 必须办理一级动火工作票，认真执行其中的各项安全措施，确认各措施已经正确、完善的执行后方能开始工作。
3 .严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证安全措施执行情况，确认各项安全措施到位后方可进行工作。
4.贮氢罐内的所有工作，使用的工器具必须进行登记，阶段性工作结束后必须清点工具，严禁随意摆放。
5.检查工作中使用的安全工器具，严禁使用不合格工器具。
6.在要进行检查的氢罐四周搭建木质脚手架，在脚手架上遮挂耐火石棉布或帆布，将要进行检查氢罐与其它贮氢罐和氢气管道隔开，保证要进行检修贮氢罐与运行贮氢罐彻底隔绝，确认做好贮氢罐隔离措施，并测量罐体周围氢浓度合格后，方可开人孔。
7.贮氢罐人孔门拆卸过程中要注意不要产生电火花（可在扳手上覆盖石棉布），同时防止碰伤工作人员。
8.检修进入罐体内部前应先通入压缩空气进行吹扫，防止罐体内二氧化碳气体浓度超标，造成工作人员伤害，测量罐体中氧气含量在18％－23％时，检修人员才能进入罐体内部工作，当人员在罐内工作时，罐外必须有专人进行监护。
9.内部照明必须使用24V以下电源,电动工具电源必须接漏电保护开关。
10.打磨及焊接时应根据情况搭设脚手架,脚手架必须为木制且经过验收，并在外部设专人监护11.工作中工作人员要正确使用工器具，杜绝违章作业。
12.工作中工作人员要密切配合相互监督提醒，做到“三不伤害”保证检修工作安全结束。
制氢及储氢设备运行与检修安全要求
制氢及储氢设备运行与检修安全要求1氢站、发电机氢系统及其它装有氢气的设备附近应严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的警示牌。
氢站和氢冷发电机附近应备有必要的消防设备。
氢站周围应设有不低于2.5m的不燃烧体实体围墙。
氢站应按严重危险级的场所管理，应设推车式灭火器。
2禁止与工作无关的人员进入氢站和氢罐区。
因工作需要进入的人员，按登记准入制度登记后进入。
进入氢站和氢罐区严禁携带火种、携带非防爆电子设备，严禁穿易产生静电的衣服和带铁钉的鞋。
进入前应先消除静电。
3禁止在氢站、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
必须在上述地点进行动火作业，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于0.4%，并经生产主管领导批准，办理一级动火工作票后方可工作。
工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准。
4制氢站配电间、控制操作间的电气、通讯设施，应符合GB50058爆炸和火灾环境电力装置设计规范的规定。
5制氢和供氢的管道、阀门或其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。
漏氢检测应使用仪器或肥皂水，严禁用火。
6氢气系统或可能存在氢气的系统设备检修前，应将检修部分彻底隔断，加装严密的堵板，并将内部氢气按规程规定完成置换，检测合格后按照15.1.3规定办理手续，方可进行工作。
7排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地开启阀门和节气门，使气体缓慢放出或输送。
禁止剧烈排送，以防摩擦引起自燃或爆炸。
8制氢室应备有橡胶手套和防护眼镜，操作碱液时佩戴；应备有稀硼酸溶液，当碱液溅到眼睛或皮肤上，用大量清水冲洗后进行中和处理。
9在充有氢气的系统设备上或电解装置上进行工作，应使用铜制工具，以防产生火花。
10制氢室、封闭式储氢间应有符合规定的自然通风和强制通风设施，并配有与防爆风机联锁的漏氢检测装置。
漏氢检测装置和风机联锁应定期检验，氢气浓度达到0.4%（体积比）时，防爆风机应能自动开启。
固定式高压储氢用钢带错绕式容器定期检验与评定
宏观检验主要是采用目视方法检验储氢容器本体结构、几何尺寸、表面情况（如裂纹、腐蚀、泄漏、 变形），以及焊缝等。目视检测按照NB/T 47013.7的规定进行。
宏观检验一般包括以下内容：
3
T/ZJASE 001—2019
a) 结构检验，包括封头与筒体的连接，开孔位置及补强，纵(环)焊缝的布置及型式，支座的型式 与布置等；
4.3 定期检验前的准备工作
4.3.1 检验方案
检验前，检验机构应当根据储氢容器的使用情况、损伤模式及失效模式制定检验方案，检验方案应 经检验机构技术负责人审查批准，并征求使用单位的意见。
检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验。
4.3.2 资料审查
检验前，检验人员一般需要审查以下资料： a) 设计资料，包括设计单位资质证明、设计计算书、设计图样、风险评估报告等； b) 制造资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、竣工图等，以及监检证书； c) 储氢容器安装竣工资料； d) 改造或者重大修理资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大修理监检证书； e) 使用管理资料，包括《使用登记证》和《使用登记表》，以及运行记录、开停车记录、运行参
本体，进行无损检测的表面需达到 NB/T 47013.3、NB/T 47013.4、NB/T 47013.5 的有关要求； d) 使用单位和相关辅助单位，要确保储氢容器内部氢气排除干净，将所有氢气来源用盲板隔断，
同时设置明显的隔断标志，并用氮气进行吹扫，吹扫后应进行取样分析。吹扫用氮气中氧气的 体积分数不得超过 0.5%，吹扫后氢气的体积分数不得超过 0.4%。严禁用空气吹扫； e) 切断与储氢容器有关的电源，设置明显的安全警示标志，检验照明用电电压不得超过 24 V,引 入储氢容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠； f) 高空作业时，携带物品要摆放稳妥，工具放在工具箱内，以防坠落伤人，不准从高空向下抛掷 物品； g) 检验使用的设备、仪器和测量工具应当在有效的检定或者校准期内； h) 检验过程中不应在容器内部产生污染杂质，否则应做相应处理。
储氢罐定期检验及检修安全措施
储氢罐定期检验及检修安全措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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制氢系统设备检修安全施工方案
制氢系统设备检修安全施工方案目录1工程概况 (3)2依据的图纸、文件及标准 (3)3作业准备要求及条件 (4)4施工过程关键的质量控制点 (4)5作业程序内容 (5)6验收质量标准 (5)7安全施工措施 (5)附：《氢气使用安全技术规程(GB 4962-85)》 (8)1 工程概况XX电厂制氢系统XX设备进行检修，为确保施工安全，特制定本方案。
氢气是无色、无腐蚀性、极易燃烧的气体，在空气中的爆炸极限为4%--74.2%，是易燃易爆危险品，制氢系统的检修作业必须严格执行方案各项规定。
2 依据的图纸、文件及标准2.1《氢气使用安全技术规程》(GB4962—1985)（附后）。
2.2《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。
2.3《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)（DL5011-92）。
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (DL 5031—94) 。
2.6《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（DL5007-92）。
3 作业准备要求及条件3.1所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。
3.2办理好工作许可证、必要时需要办理一级动火票，做好安全措施。
3.3进入制氢站的工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋，交出火种，不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装。
3.4进入制氢站前应先用手触摸铁围栏，以消除身上静电。
3.5禁止使用手机、对讲机。
不得使用非防爆的手电筒和电动工具，防止工具产生的电火花引爆氢气。
3.6制氢站内施工必须选用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油。
3.7准备充足的消防器材。
3.8如果在制氢站内动火，除办理动火票，落实安全措施以外，还必须有安全员在场监督。
4 施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)4.1控制点14.2控制点25 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)5.1程序15.2程序26 验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)6.1标准16.2标准2…7 安全施工措施7.1制氢站内应保持通风良好，进入制氢站的人员必须交出所有火种。
制氢站储氢罐安全运行技术办法
制氢站储氢罐安全运行技术办法一、背景介绍制氢站是一种将水电解成氢气和氧气的设备。
储氢罐是将制得的氢气储存起来的设备。
由于氢气具有高燃烧性和易燃爆性，因此制氢站储氢罐的安全运行至关重要。
为了确保制氢站储氢罐的安全运行，下面将提出一些技术办法。
二、储氢罐设计与制造1.选择合适的材料：储氢罐应采用耐腐蚀、高强度和耐高温的材料制造，如合金钢、不锈钢等。
2.优化结构设计：储氢罐的结构设计应合理，避免集中应力和疲劳破坏。
可以采用球形或圆柱形结构，以增加强度和稳定性。
3.安全阀设计：储氢罐内应设置安全阀，以确保在超过设定压力时，能够自动释放压力，避免发生爆炸。
三、储氢罐安全运行技术措施1.氢气泄漏监测：储氢罐应配备氢气泄漏监测系统，及时检测并报警处理氢气泄漏，避免氢气积聚和引发事故。
2.环境监测：储氢罐周围应设置环境监测仪器，监测氢气浓度、温度和湿度等参数。
一旦环境出现异常，应及时采取措施进行处理。
3.灭火设备：储氢罐周围应设置灭火器和喷淋系统，以应对突发火灾。
必要时，可以使用惰性气体灭火剂进行灭火。
4.防火墙和隔离设施：储氢罐周围应设置防火墙，并与其他设备进行隔离，以减少火灾蔓延的风险。
5.排水设备：储氢罐底部应设置排水装置，及时排除储氢罐内部的水分和杂质，避免对储氢罐产生腐蚀和损坏。
6.定期检查和维护：储氢罐应定期进行检查和维护，包括检查结构的完整性，阀门和管道的密封性等。
如发现问题应及时处理。
四、应急预案和培训1.制定应急预案：制氢站储氢罐应制定相应的应急预案，包括应对氢气泄漏和火灾的应急处理措施，并进行演练，提高应急处理能力。
2.培训人员：制氢站储氢罐的操作人员应接受专业培训，了解相关安全知识和操作规程，掌握制氢站储氢罐的安全运行技术。
五、监测和管理1.实时监测系统：制氢站储氢罐应安装实时监测系统，监测储氢罐内的压力、温度、液位等参数，确保运行状态正常。
2.管理规范和登录记录：制氢站储氢罐的管理应规范化，并建立登录记录，定期审查和评估管理措施的有效性。
2024年氢站安全管理制度
2024年氢站安全管理制度引言：随着氢能技术的发展和应用，氢燃料电池车的数量不断增加，为了确保氢能技术的安全性和可持续性发展，对氢站安全管理的要求也越来越高。
本文将阐述2024年氢站的安全管理制度，主要包括氢站设备安全管理、现场安全管理和应急管理等方面。
一、氢站设备安全管理（一）设备选择与设计1. 氢站设备的选择应符合国家和行业标准，设备供应商需通过合格认证。
2. 站内设备应具备超温、过压、漏电等故障监测与报警功能，确保设备运行的安全性。
3. 氢站设备的设计应考虑防爆、防火、防雷等因素，确保设备在极端条件下的安全运行。
（二）定期检修与维护1. 氢站设备的定期检修和维护应符合国家相关标准，确保设备的正常运行。
2. 设备的维修和更换应由专业人员进行，确保安全。
3. 设备周边环境的清洁和维护应保持良好，防止灰尘、杂物等对设备运行的影响。
（三）安全运行监控1. 氢站设备应安装监控设备，实时监测设备的运行情况，及时发现故障并采取相应措施。
2. 监控设备应具备远程控制功能，保证设备的安全运行。
二、现场安全管理（一）氢气储存与输送1. 氢气储存罐应选用高强度材料制造，具有防爆、防火等功能。
2. 氢气储存罐的放置应符合国家相关标准，保证安全距离，并应划定相应的应急区域。
3. 氢气管道的布局和安装应避免弯曲和堆积，并采取必要的防护措施，避免破损。
（二）易燃易爆物管理1. 氢站现场应设立气体储存和充装区域，保证与氢气无关的易燃易爆物的储存和使用不会对氢气设备造成危险。
2. 现场使用的电气设备应符合防爆标准，减少火灾的风险。
（三）现场安全设施1. 氢站应配备消防设施，包括灭火器、消防栓等，以应对火灾等突发情况。
2. 现场应设置相应的警示标识，如禁止吸烟、易燃易爆物品禁止存放等，提醒人员注意安全。
三、应急管理（一）事故应急预案1. 氢站应制定详细的事故应急预案，并按照国家相关要求进行演习，提高人员的应急处理能力。
2. 预案应包括事故报警、事故隔离与处置、应急疏散等方面内容。
制氢、储氢装置的安全管理范文（二篇）
制氢、储氢装置的安全管理范文安全管理是制氢和储氢装置运行过程中非常重要的一部分，目的是保障人员、设备以及环境的安全。
本文将围绕制氢和储氢装置的安全管理展开，介绍相关的安全管理措施和注意事项。
一、设备安全管理制氢和储氢装置的设备安全管理是保障生产运行安全的基础。
首先，要建立完善的设备安全管理制度，明确责任、权限和流程。
每个工作岗位的职责和操作规程都应在制度中有明确规定。
其次，要定期进行设备运行状态的巡检和维护。
保持设备的良好运行状态，完善设备检修记录和维护保养计划，及时排除设备存在的隐患。
再次，加强设备安全技术防范措施。
例如，要建立完善的设备操作规程，确保操作人员按照规程进行操作。
同时，要配备必要的安全设备，如防爆器、安全开关等，保证操作的安全性。
二、人员安全管理人员安全是制氢和储氢装置安全管理的重要环节。
首先，要建立健全的岗位责任制，明确不同岗位的职责和权力，并进行有效的人员培训和考核。
要加强对操作人员的安全培训，使其具备必要的操作技能和安全意识，确保能够正确处理紧急情况。
其次，要加强对人员的监督和管理。
设立相应的监督机构和监督制度，对人员的工作情况和安全行为进行监督。
同时，要建立安全评价和考核制度，对人员的安全表现进行评价和奖惩，激励工作人员积极主动地履行安全管理职责。
三、环境安全管理制氢和储氢装置的环境安全管理是保障周围环境不被污染和损害的重要措施。
首先，要制定严格的环境保护措施，确保生产过程中的废水、废气、废渣等均符合环境保护标准。
加强环境监测工作，记录监测数据，并及时采取必要的措施，防止环境污染。
其次，要建立完善的事故应急预案和演练机制。
制定详细的事故应急预案，明确每个岗位的责任和行动方案。
定期组织演练，提高人员的应急反应能力，确保能够迅速、有效地应对各类突发情况。
四、安全宣传教育安全宣传教育是制氢和储氢装置安全管理的重要手段。
通过开展安全培训、宣传活动和定期进行安全检查，提高人员的安全意识和安全知识水平。
储氢罐的检修工艺规程
储氢罐的检修工艺规程9.8.1储氢罐设备规范储氢罐HSC9408-00 16MnR Φ1800 V=13.9m3 P=3.24MPa 6个9.8.2储氢罐检修项目a.检查储氢罐的锈蚀情况，并清理内部锈蚀产物和污物；b.检修弹簧安全阀，并用3.0MPa气压进行检定；c.校验压力表；d.检查人孔盖腐蚀情况，并进行清理；e.检修管道和阀门。
9.8.3储氢罐检修工艺a.按《安规》的相关规定全使用铜制工具并做好防爆措施，测量氢气浓度合格后，方可进行工作；b.关闭氢气进口截止阀，必要时加装堵板。
开启排气截止阀，放尽余气，注意通风；c.用氮气或二氧化碳气置换罐内的氢气,直到合格；d.用铜制扳手或镀镍扳手拧下人孔门螺栓，开启人孔门。
用铜刷子清除罐体内壁及人孔门的锈蚀产物和污垢，更换人孔门密封垫片；e.入内检查内部腐蚀情况及是否有裂纹，并进行清扫。
f.阀门、阻火器检修，用刮刀或铜刷清理安全阀内的锈蚀产物，并检查安全阀阀芯的严密性，进行安全阀整定；g.校验储氢罐出口压力表；h.进行压力和气密性试验，通入3.0MPa的压缩空气，用肥皂水检查阀门、人孔门和法兰盘处有无泄漏，24小时泄漏不超过0.5MPa，合格后，恢复系统。
9.8.4储氢罐检修质量标准a.容器内部清洁，密封严密，内部不得有腐蚀；b.容器外表面防护漆完好，必要时进行补刷；c.试水压不小于4.07MPa，气密性试验3.24MPa不得有泄漏；d.焊接质量良好，必要时做金属探伤抽查合格。
9.8.5储氢罐压力容器定期检测a.储氢罐的压力容器定期检测和锅炉压力容器定期检测同时进行。
b.储氢罐的压力容器检测一般为5年一检。
c.按要求必须请有特种设备安全检测资质的单位对压力容器进行检验。
d.按压力容器的参数和安全性能进行检验，并出具检验报告9.8.6储氢罐安全阀的定期校验a.储氢罐安全阀的校验单独进行，下线检验。
安全阀拆下运出制氢站进行检验。
b.储氢罐安全阀的校验一年一次。
化学制氢站储氢罐定期检验技术方案
化学制氢站储氢罐定期检验技术方案一、引言二、检验内容和周期1.外观检查：定期检查储氢罐的外观情况，包括罐体是否有锈蚀、变形、穿孔等情况。
检验周期：每月一次。
2.焊缝检验：定期对储氢罐焊缝进行检验，包括焊缝的裂纹、锈蚀等情况。
检验周期：每年一次。
3.内部压力测试：定期对储氢罐进行内部压力测试，确保其耐压性能符合要求。
检验周期：每年一次。
4.材料成分分析：定期对储氢罐材料进行成分分析，确保材料的质量符合要求。
检验周期：每年一次。
5.耐腐蚀性测试：定期对储氢罐进行耐腐蚀性测试，以评估罐体对酸碱、盐水等腐蚀性介质的耐受能力。
检验周期：每年一次。
6.超声波探伤：定期对储氢罐进行超声波探伤，检测罐体内部是否存在裂缝、缺陷等情况。
检验周期：每年一次。
7.附加检验：可根据需要对储氢罐进行附加的检验，如磁粉探伤、液体渗透检测等。
检验周期：根据需要进行。
三、检验方法和技术要求1.外观检查：通过目视检查的方法，对储氢罐的外观进行检查。
如发现异常情况，应及时记录并采取相应措施进行修复。
2.焊缝检验：采用无损检测技术，如涡流探伤、磁粉探伤等，对储氢罐的焊缝进行检验。
如发现裂纹、锈蚀等情况，需进行修复或更换。
3.内部压力测试：使用专业压力测试设备，对储氢罐进行内部压力测试。
测试时应确保安全，并记录测试结果，如发现异常压力变化，应及时进行处理。
4.材料成分分析：采集储氢罐材料的样品，使用实验室设备对其进行成分分析。
成分应符合相关标准要求。
5.耐腐蚀性测试：使用酸碱、盐水等腐蚀性介质对储氢罐进行腐蚀测试，评估其耐受能力。
测试后应对罐体进行清洗和防腐处理。
6.超声波探伤：采用超声波探伤仪器，对储氢罐进行超声波探伤。
如发现裂缝、缺陷等情况，需进行修补或更换。
7.附加检验：根据需要选择相应的检验方法，如磁粉探伤、液体渗透检测等。
四、记录和报告对于每次检验，应记录检验日期、检验员、检验内容、检验结果等信息，并制作检验报告。
检验报告应包括储氢罐的整体情况、存在的问题、处理方案等。
制氢站储氢罐安全运行技术办法
制氢站储氢罐安全运行技术办法
一、技术要求
2、氢站储氢罐采用新材料制作，并经过氢焊或特殊焊接的连接，焊
缝完整。
储氢箱应通过检验，其内部与外部表面的抗腐蚀性胞能满足设计
要求。
3、氢站储氢罐的内部压力室应使用钢板，压力室的抗压力应超过设
计要求的压力，密封性能应满足要求。
4、氢站储氢罐的容积应不小于需要的工作容量，比容量一定比例，
并且能够允许氢气的膨胀。
5、氢站储氢罐安装在地面上，底部离地面的高度应满足要求，并且
应有良好的水泥基础。
安装在氢站罐上的阀门、管道、连接件应符合相关
标准，并安装牢固。
6、氢站储氢罐的安全阀、阻火器和压力表应安装在满足要求的位置，其压力表应设置在储氢箱的头部，与储氢箱内压力保持密切接触。
安全阀
和阻火器应经过严格的检验和检测，其设计压力和温度等参数应符合规定
要求。
储氢罐定期检验及检修建议项目
储氢罐定期检验及检修建议项目
1.委托特种设备检测站的项目
1.1．储氢罐宏观检查（内外部表面腐蚀情况，本体、接口焊缝
处是否有裂纹、变形、泄漏等）。
1.2．壁厚测定。
1.3．发现缺陷的进行渗透探伤或磁粉探伤。
1.4.液压试验或气密性试验（未定，《压力容器定期检验规则》规定由特种设备检测站完成，但本厂也能做好。
1.5由特种设备检测站提供详细的检测报告，并出具检测合格证。
2．安全伐送有资质的单位校验，并出具详细的校验报告。
3. 其它工作
3.1打开人孔门。
3.2更換所有法兰垫片。
3.3更換部分储氢罐底部排污门，排污管整直。
3.4压力表、温度计校验。
3.5更換所有法兰跨接线，并测量电阻详细记录。
3.6解体检修安全伐入口门。
3.7更換部分储氢罐顶部排空门。
3.8待全部工作完成后，油漆储氢罐。
4.需要提前准备的工作。
4.1自己加工好法兰跨接线。
4.2定制一根手动试压泵与储氢罐之间的连接管。
贮氢罐的检修技术标准
贮氢罐的检修技术标准4.5.1 检修项目4.5.1.1检查贮氢罐的锈蚀情况，清理内部锈蚀产物和污物。
4.5.1.2检查和清理弹簧安全门，并用0.1Mpa（10kgf/cm2）压力校正。
4.5.1.3校正出口压力表。
4.5.1.4检查人孔盖腐蚀情况，并进行清理。
4.5.1.5检查，检修制氢设备室外的管道和截门。
4.5.2 检修顺序.方法和质量要求4.5.2.1将去贮氢罐的总门和往发电机供氢总门隔绝，必要时需加堵板。
4.5.2.2将贮氢罐排气门打开，排出罐内氢气，降低压力，注意氢气排出时，最好通过水封或开小排气门开度，使气体慢慢排出。
4.5.2.3进行氮气或二氧化碳气置换，直止化验合格为止。
要求氮气纯度或二氧化碳含量≥95%。
4.5.2.4用铜制扳手或镀镍扳手打开贮氢罐人孔盖，用铜刷子将罐体内壁及人孔盖进行清扫，除掉上面的腐蚀产物和污垢。
更换人孔盖，密封垫圈。
4.5.2.5卸下贮氢罐出口压力表，交热工人员校验。
4.5.2.6卸下弹簧安全门，挡火器，用刮刀或铜刷子等工具清理附在安全门内的锈蚀产物，检查门芯和阀们的严密性，必要时进行更换。
4.5.2.7卸下贮氢罐入氢门，出氢门，放气门，取样们门，将其进行修理并填加盘根。
4.5.2.8用汽油清洗所有螺丝，螺母，将其表面涂上二流化钼或铅粉。
4.5.2.9将人孔盖用螺丝紧固将弹簧安全门，挡火器，压力表等复原，装上入氢门，出氢门，放气门，取样门。
4.5.2.10将管道泄漏处补焊或更换后，连接系统，用压缩空气吹管。
4.5.3 系统安装系统安装有施工安装和检修后的安装两种。
两种安装的顺序，要求基本一样，只是在检修安装时，罐体可以不动，所以有些安装步骤可以省略。
其安装顺序、要求如下4.5.3.1须检查设备安装基础，要求基础水平，水泥基座高100mm。
4.5.3.2检查设备内部构件是否完整，表面应干净，无锈蚀。
4.5.3.3按图纸检查构件支架位置是否正确，并调整水平，用螺丝紧固。
(整理)制氢站设备检修规程
附：
（1）氢气和氧气混合自爆（在无明火或静电的情况下）极限：氢气浓度：93.9%氧气浓度：6.1%
（2）氢气爆炸(在遇明火或静电的情况下)极限：氢气在空气中的浓度：4%~75%或氢气在纯氧中的浓度：4.65%~94.0%
防止氢爆和燃烧的主要措施
（1）定期排污，保持氢气的纯度，排污就是一种换气。
保持正常氢压，不使外界空气进入氢罐或发电机壳内
三制氢系统的结构说明
1、全套制氢设备包括电解槽、框架一（包括分离器、冷却器、干燥器、屏蔽泵等）、框架二（包括管道、阀门、压力表、减压器等）、框架三（包括除盐水箱、碱液箱、补水泵、阀门等）、除盐水闭式循环冷却装置、储氢罐、压缩空气储罐，以及系统内的电气和控制设备、管道、阀门和必须的仪器仪表等。
13、防静电接地装置和法兰跨接导线必须定期检验，应符合电气检修规程和运行规程。
14、电解槽绝缘电阻每次大小修时必须测量，不合格者应查明原因。
15、电解槽解体后应按原来的顺序排列好，不可倒乱。解体后，应清理极板、隔离框、拉紧螺杆和螺帽上的铁锈、焊渣、油垢和金属毛刺。组装后要依次进行冷紧和热紧，热紧后，电解槽应进行水压试验，要求在15分钟内无任何渗漏，否则应重新热紧。
2、引用依据
《发电设备检修管理导则》
《电业安全作业规程》
《电力建设施工及验收技术规范》
本标准还依据厂家设备说明书结合上级有关规定和本公司具体情况编制而成。
本标准自批准之日正式执行。
编写：宋莹张靖峰施继东汪存幸
校核：宋莹王少峰
审定：于海东石建东仲维辉李占江
反应容器检验方案
方针：公正严明科学准确专业规范优质服务口号：责任重于泰山*****石化公司炼油厂加氢联合车间反应容器定期检验方案编制：审核：批准：地址：*******邮编：******电话：*******二O一五年元月*************************检测所有限公司******石化公司炼油厂加氢联合车间反应容器定期检验方案一、概述甲方：***********乙方：*******************设备质量检测所有限公司乙方受甲方委托对加氢联合车间5台反应容器进行全面检验。
该5台反应器的材质全部为15CrMoR 时间：拟于2015年3－5月大检修期间进行。
需检验的容器名称、具体参数见表1。
二、检验依据1.《中华人民共和国特种设备安全法》2.TSG R0004－2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3. TSG R7001－2013《压力容器定期检验规则》4. GB150－1998《钢制压力容器》5. JB/T4730－2005《承压设备无损检测》；6.双方签订的协议。
三、检验人员的要求检验人员需具有相应的检验资格，并持证上岗。
四、检验前准备及受检单位职责4.1 检验前准备此项工作由甲方、乙方共同配合进行。
（1）确保容器内部介质及催化剂等全部排除或清除干净，将所有介质来源用盲板隔断并设置明显的隔断标志，并进行置换、清洗。
对于容器内的可燃气体、有毒气体、氧含量应取样分析，并提供测试结果。
（2）容器检验优先考虑开罐进行内部无损检测，甲方应做好容器相关辅助工作。
当内部条件不具备无法进行内部检测时，可根据容器具体情况对容器封头、筒体的外部保温安排局部或全部拆除，安排外部打磨和检测。
对塔类容器要对裙座角焊缝保温进行拆除；在相应的内外部检验部位搭设合格的脚手架；（3）进入容器内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；（4）检验用的设备和器具，在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。
工业氢气储存罐使用说明书及维护规范
工业氢气储存罐使用说明书及维护规范
工业氢气储存罐使用说明书及维护规范
一、使用说明
1. 氢气储存罐为加压容器，使用前请检查是否有破损、锈蚀、变形等情况，如有请勿使用；
2. 请按照设计规定的使用压力、温度和流量使用，不要超负荷工作；
3. 使用过程中如发现异常及时停止使用，并进行维修；
4. 在储存、运输和使用过程中，一定要注意氢气监测和防爆措施，切勿对其进行不当操作；
5. 使用完毕后，请及时保存储存罐并按规范储存。
二、维护规范
1. 定期检查氢气储存罐内部压力、温度、流量等参数是否正常，并进行数据记录；
2. 定期清洁储存罐外表面，监测罐体漏气情况；
3. 药品储存罐需每年进行一次超声波探伤检测，以监督罐体结构是否仍具有安全保障性能；
4. 切勿进行不当内部改装，维修前请勿进行焊接修补，如需维修请联系专业人员进行修理。
5. 禁止储存易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的气体等危险品，以免发生危险或意外事件。
三、安全注意事项
1. 进行氢气储存和使用时，必须进行可靠可行的管路设计、制造、安装及监控维护；
2. 定期对氢气管道、阀门等进行检查，以确保其能否正常工作并避免漏气；
3. 确定应答漏气场合和防范措施，一旦漏气发生应迅速排气通风防止氢气积聚；
4. 在储存、运输和使用过程中，一定要注意氢气监测和防爆措施，切勿对其进行不当操作；
5. 与储氢场地相邻交通不宜靠近，尽量离高密度人口或易燃物离散，以免对人身权益与环境产生严重威胁。
化学制氢站储氢罐定期检验技术方案
化学制氢站储氢罐定期检验技术方案化学制氢站储氢罐定期检验技术方案编制：审核：批准：2016.06.08化学制氢站储氢罐定期检验方案一、设备状况贵溪发电有限公司制氢站储氢罐容积13.8m3,最高工作压力2.5Mpa，#A、#B、#C、#D 储氢罐投产于2007年，#E、#F投用于2011年。
二、检验依据及检验方式根据《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2013）的规定，公司委托江西省电科院对上述容器进行定期检验。
为不影响机组正常运行，对检验氢罐采取隔离检验的方式。
三、准备工作：1.备品准备：搭脚手架用木（竹）料（维护单位准备），氢罐人孔门用螺栓、垫片，防火板、去油漆用溶漆剂，铜锤、铜堵板，塑料管20米，铜丝刷、黄油，固定扳手(M36螺栓)，二氧化碳灭火器3KG 六瓶、7KG四瓶，石棉布5平米。
2.运行部对氢气检测仪进行检查、校准，确保检验工作进行期间仪器准确好用。
3.检修前运行人员与设备部、维护单位用漏氢检测仪对制氢系统及储氢罐进行漏点查找。
四、安全技术措施：1.提交工作票，制氢系统停止运行，将检修氢罐隔离，将罐内氢气由排空门经阻火器排空。
2.从室内接除盐水至氢罐排污门，向氢罐内部注水。
将排空门打开、观察，如有水流出，立即停止注水。
否则水会流至阻火器及其他安全门处。
3.用排污门将罐内水排尽，用氢气检测仪检测罐内氢气含量为零。
4.将检验氢罐与其它罐隔离。
5.将二氧化碳灭火器及石棉布放置到检修区域。
6.在检修罐进出口手动门后法兰处加装金属堵板；将检修罐与制氢、供氢系统彻底隔断。
7.拆除安全阀，将安全阀处法兰用盲板封堵。
8.打开人孔门，用铜制扳手，或铁制扳手涂黄油；漏氢检测仪实时检测氢气含量为零。
9. 打开人孔后检查内部腐蚀情况，漏氢检测仪实时检测罐内区域氢气含量合格后进入罐内搭设内部脚手架需用木杆或竹杆，禁止用铁管，脚手架搭设完毕后用粗砂布内部进行除锈，并用粗砂布对所有内壁T字焊缝及其两侧各100mm区域进行重点刷磨、清理、露出金属光泽备检。
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化学制氢站储氢罐定期检验技术方案
一、概述
化学制氢站储氢罐是化学制氢装置中重要的组成部分，用于存储制氢所需的氢气。
为确保储氢罐的安全性和可靠性，需要定期对储氢罐进行检验。
本技术方案旨在提供化学制氢站储氢罐定期检验的具体步骤和方法，以确保储氢罐的正常运行。
二、检验内容
1.外观检查：检查储氢罐的外观是否有明显的破损、变形、腐蚀等情况，特别是检查储氢罐的焊接接头是否完好。
2.尺寸测量：使用丝锥和游标卡尺等测量工具，测量储氢罐的直径、壁厚、容积等参数，以确认其与设计要求的符合程度。
3.压力测试：使用特制的压力表对储氢罐进行定期压力测试，以检测储氢罐的密封性能和耐压性能。
4.材料分析：对储氢罐材料进行化学成分分析，以确认其材料的质量和符合性能要求。
5.超声波检测：运用超声波探测技术对储氢罐进行无损检测，以检测罐体内部是否存在裂纹、气泡等结构缺陷。
6.磁粉探伤：对储氢罐进行磁粉检验，以发现罐体表面和焊缝上的裂纹和缺陷。
三、检验方法
1.外观检查：工作人员在储氢罐外观上寻找异常情况，如破损、变形、腐蚀等。
2.尺寸测量：使用丝锥和游标卡尺等测量工具，测量储氢罐的直径、
壁厚、容积等参数，与设计要求进行对比。
3.压力测试：将压力表连接到储氢罐上，并逐渐增加压力，观察是否
存在泄露现象，并记录储氢罐在不同压力下的变化情况。
4.材料分析：取储氢罐材料样品，进行化学成分分析，确认材料的质
量和符合性能要求。
5.超声波检测：将超声波探头放置在储氢罐表面，通过超声波传播情
况和回波信号的变化，来检测罐体内部是否存在结构缺陷。
6.磁粉探伤：在储氢罐表面涂覆磁粉，通过检测磁粉上的裂纹和缺陷
来判断储氢罐是否有焊接缺陷。
四、检验频率
根据储氢罐的使用寿命和设计要求，制定合理的定期检验频率。
在正
常情况下，推荐每年进行一次完整的储氢罐定期检验，并在需要维修或更
换储氢罐时进行增加的检验。
五、检验记录与评价
对每次储氢罐定期检验进行详细记录，包括检验日期、检验项目、检
验结果等信息。
针对异常情况，制定相应的维修方案或更换储氢罐。
对于
储氢罐的检验结果进行评价，确定是否符合安全使用要求。
六、安全措施
在进行储氢罐定期检验时，必须采取相应的安全措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。
对于涉及高压操作的检验项目，必须严格遵守操作规程，确保人员和储氢罐的安全。
七、结论
通过定期的储氢罐检验，可以保证储氢罐的安全性和可靠性，并且及时发现并排除罐体的问题，确保储氢罐的正常运行。
同时，也为后续的工作提供了重要参考依据和数据支撑。