7 卸料平台搭设、拆除

缷料平台搭拆安全措施

部料平台搭拆安全措施一、搭设要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

1悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ20钢筋制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面面铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时应有专人进行检查,建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

二、安全技术措施1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

2、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

3、技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

4、卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

5、卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

(完整版)卸料平台安全监理实施细则

目录1）编制依据2）适用范围3）专业工程的主要特点4）监理工作流程5）监理工作的目标6）监理工作内容6.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测6.2 、监理旁站的内容及要求6.3、审查卸料平台支撑体系统每m²施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书）6.4、卸料平台搭设监理控制要点6.4.1、原材料的质量控制6.4.2、卸料平台监理工作：6.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容：6.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作：6.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录6.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法：6.4.7、卸料平台的安全管理：7）监理人员现场安全、质量检查、旁站表7.1监理旁站记录表7.2监理单位卸料平台检查表7.3危险性较大工程巡视检查记录1）编制依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、《中华人民共和国安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分；5、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）9、、中国海诚工程科技股份有限公司设计的本工程设计施工结构图及施工单位审批通过的施工专项方案10、本工程监理规划11、本工程施工组织设计12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号2）适用范围本细则特为东山富民工业区三期工程所编。

该工程由江苏金厦建设集团有限公司承建。

本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。

3）专业工程的主要特点A区为四层，层高5.5米，建筑物总高为20.5米，B、D区为二层，层高5.5米，建筑物总高10.5米，C区为一层，层高10.5米，均为混凝土框架结构。

安全管理-安全技术交底(卸料平台拆除)

安全技术交底
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
卸料平台拆除
施工现场安全技术交底内容
1、操作时应穿戴防护手套、防护鞋、安全帽等安全防护用品。
2、卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；
3、钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；
4、平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；
5、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；
8、卸料平台拆卸时，必须有专人监护，卸料平台上不得超过两人，下方不得有人工作，设立警戒区域；
9、进入施工现场必须带安全帽及相应的防护用品，现场禁止吸烟。间
作业人员签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档
6、施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；

建筑工程卸料平台搭设方案

建筑工程卸料平台搭设方案一、背景介绍随着现代工程建设的不断发展，建筑工程卸料平台在日常工程施工中扮演着非常重要的角色。

卸料平台是一个用于卸载和运输建筑材料和设备的平台，通常用于高层建筑或者建筑工地。

它是施工现场的必备设备，可以提高施工效率，保障施工安全，提高工人操作的便捷性。

因此，建筑工程卸料平台的搭设方案显得尤为重要。

二、搭设目的建筑工程卸料平台的搭设主要是为了满足以下几个方面的需求：1. 提高卸料效率：通过合理的规划和设计，可以提高卸料平台的卸料效率，从而降低工程周期和成本。

2. 保障卸料安全：卸料平台搭设方案的设计需要考虑到卸料作业的安全性，确保工人操作时的安全和稳定。

3. 提高平台可靠性：在卸料过程中，需要确保卸料平台的可靠性，以避免发生意外事故，保障工人的人身安全。

4. 方便维护和清洁：设计合理的卸料平台可以便于日常的维护和清洁，延长平台的使用寿命。

三、搭设方案步骤1. 确定卸料平台位置：首先需要确定卸料平台的具体位置，通常情况下卸料平台搭设在建筑物侧面或者顶部。

位置选择需考虑周围环境、建筑物结构、设备布置等因素。

2. 选择搭设材料和设备：根据实际需要，选择合适的搭设材料和设备，比如脚手架、支撑杆、连接件、安全防护设备等。

3. 编制搭设计划：制定详细的搭设计划，包括搭设流程、搭设时间、搭设人员安排等内容，确保整个搭设过程有条不紊。

4. 搭设基础准备：搭设卸料平台之前，需要对搭设位置进行基础准备，包括清理、修整地面、加固建筑物结构等工作。

5. 搭设平台主体：根据搭设计划，按照先上后下的原则，逐步搭设卸料平台的主体结构，确保搭设过程中平台的稳固和安全。

6. 安装防护设备：在搭设平台的过程中，需要同时安装好防护设备，比如护栏、安全网、防护带等，确保工人操作时的安全性。

7. 联合验收和调试：搭设完成后，需要对卸料平台进行联合验收和调试，确保平台的安全稳定性和可用性。

8. 完善后续服务：搭设完成之后，需要对卸料平台进行完善的后续服务，包括定期维护、清洁、检修等工作，确保平台的长期使用效果。

卸料平台的搭设验收使用及拆除规定

卸料平台的搭设验收使用及拆除规定一、搭设规定1.搭设位置：卸料平台应根据实际需要选择适当的位置搭设，要确保平台稳固、建筑物结构牢固，并且没有影响周边人员和交通的风险。

2.设计规划：卸料平台的设计应符合相关建筑规范和安全规定，平台的尺寸、高度、斜度等应适合所需卸料工作，并保证工作人员安全。

3.材料选用：卸料平台的搭设材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受卸料过程中的重量和冲击力。

4.安全设施：卸料平台上应设有防滑、防护栏杆等安全设施，以防止工作人员从平台上摔落，同时还应设置合适的消防设备。

二、验收规定1.搭设前验收：在搭设卸料平台之前，应进行前期的验收工作，包括设计方案的审查、材料质量检查、施工过程的监督等。

2.完工验收：卸料平台建设完成后，应进行完工验收，确认平台的搭设符合相关规定和安全要求，材料和设备的使用合规，并具备正常使用条件。

三、使用规定1.卸料作业人员：只有经过专门培训和资质认证的人员，才能进行卸料作业，并且必须穿戴符合要求的个人防护装备。

2.安全操作：在卸料过程中，必须确保操作人员和周围的人员安全，并采取相应的安全防护措施，防止危险情况发生。

3.定期维护：卸料平台应进行定期维护和检查，确保设备的正常运行和安全使用，如有出现异常情况，应及时处理。

4.紧急事件处理：在发生紧急事件时，如火灾、事故等，应立即采取紧急措施进行处理，并通知相关部门进行救援。

四、拆除规定1.拆除计划：拆除卸料平台前，应制定详细的拆除计划，包括人员安排、材料处理、设备拆卸等，确保平台的拆除过程安全有效。

2.拆除程序：在拆除时，必须按照拆除计划进行操作，先解除平台与建筑物的连结，再进行设备和材料的拆卸。

3.人员安全：拆除过程中，需采取安全措施，确保人员安全，如需使用起重设备等机械设备，操作人员必须具备专业资质。

4.环境保护：在拆除过程中，应注意环境保护，对废弃材料和设备进行妥善处理，不允许随意倾倒或对周围环境造成污染。

卸料平台安装、拆除施工方法

卸料平台安装、拆除施工方法1、卸料平台安装在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。

根据现场实际情况考虑从层开始每层布设个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成后，将个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。

搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。

锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上，才可安装卸料平台。

1.1安装工艺：卸料平台制作→吊环、卡环的预埋→拆除卸料平台安装处的外架→安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡→塔吊吊装（在离地1m范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）→吊至设计位置后先将主梁#槽钢（或工字钢）锚固段伸入混凝土结构预留的U型锚环（预埋PVC管时，先安装锚固螺栓，槽钢伸缩锚固时，之前需将伸缩槽钢连接牢固）→初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳→调整卸料平台的平整度→张拉钢丝绳确保平台平整→拧紧钢丝绳→U型锚环用木枋楔紧（或拧紧盖板上的螺帽）→检查合格后→松卸起重吊钩→封闭平台与梁边间的缝隙→检查验收→合格后投入使用。

1.2卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ钢丝绳，每个平台4根。

分别布置在卸料台平面φ的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。

1.3利用塔吊φ专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的槽钢（或工字钢）支腿伸入混凝土结构面预留的直径为Φ的2道U型锚环里（预埋PVC管时，先安装锚固螺栓，将支腿伸入后盖上盖板）。

1.4在上两层结构梁上预埋Φ20圆钢作为钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上（当采用可拆卸式吊环时，需先安装牢固吊环）（利用孔洞作为吊点时，先在上一层结构梁及结构板上各预留两个直径mm的孔洞,用φ钢丝绳作拉索与建筑物拉结。

）拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间有夹角（45-60）。

卸料平台安装、拆除安全技术交底

安全技术交底书
工程名称
昆明理工大学呈贡校区（一期）图书馆工程
交底时间
交底部位
工种
卸料平台安装、拆除
交底内容：
1、基础构造：
伸入卸料平台的阳角或洞口处，楼层设置预埋构建固定平台主架，预埋件的直径（mm）：
18~10.00mm
2、搭设方法：
组装处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。地面检查后，方可起吊，卸料平台的内钢绳按照«建筑施工安全检查标准»作为安全储备，上不拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：5.80；外侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为51o，
内侧钢绳缆风绳与卸料平台架夹角为69o，变幅滑轮组钢丝绳的张力T1=16.00KN；
搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设工程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度与水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40~50N·M，最终确定平台处于水平状态，钢丝绳安全状态。
3、卸料平台的拆除：
拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
拆除顺序应遵循由里而外。即先安排塔吊钢绳拴住主架，厚松动楼内预埋构件，一步一步往外移出的进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
拆除时如附近有外电线路要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
拆除时不应碰坏门窗，玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

卸料平台搭设

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。

搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。

卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。

2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。

当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。

3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。

5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。

6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。

三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。

当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。

2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。

卸料平台安装、拆除、使用交底

专项交底内容：悬挑式卸料平台使用过程中如因超载（超重和超出料台容积码放），极易发生高处坠物和人员的高处坠落等重大安全事故，针对现场材料规格多的特点，要求在使用卸料平台时，参与人员严格遵守以下的安全操作要求：
1、卸料平台的安装拆除必须由架子工和信号指挥工配合作业，其他任何人员不得私自拆除、松动、破坏卸料平台上的任何部件及标识标牌。
二、悬挑卸料平台构造参数
.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：；
栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：；
施工人员等活荷载(kN/m2):，最大堆放材料荷载(kN):。
3、悬挑卸料平台安装要求
1.钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。
2.在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。
4、严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
5、爱护工地内公用设施，保证设施的安全性。不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等。做好环境保护工作。
6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决
LJA-C4
安全技术交底
单位工程
名称
幸福城1、2号公建及地下车库
施工单位
山东天齐置业集团股份有限公司
日期
施工部位
施工内容
卸料平台安装
安
全
技术
交
底
内
容
一、悬挑卸料平台方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，采用型钢悬挑卸料平台。卸料平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5m，水平钢梁(主梁)的锚固长度；平台宽度2m。主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：号槽钢槽口水平；次梁水平间距1000mm。按照方案安装。必须架工组安装。

悬挑卸料平台搭设及安拆流程

悬挑卸料平台搭设及安拆流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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落地式卸料平台搭设及拆除施工方案范本

落地式卸料平台搭设及拆除施工方案范本一、搭设落地式卸料平台施工方案：1.施工前准备工作：a.确定搭设落地式卸料平台的位置，并与建筑物或场地管理人员进行沟通确认。

b.准备所需的施工设备和工具，如吊车、起重机、焊接设备等。

c.配置足够的人力资源，确保施工过程安全高效进行。

2.搭设落地式卸料平台构架：a.根据平台设计图纸和施工要求，将构架零件按序号分别进行安装。

b.使用吊车或起重机进行吊装，确保构架各部分的准确安装位置和垂直度。

c.使用焊接设备对构架零件进行焊接，确保连接牢固和结构稳定。

d.安装平台表面板材，如钢板、木板等，确保表面平整、耐磨且具有足够的承重能力。

3.安装附属设备：a.安装升降装置，如升降台、液压升降装置等，确保平台高度可调节，并具备稳定性。

b.安装安全护栏和扶手，确保卸料人员的安全以及平台的安全使用。

4.施工检验和调试：a.对搭设的落地式卸料平台进行全面检查，确保构架连接和附属设备安装完好无损。

b.进行试运行，检测升降装置和其他附属设备的性能和安全性能。

5.完善安全标识：a.在卸料平台的显著位置设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。

b.在升降装置或平台的开关处设置急停按钮，确保卸料过程中出现异常情况时能立即停止。

二、拆除落地式卸料平台施工方案：1.施工前准备工作：a.确定拆除落地式卸料平台的时间，并与建筑物或场地管理人员进行沟通确认。

b.准备所需的施工设备和工具，如切割机、起重机、卸料机等。

c.配置足够的人力资源，确保施工过程安全高效进行。

2.拆除附属设备：a.拆除升降装置和其他附属设备，如安全护栏和扶手。

b.采用逆向操作，按照安装过程的相反顺序进行拆卸。

3.拆除平台表面板材：a.使用切割机或其他适当的工具，对平台表面板材进行切割拆除。

b.将拆卸下来的表面板材妥善堆放，便于后续的清理和处理。

4.拆除构架：a.使用起重机或其他适当的工具，将构架逐个拆卸。

b.根据安全要求，采取适当的支撑措施，确保拆卸过程的安全性。

7 悬挑卸料平台搭设、拆除安全技术交底

悬挑卸料平台搭设、拆除安全技术交底表
日期：交底内容：
卸料平台安装示意图
一、一般性交底
1.料台的安装和移位必须由架子班组操作，其他班组不得操作；操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗；
2.材料清理和堆码由木工操作；
3.料台安装（移位）后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收，验收合格后方能投入使用；
4.堆码任何材料的总重量（加上人员重量）不得超过800KG，每种材料不得超过限载牌的规定要求；
5.料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。

注：1. 交底表一式三份，交底人、被交底人、项目专职安全生产管理人员各一份；
2. 被交底人较多时，可附签字表。

外架、卸料平台搭设及拆除施工方案

外架、卸料平台搭设及拆除施工方案外架和卸料平台的搭设以及拆除是在建筑工程施工过程中常见的环节。

本文将针对外架和卸料平台的搭设及拆除过程进行详细介绍，包括施工前的准备工作、搭设过程、安全注意事项以及拆除过程等内容，以确保施工过程安全高效。

1. 施工前准备在进行外架和卸料平台的搭设之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保施工过程的顺利进行。

首先，需要对施工现场进行勘察，了解地形、环境等情况。

其次，要制定详细的搭设方案，并确定各项施工参数，包括搭设高度、承重能力等。

同时，要准备好所需的材料和设备，如支撑杆、连接件等。

2. 外架、卸料平台搭设2.1 搭设外架2.1.1 设置基础支撑1.铺设垫层：在搭设外架的地面上铺设防滑垫层，以增加摩擦力。

2.安装支撑柱：根据设计方案，在地面上固定支撑柱，确保支撑稳固。

2.1.2 搭设横梁1.安装连接件：将连接件安装在支撑柱上，连接横梁与支撑柱。

2.安装横梁：将横梁平行放置在连接件上，用螺栓固定。

2.2 安装卸料平台2.2.1 搭建框架1.安装立柱：根据设计要求，在外架上安装立柱，并用螺栓进行固定。

2.设置横梁：将横梁沿平行方向悬挂在立柱上，并通过连接件固定。

2.2.2 加装平台板1.安装支撑框架：在横梁上设置支撑框架，以支撑平台板。

2.铺设平台板：将平台板按照设计要求平铺在支撑框架上，确保平整牢固。

3. 安全注意事项•搭设和拆除过程中，严格按照设计方案操作，禁止擅自更改。

•施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围人员安全。

•施工过程中要定期检查支撑和连接件的稳固性，及时发现并处理问题。

4. 拆除过程外架和卸料平台在施工完成后需要及时拆除，以避免占用空间和影响周围环境。

拆除过程一般按照搭设的相反顺序进行，注意以下几点：•拆除时需由专业人员操作，并配合起重设备，以确保安全。

•拆除过程中要注意周围人员的安全，避免坠落和物体飞溅等意外。

•拆除完成后要对施工区域进行清理，保持周围环境整洁。

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。

悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。

二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。

本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。

卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。

卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。

防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。

外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。

卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。

三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。

采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。

[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。

防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm 高挡脚板。

楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。

四、悬挑式卸料平台标准做法图U型环预埋示意图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的，安装移位拆除方便，周转率高。

卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。

为方便吊装并保证高空作业的安全，事先在工具式悬挑卸料平台两侧20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。

卸料平台工程专项方案

本工程卸料平台主要用于楼层进出材料，提高施工效率，降低施工成本。

根据现场实际情况，本工程需搭建卸料平台，确保施工安全和材料运输的顺畅。

二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5. 《建筑施工安全检查标准》6. 《施工现场临时用电安全技术规范》7. 《建筑施工高处作业安全技术规范》8. 《建设工程施工现场消防安全技术规程》三、卸料平台设计1. 平台形式：采用落地式卸料平台，平台主梁采用18#槽钢，次梁采用18#槽钢；防护栏杆采用483.5脚手架管，设300mm高3mm厚钢板挡脚板；平台底部用3mm厚钢板封闭严密，并与平台焊接牢固。

2. 材料名称及规格：槽钢[185x75x8]、槽钢[18x18x2]、钢丝绳[6x19]、钢丝夹具[YT2-22]、钢筋[25]、钢管[48x3.5]、钢板[3mm]。

3. 平台尺寸：长×宽×高为6m×3m×1.2m。

4. 平台搭设高度：根据现场实际情况，平台搭设高度为3层楼高。

四、卸料平台搭设与拆除1. 搭设人员：搭设人员需持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。

2. 搭设材料：搭设材料需符合设计要求，质量合格。

3. 搭设步骤：（1）确定平台搭设位置，清除地面障碍物；（2）搭建平台基础，确保稳定；（3）搭建平台主体结构，包括主梁、次梁、防护栏杆等；（4）搭建平台顶面，确保平整；（5）安装平台防护设施，如防护栏杆、安全网等。

4. 拆除步骤：（1）拆除平台防护设施；（2）拆除平台顶面；（3）拆除平台主体结构；（4）拆除平台基础。

五、安全措施1. 搭设过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

2. 搭设完毕后，进行验收，确保平台结构稳定、安全可靠。

3. 平台使用过程中，定期检查，发现问题及时整改。

卸料平台搭设方案

卸料平台搭设方案
工程概况：
卸料平台由外架搭设队伍进行搭设，搭设要求如下：
1.材料要求：
⑴钢管采用直径Φ48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管，凡表面锈蚀、变形和扭曲的钢管一律不准使用，每根钢管的二端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。

⑵扣件有直角扣件、回转扣件及对接扣件，扣件应采用玛钢制作，应有出厂合格证明，凡有变形、裂缝、滑丝等现象的扣件不得使用。

⑶脚手板采用1830×920mm的九夹板，以保证卸料平台的强度。

⑷安全网：采用有生产许可证及出厂合格证的1.8×6m的密目式安全网。

2.基本要求：
卸料平台要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间使用时在所规定的荷载作用下不变形、不摇晃、不倾斜。

卸料平台施工安全监理实施细则

卸料平台施工安全监理实施细则目录一、工程概况二、编制依据三、适用范围四、监理工作流程五、监理工作的目标六、监理工作内容6.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测6.2 、监理旁站的内容及要求6.3、审查卸料平台支撑体系统每m²施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书）6.4、卸料平台搭设监理控制要点6.4.1、原材料的质量控制6.4.2、卸料平台监理工作：6.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容：6.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作：6.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录6.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法：6.4.7、卸料平台的安全管理：一、工程概况略二、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、《中华人民共和国安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分；5、《建筑结构荷载规范》GB500096、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1307、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-998、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）9、《建筑工程安全管理条例》10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91.11、已批准的本工程监理规划12、已审核批准的本工程施工组织设计13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》三、适用范围本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。

四、监理工作流程卸料平台施工质量监理控制程序图五、监理工作的目标根据“建设工程委托监理合同”（编号: ZH10-J-005）监理工作目标为:5.1工程质量目标要求:全部工程的施工质量必须达到施工合同的质量要求；5.2工程施工进度要求：工程的施工进度必须达到施工合同中的工期要求；5.3工程投资控制要求：协助委托人控制工程投资，在目标控制成本值内完成本工程；5.4安全生产及文明施工目标：工程实施过程中不得发生重大的安全事故，无管线事故、火灾事故，特别是人身伤亡事故。

卸料平台安装使用拆除工程安全技术交底

卸料平台安装、使用、拆卸安全技术交底AQ.3施工单位：深圳泛华工程集团有限企业工程名称东方新天地广场分部分项工程卸料平台安装、拆除、使用工种架子工及协助工一、安装、使用、拆除人员资质、资格及身体健康条件1、安装、拆卸卸料平台旳作业人员由电工、电气焊工、塔吊指挥、司索工、架子工等构成，以上人员必须持对应旳操作证上岗。

所有作业人员必须持有平安卡。

2、作业人员应定期到医院进行体检，高处作业人员身体必须健康且无阻碍本工种作业旳疾病。

无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病。

年龄在18-50周岁之间，初中或以上文化。

3、作业人员必须参与过三级安全教育、安全交底、平安卡培训合格并已经签订了劳动协议。

作业人员应积极接受“三级”安全教育，未经“三级”安全教育合格，不准上岗作业，积极接受安全交底，安全培训等，作业人员应在进场时积极到安所有门、财务部门登记，提供真实身份信息，以便办理社会保险、安全教育、劳动协议、发放劳动保护用品等，假如不提供或提供不真实旳身份信息，会影响到有关工作旳贯彻，自己应负重要责任或法律规定旳责任。

二、安装、使用、拆除过程中必须遵守旳安全规则4、严禁酒后作业。

作业期间严禁饮酒。

5、高处作业对旳佩戴合格旳劳动防护用品，使用前检查，不准佩戴不合格旳劳动防护用品。

对旳佩戴合格旳安全带，安全带高挂低用，栓挂点牢固可靠。

对旳佩戴合格安全帽并必须系好安全帽带。

6、严禁在无隔离防护旳状况下垂直交叉作业。

7、电气焊、割必须办理动火审批手续，贯彻防火安全措施。

配置灭火器、接火盘，动火前清除易燃易爆物品，动火时用水带向火花也许影响旳范围浇水并将接火盘接住火花。

8．卸料平台上最多容许同步两人作业。

9.必须严格执行中华人民共和国行业原则《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023J84-202310.扣件必须拧紧,扭力必须抵达40-65N.M.11.安装、拆除、使用卸料平台垂直下方应建立警戒区域,挂严禁通行或严禁进入安全标志,派专人监护。