弹簧式安全阀常见故障及使用注意事项

合集下载

安全阀常见故障及消除

安全阀常见故障及消除安全阀是一种用于防止压力装置内压力超过设定值的装置，以保护设备和人员安全。

然而，由于使用条件和工作环境等因素的影响，安全阀也会出现故障。

本文将介绍安全阀常见的故障及消除措施。

1. 漏气安全阀在使用过程中，可能会出现漏气的情况。

漏气通常有以下几个原因：- 密封面损坏：安全阀的密封面由于长时间使用或操作不当而损坏，导致漏气。

此时需要更换密封面。

- 座圈磨损：安全阀的座圈由于磨损而无法完全密封，导致漏气。

此时需要更换座圈。

- 弹簧失效：安全阀弹簧弹力不足或弹簧失效，导致阀门无法正常关闭，从而造成漏气。

此时需要更换弹簧。

解决漏气问题的措施：- 更换密封面和座圈，确保密封性能。

- 更换弹簧，恢复阀门关闭的正常弹力。

2. 堵塞安全阀在使用过程中，部分废物和沉积物可能会进入阀门内部，导致阀门堵塞。

这会影响安全阀的正常操作，并可能导致安全阀无法打开或无法关闭。

解决堵塞问题的措施：- 清洗阀门：拆解安全阀，用清洁溶剂将内部的废物和沉积物清除，恢复阀门的正常操作。

- 定期维护：定期检查和拆解安全阀，清洗内部的废物和沉积物，确保阀门通畅。

3. 漏出压力不稳定安全阀的漏出压力应该稳定，但在使用过程中可能会出现漏出压力不稳定的情况。

这可能是由于以下原因引起的：- 座圈不平整：安全阀的座圈不平整，导致座圈与密封面不能完全贴合，从而导致漏出压力不稳定。

此时需要更换座圈。

- 弹簧弹力不均匀：安全阀的弹簧弹力不均匀，导致阀门不能正常关闭，从而引起漏出压力不稳定。

此时需要更换弹簧。

解决漏出压力不稳定问题的措施：- 更换座圈，确保座圈与密封面贴合良好。

- 更换弹簧，使阀门能够正常关闭。

4. 漏出过大或过小安全阀在使用过程中，可能会出现漏出过大或过小的情况。

这可能是由于以下原因引起的：- 漏出口缺陷：安全阀的漏出口存在缺陷，导致漏出量过大或过小。

此时需要清洗或修复漏出口。

- 弹簧刚度不匹配：安全阀的弹簧刚度与工作条件不匹配，导致漏出量过大或过小。

弹簧安全阀的问题及处理

弹簧安全阀的问题及处置弹簧安全阀是限定压力锅在安全压力范围内排气，保证安全使用的装置。

弹簧的结构、性能是该阀的关键。

弹簧安全阀是针对排气管由于误操作或未清洗被堵塞而设立的装置。

弹簧安全阀的问题及处置：1、弹簧安全阀产生振动的原因弹簧安全阀在油泵正常停机时产生猛烈、短时间的振动原因是：在油泵停机过程中，管道内压力油的慢性运动产生油锤。

其振动强度即是撞击波的强度，其振动频率正是撞击波的频率。

其振动性质为衰减振幅，其振动全过程，直至油锤撞击波力小于弹簧安全阀开启预调力。

弹簧安全阀形成振动的过程是：当弹簧安全阀的工作压力按设计要求调整，即调到超出油压设备的工作油压上限值3～4kg/cm2时，排油孔全开。

YS—2.5型油压设备工作油压的上限值（额定油压）为25kg/cm2、弹簧安全阀工作压力则调到28～29kg/cm2，排油孔全开。

油泵在压力油箱的油压升至额定油压（25kg/cm2）时，油泵停机，即切断电源。

这时进油管道之压力已略大于25kg/cm2、由于油泵的停机，进油管道的进口，油泵相近形成低压区，管道内的压力油向低压区倒流，低压区以很快的速度向进油管道中心传递。

此时，油泵虽已切断电源，则由于惯性，仍在以很大的递减速度在旋转，趋动油所形成的压力峰也滞后低压区向进油管道中心传递。

与此同时，进油管道出口，靠近压力油箱管道内的压力油，在惯性力作用下，仍连续流进压力油箱。

当惯性力耗尽，压力油箱的压力高于管道油压，止回阀回复，和止回阀未回复到位，一部分油产生倒流所形成的压力峰与油泵仍在趋动油所形成的压力峰反向，向进油管道中心传递，在进油管道中心某处一定相碰，所形成的双向油锤之压力一定远远超出弹簧安全阀的工作压力（两压力峰相碰之处并不肯定在弹簧安全阀处，弹簧安全阀离两压力峰相碰的远近正是弹簧安全阀振动有强弱区分的原因）。

双向油锤所形成的巨大压力是一个波峰，使排油腔活塞（图中2）以很大的速度压缩弹簧（图中1）将排油孔全部打开。

弹簧式安全阀常见故障及使用注意事项

弹簧式安全阀常见故障及使用注意事项弹簧式安全阀故障分析及使用注意事项一、概述安全阀的管理工作及安全阀定期检验工作的执行不到位,现在仍有相当一部分在用安全阀不能灵敏、可靠地工作，有的超压不开启，有的开启后回座压力过低，或者泄漏等等。

这会使承压设备安全运行得不到可靠保证。

因此安全阀使用状况的问题应引起高视。

下面对安全阀故障原因分析进行一下粗浅的探讨。

二、安全阀选型、内在结构2.1 选型不当、内在结构及本身质量不佳导致安全阀故障2.1.1 安全阀选型不当承压设备使用安全阀，选型事关重大，必须选用合适的安全阀，否则就不能达到预期的效果。

安全阀选型时，因根据不同的工作压力选择相适宜的安全阀。

安全阀的开启压力是通过调节弹簧的压缩量来实现的，而每一种弹簧的刚度不同，有一定的调节的范围。

普遍存在的问题是很多单位对采购人员只是提供安全阀的型号、公称压力和公称直径，不提供安全阀弹簧的工作压力级，而市场销售人员也缺乏这方面的知识。

往往造成所购进的或已使用的安全阀型号和公称直径基本正确，而安全阀弹簧工作压力级却是过高或过低。

2.1.2 安全阀内在结构的因素普通弹簧式安全阀的结构也有一些不够完善之处，其中导向套与阀瓣轴的“卡阻”问题就比较突出。

其造成安全阀失灵的原因：①腐蚀的原因：安全阀的导向套与阀瓣轴“锈死”，这样的安全阀根本无法开启；另外还有的安全阀的导向套与间瓣轴相对运动困难。

许多安全阀的衬套与导向套没有采用耐腐蚀材料，对于普通弹簧式安全阀由于结构原因，当安全阀排放时介质很容易进入间瓣轴与导向套的间隙中，从而可能形成间隙腐蚀或其它腐蚀。

腐蚀的产物滞留在间隙中，形成了阀瓣轴与导向套的相对运动的阻力，腐蚀产物增加到足够多时就造成了导向套与阀瓣轴的“锈死”。

②密封的原因；对于非封闭弹簧式安全阀，由于一般现场条件较恶劣，烟尘及杂质较容易进入安全阀内的导向套间隙中，久而久之，灰尘积聚过多，就形成了较大的对阀瓣轴运动的阻力，造成安全阀失灵。

弹簧式安全阀使用说明书

弹簧式安全阀安装、使用说明书INSTALLATION AND USAGE MANUAL FOR THE SPRING SAFETY V ALVE杭州华惠阀门有限公司杭州阀门厂HANGZHOU WORLDWISE V ALVE CO.，LTD HANGZHOU V ALVE FACTORYSTAND：AUG ，2008弹簧式中、低压和次高压系列安全阀是我公司自行研制开发的主导产品之一，使用至今越来越受广大顾客的欢迎。

为了使各行业的顾客能更好地了解和使用我公司的系列安全阀，特制定本说明书，以便于安全阀的安装和使用。

Series Spring Safety Valve(spring style) in low、middle 、sub-high pressure is one of our leading products which is widely used in China. For better understanding and usage of the series safety valve, this manual explains the terms of installation and operation.一、安全阀的结构简介Safety Valve Structural Introduction1．以下的结构图示中:The following figures denote:图1为41型，封闭微启式；Figure 1 shows 41 type, sealed micro-lift type;图2为42型，封闭全启式；Figure 2 shows 42 type, sealed full-lift type;图3为44型，封闭全启式带扳手；Figure 3 shows 44 type, sealed full-lift type with spanner;图4为47型，非封闭微启式带扳手；Figure 4 shows 47 type, non-sealed micro-lift type with spanner;图5为48型，非封闭全启式带扳手；Figure 5 shows 48 type, non-sealed full-lift type with spanner;图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手Figure 6 shows 48s type, thermal-insulated non-sealed full-lift type with spanner;图1 图2 图3Figure 1 Figure 2 Figure 3图4 图5 图6Figure 4 Figure 5 Figure 6二、安装、使用和调整Installation、Usage and Adjustment1．安装1、Installation安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。

弹簧式安全阀操作规程

弹簧式安全阀操作规程一、引言弹簧式安全阀是一种常用于工业设备中的安全装置，用于保护设备和人员免受过高压力的危害。

为了确保安全阀的正常运行和有效工作，制定本操作规程，旨在规范弹簧式安全阀的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于使用弹簧式安全阀的各类工业设备，包括但不限于锅炉、压力容器、管道系统等。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的安全知识和操作经验，并穿戴好个人防护装备。

b. 检查安全阀的外观是否完好无损，阀盖是否正常固定。

c. 检查弹簧式安全阀的弹簧是否处于正常工作状态，无松动或变形现象。

d. 确保安全阀的排放管道通畅，无堵塞或泄漏。

2. 操作步骤a. 在安全阀上方设置警示标志，以提醒他人注意安全。

b. 打开安全阀的排放管道阀门，确保排放系统畅通。

c. 缓慢旋转弹簧式安全阀的手轮，逆时针方向旋转松开。

d. 观察安全阀的压力表，当压力升至设定值时，安全阀应自动打开，排放压力。

e. 观察安全阀的排放情况，确保排放稳定、无异常。

f. 当压力降至设定范围内时，安全阀应自动关闭，停止排放。

g. 关闭安全阀的排放管道阀门，确保系统正常运行。

四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，了解安全阀的工作原理和操作规程。

2. 在操作过程中，应严格按照操作流程进行，不得随意调整安全阀的设定值。

3. 如发现安全阀异常，应及时报告相关人员进行检修或更换。

4. 操作人员应保持警觉，避免在安全阀排放时靠近或触碰。

5. 定期检查安全阀的工作状态和设定值，确保其正常工作。

五、操作记录每次操作弹簧式安全阀时，应记录以下内容：- 日期和时间- 操作人员姓名- 安全阀的设定值和实际排放压力- 弹簧式安全阀的工作状态六、紧急情况处理1. 如果安全阀无法正常关闭或排放异常，应立即停止设备运行，并报告相关人员进行处理。

2. 在紧急情况下，可以通过手动关闭安全阀的排放管道阀门来停止排放。

七、附录附录中列出了弹簧式安全阀的常见故障及处理方法，供操作人员参考。

安全附件和阀门的常见故障及排除方法（三篇）

安全附件和阀门的常见故障及排除方法安全附件主要包括安全阀、爆破盘、排放装置等，而阀门常见附件包括电动、液动、气动阀门，以下是这些设备的常见故障以及排除方法：一、安全附件：1. 安全阀：常见故障：（1）安全阀无法开启：可能是安全阀堵塞或卡死，也可能是定位销或定位零件损坏。

（2）安全阀无法关闭：可能是泄漏或者不严密，可能是座封承压不合格。

（3）提前开启或延迟开启：可能是弹片或弹簧损坏，也有可能是压簧受损。

（4）阀芯卡死：可能是污垢引起的，也可能是引导槽损坏。

排除方法：（1）检查安全阀是否有堵塞或卡死情况，如果有，可以采用清洗或更换新的安全阀来解决问题。

（2）检查安全阀的座封是否不合格，如果是，需要更换新的座封。

（3）检查弹片或弹簧是否损坏，如果是，需要更换新的弹片或弹簧。

（4）检查阀芯和引导槽是否损坏，如果是，需要修复或更换新的阀芯和引导槽。

2. 爆破盘：常见故障：（1）爆破盘失效：可能是爆破盘强度不够或破裂口堵塞。

（2）爆破盘频繁失效：可能是爆破盘选择不合理，或者工作环境安全指标超出爆破盘的耐受范围。

（3）爆破盘破裂口偏移：可能是安装不当或受到外力的影响。

排除方法：（1）检查爆破盘的强度是否满足要求，如果不够强，需要更换更牢固的爆破盘。

（2）检查爆破盘的破裂口是否堵塞，如果有，需要进行清洗或更换新的爆破盘。

（3）重新选择合适的爆破盘，在选择过程中应该考虑到工作环境的安全指标。

（4）检查爆破盘的安装是否正确，如果不正确，需要重新安装。

3. 排放装置：常见故障：（1）排放装置无法正常启动：可能是排放装置电路故障或电源问题。

（2）排放装置无法关闭：可能是排放装置电磁阀故障或者漏气。

（3）排放装置频繁故障：可能是排放装置的密封件损坏，或者排放装置的工作环境不良。

排除方法：（1）检查排放装置的电路和电源是否正常，如果有故障，需要进行修复和更换。

（2）检查排放装置的电磁阀是否正常，如果不正常，需要更换新的电磁阀，并检查是否有漏气情况。

弹簧式安全阀使用基本知识

弹簧式安全阀使用基本知识三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理：安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。

从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。

弹簧式安全阀的动作性能参数（GB12241 ）介质（用途）性能参数液体介质（容器设备）气体介质（容器设备）蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δ P sPs <0.5MPa 时，δ Ps 为± 0.014Ps ≥ 0.5MPa 时，δ Ps 为± 3 ℅ PsPs <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ PsPs=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps排放压力P dr1.2 × Ps1.1 × Ps1.03 × Ps启闭压差△PblPs ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ PsPs > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.60.06～0.10.1～0.160.16～0.250.25～0.40.4～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.31.3～1.62.51.3～1.61.6～2.02.0～2.54.01.3～1.61.6～2.02.0～2.52.5～3.23.2～4.06.42.5～3.23.2～4.04.0～5.05.0～6.410.04.0～5.05.0～6.46.4～8.08.0～10.016.010～1313～1632.016～1919～2222～2525～2929～32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5M 0ZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧50CrV A50CrV A50CrV A （包覆氟塑料）50CrV A50CrV A（包覆氟塑料）弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏• 在保证安装正确情况下，可能密封面间夹有杂物。

弹簧式安全阀使用说明书

弹簧式安全阀安装使用说明书受控本 No非受控本编制————————日期————————审核————————日期————————批准————————日期————————盖特威（天津）阀门制造有限公司目录一．安全阀的选用1．工作压力的确定----------------------------------------1 2．选用条件----------------------------------------------2 3．一般安全阀订货须知------------------------------------2-3二．安全阀的运输和存放 --------------------------------4三．安全阀的安装1．安全阀的安装位置--------------------------------------4 2．安全阀进口管道的装设----------------------------------4-5 3．安全阀排放管道的装设----------------------------------5四．安全阀性能调整指导---------------------------------5-8五．安全阀常见故障及排除方法---------------------------8-12六．安全阀的维护与保养---------------------------------12一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。

当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。

如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全。

下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1．工作压力级（压力等级）的确定。

安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。

弹簧式安全阀故障解决办法

弹簧式安全阀故障解决方法弹簧式安全阀故障解决方法弹簧式安全阀故障解析弹簧式安全阀，是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。

在日常使用过程中，也会由于使用欠妥或鲜有保养而显现一些故障，以下是具体的维护和修理方法，仅供您参考。

弹簧式安全阀故障解决方法故障一是安全阀漏气。

紧要原因是：（1）阀芯与阀座接触面不严密；（2）阀芯与阀座接触面有脏物；（3）阀杆偏斜。

故障二是安全阀到规定压力时不开启。

弹簧式安全阀故障解决方法紧要原因是（1）阀芯与阀座粘住，可做手动排气试验排出；（2）弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整；（3）杠杆式安全阀的重锤向后移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。

故障三是安全阀不规定压力时开启。

弹簧式安全阀故障解决方法紧要原因是（1）弹簧式安全阀的弹簧调整压力不足、弹簧失效或弹力不足，应重调或重换安全阀；（2）杠杆式安全阀重锤向前移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。

1.泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超出允许程度的渗漏。

其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。

可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。

应依据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。

应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。

应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2.阀瓣频跳或振动紧要是由于弹簧刚度太大。

应改用刚度适当的弹簧；调整圈调整欠妥，使回座压力过高。

应重新调整调整圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

应减小排放管道阻力。

3.到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。

应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。

应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。

弹簧安全阀的常见故障及其处理

" # $ % ! ! #I [### 文献标识码 ! Y### 文章编号 ! ( " " & ) * + # , ! " " + " ( ) " " + # ) " # ## 中图分类号 !
! ! @ ) 5 ’ + ; 5 $ > 3< : 1 .8 3 : / 4 . /4 5H 4 << 4 .5 : 2 9 0J 3 1 . 8 4 F 2 H 3 F7 1 0 > 1 ./ 8 1 . : 5 3 0 : 9 B 32 / 3 F4 .< 3 F 1 2 < ) 8 3 / ) ?G G ?/ CB G $ / 2 8 34 8 9 4 7 ) 8 3 / / 2 8 3J 4 1 9 3 8: . FG 8 3 / / 2 8 3B 3 / / 3 9: 8 3: . : 9 L 3 F1 .0 > 3G : 3 8 $ > 30 8 3 : 0 < 3 . 0< 3 : / 2 8 3 /: 8 3G 2 0 5 4 8 7 : 8 F G C G $ H 4 8 8 3 / 4 . F 1 . 1 .: H H 4 8 F : . H 37 1 0 >0 > 3 / 38 3 : / 4 . / 0 4 4 I 6 8 : H 0 1 H 3/ > 4 7 / 0 > : 0 0 > 3 / 3: 8 33 5 5 1 H 1 3 . 0< 3 : / 2 8 3 / I G ? ! % % % = 8 1 . : 5 3 0 : 9 B 3 D 4 << 4 .5 : 2 9 0 $ 8 3 : 0 < 3 . 0< 3 : / 2 8 3 / Y 4 1 9 3 8: . FG 8 3 / / 2 8 3B 3 / / 3 9 A & B 6 ’ 9 ) G ?/ CB 3

弹簧式安全阀常见故障分析及处理

弹簧式安全阀常见故障分析及处理摘要：某公司2×330MW机组弹簧式安全阀在运行过程中,出现安全阀阀泄漏的缺陷，分析故障原因，提出解决方法。

关键词：安全阀故障原因分析解决方法公司有二台装机容量330MW机组，于2005年8月开始相继投入运行。

锅炉采用东方锅炉厂生产的DG1025/18.3-Ⅱ4型亚临界、一次中间再热、自然循环、平衡通风、单炉膛Π型露天布置、固态排渣、全悬吊结构燃煤汽包锅炉。

每台锅炉的过热器出口管道、再热器入口管道、再热器出口管道、汽包两端设计安装了11台由美国安德森格林伍德克罗斯比(Anderson Greenwood /Crosby)阀门公司设计与制造的弹簧式安全阀，其安全阀阀瓣采用柔性阀瓣。

所谓柔性阀瓣的弹簧式安全阀是在阀瓣密封面背侧加工了一道环形的凹槽，这就使阀瓣的密封面具有一定的弹性。

在多年的使用过程中克罗斯比安全门在运行中出现泄漏。

本文通过造成安全阀泄漏的一般原因结合该阀门运行工况及克罗斯比安全阀工作原理的分析，找到了造成阀门泄漏的原因，提出了相应解决方案。

一、原理及结构介绍本安全阀为弹簧式安全阀其结构设计上有如下特点：1A-阀体；1B-喷嘴（半）；2-喷嘴（全）；3-喷嘴环；4-喷嘴环紧定螺钉；5-阀瓣；6-阀瓣座；7-阀瓣套筒；8-提升挡块；9-阀瓣套筒开口销；10-提升挡块开口销；11-导向座；12-导向环；13-导向环紧定螺钉；14-阀杆组件；15-弹簧；16-底部弹簧垫圈；17-顶部弹簧垫圈；18-支承圈；19-止推垫圈；20-阀盖；21-阀盖螺栓；22-阀盖螺母；23-调节螺栓；24-调节螺栓锁紧螺母；25-阀帽组件；27-手柄组件；30-叉杆组件；33-阀杆螺母；34-阀杆螺母开口销；35-铅封。

1、低摩擦力的压力设定调整，在弹簧压力调整螺母和弹簧顶部垫圈之间有一推力轴承，动作具有连续性，使得压力调整很精确，而且摩擦力很小，上部弹簧垫圈有防止转动的固定叉架，可以保护阀座在压力调整时免受损坏。

弹簧式安全阀说明书

弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1．以下的结构图示中:图1为41型，封闭微启式；图2为42型，封闭全启式；图3为44型，封闭全启式带扳手；图4为47型，非封闭微启式带扳手；图5为48型，非封闭全启式带扳手；图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1．安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。

安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。

排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。

当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。

水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。

在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意。

在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。

在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。

同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。

2．使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。

当介质温度在350以上时，应选用带隔热架结构的安全阀。

3．调整阀门起跳（整定）压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。

顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。

安全阀常见的故障

安全阀常见的故障安全阀是用来保护设备和管道系统免受压力超过标准的损害的一种设备。

尽管安全阀经过严格的测试和认证，但在长期运行过程中，仍然有可能出现故障。

以下是安全阀常见的故障及其原因。

1. 老化和磨损：由于长期使用和高温、高压环境的作用，安全阀可能会出现老化和磨损现象。

这些都会导致阀门密封不良、泄漏等问题。

2. 弹簧失效：安全阀中的弹簧是起到关闭阀门的作用，当压力超过设定的安全压力时，弹簧会受到压力的作用而打开阀门。

如果弹簧因为质量原因或长期使用而失效，就会导致阀门不能正常关闭。

3. 阀瓣卡住：当安全阀长时间不使用或使用不当时，阀瓣可能会被固定在打开或关闭的位置，导致阀门不能正常工作。

4. 污垢堵塞：管道中的污垢和杂物可能会堵塞安全阀的节流部位，导致阀门无法正常开启或关闭。

5. 丧失灵敏性：由于长期使用和温度变化等原因，安全阀可能会丧失原有的灵敏性，使得阀门在超过安全压力时不能及时打开。

6. 安装不正确：安全阀的安装位置和方向对其正常运行起着重要的作用。

如果安装不正确或存在连接问题，会导致安全阀无法正常工作。

7. 清洗不彻底：安全阀在维护保养时需要进行清洗和检查，如果清洗不彻底或未及时清洗，可能会导致阀门内部积存污垢和附着物，影响工作性能。

8. 维修不当：在对安全阀进行维修和更换部件时，如果操作不当或更换的配件不合适，可能会导致阀门无法正常工作。

9. 频繁动作：安全阀频繁的开启和关闭会导致阀瓣磨损，从而影响阀门的性能。

10. 误操作：由于对安全阀的使用和维护要求不明确或不正确，可能会导致误操作，从而造成安全阀的故障。

针对以上常见故障，可以采取以下措施来预防和解决问题：1. 定期检查和维护安全阀，包括清洗阀门、检查弹簧、替换磨损部件等。

2. 避免频繁动作或不必要的开启和关闭。

3. 根据设备和管道系统的使用情况和要求，选择合适的安全阀并正确安装。

4. 合理设置安全阀的运行参数，包括安全压力和排放容量等。

安全阀常见的故障以及消除方法

安全阀常见的故障以及消除方法安全阀在工业生产过程中起到了非常重要的作用，可以保证设备和系统的安全运行。

然而，由于长期使用和外界因素的影响，安全阀也会出现一些常见的故障。

在本篇文章中，我将为大家介绍安全阀常见的故障以及相应的消除方法。

1. 泄漏安全阀泄漏是其常见的故障之一。

主要有以下几个原因：- 密封面磨损或不平整：密封面的不平整或磨损可能会导致安全阀的泄漏。

解决方法是对润滑部位进行清洁和维护，定期检查和更换磨损的部件。

- 弹簧过松或过紧：安全阀的弹簧过松或过紧也会导致泄漏。

解决方法是根据安全阀的使用要求调整弹簧的紧度。

- 阀座不平整或损坏：阀座的不平整或损坏可能会导致泄漏。

解决方法是对阀座进行研磨或更换。

2. 爆裂安全阀爆裂是一种严重的故障，可能会对设备和人员造成伤害。

主要有以下几个原因：- 阀体疲劳或损坏：长期使用可能会导致阀体的疲劳或损坏，从而导致爆裂。

解决方法是定期检查阀体的状况，如发现疲劳或损坏，及时更换阀体。

- 阀门过早关闭：阀门过早关闭可能会导致压力积累，从而造成爆裂。

解决方法是调整阀门的开启和关闭时间，保证其正常运行。

- 阀门松动：阀门松动可能会导致爆裂。

解决方法是定期检查阀门的紧固情况，确保其正常运行。

3. 堵塞安全阀的堵塞是另一个常见的故障。

主要有以下几个原因：- 堵塞物进入：在工业生产过程中，可能会有杂质或沉淀物进入安全阀的内部，从而导致堵塞。

解决方法是定期清洁和维护安全阀，及时清除内部的杂质和沉淀物。

- 弹簧过紧：弹簧过紧也会导致阀门的堵塞。

解决方法是根据安全阀的使用要求调整弹簧的紧度。

- 阀门损坏：阀门损坏可能会导致堵塞。

解决方法是对阀门进行检修或更换。

除了以上介绍的常见故障外，安全阀还可能出现压力偏差、漏气、阀门过早开启等其他故障。

对于这些故障，一般需要专业人员进行维修和处理，以确保设备和系统的安全运行。

总的来说，安全阀在工业生产过程中的故障经常会发生，但通过定期检查和维护，及时发现故障并采取相应的解决方法，可以有效地保证安全阀的正常运行。

弹簧式安全阀常见故障原因分析及解决方法

弹簧式安全阀常见故障原因分析及解决方法
高德宁
（山东南山集团东海氧化铝有限公司，山东龙口２６５７０６）
摘要：安全阀是压力容器和承压设备上最常见的超压泄放装置，当压力容器或承压设备发生超压事故时，安全阀会
因超压而起跳进行泄放以防止压力容器或承压设备超压损坏，确保生产的顺利运行和设备的安全使用。根据安全阀的
1 安全阀的定期校验安全阀的定期校验主要检查安全的整定压力是否满足
生产和压力容器承压要求同时检查安全阀在闭合时的密封性。定期校验是国家标准中的强制要求，校验工作必须由具备相关资质的企业和人员进行，安全阀校验前要确保校验台无泄漏，校验介质有水、空气、氮气、蒸汽等，校验介质必须干净无杂质，否则会造成密封面的损坏和校验失真。
（1）安全阀整定压力校验。安全阀的整定压力又称为开启压力，是安全阀阀瓣与阀座分开、安全阀进口的介质连续流出时的压力，整定压力是安全阀最基本的参数，正常工作状态下的安全阀阀瓣受到压缩弹簧的作用与阀座紧紧的贴合在一起，防止正常压力情况下介质流出，当容器压力升高超出允许的范围时阀瓣开始脱离阀座升起安全阀打开，介质泄放出压力容器，当容器内压力下降时安全阀由于压缩弹簧的作用再次关闭。根据国家标准要求安全阀的泄放量必须大于压力容器的进料量。整定压力的校验就是要检查安全阀的开启和关闭压力是否符合要求，安全阀的整定压力可以在一定范围内进行调节，弹簧式安全阀的整定压力是通过调整压缩弹簧的压紧程度进行的，利用安全阀上的调整螺栓压紧压
（2）安全阀未能正常起跳或起跳压力过低。安全阀未按预定压力起跳，一般是由于安全阀的工况条件比较恶劣，长期未进行校验，导致阀瓣与阀组发生粘连，或安全阀内的压缩弹簧及附属部件有锈蚀发生卡涩导致。压缩弹簧是安全阀能否正常起跳的关键部件，如果压缩弹簧长期受压其性能会逐步下降，安全阀的整定压力也会降低，这又会引起安全阀起跳压力过低难以满足生产要求，要恢复安全阀的性能要求，需要将安全阀进行拆解检查并取出压缩弹簧，任其自行释放压力恢复使用性能，所有的部件进行除锈清洗，对损坏变形的部件进行更换，重新装配安全阀后通过调整螺钉使安全阀恢复整定压力。

安全阀常见故障的分析与处理

安全阀常见故障的分析与处理安全阀是工业生产中非常重要的安全设备，它的作用是在系统压力超过设定值时释放压力，确保设备和操作人员的安全。

在使用过程中，安全阀也会出现一些常见的故障，如何及时发现和处理这些故障对保障生产安全至关重要。

本文将针对安全阀常见的故障进行分析并提出相应的处理措施，以供参考。

一、安全阀常见故障之一：漏气漏气是安全阀常见的故障之一，主要表现为阀门关闭后依然有气体泄漏。

漏气的原因可能是阀门密封圈损坏，阀片与阀座间擦伤或磨损严重，阀门安装不当等。

当发现安全阀漏气时，首先需要停止其工作，并进行检查和维修。

处理方法：1. 具体原因分析：首先需要检查安全阀的密封圈是否破损，如果有破损需要更换密封圈；其次检查阀片和阀座间的摩擦情况，如果摩擦磨损严重就需要对阀片和阀座进行修复或更换；最后检查阀门的安装情况，确保安装正确牢固。

2. 清洗维护：对于漏气故障，还需要对安全阀进行清洗和维护，确保阀门操作灵活，并排除阀口内的杂物。

安全阀在使用过程中，可能会出现阀门打卡的情况，即阀门无法正常打开。

阀门打卡的原因可能是阀门部件因腐蚀或其他原因造成卡死，阀门部件设定的过大或过小等。

阀门打卡不仅影响了系统的正常运行，而且还可能导致安全事故的发生，因此必须及时发现和处理。

处理方法：1. 确认打卡原因：首先需要检查阀门部件是否受腐蚀，如果有腐蚀需要及时更换受损部件；如果阀门部件设定过大或过小也需要对其进行调整，确保设定合理。

2. 打磨处理：对于被腐蚀的阀门部件，需要进行打磨处理，恢复其光滑度，保证阀门部件的正常运行。

3. 确认操作规范：建立完善的操作规范，确保操作人员操作安全阀时能够正确使用，避免了操作不当导致的阀门打卡。

安全阀的开启时间是非常重要的，如果开启时间过早或过晚都会对系统产生不利影响。

过早开启会导致压力泄漏，过晚开启则可能引发爆炸等严重后果。

过早或过晚开启的原因主要是受系统压力控制系统的影响，因此在故障排除时需要重点检查这些部件。

安全阀常见故障的分析与处理

安全阀常见故障的分析与处理安全阀是一种用于保护压力容器不超过其设计压力的装置。

它通过自动减压来保持容器内部压力在安全范围内，防止因过高压力导致容器破裂或爆炸。

安全阀也会出现一些常见故障。

下面将对安全阀常见故障进行分析与处理。

安全阀不能打开。

这可能是由于以下原因导致的：1.阀门堵塞：安全阀的出口可能被堵塞，需要清理或冲洗阀门以排除堵塞物。

2.弹簧松动或疲劳：检查弹簧是否松动或疲劳，如果是则需要更换新的弹簧。

3.阀门座密封不良：检查阀门与座密封是否良好，如果不是则需要进行修复。

安全阀打开过于频繁。

这可能是由以下原因导致的：1.压力容器容量过小：如果压力容器容量过小，导致短时间内压力迅速升高，则安全阀可能会过频繁打开。

解决办法是增加容器容量或调整工作压力。

2.安全阀调整有误：如果安全阀的弹簧调整不正确，将导致阀门过于敏感，频繁打开。

此时需要调整弹簧来解决问题。

安全阀漏气也是常见的问题。

漏气可能是由以下原因导致的：1.阀门活塞密封不良：阀门活塞与阀体密封不紧密，可能需要更换新的密封圈。

2.阀门座密封不良：阀门与阀座密封不紧密，需要适当调整阀门与阀座的间隙来解决问题。

3.杂质或腐蚀物：阀门内部的杂质或腐蚀物可能导致漏气，需要进行清理或修复。

在处理安全阀常见故障时，需要注意以下事项：1.按照正确的程序进行操作，以免给人员和设备带来危险。

2.确保设备处于停机状态，并冷却后才能进行维修和检修。

3.遵循安全操作规程，佩戴适当的个人防护装备。

总结：安全阀是一种重要的保护装置，但也会出现一些常见故障。

在处理安全阀故障时，需要仔细分析故障原因，并采取相应措施进行处理。

注意安全操作，确保人员和设备的安全。

弹簧式安全阀的检修和校验

弹簧式安全阀的基本结构
弹簧式安全阀通过将弹簧压紧的手段，使之产生弹性作用力传递到阀芯上，与阀座间的密封面产生密封力，从而达到密封的目的。安全阀的阀盖和阀体由螺栓连接成一体，阀盖内的弹簧由调节螺杆通过上弹簧盘将弹簧压紧，这个压紧力由调节螺杆升降来改变。下弹簧盘是托住弹簧的，并将力通过尖端（阀杆）传递到阀瓣中心。开启压力的调整是通过调节螺杆位置上下移动来改变的。
旋紧调整螺杆或更换弹簧。
弹簧式安全阀的修理
安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较高强度，可以承受较高的密封比压：有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击：有较高硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。
弹簧式安全阀的修理
弹簧式安全阀的校验
安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际运行工况，因而更可靠。现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做密封性试验。
弹簧式安全阀的调节结构
除了上面所说的调节螺杆对开启压力的调整作用外，大多数弹簧式安全阀还带有调节圈结构。弹簧式安全阀的调节圈结构有两种，一种是单调圈结构，另一种是双调节圈结构，前者一般用在工业锅炉或中低压安全阀上，后者用在电站、化工或要求较高的场合。调节圈的作用是调整安全阀的回座压力和排放压力。调节圈的外圈是齿轮状的，内圈为右旋内螺纹结构，旋套在阀座外圈，（双调节圈其中一只旋套在阀芯外圈），调节圈的上下移动位置，改变了介质的动量大小，也就改变了介质冲击密封面时建立的压力区能量大小。使托起阀芯的力的大小得以改变，从而达到相应改变排放和回座时的压力差值。

安全阀常见的故障以及消除方法范文

安全阀常见的故障以及消除方法范文安全阀是一种用于保护设备和系统的关键装置，其主要作用是防止压力超过设定范围而引发事故。

然而，安全阀也会出现故障，可能会导致设备受损或事故发生。

在本文中，我将讨论安全阀常见的故障及其消除方法。

一、安全阀无法开启当安全阀无法打开时，可能是由于以下原因导致的故障：1.1 结垢或结焦：安全阀通常在高温高压环境中工作，因此结垢或结焦是常见的问题。

这会导致安全阀内部阀芯无法移动，从而无法打开。

解决方法：定期清洗安全阀，使用适当的清洗剂来清除阀芯表面的垢。

1.2 弹簧失效：安全阀的打开和关闭依赖于弹簧的作用力。

如果弹簧失效，安全阀可能无法打开。

解决方法：更换损坏的弹簧并进行调整。

1.3 阀芯卡住：阀芯卡住可能是由于腐蚀、沉淀物或其他杂质导致的。

解决方法：拆卸安全阀，清洗阀芯，确保它能够自由移动。

二、安全阀无法关闭当安全阀无法关闭时，可能是由以下原因导致的故障：2.1 漏气：安全阀在关闭时应该能够完全密封，如果存在漏气现象，可能是阀芯密封面磨损或损坏导致的。

解决方法：拆卸安全阀，更换阀芯密封面，并确保密封良好。

2.2 弹簧失效：安全阀的关闭也依赖于弹簧的作用力。

如果弹簧失效，安全阀可能无法关闭。

解决方法：更换损坏的弹簧并进行调整。

2.3 阀座磨损：阀座磨损会导致安全阀无法完全关闭。

解决方法：修改或更换磨损的阀座。

三、安全阀泄漏安全阀的泄漏是常见的故障，可能会造成能源和物料的浪费，甚至引发爆炸等事故。

3.1 调整压力不正确：安全阀的调整压力应该与系统实际运行压力相匹配，如果调整不正确，安全阀可能会泄漏。

解决方法：重新调整安全阀的压力，使其与系统需求相匹配。

3.2 阀芯磨损：阀芯磨损会导致安全阀无法完全密封，从而造成泄漏。

解决方法：更换磨损的阀芯，并确保密封良好。

3.3 误差过大：安全阀的启闭压力应该与设定范围内的压力差不超过规定值，如果误差过大，可能会导致泄漏。

解决方法：调整安全阀的启闭压力，使误差在合理范围内。

弹簧式安全阀更换风险及管控措施

弹簧式安全阀更换风险及管控措施1、潜在风险该项目所涉及的主要工作：拆卸法兰螺丝或割除安全阀；起吊安全阀；安装安全阀。

2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时发生人身触电。

⑵坠落从脚手架上坠落。

⑶烧烫伤电焊、气焊（气割）作业引起气体爆燃烧伤、烫伤人员。

⑷外力安全阀整体拆除时，排汽管固定不牢固，造成人身伤害；高处落物伤人；拆装螺丝时，大锤或工器具伤人；磨光机的砂轮片有裂纹或清理坡口机铁屑时，造成人身伤害；电焊电弧灼伤工作人员眼睛；起吊安全阀时，安全阀掉落造成人身伤害。

2.3设备损坏方面⑴起吊安全阀时，悬挂手拉葫芦的挂点损坏、钢丝绳脱扣或断裂，手拉葫芦和安全阀脱落造成设备损坏。

⑵蒸汽管道内落入杂物，造成设备损坏。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具时发生人身触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。

【重点是防止电气工具漏电造成人身触电伤害】⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施见公共项目“高处作业”、“脚手架搭设与使用”。

【重点是工作人员系好安全带并挂在牢固的构件上防止发生坠落伤害】⑶防烧烫伤主要是防电焊、气焊（气割）作业引起气体爆燃烧伤、烫伤人员，见公共项目“电焊作业”、“气焊（气割）作业”。

【重点是防止氧气、乙炔发生爆燃造成人身伤害】⑷防外力①防安全阀整体拆除时，排汽管固定不牢固，造成人身伤害措施拆下排汽管法兰螺栓前确认排汽管支撑座焊接牢固，如果排汽管底部有支撑弹簧，要临时固定，防止将排汽管弹起。

②防高处落物伤人措施见公共项目“高处作业”。

③防拆装螺丝时，大锤或工器具伤人措施使用前对大锤及扳手进行检查，扳手完好无缺陷，确认锤头安装牢固，锤把完好，打螺丝时扳手必须固定牢固，禁止戴手套或单手抡大锤。

④防磨光机的砂轮片有裂纹或清理坡口机铁屑时，造成人身伤害措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。

⑤防电焊电弧灼伤工作人员眼睛措施见公共项目“电焊作业”。

⑥起吊安全阀时，悬挂手拉葫芦的挂点损坏，钢丝绳脱扣或断裂，手拉葫芦和安全阀脱落造成人身伤害措施见公共项目“起重作业”。