米顿罗计量泵检修规程
中水浓硫酸计量泵检修规程
浓硫酸加药泵检修规程1.设备概况1.1设备参数型号:MILTONROY(米顿罗)隔膜式计量泵产品代码:RA040A024X1M NN订单号:YNBH 61218序列号:YNBH 61218-02工作流量:38 L/H压力:14 Bar电机功率:0.37kw配用电机:CEMA YP-50-0.37-4汉胜工业设备(上海)有限公司1.2设备原理mRoy 泵是一种可靠、紧凑、流量可控制的隔膜泵,适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质。
其原理是柱塞以一定的行程作往复运动,推动一定体积的液压流体,流体作用到有弹性的化学性能稳定的PTFE 隔膜上,从而产生泵的输送过程。
在泵的进出口装有双球型止回阀确保恒定的计量精度。
通过调节液压流体旁路流量,来实现泵流量控制。
2.检修周期3.检修项目3.1大修标准项目1)检查出入口阀球、阀座、安全阀。
2)检查活塞杆、更换隔膜片、清理通流部分。
3)检查更换润滑油及液压油。
4)变速箱轴承检查及处理。
5)变速箱蜗轮蜗杆曲柄滑块及弓形轴的检查检修。
6)变速箱箱体检查检修。
3.2小修标准项目1)检查出入口阀球,阀座,安全阀,清扫缸体。
2)检查隔膜片,更换逆止阀密封垫圈。
3)检查更换润滑油、隔膜油。
4检修工艺及质量标准4.1设备解体1)将泵的行程调至50%,拆开出入口法兰或连接锁母。
2)拧下入口阀本体,取出入口阀球。
3)拧下出口阀本体,取出出口阀球。
4)松开液压缸螺栓,拆下液压缸缸头,取下隔膜片。
5)清洗并检查液压缸及出入口阀本体及栽丝螺孔螺纹状况,检测阀球阀座的配合严密性。
6)检查隔膜片的磨损情况。
然后把行程调至零位。
7)拆下电机,拆下侧盖。
8)拆下蜗轮轴。
9)松开刻度盘及调节环的压紧螺母,取下刻度盘及调节环,抽出半圆键。
10)松开刻度盘侧端盖螺丝,用顶丝顶下端盖,并检查端盖上油封磨损及老化情况。
11)由偏心轴上抽下调节套筒由滑块上取下滑块销。
12)由端盖上取下轴承及油封。
13)松开刻度盘对侧端盖螺丝用顶丝顶起端盖。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程范文(二篇)
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程范文一、引言米顿罗隔膜式化学计量泵是一种用于输送各种化学液体的设备,其操作涉及到泵的运行、维护和安全。
为了确保操作人员和设备的安全,制定了本安全操作规程。
二、安全设备1. 在操作过程中,必须戴上合适的防护眼镜,防止泵液喷溅到眼睛。
2. 在操作过程中,应穿戴适当的防护服,确保皮肤不直接接触到泵液。
3. 在操作过程中,要轻拿轻放工具,避免工具落地造成伤害。
4. 在操作过程中,确保有充足的通风,避免吸入有害气体。
三、安全操作步骤1. 检查泵的工作环境是否安全,确保没有明火、易燃易爆物品等危险物。
2. 检查泵的供电是否正常,确保电源稳定。
3. 在操作泵之前,确保操作人员已经接受相关培训,了解泵的工作原理和操作要点。
4. 打开泵的主电源开关,确保电机运行正常。
5. 检查泵的各个连接部位是否密封良好,确保没有泄漏。
6. 通过观察显示屏或仪表,确保泵的运行参数正常。
7. 在操作泵之前,确保操作人员将注意力集中在泵上,避免分散注意力造成安全隐患。
8. 在操作过程中,严禁将手伸入泵内或近距离接近泵口。
9. 在操作过程中,严禁将泵液直接倾倒入污水或其他泄露处,应采取相应的密闭方式进行处理。
10. 在操作过程中,如发现异常情况,应立即停止泵的运行,并采取相应的紧急措施。
四、泵的维护1. 定期检查泵的密封件,如发现损坏应及时更换。
2. 定期清洗泵的过滤网,确保通畅。
3. 定期检查并紧固泵的连接螺丝,确保泵的连接牢固。
4. 定期检查并清理泵的出口管道,确保畅通。
5. 定期检查泵的电气设备,如有异常应及时处理。
6. 定期对泵进行润滑,确保泵的运转顺畅。
五、应急措施1. 如发生泵故障、泵液泄漏等紧急情况,应立即切断泵的电源,并采取相应的应急措施。
2. 如泵液误入眼睛或皮肤,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
六、总结通过本安全操作规程,能够有效地提高操作人员的安全意识和操作水平,减少事故的发生,确保泵的正常运行和设备的安全。
米顿罗计量泵故障维修
米顿罗计量泵(Milton Roy计量泵)常见安装及故障排除mRoy系列液压隔膜计量泵米顿罗计量泵的安装:1. 建议吸入管路采用自灌式安装,泵的吸液端低于储液池的最低液位。
如必须采用吸入提升式安装方式,必须在吸入管口加装脚阀。
3米水柱为mRoy A最大容许吸程高度。
0.9米水柱为mRoyB最大容许吸程高度。
2. 建议在吸入管路中安装过滤器,以便检查和清洗。
同时必须有必要的截止阀和管路活接,以便日后维护。
3. 在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。
如压力低于3Bar时,建议加装背压阀,以免管路产生虹吸现象。
4. 吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。
确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。
当出口管路未安装脉动缓冲器时,也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。
5. 电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。
同时注意电机转向,从风扇侧观察,电机为逆时针转。
6. 将计量泵出口管路断开,或打开管路排气阀。
7. 按油位指示加入润滑油,然后将冲程调至0%。
启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音。
8. 将计量泵启动/停止,反复多次。
然后,将冲程调至25%,运行2分钟;再将冲程调至90%,运行2分钟。
如此反复3-5次。
9. 逐步调大冲程至100%,观察计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。
1.关闭管路排气阀或连接出口管路,向系统添加物料。
2.通常出厂时计量泵的内置压力释放阀的设定压力为6Bar左右。
与系统相连后需重新调整释放压力。
将注油口附近的黄色塑料盖拧下,用英制内六角扳手顺时针调整释放压力。
MILTONROY计量泵/加药泵故障排除:1.电机过热:a.三相电源缺相 b.电机接线不正确 c.电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。
(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行,需更换低温润滑油2.泵出口无流量:a.电机不转 b.进口管路无物料或堵塞 c.进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底3.泵伴有运行噪音:a.蜗轮和蜗杆正常磨合 b.润滑油加注位置不正确 c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大4.泵体内有冲击噪音:a.冲程转化过程中产生反向冲击,属正常现象5.调节流量无变化:a.流量调节阀O形圈磨损 b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底6.泵出口流量不足:a.冲程设定不准 b.进口管路NPSH不合要求c.出口管路安全阀泄漏d.进、出口单向阀磨损e.吸程过高7.泵体内油位上升,且润滑油乳化:a.隔膜破裂米顿罗计量泵日常维护:1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。
2024年米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
2024年米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全技术监察规程》等法律法规的要求及公司实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于____年米顿罗隔膜式化学计量泵的安全操作。
第三条所有使用该设备的工作人员必须经过严格的培训和考核,持相关岗位资格证书方可上岗操作。
第二章设备简介第四条 ____年米顿罗隔膜式化学计量泵是一种设备,用于输送各种化学液体。
该设备采用隔膜泵的工作原理,通过压力差,通过泵体内部腔的活塞来实现液体的输送。
第五条该设备主要由泵体、隔膜、活塞、驱动系统和控制系统等组成。
第六条使用该设备的工作人员必须熟知设备的结构、工作原理和技术参数。
第三章安全操作规范第七条操作人员在使用设备前必须确认设备及周围环境的安全情况,如发现异常情况应及时报告。
第八条操作人员必须正确佩戴防护用品,如防护眼镜、防护服等。
第九条操作人员必须熟悉设备的启动与停止程序,并按照规定操作。
第十条操作人员在操作设备时,禁止戴手套进行操作,以免发生危险。
第十一条在对设备进行维护保养时,必须确保设备处于停止运行的状态,并遵守相关安全操作规程。
第十二条在使用设备过程中,禁止进行任何与设备性能及工作无关的行为,如打闹、抽烟等。
第十三条操作人员在操作设备时,必须注意是否有泄漏现象的发生,如发现泄漏应立即停止操作,采取相应措施处理。
第十四条操作人员在接触设备时,禁止触摸运行中的零部件,以免发生意外。
第十五条操作人员在使用设备过程中,应注意定期检查设备的工作状况,如发现异常应及时处理。
第四章应急处置第十六条在发生设备操作过程中的突发情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急处置程序进行处理。
第十七条在发生设备泄漏时,操作人员应首先关闭设备,然后采取相应措施处理泄漏物,如洒水、掩埋等。
第十八条在发生设备故障时,操作人员应立即停止操作,并迅速报告维修人员进行处理。
第五章违章处罚第十九条对于违反本规程的操作人员,将依据公司的相关规定进行处罚,包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、降职或解雇等。
米顿罗计量泵检修规程(完结版)
米顿罗计量泵检修1 设备技术参数2 型号含义GM 0005 P R 1 M N N无其他选项(标配)手动调节冲程长度(标配)可选底座不同规格电机进出口连接方式(插管接口)泵头材料(PVC液力端)最大流量(5L/H)GM、GB两大系列(GM系列)3 设备说明综述GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵,输送流量达500L/h,压力达12Bar。
这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了物料侧的隔膜护盘。
冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的有效冲程调节的设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉冲程度。
在10%--100%的流量范围内,稳定精度为额度流量的±2%。
GM泵及泵部件如下图:包括电机、机械驱动机构、泵头。
泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。
冲程调节手柄可以手动调节流量。
1电机2机械驱动机构3泵头4冲程调节手柄5中间段6进口单向阀组件7出口单向阀组件8冲程锁紧螺钉工作原理冲程调节原1蜗杆5隔膜2蜗轮6冲程长度=二倍偏心距3偏心机构7冲程最靠后位置4连杆8冲程最靠前位置GM泵由两大部分组成,驱动端和泵头。
输出流量取决于驱动端的冲程速度,泵头尺寸和冲程长度。
无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。
电机通过蜗杆(1)、蜗轮(2)减速,驱动偏心机构,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。
当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)对齐,所以连杆没有直线往复运动。
当冲程为100%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。
隔膜组件与连杆采用机械方式连接,与连杆同时进行直线往复运动。
在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力降低,当泵头内压低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀复位。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程米顿罗隔膜式化学计量泵是一种常用的化学计量设备,用于将液体从一个地方输送到另一个地方,广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,以下是米顿罗隔膜式化学计量泵的安全操作规程:一、设备检查与准备1. 每次操作前,应对设备进行全面的检查,确保设备的运行状态良好,各部件无异常情况。
2. 检查电气系统,确保电缆连接良好,无松动、断裂等情况。
3. 检查压缩空气系统,确保气源供应充足,并排除气源中的油灰和水分。
4. 检查隔膜和阀体的材质是否适用于接触物料,并且阀体是否处于完好无损的状态。
5. 检查橡胶密封圈的情况,如有老化或破损应及时更换。
二、操作前的准备工作1. 制定详细的操作方案,明确操作流程、安全风险预控和应急措施。
2. 穿着符合防护要求的防护服和防护眼镜,戴上手套等个体防护装备。
3. 将化学品放置在通风良好、距离设备操作区域适当的地方,并确保其密封良好。
4. 检查泵头和管路,确保泵头、连接件和管道之间的连接是否牢固。
5. 检查流量计、压力表等仪表,确保其准确性,避免因仪表误差导致输送不准确。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意调节设备的参数,避免引起不必要的安全事故。
2. 在操作过程中严格遵守液压系统的操作规范,避免发生过载等危险情况。
3. 注意阀门的开关顺序,确保管道连接操作正确,避免发生渗漏或者喷溅等危险。
4. 在处理含有腐蚀性、有毒性和易燃易爆的化学液体时,要采取相应的防护措施,避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 当发生异常情况时,要立即停止设备运行,排除故障后方可继续使用。
6. 操作人员不得强制关闭隔膜计量泵的排放阀,以避免设备损坏。
四、操作结束后的处理1. 操作结束后,关闭电源开关,切断泵体电源。
2. 清洗设备,将设备内的液体排空。
3. 对设备进行检查和维护,发现异常情况及时处理。
4. 将设备恢复到安全状态,关闭和封堵相关的阀门和接口。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程模版
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程模版1. 泵概述1.1 泵的基本原理和结构1.2 泵的主要用途和特点1.3 泵的工作原理2. 泵的安全准备2.1 确保工作环境安全2.2 检查泵的设备状况2.3 确定所需材料和药液品种3. 泵的启动和停止操作3.1 启动前的准备工作3.2 开启泵的电源3.3 启动泵的步骤和顺序3.4 停止泵的步骤和顺序4. 泵的维护和保养4.1 定期检查移动部件4.2 清洗和消毒泵的各部分4.3 定期更换密封件和滤芯4.4 处理泵的故障和异常情况5. 泵的安全操作注意事项5.1 在操作之前阅读说明书5.2 穿戴必要的防护设备5.3 严禁将裸手接触药液5.4 确保电源和电气设备安全5.5 避免泵过载和过热5.6 在操作过程中保持警惕6. 泵的应急处理措施6.1 泵发生泄漏的处理方法6.2 泵发生故障的处理方法6.3 泵发生火灾的处理方法6.4 泵发生其他安全事故的处理方法7. 泵的培训和操作记录7.1 泵的培训要求和内容7.2 操作人员的资质和要求7.3 记录泵的日常操作情况7.4 定期进行操作人员的评估和培训8. 泵的退役和报废8.1 老旧泵的维护和改造8.2 泵的报废和处理方法8.3 泵的移交和记录9. 泵的常见问题和解决方法9.1 泵不能启动或停止的解决方法9.2 泵出现噪音或振动的解决方法9.3 泵出现漏液或泄漏的解决方法10. 泵的附件和备件管理10.1 选择合适的附件和备件10.2 确保附件和备件的存储和保养质量10.3 定期检查和更换附件和备件11. 泵的相关法规和标准11.1 泵的安全操作法规11.2 泵的相关标准和认证要求11.3 泵的环保和能源节约要求12. 泵的用户反馈和改进措施12.1 接受用户反馈和建议12.2 制定改进措施并执行12.3 定期进行用户满意度调查。
2023年米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
2023年米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程【引言】米顿罗隔膜式化学计量泵是一种广泛应用于化工领域中的计量设备,具有计量准确、安全可靠的特点。
为了保证泵的正常运行和人员的身体安全,制定并严格执行安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍2023年米顿罗隔膜式化学计量泵的安全操作规程,以期提高操作人员对泵设备的安全性认知和操作技能。
【一、基本原则】1. 安全第一,操作人员的人身安全和设备的安全是最重要的。
2. 严格按照操作规程操作,不得随意调整参数或操作方式。
3. 所有操作人员必须经过相关培训和资质认证后方可上岗。
4. 定期检查和维护设备,在设备出现异常情况时应停机并报修。
【二、操作前准备】1. 查阅设备的操作手册,熟悉设备的结构和工作原理。
2. 确保设备正常工作,检查设备的电气接线、胶管连接是否安全牢固。
3. 仔细检查泵和管道系统,确保无任何杂质和异物。
4. 穿戴好相关的个人防护用品,如防护眼镜、手套、防护服等。
5. 将操作区域做好标识,确保无人进入并引发意外。
【三、操作过程】1. 确认泵的电源已接通,根据操作手册启动泵。
2. 使用正确的流量计量控制装置和计量标准液。
3. 设置所需的流量、压力和单位。
4. 保持操作环境整洁,定期清理仪器表面和工作区域。
5. 注意泵的运行状态,如出现异常声音、振动或泄漏,应立即停机检修。
6. 确保供液系统的压力、温度和流量符合要求。
7. 确保计量泵有足够的条件进行灌装和清洗。
8. 定期检查计量泵的密封件和隔膜是否完好,如发现损坏应立即更换。
【四、操作后处理】1. 停机前,先关闭供液系统和流量计量控制装置。
2. 停机后,关闭泵的电源。
3. 清理并清洗工作区域,保持整洁有序。
4. 切勿强行拆卸设备,若需维修请联系专业技术人员。
5. 记录泵的运行参数和操作情况,以备日后参考和统计。
6. 定期对泵进行维护和保养,清洗管道和更换液体容器。
【五、应急处理】1. 一旦发生泄漏事故,应立即关闭供液系统和泵机电源,采取相应应急措施。
米顿罗计量泵工作原理及检修[研究材料]
峰谷书屋
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常规维护
隔膜
MROY XW PTFE隔膜非常酎用,通常可用几年,但作为预 防性措施, nroy Xw隔膜与止回阀一起每年更换,它们可 使用同样的更换时间安排。泄放阀阀头
峰谷书屋
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米顿罗计量泵工作原理及故障诊断
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
性能参数及特性 最大流量:30LPH 最高压力:211Bar 稳态精度:10%-100%流量范围内,稳态精度为±1%额 定流量 驱 动:液压旁路设计,无论运行或停机,均可从 0%-100%进行流量调节 泵头形式:液压驱动隔膜
安全阀:可调内部压力释放阀 润 滑:Mobil Gear 630 或220#齿轮油
3,确认电机与曲柄的运行噪音。如有不正 常噪音,请查询“故障查询
4.在冲程为0%处运行计量泵约15分钟
5.在冲程为50%处,运行计量泵的1/2~1-2 小时,使油升温
6.检查出口管路中的流量
7.调节冲程至100%,运行10-20分钟
注意:千万不可将冲程调至大于100%
8.调至冲程至30~40%,运行数分钟,再增 大至100%,运行10分钟
米顿罗计量泵工作原理及检修
计量泵的定义 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流 量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体的容 积泵。属于往复式容积泵。它的柱塞以一定的行程作 往复运动,推动一定体积的液压油,液压油通过隔膜 推动物料,从而产生泵的输送过程。在泵的进、出口 装有双球型止回阀确保恒定的计量精度。通过调节液 压旁路流量,来实现泵的流量调节。
备件: 1入口止同阀 1出口止回阀 1隔膜 2止回网O形圈 2螺旋开口垫圈 1释故阀座O形圈 1控制柱塞O形圈 1控制柱塞支撑环 1封盖O形圈
美米顿罗计量泵安全操作及保养规程
美米顿罗计量泵安全操作及保养规程美米顿罗计量泵是一种用于点胶、密封剂、涂布等工艺的机械设备。
在使用美米顿罗计量泵的过程中,必须遵循正确的操作流程,保证设备和使用人员的安全。
安全操作规程1. 着装要求在操作美米顿罗计量泵时,必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋。
同时,建议佩戴手套、护目镜等防护工具,以避免液体溅到皮肤、眼睛等敏感部位。
2. 设备检查使用美米顿罗计量泵之前,必须对设备进行全面的检查。
首先检查是否有设备磨损、损坏、腐蚀等现象,以下部分是需要检查的:•电器部分:检查电器线,插座和接头,以及电气系统是否正常。
•液压部分:检查液压管连接是否松动、漏油或有损伤。
•机械部分:检查夹紧螺旋、机械手和其他运动部件是否正常运转,每一部件都要有完整、正确的安装部件。
3. 操作流程在使用美米顿罗计量泵时,必须按照正确的操作流程进行。
下面是操作指南:1.首先打开美米顿罗计量泵的电源开关。
2.将需要使用的涂胶品或密封剂导入泵的储存罐中。
3.打开泵的泵门,并打开液压系统电磁阀。
4.调整液压阀门的大小,以控制泵的流量和压力。
5.确保泵的进料通道畅通,并调节进料阀门的大小。
6.将传送泵的出口与需要密封/涂胶/涂层的设备连接。
7.调整美米顿罗计量泵的速度和时间。
4. 关闭设备在使用完美米顿罗计量泵后,必须确认设备处于关闭状态。
以下步骤是需要执行的:1.先关闭传送泵。
2.关闭液压系统和泵门。
3.关闭液压缸门。
4.关闭电力系统。
5.切断电源。
注意事项:在操作或维护设备时,一定要遵守操作和安全规程。
不要随意拆卸、更换、修理设备和液压管道,以免发生事故。
保养规程美米顿罗计量泵一般需要进行定期保养,以确保设备的正常运转。
以下是美米顿罗计量泵的保养指南:1. 定期清洗罐体美米顿罗计量泵的罐体和配管在使用过程中容易受到反应物的污染。
因此,使用扫帚和水槽进行清洗,千万不能用锋利的物体和腐蚀性强的溶液清洗,以免导致设备受损。
2. 润滑部位在根据设备使用情况进行美米顿罗计量泵润滑时,必须使用原厂推荐的润滑油,并要经常更换。
米顿罗计量泵安全操作及保养规程
米顿罗计量泵安全操作及保养规程
第一节:泵的使用前准备
1. 泵的安装与接线
1.在安装计量泵前,请确保该泵已按照官方网站说明连接好
电源、电机、阀门和管道。
2.连接电源之前应确认电源电压、频率、相数是否与泵电机
电压、频率、相数相符,以确保运转平稳。
3.当连接完电源之后,应检查泵的开关,确认其是否有正常
的转动声音。
2. 泵的操作
1.在启动计量泵之前,要在泵的进口和出口阀门上标明开度。
2.在启动计量泵之前,需要检查泵的灵敏度和流速,确保其
能够正常运行。
3.启动计量泵时应先打开泵的进口阀门,使液体进入泵内,
再打开泵的出口阀门,使泵的出口在启动后能够流出液体。
4.工作中如有异常情况或故障出现,应立即关闭泵进口和出
口阀门,并向泵管理人员汇报。
3. 泵的保养
1.按照官方网站上的操作步骤进行泵的保养和维护,特别是
泵的门套防尘和润滑。
需要定期检查泵的密封性能和泵门的防护措施,并及时进行维修和保养。
米顿罗计量泵工作原理及检修 PPT
故障检修
止回阀更换
重新组装(参见图3) 1.要安装组件,将销紧螺母在阀肩部就位,以使销紧螺母面上的凹进部分与组件中
米顿罗计量泵工作原理及检修
米顿罗计量泵工作原理及故障诊断
性能参数及特性 最大流量:30LPH 最高压力:211Bar 稳态精度:10%-100%流量范围内,稳态精度为±1%额 定流量 驱 动:液压旁路设计,无论运行或停机,均可从 0%-100%进行流量调节 泵头形式:液压驱动隔膜
安全阀:可调内部压力释放阀 润 滑:Mobil Gear 630 或220#齿轮油
工作原理
工作原理
泵的输送作用是通过以下的两个部件来 实现和进行控制的(图1和图2) 1.泵柱寒“A"以一定的行程作往复运动, 液压油被挤压,进入隔膜腔“C”,推动隔膜 “X”。 2.隔膜“X”是液压油和输送物料之间可 移动的分隔物。 3.旁路油从隔膜腔“C"经旁路开口“H,回 到油箱“D"。
工作原理
操作时,受弹簧压迫的阀头顶在壳体座子中,直到隔膜壁一侧的压力 超过阀设定的压力,此时间头被强制离位,使油从隔膜腔通过机械通道
流到油箱制的开口中。
重新设定泄放阀
泄放阀设定 泵应在操作压力,流量设定在95%, 1.拔下泵顶部注油孔边的黄色塑料螺塞 2.用5/16’’内六角,顺时针转动调节螺钉,增加阀的开启压力,直到在希
常规维护
隔膜 MROY XW PTFE隔膜非常酎用,通常可用几年,但作为预防
性措施, nroy Xw隔膜与止回阀一起每年更换,它们可 使用同样的更换时间安排。泄放阀阀头
米顿罗公司推荐泄放阀阀头每年在顶防性维护时更换, 建议与止回阀一起更换。
故障检修
止回阀更换
Roy Xw吸入和排出止回阀是工厂精密组装,不 要试图对其进行拆即。如果它们出现内漏,用 安全溶剂进行冲洗,用温的清洗剂清洗,并用压 缩空气吹净其中的异物,如果还不能奏效,则组 件应当更换 拆泄(参见图3) 1.止回阀组件使用SAE直螺纹和一个O形圈密封 安装,以便于与接管对中。要从泵头拆下组件, 先拧松锁紧螺母一或两道螺纹,然后拧下阀组 件。 2.拆下并废弃0形圈和螺旋开口垫圈 3,仔细清洗任何要再用的部件,如果清洗时要使 用化学药品,应确保它与要输送的液体相容。
米顿罗计量泵安全操作及保养规程
米顿罗计量泵安全操作及保养规程引言米顿罗计量泵作为化学工业生产中常用的装置之一,其正常运行对工厂的生产效率和安全性都至关重要。
因此,在使用米顿罗计量泵之前,必须要了解其安全操作和保养规程,以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍米顿罗计量泵的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前检查在使用米顿罗计量泵之前,必须进行全面的检查,以确保设备正常运行且无故障。
•检查所有管道是否正确连接和紧固;•检查管道是否有泄漏现象;•检查计量泵的密封件是否正常,是否需要更换或紧固;•检查泵的排放压力,是否与需要的操作压力一致;•确保阀门的位置和状态正确,未误操作或损坏。
如果发现任何问题,必须在我们的维修人员的帮助下解决问题并确认设备正常运行后再进行操作。
2. 操作中注意事项在使用米顿罗计量泵的过程中,必须注意以下事项:•严格按照操作程序执行,切勿随意更改操作流程;•根据孔板压差进行排放控制;•在泵排放结束后,必须保证泵内部压力已降至零,并关闭阀门;•如果需要翻新或维修计量泵,必须先向设备制造商或专业化修理公司请教,并严格按照他们的推荐程序进行。
3. 关机后的清洗和日常保养在计量泵使用完毕之后,必须进行清洗和维护,以延长设备的使用寿命。
•使用合适的清洁剂对设备进行清洗;•每隔一段时间(通常为3个月)对设备实施维护,清理泵内积淀的污垢,检查设备各部位的磨损情况,并进行必要的更换或维修。
保养规程1. 每日保养在每日保养中,应对米顿罗计量泵进行以下维护:•进行设备清洗,清除进出口道的泥沙和造成堵塞的杂质;•检查所有管道和管件是否磨损或者开裂,发现问题及时更换;•调整设备,确保其稳定运行。
2. 每周保养在每周保养中,应对米顿罗计量泵进行以下维护:•拆开泵,检查各部件是否有磨损、变形等问题,并进行必要的更换;•检查阀门密封情况,并进行必要的调整和更换。
3. 每月保养在每月保养中,应对米顿罗计量泵进行以下维护:•对所有零部件进行测试,确保其正常运行和操作;•清理整个设备,防止阻塞或损坏。
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程
米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程米顿罗隔膜式化学计量泵是一种常见的用于输送液体化学品或溶液的设备,其特点是结构简单,操作方便,适用范围广泛。
为了确保安全使用该设备,以下是米顿罗隔膜式化学计量泵的安全操作规程。
一、设备检查与维护1. 在使用前,需要对设备进行检查,确保密封件、隔膜、阀门等部件处于良好状态。
2. 定期检查设备的电气部分,确保接地安全、电源稳定,并定期对电线进行检验。
3. 对于泵体内残余液体,需要定期清洗,防止发生交叉污染。
二、操作前的准备1. 确保操作人员具备必要的操作技术和安全知识,了解泵的基本结构和工作原理。
2. 检查泵的输送介质,确保介质符合泵的工作要求,并遵守相关安全操作规程。
3. 在使用前,进行泵的预热,以确保设备在正常工作温度下进行。
三、安全设施与防护措施1. 在泵的进出口处,需要设置阀门,以便在紧急情况下快速切断介质的流动。
2. 工作现场需要配备必要的消防器材,以应对可能发生的火灾事故。
3. 操作人员需要穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐腐蚀手套等。
四、操作步骤1. 打开计量泵电源,确保电源稳定。
2. 打开进出口阀门,逐步增加进料压力,直到达到设定值。
3. 根据需要设置计量泵的输送速度,可以通过调整进料压力或者调节调速器进行控制。
4. 运行过程中,需要随时观察计量泵的工作状态,如发现异常情况应及时停机检修。
5. 在停机前,先关闭进出口阀门,再切断电源,操作完成后及时清理设备并进行保养。
五、事故处理与应急预案1. 发生事故时,首先应迅速切断电源,关闭进出口阀门,以防止事故扩大。
2. 采取相应的救护措施,为受伤人员提供急救,并及时报警。
3. 根据事故情况制定相应的应急预案,包括疏散人员、防止泄漏扩散等。
六、注意事项1. 使用过程中应遵守计量泵的操作规程和相关法规,禁止违规操作。
2. 定期对计量泵进行检修和维护,以保持设备的正常运行。
3. 对于运行时的异常情况,应及时进行处理,并进行相应的故障排除。
计量泵检修规程(2016)
(E-P0126)mRoyB型隔膜计量泵维护检修规程2015年5月1.总则本规程适用于Milroyal B 型计量泵的维护、检修。
1.1工作原理概述驱动装置带动泵柱塞,通过柱塞的往返行程,将液体吸入和排出。
在吸入行程,柱塞在泵头腔中产生负压,将液体经入口止回阀吸入泵头腔;在排出行程,柱塞前移,在液体上加压,经出口止回阀排出。
1.2设备结构简介MilroyalB 型计量泵为往复型容积控制泵计量泵由下列部件组成:1电动机2机械传动部分(驱动端)3液力端部件(液力端)1.3设备技术性能结构特性及技术性能见表2. 设备完好标准2.1零部件。
2.1.1机组零部件齐全,质量符合要求。
2.1.2电器、仪表、计量齐全,灵敏准确。
2.1.3泵的连接、过流部件蜗杆、蜗轮、连杆、十字头、隔膜等装配质量符合技术要求。
2.1.4泵壳体、泵体无明显擦伤及冲刷、腐蚀。
2.1.5油位指示清晰、润滑、冷却、介质管路畅通,阀门灵活好用。
2.1.6轴承装配符合技术要求。
2.2设备性能。
2.2.1运行平稳、无振动、摩擦和异常响声。
2.2.2压力、流量稳定、设备生产能力达到铭牌要求。
2.2.3隔膜无异常破损或严重泄漏。
2.2.4润滑系统畅通,油质符合要求。
2.2.5泵座、地脚螺栓无松动现象。
2.3技术资料。
2.3.1设备档案齐全、准确。
档案包括:(1)目录。
(2)安装使用说明书,设备制造合格证,设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
(4)设备结构及易损件图样。
(5)设备运行累计时间记录。
(6)历年设备缺陷及事故情况记录。
(7)设备检修,试验与技术签定记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2.3.2操作规程,检修规程齐全。
2.4设备及环境。
2.4.1设备、管道静密封点无泄漏,动密封达到《化学工业设备动力管理规定》标准。
2.4.2基础完整、泵座内无杂物。
2.4.3设备整洁干净,管线标记分明。
2.4.4泵体周围干净无积水、油迹及其它杂物。
加药计量泵安全操作规程(米顿罗)
加药计量泵安全操作规程(米顿罗)
隔膜计量泵安全操作规程
一、启动程序和检查
1.检查所有的装配螺栓是否牢固,管路安装是否正确,并且出液管路是否开放。
检查机油排放螺栓是否拧紧,取下机油加注盖,向泵体内加注机油。
2.泵接通电源前,流量调节旋扭调到零刻度。
在流量调节旋扭从零刻增加以前,检查吸入管路和排出管路,确保所有截止阀都打开。
3.当温度低于-10度时泵停止运行。
二、检查电机的电气接线
启动计量泵,检查电机转向。
转向必须与电机安装法兰上的箭头一致。
三、启动
1.拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓,以便调节泵流量,调节千分刻度冲程调节旋扭可以改变泵的流量,顺时针方向旋转减小流量,逆时针方向增加流量。
将旋扭调至所需流量后,用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。
2.在压力测试前,先在没有任何排出压力的条件下运行泵,使输送系统完全充满液体,如泵长时间不运转,液体问题变化可在系统内产生气体,需打开出口管路上的阀门,将气体排除。
四、流量标定
在泵运行的最初的12小时后,应对泵进行标定测试,从而找出特定的运行条件下的精确流量。
通常在100%,50%,10%流量下设定泵的流量。
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米顿罗计量泵检修规程(总5
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1 设备技术参数
2 型号含义
3 设备说明
3.1 综述
3.1.1 GM 系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵,输送流量达500L/h ,压力达12Bar 。
这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了物料侧的隔膜护盘。
3.1.2冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的有效冲程调节的设计形式。
这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。
在10%--100%的流量范围内,稳定精度为额度流量的±2%。
3.1.3 GM 泵及泵部件如下图:包括电机、机械驱动机构、泵头。
泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。
3.1.4冲程调节手柄可以手动调节流量。
3.2 工作原理
GM 泵由两大部分
组成,驱动端和泵头。
输出流量取决于驱动端的冲程速度,泵头尺寸和冲程长度。
无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据
可变偏心机构原理工作。
电机通过蜗杆(1)、蜗轮(2)减速,驱动偏心机构,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。
当冲程为
0%时,连杆轴(B )与蜗杆轴(A )对齐,所以连杆没有直线往复运动。
当冲程为100%时,连杆轴(B )与蜗杆轴(A )之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。
1 电机 2
机械驱动机构 3 泵头 4 冲程调节手柄 5 中间段 6 进口单向阀组件 7 出口单向阀组件 8
冲程锁紧螺钉
1 蜗杆 5 隔膜
2 蜗轮 6 冲程长度=二倍偏心距
3 偏心机构 7 冲程最靠后位置 4
连杆
8
冲程最靠前位置
冲程调节
GM 泵组成
隔膜组件与连杆采用机械方式连接,与连杆同时进行直线往复运动。
在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力降低,当泵头内压低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀复位。
在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力立刻升高。
当泵头压力高于出口管路压力时,排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。
当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀复位。
然后再开始下一个循环。
3.3 产品特点
3.3.1机械隔膜泵头,隔膜与柱塞直接相连,柱塞推动隔膜进行物料投加。
3.3.2高性能隔膜泵头使用专利MARS 技术(自动机械补油系统)。
3.3.3高性能泵头取消了传统液压隔膜泵所需的物料端的隔膜护盘,从而使泵头具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH (净正吸入压头)要求等特性。
3.3.4泵头密封采用密封槽设计,无需额外密封。
3.3.5高精度单向止回阀,确保在所有流量状态下的精度;自清洗单向止回阀结构,确保在恶劣条件下正常工作。
4 GM 泵结构图
5 米顿罗计量泵维修
5.1 预备工作
GM 驱动端侧视图 GM 驱动端端面图
5.1.1 将冲程手柄调至0%。
如果冲程锁紧螺钉(部件320)已锁紧,需松开锁紧螺钉。
5.1.2 切断电源,确保设备不会被意外启动。
5.1.3 断开计量泵进、出口单向阀与系统的连接。
5.2 更换单向阀(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵头)
5.2.1 从泵头(370)上拆下阀体(360)
5.2.2 拆下单向阀组件:包括球阀(357)、阀座(360A)、阀套(361A)、O 形圈(361B)、和垫片(361)
5.2.3 清洗阀体(360)和泵头(370)螺纹口
5.2.4阀体(360)内装入新的垫片(361)
5.2.5 按图示方向装配新的单向阀
出口一侧:在泵头螺纹口内放入单向阀组件,O形圈应装在单向阀体外,靠阀座一侧,用手将阀体拧入泵头。
不可拧得太紧。
进口一侧:将单向阀组件装入单向阀体。
O形圈应装在单向阀体外,与阀座相反的一侧,将单向阀组件和阀体拧入泵头进口。
不可拧得太紧。
5.3 更换阀球、阀座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵头)
1)拧开接头压盖(008),由压盖固定的接头(432)可很容易地与泵头其他部件分开。
2)从泵头(370)上拧下单向阀组件。
3)在阀体(003)的阀座一侧将压盖拧入一至二圈。
确保压盖是松动的,与阀座(024)之间保留间隙,以便拆卸阀座时,可以掉落压盖内。
4)将阀体和压盖放置于平面上,压盖在下。
从阀体顶部观察,可见四个大孔围着中心一个小孔,在中心小孔中插入一个薄的钝头工具如六角扳手,直至其置于阀球(473)顶部。
5)用锤子轻击工具,直至阀球、阀座与阀体分离。
警告:如果拆卸部件仅为检查,应确信使用钝头工具轻击,以免损坏阀球。
如在拆卸过程中损坏阀球、阀座应进行更换。
为避免损坏,如有压缩空气,在阀座(024)的相对一端用压缩空气拆卸阀球、阀座。
6)从阀体与阀座间小心地拆下O形圈(438)
7)仔细地清洗回用的所有部件。
警告:进出口单向阀的装配顺序是不同的。
如果装配不正确,会导致下列情况出现
(A)立刻对计量泵的机械机构造成严重损坏。
(B)没有物料送出
(C)产生反向输液(从出口管路向进口管路输液)
1)将阀球(437)放入阀体(003)的内腔。
2)将阀体置于平面上,有阀球的一侧向上。
将阀座(024)置于阀体上,斜边的一侧向外。
当阀座被压人阀体时,阀球应坐在阀座的锐边一侧,斜面不应在阀体内。
用平板施以平稳的压力将阀座压人阀体内。
如果阀座安装不正确,阀球将不能建立密封,导致工作不正常。
3)在阀体(003)与阀座(024)之间装入O形圈(438)
警告:单向阀螺纹不能用PTFE带,以免O形圈未压缩,导致泄漏。
4)在接头(432)正确复位,确定阀在泵头进、出口的安装方向。
装入压盖(008)并用手将其拧紧。
5)用手拧入单向阀组件,不可拧得太紧。
5.4 更换隔膜(GM0002~GM0050)
5.4.1 先做记号在泵头的进出口,再拆下泵头螺钉(103)和泵头部件(370)5.4.2 拆下电机风叶盖,用手转动电机,并将冲程调至100%。
设定流量在100%,转动电机风叶,直至隔膜在最靠前位置。
5.4.3 握住隔膜外缘,逆时针转动,将其从泵驱动端拆下。
5.4.4 更换新的隔膜组件,确信隔膜支撑环(700A)已就位。
握住隔膜边缘,将隔膜组件拧入连杆(60)上的外螺纹,直至到达机械止动位。
5.4.5 设定流量在100%,转动电机风叶,直至新隔膜到达最靠后位置。
5.4.6 将泵头复位,保证进、出口正确,拧入泵头螺钉,装配扭矩45in-lb。
5.4.8 重新安装电机风叶罩。
5.5 更换油封(70)
5.5.1将泵的进、出口与系统断开。
5.5.2在拆下泵头前,先在进、出口做好记号。
拆下泵头螺钉(103)和泵头(370)。
5.5.3冲程调至100%,拆下电机风叶罩,用手转动电机直至隔膜到达最靠前位置。
5.5.4握住隔膜外缘,逆时针转动,将其从泵驱动端拆下。
5.5.5 从泵头中间段上拆下隔膜支撑环(700A)
5.5.6 从泵体上拆下放油塞(20),将泵驱动箱内的润滑油徘尽。
5.5.7 拆下安装螺钉(700F)和泵头中间段(351)
5.5.8下拆下隔膜座(701)
5.5.9 从连杆上拉出油封(70)
5.5.10 在连杆上装入新油封。
5.5.11 在油封顶部涂一层油脂(靠近连杆一侧)
5.5.12 按反顺序依次装配隔膜座(701)及泵头中间段(351)
5.5.13 驱动箱重新装入润滑油(650ml、Mobilgear 630)
5.5.14 按反顺序依次装配泵头中间段(351)、隔膜支撑环(700A)、
隔膜组件【包括:隔膜压盖(098A)、隔膜膜片(098)、隔膜座(701)及O 形圈(438)】、泵头(370)及进出、口单向阀组件。
5.6 从新启动计量泵
5.6.1 重新联接泵与管路系统。
5.6.2 确认流量设定为0%。
5.6.3 打开进、出口管路中的截止阀,重新启动泵。
5.6.4 设定流量至100%,以便泵头快速排气。
5.6.5 排气后,设定流量至要求值,并锁紧冲程锁紧螺钉(320)。
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