设备日常维护、保养考核细则
设备一级保养及考核细则范本
设备一级保养及考核细则范本一、保养目的1. 保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命；2. 减少意外停机和设备故障的发生；3. 提升设备的工作效率和生产能力；4. 保障生产过程中的安全及环境。
二、保养内容1. 清洁1.1 检查设备表面，清除表面灰尘和污垢；1.2 清洁设备内部，包括设备的机械部件、传动装置、电气元件等；1.3 清除设备的过滤器、换热器、冷却器等，保证设备的散热效果；1.4 清洁设备的管道和接头，确保流体的畅通。
2. 润滑2.1 检查设备的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的充足；2.2 润滑设备的机械部件，包括轴承、齿轮、滑块等；2.3 润滑设备的传动装置，如链条、皮带等；2.4 检查设备的润滑油或润滑脂的质量，如有需要，及时更换。
3. 调整3.1 校准设备的传感器和控制装置，确保设备的测量和控制精度；3.2 调整设备的机械间隙和紧固件，保证设备的正常运行；3.3 检查设备的传动装置和机械部件，是否存在松动或磨损，如有需要，及时调整或更换。
4. 检查4.1 检查设备的电气元件和连接线路，确保电气系统的安全可靠；4.2 检查设备的传感器和检测器，确保设备的测量和控制准确；4.3 检查设备的管道和接头，是否存在泄漏和堵塞现象；4.4 检查设备的机械部件和传动装置，包括轴承、齿轮、皮带等，是否存在磨损和异常。
5. 记录5.1 记录设备保养的时间和人员；5.2 记录设备保养的内容和结果；5.3 记录设备发现的问题和异常，并及时报告上级。
三、保养频率1. 根据设备的使用情况和工作环境，确定保养频率；2. 高频率设备，建议每周进行保养一次；3. 中频率设备，建议每月进行保养一次；4. 低频率设备，建议每季进行保养一次；5. 特殊设备，根据实际情况确定保养频率。
四、保养考核1. 设备保养责任人应按时完成设备保养任务，并按要求进行记录；2. 设备保养责任人应及时上报设备发现的问题和异常，并按要求采取相应的措施；3. 设备保养责任人应主动参加设备保养培训，不断提升保养技能和水平；4. 设备保养责任人应遵守相关保养规程和操作措施，确保保养工作的安全和有效进行；5. 设备保养责任人应严格执行设备保养计划，确保保养工作的落实和效果。
设备维护保养考核办法
设备维护保养考核办法设备维护保养考核办法一、设备日常工作考核标准：1、本车间设备日常管理实行包机制，做到每台设备有专人负责，所包设备的负责人对自己所包设备负责日常维护，主要内容：1）设备的清洁、紧固、润滑、调整及防腐； 2）设备运转时要检查油位、油压、密封、噪声、振动及轴承温度等，出现异常情况时，采取适当措施及时处理，并向相关负责人报告或通知维修人员，不能排除的通知维修人员或相关人员，违反此规定每次扣考核分2分；因设备检修造成设备保温、防腐损坏、设备的清洁等，不对包机人进行考核。
2、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净，违反此规定每次扣考核分3分；室外设备也按此要求执行，因设备环境特殊，不能按此要求执行的，需及时通知值班长或车间相关人员，未能对设备清洁，也没有通知相关人员的，每次扣考核分3分。
3、岗位员工负责DN25（含DN25）以下管道及阀门的跑、冒、滴、漏，管道视镜、管垫及阀门的更换，因环境特殊无法修复的需及时通知维修人员，违反此规定扣考核分2分（需办理动火证或高空作业证的工作由维修人员负责维修；处于直管段中间位置的DN25及DN25以上带法兰的阀门由维修人员负责。
4、安全阀及相连管道的安全附件、压力表等，由设备包机人负责检查，保证其完好，工作可靠，需在其检定有效期内使用，不能超期使用，因包机人未及时发现，使安全附件、压力表超期使用的，在公司或车间检查中发现，每次扣当班人员考核分2分，设备包机人及时发现安全附件等超过有效期或即将到检定有效期并通知所属片区维修人员的，维修人员未及时更换或重新检定的，扣所属片区考核分3分，压力表的更换由设备点检组负责，设备点检组未及时更换的，扣考核分2分。
5、设备的调整及防腐，包机人不具备相关条件的，及时通知值班长，由值班长通知维修或相关人员进行处理，因不具备相关条件，但没有通知值班长的，每次扣包机人考核分2分。
6、包机人经常擦拭和清洗润滑部位，检查各润滑部位的润滑情况与有无漏油现象，油盖应盖严，切勿敞开；保持设备干净无油污；及时添加新油，保证无缺油现象和设备的正常运转，违反此规定每次扣考核分3分。
设备日常维护保养流程、细则、方案、办法，很全很细，收藏
设备⽇常维护保养流程、细则、⽅案、办法，很全很细，收藏阅读导航→⽇常维护保养流程01 设备⽇常维护保养三级保养管理细则02 设备三级保养管理03 设备⽇常清扫⼯作⽇常清扫⼯作⽅案设备⽇常维护办法04 特殊设备⽇常维护⼯⼚⼀、设备⽇常维护保养流程⼆、设备三级保养管理细则第1条⽬的⼯⼚通过实施设备的三级保养，能够确保设备保持良好性能，提⾼设备⼤修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运⾏。
第2条三级保养⼯作内容设备的三级保养包括⽇常保养、⼀级保养、⼆级保养共三级，设备部主导制定三级保养计划，具体保养⼯作由设备使⽤部门和设备部具体执⾏。
第3条⽇常保养设备的⽇常保养以预防性维护为主，按维护保养计划和相应的技术规定进⾏维修保养，预防事故发⽣，确保⽣产任务的完成。
1．⽇保养。
每天由操作⼈员进⾏保养，主要是上班前、上班中和下班后进⾏的保养。
（1）上班前。
要求操作者班前对设备各部位进⾏检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使⽤。
（2）上班中。
按设备操作规程正确操作设备，并保持周围环境清洁。
（3）下班后。
每天下班后，操作⼈员需对设备周围地⾯进⾏清扫、擦拭设备表⾯并填写相关记录。
2．周保养。
每周周末由操作⼯⼈根据设备特点安排1～3⼩时对设备外观或内部系统进⾏维护和保养，主要包括对设备进⾏较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。
第4条⼀级保养1．设备的⼀级保养原则上以三个⽉为周期，⼲磨多尘的设备以⼀个⽉为周期。
2．设备的⼀级保养以操作⼈员为主、维修⼈员为辅。
3．设备⼀级保养的操作要点，如下所⽰。
（1）拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进⾏彻底清洗。
（2）疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。
（3）补齐⼿柄、⼿球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完整。
（4）紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。
（5）清洗导轨及各滑动⾯，清除⽑刺及划痕。
第5条设备的⼆级保养1．设备的⼆级保养原则上每半年进⾏⼀次，也可在⽣产淡季进⾏。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备日常维护保养管理细则
设备日常维护保养管理细则
一.目的
为延长设备使用寿命保障生产有序的进行,特规范设备日常维护保养流程
二.适用范围
全厂设备维护保养
三．内容
1.日维护保养：根据设备维护标准班前（异常时标识X、待修标识O修好标
、班后点检维护并填写记录
2.周维护保养：每周六提前1-2小时根据设备维护要求对设备进行清洁、保养并填写记录
3.月维护保养：月末提前2-4小时对重点设备根据设备维护要求进行清洁、保养并填写记录
四、职责
1.日常开动设备由操作者进行点检、维护并标示记录
2.停机一天设备由班长负责当天临下班前进行划“I”线进行标识
3.停机一天以上或未知开机时由班长负责点检表反转悬挂并悬挂待机标识，待开机时由操作者把待机标识收回交予班长，并把点检表正转悬挂对之前停机天数用“/”进行标识
4.对待机设备周、月保养、维护时，由班长安排责任人进行保养、维护并填写记录
五、考核
生产部对设备维护保养情况检查,发现没按要求执行对责任人10元/次进行考核。
设备的维护保养及考核办法
设备的维护保养及考核办法一、为确保设备的正常运转，提高设备的运转率，保证生产的正常进行。
特制定此维护保养细则及奖惩办法。
二、设备的维护保养1、设备的日常维护保养设备的日常维护保养，是减少磨损、使设备经常处于良好技术状态的基础工作。
通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑”。
在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养、认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时、认真、高质量的消除隐患，排除故障。
要做好使用运行情况记录。
达到维护保养的目的。
B、开机前维护保养检查电源及电气控制开关，旋钮等是否安全、可靠，各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常，灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位是否适当，过滤器是否清洁。
在确认一切正常后，才能开机试运转。
检查结束后，要做好记录。
B、使用过程中的维护保养严格按操作规程使用设备。
不要违章操作。
B、机器顶部，包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物，踏板上不得乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等，保持踏板清洁。
b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏、声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因为止。
c、设备运转时，操作人员应集中精力，不得边操作边交谈，更不许开着机器离开岗位。
d、设备发生故障后，自己不能排除的应立即与专业维护人员联系，在排除故障时，不得离开岗位，应与专业维护人员一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同做好故障排除记录及排除后设备运转状况记录。
C、当班工作结束后的维护保养无论加工活件完成与否，都应进行认真擦试、全面保养，要求达到：B、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹，工作场地清洁、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。
b、各传动系统工作正常，变速齐全，所有操作手柄灵活、可靠。
c、润滑装置齐全，润滑器具配套并完整可靠，油路畅通，油标醒目，各注油器、油毡、油线清洁，润滑正常。
设备二级保养及考核细则范文(4篇)
设备二级保养及考核细则范文第一章总则为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本设备二级保养及考核细则。
第二章保养内容1. 日常清洁保养（1）对设备外部进行清洁，包括机身、外壳和控制面板等部分。
（2）清理设备上的灰尘和污垢，避免对设备的正常运行造成干扰。
（3）对设备内部进行定期的清洁，包括清理滤网、散热器和风扇等。
（4）避免将液体或其他杂物溅入设备中，以免损坏内部电路。
2. 零部件更换（1）根据设备的使用寿命和使用情况，定期更换易损零部件，如电池、灯泡和电线等。
（2）更换零部件时，需按照设备说明书和相关标准进行操作，确保更换正确且安全。
3. 设备润滑（1）定期为设备的可动部件和轴承进行润滑，以减少磨损和摩擦。
（2）使用润滑剂时，需选择适合设备的润滑剂，并按照说明书的要求进行涂抹或注入。
4. 设备校准（1）根据设备的使用要求，定期对设备进行校准，确保设备的测量和运行准确性。
（2）校准设备时，需使用专用的校准工具和标准器具，按照设备说明书进行操作。
第三章保养计划设备二级保养按照以下计划进行：1. 日常清洁保养：每天进行一次清洁，确保设备外部的清洁。
2. 零部件更换：根据设备的使用寿命和使用情况，制定零部件更换计划，并进行定期更换。
3. 设备润滑：每月进行一次设备润滑，对设备的可动部件和轴承进行润滑。
4. 设备校准：根据设备的使用要求，制定设备校准计划，并进行定期校准。
第四章保养记录每次保养都需进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员和保养结果等信息。
第五章考核细则1. 考核方式（1）定期对设备保养情况进行考核，包括保养的及时性、保养的质量和保养记录的完整性等方面。
（2）考核方式包括随机抽查、实地检查和技能考核等。
2. 考核内容（1）保养的及时性：评估保养是否按照保养计划进行，如是否按时进行设备清洁、零部件更换、设备润滑和设备校准等。
（2）保养的质量：评估保养是否按照保养要求进行，如是否完成设备清洁、更换零部件的正确操作和设备校准的准确性等。
生产部设备管理考核细则
生产部设备管理考核细则一、考核重点生产部设备管理考核的重点包括以下几个方面：1.设备日常维护情况，包括设备清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等；2.设备保养计划的执行情况，包括保养时间、保养频率、保养内容；3.设备故障处理情况，包括故障的及时处理、处理方法的正确性、故障记录的完整性；4.设备安全操作情况，包括操作规程的执行、操作人员的技能水平、安全隐患排查整改情况；5.设备的能耗管理情况，包括用电量、用水量等资源的合理利用情况、能耗数据的统计分析情况。
二、考核标准生产部设备管理考核的标准如下：1.设备日常维护情况得分标准：•设备清洁：按时清洁得1分，不按时清洁扣0.5分；•设备润滑：按时润滑得1分，不按时润滑扣0.5分；•设备紧固：按时紧固得1分，不按时紧固扣0.5分；•更换磨损部件：按时更换得1分，不按时更换扣0.5分；•总分：满分5分。
2.设备保养计划的执行情况得分标准：•保养时间：按时保养得1分，未按时保养扣0.5分；•保养频率：按计划频率得1分，未按计划频率扣0.5分；•保养内容：按计划保养内容得1分，未按计划保养内容扣0.5分；•总分：满分3分。
3.设备故障处理情况得分标准：•故障的及时处理：及时处理得1分，未及时处理扣0.5分；•处理方法的正确性：正确处理得1分，错误处理扣0.5分；•故障记录的完整性：完整记录得1分，不完整记录扣0.5分；•总分：满分3分。
4.设备安全操作情况得分标准：•操作规程的执行：规程执行得1分，违反规程扣0.5分；•操作人员的技能水平：技能熟练得1分，技能不熟练扣0.5分；•安全隐患排查整改情况：隐患排查防范得1分，未排查或未整改扣0.5分；•总分：满分3分。
5.设备的能耗管理情况得分标准：•资源的合理利用情况：合理利用得1分，浪费资源扣0.5分；•能耗数据的统计分析情况：统计分析得1分，未进行统计分析扣0.5分；•总分：满分2分。
三、考核周期和形式1.考核周期为半年一次，每年度共2次考核；2.考核形式为现场考核和文件审核相结合，考核人员需要对设备的维护情况、保养情况、故障处理情况、安全操作情况、能耗管理情况进行检查，并结合相关文件资料综合评定得分。
设备保养细则及考核
设备维保养细则及维修、考核办法一、目的为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，确保产品满足顾客的要求，特制定本细则。
二、范围适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。
三、职责生产部：1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行抽查。
质量安全部：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；2、组织相关部门人员对设备进行检查。
车间负责人：1、负责本车间的设备管理。
四、设备保养内容1、燃油叉车一级保养设备运行500小时进行一级保养，操作工人进行保养工作（见下表）。
二级保养设备运行3000小时进行二级保养，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、带锯弓形锯床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
3、剪板机一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
4、气保焊机一级保养设备运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
控制器二级保养设备运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
5、立式钻床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
设备检修维护考核细则
设备检修维护考核细则一、加强设备维护保养1、抓好设备检修维护保养是提高设备运转率，降低设备故障率的根本保障，各运检部要在设备检修维护保养上下功夫，保证设备运行率。
2、加强对员工设备基础知识的培训学习，使每一名操作工都能掌握设备的构造、工作原理、运行技术指标等内容，都能及时发现问题、处理问题、解决问题，切实把设备故障率降到最低，保证设备正常运行。
3、设备维护保养要责任到人、时间到人、任务到人、措施到人，确实提高设备维护保养水平；一、考核细则1、巡检工作为对所辖设备的第一监护人，发现异常情况，应立即处理并上报，否则处以50元罚款；对于特殊贡献人员给予一定的奖励。
2、设备的日常卫生由巡检工负责打扫，做到干净、整洁、无灰尘、无油污，否则每处50元罚款。
3、设备的日常检修维护保养由所在班组负责，如果发现跑、冒、滴、漏现象或因漏油造成的污染没有及时处理或上报，每次处以50元罚款。
4、设备加润滑油太多或润滑不当，每次处以50元罚款。
5、维修工在检修工作完毕后，应做到工完、料尽、场地清，否则每次处以50元罚款。
6、维修工在检修设备过程中因人为因素造成配件损坏，由责任人承担配件费用，责任重大的由公司研究处理。
7、因操作不当而造成的设备故障，对责任人处以50-200元罚款，情节严重的公司研究处理。
8、运转设备累计运行达到规定值时，应进行一次维护、保养、检查。
检修内容：调整、紧固、清理、润滑、防腐、局部修理。
完成后属实填写记录，否则对责任专业处以100元罚款。
9、备用设备必须保证完好，否则对责任部门处以每台100-300元罚款，对生产系统造成影响的由公司处理。
10、设备应根据使用说明定期更换润滑油，添加润滑油因遵循“三级过滤”，否则每台处以责任部门50-200元罚款；关键设备冬、夏两季必须更换专用油，否则每台处以责任部门100-300元罚款。
11、设备标识不准确、不齐全，设备标识所列责任人因工作调动或其他原因不在本岗位，应及时更改设备责任人，否则对责任部门每处罚款50元。
消防设施设备维护保养考核细则
消防设施设备维护保养考核细则一、考核目标本考核细则旨在确保消防设施设备的维护保养工作得到规范、有效的执行，提高消防设施设备的完好率和可靠性，保障公共安全。
二、考核内容1.消防设施设备日常检查与维护；2.消防设施设备定期保养与清洁；3.消防设施设备定期检测与维修；4.消防设施设备档案管理；5.相关记录与台账管理。
三、考核方法1.日常检查与维护：要求每日对消防设施设备进行检查，并做好记录。
检查项目包括设备外观、运行状态、标识标牌等。
发现问题及时处理，并上报上级部门。
2.定期保养与清洁：按照设备保养手册进行定期保养和清洁，保持设备外观干净、整洁。
对于易损件及时进行更换，确保设备正常运行。
3.定期检测与维修：根据设备使用说明和相关规范，定期对消防设施设备进行检测和维修。
确保设备性能符合标准要求，及时排除故障，防止设备带病运行。
4.档案管理：建立完善的消防设施设备档案管理制度，对设备使用说明书、维修保养记录、检测报告等资料进行分类管理。
要求档案资料完整、准确、可追溯。
5.相关记录与台账管理：建立消防设施设备管理台账，记录设备名称、型号、数量、安装位置等信息。
同时，记录设备的检查、保养、维修等过程和结果，以便于追踪和管理。
四、考核频次1.日常检查与维护：每周至少进行一次全面检查；2.定期保养与清洁：根据设备类型和使用频率，按照保养手册进行定期保养和清洁；3.定期检测与维修：每年至少进行一次全面检测和维修；4.档案管理：每年至少进行一次档案资料整理和核查；5.相关记录与台账管理：每月至少进行一次台账更新和审核。
五、考核结果与奖惩1.考核结果：根据考核内容对消防设施设备维护保养工作进行综合评价，得出考核结果。
考核结果分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
2.奖惩措施：3.（1）对于考核结果优秀的单位或个人，给予相应的表彰和奖励；4.（2）对于考核结果良好的单位或个人，提出鼓励和肯定，继续保持优秀状态；5.（3）对于考核结果合格的单位或个人，要求其加强管理和培训，提高维护保养水平；6.（4）对于考核结果不合格的单位或个人，视情况进行约谈、整改、罚款等措施，情节严重的将追究法律责任。
设备的维护保养及考核办法(经典版)
设备的维护保养及考核办法一、引言为确保设备的正常运转、提高设备的运转率，并保证生产的正常进行，特制定此维护保养细则及考核办法。
本文将详细说明设备的维护保养内容，并介绍相应的考核标准和考核办法。
二、设备的维护保养1.日常维护保养设备的日常维护保养是保证设备处于良好技术状态的基础工作。
在日常维护保养中，应注重以下几个方面：a)设备的整齐、清洁、安全和润滑：通过正确、合理的使用和精心的维护保养，保持设备整洁，确保设备的安全性和润滑状态。
b)使用前、使用中和使用后的检查：在使用设备前、使用过程中和使用后，应进行全面的检查，发现问题及时消除隐患、排除故障。
c)维护保养记录应填写维修记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以便追踪设备维护情况和历史故障。
2.开机前维护保养在开机前的维护保养中，应注意以下几个方面：a)检查电源及电气控制开关、旋钮等是否安全可靠。
b)检查各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活。
c)检查运转滑动部位的润滑情况，确保油量充足，油杯、油孔、油毡、油线等处清洁。
d)检查油箱油位是否适当，过滤器是否清洁。
3.使用过程中的维护保养在设备的使用过程中，应遵守操作规程，注意以下几个方面：a)集中精力操作设备，不得边操作边交谈，更不得离开岗位。
b)观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，如有异常应立即停机检查。
c)设备发生故障后，应立即与专业维护人员联系，不得擅自排除故障。
d)在故障排除过程中，操作人员应与专业维护人员一起工作，并提供故障的发生和发展情况，共同做好故障排除记录和排除后设备运转状况记录。
4.当班工作结束后的维护保养在班次结束后，无论加工活件是否完成，都应进行维护保养，要求达到以下要求：a)设备内外清洁，无黄袍、无锈迹。
工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾，工件存放整齐。
b)各传动系统工作正常，操作手柄灵活、可靠。
c)润滑装置齐全，油路畅通，油标醒目，注油器、油毡、油线清洁。
设备维护保养制度及考核标准
陕西延长石油机械装备制造有限公司设备维护保养及考核细则一、设备日常保养及考核细则：设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1.日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
1.1班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否通畅。
1.2班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。
1.3班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交接班手续。
2、周例保，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备1小时，精、大、稀设备2小时。
2.1外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
2.2操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
2.3 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。
2.4电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3、设备日常保养评分及奖罚标准根据“设备日常保养要求”每个操作者对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下：3.1 动力装备部会同公司相关部门不定期抽查,若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80%的,则每次给予车间主任、设备管理员相应的处罚.3.2凡是规定保养时间内未保养的一律按照0分计,并每次给予车间主任、设备管理员、设备操作人员相应的处罚.3.3为了达到设备保养的要求，每个操作者，用于设备清洁保养的工时，每班不得少于20分钟。
周末及节假日收假后保养时间不得少于60分钟.3.4检查者在检查设备保养时，须当场打分。
设备的维护保养及考核办法
设备的维护保养及考核办法设备是企业生产的重要工具，其正常运转对于生产效率和质量有着重要影响。
因此，设备的维护保养工作是十分关键的。
为此，企业需要根据设备的特点和使用情况制定相应的维护保养及考核办法，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
设备的维护保养设备的维护保养工作包括设备日常维护、设备定期检查和设备修理等。
设备日常维护设备日常维护是指对设备进行日常保养，防止因小失大的故障。
具体维护内容包括：•清洁设备，包括清理灰尘、杂物等；•润滑设备，包括加注润滑油、脂等；•动态检查设备，及时发现问题并处理；•固定设备，防止因移动或摆放不当导致设备损坏或事故。
设备定期检查设备定期检查是指对设备进行定期维护、保养和检查。
具体维护内容包括：•检查设备的线路、螺丝等配件，是否紧固牢靠；•检查设备的液压、气动等系统的工作状态，如有异常应及时处理；•检查设备的机械部件是否磨损或破损，如有需要进行更换。
设备修理设备修理是指在设备出现故障或损坏时，对设备进行维修处理。
具体修理流程包括：•发现故障后及时停机，并进行初步排查和处理；•如果不能解决故障，需要联系专业技术人员进行修理；•在设备修理完成后，需要进行试运行，确保设备正常运转。
设备的考核办法对设备的考核可以从多个角度进行，这里我们以运行稳定性、设备寿命和维修费用做为考核指标。
运行稳定性运行稳定性是指设备在生产运行过程中，稳定性的表现。
考核指标包括设备每月的故障次数、停机时间等，评估设备的异常情况和生产效率。
设备寿命设备寿命考核主要是为了测定设备的使用寿命和预测性维护的工作量。
评估指标包括设备起始使用时间、平均使用时间、平均故障时间、平均维修时间和剩余寿命等。
维修费用维修费用是指对设备进行维修和保养过程中，所产生的费用。
考核指标包括每次维修费用、年度总维修费用等。
以上三个指标是对设备进行考核的重要指标，通过对这些指标的评估，可以进行精细的维修保养工作，减少企业运营成本和减小设备故障的风险。
设备维护保养细则
目的：对生产设备的维护保养进行规范，使之满足使用要求总则：本细则是对设备进行维护、检查和修理所制定的制度，其内容包括：包括日常维护、随机维修、计划预修、计划保养制、预防维修制。
为此，根据公司实际情况，为确保生产设备运行质量，使之能在有效精度、高可靠的前提下，充分发挥各生产设备运行效能，特制定如下细则：一、日常维护日常维护是指设备操作人员在日常使用中对设备进行正确的操作、清扫、润滑、检查、设备现场定置管理所作的规定：1．设备操作人员对设备操作时，应严格的依据《设备（安全）操作规程》、“设备使用说明书”中的要求及步骤对设备进行正确的操作及注意事项。
严禁违章或不相关人员操作设备，原则上由指定的设备责任人上机操作，对特种设备（如：加工中心、数控机床、离子焊/切割机、电/氧焊设备、静电喷涂设备、叉车等）操作，需考核合格上岗，所有生产设备上应有该“设备责任人标识”。
2．设备操作人员每班应按5S对要求所属设备进行一次卫生清扫，确保设备运行不受因铁销、杂物、物料堆放错位所致造成的设备事故影响及不安全因素，确保设备整洁干净，无油垢及锈蚀，树企业良好形象。
3．设备操作人员每班应按“一级保养”及各《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常润滑或加油保养（如齿轮箱、导轮、链轮、曲轮、导轨、光杆、丝杆、手柄转轴等），确保养机器设备处于良好润滑状态，减少自然磨损或润滑不及时所造成的设备故障。
4．设备操作人员每班应按《设备（安全）操作规程》、《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常检查，如：设备有无“三漏”、运转声率、各量度指标、各油箱油标、安全辅助装置等是否满足使用要求，发现问题及时处理或向主管报告报修，并协助处理。
5．按“5S”、《安全生产管理操作手册》要求及规定，对设备或周边物进行定置管理，确保设备或通道畅通，周边地域应有明确的安全黄线标识，严禁在设备的电控柜门正面、操作台、设备端面等放置其它物品。
二、随机维修（事后维修）随机维修是指生产设备在使用运行过程中所发生的设备故障所做的维修规定：1.当维修人员接到设备报修单，维修人员应立即赶往维修现场，对设备进行检查，尽快作出判断，并依据该设备技术资料，设定维修方案。
设备操作维护管理制度及考核办法范例(4篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范例一、前言设备操作维护是确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备操作维护工作，确保设备的高效运行，我们制定了本设备操作维护管理制度及考核办法。
二、管理制度1. 设备操作规程1.1 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程，不得擅自操作未经授权的设备。
1.2 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违反规程进行设备操作。
1.3 设备操作人员必须按照设备操作规程进行设备的日常维护保养工作。
2. 设备维护保养制度2.1 设备维护保养工作由专门的维护保养人员负责，禁止无授权人员进行设备维护保养工作。
2.2 设备维护保养人员必须经过相关培训合格后方可上岗，定期进行维护保养知识的培训和考核。
2.3 设备维护保养人员必须按时完成设备的维护保养工作，并按照规定填写维护记录。
3. 设备故障报修制度3.1 设备故障报修由设备操作人员及时上报，维护保养人员接到报修任务后必须及时处理。
3.2 设备故障报修工作必须在规定的时间内完成，严禁拖延。
4. 设备操作纪律4.1 设备操作人员必须遵守相关设备操作纪律，如严禁操作设备时穿戴不符合要求的装饰品、衣物等。
4.2 设备操作人员必须严格遵守操作程序，按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数。
4.3 设备操作人员在设备操作过程中必须保持注意力集中，不得分心做其他事情。
三、考核办法1. 维护保养考核1.1 每年设备维护保养人员将进行一次维护保养知识考核，考核内容包括设备的维护保养流程、常见故障处理等。
1.2 维护保养人员通过考核的标准是：考核合格率达到90%以上。
2. 设备操作考核2.1 每季度设备操作人员将进行一次设备操作考核，考核内容包括设备的操作规程、操作流程等。
2.2 设备操作人员通过考核的标准是：考核合格率达到80%以上。
3. 故障处理考核3.1 设备维护保养人员在处理设备故障报修时将进行考核，考核内容包括故障处理速度、故障处理质量等。
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设备日常维护保养考核细则
为加强设备现场管理，维护保养好设备，提高设备运转率，减少设备维修量，特制定设备维护保养管理细则：
一、设备维护保养
1、加强设备基础管理，主要设备维护、保养要责任到人，切实抓好设备运行管理，保证设备运行率；
2、加强对员工设备基础知识的培训学习，使每一名操作工都能掌握设备的构造、工作原理、运行技术指标等内容，都能及时发现问题、处理问题、解决问题，切实把设备故障率降到最低，保证设备正常运行；
3、设备维护保养是设备管理的基础，抓好设备维护保养是保证设备运转率的前提，是降低设备故障率的根本保障，各分厂要在设备维护保养上下功夫，狠抓设备维护保养工作，确实提高设备维护保养水平；
4、设备维护保养要责任到人、时间到人、任务到人、措施到人，确实提高设备维护保养水平；
二、考核细则
1、巡检工作为对所辖设备的第一监护人，发现异常情况，应立即处理并上报，否则处以50元罚款；对于特殊贡献人员给予一定的奖励；
2、设备的日常卫生由巡检工负责打扫，做到干净、整洁、无灰尘、无油污，否则每处50元罚款；
3、设备的日常维护保养由所在班组负责，如果发现跑、冒、滴、漏现象或因漏油造成的污染没有及时处理或上报，否则每次处以50元罚款；
4、设备加润滑油太多或润滑不当，每次处以50元罚款；
5、维修工在工作完后，应做到工完、料尽、场地清，否则每次处以50元罚款；
6、维修工在检修设备过程中因人为因素造成配件损坏，由责任单位承担配件费用的（5%-30%），责任重大的由公司研究处理；
7、因操作工操作不当而造成的设备故障，对责任人处以50-200元罚款，情节严重的公司研究处理；
8、运转设备累计运行达到规定值时，应进行一次维护、保养、检查，检修内容：调整、紧固、清理、润滑、防腐、局部修理，完成后属实填写记录，否则对责任单位处以100元罚款；
9、备用设备必须保证完好，否则对责任单位处以每台100-300元罚款，对生产系统造成影响的由公司处理；
10、设备应根据使用说明定期更换润滑油，添加润滑油因遵循“三级过滤”，否则每台处以责任单位50-200元罚款；关键设备冬、夏两季必须更换专用油，否则每台处以责任单位100-300元罚款；
11、设备标识不准确、不齐全，设备标识所列责任人因工作调动或其他原因不在本岗位，应及时更改设备责任人，否则对分厂每处罚款50元；
12、设备隐患和设备故障未及时处理，设备的各种控制、安全装置和仪表存在问题且未及时处理，对分厂处以100-300元罚款；
13、运行设备机械密封冷却循环水断水或处于不循环冷却状态，对责任班组处以100-500元罚款；备用设备冷却循环水（无防冻要求情况下）处于常流水状态，对责任装置处以200元罚款；
14、未按照规定拨钟或填写检查记录，对工段或个人处以100元罚款；
15、对发现设备隐患并及时处理或提出合理化建议并经采纳的员工，每一项给予200-1000元奖励。