起重机司机安全培训
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机司机(汽车起重机、轮胎起重机、履带式起重机)安全培训
流动式起重机（汽车起重机.轮胎起重机.履带起重机）
3.起重作业:
（1）登机检 查内容
a. 检查作业条 件是否符合 要求。
b. 检查影响起 重作业的障 碍因素，特 别是道路附 近的作业， 更应小心。
c.
d.
e.
f.
检查起重 确定起重机的工 观察各部位 平稳操纵起
机技术状 作装置符合要求，仪器，指示 升.变幅.伸缩.
（e）起重物件的重量不得 超过其吊臂幅度相对应的 额定起重量。
（d）如放下重物低于地面时，应 注意卷筒上至少留有三圈钢丝绳 的余量，防止发生返卷事故。
（c）在起升过程中，如果感到起 重机接近倾翻状态或其他危险时， 应立即将重物落在地面上。
流动式起重机（包括汽车起重机.轮胎起重机.履带起重机）
3.起重作业:
（2）放支腿前注意挂上 停车制动器，并拔出支腿 固定销。
（3）收放支腿时应注意规 定顺序，一般是先放后支腿， 再放前支腿，收起顺序相反， 支腿不宜架设过高，通常以 轮胎离开地面少许为宜。
（4）在架设支腿时应注 意观察，使回转支撑基准 面处于水平位置。
（5）放好支腿后，再次 检查垂直支腿的接地情况， 不应存在三支点现象。
（a）在回转作业前，应注意观 察在车架上.转台尾部回转半径 内是否有人或障碍物；吊臂的运 动空间是否有架空线路或其他障 碍物。
（e）吊较重物件回转前，再逐 次逐个检查支腿情况，这一点特 别重要，经常发生吊重物回转时， 因个别支腿发软或地面不良而造 成事故。
（5）回转操作
（b）回转作业速度应缓慢，不得快 速加大油门起动，严禁重物在摆动状 态下回转。
起重机司机安全培训
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目 录
01
起重作业事故的控制措施
塔式起重机司机及指挥安全知识教育培训
塔式起重机司机及指挥安全知识教育培训一、概览亲爱的朋友们，你们是否知道塔式起重机在工程建设中的重要作用呢？它是现代建筑工地上不可或缺的重要设备，而塔式起重机的司机和指挥人员，更是整个工程顺利进行的关键角色。
他们的职责重大，需要掌握丰富的安全知识，以保障工地安全，避免事故发生。
今天我们就来一起探讨一下关于塔式起重机司机及指挥安全知识教育培训的重要性，以及学习的内容。
让我们一起走进这个既充满挑战又富有责任感的职业领域。
朋友们无论是炎炎夏日还是寒冷冬季，无论是在喧嚣的城市还是偏远的工地，塔式起重机司机和指挥人员都在默默地为我们筑造美好家园。
他们是勤劳的，是勇敢的是专业的。
但他们的工作并不是轻松简单的，他们需要不断地学习安全知识，掌握操作技能，以确保工程的顺利进行。
那么这次的安全知识教育培训究竟包括哪些内容呢？让我们一起来了解一下。
1. 阐述塔式起重机在建筑行业的重要性你知道吗塔式起重机在现代建筑行业中的作用，就像是给高楼大厦添砖加瓦的得力助手。
没有它很多高空作业的施工会变得困难重重，咱们今天就来聊聊这个大家伙在建筑工地上到底有多重要。
首先有了塔式起重机，建筑的施工效率大大提高。
过去人们得用肩挑手扛，把材料一点点运到高处，现在有了起重机，无论是钢筋、水泥还是其他建材，都能轻松吊运到指定位置。
这就像咱们搬新家时，有了电梯不用一趟趟爬楼一样方便。
其次塔式起重机在提高效率的同时，也大大提高了施工的的安全性。
以前工人们得靠人力搬运重物，不仅劳动强度大，还容易出事故。
现在有了起重机，司机在驾驶室里操作，就能轻松完成吊装任务。
只要司机和指挥人员沟通得当，还能有效避免一些潜在的安全隐患。
可以说塔式起重机就像是建筑工地的得力助手，让施工更加高效、安全。
但与此同时，我们也要认识到它的重要性，加强司机和指挥人员的安全教育培训，确保每一个操作都准确无误。
毕竟一个小小的失误可能会带来无法预料的后果，接下来我们就来深入了解一下这方面的安全知识。
塔式起重机安全教育培训（三篇）
塔式起重机安全教育培训1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。
工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。
遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。
卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。
试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过5％额定电压。
合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在零位。
（其余内容详见附件）塔式起重机安全教育培训（二）第一章：引言塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，它在建筑工地的起重作业中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和工作方式，塔式起重机的安全问题也十分重要。
为了确保塔式起重机的操作人员和周围人员的安全，进行塔式起重机的安全教育培训是非常必要和重要的。
本培训教材将全面介绍塔式起重机的安全操作规范和事故预防知识，帮助操作人员提高对塔式起重机安全的认识和意识。
第二章：塔式起重机的基本知识塔式起重机是一种用于在建筑工地进行起升和搬运作业的起重设备，具有起重量大、工作范围广、稳定性好等特点。
塔式起重机由基础、塔机臂、顶部旋转机构、起重机构等部分组成。
在操作塔式起重机之前，操作人员需要了解塔式起重机的基本结构、工作原理等知识。
第三章：塔式起重机的安全操作规范1. 操作人员必须具备相关资质，经过培训合格后方可上岗操作。
起重机司机安全培训教材
起重机司机安全培训教材第一章：起重机司机的职责与重要性1.1 起重机司机的职责起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员，他们的职责包括但不限于：- 熟悉起重机的结构和工作原理- 准确理解和执行工作指令- 检查起重机的安全状态和设备- 安全操作起重机，确保载荷的稳定和准确放置- 及时发现和报告设备故障或安全隐患- 遵守相关法规和标准，确保工作场所的安全- 参与安全培训和持续学习，提升技能和安全意识1.2 起重机司机的重要性起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。
他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。
一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置，从而最大程度地减少事故和损失的发生。
第二章：起重机的安全操作和风险预防- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程- 在操作起重机之前，进行必要的设备检查和维护- 确保所搭设的起重机坚固稳定，符合安全要求- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通- 控制起重机的速度和运动，避免突然变动和超负荷运行- 注意天气状况和工作环境的变化，做好风险评估- 遵守交通规则和工地安全操作指导2.2 起重机事故的常见原因和预防措施- 操作不当：起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书，确保熟练掌握操作技巧。
- 设备故障：定期检查和维护起重机，发现并及时修复或更换损坏的部件。
- 环境因素：合理评估工作环境的安全状况，如天气、地形等因素，采取相应的安全措施。
- 人为失误：提高安全意识，严格遵守操作规程和安全要求，注意个人行为对工作安全的影响。
第三章：安全培训与紧急情况应对- 新员工培训：新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。
- 定期培训：定期组织起重机司机参加安全培训课程，包括新技术、新法规等内容的学习。
- 紧急情况培训：组织模拟紧急情况演练，提醒起重机司机在突发情况下的应对措施。
3.2 紧急情况的应对措施- 火灾事故：起重机司机应立即将起重机移离危险区域，拨打紧急电话并呼叫附近的灭火器械。
起重机司机的培训计划
起重机司机的培训计划一、培训目标1. 培养具备良好职业素养、操作技能和安全意识的起重机司机；2. 使起重机司机熟练掌握起重机的操作技能，并且具备应急处置能力；3. 提高起重机司机对安全生产的重视，强化安全意识和风险意识；4. 增强起重机司机的沟通和团队合作能力，使其能够协调其他相关人员完成起重工作。
二、培训内容1. 起重机操作技能培训（1）起重机结构原理；（2）起重机操作流程；（3）起重机灵活转动和定位技巧；（4）起重机吊装物品时的操作方法；（5）起重机紧急情况的处理方法。
2. 安全生产知识培训（1）起重机安全操作规定；（2）起重机日常检查和维护；（3）起重机事故案例分析；（4）在特殊环境下的起重机操作规范。
3. 应急处置能力培训（1）起重机事故应急处置流程；（2）应急处置器材使用方法；（3）模拟应急情况处理训练。
4. 沟通和团队合作培训（1）有效沟通技巧；（2）与其他相关人员协同工作的方法；（3）团队合作意识培养。
三、培训方法1. 理论教学采用讲解、示范、互动等多种方式进行起重机操作技能的理论教学，帮助学员深入理解操作流程和技巧。
2. 模拟训练通过模拟起重机操作场景，让学员在仿真环境下练习操作技能，加强对应急情况的处理能力。
3. 实地操作安排学员在真实的工地进行实地操作训练，让其亲身体验并巩固所学的起重机操作技能。
4. 现场观摩安排学员到其他工地观摩学习，了解不同工地的起重机操作情况，拓宽视野，提高综合素质。
四、培训安排1. 课程设置（1）起重机操作技能培训：3天；（2）安全生产知识培训：2天；（3）应急处置能力培训：1天；（4）沟通和团队合作培训：1天。
2. 培训时间安排（1）起重机操作技能培训：每周一至周三；（2）安全生产知识培训：每周四至周五；（3）应急处置能力培训：每周六；（4）沟通和团队合作培训：每周日。
3. 培训地点培训地点设在公司内部培训室、模拟操作场地和真实工地等合适的场所。
五、培训考核1. 理论考核培训结束后，对学员进行起重机操作技能和安全生产知识的理论考核，合格后方可进行实地操作培训。
吊车司机安全教育培训范本
吊车司机安全教育培训范本1. 引言吊车司机作为运输业中的关键角色之一，其工作所涉及到的安全问题尤为重要。
为了确保吊车司机及其周边人员的安全，我们有必要进行安全教育培训，提高司机们的安全意识和技能。
本次培训将重点围绕吊车司机在日常工作中所面临的常见安全风险展开，并给出相应的解决方案和应对措施。
2. 吊车司机常见安全风险及解决方案2.1 高空作业安全风险及解决方案高空作业是吊车司机的常见任务之一，但也是安全风险较高的工作环节。
常见的高空作业安全风险包括吊车倾翻、物体坠落、高处坠落等。
为了降低这些风险，吊车司机需要做到以下几点：2.1.1 使用稳定的吊车在进行高空作业前，吊车司机应确保所使用的吊车具有足够的稳定性，并按照操纵规程正确操作吊车，以防止意外发生。
2.1.2 定期检查吊车安全设施吊车司机应每天在工作前对吊车的安全设施进行检查，如吊臂、固定器等，确保其完好无损。
2.1.3 穿戴个人防护装备吊车司机在高空作业时应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以防止碰撞和坠落造成的伤害。
2.2 载重物体风险及解决方案吊车司机在工作中经常需要操纵吊钩或吊臂来吊装重物，但这也带来了一定的风险。
常见的载重物体风险包括吊钩脱落、载重物体滑落等。
为了降低这些风险，吊车司机需要做到以下几点：2.2.1 定期检查吊钩与钢丝绳吊车司机在每次使用吊钩前，应仔细检查吊钩的结实程度和钢丝绳的磨损情况，确保其安全可靠。
2.2.2 保持吊装过程稳定吊车司机在吊装过程中需保持稳定的速度和角度，防止载重物体晃动或滑落。
2.2.3 使用适当的吊具根据不同的吊装需求，吊车司机应选择适当的吊具，并确保其质量和使用状态符合安全要求。
3. 吊车司机安全培训活动为了提高吊车司机的安全意识和技能，我们有必要进行相应的培训活动。
以下为培训活动的内容和方法。
3.1 安全知识讲座通过邀请专业安全培训师，进行针对性的安全知识讲座，介绍吊车司机在工作中所涉及的常见安全风险及相应的解决方案。
塔式起重机司机安全生产教育内容
塔式起重机司机安全生产教育内容塔式起重机司机是工地上承担起重作业任务的关键职位之一。
其安全生产教育内容旨在提高司机的安全意识和操作技能，确保工地的安全生产。
以下是塔式起重机司机安全生产教育的内容：一、安全意识培养1. 重视职业道德：培养司机对职业的热爱和责任感，明确起重作业的重要性。
2. 安全观念灌输：通过案例分析、视频教育等方式，向司机灌输安全意识，让其养成安全第一的思想。
3. 风险识别能力培养：讲解常见的起重作业风险，让司机能够识别环境中的潜在危险，预防事故发生。
二、操作技能培训1. 塔式起重机的结构原理：讲解塔式起重机的构造和工作原理，让司机了解塔式起重机的基本知识。
2. 操作规程培训：详细介绍起重机的操作规程，包括起重机的起重范围、限制条件、安全保护措施等。
3. 熟悉起重机的使用方法：详细介绍起重机的操作控制台，解释控制手柄和按钮的功能，让司机能够熟练操作。
4. 安全作业技巧培训：培训司机正确操作起重机的技巧，如起吊货物时的平衡掌握、吊钩与货物的连接、应对突发情况等。
三、事故案例分析1. 分析真实事故案例：通过分析真实的起重机事故案例，指出起重机事故的原因和教训，让司机深刻认识到安全意识的重要性。
2. 教育事故职责：明确司机在起重作业中的安全责任，讲解事故发生时司机应该采取的应急措施。
四、急救知识培训1. 急救技能培训：教育司机正确使用急救设备，如急救箱、呼吸器等，培训基本的急救技能，以便在紧急情况下能够正确施救。
2. 事故现场的应急处理：介绍在事故现场如何迅速采取措施保障人员安全，报警求助，进行现场救援等。
五、定期考核和评估1. 定期考试：定期组织司机进行理论知识和操作技能的考试，检验司机的学习效果。
2. 考核评估：定期对司机的工作表现进行评估，包括事故发生率、违章情况等，对表现良好的司机给予奖励，对存在问题的司机进行指导和培训。
通过以上安全生产教育内容的培养，塔式起重机司机能够提高安全意识，熟练掌握操作技巧，能够正确应对紧急情况，有效地保障工地的安全生产。
起重机安全操作培训记录
起重机安全操作培训记录起重机司机培训记录培训名称主讲人培训目的培训内容：一、起重机操作注意事项起重司机必须全面了解熟悉所操作的起重机械设备的性能，并能熟练掌握其操作技术。
1、开动起重机前的检查：1.1必须检查所有的电器设备是否完好，电器设备各部分的绝缘应符合要求，各机械传动连接是否可靠，各润滑部分是否缺油，行走轨道两侧是否有障碍物。
1.2检查起重机上有无遗失工具或其它物品，以免机器开动后掉落伤人或损坏机械。
2、开车：2.1将所有控制操作柄放到“零位”。
2.2插上总熔断保险器，合上总闸刀开关。
2.3起动前按电铃一长声，发出警告号，表示起重机已通电。
2.4按起动电钮使总开关合上。
2.5按电铃三声发出警告号表示起重机即将开动。
2.6操作控制器缓和平稳的逐档起动。
反向运转时，必须等机构完全停稳后才允许。
2.7龙门起重机起吊重物运行时，重物必须提起高出移动线路上最高障碍物0.5米以上，严禁在人头上越过。
2.8开车、停车必须与吊装指挥人员密切配合，在开动起重机作业中，任何人发出停止号都必须立即停车。
3、工作完毕后：3.1工作完毕后将起重机停放在指定的地点，将吊钩提升到最高位置，上好夹轨器。
3.2将控制手柄逐档平稳的转到“零位”。
3.3按“停止”按扭切断电源总开关。
3.4按下总闸刀开关，必要时取出熔断保险器。
二、起重机的润滑保养(一)金属布局的维护保养1.必须避免急剧的启动、制动、打反车，以及与另一台起重机相撞。
起重机司机培训不紧张时间记录人掌握起重机的操作注意事项及日常维护、检查2.搜检主、端梁连接焊缝，发觉裂纹，应停止使用，实施重焊。
按期搜检各螺栓连接处，确保连接可靠。
3.当发觉主梁有残余变形或主梁失稳，焊缝开裂应及时予以修复。
4.按期进行油漆保养，以防金属布局锈蚀。
(二)主要零部件的维护保养1.钢丝绳应定期润滑，润滑前应用煤油抺布清除污垢，每班作业前，应对钢丝绳所有可见部位以及连接部位进行检查。
有问题时（报废标准参照GB6067-2010）应立即报废予以更新。
起重机司机安全技术培训大纲
起重机司机(sījī)安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求(yāoqiú)和内容。
1．培训(péixùn)对象拟取得(qǔdé)桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式(jià shì)类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种设备作业人员证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
4．培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1 起重机的基本知识4.1.1.1 起重机的基本分类4.1.1.2 起重机的基本(jīběn)技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度(gāodù)、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3 起重机的基本构造与组成，包括(bāokuò)起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4.1.1.4 起重机的基本工作(gōngzuò)原理。
4.1.2 起重机的基础知识4.1.2.1 电学基本知识，包括(bāokuò)电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4.1.2.3力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
起重机司机指挥安全培训教材
起重机司机指挥安全培训教材一、起重机司机的责任与岗位职责起重机司机是起重机操作的重要角色，负责机械装置的操作控制、货物吊运和遵守相关的安全规定。
其主要职责包括：1. 熟悉起重机设备：起重机司机需要了解和熟悉所操作的起重机设备的结构、原理和功能。
2. 进行设备检查：在启动起重机前，起重机司机需要仔细检查设备的各个部分，确保其正常工作状态和安全性。
3. 操作起重机：起重机司机应准确操作各个控制装置，完成吊物的起升、移动和放置等操作。
4. 遵守安全规定：起重机司机有责任遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作过程中的安全。
5. 与其他人员沟通：为了确保工作的顺利进行，起重机司机需要与指挥人员、装卸工人员等进行有效的沟通和协调。
6. 记录和报告：起重机司机应当按规定记录工作情况和异常情况，并及时向相关人员进行报告。
二、起重机司机的安全要求起重机司机必须具备一定的专业知识和技能，并遵守以下安全要求：1. 持证上岗：起重机司机必须持有合法的机械操作证书和相关岗位证书，且证件有效。
2. 熟悉操作规程：起重机司机应熟悉并严格遵守起重机操作规程和安全操作指南。
3. 安全装备使用：在操作过程中，司机必须正确佩戴安全帽、安全带等必备的安全装备。
4. 工作环境检查：起重机司机应在操作前检查工作环境，确保没有障碍物、稳定的地面和合适的光照条件。
5. 定期检查维护：司机应定期检查和维护起重机设备，及时发现和处理潜在的故障和问题。
6. 防范风险：司机需要及时发现和处理起重机操作中可能产生的风险和事故隐患。
三、起重机司机的安全操作技巧为了提高起重机操作的安全性，起重机司机应掌握以下安全操作技巧：1. 细心观察：司机应随时观察起重机设备和工作环境，确保安全和及时发现异常情况。
2. 稳准狠操作：司机应平稳、准确进行各种操作动作，避免急剧启停、抖动或过载等不安全操作。
3. 协调配合：司机与指挥人员、装卸工人员需要密切配合，通过明确的信号和口头指令确保操作的正确与安全。
2023年度起重机司机安全培训试卷及答案
2023年度起重机司机安全培训试卷及答案第一部分：单选题（共20题，每题1分，共计20分）1. 什么时候应该进行起重机司机的身体检查？A. 每年一次B. 只要身体感觉不适C.每半年一次D. 每季度一次答案：A2. 起重机在安装时，应如何选择起重点？A. 工程师分配B. 起重机司机强制指定C. 发货时已指定D. 根据场地情况选择答案：D3. 起重机司机在使用前应该进行哪些检查？A. 确认起重机是否完好B. 更新起重机使用手册C. 检查起重机零件是否松动D. 下午茶时间已到答案：A、C4. 起重机司机在作业时，如何保证人身安全？A. 保持冷静B. 保持清醒C.佩戴好安全帽和防护绳D. 佩戴手套答案：C5. 起重机司机在搭接铁路时应注意什么？A. 搭接铁路之日当天才进行搭接B. 先搭设接触线C. 施工现场必须人满为患D. 避免碰撞接触线答案：D6. 起重机司机负责吊运货物时，应注意什么？A. 周围没有违章行为B. 重心是否稳定C. 避免碰撞D. 不能在斜坡上吊运答案：B、C、D7. 起重机司机必须在行驶过程中，严格按照交通规则驾驶，所以不必考虑风险控制。
A. 正确B. 错误答案：B8. 起重机在停靠期间，如何保证车辆处于稳定状态？A. 由司机长时间坐在车上B. 在车上放置重物C. 制动系统必须严格做好D. 刹车踏板踩上就可以了答案：C9. 起重机司机的摇臂应按照什么规定进行调整？A. 下工作、上收工B. 上工作、下收工C. 配合个人惯D. 无特定要求答案：B10. 起重机司机在起重物体时，会不会因为视线问题导致出错？A. 会B. 不会答案：A11. 如何防止起重机司机驾车过程中的颠簸？A. 在车上手机上不断发朋友圈，转移注意力B. 不协调驾驶C.必须平稳进行 D. 尽量快速行驶答案：C12. 起重机司机在运输物品的时候，应该如何加固才能保证安全运输？A. 工程师指导B. 简单处理就可以C. 进行技术处理D. 根据具体情况决定答案：C13. 如何在起重机司机开满载状态下避免安全事故？A. 减免人员B. 增加载重C. 减少路程D. 进行必要保养答案：A、D14. 在使用起重机时，司机应该如何对吊装物件进行审查？A. 目测判断B. 询问工程师C. 参照手册D. 没有固定要求答案：A、C15. 起重机在使用时，如何保证载重稳定性？A. 载重尽量大B. 只负责货物的轻和重C. 处理货物的自重D. 满载不必做调整答案：C16. 起重机司机如何判断自己在某一期间的身体健康情况？A. 根据身体感觉B. 进行专门的体检C. 忽略身体健康情况D. 寻找工作的保障答案：B17. 起重机司机必须正确使用安全绳，因为挂在钩子上的物品非常重要。
塔吊司机、起重工入场安全教育（4篇）
塔吊司机、起重工入场安全教育一、入场前准备1. 确认入场前的培训时间、地点、内容等信息；2. 准备必要的身份证明文件，如身份证、工作证等，并随身携带；3. 了解工作场所的基本情况，包括工作场所的结构特点、使用设备、安全规章制度等。
二、安全意识教育1. 了解入场前的安全教育内容，包括紧急情况处理、工作安全规程等；2. 了解工作场所中常见的安全风险，如高空坠落、起重设备故障等，并掌握相应的应急处理措施；3. 学习正确的个人防护和工作方式，如佩戴安全帽、安全绳等，正确使用工具和设备；4. 了解工作场所的消防设施和安全出口，并能正确使用和逃生。
三、塔吊司机入场安全教育1. 了解塔吊的基本工作原理、结构和特点，包括塔吊的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的塔吊操作方法，包括操作平台的控制、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握塔吊的日常检查和维护方法，如检查电气设备、润滑机构等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的塔吊作业流程，如协助物料的吊装和放置等，确保作业的安全和顺利。
四、起重工入场安全教育1. 了解起重工的基本工作原理、结构和特点，包括起重机的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的起重工操作方法，包括控制起重机的运动、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握起重工的日常检查和维护方法，如检查液压系统、钢丝绳等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的起重工作业流程，如协助物料的装卸和搬运等，确保作业的安全和顺利。
五、入场安全考试1. 参加入场安全考试，通过考试后方可进入工作场所；2. 考试内容包括入场前的安全意识教育、塔吊司机或起重工的相关知识，考察考生的理论知识和操作技能；3. 通过考试后，领取相应的入场证明，并遵守工作场所的安全规章制度。
六、工作中的安全注意事项1. 严格遵守工作场所的安全规章制度，服从现场负责人的指挥；2. 在工作中要时刻保持警觉，注意观察周围环境，防止发生意外事故；3. 在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳，确保自身安全；4. 遵循正确的起重工作业流程，确保物料的吊装和放置安全；5. 定期进行设备的检查和维护，并及时报修设备故障；6. 如发现安全隐患或异常情况，要及时报告相关负责人，采取紧急措施进行处理。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇起重机械作业安全培训三篇篇⼀：起重机械操作⼈员安全培训主要内容；塔司、信号⼯：培训地点項⽬会议室：参加⼈员：详见签到表：培训单位：⼀、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使⽤前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使⽤通知书，⽅可使⽤。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有⽆损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警⽰，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥⼈员发出的信号、旗语、⼿势进⾏操作，操作前要鸣笛⽰意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执⾏并采取措施防⽌事故发⽣。
8.群塔作业时，塔与塔之间的⾼度必须保持2⽶以上⾜够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与⾼塔塔⾝5⽶以上的距离。
9.低塔顶升加节时，⾼塔停⽌作业。
⾼塔顶升，低塔不得在⾼塔顶升范围内作业。
10.塔机停⽤必须将吊钩和变幅⼩车收到规定位置。
11.夜间施⼯必须有⾜够的照明，塔吊上要有警⽰灯。
12.低塔让⾼塔：低塔在转臂前应先观察⾼塔运⾏情况再进⾏作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运⾏时，后进⼊该区域机避让先进⼊该区域的塔机。
14.运⾏塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进⾏运转的塔机应避让处于静⽌状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运⾏时，⽆载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同⼀地点同时进⾏吊装作业。
16.起重量必须严格按照原⼚规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在⼀起使⽤。
18.不准⽤吊钩直接吊拉重物，必须⽤索具或专⽤器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持⽔平，不准偏斜，以免重物由于⾃重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发⽣事故。
(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5％ ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全，不安全不 吊装！
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具，负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作（集中精力！） 重物，给指挥发信号
起重机司机安全技术培训教材(PPT 190页)
第二章 起重机构造与工作原理
§2—1概 述
起重机 （一）定义：是反复短暂工作的物品转载机械，一般它有一 个起升运动和一个或几个水平运动。 （二）分类：轻小型起重机械、桥式类起重机、臂架类起重 机、堆垛起重机。
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第二章 起重机构造与工作原理
§2—2起重机的基本构造
起升机构 （一）定义：起升机构主要由驱动装置，传动装置，卷绕装 系统，取物装置与制动装置组成。此外，根据需要还可以装 设备种辅助装置，如限位器，起重量限制器，速度限制器， 称量装置等。 （二）起升机构驱动装置分类：集中驱动、分别驱动。 Ø起重机的典型传动简图
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（二）钢丝绳的报废 为了确保起重机的安全运行，必须定期对钢丝绳进行安
全检查，当钢丝绳磨损严重，断丝较多，强度减弱到一定程 度时，就不能再继续使用，应予以报废。其报废标准如下： ①直径减小 ②结构破坏 ③表面磨损或腐蚀
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（三）钢丝绳的使用与防护 ①在使用钢丝绳时应防止损伤，腐蚀或尽量避免其他物理条件， 化学条件而造成性能下降。 ②在钢丝绳开卷时，应防止钢丝绳打结或扭曲。 ③在切断钢丝绳之前，应切断处两边用钢丝扎好，防止绳头松 开。 ④钢丝绳应定期加润滑油。 ⑤使用时，必须检查钢丝绳合格证，了解是否符合使用要求。 ⑥对经常使用的钢丝绳，每天都必须认真进行检查。
第二章 起重机构造与工作原理
旋转机构 （一）定义：使起重机的旋转部分相对于非旋转部分实现回 转运动的装置称为旋转机构。 （二）作用：使已被起升在空中的货物绕起重机的垂直轴线 作圆弧运动，以达到在水平面内运输的目的。 （三）优点：不需要庞大的轨道及支承结构，运动阻力较小。 （四）缺点：构造比较复杂，移动范围有限。 （五）组成：旋转支承装置与旋转驱动机构。
起重机司机安全培训计划
起重机司机安全培训计划第一部分：培训概述1.1 培训目标本次培训旨在提高起重机司机的安全意识，正确操作和维护起重机设备，遵守相关安全规定，从而确保工作安全，保障生命财产安全。
1.2 培训对象本次培训对象为公司内部所有起重机司机和相关人员。
1.3 培训时间和地点培训时间为每周一上午9:00-12:00，地点为公司培训室。
1.4 培训内容本次培训内容主要包括：安全意识培养、起重机操作规范、起重机日常维护保养、事故应急处理等方面的知识和技能培训。
第二部分：培训内容2.1 安全意识培养安全知识普及，了解起重机相关的安全法律法规、公司安全制度和规范，明确责任和义务，并讲解最新的安全预防措施。
2.2 起重机操作规范(1) 起重机设备的结构和性能；(2) 起重机的基本操作方法；(3) 起重机的使用限制；(4) 起重机的安全警示标志。
2.3 起重机日常维护保养(1) 起重机设备日常维护保养的重要性；(2) 起重机设备日常维护保养的方法和维护周期；(3) 起重机设备的日常检查和故障处理。
2.4 事故应急处理(1) 起重机事故的类型和原因；(2) 起重机事故的预防和应急处理方法；(3) 紧急情况下的自救和互救知识。
第三部分：培训方法3.1 理论教学通过讲解和讨论的方式，传达相关知识和技能。
3.2 实操演练通过现场实操，让起重机司机们亲自操作起重机设备，加深对知识的理解和掌握。
3.3 案例分析通过事故案例的分析，引导起重机司机们总结经验，学习事故的教训，提高安全意识。
第四部分：培训后的考核和监督4.1 考核方式培训结束后，将进行理论知识和操作技能的考核。
4.2 考核标准考核内容主要包括：安全知识的掌握情况、起重机操作的规范程度、设备维护保养的能力等方面。
4.3 监督与跟踪培训结束后，将对起重机司机进行定期的安全生产督导和检查，确保培训成果得到有效巩固。
第五部分：培训师资力量本次培训的讲师将由公司内部具有丰富经验和资质的专业人员担任。
2024年吊车司机安全教育培训（三篇）
2024年吊车司机安全教育培训交底内容：1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。
严禁酒后上岗；6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。
坚持十不吊的规定，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。
汽车吊司机1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。
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起重机司机安全培训起重机械法律法规体系当前与起重机械有关的法规1、《特种设备安全监察条例》2、《起重机械安全监察规定》3、《起重机械安全技术监察规程---桥式起重机》TSG Q0002-20084、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-20085、《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-20086、《起重机械使用管理规则》TSG Q5001-2009几个概念和定义----基础知识11、特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
2、起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
3、场（厂）内专用机动车辆：是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
注：起重机---用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环作业的机械。
6974.1---《特种设备安全监察条例》国务院第549号令链接：---《特种设备安全监察条例》几个概念和定义----基础知识21、改造：是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。
2、维修：是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。
3、重大维修：是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配置、控制系统，但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动----------按92号令起重吊装共性问题：禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业后果:吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤钢丝绳，由于起吊重物以后钢丝绳受到拉力，特别在载荷较大时钢丝绳的塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。
⏹措施：加强起重工的责任心教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆管，以起到对钢丝绳（或设备）的保护作用禁忌二:作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触⏹后果:1、当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨破把线的绝缘层，产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝，导致钢丝绳的承载力下降直至报废，施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂，设备坠落。
2、钢丝绳与电源线相接触，磨破导线的绝缘层时导致钢丝绳带电，整个作业面处于带电状态，造成触电事故的发生。
⏹措施：制定施工方案及具体布置机具时，尽量使两者避开，当无法避免时，应采取防护措施，最小距离表⏹GB6067-1985禁忌三:传动滑轮的直径(或者是卷筒的直径)与提升钢丝绳直径比小于规定要求⏹后果:后果：当传动滑轮的直径（卷筒的直径）与提升钢丝绳直径之比小于规定值时，钢丝绳在通过小于直径之比的滑轮组（或者试卷筒）时，钢丝绳受弯处边缘应力集中，反复在滑轮组（或者是卷筒上弯曲，使钢丝绳的寿命缩短，产生断丝。
如放松保养，在钢丝绳达到报废状态时继续使用，事故就难免发生。
⏹措施：其直径之比应满足有关标准的要求禁忌四:钢丝绳维护不当,不按使用规定使用⏹后果：钢丝绳是起重吊装中广泛使用的一种绳索，但如果在吊装过程中不按规定使用，和吊装完毕后，不维护，则会加速钢丝绳的报废，增加工程成本，影响安全施工，出现安全事故。
⏹措施：1、要根据各种钢丝绳的不同特点和使用要求正确选择钢丝绳的品种和规格。
⏹2、使用中要注意检查钢丝绳是否顺直，若出现扭直现象应立即纠正。
⏹3、钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断。
⏹4、严防钢丝绳与金属锐角或碎面经常摩擦，钢丝绳不得在已经破损的滑轮上穿过。
捆绑吊装时应在金属构件棱角处垫以木板、麻袋片、半圆管等。
⏹5、应经常检查钢丝绳的磨损情况，特别是重大设备吊装是不允许断丝的，钢丝绳有下列情况之一者应报废钢丝绳报废标准钢丝绳被烧坏或磨断一股⏹钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损，达到钢丝绳直径的40%以上⏹受过死角拧扭，绳股已变形⏹钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过表6-3数值时，应予以报废⏹定期对钢丝绳加润滑油，以减少磨损和腐蚀⏹钢丝绳用完后，应该用钢丝刷沾柴油把黏附在钢丝绳上的泥土、铁锈、赃物清除干净后，盘放在工具库内，钢丝绳下面要垫上枕木，库中应该保持干燥⏹钢丝绳在卷扬的卷筒上缠绕时应排列整齐，决不允许交叉相压⏹吊装绳索与垂线的夹角一般不应大于45°⏹在高温物体上使用钢丝绳时必须采用隔热措施，因为高温会使钢丝绳的强度降低⏹领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求⏹对日常使用的钢丝绳每天都应该检查，包括对端部的固定连接，并做出安全性判断禁忌五:钢丝绳端部用绳卡固定没按标准要求后果:1、绳卡的数量不符合要求时，则会影响主绳的承载能力，当载荷达到一定程度时，会因固定不劳而出现扎头滑动，进而导致事故发生。
2、绳卡的U形环螺栓没有拧紧，同样会导致扎头滑动。
3、若绳卡的U形环部位卡在钢丝绳头一侧，则会因U形环与钢丝绳的接触面小，使钢丝绳产生弯曲和扭伤，影响主绳的抗拉强度。
措施：钢丝绳端部用绳卡固定时应按标准要求进行。
禁忌六:钢丝绳在卷筒上排列不紧密,最少缠绕圈数少于3圈后果：当钢丝绳在卷筒上排列不紧密时，再继续缠绳时，钢丝绳层与层之间就会出现交错现象，引起震动，增加动载，带来不安全因素；当卷筒缠绕圈数少于3圈时，由于摩擦力的减少到一定程度时，跑绳的拉力大于绳端固定力和摩擦力，则会导致跑绳从固定部位抽出，造成事故。
措施：1、卷扬机没设排绳器时，应设专人排绳，应保证钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在滚筒上。
2、设在卷扬机前方的第一个导向滑车，应使钢丝绳绕到卷筒中间时与卷筒轴线垂直，滑车与卷筒轴线间距应大于卷筒长度的20倍（对于光卷筒），当无法满足时，应增加抗绳轮强制排绳。
3、计算好设备吊装时所需钢丝绳的用量，以保证吊钩在最低位置时，钢丝绳在卷筒上最少缠绕圈数不少于3圈禁忌七:编结接长的钢丝绳作为主绳使用：后果:当使用编结的钢丝绳时，在编结部位会引起钢丝绳直径的变化，当钢丝绳穿绕滑轮组时，会引起二者之间的摩擦，严重时引起滑轮组、钢丝绳的损坏，出现安全事故。
且编结的钢丝绳的抗拉强度总达不到钢丝绳的抗拉强度，在重要设备吊装时，禁止采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用，否则会出现安全事故。
措施：1、不采用编结接长的钢丝绳作为主绳；2、当现场条件必须要求采取编结时，应在项目工程师的同意下，应采取大接方法，且编结长度为钢丝绳直径的800~1000倍，且经过试拉无问题后方可使用。
禁忌八:采用两台或两台以上吊车抬吊设备时,吊车在额定起重能力下工作后果:由于各吊车的性能、状况不相同、司机操作的不同步，均可能导致某一台吊车超载而出现车毁人忘的局面。
措施：1、采用两台或两台以上吊车抬吊设备时，考虑各种不利因素，应降低各吊车额定起重能力至80%2、加强上吊司机的培训，加强上吊司机间的配合，以保证各台吊车运行的同步。
3、同一吊点上两台吊车型号须相同，若采用两台不同型号的吊车时，吊车能力应按起重量小的一台计算，或者加平衡梁予以分配。
禁忌九:导链操作时,斜拉硬拽后果:当导链操作拉不动时，可能是超载或者导链出现故障。
而此时盲目强行硬拉，可能出现导链损坏以至造成安全事故。
措施：1、导链一般一人即可以拉动，两个人应感到很轻松。
（如拉不动，要检查：重物是否超载；链环是否被卡；导链机件是否损坏，被吊物是否与其他物相连）2、导链在使用时，受力必须合理，保证两钩受力在一条直线上，严禁多人斜拉硬拽。
3、导链如需工作暂停或将设备悬吊空中，必须将拉链封好，以防打滑。
4、导链放松，链条不得放尽，一般应留个三个扣环以上。
禁忌十:设备正式吊装前不检查后果:起重吊装作业是一个综合的系统工程，任何一个环节在吊装前检查不到位出现问题，就会导致整个起重作业的失败。
措施：施工准备工作完成后，应组织大检查，无问题后，经技术领导签认后方可正式吊装。
检查主要内容如下：1、施工机具的规格和布置与方案是否一致便利操作。
2、机具的合格证以及清洗、检查、试验的记录是否完整。
3、隐蔽工程如地锚、桅杆地基等的自检记录。
4、工件的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都以完成5、工件的基础，地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求。
6、基础周围回填土的质量是否合格。
7、施工场地是否坚实平整。
8、工件运输所经过的道路是否已按要求整平压实。
9、桅杆（人字架、龙门架等）是否按规定调整到一定倾角，拖拉绳能否按分配受力。
10、供电部门是否能保证正常供电。
11、气象部门预报情况。
12、指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容，其岗位职责是否清楚13、辅助人员是否配齐。
14、备用工具、材料是否齐备。
15、一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理。
16、其他有关准备工作是否就绪。
禁忌十一:在起重吊装作业中,不执行十不吊后果:：不执行“十不吊”时则会出现重物坠落，机毁人亡等安全事故。
措施：起重吊装作业中，应严格执行“十不吊”。
（1）被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊。
（2）信号不清不准吊。
（3）光线昏暗视线不清不吊。
（4）吊物上有人不准吊。
（5）埋在地下物不准吊。
（6）斜拉斜牵物不准吊。
（7）散物捆扎不牢不准吊。
（8）零杂物无容器不准吊。
（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊（10）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。
禁忌十二:吊装过程中钢丝绳出现“出汗”/抖索(动)等现象仍强行作业后果:所谓钢丝绳出汗即绳芯出油。
新钢丝绳在气温高时使用，受力后往往会发生此种现象。
但是，如果是旧的钢丝绳在气温不高情况下使用，出现钢丝绳出汗，则说明钢丝绳受力较大，将钢丝绳中麻芯的油也挤压出来，若此时不认真检查、分析原因，就可能造成钢丝绳破断、发生事故在吊装过程中如钢丝绳发生剧烈抖索（动），说明了传动滑轮组中有的转子不转，也有可能钢丝绳与其他物体碰擦，因此应该立即停车，进行全面检查传动系统，找出原因，否则，会影响钢丝绳的使用寿命，对起吊物因抖动造成危险，对设备在故障下使用会损坏机械。
措施：其中作业中当钢丝绳出现不正常的出汗、抖索现象，必须立即停机。
进行全面、仔细的检查，如起吊物的总量，钢丝绳、滑轮组的传动，润滑和钢丝绳传动过程中有无碰擦物等情况，找出原因排除故障后，方能继续作业。
典型的钢丝绳故障: 内外径伸缩不一样结果：★松股，鸟笼型★一股突出原因：大的倾斜角度斜拉错误的钢丝绳安装错误的钢丝绳型号典型的钢丝绳故障：钢丝绳绞在一起结果：★松股, 鸟笼型★钩头旋转（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。