搅拌器及电机功率选型备课讲稿
搅拌机用电动机的选用
第32卷第3期2009年6月山东陶瓷SHAN DONG CERAMICS Vol.32No.3J un.2009收稿日期:2009204215・经验交流・文章编号:1005-0639(2009)03-0031-02搅拌机用电动机的选用李琳琦,燕 子,李 婷,张胜利(咸阳陶瓷研究设计院,咸阳712000) 搅拌机的搅拌轴通常由电动机驱动。
由于搅拌设备的转速一般都比较低,因而电动机绝大多数情况下都是与变速器组合在一起使用的,有时也采用变频器直接调速。
为此,选用电动机时,应特别考虑与变速器匹配问题。
在很多场合,电动机与变速器一并配套供应,设计时可根据选定的变速器选用配套的电动机。
1 电动机选用的基本原则通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号,并遵循以下基本原则:①根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等的要求,选择电动机类型。
②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。
同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
③根据使用场所的环境条件,如温度,温度、灰尘、雨水、瓦斯和腐蚀及易燃易爆气体等,考虑必要的防护方式和电动机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。
④根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级。
⑤根据搅拌设备的最高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的额定转速。
除此之外,选择电动机还必须符合节能要求,并综合考虑运行可靠性、供货情况、备品备件通用性、安装检修难易程度、产品价格、运行和维修费用等因素。
2 电动机额定功率的确定电动机额定功率是根据它的发热情况来选择的,在允许温度以内,电动机绝缘材料的寿命为15～25年。
如果超过了容许温度,电动机使用寿命就要缩短。
一般来说,每超过8℃,使用年限会缩短一半。
搅拌器及电机功率选型备课讲稿
搅拌器及电机功率选型备课讲稿挡板宽度 W393.9683186mm 输出值池体内径 D3000mm 输⼊值池体深度 H4000mm 输⼊值挡条数 Z4个输⼊值顶进式搅拌器数量判定2台输出值叶轮直径 d j1000mm 输出值搅拌叶轮中⼼距⾄池底深度333.3333333mm经验值液体质量25500Kg 输出项固体质量4500Kg 输⼊项含固率15%输⼊项顶进式搅拌器搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适⽤于悬浮状态下的低流速低粘度流体搅拌池长径⽐⼤于1.2时需设置2台搅拌器推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算固体颗粒直径 d p0.000044m输⼊项固体密度ρs2750kg/m3输⼊项液体密度ρl1000kg/m3输⼊项液体粘度 µ0.002Pa.S输⼊项固液悬浮液中液体体积分数ε93.96984925%输出项常数 a0.4424~0.44（对应于b）输⼊项常数 b0 1.0~1输⼊项常数 c-1.2输⼊项Ga 数0.000731198输出项f（ε）0.013737804输出项Nc-搅拌器的临界转速 2.757866566r/s输出项N 搅拌器转速190.2927931r/min输出项推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算系数 K199输⼊项固体颗粒真密度 Vp2750m3/kg输⼊项固体颗粒假密度 Vp'1000m3/kg输⼊项Nc-搅拌器的临界转速127.5817319r/min输出值N 搅拌器转速146.7189917r/min输出值雷诺数 Re=d j Nρ/µ25126.65109输出值固体密度ρs2.75g/cm3输⼊值液体密度ρl1g/cm3输⼊值N P0.3查表10-7输⼊值P=N PρN3d j57.084835808kW输出值⽯灰⽯及⽯膏浆液密度计算表密度计算固体密度 2.32t/m3 2.32液体密度1t/m31含固量15%15浆液密度 1.093t/m3 1.093⽆挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142注:⽯膏密度2.32t/m3,⽯灰⽯2.75t/m3,⽯灰1.2t/m3。
搅拌器选型步骤分析介绍
搅拌器科技名词定义中文名称：搅拌器英文名称：stirrer定义：使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
所属学科：机械工程（一级学科）；实验室仪器和装置（二级学科）；气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。
小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
目录搅拌功率标记示例搅拌器的选型不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。
粘度是流体的一种属性。
流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。
而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。
混凝土搅拌设备技术参数与选型指南
混凝土搅拌设备技术参数与选型指南一、前言混凝土搅拌设备是混凝土搅拌站的关键设备之一，其性能直接影响混凝土搅拌站的生产效率和质量。
本文将介绍混凝土搅拌设备的技术参数和选型指南，帮助用户选择满足自己需求的搅拌设备。
二、混凝土搅拌设备技术参数1. 搅拌筒容量搅拌筒容量是指搅拌筒内装载混凝土的容积大小，通常以立方米（m³）为单位表示。
搅拌筒容量的大小影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。
一般而言，搅拌筒容量越大，生产效率越高，但搅拌质量也会受到影响。
2. 搅拌筒直径搅拌筒直径是指搅拌筒的直径大小，通常以毫米（mm）为单位表示。
搅拌筒直径的大小影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。
一般而言，搅拌筒直径越大，生产效率越高，但也会增加设备的重量和体积。
3. 搅拌机数量搅拌机数量是指混凝土搅拌设备中搅拌机的数量，通常以个数表示。
搅拌机数量的多少影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。
一般而言，搅拌机数量越多，生产效率越高，但也会增加设备的重量和体积。
4. 开门方式开门方式是指混凝土搅拌设备中搅拌筒开门的方式，通常分为手动开门和液压开门两种。
手动开门的搅拌设备成本低，但操作不便，不适用于大型搅拌设备。
液压开门的搅拌设备成本较高，但操作方便，适用于大型搅拌设备。
5. 转速转速是指混凝土搅拌设备中搅拌筒的转速，通常以转每分钟（r/min）为单位表示。
转速的大小影响着混凝土搅拌设备的生产效率和混凝土搅拌站的生产能力。
一般而言，转速越快，生产效率越高，但也会影响搅拌质量。
6. 动力动力是指混凝土搅拌设备的动力来源，通常分为电动和柴油两种。
电动搅拌设备成本低，但适用范围受到电源的限制。
柴油搅拌设备成本较高，但适用范围广，适用于野外施工。
三、混凝土搅拌设备选型指南1. 根据生产需求选择搅拌筒容量在选择混凝土搅拌设备时，需要根据生产需求选择搅拌筒容量。
一般而言，生产需求越大，搅拌筒容量越大，生产效率越高。
搅拌器讲解搅拌器学习培训PPT搅拌知识
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
锚式搅拌器
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
框式搅拌器
锚式和框式搅拌器特点
1、结构简单，制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。
螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器
搅拌器的选型
1、介质的性质 （1）介质的粘度 随着介质粘度增高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推 进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆（带）式
搅拌轴的力学模型
按扭转变形计算搅拌轴的直径
刚度条件
583 .6 M n max [ ] 4 4 Gd (1 )
1 M n max d 4.92 ( )4 [ ]G (1 4 )
轴径
按临界转速校核搅拌轴的直径
临界转速
nc 30 3EI (1 4 ) 2 L1 ( L1 )ms
P N P n d
3
5
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计
计算搅拌轴的直径
搅拌轴材料选择
足够的强度、 刚度和韧性
加工直线度 的要求
耐腐蚀要求
优良的切削 加工性能
搅拌轴的结构设计
轴颈设计 轴头设计 轴身设计
搅拌轴直径计算
影响搅拌轴直径的四个因素
1、扭转变形
2、临界转速 3、扭转和弯矩联合作用下的强度 4、轴封处允许的径向位移
外装式和内装式机械密封
双端面机械密封
双端面机械密封
d>D1
d<D1
d=D1
K>1
K=1
平衡型机械密封：K=0.6~0.9 非平衡型机械密封：K=1.1~1.2
动环和静环的材料要求
搅拌机选型计算范文
搅拌机选型计算范文搅拌机是一种常见的工业设备，用于搅拌、混合物料以及加工各种成品。
在选择合适的搅拌机时，需要考虑多种因素，包括物料性质、工艺要求、生产能力等。
下面将介绍一种搅拌机选型计算的方法。
首先，需要明确以下几个参数：1.搅拌机容积（V）：即搅拌机的容量，单位可以是升（L），立方米（m³）等，根据实际需求确定。
2. 搅拌机转速（n）：搅拌机的旋转速度，通常以转/分钟（rpm）来表示。
3.搅拌机功率（P）：搅拌机的电机功率，单位可以是千瓦（KW），千焦（KJ）等。
4.搅拌机搅拌强度：用于表示搅拌机的混合效果，通常以转速和搅拌时间来计算。
其次，通过以下步骤计算搅拌机的选型：步骤一：确定物料性质和工艺要求根据具体的工艺需求，确定物料的粘度、密度、流动性等特性。
这些参数将影响到搅拌机的选型和设计。
例如，对于粘稠度较高的液体，需要选择具有较大功率和较低转速的搅拌机；而对于脆弱的固体物料，需要选择搅拌机的结构和材质以避免损坏。
步骤二：根据搅拌机容积计算搅拌机功率搅拌机的功率应该足够大，以确保能够有效地搅拌物料。
根据经验公式，可以用以下公式计算搅拌机的功率：P=ρVgH/t其中，ρ是物料的密度，V是搅拌机的容积，g是重力加速度，H是搅拌物料的高度，t是搅拌时间。
步骤三：根据搅拌机工艺要求选择搅拌机转速根据物料的性质和工艺要求，确定搅拌机的转速。
一般来说，低转速搅拌机可以更好地保持物料的均匀性，但工艺周期较长；高转速搅拌机可以提高搅拌效率，但可能会导致物料的剪切破坏。
通常可以根据经验选择搅拌机的转速，然后根据实际试验结果进行调整。
同时还需要考虑搅拌机电机的额定转速范围。
步骤四：进行搅拌强度计算和验证搅拌机的搅拌强度通过转速和搅拌时间来计算，常用的强度参数包括容积流体湍动系数、功率流体紊流系数等。
根据工艺要求和物料特性，选择合适的搅拌强度参数，然后根据搅拌机的转速和搅拌时间进行计算和验证。
步骤五：综合考虑其他因素进行最终选型除了上述参数之外，还需要综合考虑其他因素，例如搅拌机的稳定性、可靠性、维护和清洁等要求。
搅拌器设计选型
搅拌器设计选型绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。
气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。
与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕秒以上的高粘度液体是难于使用的。
但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。
在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。
搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。
其结构形式如下图：电动机搅拌装置结构图底轴承第一章搅拌装置第一节搅拌装置的使用范围及作用搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。
搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。
例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。
搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。
例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。
化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。
第二节搅拌物料的种类及特性搅拌物料的种类主要是指流体。
50l釜 搅拌电机功率
50l釜搅拌电机功率
在50L的釜中搅拌电机功率的问题上，让我们一起来探索一下吧。
搅拌电机功率是指在搅拌过程中所需的能量转化率。
对于50L的釜而言，搅拌电机功率的大小与多个因素密切相关。
首先，需要考虑到搅拌液体的黏度和密度。
黏度大的液体需要更大的搅拌电机功率来克服黏度的阻力；密度大的液体则需要更大的力量来搅拌。
其次，搅拌电机功率还与搅拌液体的流速有关。
流速越大，所需的搅拌电机功率也越大。
搅拌电机功率还与搅拌液体的粘度和浓度有关。
粘度越高，所需的搅拌电机功率也越大；浓度越高，搅拌电机功率也会增加。
除了以上因素，还有一些其他因素也会影响搅拌电机功率的大小。
例如，搅拌器的形状和尺寸、搅拌速度的选择、搅拌器与液体的接触方式等。
这些因素都会对搅拌电机功率产生影响。
总的来说，要确定50L釜中搅拌电机功率的大小，需要综合考虑多个因素。
通过合理地选择搅拌器形状、搅拌速度以及控制搅拌液体的黏度、密度、粘度、浓度和温度等参数，可以实现高效的搅拌过程，并确保搅拌电机功率的合理利用。
希望以上对于50L釜中搅拌电机功率的问题有所帮助。
通过合理地选择搅拌参数，我们可以实现高效的搅拌过程，并提高生产效率。
混凝土搅拌机电机功率规格
混凝土搅拌机电机功率规格一、前言混凝土搅拌机是在建筑工地、水利工程和道路施工中常用的一种机械设备，它的作用是将水泥、沙子、石子等原材料混合成混凝土。
而混凝土搅拌机的核心部件就是电机，电机功率规格的大小直接影响着混凝土搅拌机的生产效率和质量。
因此，对于混凝土搅拌机电机功率规格的规定，具有非常重要的意义。
二、电机功率的概念电机功率是指电机在单位时间内所消耗的能量，通常用“瓦特”（W）来表示。
混凝土搅拌机电机功率规格的大小决定着电机能够承受的负荷大小，也就是说，电机功率越大，混凝土搅拌机所能够承受的负荷就越大。
三、混凝土搅拌机电机功率规格的分类混凝土搅拌机电机功率规格可以分为直流电机和交流电机两种类型。
根据不同类型的电机，混凝土搅拌机电机功率规格也有所不同。
1. 直流电机功率规格直流电机功率规格通常用“马力”（HP）来表示，一马力等于746瓦特，常见的直流电机功率规格有5马力、7.5马力、10马力、15马力等。
直流电机功率规格越大，混凝土搅拌机的生产效率越高，但是其成本也越高。
2. 交流电机功率规格交流电机功率规格通常用“千瓦”（kW）来表示，常见的交流电机功率规格有1.5kW、2.2kW、3kW、4kW、5.5kW等。
与直流电机相比，交流电机具有功率因数高、效率高、噪音低、维护方便等优点，因此在混凝土搅拌机中应用得更为广泛。
四、电机功率规格的选择混凝土搅拌机电机功率规格的选择需要综合考虑以下几个方面：1. 搅拌机的型号和规格搅拌机的型号和规格是选择电机功率规格的重要参考因素。
不同型号和规格的混凝土搅拌机所需要的电机功率规格也不同。
因此，在选购混凝土搅拌机时，需要根据搅拌机的型号和规格来选择适合的电机功率规格。
2. 混凝土的配合比和生产效率混凝土的配合比和生产效率也是选择电机功率规格的重要因素。
如果混凝土的配合比较稠密，需要较大的搅拌能力，此时需要选择功率较大的电机；如果混凝土的生产效率较高，需要快速完成搅拌任务，此时也需要选择功率较大的电机。
搅拌器及电机功率选型
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
15
浆液密度 1.093
t/m3 1.093
注:石膏密度2.32t/m3,石灰石2.75t/m3,石灰 1.2t/m3
无挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142
mm
333.3333333
mm
输出值 输入值 输入值 输入值 输出值 输出值 经验值
推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算
液体质量
25500
Kg
输出项
固体质量
4500
Kg
输入项
含固率
15
%
输入项
固体颗粒直径
dp
固体密度
ρs
液体密度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ρl
液体粘度
μ
0.000044 2750 1000
127.5817319
r/min
输出值
N 搅拌器转速
146.7189917
r/min
输出值
雷诺数 Re=djNρ/μ
固体密度
ρs
液体密度
ρl
NP
25126.65109
2.75 1
0.3
g/cm3 g/cm3
查表10-7
输出值 输入值 输入值 输入值
P=NPρN3dj5
7.084835808
kW
输出值
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
搅拌器(课件)
16
3．涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器（又称透 平式叶轮），是应用较 广的一种搅拌器，能有 效地完成几乎所有的搅 拌操作，并能处理粘度 范围很广的流体。
图9-5 涡轮式搅拌器 17
应用
涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微 团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的 混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好 的传热、传质和化学反应。
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二、轴封
机械搅拌反应器 轴封主要有两种
轴的密封装置
填料密封 机械密封
目的：
避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部 杂质渗入搅拌容器内。
32
1、填料密封
特点： 结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、 密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。
填料密封的结构及工作原理 组成： 底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。
26
物料特性对罐体长径比的要求
表9—3 几种搅拌罐的长径比
种类
一般搅拌罐 聚合釜
发酵罐类
设备内物料类型
液-固相、液－液相 气－液相
悬浮液、乳化液 发酵液
长径比
1～1.3 1～2 2.08～3.85 1.7～2.5
27
2、搅拌罐装料量
装料系数
Vg V
初步计算筒体内径
Di
3
4Vg
7
三、选型
搅拌目的 搅拌器选型 物料粘度
搅拌容器容积的大小
选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低、 操作费用省，以及制造、维护和检修方便等因素。
8
表9-1 搅拌器型式适用条件表
搅拌器型式
涡轮式 桨式 推进式
流动状态
搅拌目的
搅拌器及其选型
搅拌器及其选型⼩直径⾼转速搅拌机的选型及使⽤⽬前在SW中国的⼏个⼯⼚使⽤最多的搅拌设备是⼩直径⾼转速搅拌机。
其中尤其以涡轮式搅拌器（齿式叶⽚）为主，推进式搅拌器（桨状叶⽚）为辅，其他形式的叶⽚就更少了。
现仅以前⼆种搅拌机为例，互相学习探讨⼀下相关的问题。
⼀、搅拌搅拌是使釜（或槽）内物料形成某种特定⽅式的运动（通常为循环流动）。
搅拌注重的是釜内物料的运动⽅式和剧烈程度，以及这种运动状况对于给定过程的适应性。
⼆．⼩直径⾼转速搅拌机1.种类：（1）。
推进式搅拌器（2）。
涡轮式搅拌器(1)推进式搅拌器（旋桨式搅拌器）其叶轮直径较⼩，通常仅为釜直径的0.2~0.5倍，但转速较⾼，可达100~500r/min。
叶⽚端部的圆周速度较⼤，可达5~15m/s。
⼯作原理：⼯作时，推进式搅拌器如同⼀台⽆外壳的轴流泵，⾼速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。
液体的轴向分速度使液体沿轴向向下流动，流⾄釜底时再沿釜壁折回，并重新返回旋桨⼊⼝，从⽽形成如图3-3所⽰的总体循环流动，起到混合液体的作⽤。
液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，这种圆周运动使釜中⼼处的液⾯下凹，釜壁处的液⾯上升，从⽽使釜的有效容积减⼩。
下凹严重时桨叶的中⼼甚⾄会吸⼊空⽓，便搅拌效果急剧下降。
当釜内物料为液-液或液-固多相体系时，圆周运动还会使物料出现分层现象，起着与混合相反的作⽤，故应采取措施抑制釜内物料的圆周运动。
推进式搅拌器的特点是液体循环量较⼤，但产⽣的湍动程度不⾼，常⽤于低黏度( <2Pa·s)液体的反应、混合、传热以及固液⽐较⼩的溶解和悬浮等过程。
(2)涡轮式搅拌器（齿状叶⽚为例）该搅拌器有多种型式。
⼤部分盘状叶⽚都属此类（如齿状叶⽚）其叶轮直径亦较⼩，通常也仅为釜径的0.2~0.5倍，转速可达10 ~ 500 r/min，叶端圆周速度可达4~ 10m/s。
⼯作原理⼯作时，涡轮式搅拌器如同⼀台⽆外壳的离⼼泵，⾼速旋转的叶轮使釜内液体产⽣切向和径向运动。
混凝土搅拌机选型及使用技巧
混凝土搅拌机选型及使用技巧一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中必不可少的设备之一，它能够将水泥、沙子、石子等原材料混合均匀，生产出符合标准的混凝土。
因此，正确选型和使用混凝土搅拌机非常重要，本文将从选型、使用技巧等方面进行详细介绍。
二、选型1. 搅拌机类型首先需要根据自己的施工需求来选择搅拌机的类型。
常见的混凝土搅拌机有强制式搅拌机和自动式搅拌机。
强制式搅拌机适用于需要生产高质量混凝土的场合，而自动式搅拌机则适用于生产量较大的场合。
2. 搅拌机容量搅拌机的容量越大，生产效率就越高，但是价格也越高。
因此，在选型时需要根据自己的施工规模和需求来选择合适的容量。
一般来说，容量在1立方米以下的适用于小型施工，1-2立方米的适用于中型施工，2立方米以上的适用于大型施工。
3. 设备质量设备质量是选择混凝土搅拌机时需要考虑的一个重要因素。
建议选择品牌知名、质量可靠的设备，避免选用低价、低质量的设备，以免造成不必要的损失。
4. 电机功率电机功率是影响搅拌机搅拌效率的重要因素。
功率越大，搅拌效率越高，但是电费也会相应增加。
因此，在选型时需要根据自己的实际需求来选择合适的电机功率。
三、使用技巧1. 搅拌机的安装在使用混凝土搅拌机前，需要先安装好设备。
安装时需要注意以下几点：（1）安装地面要平整、坚硬，并且要有良好的排水系统。
（2）在安装搅拌机时，要确保设备与地面接触牢固，避免设备晃动或滑动。
（3）安装完成后，需要对设备进行检查，确保所有零部件都已经安装好，并且紧固件已经固定好。
2. 搅拌机的使用在使用混凝土搅拌机时，需要注意以下几点：（1）在使用前，需要检查所有操作杆、按钮是否正常，以及所有零部件是否安装牢固。
（2）在加入原材料时，需要按照配比比例加入，避免配比不合理造成浪费或者混凝土质量不达标。
（3）在搅拌过程中，需要定期检查混凝土的均匀度和搅拌效果，以便及时调整搅拌机的搅拌时间和搅拌速度。
（4）在搅拌完成后，需要将混凝土倒出，并且对设备进行清洁和维护，以免影响下一次使用。
搅拌器及电机功率选型
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
r/min
输出项
推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算
系数 K
199
输入项
固体颗粒真密度 Vp 固体颗粒假密度 Vp'
2750 1000
m3/kg m3/kg
输入项 输入项
Nc-搅拌器的临界转速
0.002
m kg/m3 kg/m3 Pa.S
输入项 输入项 输入项 输入项
固液悬浮液中液体体积分数 ε
93.96984925
%
输出项
常数 a
0.44 24~0.44（对应于b）
输入项
Hale Waihona Puke 常数 b01.0~1
输入项
常数 c
-1.2
输入项
Ga 数
0.000731198
输出项
f（ε）
0.013737804
输出项
顶进式搅拌器
搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适用于悬浮状态下的低流速低粘度流体 搅拌池长径比大于1.2时需设置2台搅拌器
挡板宽度 W 池体内径 D 池体深度 H 挡条数 Z 顶进式搅拌器数量判定 叶轮直径 dj 搅拌叶轮中心距至池底深度
393.9683186
mm
3000
mm
4000
mm
4
个
2
台
1000
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
搅拌机功率选择经验
搅拌机功率选择经验朋友们！今天咱就来唠唠这搅拌机功率选择的经验。
这事儿啊，说起来可有不少门道呢，我就给你们讲讲我亲身经历的那档子事儿。
前段时间，我不是心血来潮，打算给家里人整点儿新鲜玩意儿嘛，就想着自己动手做点儿果汁喝喝。
这做果汁不得有个搅拌机啊，于是我就拉着我那损友小李一块儿去商场挑搅拌机。
一到商场那家电区，好家伙，各式各样的搅拌机看得我俩眼都花了。
我当时就有点儿懵圈，这功率啥的我也不太懂啊，就跟小李说：“兄弟，你看这功率到底咋选啊？我是一点儿头绪都没有。
”小李那家伙，平时就爱显摆他那点儿知识，听我这么一问，立马来了精神，清了清嗓子说：“这你就不懂了吧，功率这东西啊，可重要着呢！功率小了，那打出来的果汁估计跟喝渣渣似的，功率大了吧，又怕费电还吵得慌。
”我听他这么一说，觉得还挺有道理。
于是我俩就开始仔细研究起这些搅拌机的功率来。
这时候，旁边来了个销售员大姐，看我们在那研究半天，就笑着走过来问：“两位小伙子，是打算买搅拌机啊？”我们点点头。
大姐就开始给我们介绍起来：“你们看啊，一般家里人不多，就两三口人用的话呢，选个300瓦到500瓦的就差不多啦。
这个功率呢，打打果汁、做做奶昔啥的，轻轻松松就能搞定，而且也不会太吵，多省心呐。
”听大姐这么一解释，我和小李都连连点头。
可我又有点儿担心，就问大姐：“那功率大的会不会很费电啊？”大姐笑着拍了拍我的肩膀说：“小伙子，你放心。
现在这搅拌机啊，都挺节能的。
虽说功率大点儿，但也不会费太多电啦。
你想想，要是为了省那点儿电，打个东西半天打不好，多耽误事儿啊。
”最后啊，考虑到我们家也就三口人，平时也就是偶尔打打果汁啥的，我就选了个400瓦的搅拌机。
回到家后，我就迫不及待地试了试。
我把苹果、橙子啥的都切成小块儿，放进搅拌机里，再倒上点儿牛奶，按下开关。
你还别说，这搅拌机还真挺给力的，不一会儿就打出了一杯香浓的果汁。
我喝了一口，味道那叫一个美啊，心里别提多得意了。
我把果汁端给我老婆尝，她喝了一口也赞不绝口：“老公，你这次还真选对了。
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mm
333.3333333
mm
输出值 输入值 输入值 输入值 输出值 输出值 经验值
推进式搅拌器，保证固体颗粒全部离开槽底的临界转速及功率计算
液体质量
25500
Kg
输出项
固体质量
4500
Kg
输入项
含固率
15
%
输入项
固体颗粒直径
dp
固体密度
ρs
液体密度
ρl
液体粘度
μ
0.000044 2750 1000
Nc-搅拌器的临界转速
2.757866566
r/s
输出项
N 搅拌器转速
190.2927931
r/min
输出项
推进式搅拌器，保证固体颗粒处于完全悬浮的临界转速及功率计算
系数 K
199
输入项
固体颗粒真密度 Vp 固体颗粒假密度 Vp'
2750 1000
m3/kg m3/kg
输入项 输入项
Nc-搅拌器的临界转速
127.5817319
r/min
输出值
N 搅拌器转速
146.7189917
r/min
输出值
雷诺数 Re=djNρ/μ
固体密度
ρs
液体密度
ρl
NP
25126.65109
2.75 1
0.3
g/cm3 g/cm3
查表10-7
输出值 输入值 输入值 输入值
P=NPρN3dj5
7.084835808
kW
输出值
顶进式搅拌器
搅拌器叶轮直径为池体的1/3，适用于悬浮状态下的低流速低粘度流体 搅拌池长径比大于1.2时需设置2台搅拌器
挡板宽度 W 池体内径 D 池体深度 H 挡条数 Z 顶进式搅拌器数量判定 叶轮直径 dj 搅拌叶轮中心距至池底深度
393.9683186
mm
3000
mm
4000
mm
4
个
2
台
1000
密度计算 固体密度
石灰石及石膏浆液密度计算表
2.32
t/m3 2.32
液体密度
1
t/m3
1
含固量
15
%
15
浆液密度 1.093
t/m3 1.093
注:石膏密度2.32t/m3,石灰石2.75t/m3,石灰 1.2t/m3
无挡板时 K=189 有挡板时 K=199 有底部挡板时K=142
0.002
m kg/m3 kg/m3 Pa.S
输入项 输入项 输入项 输入项
固液悬浮液中液体体积分数 ε
93.96984925
%
输出项
常数 a
0.44 24~0.44（对应于b）
输入项
常数 b
0
1.0~1
输入项
常数 c
ห้องสมุดไป่ตู้
-1.2
输入项
Ga 数
0.000731198
输出项
f（ε）
0.013737804
输出项