第二章 糖蜜发酵生产酒精
酒精工艺学
酒精生产原料:辅助原料、水一、原料:1、玉米淀粉、主要集中在胚乳细胞中(直链α,1,4-糖苷键支链α1,6-糖苷键)2、含氮物几乎为蛋白质,醇溶蛋白为主,几乎不含水溶性蛋白3、含5%-7%脂肪(玉米油),主要胚芽中,酒精生产中应将胚芽除去4、综合利用:1.糖类:淀粉低聚糖,葡萄糖酸,果糖糖浆2.酒精:饮料酒精,燃料酒精3.食用油:饲料二、辅助原料:酶制剂、尿素、纯碱、活性干酵母、硫酸(1)酶制剂:糖化剂:将淀粉转化为可发酵性糖的过程所用的催化剂耐高温α-淀粉酶作用:液化工序酶制剂,通常与液化喷射器协同完成工序过程分类:液体型、固体型性质:1.淀粉内切酶:可随机水解α1.4糖苷键,使糊化淀粉粘度迅速降低,2.耐高温105度以上3.最适pH5.5-7.0,可使酶稳定性提高产生菌:枯草杆菌糖化酶作用:将液化的糊精及短链淀粉彻底水解为葡萄糖,生产上常用液体剂型性质:1.淀粉外切酶:从淀粉分子还原糖末端逐渐水解α1.4,α1.3 α1.6糖苷键产生葡萄糖2.最适pH4.0-4.5,最适温度58-60C,多数重金属能抑制其活性3.产生菌:黑曲霉3.酸性蛋白酶作用:1.能水解蛋白质,生成短肽蛋白质及氨基酸被酵母利用,促进其繁殖2.蛋白质水解,破坏淀粉颗粒间的细胞壁结构,对淀粉颗粒有溶解作用(降粘,提高酒精生产率),性质:内肽酶,最适pH2.5-4.0,作用温度30-50产生菌:黑曲霉尿素生产中作酵母菌的氮源;质量稳定,具有三高:含氮高,纯度高,溶解度高纯碱:氢氧化钠和漂白料用途:1.调节pH值,使醪液达到α-淀粉酶的最适pH 2.作清洁剂,消毒剂,对各种罐,换热罐进行清洗活性干酵母:大型酒精企业的基础酵母菌种硫酸:主要用于调节pH值,酒精生产用水:工艺水、冷却水、冲洗水什么是软化水,去离子水?软化水——钠离子阳离子交换树脂除去Ca2+和Mg2+后的水,去离子水——用H+阳离子水和羟型阴离子水除去水中大部分离子后的水酒精生产的方法:发酵法:利用微生物——酵母菌(1.淀粉质原料发酵2.糖蜜质原料发酵)化学合成法:利用石油裂解所得的乙烯来合成酒精,有间接水合法和直接水合法第二章淀粉质原料酒精生产过程1.预处理(除杂、粉碎、调浆)除杂及原因:原料中可见的杂质有小铁钉、杂草、泥块、石头;粉碎机的筛板磨损;塔板的溢流层发生堵塞;设备内部机械零件遭到损坏方法:筛选法;风选法;磁力法原料的粉碎:原料淀粉是植物体内的储备物质,常以颗粒状存在于细胞质中,受植物组织和细胞壁的保护,即不溶于水也不易与淀粉酶接触。
利用废糖蜜为原料高效发酵生产酒精的工艺方法[发明专利]
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1260399A [43]公开日2000年7月19日[21]申请号99121907.4[21]申请号99121907.4[22]申请日99.10.14[71]申请人清华大学地址100084北京市海淀区清华园[72]发明人周全 顾燕松 陈国强[74]专利代理机构清华大学专利事务所代理人廖元秋[51]Int.CI 7C12P 7/06C12P 7/08权利要求书 2 页 说明书 3 页[54]发明名称利用废糖蜜为原料高效发酵生产酒精的工艺方法[57]摘要本发明属于工业微生物发酵工程领域。
本发明采用两步或三步发酵过程,即将利用废糖蜜生产酒精的整个流程按发酵溶液中的含糖量、酒精浓度的含量分为两个阶段或个三阶段,在每一阶段中分别采用具有不同特性的产酒精酵母。
本发明可在不改变现有发酵设备的情况下达到提高酒精产率的目的。
还可减少了染杂菌的可能,减少了残糖量,采用固定化技术则可重复利用酵母细胞,减少培养酵母的糖蜜消耗,同时缩短了整个发酵周期。
99121907.4权 利 要 求 书第1/2页1、一种利用废糖蜜为原料高效发酵生产酒精的工艺方法,其特征在于,采用两种具有不同特性的产酒精酵母进行两步发酵过程,即将利用废糖蜜生产酒精的整个流程按发酵溶液中的酒精浓度的含量分为:酒精浓度含量低的第一阶段与酒精浓度含量高的第二阶段,在每一阶段中分别采用适合该酒精浓度的产酒精酵母B、C,以提高每个阶段的生长和/或发酵生产酒精的能力。
2、如权利要求1所述的生产酒精的工艺方法,其特征在于具体步骤为:把所说的B、C酵母分别培养在两个不同的发酵罐中,当第一阶段B酵母的发酵罐中发酵液的酒精浓度高于预定值后,把B酵母的发酵液导入培养C酵母的发酵罐中,使C酵母在较高的酒精浓度下把剩糖转化为酒精。
3、如权利要求1所述的生产酒精的工艺方法,其特征在于,把B酵母和C 酵母分别固定在载体上,然后一起置于同一发酵罐中的发酵,重复使用酵母细胞。
大豆糖蜜发酵生产酒精的技术
大豆糖蜜发酵生产酒精的技术
李振林
【期刊名称】《酿酒》
【年(卷),期】2012(039)002
【摘要】the process,production control and technological parameters of soybean molasses based ethanol production were introduced.%介绍了大豆糖蜜生产酒精的工艺流程、生产控制和工艺参数。
技术的应用拓宽酒精生产企业的原料来源,也为醇法大豆浓缩蛋白生产企业副产物利用提供了新的途径。
【总页数】3页(P91-93)
【作者】李振林
【作者单位】黑龙江省轻工科学研究院,黑龙江哈尔滨150010
【正文语种】中文
【中图分类】TS262.2;TS261.4
【相关文献】
1.挥发酵值在糖蜜酒精发酵生产中控制中杂菌污染的应用 [J], 唐泉;陈伟军
2.发酵复合酶无酸发酵技术在糖蜜酒精生产中的应用 [J], 黄衡;唐明
3.废糖蜜发酵法生产聚乙烯醇原料酒精的工艺技术 [J], 汪成美
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5.广西甘蔗糖蜜酒精发酵技术获突破,发酵效率提高3% [J], 胡晓丽
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第二章淀粉质原料生产酒精概况
酒精生产常用野生植物资源
1.橡子 2.土茯苓 3.石蒜 4.蕨根 5.葛根 6.金毛狗脊 7.菊芋
第三节 辅助原料的要求和化学组成
辅助原料是指制造糖化剂和用来补充氮源所 需的原料。
酒精生产中常用的辅助材料有:酶制剂、尿 素纯碱、活性干酵母、硫酸等。
1、酶制剂
(1)耐高温α-淀粉酶 酒精生产液化工序重要的酶制剂,其作用是与液化喷射 器协同完成淀粉液化过程。
(三)野生植物原料
野生植物作为工业方面的原料,可具有下属这些优点:
• 首先是含有大量的淀粉和糖分,用它来代替谷类和薯类原 料制造酒精,可以节约工业用粮;
• 野生植物大多数是自然的生长在山野之间,不需要进行栽 培和管理;
• 在许多野生植物中含有生物碱或其它化学成分,是医药工 业和化学工业的原料,可以发展综合利用。
第二章 原料、水和辅助原料
1、酒精生产原料 2、淀粉质原料 3、辅助原料 4、酒精生产用水
第一节 酒精生产原料
• 谷物原料(玉米、小麦、高粱、水稻) • 薯类原料(甘薯、木薯、马铃薯) • 糖质原料(甘蔗、甜菜、糖蜜) • 纤维素原料。
第二节 淀粉质原料
一、原料的种类
(1)薯类:甘薯、马铃薯、木薯、山药等。 (2)粮谷类:高粱、玉米、大米、谷子、大麦、
b、甘薯中果胶含量较其它原料多一些,所以 甲醇的生成量稍大。
c、鲜甘薯容易腐败,不好保存。 d、甘薯的病害很多,主要如黑斑病、软腐病、
青霉病等。
(3)甘薯干
• 一级甘薯干 片大,整齐,均匀,内外都洁白。 • 二级甘薯干 片大,较均匀,外面洁白,内部褐筋。 • 三级甘薯干 片大不整齐,严重霉坏,黄黑色。
1、玉米
玉米的化学成分,每100g中应含有下列各种成分:
糖蜜原料酒精生产技术
5.3.1 糖蜜酒精发酵对酵母菌种的要求
(2)具有强的酒化酶活性。发酵迅速且完全、发酵能 力强、残糖少,酒精生产率高。
(3)耐酸能力较强,在酸度较高的糖液中增殖快。 (4)耐温度能力强。
5.3.1 糖蜜酒精发酵对酵母菌种的要求
(5)抵抗代谢产物反馈抑制作用能力强,即耐酒精能 力高。
(6)抵抗重金属的毒害作用强。 (7)发酵时产生泡沫少。 (8)变异性小,生产稳定。
2、糖蜜酒精发酵的特点
(5)糖蜜中胶体物质(果胶质、焦糖和黑色素) 含量多, 5~12%。
(6)糖蜜中的灰分含量很大,纯度低。 (7)糖蜜中重金属离子含量较少,但是微量的重金属离子,
特别是铜离子(CU++)5~10ppm,就能使酵母受 抑制。 (8) 需要选用强壮且能耐高温、耐高酸、耐高浓度的酵母 菌种。
9.5 11.06
四川 碳酸法 82.00 54.80
35.80
19.00
59.00
5.06 9.23
7.5
10.0 11.1
(2)甜菜糖蜜
甜菜糖蜜为甜菜糖厂的一种副产物。 产量约为甜菜的3~4% 甜菜的生产在我国以东北、西北、华北地区为主。
甜菜糖蜜的成分
项目 锤度 (Bx) 全糖分 % 蔗糖 % 转化糖 % 纯度 % PH 胶体 % 硫酸灰分 % 总氮量 % 磷酸(P2O5)%
c1——稀糖液的浓度(Bx)
所需的糖蜜量:P=V·d·C1/C
稀释时所需添加水的量为w,则 W=Vd-p 又∵ V·d=pC/C1, W=PC/C1-P
∴ W=P(C-C1)/C1
5.2.2 糖蜜的酸化
1、目的
防止杂菌的繁殖,加速糖蜜中灰分与胶体物 质沉淀,同时调整稀糖液的酸度,使适于酵 母的生长。
糖蜜酒精发酵液形成的工艺流程
糖蜜酒精发酵液形成的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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洗涤糖蜜,去除杂质。
糖蜜酒精生产工艺1
糖蜜酒精生产工艺一、糖蜜酒精发酵对酵母菌种的要求糖蜜洒精发酵过程中需要大量的酵母,因此,必须选择适应工业生产需要的优良酵母菌种进行纯种培养,由单一细胞出发,增殖多量酵母作为种子,然后利用纯粹的酵母种逐级扩大培养,直至酒母的酵母细胞数足够满足酒精发酵的需要。
近年来,由于制糖技术提高,糖蜜中可发酵性糖减少,非发酵性糖增加,灰分和胶体物质增加,过去适应于高纯度糖蜜发酵的酵母,现在对低纯度糖蜜或劣质糖蜜已不相适应,发酵率明显下降。
目前国内不少糖蜜酒精工厂,在生产实践中选育和驯养适于低纯度糖蜜的,耐高浓度、耐高温或耐高酸的酵母菌种,以适应生产要求。
糖蜜酒精酵母应具备条件:(1)耐渗透压性能强,选择吸收性能好,酵母细胞质膜具有强的半渗透性。
在含高浓度灰分和胶体物质的糖液中生长速度快并有强大的增殖能力,抗渗透压强的特性,是区别糖蜜酒精酵母与淀粉质原料酒精酵母最明显的界限。
(2)具有强的酒化酶活性。
发酵迅速且完全、发酵能力强、残糖少,酒精生产率高。
(3)耐酸能力较强,在酸度较高的糖液中增殖快。
(4)耐温度能力强。
特别是南方夏天气温炎热,水温较高,选育耐高温酵母菌种,可保证夏天气温高时仍能继续正常发酵生产。
(5)抵抗代谢产物反馈抑制作用能力强,即耐酒精能力高。
能在高浓度酒精的发酵醪中继续发酵。
这样不仅能提高生产率,同时可提高设备利用率。
(6)抵抗重金民的毒害作用强。
通过驯养的办法,可以逐步提高酵母抗毒能力。
(7)发酵时产生泡沫少,选育产泡沫少的菌种,可以进一步提高发酵设备有效装填系数和设备利用率。
(8)变异性小,生产稳定。
二、糖蜜酒精发酵的酵母菌种特性我国常用于甘蔗糖蜜酒精发酵的酵母菌种为台湾酵母396号;As·2·1189与As·2·1190;甘化I号;川345及川102等,常用于甜菜糖蜜发酵的酵母菌种为Rassя字。
1.适于甘蔗糖蜜酒精发酵的酵母菌种(1)台湾酵母396号(F—396)系酵母菌属,细胞呈球形、卵形或椭圆形,曲汁中呈球形,4.5—9.8微米,内容透明、空胞大,在糖蜜中多为椭圆形,孢子呈球形2.5—3.5微米,l—3个,孢子形成温度30℃,菌落淡黄色,中心部凹下,边缘呈放射状。
2.4.1 糖蜜原料生产乙醇的工艺流程和工艺参数_燃料乙醇生产技术与工程建设_[共2页]
第2章 燃料乙醇的生产23硫酸氢乙酯水解得到乙醇:2.直接水合法乙烯与水蒸气在有磷酸催化剂存在的条件下,经高温、高压作用,可直接发生加成反应生成乙醇。
此法要求使用乙烯纯度在98%以上的原料气,采用特别的方法分离裂解其中各种组分,对设备、材料都提出了较高的要求,但此法步骤简单,无腐蚀问题。
在工业生产上,主要用发酵法或合成法来制取乙醇,但在我国,约有95%以上的工厂都采用发酵法生产乙醇。
从反应条件可以看出,化学合成法生产乙醇,所用生产设备要求具有较高的耐酸、耐压性能,生产条件和成本均较高,所以我国一般很少采用此方法生产乙醇,基本上都是以淀粉质原料或糖质为原料进行发酵来生产乙醇的。
2.4 工艺流程2.4.1 糖蜜原料生产乙醇的工艺流程和工艺参数1.糖蜜的稀释原糖蜜经贮罐输送至计量桶计量后,放入糖蜜冲稀桶内,加入一定的水(加水量可参考后面的工艺来计算确定),将80~90Bx 的原糖蜜稀释到50~60Bx 的糖液,按糖蜜量的0.2%~0.4%加入浓硫酸(比重为1.84,浓度为98%),然后再加入0.2%~0.3%的硫酸铵。
在此阶段还可加入一定量的消泡剂(土耳其红油和磷酸等),搅拌均匀,然后泵至酸化罐进行酸化,酸化时间为4~5h 。
糖蜜的稀释过程按如下步骤进行:先在冲稀桶内加入大约2/3的水,依次加入硫酸、1/3的糖蜜、硫酸铵,最后加2/3的糖蜜和补足水,调整适宜的糖度至工艺要求的Bx 度。
这样,有利于减少糖分因硫酸作用而产生的焦糖。
通常情况下,糖液酸化时的糖度在50~60Bx 效果较好,既能保证酸化效果,又能减少糖分的损失,糖度过高,糖易受热焦化;糖度过低,又达不到好的酸化效果,同时又降低了设备利用率。
2.酸化糖液的发酵糖蜜经过稀释、酸化处理后,经过连续稀释器再次进行稀释后,才能被酵母发酵利用,。
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二、酒母的制备
糖蜜酒精发酵的微生物是酵母菌。 酒母——指具有一定酵母细胞数量的酵母菌菌种。 成熟酒母的要求:健壮饱满、纯粹无杂菌、繁殖速 度快、酶的活力高、 发酵能力强。 酒母制备:分为两个阶段的培养 1、酵母种子纯粹扩大培养(实验室阶段) 2、酒母扩大培养(车间阶段)
酒母扩大培养的方法可分为间歇式、 半连续式和连续式三种: (1)间歇式培养法 (2)半连续式培养法 (3)连续式培养法
四、发酵动态
酒精发酵过程从表观现象看,可分为前发 酵、主发酵和后发酵三个阶段。 1.前发酵阶段 此阶段主要是酵母的增殖和积累,由 于酵母的总数量还不多,发酵作用不强,糖 分消耗较慢,酒精和二氧化碳的生成不多, 所以醪液的温度上升很慢或基本不上升。
2.主发酵阶段 酵母细胞已大量生成,可达1亿/mL 以上。此时主要进行缺氧发酵。糖分大量 被分解,酒精和二氧化碳的生成较多,并 放出大量热量,醪液的温升很快。 在此阶段必须严格控制温度,以30~ 34℃为宜,确保酵母的活力。如醪液温度 过高,酵母易衰老,酶活性降低,影响产 酒率;如温度过低,则延长发酵时间,降 低发酵罐利用率。
(4)耐酸能力 酵母菌对酸的抵抗能力比乳酸菌强,一般适于偏酸 的环境。pH=4.5-5.5 (5)耐温能力 对常用的菌种来说,在28~34℃的范围内,温度越 高发酵越迅速,在34℃以上,发酵速度将减慢,温度在 40℃以上时,酵母衰老,难于发酵,且产酸细菌迅速繁 殖。若温度低于28℃,发酵则缓慢,设备利用率低,产 量下降。 高温地区,应设法选筛适宜高温发酵的酵母菌种 (6)耐渗透压性能强。 (7)能抗重金属的毒害作用
Hale Waihona Puke 对于糖蜜澄清处理的意见,近年来国外 酒精发酵资料和国内的研究均有提出如下结 论: ①经澄清处理的稀糖蜜,其发酵率和产品质 量比不澄清的高; ②经澄清处理的稀糖蜜,可采用较高浓度进 行发酵; ③经澄清处理的稀糖液,其发酵速度比未澄 清的或澄清后的残渣都慢; ④胶体被除去后,会削弱酵母对高浓度酒精 的抵抗力。
酒精发酵的酵母菌特性要求: (1)发酵能力强,有较强的酶活性 (2)繁殖速度快:受温度影响 30℃ 1hr 20℃ 3.5hr 10℃ 9hr (培养繁殖时间) 培养时,T↓,酵母不易衰老 (3)耐酒精能力: 酒精浓度 3%(抑制开始) 6%(抑制作用较明显) 8%(影响生长) 10%(影响生长和发酵) 12%(发酵停止)
(4)连续发酵蒸馏法 特点:采用发酵和蒸馏结合起来的一种 新工艺。 优点:酵母循环回用,罐内形成酵母 优势,发酵时间短,产酒率高,且节省了 酵母生产繁殖的耗糖;蒸馏废液部分回流 至发酵作内部稀释,再结合低pH的发酵工 艺,既实现了内部灭菌,又减少了生产用 水量和废液排放量,且废液的浓度高,有 利于废液的再利用。
B、化学防腐剂,如漂白粉、甲醛、氯化钠、五 氯代苯酚钠等。一般按1:10溶化稀释后加入糖 蜜中搅拌均匀,静置3~4h 即可。若用量过多或 作用时间过短则残余防腐剂进入发酵工序将会影 响酵母生长,繁殖 。 C、利用噬菌体来防止糖蜜发酵时的杂菌。
D、用抗菌素来防止杂菌的。
(3)静置沉淀 糖蜜中的胶体物质、灰分和其它悬 浮物质在加酸、加热后,相当一部分已 凝聚或生成不溶性的沉淀物,静置沉降 可使固液进一步分离,易于取出清液而 除去这些有害杂质。静置沉降的时间一 般需要若干小时。
所需糖蜜量:
V· ρ· c后 M = —————— c前
稀释时所需加水量: M ( c前 - c后 ) W=———————— c后
2.澄清 糖蜜澄清处理通常运用加酸酸化、加热灭菌和 静置沉淀等多种手段来完成。 (1)酸化 甘蔗糖蜜本身为微酸性,而酵母发酵的最适 pH 为 4.0 ~ 4.5 ,所以工艺上要求糖蜜稀释的同时要 加酸酸化。 酸化的目的: ①除可调节适宜发酵的酸度外,还能使部分蔗糖 转化为酵母可直接利用的单糖,有利于促进酵母 迅速增殖、发酵; ②可有效地抑制其他杂菌的繁殖; ③除去杂质。
3.后发酵阶段 发酵醪液中的糖分绝大部分已被 酵母消耗,发酵作用减弱,酒精和二氧 化碳产生也少了,温升完全缓和,温度 逐渐下降,发酵趋于成熟。
(3)在酒精发酵过程中总是附带产生多 种多样的副产物。若改变酒精发酵的条 件,发酵反应的方向是可以改变的,产 物和副产物也将随之改变。
第三节
糖蜜酒精发酵
一、糖蜜发酵前的处理
1.稀释 目的:降浓降粘。 (因在高浓度高粘度的情况下,酵母菌 是难以甚至无法直接利用糖蜜进行有效 发酵的)。
根据生产工艺流程的不同,通常稀释 要求的浓度大致如下: (1)单浓度发酵流程 稀糖液浓度控制在22~25°Bx。
酒精发酵过程主要经历下述四个阶段,共12 个步骤: 第一阶段:葡萄糖磷酸化,生成活泼的1 , 6-二 磷酸果糖。这个阶段主要是糖的活化。 第二阶段:1,6-二磷酸果糖分裂为两分子磷酸 丙 糖。 第三阶段:3-磷酸甘油醛经氧化(脱氢作用)并 磷酸化,生成1,3-二磷酸甘油酸,然后将高能磷 酸键转移给 ADP ,以产生 ATP ,再经磷酸基变位 和分子内重排后又给出一个高能磷酸键,而后变 成丙酮酸。 第四阶段:乙醇的生成。在此阶段,酵母菌在无 氧条件下,继续将丙酮酸进行降解,产生乙醇。
5、酒精的分类:
按国标(GB394-93)可分为四个等级: P8表1-2-1 优等品、一等品、合格品、粗酒精
按用途分类: 工业酒精:用作燃料,原料、溶剂 医药酒精:用作防腐,消毒、制药 高纯酒精:勾脱各种饮料酒 精馏酒精:勾脱各种饮料酒 无水酒精:化工原料,含量要求达 99.95%以上。
第二节
传统的澄清方法有冷酸通风处理法和热酸处理法。
①冷酸通风处理(沉淀)法 先将糖蜜稀释至50°Bx左右,加人为稀糖液量 0.2 %~ 0.3 %的浓硫酸,酸化的同时可加入 0.01 % 高锰酸钾,并通入无菌压缩空气1~2h,然后静置沉 淀取上清液。加入高锰酸钾,可使糖蜜中的亚硫酸 盐、亚硝酸盐等氧化,减轻其对酵母的毒害或生成 沉淀除去。通风则可驱走如 SO2 、 NO2 等有害气体 和其他挥发性物质,同时还可增加糖液中的溶氧量, 有利于酵母的增殖。此法在广东一些大型糖蜜酒精 厂较多采用。
酒母成熟后质量指标:
a.酵母细胞数 b.细胞出芽率 c.死细胞 d.耗糖率 e.酸度 f.含酒精
1~1.2 亿/mL 20%~25% <1% 45%~50% 5.5~6.5(pH4.0~4.2) 3%~3.5%
三、酒精发酵的方法
基质 (稀释糖蜜) + 酒母醪 —— 发酵 糖蜜酒精发酵方法分为:
间歇法 连续法 (多用)
方法:可用浓硫酸外或盐酸,加酸量为 (密度 1.86 , 66°Bé的工业硫酸)每吨 原糖蜜加 2.5L ~ 3.5L ,约为稀糖液量的 0.2%~0.3%。 对于双浓度流程来说,发酵用的基 本稀糖液一般不加酸而酒母用稀糖液加酸 控制酸度(注)应在6~7。
(2)灭菌 糖蜜中常有杂菌,当发酵时,这些杂 菌会消耗糖分而降低酒精产率,并会生成 其他有害物质而影响酒精质量。 方法: A、采用蒸汽加热至80~90℃,维持1h即 可达到灭菌的目的。
上述反应简单地用如下反应式来表示:
由葡萄糖发酵生成乙醇和二氧化碳的主 反应式(未计算 ADP磷酸化的水分子出入在 内)为(见11页):
• 酒精发酵过程的机理实质是酵母菌在酸 性缺氧条件下,并且有无机态磷酸及镁 离子、钾离子等存在时,分泌出各种酶 所引起的一整套酶促过程。其详细反应 过程可参看微生物代谢的EMP途径。图 1-2-1(12页)
②热酸处理法 先 用 60℃ 温 水 将 糖 蜜 稀 释 至 55 ~ 58°Bx , 同 时 添 加 浓 硫 酸 调 节 pH 至 3 ~ 3 . 8 进行酸化,然后静置沉淀 5 ~ 6h ,取 出清液再稀释至培养酒母所需的浓度。后 来此法改良为将半稀释的糖蜜先加硫酸酸 化后再加热,最后再稀释,效果更好。
连续发酵方法: (1)单浓度连续发酵 发酵糖液浓度与酒母培养液浓度相同,即 为22~ 25°BX 工艺流程:图1-2-5
(2)双浓度连续发酵 酒母培养液采用低浓度稀糖液(1720°BX) 发酵用的基本稀糖液采用高浓度稀糖液 (36-39°BX) 工艺流程:P23图1-2-6
(3)固定化酵母连续发酵 把酵母固定在特殊的载体内,用不锈 钢网围放在1号发酵罐内,载体不会流失, 而且载体内的酵母数可高达20亿/g,酵母 在载本中不断生长繁殖并渗透到发酵液中。 其发酵速度比双浓度流加法快10%~ 30%,发酵周期可缩短为28~35h,设备 利用率和产酒率相应提高。
酒精发酵的机理
一、糖蜜酒精发酵的微生物 酒精发酵使用的微生物是酵母菌,它是一种 兼性厌氧性的微生物,有氧时进行生长、繁殖, 缺氧时进行厌氧发酵。 酵母菌是一种以单细胞作为生命活动方式的 微生物。酵母菌适宜生长的极限温度为0~45℃, 最适生长温度是25~30℃,最适发酵温度是30~ 34℃,在60℃温度下, 10~15min则死亡。酵母 菌适宜生长的极限pH为2.5~8,最适生长pH值是 4.5~5.5,最适发酵pH是4~4.5, pH过高或过 低都会使酵母的生命活动受到抑制甚至死亡。
(2)双浓度发酵流程 酒母用稀糖液浓度控制在17~20°Bx; 发酵用基本稀糖液浓度控制在36~39°Bx。
(3)稀释加水量的计算 为了制备一定浓度的稀糖液,以便满足发酵 工艺技术条件的要求,糖蜜稀释所需的加水量 和糖蜜量通常用以下公式计算:
M· c前 = V· ρ· c后 式中 M——糖蜜量(kg) c前——稀释前糖蜜浓度(°Bx) V ——稀释后稀糖液体积(m3) ρ——稀释后稀糖液密度(kg/m3) c后——稀释后稀糖液浓度(°Bx)
3.添加营养盐 酵母生长繁殖时需要一定的氮源、磷源、 生长素、镁盐等。 氮源:硫酸铵,用量为糖蜜质量的0.1~0.2% 磷源:磷酸液,用量为糖蜜质量的 0.03 %~ 0.04
%。
镁盐:硫酸镁,用量为糖蜜质量的 0.04 %~ 0.05
%。
生长素:一般不用添加生长素但对于纯度很低 的糖蜜和劣质糖蜜,则有必要适当添 加生长素(如米糠或玉米浆等)