岩石力学试验
岩石力学实验报告
岩石力学实验报告《岩石力学实验报告》摘要：本次实验旨在研究岩石的力学性质，通过实验数据的收集和分析，得出岩石的抗压强度和抗拉强度等重要参数。
实验结果表明，岩石的力学性质受到多种因素的影响，包括岩石的成分、结构、孔隙度等。
本实验为岩石力学性质的研究提供了重要的数据支持。
引言：岩石是地球表面的重要构成物质，其力学性质对于地质灾害的预测和岩土工程的设计具有重要意义。
岩石力学实验是研究岩石力学性质的重要手段之一，通过对岩石样品进行拉伸、压缩等实验，可以得出岩石的抗压强度、抗拉强度等重要参数。
本次实验旨在通过岩石力学实验，研究岩石的力学性质，为岩石工程领域提供重要的数据支持。
实验材料和方法：本次实验选取了多种不同类型的岩石样品，包括花岗岩、砂岩、页岩等。
实验方法主要包括拉伸实验和压缩实验。
拉伸实验通过拉伸试验机对岩石样品进行拉伸，得出岩石的抗拉强度。
压缩实验通过压缩试验机对岩石样品进行压缩，得出岩石的抗压强度。
实验过程中，需要注意对岩石样品的选择和制备，以及实验条件的控制。
实验结果和分析：通过实验数据的收集和分析，得出了不同类型岩石的抗压强度和抗拉强度等重要参数。
实验结果表明，不同类型的岩石具有不同的力学性质，受到岩石成分、结构、孔隙度等因素的影响。
花岗岩具有较高的抗压强度和抗拉强度，砂岩和页岩的力学性质相对较弱。
此外，实验结果还表明，岩石的力学性质受到温度、湿度等环境因素的影响，这为岩石工程的设计和施工提出了新的挑战。
结论：本次实验通过岩石力学实验，研究了岩石的力学性质，得出了岩石的抗压强度和抗拉强度等重要参数。
实验结果表明，岩石的力学性质受到多种因素的影响，包括岩石的成分、结构、孔隙度等。
这为岩石工程的设计和施工提供了重要的数据支持，也为岩石力学性质的研究提供了新的思路和方法。
希望本次实验的结果能够为岩石工程领域的发展和进步提供重要的参考。
岩石力学实验报告
岩石力学实验报告岩石力学实验报告引言岩石力学实验是研究岩石的物理力学性质和力学行为的重要手段。
通过实验可以探索岩石的力学特性，为工程建设和地质灾害防治提供依据。
本文将介绍一次岩石力学实验的过程和结果，以及对实验结果的分析和讨论。
实验目的本次实验的目的是研究不同岩石样本在不同加载条件下的力学特性，包括强度、变形和破裂行为。
通过实验结果，可以了解岩石在实际工程中的承载能力和稳定性，为工程设计和施工提供参考。
实验方法1. 样本准备：从现场采集不同类型的岩石样本，经过加工和处理后制备成标准试样，确保试样的尺寸和质量符合实验要求。
2. 强度试验：将试样放置在强度试验机上，施加逐渐增加的加载，记录试样的应力-应变曲线。
通过分析曲线，可以确定试样的弹性模量、屈服强度和抗拉强度等力学参数。
3. 变形试验：在加载过程中，观察试样的变形情况，包括弹性变形和塑性变形。
通过测量试样的应变和变形量，可以计算出试样的变形模量和变形能力等指标。
4. 破裂试验：在试样达到极限承载能力时，观察试样的破裂形态和破裂面的特征。
通过分析破裂面的形貌和结构，可以了解试样的破裂机制和破裂韧性。
实验结果与分析1. 强度试验结果：不同类型的岩石样本在强度试验中表现出不同的力学特性。
例如，花岗岩样本的强度较高，具有较高的抗压和抗拉强度；而砂岩样本的强度较低，容易发生破裂。
通过对不同样本的应力-应变曲线进行比较分析，可以得出不同岩石类型的强度参数，为岩石工程设计提供依据。
2. 变形试验结果：在加载过程中，不同岩石样本表现出不同的变形特性。
弹性模量较高的岩石样本具有较小的弹性变形，而塑性变形较大的岩石样本具有较低的弹性模量。
通过测量试样的应变和变形量，可以计算出岩石的变形模量和变形能力，为岩石的变形预测和变形控制提供参考。
3. 破裂试验结果：不同岩石样本的破裂形态和破裂面特征各异。
有些岩石样本呈现出韧性破裂，破裂面较为平滑；而有些岩石样本呈现出脆性破裂，破裂面较为粗糙。
岩石力学试验
三轴抗压实验
岩土与地质工程实验室
1. 概述
• 岩石三轴试验，是在三向应力状态下测定 岩石的强度和变形的一种方法。结合实验 室所有的 RMT-150C 岩石力学实验系统， 本指导书介绍的是侧向等压的三轴试验。 • 为了便于资料分析，在进行三轴试验的同 时，应制样测定岩石的抗拉强度和单轴抗 压强度。
通过本次实验课教学，学生须达到如下要求： • 记录其破坏荷载，并通过试件破坏后描述， 准确分析其破坏机理； • 据所记录的有关数据，能够熟练绘制岩石 强度的包络线，并确定试件的粘结力和内 摩擦角。
4.实验要求
5.实验原理
本实验采用圆柱形试件，共5组，每组 3个。轴压峰值由下式确定：
1i
P A
式中：P ——试件破坏时的竖向荷载；
A ——圆柱形试件轴向受压面积。
作出各组试件的Mohr圆，并绘 制各圆的外包线，获取包络线：
c tan
6.实验步骤
• 试件尺寸量测：用卡尺量取试件直径和高 度，注意直径应在其高度中部两个互相垂 直的方向量测，取算术平均值，将数据填 入记录表。 • 试件安装：将制备好的试件放入套筒内， 并将套筒安放在实验系统上下压头之间， 根据需要安装好位置传感器；
RMT-150C岩石力学实验系统
2.实验任务
• 准确描述试件破坏形态，分析其破坏原理； • 掌握岩石三轴抗压强度的测定技术，以及 利用轴压和围压绘制Mohr圆，从而得出岩 石的粘结力和内摩擦角的方法。
3.试件制备
• 试样采用立式取芯机钻取岩心，并用双面切割机 和磨石机加工试件。样备制中不允许人为裂隙出 现。 • 试样为圆柱体 ，直径为 5cm ，高度为 10cm ～ 11cm。 • 每次实验取5组共15个试件 。 • 试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差 不得超过0.3mm。两端面的不平行度最大不超过 0.05mm 。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不 超过0.25度。
岩石力学实验方案
实验方案实验一单轴压缩试验一、实验得目得以白垩系软岩为研究对象，设置不同得冻结温度,分别对岩样进行一次冻融循环，并测定其冻融前后得单轴抗压强度与杨氏弹性模量，且绘出应力—应变曲线。
当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时,单位面积上所承受得载荷称为岩石得单轴抗压强度,即式样破坏时得最大载荷与垂直与加载方向得截面积之比.本次试验主要测定饱与状态下试样得单轴抗压强度。
二、试样制备（1)样品可用钻孔岩芯或在坑槽中采取得岩块,在取样与试样制备过程中,不允许发生人为裂隙。
(2）试样规格:经过钻取岩芯、岩样尺寸切割、岩样打磨几道工序制备成直径5cｍ、高10cm得圆柱体。
(3)试样制备得精度应満足如下要求:a沿试样高度，直径得误差不超过０.03cm;b试样两端面不平行度误差，最大不超过０．00５cm;c端面应垂直于轴线,最大偏差不超过０、25°；ｄ方柱体试样得相邻两面应互相垂直，最大偏差不超过0、２5°。
三、主要仪器设备1、制样设备：钻石机、切石机及磨石机.2、测量平台、角尺、游标卡尺、放大镜、低温箱等。
3、压力试验机。
四、实验步骤1、取加工好得岩石试样15块，放入抽真空设备中进行饱水处理，浸泡2４h;2、a.(1）从饱水后得试样中取３块,进行冻结前常温（＋2０℃）条件下岩石得单轴压缩试验,并记录应力—应变曲线等信息；（2)从剩下得饱水岩样中取出6块放入低温箱中，在恒温—1０℃条件下冻结4８h；（3）取出冻结后得3块岩样,进行冻结－10℃条件下岩石得单轴压缩试验，并记录应力-应变曲线等信息；(4）取出冻结后另外3块岩样,在室内常温环境下自然解冻后，进行岩石冻结解冻后恢复到常温条件下岩石得单轴压缩试验,并记录应力-应变曲线等信息；b、以剩余得6块试样为对象，把冻结温度设置为—30℃，重复a中步骤(2)～(4）；３、通过试验数据分析在两种冻结温度下，岩样冻结前、冻结中与冻结解冻后三种状态下三种岩石单轴压缩下强度、应力-应变曲线及弹性模量等参数得变化情况.五.成果整理与计算1、按下式计算岩石得单轴抗压强度：－———-岩石单轴抗压强度,ＭPａ;———－最大破坏荷载，Ｎ；－—－—垂直于加载方向得试样横截面积,mｍ2。
研究岩石的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过岩石力学实验，研究岩石的力学性质，包括抗压强度、抗拉强度、变形性能、水理性质等，为岩土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理岩石力学实验主要包括以下几种：1. 岩石单轴抗压强度试验：在岩石试件上施加轴向压力，当试件破坏时，记录破坏时的最大轴向压力，以此确定岩石的单轴抗压强度。
2. 岩石抗拉强度试验（劈裂试验）：将岩石试件沿劈裂面进行拉伸，当试件破坏时，记录破坏时的最大拉伸力，以此确定岩石的抗拉强度。
3. 岩石变形试验：通过施加轴向压力，观察岩石的变形情况，分析岩石的变形规律。
4. 岩石水理性质试验：测定岩石的吸水性、软化性、抗冻性和透水性等水理性质。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：岩石力学试验机、万能试验机、岩样制备设备、量筒、天平等。
2. 实验材料：岩石试件、砂、水等。
四、实验步骤1. 岩石单轴抗压强度试验：（1）将岩石试件加工成标准尺寸，并对试件表面进行打磨。
（2）将试件放入岩石力学试验机，调整试验机夹具，使试件轴向压力方向与试件轴线一致。
（3）启动试验机，以一定的加载速度对试件施加轴向压力，当试件破坏时，记录破坏时的最大轴向压力。
2. 岩石抗拉强度试验（劈裂试验）：（1）将岩石试件加工成标准尺寸，并对试件表面进行打磨。
（2）将试件放入万能试验机，调整试验机夹具，使试件劈裂面与试验机轴线一致。
（3）启动试验机，以一定的拉伸速度对试件施加拉伸力，当试件破坏时，记录破坏时的最大拉伸力。
3. 岩石变形试验：（1）将岩石试件加工成标准尺寸，并对试件表面进行打磨。
（2）将试件放入岩石力学试验机，调整试验机夹具，使试件轴向压力方向与试件轴线一致。
（3）启动试验机，以一定的加载速度对试件施加轴向压力，记录试件的变形情况。
4. 岩石水理性质试验：（1）测定岩石的吸水性：将岩石试件放入量筒中，加入一定量的水，记录试件吸水后的质量。
（2）测定岩石的软化性：将岩石试件浸入水中，记录试件饱和后的抗压强度。
岩石力学性质试验
岩石力学性质试验一、岩石单轴抗压强度试验1.1概述当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。
不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理：（1）烘干状态的试样，在105～1100C下烘24h。
（2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h；采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。
1.2试样备制（1）试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。
按规程要求标准试件为圆柱体，直径为5cm，允许变化范围为4.8～5.2cm。
高度为10cm，允许变化范围为9.5～10.5cm。
对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～2.5:1。
（2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备3个。
（3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。
两端面的不平行度最大不超过0.05mm。
端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。
1.3试样描述试验前的描述，应包括如下内容：（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。
（2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
（3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。
1.4主要仪器设备1.4.1试样加工设备钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。
1.4.2量测工具与有关检查仪器游标卡尺、天平（称量大于500g，感量0.01g），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。
1.4.3加载设备压力试验机。
岩石力学实验报告
湖南工业大学岩石力学实验报告
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四、岩石单轴压缩及变形试验（综合）
一、试验目的: 二、设备名称:
三、试验步骤: 1.测定岩石试件的尺寸； 2.贴应变片…… 3.…… 4、…… 5、……
1、 四、成果整理和计算: 按下式计算岩石密度: V
M =
ρ 式中: (── 为试样的密度, g/cm3 ；
M ── 为试样的质量, g ； V ── 试件体积,cm 3
2、 计算过程:
按下式计算岩石抗压强度、弹性模量和泊松比:
⑴ 岩石抗压强度计算公式:
σ = P / A
式中: (── 单轴抗压强度, MPa ； P ──岩石试件最大破坏载荷, N ； A ──试件受压面积, mm2 ⑵ 岩石弹性模量、泊松比计算公式: E = σc(50) / εh(50) μ = |εd (50) / εh(50) | 式中: E ── 试件弹性模量, GPa ；
(c(50) ── 试件单轴抗压强度的50(, MPa ；
εh(50) 、εd(50) ── 分别为σc(50) 处对应的轴向压缩应变和径向拉伸应变；
μ── 泊松比。
3、 计算过程:
4、 计算结果见表4-1。
表4-1 岩石单轴压缩及变形试验记录表
根据岩石变形数据绘制应力与应变关系曲线: 下图
注：在坐标纸上画应力与应变关系曲线图要标清图号, 各个坐标的单位、名称等。
左图 应力与应变关系曲线图（该图在
坐标纸上绘制）
5、 岩石应力应
变数据记录见表4-2
表4-2 岩石应力应变数据记录表。
岩石力学参数的测试与分析
岩石力学参数的测试与分析概述岩石力学参数是评估岩石的强度和变形特性的关键指标，对于地质工程、矿山开采、隧道建设等领域具有重要意义。
本文将探讨岩石力学参数的测试与分析方法，以及该领域的研究现状和挑战。
一、岩石力学参数的测试方法岩石力学参数的测试是确定岩石强度、变形模量、黏聚力、内摩擦角等参数的关键步骤。
常见的测试方法包括：1. 压缩试验：通过施加垂直载荷，测量岩石的应力应变关系，得到岩石的强度和变形特性。
2. 剪切试验：应用垂直和水平剪应力，测量岩石的剪切应变和摩擦特性，推导出内摩擦角和黏聚力。
3. 拉伸试验：适用于构成岩石破坏准则的参数，如抗拉强度和韧度。
4. 动态试验：通过施加冲击力或振动载荷，模拟地震作用，研究岩石的振动特性和强度。
二、岩石力学参数的分析方法岩石力学参数的分析是基于测试数据进行的，旨在揭示岩石力学行为和工程性质。
常用的分析方法包括：1. 图形法分析：通过绘制应力与应变曲线，确定岩石的强度特征和破坏模式。
2. 统计学方法：将大量数据进行统计处理和分析，建立岩石力学参数的概率分布模型，提供可靠的工程设计依据。
3. 数值模拟：采用有限元法或边界元法等数值方法，建立岩石的数学模型，模拟各种工况下的应力场和变形特征。
4. 统计学回归分析：通过多元回归等统计学方法，分析影响岩石力学参数的主要因素和相互关系，提高参数测试的准确性。
三、岩石力学参数研究的现状和挑战岩石力学参数的研究是岩石力学领域的重要课题，目前存在以下现状和挑战：1. 数据不一致性：岩石力学参数受到岩石样本的大小、形状、水分等因素的影响，导致不同实验条件下参数结果有较大差异。
2. 复杂多变的地质条件：岩石力学参数的测试和分析需要考虑多种地质条件，如应力状态、温度、湿度等，增加了测试的难度和复杂性。
3. 岩石力学模型的不完善性：目前对于岩石力学行为的理解还存在一定的缺陷，岩石力学模型的建立仍然需要进一步研究和改进。
4. 桥梁效应的挑战：岩石力学参数的测试往往是在小尺度的实验室环境中进行的，如何将实验结果应用到实际工程中，需要克服桥梁效应的挑战。
岩石力学性质试验
试件的加工首先将岩块夹持在钻石机平台上，用Ф50 mm 金刚石钻头钻取岩石试件，然后用锯石机锯成高100 mm 或25 mm 左右的圆柱体试件。
钻锯岩石试件时要用纯净水冷却。
最后在磨平机上将岩石试件两端磨平。
按照要求单轴抗压强度和三轴抗压强度试验试件应采用圆柱体作为标准试样，直径为50mm ，允许变化范围为48~54mm ，高度为100mm ，允许变化范围95~105mm 。
对于非均质粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比宜为2.0~2.5。
抗拉强度试验试件采用圆柱体为标准试样，直径为50mm ，允许变化范围48~54mm 。
试样的厚度宜为直径的0.5~1.0倍，并大于岩石最大颗粒的10倍。
精度要求：在整个事件高度上，直径误差不得超过0.3mm ；两端面不平整度，最大不超过0.05mm ；端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25°。
试验一、岩石单轴抗压强度的测定一、仪器设备材料试验机、游标卡尺、电阻应变仪、万用表、试验机、电阻应变片、胶水等。
二、标准试件规格：采用直接为50mm 的圆柱体，高径比为 2 ：1；也可采用50×50×100mm 的长方体。
三、测定步骤：1、测试件尺寸（试件直径应在其高度中部两个互相垂直的方向量测，取算术平均值）填入记录表内。
2、选择压力机度盘：一般应满足0.2P ＜P max ＜0.8P式中：P max ——预计最大破坏载荷，KN P ——压力机度盘最大值，KN3、开动压力机，使其处于可用状态，将贴好电阻片的试件置于压力机承压板中心，接通电源调整电阻应变仪，调整球形坐，使试件上下受力均匀，在逐渐加载过程中不断调整承压板位置，使之均匀受载。
检查的方法是，在试样上施加少许压力后，观测几个纵向应变片的值是否接近。
4、以0.5~1.0MPa/s 的速度加载直至破坏。
5、施加荷载过程中，记录各级应力下纵向和横向应变值。
岩石力学实验-岩石剪切强度试验
实验七、岩石抗剪强度的测定一、实验目的了解岩石抗剪实验所用模具的结构组成、掌握实验过程及实验数据处理的办法二、实验仪器及工具（一）设备1、材料实验机2、变角剪切夹具（二）量具游标卡尺三、实验原理通过变角剪切夹具作用在试块上的力P可分解为与剪切面垂直的正应力和与剪切面平行的剪应力。
当P大到某一值时，剪应力大于岩石的黏聚力与因正应力而产生的摩擦力之和时，岩石即被剪切破坏。
此时，可通过已知的α值和破坏载荷P，计算得到几组正应力σ和剪应力τ，最终通过绘图和计算求得岩石的黏聚力C与内摩擦角ψ。
四、实验步骤1、核对岩石名称和岩样编号，描述试件颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题；2、在45o~65o范围内选择3个或5个以上剪切角度并在试件上画出剪切线；3、检查试件加工精度，测量试件尺寸；4、估算试样最大破坏载荷P max，满足0.2P0<P max<0.8P0（P0为试验机加载最大值）；5、调整材料试验机度盘指针为零，使材料试验机处于工作状态；6、夹具与试件调整好后，以0.5~1.0MPa/s的速度加载直至破坏；7、对试件破坏情况进行描述或摄影。
五、实验内容1、学会材料实验机的操作方法及变角剪切模具的使用方法；2、学会变角剪切实验方法，岩石的内摩擦角及黏聚力的计算方法。
六、实验注意事项1、记录岩石试件的完整状态及加工精度；2、选择合适的材料实验机或度盘值；3、选择合适的倾角α。
α<40o时试件可能因在过大的σ作用下，不按预定的剪切面破坏，呈现单向压缩时破坏现象。
α>65o时可能引起拉应力，使试块呈现拉伸破坏； 4、选择合适的加载速率七、实验现象及数据记录、处理1、当倾角α=40o 时，取试样一做剪切强度试验： 试样一厚度：71.77mm 试样一宽度：72.59mm 试样一长度：72.89mm 试件所受试验力开始至时间破坏过程受力图：试件剪断破坏载荷为86.59KN ；试件剪切破坏后的情况：2、当倾角α=50o 时，取试样二做剪切强度试验：试样二尺寸大小如下： 试样二厚度：71.10mm 试样二宽度：72.74mm试样二长度：71.25mm100002000030000400005000060000700008000090000100000172143214285356427498569640711782853924995106611371208127913501421149215631634170517761847岩石剪切强度（试样一）试验力(N)位移(mm)试件剪断破坏载荷为73.02KN ；试件剪切破坏后的情况：o 试样三厚度：71.55mm 试样三宽度：71.14mm 试样三长度：71.81mm 试件所受试验力开始至时间破坏过程受力图：100002000030000400005000060000700008000014283124165206247288329370411452493534575616657698739780821862903944985102610671108岩石剪切强度（试样二）试验力(N)位移(mm)试件剪断破坏载荷为63.02KN；试件剪切破坏后的情况：八、心得体会通过此次实验，让我加深了对煤岩剪切强度试验的认识，学会了怎样测定煤岩的剪切强度，在测量环节充分认识到，做实验要时刻保持科学严谨的态度，稍有差错就有可能导致误差增大从而导致实验失败。
岩石力学实验报告
岩石力学实验报告姓名：学号：班级：同组者姓名：日期：中南大学土木工程学院岩土工程实验室目录一、单轴抗压强度试验 (2)二、单轴压缩变形试验 (3)三、间接抗拉强度试验（劈裂法） (6)1．单轴抗压强度试验适用于能制成规则试件的各类岩石。
2．试件可用岩芯或岩块加工制成。
试件在采取、运输和制备过程中，应避免产生裂缝。
3．试件尺寸要求：⑴圆柱体直径宜为48~54mm。
⑵含大颗粒的岩石，试件的直径应大于岩石最大颗粒尺寸的10倍。
⑶试件高度与直径之比宜为2.0~2.5。
4．试件精度要求：⑴试件两端面不平整度误差不得大于0.05mm。
⑵沿试件高度，直径的误差不得大于0.3mm。
⑶端面应垂直于试件轴线，最大偏差不得大于0.250。
5．主要仪器和设备：⑴钻石机、锯石机、磨石机、车床等。
⑵测量平台。
⑶检测合格并能按规定速率连续而均匀地加荷的200KN压力试验机。
6．试验应按下列步骤进行：⑴将试件置于压力机承压板中心，使试件两端面接触均匀。
⑵以每秒0.5~1.0MPa的速度加荷直至破坏，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。
⑶试验结束后，应描述试件的破坏形态。
7.试验成果整理应符合下列要求：⑴按下列公式计算岩石单轴抗压强度：PR=A式中R——岩石单轴抗压强度（MPa）P——试件破坏荷载(N)A——试件截面积(mm2)⑵计算值取3位有效数字。
⑶单轴抗压强度试验记录应包括工程名称、取样位置、试件编号、试件描述、试件尺寸和破坏荷载。
抗压强度试验记录试验者___________ 计算者__________ 校核者___________ 试验日期__________1．单轴压缩变形试验适用于能制成规则试件的各类岩石。
2．试件可用岩心或岩块加工制成。
试件在采取、运输和制备过程中，应避免产生裂缝。
3．试件尺寸要求：⑴圆柱体直径宜为48~54mm 。
⑵含大颗粒的岩石，试件的直径应大于岩石最大颗粒尺寸的10倍。
⑶试件高度与直径之比宜为2.0~2.5。
采矿岩石力学实验报告
岩石力学实验报告班级：学号:姓名：日期：西安科技大学实验一 岩石单轴抗压强度的测定一、 实验目的1、 掌握岩石力学性质的实验方法。
2、 熟悉试验机的操作技能及使用方法。
3、 对完整岩石强度分级和性能描述。
二、 实验原理利用材料试验机对岩石试件进行单轴压缩，使岩石试件在单轴压力下达到破坏的极限强度，数值等于破坏时的最大压应力，其抗压强度等于破坏时的荷载与受力截面积之比。
即 10⨯=FPR Mpa 三、 实验设备及工具1、 材料实验机-----30吨万能材料试验机2、 游标卡尺（精度0.02毫米） 四、 岩石试件及数量标准试件采用直径5厘米的圆柱体，高径比为2，并且两端面平行（要求两端面不平行度小于0.01厘米），上下端直径偏差小于0.02厘米。
相同状态下同一种岩性试件（最好从同一块岩石上取下）的数量一般不少于3块，若测定结果偏离度大于20％级以上时应适当增补测试试件的数量，一保证测试结果。
五、 实验方法及程序1、 对岩石试件进行编号，并对其颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度、含水状态进行详细描述，并填入记录表内。
2、 量测试件尺寸，量测时应在试件高度的上中下三个部位分别量测两个相互正交的直径，取其算术平均值作为直径，精度0.1毫米。
试件高度测定精度1.0毫米。
3、 选择压力机度盘（根据岩石试件的岩性及试件的完整情况进行选择），并挂上相应的摆锤。
4、 启动压力机，将度盘指针调整到零，使其处于工作状态。
5、 将试件置于压力机承压板中心，调整球形坐使试件截面与压力机承压板平行，以便使试件上下受力均匀，必要时应设置防护网，以免试件压裂时崩出伤人。
6、 以每秒0.5~1Mpa 的速度加载直到破坏。
7、 记录破坏荷载以及加载过程中出现的现象，对破坏后的试件进行描述。
六、 实验结果计算1、单个试件的单项抗压强度 10⨯=FPRMpa 式中：P---------------试件破坏荷载，KN ；F---------------试件初始截面积，cm 2；2、每组试件单向抗压强度算术平均值（取小数点后1位）；11np i i R R MPa n ==∑式中：R i ---------------第i 个试件单项抗压强度，Mpan----------------每组试件的数量。
岩石力学性质试验
2Ea C
（3-3）
双向压缩应力条件下（见图3-2），在不考虑摩擦对闭 合裂纹的影响并假定椭圆形裂纹将从最大拉应力集中点开 始扩展，裂纹扩展准则为：
2 （1 - 3） ＝81 （1 +3 3 >0） 1 3
（3-4）
3 1
（1 +3 3 0）
（3-5）
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第一节 岩石单轴压缩变形试验
岩石具有与金属类弹性材料不同的独特的变形特 性，这种变形特性用变形模量、弹性模量和泊松比等 参数表示。
常见岩石的变形模量和泊松比见表3-1。 岩块变形参数主要采用岩块单轴压缩变形试验方 法取得。岩石应力—应变全过程曲线（见图3-3，图 3-4）是研究本构模型的依据，需要在刚性伺服试验 机上进行试验获得。 Hohai University
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岩石单轴压缩试验受多因素的影响：（1）加载速 率；（2）试件尺寸（高径比，规定2：1）（见表32）等。 Hohai University
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第二节 岩石单轴抗压强度试验
岩石单轴抗压强度是岩石试件在无侧 限条件下受轴向作用破坏时单位面积 所承受的载荷。 某些岩石的干抗压强度、饱和抗压强度及软化系 数见表3-3。
1、岩石试件的防油处理； 2、加载速率的选择；
3、侧压力的侧压力的效应；
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第四节 岩石抗拉强度试验
岩石抗拉强度是指岩石试件在外力作用下抵抗拉 应力的能力，为岩石试件拉伸破坏时的极限载荷与受 拉截面积的比值。 岩石抗拉强度的试验方法很多，分为轴向拉伸法、 劈裂法、弯曲试验法和圆柱体或球体的径向压裂法等。 其中劈裂法，由于操作简单且用而被广泛采用。图37为劈裂破坏形式，其抗拉强度按式（3-8）计算。
论述岩石力学4类研究方法的特点
论述岩石力学4类研究方法的特点岩石力学是研究岩石在受力情况下的力学性质和变形规律的学科。
在岩石工程中，了解岩石的力学特性对于预测岩石的稳定性、评估岩石的承载能力以及设计岩石工程结构至关重要。
在岩石力学研究中，有多种方法被广泛采用来评估岩石的力学特性，其中包括实验室试验、数值模拟、观测方法以及现场测试。
本文将重点论述这四大类岩石力学研究方法的特点。
1. 实验室试验实验室试验是一种常见的研究方法，其主要通过人工制备岩石样本，进行力学性能测试来评估岩石的力学特性。
实验室试验具有可控性高、重复性好的特点，能够提供准确的力学参数，对于理解岩石行为有着重要意义。
实验室试验可以测试各类力学参数，如抗压强度、抗拉强度、刚性模量等。
实验室试验还可以对岩石的变形特性进行研究，如岩石的应力-应变关系、岩石的破坏特点等。
然而，实验室试验的缺点是成本较高、时间较长，并且人为制备的岩石样本与实际岩体存在差异，因此实验室试验结果需要结合其他方法进行综合分析。
2. 数值模拟数值模拟是利用计算机模拟岩石行为的一种方法。
通过建立岩石力学模型，在计算机上模拟应力场、位移场等物理场，可以评估岩石的力学特性。
数值模拟具有成本相对较低、结果可视化等优点。
通过数值模拟，可以对任意形状和尺寸的岩体进行力学分析，预测岩石的变形和破坏特性。
数值模拟还能够模拟不同受力状态下岩石的响应，预测岩石的稳定性。
然而，数值模拟的结果受到模型假设和参数选择的影响，精确度受到一定的限制。
3. 观测方法观测方法是通过观测岩体的实际应力和变形情况，推测和评估岩石力学特性的一种方法。
观测方法主要包括现场测试和监测技术。
现场测试是通过直接采集岩体样本或进行现场试验来获得力学参数，如岩石采样测试、现场加载试验等。
监测技术是利用各种测量仪器，对岩体的应力、位移、应变等进行实时监测和记录。
观测方法的优点是能够获取真实的岩石行为数据，具有较强的可靠性和适用性。
然而，观测方法也存在一定的局限性，受到现场条件的限制，无法针对具体岩石体进行全面评估。
岩石力学试验报告
岩石力学试验报告岩石力学实验指导书及实验报告班级1姓名山东科技大学土建学院实验中心编2目录一、岩石比重的测定二、岩石含水率的测定三、岩石单轴抗压强度的测定四、岩石单轴抗拉强度的测定五、岩石凝聚力及内摩擦角的测定（抗剪强度试验）六、岩石变形参数的测定七、煤的坚固性系数的测定3实验一、岩石比重的测定岩石比重是指单位体积的岩石（不包括孔隙）在105～110o C下烘至恒重的重量与同体积4o C纯水重量的比值。
一、仪器设备岩石粉碎机、瓷体或玛瑙体、孔径0.2或0.3毫米分样筛、天平（量0.001克）、烘箱、干燥器、沙浴、比重瓶。
二、试验步骤1、岩样制备：取有代表性的岩样300克左右，用机械粉碎，并全部通过孔径0.2（或0.3）毫米分样筛后待用。
2、将蒸馏水煮沸并冷却至室温取瓶颈与瓶塞相符的100毫升比重瓶，用蒸馏水洗净，注入三分之一的蒸馏水，擦干瓶的外表面。
3、取15g岩样（称准到0.001克）得g 借助漏斗小心倒入盛有三分之一蒸馏水的比重瓶中，注意勿使岩样抛撒或粘在瓶颈45上。
4、将盛有蒸馏水和岩样的比重瓶放在沙浴上煮沸后再继续煮1～1.5小时。
5、将煮沸后的比重瓶自然冷却至室温，然后注入蒸馏水，使液面与瓶塞刚好接触，注意不得留有气泡，擦干瓶的外表面，在天平上称重得g 1。
6、将岩样倒出，比重瓶洗净，最后用蒸馏水刷一遍，向比重瓶内注满蒸馏水，同样使液面与瓶塞刚好接触，不得留有气泡，擦干瓶的外表面，在天平上称重得g 2。
三、 结果：按下式计算：sd g g g gd 12-+=式中：d ——岩石比重；g ——岩样重、克；g 1——比重瓶、岩样和蒸馏水合重、克；g 2——比重瓶和满瓶蒸馏水合重、克；d s——室温下蒸馏水的比重、d s≈1测定次数试样重g（克）比重瓶试样蒸馏水合重g1（克）比重瓶满瓶蒸馏水合重g2（克）试样比重d岩石平均比重dο备注岩石在天然状态下所含水分的重量与岩石烘干后的重量之比为岩石的含水率。
岩石力学试验建议方法
岩石力学试验建议方法岩石力学试验是研究岩石力学性质和岩石变形破坏规律的重要手段，对工程设计和施工具有重要指导作用。
下面列举了十个以岩石力学试验为主题的建议方法。
一、岩石力学试验的目的与意义岩石力学试验的目的是为了研究岩石的力学性质和变形破坏规律，为工程设计和施工提供依据。
通过试验可以确定岩石的强度、变形特性、破坏模式等参数，为设计合理的工程结构以及岩土施工提供依据。
二、岩石力学试验的分类岩石力学试验可以分为宏观力学试验和微观力学试验两大类。
宏观力学试验主要研究岩石的强度、刚度、弹性模量、抗剪强度等力学性质。
微观力学试验则主要研究岩石的细观结构、裂隙属性、变形机制等微观性质。
三、常用的岩石力学试验方法常用的岩石力学试验方法包括抗压试验、抗拉试验、剪切试验、弯曲试验、压缩试验等。
这些试验方法可以通过加载岩石样本并测量其应力应变关系来确定岩石的力学性质。
四、抗压试验的步骤与要点抗压试验是最常用的岩石力学试验方法之一。
其步骤包括制备标准试样、加载试样、测量应力应变关系、计算强度参数等。
在试验中应注意保持试样的一致性，避免试样表面的不均匀应力分布，确保试验结果的准确性。
五、剪切试验的步骤与要点剪切试验是研究岩石的抗剪强度和剪切变形特性的重要方法。
其步骤包括制备剪切试样、加载试样、测量应力应变关系、计算剪切参数等。
在试验中应注意保持试样的一致性，避免试样边界效应的干扰，确保试验结果的准确性。
六、弯曲试验的步骤与要点弯曲试验是研究岩石的弯曲强度和弯曲变形特性的常用方法。
其步骤包括制备弯曲试样、加载试样、测量应力应变关系、计算弯曲参数等。
在试验中应注意保持试样的一致性，避免试样边界效应的干扰，确保试验结果的准确性。
七、宏观力学试验的数据处理与分析宏观力学试验的数据处理主要包括应力应变曲线的绘制、强度参数的计算、变形特性的分析等。
通过对试验数据的处理与分析，可以获得岩石的力学性质和变形破坏规律，为工程设计和施工提供依据。
岩石力学实验
—
毛硐跨度 5~10m时，长 期稳定，一般 无碎块掉落
同Ⅰ级 围岩结 构
块状结 构和层 间结合 较好的 中厚层 或厚层 状结构
— 冒硐跨度 5~10m时，围 岩能较长时间 （数月至数年） 维持稳定，仅 出现局部小块 掉落
Ⅱ
>60
>2.5
3.7~5.2
>0.75
>2
主要工程 构 构造影响程度，结构面发育 情况和组合状态 单轴饱和抗压 强度 σcw(MPa) 20~30 点荷载强 度（MPa） 岩体声波指标 岩体纵波速 度（km/s） 岩体完整性 系数 岩土 强度 应力 比 毛硐稳定情况
n Vv 100% V
二、岩石的物理性质
4、岩石的水理性：
天然含水率（w） ，岩石空隙含水的质量与固体质量之比。
w mw 100% ms
m0 ms 100% ms mP ms 100% ms
岩石的吸水率（ wa ） ，岩石吸入水的质量与固体的质量之比。 自然吸水率
Wa Wsa
绪 论
3、经典理论阶段（20世纪30—60年代）
这是岩石力学形成的重要阶段； 弹性力学、塑性力学和流变理论被引入岩石力学，导出经典计算公式；
形成围岩与支护体共同作用理论，结构面影响受到重视；
实验方法完善； 连续介质理论特点与不足；
后来的有限单元方法被引入；地应力测量受到重视；
岩石力学试验建议方法.上集
岩石力学试验建议方法．上集
摘要：
一、引言
二、岩石力学试验的意义和应用
三、岩石力学试验方法概述
四、试验方法的详细步骤与注意事项
五、结论与展望
正文：
【引言】
岩石力学试验是研究岩石力学性质的重要手段，对于工程建设、地质勘探以及矿产资源开发具有重要意义。
本文将介绍岩石力学试验的建议方法，以期为相关领域的研究和实践提供参考。
【岩石力学试验的意义和应用】
岩石力学试验旨在揭示岩石在不同应力条件下的力学性质和变形规律。
这些试验成果对于优化工程设计、提高施工安全、降低成本等方面具有显著作用。
同时，岩石力学试验成果还可为地质灾害防治、岩体稳定性评价等领域提供科学依据。
【岩石力学试验方法概述】
岩石力学试验方法主要包括室内试验和现场试验两大类。
室内试验主要包括直剪试验、三轴压缩试验、径向压缩试验等；现场试验主要包括岩体变形监测、岩体强度试验等。
各类试验方法各有特点，适用范围有所不同。
【试验方法的详细步骤与注意事项】
1.试验准备：包括试验设备、试验方案、试样制备等。
2.试验操作：根据试验方法进行数据采集、处理和分析。
3.结果判断：参照相关标准和规范，对试验成果进行评价。
4.注意事项：确保试验安全和试样质量，严格遵循试验规程。
【结论与展望】
岩石力学试验是研究岩体力学性质的关键途径，建议方法为相关领域提供了有益参考。
未来，随着试验技术和设备的不断发展，岩石力学试验将更加高效、精确，为我国岩石工程建设和资源开发贡献力量。
请注意，这篇文章是为了满足您的要求而写的，其中的信息和示例可能不完全符合实际岩石力学试验的方法。
岩石力学参数检测实验实验内容
岩石力学参数检测实验实验内容1.岩石标准试件的制备：实验开始前，需要选择一种代表性的岩石样品，并将其制备成标准试件。
试件通常是圆柱形或立方体形状。
制备试件的过程包括坚硬岩石的切割、抛光和清洗。
2.岩石物理参数测试：岩石的物理参数包括密度、孔隙度和饱和度等。
密度是岩石质量和体积之比，可以通过称重试验来测定。
孔隙度是岩石中孔隙空间的比例，可以通过气体浸渍法或液体置换法进行测定。
饱和度是岩石孔隙中被液体填充的程度，可以通过浸水试验或浸液试验进行测定。
3.岩石强度参数测试：岩石的强度参数是衡量岩石抵抗外力破坏的能力。
主要的强度参数有抗压强度、抗拉强度和抗剪强度等。
这些参数通常需要通过压缩试验、拉伸试验和剪切试验来测定。
在实验中，需要控制试件的加载速率和采样数量，确保测试结果准确可靠。
4.岩石弹性模量测试：岩石的弹性模量是衡量岩石在外力作用下变形程度的参数。
主要包括弹性模量、剪切模量和泊松比等。
实验测定弹性模量通常采用静态压缩试验和动态试验。
静态压缩试验测定弹性模量时，需要保持试件在线性阶段内，即应力和应变之间呈现线性关系。
而动态试验可以通过冲击试验和振动试验来测定弹性模量。
5.岩石断裂特性测试：岩石的断裂特性是描述岩石在破坏过程中出现的裂纹和断裂的参数。
有些岩石在受到外力作用时，会出现明显的断裂现象。
断裂特性可以通过拉伸试验、压缩试验和剪切试验来研究。
实验中需要记录岩石断裂前后的荷载和变形情况，以分析岩石的破坏过程。
岩石力学参数检测实验要求实验人员具备一定的力学知识和实验经验，必须严格按照实验规程进行操作，以确保实验结果的准确性和可信度。
实验完成后，需要对实验结果进行统计和分析，并编制实验报告，总结实验过程和结论。
地质详查阶段岩石力学样品采样测试项目
地质详查阶段岩石力学样品采样测试项目引言：地质详查阶段是工程项目中非常重要的一个阶段，其中岩石力学样品采样测试是评估地质条件和岩石力学性质的关键步骤。
本文将介绍岩石力学样品采样测试的相关内容，包括采样方法、试验项目和数据分析等。
一、采样方法1. 直接取样法直接取样法是最常用的采样方法之一。
它通过在岩石体表面或岩石体内钻取岩心或取样柱来获取岩石样品。
取样柱是指将岩石体切割成特定尺寸的柱状样品，常用于室内试验。
而岩心是指从地下岩石体中钻取的圆柱形样品，可以用于室内试验和室外试验。
2. 钻孔取样法钻孔取样法是通过钻孔设备在地下岩石体中钻取岩石样品。
这种方法适用于需要获取较大量样品或深埋地层的情况。
常用的钻孔设备有旋转钻探机、冲击钻探机等。
3. 爆破取样法爆破取样法是通过在地下岩石体中进行爆破，然后采集破碎的岩石样品。
这种方法适用于需要获取大块岩石样品或难以进行传统采样方法的地质条件。
二、试验项目1. 岩石强度试验岩石强度试验是评估岩石抗压强度、抗折强度和抗剪强度等力学性质的常用试验。
常用的试验方法有岩石单轴抗压试验、岩石三轴抗压试验和岩石剪切试验等。
2. 岩石变形试验岩石变形试验是评估岩石变形特性的试验。
常用的试验方法有岩石弹性模量试验、岩石压缩试验和岩石剪切试验等。
3. 岩石渗透性试验岩石渗透性试验是评估岩石渗透性的试验。
常用的试验方法有恒流法试验、恒压法试验和恒温法试验等。
4. 岩石破碎性试验岩石破碎性试验是评估岩石抗破碎能力的试验。
常用的试验方法有岩石冲击试验、岩石磨损试验和岩石破碎试验等。
三、数据分析1. 强度指标分析通过岩石强度试验得到的数据，可以计算出岩石的抗压强度、抗折强度和抗剪强度等指标。
这些指标可以用于工程设计和岩石稳定性评估等。
2. 变形指标分析通过岩石变形试验得到的数据，可以计算出岩石的弹性模量、压缩指数和剪切模量等指标。
这些指标可以用于地下开挖工程的变形计算和支护设计等。
3. 渗透性指标分析通过岩石渗透性试验得到的数据，可以评估岩石的渗透性特性，如渗透系数和渗透率等。
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• 荷载施加：施加环向压力，以每秒 500 ～ 800kPa的速率施加垂直荷载，直到试件破 坏为止，描述试件破坏形式，记录最大荷 载。再做同组第 2个试件 .做完3个试件后， 改变环向压力，重复以上过程。直到5组共 15 个试件都做完实验。绘制试件的应力 — —应变曲线。
三轴抗拉实验Leabharlann 绘制各组应力——应变曲线：
RMT-150C岩石力学实验系统
2.实验任务
• 准确描述试件破坏形态，分析其破坏原理； • 掌握岩石三轴抗压强度的测定技术，以及 利用轴压和围压绘制Mohr圆，从而得出岩 石的粘结力和内摩擦角的方法。
3.试件制备
• 试样采用立式取芯机钻取岩心，并用双面切割机 和磨石机加工试件。样备制中不允许人为裂隙出 现。 • 试样为圆柱体 ，直径为 5cm ，高度为 10cm ～ 11cm。 • 每次实验取5组共15个试件 。 • 试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差 不得超过0.3mm。两端面的不平行度最大不超过 0.05mm 。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不 超过0.25度。
岩石力学实验
三轴抗压实验
岩土与地质工程实验室
1. 概述
• 岩石三轴试验，是在三向应力状态下测定 岩石的强度和变形的一种方法。结合实验 室所有的 RMT-150C 岩石力学实验系统， 本指导书介绍的是侧向等压的三轴试验。 • 为了便于资料分析，在进行三轴试验的同 时，应制样测定岩石的抗拉强度和单轴抗 压强度。
，
通过本次实验课教学，学生须达到如下要求： • 记录其破坏荷载，并通过试件破坏后描述， 准确分析其破坏机理； • 据所记录的有关数据，能够熟练绘制岩石 强度的包络线，并确定试件的粘结力和内 摩擦角。
4.实验要求
5.实验原理
本实验采用圆柱形试件，共5组，每组 3个。轴压峰值由下式确定：
1i
P A
式中：P ——试件破坏时的竖向荷载；
A ——圆柱形试件轴向受压面积。
作出各组试件的Mohr圆，并绘 制各圆的外包线，获取包络线：
c tan
6.实验步骤
• 试件尺寸量测：用卡尺量取试件直径和高 度，注意直径应在其高度中部两个互相垂 直的方向量测，取算术平均值，将数据填 入记录表。 • 试件安装：将制备好的试件放入套筒内， 并将套筒安放在实验系统上下压头之间， 根据需要安装好位置传感器；
τ
σ
岩石三轴抗压强度测定记录表
试件编号 组别 序号 1 1 2 3 1 2 2 3 试件尺寸(mm) 直径 高 试件破 坏形式 最大破坏荷 载(N) 轴压(MPa) 围压(MPa) (MPa) (MPa)
1
3 2 3 1 4 2 3 1 5 2 3
绘制各组试件的Mohr圆如下所示：
τ
σ 从而得出： c