地下室顶板底板剪力墙聚氨酯施工方案

地下室底板、顶板、剪力墙聚氨酯防水施工方案编制依
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
《中南地区工程建设标准设计建筑图集》
本工程施工图纸、设计变更和投标文件及施工组织设计
工程概况
2，m 层，地下建筑面积为层，地下，结构，地上项目位于
其中底板防水面积约卅，顶板防水面积约卅，侧墙防水面积约川。

建筑高度为：m，室内外高差为伽，
地下室防水等级为级，砼抗渗等级为。

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三、施工准备
（一）材料准备
“同远牌”单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆于防水基层，通过挥发固化，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

“同远牌”单组份聚氨酯防水涂料产品特点：施工方便，工期短；纯聚氨酯组成，涂膜具有橡胶特性，优异弹性、高强度、高延伸性；附着力强、涂膜密实，无针孔，无气泡；耐水，耐腐蚀，耐霉变。

（二）人员准备为保证圆满地完成此防水工程施工任务，公司特委派具有多年防水工程施工经验, 并从事多处国家级重点工程的防水施工任务的工程师任此项工程的技术主管工
作。

我公司拥有一支强大的、技术过硬、操作熟练的施工队伍，且拥有多年.
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的现场施工经验。

对于进驻该项目的工人都会经过严格筛选，并进行岗前培训, 保证做到持证上岗，能够保证工程进度和质量要求。

（三）机具准备
工具名称用途
清理、清扫基层小平铲、扫帚
度量尺寸卷尺、盒尺
调和搅拌桶、小铁桶涂刷涂料塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷
秤重弹簧秤防护安全带
电动搅拌器电动机具（四）技术准备在地下水位较高的条件下涂刷、地下
防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，1使地下水位降至防水层操作标高做好排水处理，应先降低地下水位，防水层前，以下，并保持到防水层施工完。

300mm、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，2
，阴阳角处应抹成圆弧角。

9%不起砂，含水率低于、涂刷防水层前应将涂刷面
上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的3
部分处理、清扫干净。

C,涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境
温度不应低于、4 5操作时严禁烟火。

开桶后未用完的涂料应立即将盖子5、2h开盖后用完，涂料应即用即开盖，盖
紧，以防自聚。

四、施工工艺
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（一）工艺流程
清理基层—涂刷底涂—节点（管口等）部位加强防水层—涂刷第一遍聚氨酯涂料
（纵向）—涂刷第二遍聚氨酯涂料（横向）—必要时涂刷第三遍聚氨酯涂料—检
查修整一验收一做保护层
（二）施工要点
1、附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

2、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

3、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

4、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

5、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

6涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。

平面可浇筑细石混凝土保护层。

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（三）细部构造做法
1、顶板、种植顶板的防水做法
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2、集水井的做法
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3、穿墙管防水层的做法一2卿:2豊昶粽EH瞧-粋跋士融一気1耽2曲碑進占禅轄
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穿墙管附加防水层做法
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五、施工注意事项
（一）、涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法, 必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

（二八 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶 涂层应均匀，无漏涂。

（三八 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接 缝圭寸闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

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（四八聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

（五八涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

（六八穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

（七八已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

六、常见问题处理措施：
（一）气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

（二）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

（三）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。

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底层涂料粘结力密封不好，主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，不强等造成翘边。

故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就（四）上人操作活动，或放
置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。

施工中应保护涂膜的完整。

七、成品保
护同时工避免过多在已施工的涂膜层上走动，（一）操作人员应按作业顺序作业，人不得穿带钉子鞋操作。

（二）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。

地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。

以防干燥固化后应及时做保护层，（三）涂膜防水层未固化前不允许上人作业；破坏涂膜防水层，造成渗漏。

（四）涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙
壁等成品，防止污染。

（五）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属
物品。

八、质量、安全措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、顶板工程施工中，物料严禁从顶板直接向下抛掷。

3、运上施工面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

4、施工环境温度应不低于5°C，雨天不做露天施工。

5、施工中途休息或施工结束时，应及时用水清洗所有沾有涂料的工器具和工作
服。

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2015 年月日一一
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