超超临界机组介绍word版

超超临界锅炉介绍

国家政策情况

节能调度

一、基本原则和适用范围

（一）节能发电调度是指在保障电力可靠供应的前提下，按照节能、经济的原则，优先调度可再生发电资源，按机组能耗和污染物排放水平由低到高排序，依次调用化石类发电资源，最大限度地减少能源、资源消耗和污染物排放。

（二）基本原则。以确保电力系统安全稳定运行和连续供电为前提，以节能、环保为目标，通过对各类发电机组按能耗和污染物排放水平排序，以分省排序、区域内优化、区域间协调的方式，实施优化调度，并与电力市场建设工作相结合，充分发挥电力市场的作用，努力做到单位电能生产中能耗和污染物排放最少。

（三）适用范围。节能发电调度适用于所有并网运行的发电机组，上网电价暂按国家现行管理办法执行。对符合国家有关规定的外商直接投资企业的发电机组，可继续执行现有购电合同，合同期满后，执行本办法。

二、机组发电序位表的编制

（四）机组发电排序的序位表（以下简称排序表）是节能发电调度的主要依据。各省（区、市）的排序表由省级人民政府责成其发展改革委（经贸委）组织编制，并根据机组投产和实际运行情况及时调整。排序表的编制应公开、公平、公正，并对电力企业和社会公开，对存在重大分歧的可进行听证。

（五）各类发电机组按以下顺序确定序位：

1.无调节能力的风能、太阳能、海洋能、水能等可再生能源发电机组；

2.有调节能力的水能、生物质能、地热能等可再生能源发电机组和满足环保要求的垃圾发电机组；

3.核能发电机组；

4.按“以热定电”方式运行的燃煤热电联产机组，余热、余气、余压、煤矸石、洗中煤、煤层气等资源综合利用发电机组；

5.天然气、煤气化发电机组；

6.其他燃煤发电机组，包括未带热负荷的热电联产机组；

7.燃油发电机组。

（六）同类型火力发电机组按照能耗水平由低到高排序，节能优先；能耗水平相同时，按照污染物排放水平由低到高排序。机组运行能耗水平近期暂依照设备制造厂商提供

的机组能耗参数排序，逐步过渡到按照实测数值排序，对因环保和节水设施运行引起的煤耗实测数值增加要做适当调整。污染物排放水平以省级环保部门最新测定的数值为准。

据测算，目前全国小型机组总容量约为1.15亿千瓦，如全面实施节能发电调度，加上“十一五”关停5000万千瓦小机组，到2010年可实现一年节约9000万吨原煤，减排二氧化碳2.16亿吨，二氧化硫220万吨。

目前我省超临界机组的现状

锅炉简介

我省华润电力常熟有限公司、国电常州发电有限公司、扬州第二发电有限公司扩建工程为哈锅炉型；镇江发电有限公司、国华太仓发电有限公司、沙洲发电有限公司为上锅炉型及华能太仓电厂为东锅炉型。技术来源分别为三井巴布科克能源公司、美国ALSTOM能源公司及日本巴布科克-日立公司。

三厂锅炉皆为超临界参数变压运行本生直流锅炉，采用单炉膛、π型布置、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，采用煤水比和两级减温水调节过热汽温，水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。

哈锅从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，采用烟气挡板调节再热汽温；

上锅从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的分隔屏过热器、后屏过热器、水平烟道中的高温再热器和高温过热器，然后至尾部单烟道中低温再热器和省煤器，用燃烧器摆动调节再热汽温；

东锅从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的两级水平低温再热器，一路流经后部烟道的一级过热器、两级水平省煤器，采用烟气挡板调节再热汽温。

哈锅的炉型在常二主蒸汽温度为543℃，在国电常州为571℃。

启动系统型式

三厂的启动系统皆为内置式，从小类别来看，哈锅为再循环泵型，上锅为大气扩容型，东锅为疏水扩容器型。

设计煤种

常二和镇电为神府东胜烟煤，华太为神华烟煤。

燃烧系统

哈锅燃烧器采用三井巴布科克公司的低NOx轴向旋流煤粉燃烧器（LNASB），燃烧器采用前后墙布置方式，对冲燃烧。前后墙上在标高18.351、22.194、26.037m、29.880上各布置4排燃烧器，每排各有4只LNASB燃烧器，共32只LNASB燃烧器。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙标高33.388m处各布置1排燃尽风口，每排布置7只，共14只燃尽风。每只LNASB燃烧器装有1支1.2t/h的油枪用于点火、暖炉和低负荷稳燃。制粉系统采用冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置4台BBD4360型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机带一层燃烧器，每端带前墙或者后墙的四只燃烧器。

上锅采用美国阿尔斯通能源公司的摆动式四角切圆CFS-Ⅰ型低NOx同轴燃烧系统，其主要组件为紧凑燃尽风（CCOFA）、可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）、预置水平偏角的辅助风喷嘴及强化着火（EI）煤粉喷嘴。主风箱设有6层带燃料风的EI喷嘴，相邻两层煤粉喷口间布置一组辅助风喷嘴，其中包括上下2只CFS喷嘴和中间的1只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有2层CCOFA喷嘴，在主风箱下部设有1层火下风（UFA）喷嘴。在主风箱上方设有5层SOFA 喷嘴。主燃烧器喷嘴和SOFA燃烧器分别由一台气动执行器集中带动作上下摆动。在燃烧器二次风室中配置了三层共12支3.575t/h的Y型蒸汽雾化喷嘴轻油枪。制粉系统采用冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置6台HP1003型中速磨煤机，每台磨煤机带一层4只燃烧器。

东锅燃烧器采用日本巴布科克-日立公司的HT-NR3型旋流煤粉燃烧器，燃烧器采用前后墙布置方式，对冲燃烧。前后墙上各布置3排燃烧器，每排各有6只HT-NR3燃烧器，共36只HT-NR3燃烧器。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置1排燃尽风口，每排布置8只，包括6只中心燃尽风口和2只侧燃尽风口，共16只燃尽风。每只HT-NR3燃烧器装有1支250kg/h 机械雾化点火油枪，每只前墙中、下排及后墙中排燃烧器装有1支2.2t/h蒸汽雾化启动油枪。制粉系统采用冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置6台HP1003型中速磨煤机，每台磨煤机带前墙或者后墙的6只燃烧器。

哈锅和上锅燃烧系统主要设计参数