混凝土施工缝处理措施及浇筑方案

南京市铁北污水处理厂扩建三期EPC项目混凝土施工缝处理及浇筑方案

南京市铁北污水处理厂扩建三期工程

EPC项目

混凝土施工缝处理及浇筑方案

编制：

审核：

2019年06月27日

目录

一、工程概况 (1)

1.1、编制原则 (1)

1.2、编制范围 (1)

1.3、总体概况 (1)

1.4、混凝土工程概况 (2)

二、编制说明 (2)

三、混凝土浇筑方法 (3)

1、基础混凝土施工条件 (3)

2、基础混凝土浇筑 (3)

3、导池壁混凝土浇筑 (5)

4、混凝土养护 (5)

5、施工缝剔凿 (6)

5、基础底板施工质量控制措施 (6)

四、质量缺陷处理 (7)

1、蜂窝 (7)

2、混凝土麻面 (7)

3、孔洞 (8)

4、露筋 (8)

5、裂纹问题 (9)

6、缺棱掉角 (9)

7、施工缝夹层 (10)

8、案列图片 (10)

一、工程概况

1.1、编制原则

严格执行招标文件、可研报告、施工图设计的各项规定及设计意图，重点考虑本工程项目的特点，将南京市铁北污水处理厂扩建三期工程优质、高效的完成，具体在编制中体现以下几个方面的原则：

1）科学组织，严密布置，确保工程合同工期。

2）执行住建部现行工程施工技术规范和质量检验评定标准。

3）遵守国家法律及住建部、地方政府的法律法规。

4）规范作业程序，按ISO9000质量标准体系进行质量监控，确保工程质量

合格。

5）按GB/T28001-2011职业健康安全管理体系强化各项安全保障措施，确保工程安全施工。6）按ISO14000环境管理体系进行环境监控，不出现环境污染事故。

7）按GB/T50640-2010建筑工程绿色施工评价标准，贯彻落实绿色施工要求。将绿色施工贯穿施工过程。

8）根据南京市的有关规定要求，制定文明施工措施，建设智慧化工地。

9）充分利用新材料、新工艺、新技术及新设备。

1.2、编制范围

本方案适用于南京市铁北污水处理厂扩建三期工程混凝土施工。

1.3、总体概况

表1-1 工程概况一览表

1.4、混凝土工程概况

本工程预计混凝土总量在58000方，其中桩基施工6000方，主体结构52000方。为了大部分的混凝土量集中在AO生化池、二沉池、高效沉淀池等大池体上。尤其是AO生化池和二沉池，分别具有高达24000方和11500方的混凝土方量。

二、编制说明

本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故，必须对其采取拆除重新施做到处理措施。混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相（体积比气相25%、液相13%-18%、固相77～85%）,多孔（凝胶

孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。混凝土外观质量缺陷原因、防治方法和处理方法根据国家标准GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为以下几种情况。

三、混凝土浇筑方法

1、基础混凝土施工条件

在基础施工前，应当完成基础底板的钢筋安装、管道预埋、模板安装等工作。需要完成隐蔽验收的需在浇筑混凝土之前完成隐蔽验收工作。在各项前置工作完成后，向项目负责人和监理申请混凝土浇筑令，经同意后方可进行混凝土浇筑。

2、基础混凝土浇筑

1、浇筑前准备工作

基础混凝土浇筑前，仔细检查基础的标高控制点，确保控制标高符合设计要求。

混凝土浇筑前密切关注南京市天气状况，当需要连续进行浇筑时，应当先行向当地有关部门提交夜间施工申请。

浇筑混凝土前，对作业人员进行安全技术交底。

浇筑混凝土前将基层进行清理润湿。

2、底板混凝土浇筑

混凝土基础底板采用的混凝土为C30P8，坍落度控制在110-140mm，原材料由商品混凝土站供应，采用泵送的形式进行浇筑。

基础底板的混凝土浇筑采用分层连续浇筑的方法进行，必须在混凝土初凝前浇筑接上，不得出现冷缝。在进行浇筑时根据先远后近的原则，从离泵较远处向近处推进。根据底板的厚度，混凝土分层以250mm-300mm厚度为宜如下图1所示。在对高低跨进行浇筑时，需先浇筑低跨后浇筑连接池壁，再浇筑高跨板。如图2所示

图1 分层浇筑示意图

图2高低跨浇筑顺序示意图

浇筑应将每一层浇筑振捣密实，砼采用插入式振动棒振捣，振动要做到“快插慢拔”振动器插点要均匀排列，如下图3可采用“行列式”或“交错式”的次序移动振动棒的作用半径为50cm，振捣时间控制在20—30s，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒必须插入上次砼中50—100mm，使层间不形成砼缝结合紧密

成为一体。振动棒不宜紧靠模板振动，以免跑模，不得振捣钢筋。在管道洞口预埋处振捣时需将此处的混凝土振捣密实，但不可让振捣棒解除到预埋件及其固定措施，避免跑偏。

图3振捣棒振捣示意图

3、导池壁混凝土浇筑

本工程存在大量混凝土池壁体，池壁体的导池壁与混凝土基础底板一起浇筑。浇筑导池壁应在混凝土底板浇筑完成后1-2小时左右且混凝土初凝前进行。浇筑时应按照基础垫板浇筑的先后顺序进行。浇筑导池壁的混凝土坍落度不宜过大，浇筑时需对导池壁内混凝土，池壁根处需着重进行振捣保证池壁角密实。导池壁进行振捣时，需注意避开池壁内止水钢板，避免对止水钢板造成破坏。

4、混凝土养护

浇筑完成，具有一定的硬度后对基础进行收面，收面完成后对区域进行保护。混凝土浇筑后24h内需对基础混凝土进行洒水养护，养护期不得小于七天，混凝土浇筑时期天气十分炎热，则提前进行养护并采取一定的覆盖措施，保证混凝土的质量。

混凝土硬度到达2.5Mpa前禁止上人。在基础底板上搭设脚手架和支撑体系时，需用宽大脚手板做垫板，对底板进行保护。