初期支护质量检测(喷射混凝土).
喷射混凝土
喷射混凝土干拌法干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。
此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配，粒径不得过大，水泥用量不宜太小，一般可获得28～34兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。
但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。
喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。
施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。
此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。
将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。
宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒径小于25mm；不宜使用细砂。
主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护。
编辑本段喷射混凝土安全技术措施1、准备工作①、检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②、清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于0.5m。
接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、配拌料①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②、检查骨料含水率是否合格。
③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
•水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，•松开手似散非散，吹无烟。
6.隧道初期支护喷射混凝土施工工序作业标准
隧道初期支护喷射混凝土施工工序作业标准1、技术标准喷射混凝土所用水泥、砂、碎石等原材必须检测合格，喷射混凝土平均厚度大于设计厚度，检测点的60%及以上大于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm，喷射混凝土表面应平顺，隧道初期支护混凝土表面平整度小于1/10无裂纹及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露，表面平整、无尖锐棱角。
2、工序作业标准2.1作业标准（1）喷混凝土应根据现场实际情况，优先采用湿喷工艺，某些特定条件下采用干喷工艺时，均应符合铁道部现行《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）、国家标准《锚杆喷混凝土支护技术规范》（GB50086）的要求。
（2）为确保喷射质量，尽快完成喷射作业，宜选定大容量的喷射机和喷射机械手。
（3）喷混凝土的准备工作应满足下列要求：1)检查开挖断面净空尺寸。
2)设置控制喷混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头作标志。
3)检查机具设备和风、水、电等管线路.4)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
5)保证作业区内具有良好通风和照明条件。
6)喷射混凝土作业的环境温度不得低于5℃。
（4）受喷岩面的处理应满足下列要求：1)喷混凝土施工前，应对受喷岩面进行处理。
一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面；若为泥、砂质岩面时可挂设细铁丝网（网格宜不大于20³20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷混凝土的附着力。
喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷混凝土。
2)受喷面的小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷混凝土。
3)大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，可通过添加外加剂、掺合料改善混凝土性能。
4)大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
（5）喷射作业应连续进行。
试验检测员考试隧道(初期支护施工质量检测)模拟试卷3
试验检测员考试隧道（初期支护施工质量检测）模拟试卷3(总分：66.00，做题时间：90分钟)一、单项选择题(总题数：15，分数：30.00)1.每个断面拱墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应保证( )以上不小于设计厚度。
（分数：2.00）A.50％B.60％√C.70％D.90％解析：解析：每一个断面的检查点应从拱部中线起，每间隔2m设一个，但每一个断面上拱部不应少于3个点，总计不应少于5个点。
合格条件为：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60％以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的50％，且不小于50mm。
2.喷射混凝土与围岩黏结力要求Ⅳ类及其以上围岩不低于( )。
（分数：2.00）A.0．5MPaB.0．8MPa √C.1．0MPaD.5 MPa解析：3.喷射混凝土与围岩黏结力要求Ⅲ类及以下围岩不低于( )。
（分数：2.00）A.0．5MPa √B.0．8MPaC.1．0MPaD.5MPa解析：解析：喷射混凝土的黏结强度不仅与混凝土强度等级有关，而且与围岩级别有关，故规范作了对于Ⅳ类围岩不低于0．8MPa，而V、Ⅵ类围岩不低于0．5MPa的规定。
4.喷射混凝土回弹模量要求拱部不超过( )。
（分数：2.00）A.20％B.30％C.40％√D.50％解析：5.喷射混凝土回弹模量要求边墙不超过( )。
（分数：2.00）A.20％B.30％√C.40％D.50％解析：解析：喷射混凝土回弹模量边墙不应大干30％，拱部不应大于40％。
6.目前公路隧道用量最大的钢支撑方式是( )。
（分数：2.00）A.钢格栅√B.型钢支撑C.钢台支撑D.钢筋支撑解析：解析：格栅钢架是目前工程上用量最大的钢架。
它是由钢筋焊接加工而成的桁架式支架，在断面上有矩形和三角形之分。
7.钢架支撑在平面上应垂直于隧道中线，在纵断面上其倾斜度不得大于( )。
（分数：2.00）A.2°√B.3°C.4°D.5°解析：解析：钢架应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。
初期支护工程
技术交底一、喷射混凝土质量标准：1、喷射混凝土所用的水泥、细骨料、粗骨料的检验应符合验标的相关标准。
2、喷射混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进展检验，其质量必须符合现行国家标准?混凝土外加剂?〔GB8076〕、?混凝土外加剂应用规X?〔GB50119〕和其他有关环境保护的规定和设计要求。
3、喷射钢纤维混凝土中的钢纤维品种、规格、性能应符合设计要求；其抗拉强度不得小于600MPa；承受一次弯折90°不断裂；长度和直径允许偏差为设计尺寸的±10%；不得有明显的锈蚀、油渍和其他阻碍钢纤维与水泥粘结的杂质，也不得混有阻碍水泥硬化的化学成分。
4、喷射混凝土平均厚度大于设计厚度，检查点数的80%与以上大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的2/3，外表平整度允许偏差为100mm。
5、喷射混凝土外表应密实，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋等。
6、粗细骨料3%、水泥、钢纤维±2%，水、外加剂±2%〔每盘偏差〕。
技术措施：1、隧道支护必须紧跟开挖与时作业，同时按照设计要求进展监控量测的相关作业，对于隧道的不良地质地段，支护要与时封闭。
2、喷射混凝土采用湿喷工艺：施工准备→基层处理→计量配料→拌和→运输→施喷→检验、试验3、喷射混凝土前，要检查开挖断面尺寸，去除开挖面和待喷面的松动岩块与拱脚、墙脚处的岩屑等杂物。
4、检查机具设备和风、水、电等管线路，并进展试运转。
5、初喷混凝土在开挖后与时进展。
分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进展，一次喷射的最大厚度：拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。
混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3h。
喷射混凝土停放时间不得大于30min。
6、在喷边墙下部与仰拱时需将上半断面喷射时的回弹料清理干净，防止回弹料卷入下部喷层形成“蜂窝〞而降低支护强度。
其回弹率为侧壁不应大于15%，拱部不应大于25%，7、钢纤维喷射混凝土拌和时采用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌后加水的搅拌方法，或先放水泥、粗细骨料和水，在拌制过程中分散参加钢纤维的方法。
锚喷支护质量验收规范标准
锚喷支护质量验收规范标准6．1．1 锚喷支护适用于暗挖法地下工程的支护结构及复合式衬砌的初期支护。
6．1．2 喷射混凝土施工前，应根据围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。
6．1．3 喷射混凝土所用原材料应符合下列规定：1 选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；2 中砂或粗砂的细度模数宜大于2．5，含泥量不应大于3．0％；干法喷射时，含水率宜为5％～7％；3 采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm，含泥量不应大于1．0％；使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料；4 不含有害物质的洁净水；5 速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。
6．1．4 混合料必须计量准确，搅拌均匀，并应符合下列规定：1 水泥与砂石质量比宜为1：4～1：4．5，砂率宜为45％～55％，水胶比不得大于0．45，外加剂和外掺料的掺量应通过试验确定；2 水泥和速凝剂称量允许偏差均为±2％，砂、石称量允许偏差均为±3％；3 混合料在运输和存放过程中严防受潮，存放时间不应超过2h；当掺入速凝剂时，存放时间不应超过20min。
6．1．5 喷射混凝土终凝2h后应采取喷水养护，养护时间不得少于14d；当气温低于5°C时，不得喷水养护。
6．1．6 喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定：1 地下铁道工程应按区间或小于区间断面的结构，每20延米拱和墙各取抗压试件一组；车站取抗压试件两组。
其他工程应按每喷射50m3同一配合比的混合料或混合料小于50m3的独立工程取抗压试件一组。
2 地下铁道工程应按区间结构每40延米取抗渗试件一组；车站每20延米取抗渗试件一组。
其他工程当设计有抗渗要求时，可增做抗渗性能试验。
6．1．7 锚杆必须进行抗拔力试验。
同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3根，不足100根也取3根。
同一批试件抗拔力平均值不应小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最小值不应小于设计锚固力的90％。
喷射混凝土的质量控制
技术论文喷射混凝土的质量控制中国铁建写作者：戴世东单位：中铁二十三局集团一公司目录1、前言 (4)1.1概述 (4)1.2排角山隧道简介 (4)1.3排角山隧道支护措施 (5)2、喷射混凝土简介 (6)2.1喷射混凝土具有的性能、特点 (6)2。
2喷射混凝土种类及其优缺点 (6)3、喷射混凝土质量控制 (8)3.1喷射混凝土原材料 (8)3。
2喷射混凝土配合比的确定 (11)3.3喷射混凝土施工工艺 (13)3。
4喷射混凝土质量检测 (20)4、喷射混凝土的养护 (23)5、结束语 (24)摘要本文结合排角山隧道的实际介绍了喷射混凝土施工原材料的控制与喷射混凝土配合比的设计要点、施工工艺及加强养护的措施。
关键词：喷射混凝土；质量控制1、前言1.1概述隧道复合式衬砌是由内外两层复合而成，其外层常称为初期柔性支护,通常采用喷射混凝土等支护形式；内层称为二次衬砌，一般采用现浇混凝土施工工艺.外层支护主要承受围岩的初期变形,待初期变形基本稳定后，再做内层衬砌。
外层支护与内层衬砌共同承受围岩的变形和压力.现代隧道已普遍采用喷射混凝土技术，而喷射混凝土的施工质量将直接影响隧道的支护效果，対确保围岩稳定起着重要作用。
随着科学技术的发展，大量的新材料、新工艺、新设备、新技术不断应用于工程中,同时,隧道施工技术也在超长、大跨度、防水、穿过不良地层等方面取得了长足的进步,涌现出了大量的科技成果。
锚喷构筑法在技术上有采用速度较快,支护及时、支护质量较好、强度高、密实度好、防水性能较好；省工、操作较简单,支护工作量减少；施工灵活性很大，可以根据需要分次喷射混凝土追加厚度，满足工作设计与要求等优点.在国内，一些国际招标的大型水利工程中，如二滩水电站,黄河小浪底工程，三峡工程等,均是采用湿式混凝土喷射作业.国内目前使用的各种湿式混凝土喷射机多是从国外引进的设备。
近几年来，国内一些单位也开发研制出几种湿式混凝土喷射机,但生产规模尚有待扩大。
2022-2023年试验检测师《桥梁隧道工程》考前冲刺卷I(答案解析16)
2022-2023年试验检测师《桥梁隧道工程》考前冲刺卷I（答案解析）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第I卷一.综合考点题库(共50题)1.某两车道隧道开挖后采用喷射混凝土支护，某检测单位对该隧道初期支护的质量进行检测,请同答下列问题：（2）喷射混凝土试件的制取要求为（）。
A.在板件上喷射混凝土，切割制取边长100mm的立方体试件，在标准条件下养护28dB.在板件上喷射混凝土，切割制取边长150mm的立方体试件，在标准条件下养护28dC.每20延米在拱部、边墙各取1组（3个）试件D.每10延米在拱部、边墙各取1组（3个）试件正确答案：A、D本题解析：在喷射混凝土施工同时，将混凝土喷射在板件上，现场养护28d后，用切割机切掉周边，加工成100*100*100mm的立方体试件，进行试验。
用标准试验方法测得抗压强度，并乘以0.95的系数。
试件3件为1组。
两车道每10延米，至少在拱部和边墙各取一组试件。
2.高速公路运营隧道二次衬砌进行地质雷达无损专项检测。
地质雷达检测时，可能对结果数据产生干扰的物体有()。
A.渗水B.电缆C.铁架D.埋管件正确答案：A、B、C、D本题解析：应随时记录可能对测量产生电磁影响的物体，如渗水、电缆、铁架、埋管件等及其位置。
3.受某桥粱建设指挥部委托,试验检测中心对该项目原材料进行检测,请结合工作实际回答以下问题。
22）.关于混凝土的拌制和养护用水要求正确的有（）。
A.预应力混凝土用水pH值>5.0B.钢筋混凝土用水pH值≥4.5C.使用年限为100年的结构混凝土,氯离子含量不得超过500mg/LD.使用钢丝或热处理钢筋的预应力混凝士,氯离子含量不得超过350mg/L正确答案：A、B、C、D本题解析：暂无解析4.运营隧道定期检查频率宜为（），最长不得超过（）。
A.6月/次；1年/次B.1年/次；3年/次C.1-2年/次；3-5年/次D.3年/次；6年/次正确答案：B本题解析：暂无解析5.利用分辨力为0.001mm的千分表制成标距为100mm的引伸计测量构件应变，其分辨力为（）。
喷射混凝土施工工艺标准[详]
![喷射混凝土施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/c91a4f148e9951e79b8927ce.png)
喷射混凝土施工工艺1 工艺概述在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土普遍应用于初期支护和临时支护中。
施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土厚度。
喷射混凝土施工方法有干喷法、潮喷法和湿喷法。
干喷法是把水泥、骨料按比例拌匀，进入喷射机后用压缩空气将物料通过喷嘴形成料束，高速推送到受喷工作面上，拌合水经喷头的水环加入；潮喷法是预先在混合料中加适量的水，在进入喷射机时掺入速凝集、补充足量的水，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上；湿喷法把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料喷到受喷面上。
湿喷法与干（潮）喷比较有明显的优点：①干（潮）拌的混凝土质量不易控制，特别是水胶比带有随意性；湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。
②干（潮）喷回弹量达40%~50%，而湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。
③潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m3，干喷喷嘴旁粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小得多。
④干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板磨损大；湿喷机构造复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。
客专铁路隧道工程一般要求采用湿喷法喷射混凝土，本工艺仅介绍湿喷法。
2 适用条件适用于线间距为4.6m的时速250Km客运专线铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的锚喷支护。
3 作业容1.施工机械和材料准备；2.清理基岩表面；3.拌制喷射混凝土料；4. 初喷；5. 复喷。
4 质量标准及检验方法一、原材料及成品、半成品质量检验㈠喷射混凝土1、选用普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数大于2.5的坚硬耐久洁净的中砂或粗砂，使用时含水率控制在5%～7%；粗骨料选用粒径不大于15mm且采用连续级配、坚硬耐久的碎石；化验合格的拌合用水；外加剂宜采用液体速凝剂，其掺量不宜大于水泥用量的5%，喷射混凝土的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。
隧道工程施工喷射混凝土
通过试验确定喷射混凝土的配合比，以满足设计 要求的强度、耐久性和工作性能。
优化策略
在保证混凝土性能的前提下，尽量减少水泥用量 ，降低混凝土成本；通过调整骨料级配和砂率， 改善混凝土的和易性和喷射性能。
现场试验与调整措施
现场试验
在隧道工程施工前，应在现场进行喷射混凝土的试配和试验，以验证配合比的 合理性和可行性。
定义
喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力 ，将按一定比例配合的拌合料，通过管道输送并高速喷 射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土。
作用
喷射混凝土具有支护和加固的作用，能够封闭围岩，防 止其松动和变形，同时与围岩紧密结合，共同承受荷载 ，提高围岩的稳定性和承载能力。
喷射混凝土工艺原理
工艺流程
准备工作→拌合料配制与运输→喷射作业→养护。
工艺原理
利用喷射机械将拌合料以高速喷射到受喷面上，通过反复连续的喷射使混凝土与围岩紧密结合 ，形成一个整体，从而起到支护和加固的作用。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围：隧道工程施工中，喷射混凝土适用于各种地质条件和断面形状的隧道，尤其适用 于软弱破碎围岩、高应力地段以及大跨度隧道的支护和加固。
隧道工程施工后养护管理策
05
略
养护期设置及要求说明
养护期定义
隧道工程喷射混凝土施工完成后 ，为确保混凝土充分硬化、达到 设计强度，所必须进行的保养与
维护的时间段。
养护期长度
通常根据混凝土类型、施工环境、 气候条件等因素确定，一般不少于 28天。
养护要求
在养护期间，应保持混凝土表面湿 润，防止干裂；同时，要避免受到 外力冲击或重载，以免影响混凝土 结构的稳定性和耐久性。
浅谈隧道初期支护喷射混凝土超耗原因及控制措施
浅谈隧道初期支护喷射混凝土超耗原因及控制措施发表时间：2019-05-06T11:39:24.507Z 来源：《建筑模拟》2019年第8期作者：雒文军[导读] 随着交通建设规模的不断发展，工程建设规划设计本着节省施工占地，注重生态环境保护的原则，无论是在铁路、公路还是市政基础设施的建设领域中，隧道工程建设任务的比例不断增多。
雒文军中铁六局集团太原铁路建设有限公司山西太原 030013摘要：随着交通建设规模的不断发展，工程建设规划设计本着节省施工占地，注重生态环境保护的原则，无论是在铁路、公路还是市政基础设施的建设领域中，隧道工程建设任务的比例不断增多。
然而隧道施工中初期支护喷射混凝土作为一项重要施工工序，喷射混凝土的质量不仅关系到隧道整体结构的安全，同时也是项目经营成本控制的关键因素，喷射混凝土的超耗控制问题始终是隧道施工中的一个难题，本文通过对喷射混凝土的超耗原因进行多方面的分析、总结研究，在大量现场试验数据的支撑下，从隧道开挖的光面爆破施工、喷射砼的配合比、施工工艺等控制措施方面，总结确定了适合现场实际的施工参数，大大降低了现场喷射砼的超耗，既保证了隧道初期支护喷射混凝土的施工质量，又降低了由于损耗带来的施工成本，取得了良好的经营效果。
关键词：隧道喷射混凝土超耗原因措施成本控制隧道施工中初期支护喷射混凝土作为一项重要施工工序，喷射混凝土的质量不仅关系到隧道整体结构的安全，同时也是项目经营成本控制的关键因素，喷射混凝土的超耗控制问题始终是隧道施工中的一个难题，本文通过对喷射混凝土的超耗原因进行多方面的分析、总结研究，在大量现场试验数据的支撑下，从隧道开挖的光面爆破施工、喷射砼的配合比、施工工艺等控制措施方面，总结确定了适合现场实际的施工参数，大大降低了现场喷射砼的超耗，既保证了隧道初期支护喷射混凝土的施工质量，又降低了由于损耗带来的施工成本，取得了良好的经营效果。
1工程概况山西静兴高速公路大万山隧道工程，位于山西省吕梁市岚县与兴县交界的吕梁山脉大万山，隧道设计为左、右线分离式隧道，两洞间距为35m，左线起止里程桩号为ZK35+306-ZK45+685，全长10379m；右线起止里程桩号为K35+212- K45+702，全长10490m，隧道总体走向呈西北方向，设计最大埋深696.71米，为特长隧道，采用新奥法原理设计。
隧道施工初期支护相关要
隧道施工初期支护相关要一、隧道施工初期支护一）喷射混凝土掌子面开挖后，先在开挖面拱部喷射一层4cm厚C20混凝土，待锚杆、钢筋网及钢拱架施工完成后，在喷射混凝土至设计厚度。
喷射混凝土施工采用GSP-D型湿喷机及配套湿喷技术。
混凝土采用强制式拌合机拌和，自动计量；由6m3搅拌运输车运到现场后，经湿喷机二次拌合，以高压风为动力，经喷头射至受喷面。
施工程序见图下图一。
图一湿喷砼工艺图1、砼喷射前应认真检查隧道断面尺寸，清除杂物，冲洗受喷面。
全面检查调试喷射作业系统。
2、砼生产：砼在洞外自动计量拌和站，采用分次投料工艺，按配比集中生产。
3、喷射作业：成品砼采用6m3砼搅拌运输车运至GSP-D型湿喷机转子活塞凸轮喂料斗，TX-1型液态速凝剂在湿喷机专用入口添加，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷咀，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。
湿喷机工作时要求系统风压不小于0.5Mpa，风量不小于10m3/min，工作风压一般控制在0.4～0.5Mpa。
4、分段、分片，由下而上喷射作业，每段长度不超过6m。
5、一次喷射厚度据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度4cm。
初喷砼着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。
岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模模喷砼处理。
一次喷射砼厚度拱部不超过10cm，边墙不超过15cm。
6、后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。
若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压风水清洗干净。
7、作业开始时，先送风，后开机，再给料，待砼从喷嘴喷出后，再供给速凝剂；结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹净后，再停风。
8、喷射时，喷头距岩面距离以0.6m～1.2m为宜，与受喷面基本垂直；喷射料束螺旋形运动，环形旋转水平移动并一圈压半圈，环形旋转直径0.3m。
喷射行间搭接2～3cm；喷砼厚度用标志钢筋外露长度控制；表面平整度目测平顺为宜。
9、钢架喷射砼先喷钢架与壁面之间的混凝土，后喷钢架之间的混凝土，由两侧拱脚向上对称喷射，将钢架覆盖。
初期支护施工技术与质量检测(全面)
2、锚杆抗拔力 锚杆抗拔力是指锚杆锚固后能够承受的最大拉力.它是
锚杆材料、加工及安装质量的综合反映,是锚杆质量检测的 一项基本内容.锚杆抗拔力检测要求如下： A）检测数量为锚杆数的1%且每次不小于3根 B）同组锚杆抗拔力的平均值不小于设计值 C）单根锚杆的抗拔力不得低于设计值得90%
锚杆拉力试验不是检验锚杆的安装质量,而是检验该类 围岩能否用锚杆加固
原理：在锚杆尾端发射的超声波脉冲,会以管道波形式沿杆体传播. 当波到达锚杆底端反射,在杆体尾端可接收到此反射波.
如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆握裹,砂浆又与周围岩体粘 结,则超声波在传播过程中,不断从钢筋通过水泥砂浆向岩体扩散,能 量损失很大,在杆体外端测得的反射波振幅很小,甚至测不到；
如果无砂浆握裹,仅是一根空杆,则超声波仅在钢筋中传播,能量 损失不大,接收到的反向波振幅则较大；
③注意事项
a.千斤顶应与锚杆同心,不得偏心张拉
b.以10KN/MN的迅速加载
c.拉拔到设计拉力即停止加载.如做破坏性试验,可 测取锚杆的最大承载力,即检验锚杆施工质量,也为 调整设计参数提供依据
d.千斤顶应固定牢靠,操作人员要在锚杆的侧面并 远离锚杆尾部的位置上加压读书；测位移时停止加 压
3、砂浆锚杆砂浆注满度检测
与岩面紧贴频率10检测数量为锚杆数的1且每次不小于单根锚杆的抗拔力不得低于设计值得90锚杆拉力试验不是检验锚杆的安装质量而是检验该类围岩能否用锚杆加固拉拔设备常用设备为锚杆拉拔计由空心式千斤顶压力计量装置如压力表高压油管行程计量装置如千分表加压装置如加油泵等构成对试验锚杆端头做加长处理以便测试千斤顶安装用砂浆将待测锚杆口部抹平以便支放承压垫板在锚杆尾部加上垫板套上中空千斤顶斤顶内缸固定在一起并装设位移量测设备与仪器手动油压泵加压读取油压表值根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力
喷射混凝土支护质量检测要点及检测方法详解!
喷射混凝土支护质量检测要点及检测方法详解！喷射混凝土支护质量需做的内坚外美。
外观上要做到表面平整密实、断面轮廓符合设计要求，无漏喷、离鼓、裂缝、外露钢筋网现象，内在的混凝土抗压强度和厚度也都要达到设计要求，而这就离开专业的试验检测工作了。
对此，仪多多网整理了如下三个常用检测方法的详细介绍和对应的检测注意事项、检测原理，可供参考!一、抗压强度试验1、试块置备a、喷大板切割法。
施工时将混凝土喷在模型内，达到一定强度后，加工成10×10×10厘米的立方体试块，在标准条件下养护b、凿方切割法。
在有一定强度的喷层上，凿取混凝土，加工成10×10×10厘米的立方体试块，在标准条件下养护2、试块数量a、为获取喷射混凝土强度增长曲线，可按初凝时间、5MPa时间、7天时间、28天时间制备试块b、为检查28天强度，每10延米隧道至少拱、墙各取一组试样，每组至少3个。
变更材料、配合比另取一组3、评定合格的标准a、同一配合比试块的抗压强度平均值不低于设计强度b、任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80%c、同批试块低于设计强度的试块组数不得多于下表所示值:同批试块组数3～56～16>17低于设计强度的组数1215%总组数二、喷射混凝土层厚度检测1、检查方法a、凿孔或钻孔。
可用酚酞试液涂抹孔壁，呈红色为混凝土，尺量b、断面仪。
比较喷射混凝土前后的轮廓线2、检查数量a、每10延米至少检查一个断面b、每断面由拱顶起，每隔2米凿孔检查一个点3、钻孔处厚度合格条件a、60%以上不小于设计厚度b、平均厚度不得小于设计厚度c、最小厚度不应小于设计厚度的一半三、初期支护地质雷达法检测1 、检测内容a、支护、衬砌厚度b、背部回填的密实度c、背后的空洞d、内部的钢架、钢筋分布2、地质雷达检测原理根据电磁波在不同电性介质里传播时其波形特征发生改变，进而推测介质分布情况。
介质的电性特征是指介质的介电常数，电导率和衰减系数。
初期支护施工工艺及质量控制要点
初期支护 施工工艺及质量控制要点
三、打设锚杆
（一）、技术要求：
1.锚杆钻孔应符合下列要求： （1）钻孔前应先通过施工测量定出孔位，其允许偏差为±15cm； （2）钻杆应保持直线，与其按所照在规部范位要的求围，岩主要结构面垂直； （3）杆体应与钻孔深度及直锚径杆相孔匹的配深。度应 2 .锚杆安装应符合下列要求：大于锚杆长度的 （1）Ф22组合中空锚杆应检1查0锚cm杆体中孔和钻头的水孔是否畅通； （2）Ф22砂浆锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实，杆体插入锚杆孔时，应保 持位置居中； （3）所有锚杆均设置Q345钢垫板，垫板尺寸为 150mm×150mm×6mm； （4）锚垫板应在砂浆体的强度达到10MPa后安装，垫板应用螺帽上紧并 与喷层面紧贴，未接触部位必须楔紧； （5）锚杆安设后不得随意敲击，填充砂浆终凝前其端部不得悬挂重物； （6）锚杆的长度、砂浆饱满度等采用无损检测；
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初期支护 施工工艺及质量控制要点 一、立架
立架施工工艺流程图 如右图所示
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初期支护 施工工艺及质量控制要点
一、立架
（一）、立架施工工艺：
1.开挖面超欠挖处理 检查开挖轮廓面，欠挖采用补炮或风枪凿除超挖部分,开挖至设计
断面。 2.初喷混凝土
初喷混凝土在开挖后及时进行，厚度为4cm。 3.测定钢架位置
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初期支护 施工工艺及质量控制要点 四、喷射混凝土
（一）、技术要求： 1. 喷射混凝施工均采用湿喷工艺 2. 各隧道喷射混凝土全部在相邻拌和站集中厂拌，混凝土拌合采用全
自动计量配料强制式搅拌机搅拌。 3.施工前进行室内试拌，确定施工配合比。配合比应保证抗压强度达
到表1所要求的相应标号。 4 .喷混凝土水胶比不大于0.5，水泥（胶凝材料）用量不宜小于
试验检测员考试隧道(初期支护施工质量检测)-试卷2
试验检测员考试隧道（初期支护施工质量检测）-试卷2(总分：58.00，做题时间：90分钟)一、单项选择题(总题数：15，分数：30.00)1.隧道衬砌喷射混凝土，当同批试件组数大于等于10组时，强度平均值不小于设计值，任一组试件抗压强度不小于设计值的( )。
（分数：2.00）A.70％B.80％C.85％√D.90％解析：2.隧道衬砌喷射混凝土，当同批试件组数小于10组时，强度平均值不小于设计值的( )，任一组试件抗压强度不小于设计值的( )。
（分数：2.00）A.80％，100％B.105％，100％C.100％，90％D.105％，90％√解析：解析：喷射混凝土抗压强度的合格标准：同批次试件组数大于或等于10时，试件抗压强度平均值不低于设计值，且任一组试件抗压强度不低于0．85倍的设计值；同批次试件组数小于10时，试件抗压强度平均值不低于1．05倍的设计值，且任一组试件抗压强度不低于0．9倍的设计值。
3.下列属于隧道材料检测内容( )。
（分数：2.00）A.锚杆材质检测√B.防排水检测C.粉尘检测D.有害气体检测解析：解析：在隧道工程的常用原材料中，二次衬砌混凝土材料属于土建工程的通用材料，而初期支护的材料和防排水材料具有隧道和地下工程的特色，初期支护材料包括锚杆、喷射混凝土和钢架等。
4.隧道衬砌采用湿喷混凝土时坍落度宜控制在( )。
（分数：2.00）A.50～60mmB.60～80mmC.80～100mmD.80～120mm √解析：5.隧道湿喷混凝土衬砌每次作业区段纵向长度不宜超过( )。
（分数：2.00）A.2mB.4mC.5mD.6m √解析：6.隧道湿喷混凝土衬砌，要求混凝土初凝时间和终凝时间不超过( )。
（分数：2.00）A.5min，10min √B.5min，30minC.10min，10minD.10min，30min解析：7.隧道湿喷混凝土衬砌，要求混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间不少于( )。
试验检测员考试隧道(初期支护施工质量检测)-试卷1
试验检测员考试隧道（初期支护施工质量检测）-试卷1(总分：60.00，做题时间：90分钟)一、单项选择题(总题数：16，分数：32.00)1.隧道易在( )部位产生拉伸。
（分数：2.00）A.拱顶√B.侧墙C.仰拱D.拱脚解析：解析：扁平状断面容易在拱顶围岩内出现拉伸区。
2.对于隧道内喷射混凝土，施工中应主要检测其强度、( )和平整度。
（分数：2.00）A.密度B.面积C.厚度√D.湿度解析：解析：喷射混凝土的质量检验指标主要有喷射混凝土的强度和喷射混凝土的厚度。
3.下列( )不属于支护质量。
（分数：2.00）A.锚杆安装质量B.砌块质量√C.喷射混凝土质量D.钢构件质量解析：解析：锚杆、喷射混凝土及钢构件都属于隧道支护体系。
4.锚喷支护是对围岩( )。
（分数：2.00）A.主动加固√B.被动加固C.主动支撑D.被动支撑解析：解析：锚喷支护结构不仅能承受所谓的“围岩荷载”，同时也有助于维护围岩稳定，而现代支护理论认为围岩是主要的承载单元，因此锚喷支护在限制围岩变形的过程中，具有某种主动性。
5.钢架支护是对围岩( )。
（分数：2.00）A.主动加固B.被动加固C.主动支撑D.被动支撑√解析：解析：刚架支护主要用于浅埋、偏压和自稳时间很短要求即时提供支护的软弱围岩，通过其提供的强大支护抗力抑制围岩的变形，因此是一种被动支撑。
6.锚杆在工作时主要承受( )。
（分数：2.00）A.拉力√B.压力C.弯矩D.剪力解析：解析：锚杆在工作时主要承受拉力，所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。
7.锚杆孔位允许偏差为( )。
（分数：2.00）A.±5mmB.±10mmC.±15mm√D.±20mm解析：解析：孔位允许偏差为±15mm，钻孔数量应符合设计规定。
8.水泥砂浆锚杆，允许钻孔深度偏差为( )。
（分数：2.00）A.±10mmB.±20mmC.±50mm√D.±100mm解析：解析：锚杆的钻孔深度，应符合下列规定：砂浆锚杆孔深度误差不宜大于±50mm。
浅谈隧道初期支护湿喷混凝土施工
浅谈隧道初期支护湿喷混凝土施工摘要:由于隧道施工时安全风险较高,为加强隧道施工质量管理,进一步规范各工序施工质量要求,提高隧道施工质量管理水平。
在我国大型隧道施工中采用湿喷混凝土技术作为初期支护已经是一种趋势,隧道初期支护可以迅速封闭围岩,避免围岩因为长时间的裸露,受水、空气等影响发生风化、水化而发生坍塌。
隧道初期支护是确保施工安全的关键。
它能充分发挥围岩自身的承载能力。
掌握和发展这一技术,需要我们在工程实践中不断地积累经验,认真总结,才能进一步加强对湿喷混凝土有进一步的认识。
关键词:隧道支护混凝土湿喷隧道的初期支护工作一直是隧道施工的重点和难点。
隧道开挖后,为控制围岩应力适量释放和变形,增加结构安全度和方便施工,隧道开挖后立即施作刚度较小并作为永久承载结构一部分的结构层,称为初期支护。
1 喷射混凝土支护1.1 喷射机型号隧道初期支护喷射混凝土施工采用岩缝TK-600型喷射机,该机是TK系列转子活塞式湿喷机。
1.2 原材料的配合比混合料的配合比应准确,称量时允许偏差;水泥和速凝剂为±2%,砂与石料为±5%,必须采用强制式搅拌机,拌和要和、均匀,随拌随用。
1.3 喷射混凝土在喷射砼之前,用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净。
开挖后立即对岩面喷射砼,以防岩体发生松驰。
喷射中发现松动石块或遮挡喷射砼的物体时,及时清除。
喷射混凝土前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排或堵水措施。
在安装排水半管的地方,要防止喷射混凝土堵塞排水半管。
喷射混凝土必须采用湿喷工艺,原材必须采用配合比所批材料,除速凝剂外其余材料应在拌和机内预拌,以便控制各种材料数量,保证拌合均匀?喷射混凝土前,应检查开挖断面尺寸,清除开挖面的松动岩块及在拱脚与墙脚处的岩屑等杂物,设置控制喷层厚度的标志。
喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片,由下而上依次进行。
一次喷射混凝土的最大厚度,拱部不得超过10 cm,边墙不得超过15 cm。
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在具有一定强度的支护上，用 凿岩机打密排钻孔，取出 350mm×150mm混凝土块，加 工100mm×100mm×100mm的 立方体试块，在标准条件下养 护至28d进行试验。 用标准试验方法测得极限抗压 强度，并乘以0.95的系数。
检查试件的制取组数
试件3件为1组。 两车道每10延米，至少在拱部和边墙各取一组
• 如混凝土与围岩粘结紧密， 颜色相近而不易分辨时，可用 酚酞试液涂沫孔壁，碱性混凝 土即呈现红色
详见第四节
爆破效果
隧道断面成形不好，导致 超挖处混凝土喷层过厚， 而欠挖处喷层又过薄。
回弹率 拱部喷射混凝土时回弹量大，施 工操作困难，导致喷层达不到设 计厚度
施工管理
喷射厚度影响因素
喷射参数
没有采取诸如拉线覆喷、埋设 标准桩等严格控制喷层厚度的
当发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗 漏水情况时，应予修补、凿除重喷或进行整治。
粘结强度试验
成型试验法
直接拉拔法
在模型内放置面积为 100mm×100mm×50mm且表面 粗糙度近似于实际情况的岩块， 用喷射混凝土掩埋。在混凝土达 到一定强度后，加工成 100mm×100mm×100mm的立方 体试块，在标准条件下养护至 28d，用劈裂法进行试验
作为施工工艺，这两项工作应经常进行，用 工艺标准来促进质量的提高。
《锚杆混凝土支护技术规范》规定：回弹率 应予以控制，拱部不大于25％，边墙不大于 15％，挂钢筋网后，回弹率限制可放宽5％。 应尽量采用经过验证的新技术，减少回弹率， 回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。
回弹的测定方法
按标准操作喷射0.5~1.0m3的混凝 土 ， 在 长 度 3.0m 的 侧 壁 或 拱 部 喷 10cm厚的喷层，用铺在地面上的彩 条塑料布或钢板收集回弹物，称重后 换算为体积，其与全部喷出混凝土体 积的比值即为回弹率。
功能 喷枪前后俯仰、左右摆动或画圈 臂杆伸缩、升降或旋转
三联机
料仓 水泥仓 砂料仓 石料仓
喷射机 机械手
三联机（砼喷射车）
（三）喷砼材料
1. 材料
水泥
42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 遇到含较高可溶性硫酸盐地层或地下水段，应按侵 蚀类型和侵蚀程度采用抗硫酸盐水泥； 安定性、凝结时间均应合格。 掺速凝剂后凝结快、保水性好、早期强度增加快、 收缩小。
措施，则容易造成厚度不足
喷射的风压、水压、喷头与喷面 的距离、喷射角度、喷料的粒径等，
影响对喷层厚度的控制
检查断面数量
每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔 3m凿孔检查一个点
喷射混凝土厚度合格标准
每个断面上，全部检查孔处喷层厚度应有90％以上 不小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的 50%，且不小于50mm。检查孔的平均厚度不得小于 设计厚度。
3.1 施工准备
材料、机械（具）的准备 核实品种、质量要求、足够储备量； 保证施喷用水的水量和压力； 喷射机械的就位，并试运转。
施喷场地的准备
检查隧道开挖断面的净空尺寸； 冲洗受喷岩面； 作喷射混凝土的厚度的标志； 施工平面的布置，应满足施工工艺
的要求；
布置应力求紧凑，充分利用场地空
（三）喷砼材料
1. 材料
砂子
采用中砂或粗中砂 细度模数宜大于2.5 小于0.075mm颗粒不应大于20% 含泥量不大于3%，泥块含量不大于0.5%。
石子
坚硬、耐久的卵石或碎石。 严禁选用具有潜在碱活性集料，当用碱性速凝剂 时，不能使用含有活性二氧化硅的石料。 石子的最大粒径不宜超过15mm。 石子级配宜采用连续级配。 喷钢纤维混凝土所用的石子，其粒径以小于10mm 为宜。 石子含泥量不得大于1%，泥块含量不应大于0.25%。
速凝剂
对喷射混凝土后期强度无明显损失； 对混凝土和钢材无腐蚀作用； 不污染环境，对人无害； 采用低碱或无碱外加剂； 使用前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆 凝结效果试验，严格控制掺量（水泥质量的2％～4 ％） 初凝时间≤5min,终凝时间≤10min
水
要求与普通混凝土相同； 不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质； 不得使用污水、pH值小于4.5的酸性水和含硫酸 盐量超过水质量1%的水。
护带，组成共同的结构承受围岩荷载；
由于喷混凝土与围岩紧密接触，使得喷
层中的弯矩大为减少，不会发生破坏。
1）局部稳定原理
喷混凝土封闭岩层表面的节理、裂隙，提高节理 裂隙间的粘结力、摩阻力和抗剪强度； 填平或缓和表明的凹凸不平，是洞室内轮廓较为 平顺，减少应力集中现象； 防止岩层表面风化、剥落、松动、掉块和坍塌 的产生，使围岩稳定下来，发挥围岩体的自承能力。
间及运输线，避免施工干扰。
3.2. 喷射作业
距离和角度(喷嘴与受喷岩面之间)
最优距离：1.5～2.0m
（按喷射混凝土最高强度和最小回弹量计算）
角度：垂直或稍微向刚喷射部位倾斜
（不大于10°）
一次喷射厚度
应根据喷射效率、回弹损失、混凝土颗粒间的凝聚 力和喷层与受喷面间的粘着力等因素确定。
对凹凸悬殊岩面，喷射顺序要先下后上，先两头后中间
回弹物料的回收、利用
回弹量 拱部：＜25% 边墙：＜15% 掺入量不宜大于15％
浇灌普通混凝土结构 浇灌预制构件
养护
终凝后2h起即应开始洒水养护 养护期不得少于14昼夜
黄土或其它土质隧道喷射混凝土以采用 喷雾养护为宜
减少粉尘和回弹的措施 (1)严格控制喷射机工作风压； (2)合理选择喷射混凝土配合比；适当减小
最大骨料的粒径；使砂石料具有一定的含水率， 呈现潮湿状；
(3)掌握好喷头处的用水量，提高喷射作业 操作熟练程度和技术水平；
(4)采用湿喷工艺，添加外加剂； (5)采用双水环喷头； (6)应保持喷射机密封板的平整，不漏风， 并调节好密封板的压力，保证松紧适宜； (7)应加强喷射的照明、通风；
堵管问题的处理
原因
大粒径的物料、风压不足；
处理
逐段检查，敲击疏通料管。
有水地段应怎样喷射混凝土？
在坡面凿洞，回填碎石透水材料，外接 排水管，引流表面水，然后挂钢筋网喷 射混凝土。
（五） 喷射混凝土质量检测
喷射混凝土质量检验指标
强度
厚度
粉尘、回弹 黏结强度
背后空洞
喷射混凝土质量要求
2） 整体稳定原理
喷混凝土层与围岩体表面紧密粘合、咬合，依靠 结合面处的抗拉、抗压、抗剪能力，与岩体密贴 组成“组合结构”或“整体结构物”共同工作。
（二）喷砼工艺
喷射混凝土施工工艺：干喷、湿喷、潮喷及混合喷。 潮喷工艺与干喷工艺相近，在干喷的拌合料中加入适量水即为潮喷。
SEC法工艺流程
混合喷：采用两套搅拌机，在一套搅拌机内将一部分砂加第一 次水拌湿，在投入全部水泥强制搅拌，然后加第二次水和减水 剂拌合成SEC砂浆，用砂浆泵压送到混合管；在第二套搅拌机 内将部分砂石和速凝剂强制搅拌均匀，用干喷机压送到混合管 喷嘴喷出。湿喷和混合喷混凝土强度可达到C30-C35
干喷
湿喷
粉尘和回弹量少，喷射混凝土的质量容易控制，
喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较 严重，隧道内喷射混凝土施工不得采
用干喷工艺
但对喷射机械要求较高，机械清洗和故障处理较 麻烦。软弱围岩特别是黄土隧道以及渗水隧道不 宜使用潮喷而改用湿喷较好
喷射混凝土施工特点
潮喷
混合喷
上料、拌合及喷射时的粉尘少。目前施工现场 较多采用的是潮喷工艺。潮喷、干喷混凝土强
试件。 其他工程，每喷射50~100m3混合料或小于50m3混合
料的独立工程，不得少于一组。 材料或配合比变更时另取一组，每组至少取3个试
块进行抗压强度试验。
喷射混凝土抗压强度的合格标准
试件组数大于或等于10时，试件抗压强度平均值不 低于设计值，且任一组试件抗压强板的拉杆，用喷射
混凝土将加力板埋人，喷层 厚度约100mm，试件面积约 300mm×300mm(周围多余 的部分应予清除)。经28d养 护，进行拉拔试验
粘结强度合格标准
喷射混凝土与岩石的粘结力，Ⅰ、Ⅱ级不 低于0.8MPa，Ⅲ级围岩不低于0.5MPa。
喷射混凝土粉尘、回弹检查
试件组数小于10时，试件抗压强度平均值不低于 1.05倍的设计值，且任一组试件抗压强度不低于 0.9的设计值
不合格时，应查明原因并采取措施，可用加厚喷层 或增设锚杆的办法予以补强。
混凝土喷层至隧 道围岩接触界面 间的距离
凿孔
厚度检查
地质雷达
• 宜在混凝土喷后8h以内，用短 钎将孔凿出，发现厚度不够时 可及时补喷。
部位 边墙 拱部
掺速凝剂 8～15 6～10
不掺速凝剂 5～7 3～4
间歇时间（各喷层之间）
与水泥品种、施工温度（最低温度不应低于
﹢5℃）、速凝剂类型有关，一般在上一层砼喷 射完毕5～10min.
从喷完到下一循环放炮的时间间隔，应不小
于4小时
喷射分区与喷射顺序 原则
分段、分片、分层、自下而上
喷射混凝土背后空洞检测
有钢支撑地段，现场施工人员常常采用在钢 架背后覆盖或回填杂物等方法，使其背部与 围岩之间形成空洞
方法：最常用和有效的方法是地质雷达法
度可达到C20
粉尘和回弹率较干喷有大幅度降低，但工艺复 杂，使用机械多，机械清洗和故障处理很麻烦， 一般只在喷射混凝土量大和大断面隧道中使用。
喷射砼作业
机械手
组成 喷枪 大臂的起落机构
臂的伸缩、回转或翻转机构
机械手
机械手
优点 改善劳动条件 降低回弹，减少粉尘 提高喷砼质量
10min
• 按设计的配合比准确 称量搅拌。