推进锅炉节能减排的建议及措施

４．２ 部分技改措施
（１ ）给煤装置改造。层燃锅炉中占多数的正转
施解决问题；对于接近寿命期的锅炉，则以更新为 链条炉排锅炉，将斗式给煤改造成分层给煤，有利
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于进风，提高煤的燃烧率，可获得 ５ ％ ～２ ０ ％ 的节煤 锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。实
行
率。投资很少，回收很快。
配置技术。这项改造可获得 １ ０ ％ 左右的节能效果， （ １ ） 建立和完善节能减排指标体系。地方政府应
节
技改投资半年左右可收回。
尽快出台制定鼓励节能减排和促进新能源发展的具
能
与
（４ ）层燃锅炉改造成循环流化床锅炉。循环流 体配套措施及优惠政策，各级职能部门建立协作联
环
化床锅炉的热效率比层燃锅炉高 １ ５ ～２ ０ 个百分点， 动机制，努力形成整体合力，大力开展对锅炉节能
节
燃烧；煤炭气化和水煤浆燃烧等。
（３ ）推广区域集中供热。集中供热比分散小锅
能 与
２．４ 工业锅炉燃烧新技术
炉供热热效率高 ４ ５ ％ 左右，以集中供热的方式替代
环
应用在工业锅炉上的燃烧新技术有 １ ０ 多种，主 工业小锅炉和生活锅炉，既帮助企业节约了成本，
保
要有分层层燃系列燃烧技术、多功能均匀分层燃烧 又解决了企业生产场地及环境污染的问题。
悬浮燃烧，可以获得 １ ０ ％ 左右的节能率。但是，喷 造。蒸汽冷凝水回收利用，尤其用于锅炉给水，将
入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将 产生显著的经济效益和社会效益。锅炉补给水利用
增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和 蒸汽冷凝水，有如下好处：热量利用，蒸汽冷凝水
煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的 回水温度一般为 ６ ０ ～９ ５ ℃，可以提高锅炉给水温度
导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至 高了锅炉炉膛温度，有利于煤的充分燃烧；蒸汽冷
影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉 凝水含盐量较低，可以降低锅炉排污量，提高锅炉
拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效 热效率；减少了企业污水排放量和烟尘排放量。
率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱 ４ ． ３ 保障措施
防治重点城市中约有燃煤工业锅炉 ２ ４ 万台，９ ０ 万蒸
保
吨 ／ 小时，均占全国的 １ ／ ２ 。工业锅炉主要用于工
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厂动力、建筑采暖等领域，每年耗原煤约 ４ 亿吨。燃
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煤工业锅炉效率低，污染重，节能潜力巨大。全国 （４ ）受热面积灰、炉膛结焦。工业锅炉采用的
达 １ ０ ％ 左右；二是对供暖锅炉的，内容是在保持足 高锅炉热效率，加强对锅炉运行人员和管理人员的
够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节 节能技能培训考核，强化能源计量管理。■
工业锅炉的燃煤供应以未经洗选加工的原煤为主， 脱硫装置，污染排放严重。锅炉是我国大气环境污
其颗粒度、热值、灰分等均无法保证。燃烧设备与 染的主要排放源之一。
燃料特性不适应，当煤种发生变化时，其燃烧工况 （８ ）冷凝水综合利用率低，节能监督和管理缺
相应也发生变化，且燃烧时工况也相应变差。
位等。
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时，由于无法掌握具体数据，不能及时根据负荷变 于产品技术水平和运行水平不高，大多锅炉长期在
化调整锅炉运行工况，锅炉、电机的运行效率受到 低负荷下运行，造成不完全燃烧和排烟温度升高，
了限制，造成了浪费。
热损失增大。
（３ ）使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定。 （７ ）污染控制设施简陋，多数未安装或未运行
１ 我国锅炉使用现状和存在问题
目前，全国在用工业锅炉保有量 ５ ０ 多万台，约
１ ８ ０ 万蒸吨 ／ 小时。燃煤锅炉约 ４ ８ 万台，占工业锅
节
炉总容量的 ８ ５ ％ 左右，平均容量约 ３ ． ４ 蒸吨 ／ 小时，
能
与
其中 ２ ０ 蒸吨 ／ 小时以下超过 ８ ０ ％ 。１ １ ３ 个大气污染
环
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技术、分相分段系列燃烧技术、抛喷煤燃烧技术、炉 （４ ）建设区域煤炭集中配送加工中心：针对目
内消烟除尘节能技术、强化悬浮可燃物燃烧技术、 前锅炉用煤普遍质量低、煤质不稳定、与锅炉不匹
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减少炉排故障技术等。
配、运行效率低的问题，主要侧重于北方地区，建
２．５ 节能新炉型新技术在锅炉改造中的应用
接相关，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰 （４ ）建立锅炉信息平台，发布工业锅炉节能信
值能耗浪费较大。采用低耗电量的变频技术节能效 息，推行合同能源管理，建立节能技术服务体系。
果很好。其优势在于：电机转速降低，减少了机械 （５ ）由当地政府出资组建锅炉能效实验室，并
磨损，电机工作温度明显降低，检修工作量减少；电 承担锅炉能效测试相关费用。通过能效测试，了解锅
设区域锅炉专用煤集中配送加工中心，扩大集中配
主要有沸腾炉在锅炉改造中的应用、循环流化 煤、筛选块煤、固硫型煤应用范围。
床燃烧技术在锅炉改造中的应用、煤矸石硫化床燃烧 （５ ）示范应用洁净煤、优质生物型煤替代原煤
技术的应用、对流型炉拱在火床炉改造中的应用等。 作为锅炉用煤，提高效率，减少污染；推广使用清
工业锅炉年排放 Ｃ Ｏ ２ 约 １ ． ６ 亿吨，排放烟尘约 ３ ８ ０ 万吨，二氧化硫约 ６ ０ ０ 万吨和大量的 Ｎ Ｏ Ｘ ，是仅次 于火电厂的第二大煤烟型污染源。
燃料品质参差不齐，粘结性物质增多，锅炉受热面 结焦、积灰严重。目前清除锅炉结焦、积灰的主要 方法为机械方法和化学方法，但由于结焦、积灰成
富氧燃烧技术等。实现低空气系数燃烧的方法有手
动调节、用比例调节型烧嘴控制、在烧嘴前的燃料和 ４ 推进我国锅炉节能减排工作的建议和措施
空气管路上分别装有流量检测和流量调节装置、空 ４．１ 锅炉节能减排工作的建议
气预热的空气系数控制系统、微机控制系统等。
（１ ）更新、替代低效锅炉。采用循环流化床、燃
洁能源，水煤浆、固体垃圾及天然气等。
３ 我国锅炉节能潜力分析
（６ ）推广工业锅炉加装余热回收装置。加装蒸
我国现有中小锅炉设计效率为 ７ ２ ％ ～８ ０ ％ ，实 汽“余热回收装置”，对有机热载体炉的尾部高温烟
际运行效率只有６５％左右，比国际先进水平低 气进行回收二次利用，使锅炉烟气温度降低至
投资较高，约为购置新炉费用的 ７ ０ ％ ，所以，要慎 （２ ）制定有关工业锅炉的能效标准及用煤质量
重决策。
标准。
（５ ）采用变频技术对锅炉辅机节能改造。鼓风 （ ３ ） 鼓 励 开 发 和 应 用 工 业 锅 炉 节 能 降 耗 新 技
机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直 术、新设备。
６ ５ ％ ，普遍存在“大马拉小车”。
标准的规定，在用工业锅炉均应安装水处理设备或
（２ ）自动控制水平低，燃烧设备和辅机质量低、 锅内加药装置，但实际上仍有很大一部分工业锅炉
鼓引风机不配套。在用工业锅炉普遍未配置运行检 水质严重超标。
测仪表，操作人员在调整锅炉燃烧工况或负荷变化 （６ ）排烟温度高，缺乏熟练的专业操作人员。由
燃煤工业锅炉存在以下主要问题：
分的不同及各锅炉结构的差异，清除效果不明显。
（１ ）单台锅炉容量小，设备陈旧老化。锅炉生 （５ ）水质达不到标准要求、结水垢严重。锅炉
产 厂 家 混 杂 ， 产 品 质 量 参 差 不 齐 ； 平 均 负 荷 不 到 水质超标明显。依据 Ｇ Ｂ １ ５ ７ ６ － ２ ０ ０ ８ 《工业锅炉水质》
现这类自动控制，可使锅炉节约 ２ ０ ％ 左右的燃煤。
业
交
（２ ）燃烧系统改造。对于正转链条炉排锅炉，这 对于燃油、燃气锅炉，节能效果是相同的，其经济
流
项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛 效益更高。
的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的 （７ ）推广冷凝水回收技术，对给水系统进行改
行
２ 我国现有的锅炉节能技术
佳；究竟采取何种措施，应以技术先进、成熟，经
业
２．１ 炉燃烧节能技术
交
济合理为原则。由于以上问题比较普遍，通过技术
流
在保证完全燃烧前提下的低空气系数燃烧技术； 改造和完善管理等措施，仅燃煤锅炉一项的节煤潜
充分利用排烟余热预热燃烧用空气和燃料的技术； 力就有 ７ ０ ０ ０ 万吨标准煤。
２．２ 锅炉的绝热保温
气等高效、低污染工业锅炉替代低效落后锅炉，推
对高温炉体及管道进行绝热保温，将减少散热 广应用粉煤和水煤浆燃烧、分层燃烧技术等节能先
损失，大大提高热效率，取得显著的节能效果。常 进技术。
用的绝热材料有珍珠岩、玻璃纤维、石棉、硅藻、矿 （２ ）改造现有锅炉房系统。针对现有锅炉房主
渣棉、泡沫混凝土、耐火纤维等。
辅机不匹配、自动化程度和系统效率低等问题，集成
２．３ 劣质燃料和代用燃料的应用
现有先进技术，改造现有锅炉房系统，提高锅炉房整
为了节省燃油锅炉的燃料油用量，目前采用代 体运行效率。加强对中小锅炉的科学管理，对运行效
油燃料的方法有以下几种：直接烧煤；煤、油混合 率低于设备规定值 ８ ５ ％ 以下的中小锅炉进行改造。
推进锅炉节能减排的
行 业
交
建议及措施
摘要：介绍我国锅炉使用现状、存在问题、现有的锅炉
流
节能技术，分析我国锅炉节能潜力，进而提出推进我国
徐火力
（厦门市锅炉压力容器检验所，福建 厦门 ３６１００４）
锅炉节能减排工作的建议、技改措施和保障措施。 关键词：锅炉；节能；减排；潜力；建议；措施
随着我国经济社会的发展，对能源的需求量急 剧增大，锅炉的数量急速增长。据统计，２ ０ ０ ７ 年全 国耗煤 ２５．８ 亿吨，其中锅炉耗煤 ２２ 亿吨，占 ８５．３％， 因此，如何提高锅炉的热效率、节约燃料尤为重要。
机采用软启动，不会对电网造成冲击，节能效果显 炉经济运行状况的优势，找出造成能量损失的主要
著，一般情况下可以节能约 ３ ０ ％ 。
因素，指明减少损失、提高效率的主要途径。由于组
（６ ）控制系统改造。工业锅炉控制系统节能改 建实验室所需的检测设备多，设备昂贵，检测单位难
造有二类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给 以承担；能效检测程序烦琐，检测费用高，如果由使
燃烧器，改造效果一般可达 ５ ％ ～１ ０ ％ 。
４ ０ ～６ ０ ℃，节煤效果明显；冷凝水回收量一般可达
（３ ）炉拱改造。正转链条炉排锅炉的炉拱是按 到锅炉补给水量的 ４ ０ ％ ～８ ０ ％ ，大大节约锅炉软水
设 计 煤 种 配 置 的 ， 有 不 少 锅 炉 不 能 燃 用 设 计 煤 种 ， 用量，既节约用水又节约用盐；给水温度的提高，提
煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在 用单位买单，检测阻力大，不利于开展检测活动。
良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制 （６ ）充分发挥企业节能减排的主体作用。鼓励
改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度 企业加大节能减排技术改造和技术创新投入，增强
较大，而且变化频繁的锅炉Leabharlann Baidu能效果很好，一般可 自主创新能力。完善和落实节能减排管理制度，提
１ ５ ～２ ０ 个百分点。这些中小锅炉中 ９ ０ ％都是燃煤锅 １ ５ ０～２ ０ ０ ℃。
炉，节能潜力很大。因此用节能技术对工业锅炉进 （７ ）加强锅炉水处理技术工作。据测算，锅炉
行必要的改造，以消除锅炉缺陷及改进燃烧设备和 本体内部每结 １ 毫米水垢，整体热效率下降 ３ ％ ，而
辅机系统，使其与燃料特性和工作条件匹配，使锅 且影响锅炉的安全运行。采取有效的水处理技术和
保
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而且可以燃用劣质煤，使用石灰石粉在炉内脱硫大 减排的宣传教育，营造浓厚的工作氛围，提高全民
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大减少了 Ｓ Ｏ ２ 的排放量，而且其灰渣可直接生产建 节能意识，充分发挥技术机构的支撑作用，共同推
筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造 进锅炉节能减排工作。
炉性能和效率达到设计值或国际先进水平，从而实 除垢技术，加强对锅炉的原水、给水、锅水、回水
现大量节约能源和达到环境保护。如全国工业锅炉 的水质及蒸汽品质检验分析，实现锅炉无水垢运
有 ３ ０ ％ 进行节能改造，按效率提高 １ ５ 个百分点计， 行，整体热效率平均提高 １ ０ ％ 。
全国年节省标准煤 １ ２ ９ ０ 万吨，减排 Ｃ Ｏ ２ 达 ９ ０ ３ 万吨。 对于半新以下的锅炉，建议采取技术改造措